NO330041B1 - Roterende skjaerspiss med materialavboyende kant - Google Patents

Roterende skjaerspiss med materialavboyende kant Download PDF

Info

Publication number
NO330041B1
NO330041B1 NO20045431A NO20045431A NO330041B1 NO 330041 B1 NO330041 B1 NO 330041B1 NO 20045431 A NO20045431 A NO 20045431A NO 20045431 A NO20045431 A NO 20045431A NO 330041 B1 NO330041 B1 NO 330041B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
shoulder
ring
front surface
main part
drill bit
Prior art date
Application number
NO20045431A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20045431L (no
Inventor
Gary A Fuller
Gregory David Mercier
Original Assignee
Sandvik Intellectual Property
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Intellectual Property filed Critical Sandvik Intellectual Property
Publication of NO20045431L publication Critical patent/NO20045431L/no
Publication of NO330041B1 publication Critical patent/NO330041B1/no

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/18—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by milling, e.g. channelling by means of milling tools
    • B28D1/186—Tools therefor, e.g. having exchangeable cutter bits
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C23/00—Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
    • E01C23/06—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road
    • E01C23/12—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for taking-up, tearing-up, or full-depth breaking-up paving, e.g. sett extractor
    • E01C23/122—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for taking-up, tearing-up, or full-depth breaking-up paving, e.g. sett extractor with power-driven tools, e.g. oscillated hammer apparatus
    • E01C23/127—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for taking-up, tearing-up, or full-depth breaking-up paving, e.g. sett extractor with power-driven tools, e.g. oscillated hammer apparatus rotary, e.g. rotary hammers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
    • E21C35/183—Mining picks; Holders therefor with inserts or layers of wear-resisting material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
    • E21C35/183—Mining picks; Holders therefor with inserts or layers of wear-resisting material
    • E21C35/1837—Mining picks; Holders therefor with inserts or layers of wear-resisting material characterised by the shape

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Road Repair (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Abstract

Et borskjær inkluderer en hoveddel som har en fremre flate og en sideflate, hvor sideflaten inkluderer en skulder nedenfor den fremre flate og strekker seg hovedsakelig vinkelrett på en sentral akse i hoveddelen, og en ring som er hardere enn hoveddelen, innfestet til hoveddelen ved en fremre flate av skulderen. Brukstid for borskjæret økes ved å opprettholde bestemte dimensjonsrelasjoner med hensyn på posisjonen av ringen på hoveddelen, og diameteren av partier av hoveddelen.

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører skjærende verktøy som brukes til å skjære gjennom myk grunn eller gjennom relativt mykt materiale som har blitt lagt på grunnen, så som veibaner av asfalt.
Gruvedrift, utgravinger og operasjoner med å legge ny overflate på veier utfø-res typisk ved å presse roterende borskjær gjennom materialet som blir skåret. Bor-skjærene er montert på en drevet holder, så som en roterende trommel, en fast bom eller lignende, for å presses gjennom materialet. Et typisk borskjær omfatter en hard, sementert karbidspiss som er hardloddet til en fremre plate av et stålskaft. Skaftet skal monteres i en holder ved hjelp av en holdehylse som tillater borskjæret å rotere fritt i forhold til holderen omkring borskjærets senterakse, mens det fastholdes mot aksial forflytning av holderen. Fordi den er fritt roterbar, er spissen hovedsakelig selv-slipende.
Det skal forstås at skjæremekanismer av den type som er beskrevet ovenfor har blitt brukt til å skjære gjennom harde materialer, så som fjell og is, i tillegg til å skjære gjennom mykere materialer, så som asfalt. Under skjæringen av fjell, opptrer den høyeste slitasjehastighet av borskjæret ved karbidspissen, slik at brukstiden for borskjæret bestemmes av karbidspissen. Under skjæringen av relativt mykere materiale, så som asfalt, kull og salt, opptrer i imidlertid den høyeste slitasjehastighet ved skaftet, d.v.s. på grunn av erosjon som er forårsaket av avkuttet asfalt som gnir og støtes mot skaftet. Følgelig, ved skjæring av asfalt under en operasjon med å legge ny overflate på en vei, bestemmes borskjærets brukstid av skaftet.
Det vil være ønskelig å tilveiebringe et borskjær som har en økt brukstid når det brukes til skjæring av mykere materialer, så som asfalt.
I US patent nr 4.725.098, som inkorporeres med referanse, er det beskrevet et borskjær hvor det er maskinert et spor i en konisk sideflate av borskjærets hode, tett bak en karbidspiss som er montert i borskjærets hode. En hard overflate er avsatt i sporet for å danne en erosjonsbestandig ringformet ring som kan flukte med, eller rage litt radialt utenfor, sideflaten. Til tross at den er dannet av hardt materiale, vil ringen bli utsatt for betydelig erosjon på grunn av borekutt, og vil følgelig ha en noe begrenset levetid.
US patent 6709065 (B2), innlevert 30. januar 2002, benevnt Rotary Cutting Bit with Material-Deflecting Ledge, som oppgir Kent Peay og Timothy J. Shean som opp-finnere, hvilken inkorporeres her ved referanse, beskrives et borskjær som har en konisk sideflate med en avsats som rager ut fra den koniske flate. Avsatsen kan være i ett med resten av borskjærets hoveddel, eller tildannet som en separat ring som holdes på hoveddelen. Avsatsen har i forhold til partiet av hoveddelen over seg til-strekkelig diameter til at avkuttet materiale er tilbøyelig til å samles opp på avsatsen, og skjermer materialet i hoveddelen nedenfor mot erosjon. Det har imidlertid blitt funnet at avsatsen i et slikt borskjær er sterkt tilbøyelig til å slites.
Det vil være ønskelig å tilveiebringe et borskjær med en erosjonsbestandig struktur som har en økt levetid. Det vil også være ønskelig å tilveiebringe et borskjær som er enkelt å fremstille, og som involverer relativt få fremstillingsoperasjoner.
Disse og andre fordeler oppnås med et boreskjær som definert i det selvsten-dige krav 1.
I samsvar med et aspekt av den foreliggende oppfinnelse, kan et borskjær inkludere en hoveddel som har en fremre flate og en sideflate, hvor sideflaten inkluderer en skulder nedenfor den fremre flate og strekker seg hovedsakelig vinkelrett på en sentral akse i hoveddelen, idet hoveddelen ikke har større diameter ovenfor skulderen enn ved skulderen, og en ring som er hardere enn hoveddelen, innfestet til hoveddelen ved en fremre flate av skulderen.
I samsvar med et annet aspekt av den foreliggende oppfinnelse, kan et borskjær inkludere en hoveddel som har en fremre flate og et sylindrisk sideflateparti, hvor det sylindriske sideflateparti inkluderer en skulder nedenfor den fremre flate og strekker seg hovedsakelig vinkelrett på en sentral akse i hoveddelen, og en ring som er hardere enn hoveddelen, innfestet til hoveddelen ved en fremre flate av skulderen. En avstand mellom den fremre flate og en topp av ringen delt på en avstand mellom den fremre flate og en underside av hoveddelen kan være 0,15 til 0,5.
I samsvar med enda et annet aspekt av den foreliggende oppfinnelse, kan et borskjær inkludere en hoveddel som har en fremre flate og et sylindrisk sideflateparti, hvor det sylindriske sideflateparti inkluderer en skulder nedenfor den fremre flate og strekker seg vinkelrett på en sentral akse i hoveddelen, en skjærende spiss som er innfestet til den fremre plate, og en ring som er hardere enn hoveddelen, innfestet til hoveddelen ved en fremre flate av skulderen. En diameter av en bunn av den skjærende spiss delt på diameteren av hoveddelen ved bunnen av den skjærende spiss kan være 0,72 til 0,95.
I samsvar med enda et annet aspekt av den foreliggende oppfinnelse, kan et borskjær inkludere en hoveddel som har en fremre flate og et sylindrisk sideflateparti, hvor det sylindriske sideflateparti inkluderer en skulder nedenfor den fremre flate og strekker seg hovedsakelig vinkelrett på en sentral akse i hoveddelen, en skjærende spiss som er innfestet til den fremre flate, og en ring som er hardere enn hoveddelen, innfestet til hoveddelen ved en fremre flate av skulderen. En diameter av borskjæret delt på en utvendig diameter av ringen er 0,60 til 0,80.
I samsvar med enda et annet aspekt av den foreliggende oppfinnelse, kan et
borskjær inkludere en hoveddel som har en fremre flate og en sideflate, hvor sideflaten inkludere en første skulder nedenfor den fremre flate og strekker seg hovedsakelig vinkelrett på en sentral akse i hoveddelen, idet hoveddelen ikke har større diameter ovenfor den første skulder enn med den første skulder, og en annen skulder nedenfor den første skulder, idet hoveddelen ikke har større diameter ovenfor den annen skulder enn ved den annen skulder, og en første ring og en annen ring som er innfestet til hoveddelen ved en fremre flate av den første skulder henholdsvis den annen skulder.
I samsvar med enda et annet aspekt av den foreliggende oppfinnelse, kan en skjærende spiss inkludere innfesting til et borskjær et basisparti, et spissparti, hvor spisspartiet generelt er konvekst i form, og et sideparti som strekker seg mellom bas-ispartiet og spisspartiet, idet sidepartiet generelt er konkavt i form.
I samsvar med enda et annet aspekt av den foreliggende oppfinnelse, kan et borskjær inkludere en skjærende spiss som har et basisparti, et spissparti, idet spisspartiet generelt er konvekst i form, og et sideparti som strekker seg mellom basispar-tiet og spisspartiet, idet sidepartiet generelt er konkavt i form og krysser spisspartiet ved en sammenføyning. Borskjæret inkluderer også en hoveddel som har en fremre flate som den skjærende spiss er festet til, et bunnparti, og en skulder nedenfor den fremre flate og strekker seg hovedsakelig vinkelrett på en sentral akse i hoveddelen, og en ring som er hardere enn hoveddelen, innfestet til hoveddelen med en fremre flate av skulderen. En imaginær konus er bestemt av sammenføyningen og bunnpar-tiet og ringen er anordnet inne i konusen.
Hensiktene og fordelen med oppfinnelsen vil fremgå av den følgende detalj-erte beskrivelse av foretrukne utførelser av denne, i forbindelse med de ledsagende tegninger, hvor like talltegn betegner like elementer, og hvor: Fig. 1 er et sideriss av et roterende borskjær i henhold til en utførelse av den foreliggende oppfinnelse; Fig. 2 er et sideriss av et roterende borskjær i henhold til en utførelse av den foreliggende oppfinnelse, og viser en oppsamling av avkuttet materiale på borskjæret; og Fig. 3 er et sideriss av et roterende borskjær i henhold til en annen utførelse av den foreliggende oppfinnelse.
Et borskjær 21 i henhold til en utførelse av den foreliggende oppfinnelse er vist på fig. 1 og 2. Borskjæret 21 inkluderer en hoveddel 23 som har en fremre flate 25 og en sideflate 27. Sideflaten 27 inkluderer en skulder 29 nedenfor den fremre flate 25 og strekker seg hovedsakelig vinkelrett på en sentral akse i hoveddelen. En skjærende spiss 31 er fortrinnsvis innfestet til den fremre flate 25, vanligvis ved hjelp av hardlodding, idet den skjærende spiss fortrinnsvis er hardere enn hoveddelen 23.
En ring 33 som fortrinnsvis er hardere enn hoveddelen 23 er innfestet til hoveddelen ved en fremre flate 35 av skulderen 29, så som ved hjelp av hardlodding. Hoveddelen 23 har fortrinnsvis ikke større diameter ovenfor skulderen 29 enn ved skulderen, og fortrinnsvis i det minste et parti 37 av sideflaten 27 av hoveddelen 23 er sylindrisk, mer foretrukket sirkulærsylindrisk, ovenfor skulderen 29, slik at en ring som har en sirkulær innvendig diameter kan skyves over hoveddelen til skulderen. Fordi hoveddelen 23 fortrinnsvis ikke har større diameter ovenfor skulderen 29 enn ved skulderen, er det ikke nødvendig å pådra seg maskineringskostnader for maskinering av et spor i hoveddelen. Hoveddelen 23 kan videre være kaldformet. Ringen 33 blir fortrinnsvis posisjonert ovenfor skulderen 29 og hardloddet til hoveddelen 23 i den samme operasjon, hvilket kan minimalisere fremstillingskostnader, særlig når man sammenligner med borskjær hvor det må dannes et spor. Hvis det er ønskelig eller nødvendig, kan skulderen 29 imidlertid være en del av et spor i sideflaten, og ringen kan for eksempel være en splittring som holdes på plass av øvre og nedre flater i sporet. Ringen 33 er vist med en hovedsakelig sirkulær form, det vil imidlertid forstås at ringen kan ha en hvilken som helst ønsket form, så som heksagonal, oktogonal, osv.
I borskjæret 21' som er vist på fig. 3, inkluderer hoveddelen 23' en annen skulder 39 nedenfor den første skulder 29. Igjen, hoveddelen 23' har fortrinnsvis ikke større diameter ovenfor den annen skulder 39 enn ved den annen skulder, for å lette skyving av en annen ring 41 over hoveddelen til den annen skulder, hvor den festes til hoveddelen ved en fremre flate av den annen skulder. Igjen, hvis det er ønskelig eller nødvendig, kan skulderen 39 imidlertid være en del av et spor i sideflaten, og ringen 41 kan for eksempel være en splittring som holdes på plass av øvre og nedre flater i sporet.
En avstand A mellom den fremre flate 25 og en topp 43 av ringen 33 delt på en avstand B mellom den øvre flate og en underside 45 av hoveddelen er fortrinnsvis 0,15 til 0,5. Det er tiltenkt at materialet som blir skåret bort vil samles opp på ringen 33, og at materialet vil forhindre erosjon av hoveddelen 23 mellom ringen og den skjærende spiss 31 ved hjelp av avbøyning av ytterligere materiale. En flens 47, som fortrinnsvis er i ett med hoveddelen, er fortrinnsvis anordnet ved bunnen av hoveddelen 23. Oppkuttet materiale er tilbøyelig til å samles opp på flensen 47 i en måte som tilsvarer hvordan materiale samles opp på ringen 33.
Tidligere ville et slitemønster mellom en skjærende spiss og en nedre flens på en hoveddel være tilbøyelig til å nærme seg formen av en «golfpeg», vist med den stiplede linje X på fig. 2. Det har blitt funnet at å anordne ringen 33 i et område som vanligvis vil utsettes for betydelig erosjon, resulterer i et betydelig redusert volumtap av materiale fra hoveddelen 23, og er tilbøyelig til å nærme seg formen av en dobbelt «golfpeg», vist som det skraverte areal Y på fig. 2. Selv om det er ønskelig å hindre slitasje av hoveddelen, er det også ønskelig å sørge for at ringen 33 har en tilstrekke-lig avstand fra den skjærende spiss 31 til å unngå en nedsetting av skjærevirkningen, hvilket kan oppnås ved å holde relasjonen mellom avstand A og avstand B i området 0,15 til 0,5. Hvis en annen skulder 39 og en ring 41 er anordnet som på fig. 3, er det foretrukket at en avstand A' mellom den fremre flate 25 og en topp 49 på den annen ring 41 delt på avstanden B mellom den fremre flate og en underside 45 av hoveddelen er, som med den første ring 33, 0,15 til 0,5. Dette er tilbøyelig til å plassere både den første ring 33 og den annen ring 41 i det som ellers ville være et område for maksimal erosjon på hoveddelen 23.
En diameter C av den skjærende spiss 31 delt på en diameter D av hoveddelen 23 ved bunnen av den skjærende spiss er fortrinnsvis 0,72 til 0,95. Den fremre flate 25 er fortrinnsvis forsenket for å avgrense en damvegg 51 hvor den skjærende spiss er innfestet ved hjelp av hardlodding. Formål for damveggen 49 inkluderer å hindre hardloddingsvæske i å strømme ut fra mellom den skjærende spiss 31 og den fremre flate 25, og å virke som en spenningsavlaster når hoveddelen 23 avkjøles. Ettersom C/D blir nærmere 1, reduseres tykkelsen av damveggen 49, og mindre materiale er nødvendig for å danne hoveddelen 23. Ettersom C/D beveger seg fra 1 mot 0, har hoveddelen 23 mere materiale, og dens nyttige levetid er tilbøyelig til å nærme seg levetiden for den skjærende spiss 31 som er laget av hardere materiale.
Diameteren C av den skjærende spiss 31 delt på en utvendig diameter E av ringen fortrinnsvis 0,60 til 0,80. Som det sees av fig. 1-3, har den skjærende spiss 31 fortrinnsvis en underside 52 som er hardloddet til den fremre flate 25 inne i damveggen 49, et konkavt overflateparti 53 som strekker seg oppover til et knekkpunkt 55, og et spissparti 57 som generelt er konvekst. Som det sees av fig. 2 og 3, strekker en imaginær konus 59 seg gjennom et punkt 61 på den ytre kant av flensen 47 og knekkpunktet 55, til et punkt 63 ovenfor spisspartiet 57, langs senteraksen i hoveddelen 23. Det har blitt funnet ønskelig å holde alle punkter på borskjæret 21, inkludert punkter på ringen 33, innenfor eller i det minste hovedsakelig innenfor denne konusen 59. Punkter som strekker seg utover utenfor konusen er tilbøyelige til å være for utsatte for erosjon. Ved å holde C/E i området 0,60 til 0,80, særlig når A/B er 0,15 til 0,50 og C/D er 0,72 til 0,95, er det ytterste punkt på ringen 33 tilbøyelig til å falle på eller inne i konusen 59, og er mindre utsatt for slitasje. De relasjoner som er beskrevet ovenfor i forbindelse med det borskjær som kun har ringen 33 er fortrinnsvis også gyldige for borskjær som har to eller flere ringer, eksempelvis borskjæret 21' som inkluderer ringen 41, vist på fig. 3.
Selv om den foreliggende oppfinnelse har blitt beskrevet i forbindelse med foretrukne utførelser av denne, vil det forstås av fagpersoner innen området at tillegg, utelatelser, modifikasjoner og erstatninger som ikke spesifikt er beskrevet kan gjøres uten å avvike fra oppfinnelsens idé og ramme, slik dette er angitt i de ledsagende krav.

Claims (11)

1. Boreskjær (21) for montering på en holder på en drevet støtteenhet og omfatter en hoveddel (23), en skjærende spiss (31) hardere enn legemet fastgjort til nevnte legeme, idet nevnte legeme er montert på holderen slik at det tillates rotasjon om en senterakse av boreskjæret og for å begrense aksial forflytning fra holderen, en ring (33) som er hardere enn legemet (23) tilknyttet legemet (23), idet boreskjæret (21)erkarakterisert vedat: legemet (23) har en fremre flate (25) til hvilket den skjærende spissen (31) er fastgjort og en sideflate (27) omfattende en første skulder (29) under den fremre flaten (25), der den første skulderen (29) strekker seg utover hovedsakelig normalt på senteraksen slik at legemet (23) ikke har større diameter over den første skulderen (29) enn ved den første skulderen (29); og i at ringen (33) er tiknyttet legemet (23) ved en fremre overflate (35) av den første skulderen (29) slik at ringen (33) er hovedsakelig plassert under den fremre flaten (25) som den skjærende spissen er fastgjort til, slik at materialet som skjæres vil akkumulere på ringen (33) og hindre erosjon av legemet mellom ringen og den skjærende spissen (31).
2. Boreskjær (21) i henhold til krav 1, hvori minst en andel av sideflaten (27) plassert over den første skulderen (29) er sylindrisk.
3. Boreskjær (21) i henhold til et av kravene 1 eller 2, hvori ringen (33) er tilknyttet den fremre overflaten (35) på den første skulderen (29) ved hardlodding.
4. Boreskjær (21) i henhold til et av kravene 1 til 3, hvor en diameter (C) av en bunnflate (52) av den skjærende spiss (31) delt på diameteren (D) av hoveddelen (33) ved bunnflaten (52) av den skjærende spiss (31) er 0,72 til 0,95.
5. Boreskjær (21) i henhold til et av kravene 1 til 4, hvor en avstand (A) mellom den fremre flate (25) og en topp (43) av ringen (33) delt på en avstand (B) mellom den fremre flate (25) og en underside (45) av hoveddelen (23) er 0,15 til 0,5.
6. Boreskjær (21) i henhold til et av kravene 1 til 5, hvori en diameter (C) av und-ersiden (52) av den skjærende spiss (31) delt på en utvendig diameter (E) av ringen (33) er 0,60 til 0,80.
7. Boreskjær (21') som angitt i et av kravene 1 til 6, hvori hoveddelen (23') inkluderer en annen skulder (39) nedenfor den første skulder (29), hvor hoveddelen (23') ikke har større diameter ovenfor den annen skulder (39) enn ved den annen skulder (39), og boreskjæret (21') omfatter en annen ring (41) som er hardere enn hoveddelen (23') tilknyttet hoveddelen (23') ved en fremre flate av den annen skulder (39).
8. Boreskjær (21') i henhold til krav 7, hvor en avstand (A') mellom den fremre flate (25) og en topp (49) av den andre ringen (41) delt på en avstand (B') mellom den fremre flate (25) og en underside (45) av hoveddelen (23') er 0,15 til 0,5.
9. Boreskjær (21, 21') som angitt i et av kravene 1 til 8, hvori den skjærende spiss (31) har et flensparti (47) et spissparti (57) og en sidedel (53), idet spisspartiet (57) generelt er konvekst i form, sidepartiet (53) strekker seg mellom og spisspar-tiene, og sidepartiet (53) generelt er konkavt i form og krysser spisspartiet (57) ved et knekkpunkt (55).
10. Boreskjær (21, 21') i henhold til krav 9, hvori hoveddelen (23, 23') har et flensparti (47), en imaginær konus (59) definert av knekkpunktet (55) og flenspartiet (47), og ringen (33) er anordnet inne i den imaginære konusen (59).
11. Boreskjær (21, 21') som angitt i krav 10, hvor alle partiene av boreskjæret (21, 12') mellom spisspartiet (57) og flenspartiet (47) er anordnet hovedsakelig inne i den imaginære konusen (59).
NO20045431A 2003-08-15 2004-12-13 Roterende skjaerspiss med materialavboyende kant NO330041B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/641,138 US7204560B2 (en) 2003-08-15 2003-08-15 Rotary cutting bit with material-deflecting ledge
PCT/SE2004/001184 WO2005017317A1 (en) 2003-08-15 2004-08-11 Rotary cutting bit with material-deflecting ledge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20045431L NO20045431L (no) 2005-02-14
NO330041B1 true NO330041B1 (no) 2011-02-07

Family

ID=34136265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20045431A NO330041B1 (no) 2003-08-15 2004-12-13 Roterende skjaerspiss med materialavboyende kant

Country Status (15)

Country Link
US (3) US7204560B2 (no)
EP (1) EP1543217B1 (no)
JP (1) JP4680906B2 (no)
KR (1) KR101037881B1 (no)
CN (1) CN1701161B (no)
AT (1) ATE378503T1 (no)
AU (1) AU2004237907B2 (no)
BR (1) BRPI0405655A (no)
CA (1) CA2492678C (no)
DE (1) DE602004010043T2 (no)
ES (1) ES2293338T3 (no)
MX (1) MXPA05001231A (no)
NO (1) NO330041B1 (no)
WO (1) WO2005017317A1 (no)
ZA (1) ZA200500075B (no)

Families Citing this family (109)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2004201284B2 (en) * 2004-03-26 2008-12-18 Sandvik Intellectual Property Ab Rotary cutting bit
US7665552B2 (en) * 2006-10-26 2010-02-23 Hall David R Superhard insert with an interface
US8109349B2 (en) * 2006-10-26 2012-02-07 Schlumberger Technology Corporation Thick pointed superhard material
US7740414B2 (en) 2005-03-01 2010-06-22 Hall David R Milling apparatus for a paved surface
US7353893B1 (en) 2006-10-26 2008-04-08 Hall David R Tool with a large volume of a superhard material
US20090062909A1 (en) 2005-07-15 2009-03-05 Micell Technologies, Inc. Stent with polymer coating containing amorphous rapamycin
PL1909973T3 (pl) 2005-07-15 2019-01-31 Micell Technologies, Inc. Polimerowe powłoki zawierające proszek leku o kontrolowanej morfologii
US20070024104A1 (en) * 2005-07-26 2007-02-01 Sandvik Intellectual Property Ab Retainer sleeve for a rotary bit
US8528664B2 (en) 2005-11-21 2013-09-10 Schlumberger Technology Corporation Downhole mechanism
US7571780B2 (en) 2006-03-24 2009-08-11 Hall David R Jack element for a drill bit
US8225883B2 (en) 2005-11-21 2012-07-24 Schlumberger Technology Corporation Downhole percussive tool with alternating pressure differentials
US8360174B2 (en) 2006-03-23 2013-01-29 Schlumberger Technology Corporation Lead the bit rotary steerable tool
US8522897B2 (en) 2005-11-21 2013-09-03 Schlumberger Technology Corporation Lead the bit rotary steerable tool
US8297378B2 (en) 2005-11-21 2012-10-30 Schlumberger Technology Corporation Turbine driven hammer that oscillates at a constant frequency
USD620510S1 (en) * 2006-03-23 2010-07-27 Schlumberger Technology Corporation Drill bit
ES2540059T3 (es) 2006-04-26 2015-07-08 Micell Technologies, Inc. Recubrimientos que contienen múltiples fármacos
US7469972B2 (en) * 2006-06-16 2008-12-30 Hall David R Wear resistant tool
US7568770B2 (en) 2006-06-16 2009-08-04 Hall David R Superhard composite material bonded to a steel body
US7950746B2 (en) 2006-06-16 2011-05-31 Schlumberger Technology Corporation Attack tool for degrading materials
US8007051B2 (en) 2006-08-11 2011-08-30 Schlumberger Technology Corporation Shank assembly
US7997661B2 (en) * 2006-08-11 2011-08-16 Schlumberger Technology Corporation Tapered bore in a pick
US7419224B2 (en) * 2006-08-11 2008-09-02 Hall David R Sleeve in a degradation assembly
US7722127B2 (en) 2006-08-11 2010-05-25 Schlumberger Technology Corporation Pick shank in axial tension
US8714285B2 (en) 2006-08-11 2014-05-06 Schlumberger Technology Corporation Method for drilling with a fixed bladed bit
US7475948B2 (en) 2006-08-11 2009-01-13 Hall David R Pick with a bearing
US7832809B2 (en) * 2006-08-11 2010-11-16 Schlumberger Technology Corporation Degradation assembly shield
US8292372B2 (en) * 2007-12-21 2012-10-23 Hall David R Retention for holder shank
US9145742B2 (en) 2006-08-11 2015-09-29 Schlumberger Technology Corporation Pointed working ends on a drill bit
US8485609B2 (en) 2006-08-11 2013-07-16 Schlumberger Technology Corporation Impact tool
US8590644B2 (en) * 2006-08-11 2013-11-26 Schlumberger Technology Corporation Downhole drill bit
US7387345B2 (en) 2006-08-11 2008-06-17 Hall David R Lubricating drum
US7661765B2 (en) 2006-08-11 2010-02-16 Hall David R Braze thickness control
US7669938B2 (en) 2006-08-11 2010-03-02 Hall David R Carbide stem press fit into a steel body of a pick
US8449040B2 (en) * 2006-08-11 2013-05-28 David R. Hall Shank for an attack tool
US7946657B2 (en) * 2006-08-11 2011-05-24 Schlumberger Technology Corporation Retention for an insert
US7464993B2 (en) * 2006-08-11 2008-12-16 Hall David R Attack tool
US7669674B2 (en) * 2006-08-11 2010-03-02 Hall David R Degradation assembly
US9051795B2 (en) 2006-08-11 2015-06-09 Schlumberger Technology Corporation Downhole drill bit
US8500210B2 (en) * 2006-08-11 2013-08-06 Schlumberger Technology Corporation Resilient pick shank
US8453497B2 (en) * 2006-08-11 2013-06-04 Schlumberger Technology Corporation Test fixture that positions a cutting element at a positive rake angle
US7992944B2 (en) * 2006-08-11 2011-08-09 Schlumberger Technology Corporation Manually rotatable tool
US7390066B2 (en) * 2006-08-11 2008-06-24 Hall David R Method for providing a degradation drum
US7600823B2 (en) * 2006-08-11 2009-10-13 Hall David R Pick assembly
US7396086B1 (en) * 2007-03-15 2008-07-08 Hall David R Press-fit pick
US7871133B2 (en) 2006-08-11 2011-01-18 Schlumberger Technology Corporation Locking fixture
US8622155B2 (en) 2006-08-11 2014-01-07 Schlumberger Technology Corporation Pointed diamond working ends on a shear bit
US7648210B2 (en) 2006-08-11 2010-01-19 Hall David R Pick with an interlocked bolster
US7413258B2 (en) 2006-08-11 2008-08-19 Hall David R Hollow pick shank
US8136887B2 (en) * 2006-08-11 2012-03-20 Schlumberger Technology Corporation Non-rotating pick with a pressed in carbide segment
US8123302B2 (en) 2006-08-11 2012-02-28 Schlumberger Technology Corporation Impact tool
US8500209B2 (en) * 2006-08-11 2013-08-06 Schlumberger Technology Corporation Manually rotatable tool
US8414085B2 (en) 2006-08-11 2013-04-09 Schlumberger Technology Corporation Shank assembly with a tensioned element
US7410221B2 (en) * 2006-08-11 2008-08-12 Hall David R Retainer sleeve in a degradation assembly
US8201892B2 (en) 2006-08-11 2012-06-19 Hall David R Holder assembly
US7963617B2 (en) 2006-08-11 2011-06-21 Schlumberger Technology Corporation Degradation assembly
US8567532B2 (en) 2006-08-11 2013-10-29 Schlumberger Technology Corporation Cutting element attached to downhole fixed bladed bit at a positive rake angle
US7637574B2 (en) 2006-08-11 2009-12-29 Hall David R Pick assembly
US7338135B1 (en) * 2006-08-11 2008-03-04 Hall David R Holder for a degradation assembly
US8215420B2 (en) 2006-08-11 2012-07-10 Schlumberger Technology Corporation Thermally stable pointed diamond with increased impact resistance
US8960337B2 (en) 2006-10-26 2015-02-24 Schlumberger Technology Corporation High impact resistant tool with an apex width between a first and second transitions
US9068410B2 (en) 2006-10-26 2015-06-30 Schlumberger Technology Corporation Dense diamond body
US7530642B2 (en) * 2006-12-15 2009-05-12 Kennametal Inc. Cutting bit with split wear ring and method of making same
JP5603598B2 (ja) 2007-01-08 2014-10-08 ミセル テクノロジーズ、インコーポレイテッド 生物分解層を有するステント
US11426494B2 (en) 2007-01-08 2022-08-30 MT Acquisition Holdings LLC Stents having biodegradable layers
US7611209B2 (en) * 2007-02-27 2009-11-03 Sandvik Intellectual Property Ab Reversible cutting tool with shield
DE102007009711B4 (de) * 2007-02-28 2010-05-20 Betek Bergbau- Und Hartmetalltechnik Karl-Heinz Simon Gmbh & Co. Kg Rundschaftmeißel
US9051794B2 (en) 2007-04-12 2015-06-09 Schlumberger Technology Corporation High impact shearing element
US7594703B2 (en) * 2007-05-14 2009-09-29 Hall David R Pick with a reentrant
US7926883B2 (en) * 2007-05-15 2011-04-19 Schlumberger Technology Corporation Spring loaded pick
US8038223B2 (en) * 2007-09-07 2011-10-18 Schlumberger Technology Corporation Pick with carbide cap
US8678517B2 (en) 2007-08-23 2014-03-25 Sandvik Intellectual Property Ab Reduced volume cutting tip and cutting bit incorporating same
US8210618B2 (en) * 2007-08-23 2012-07-03 Sandvik Intellectual Property Ab Reduced volume cutting tip and cutter bit assembly incorporating same
US7721826B2 (en) 2007-09-06 2010-05-25 Schlumberger Technology Corporation Downhole jack assembly sensor
US7832808B2 (en) 2007-10-30 2010-11-16 Hall David R Tool holder sleeve
CA2706967A1 (en) * 2007-12-05 2009-06-11 Sandvik Intellectual Property Ab Breaking or excavating tool with cemented tungsten carbide insert and ring, material removing machine incorporating such a tool and method of manufacturing such a tool
US20110254350A1 (en) 2007-12-21 2011-10-20 Hall David R Resilent Connection between a Pick Shank and Block
CA2721832C (en) 2008-04-17 2018-08-07 Micell Technologies, Inc. Stents having bioabsorbable layers
US8540037B2 (en) 2008-04-30 2013-09-24 Schlumberger Technology Corporation Layered polycrystalline diamond
AU2009270849B2 (en) 2008-07-17 2013-11-21 Micell Technologies, Inc. Drug delivery medical device
US7628233B1 (en) 2008-07-23 2009-12-08 Hall David R Carbide bolster
GB0816837D0 (en) * 2008-09-15 2008-10-22 Element Six Holding Gmbh A Hard-Metal
GB0816836D0 (en) 2008-09-15 2008-10-22 Element Six Holding Gmbh Steel wear part with hard facing
US8061457B2 (en) 2009-02-17 2011-11-22 Schlumberger Technology Corporation Chamfered pointed enhanced diamond insert
CN102481195B (zh) 2009-04-01 2015-03-25 米歇尔技术公司 涂覆支架
US20100259092A1 (en) * 2009-04-08 2010-10-14 Adam Joseph Kelly Rotatable Cutting Tool With Continuous Arcuate Head Portion
US8322796B2 (en) 2009-04-16 2012-12-04 Schlumberger Technology Corporation Seal with contact element for pick shield
EP2419058B1 (en) 2009-04-17 2018-02-28 Micell Technologies, Inc. Stents having controlled elution
US8701799B2 (en) 2009-04-29 2014-04-22 Schlumberger Technology Corporation Drill bit cutter pocket restitution
EP2453834A4 (en) 2009-07-16 2014-04-16 Micell Technologies Inc MEDICAL DEVICE DISPENSING MEDICINE
WO2011097103A1 (en) 2010-02-02 2011-08-11 Micell Technologies, Inc. Stent and stent delivery system with improved deliverability
US8313153B2 (en) * 2010-03-24 2012-11-20 Kennametal Inc. Rotatable cutting tool and tool holder assembly
US10232092B2 (en) 2010-04-22 2019-03-19 Micell Technologies, Inc. Stents and other devices having extracellular matrix coating
US8261471B2 (en) 2010-06-30 2012-09-11 Hall David R Continuously adjusting resultant force in an excavating assembly
DE102010026106A1 (de) * 2010-07-05 2012-01-05 Bomag Gmbh Fräsmeißelordnung mit Verschleißscheibe
EP2593039B1 (en) 2010-07-16 2022-11-30 Micell Technologies, Inc. Drug delivery medical device
EP2457678B1 (fr) * 2010-11-29 2016-03-30 Techspace Aero S.A. Outil de coupe monobloc bimatériaux
US8728382B2 (en) 2011-03-29 2014-05-20 David R. Hall Forming a polycrystalline ceramic in multiple sintering phases
US8668275B2 (en) 2011-07-06 2014-03-11 David R. Hall Pick assembly with a contiguous spinal region
WO2013012689A1 (en) 2011-07-15 2013-01-24 Micell Technologies, Inc. Drug delivery medical device
US10188772B2 (en) 2011-10-18 2019-01-29 Micell Technologies, Inc. Drug delivery medical device
EP2967803B1 (en) 2013-03-12 2023-12-27 Micell Technologies, Inc. Bioabsorbable biomedical implants
JP2016519965A (ja) 2013-05-15 2016-07-11 マイセル・テクノロジーズ，インコーポレイテッド 生体吸収性バイオメディカルインプラント
EP3207216A4 (en) * 2014-10-17 2018-07-25 Vermeer Manufacturing Company Protective wear sleeve for cutting element
DE102015101063A1 (de) 2015-01-26 2016-07-28 Betek Gmbh & Co. Kg Meißel, insbesondere Rundschaftmeißel
CN104929636B (zh) * 2015-05-08 2017-03-15 中国矿业大学 一种采煤机链式截割部截割齿几何尺寸的设计方法
US10617880B2 (en) * 2015-12-08 2020-04-14 Intelligent Implants Limited System and method for an electrical implant device with increased patient compliance
DE102018109147A1 (de) * 2018-04-17 2019-10-17 Betek Gmbh & Co. Kg Fräsmeißel
JP7127807B2 (ja) * 2018-05-25 2022-08-30 アロイ工業株式会社 切削用ビット
JP7268926B2 (ja) * 2018-05-25 2023-05-08 アロイ工業株式会社 切削用ビット及びその製法

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3746396A (en) * 1970-12-31 1973-07-17 Continental Oil Co Cutter bit and method of causing rotation thereof
US3807804A (en) * 1972-09-12 1974-04-30 Kennametal Inc Impacting tool with tungsten carbide insert tip
CA981291A (en) * 1973-12-07 1976-01-06 Kenneth M. White Cutter assembly
US3932952A (en) * 1973-12-17 1976-01-20 Caterpillar Tractor Co. Multi-material ripper tip
DE2741894A1 (de) * 1977-09-17 1979-03-29 Krupp Gmbh Werkzeug zum abtragen von gesteinen und mineralien
DE2851487A1 (de) 1978-11-28 1980-06-04 Reinhard Wirtgen Fraesmeissel fuer eine fraesvorrichtung
DE2931785A1 (de) 1979-08-04 1981-02-19 Krupp Gmbh Werkzeug-system
US4489986A (en) * 1982-11-01 1984-12-25 Dziak William A Wear collar device for rotatable cutter bit
DE3431495A1 (de) * 1984-08-28 1986-03-13 Klaus Dipl.-Ing. 4150 Krefeld Ketterer Schneidmeissel fuer untertagegewinnungsmaschinen
DE3439491A1 (de) * 1984-10-27 1986-04-30 Gerd 5303 Bornheim Elfgen Rundschaftmeissel
DE3500261A1 (de) 1985-01-05 1986-07-10 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen Gewinnungswerkzeug
SE8602885L (sv) * 1986-06-27 1987-12-28 Sandvik Ab Lodd detalj i hardmetall eller keramik
US4725098A (en) * 1986-12-19 1988-02-16 Kennametal Inc. Erosion resistant cutting bit with hardfacing
DE3818213A1 (de) 1988-05-28 1989-11-30 Gewerk Eisenhuette Westfalia Meissel, insbesondere fuer bergbau-gewinnungsmaschinen, vortriebsmaschinen u. dgl.
DE3932952A1 (de) * 1989-10-03 1991-04-11 Rheinmetall Gmbh Wuchtgeschoss
GB9117993D0 (en) * 1991-08-20 1991-10-09 Sandvik Rock Tools Ltd Tools
US5417475A (en) * 1992-08-19 1995-05-23 Sandvik Ab Tool comprised of a holder body and a hard insert and method of using same
US5823632A (en) * 1996-06-13 1998-10-20 Burkett; Kenneth H. Self-sharpening nosepiece with skirt for attack tools
US6113195A (en) * 1998-10-08 2000-09-05 Sandvik Ab Rotatable cutting bit and bit washer therefor
CN1217417A (zh) * 1998-11-27 1999-05-26 李明锁 采煤机用截齿及工艺
US6196636B1 (en) * 1999-03-22 2001-03-06 Larry J. McSweeney Cutting bit insert configured in a polygonal pyramid shape and having a ring mounted in surrounding relationship with the insert
DE19922320C5 (de) * 1999-05-14 2004-11-25 Betek Bergbau- Und Hartmetalltechnik Karl-Heinz Simon Gmbh & Co. Kg Werkzeug für eine Schräm-, Bergbau- oder Straßenfräsmaschine
RU2171300C1 (ru) * 2000-12-26 2001-07-27 Закрытое акционерное общество "Росредмет" Способ переработки нитратных растворов производства редких, цветных металлов и других химических производств
US6758530B2 (en) * 2001-09-18 2004-07-06 The Sollami Company Hardened tip for cutting tools
DE10163717C1 (de) 2001-12-21 2003-05-28 Betek Bergbau & Hartmetall Rundschaftmeißel für eine Schrämmaschine oder dgl.
US6739327B2 (en) * 2001-12-31 2004-05-25 The Sollami Company Cutting tool with hardened tip having a tapered base
US6709065B2 (en) * 2002-01-30 2004-03-23 Sandvik Ab Rotary cutting bit with material-deflecting ledge
CN2547874Y (zh) * 2002-05-29 2003-04-30 姜云龙 一种截齿
US20040026983A1 (en) * 2002-08-07 2004-02-12 Mcalvain Bruce William Monolithic point-attack bit

Also Published As

Publication number Publication date
CN1701161B (zh) 2012-11-14
CA2492678C (en) 2008-04-15
AU2004237907B2 (en) 2006-06-29
ES2293338T3 (es) 2008-03-16
NO20045431L (no) 2005-02-14
CN1701161A (zh) 2005-11-23
BRPI0405655A (pt) 2005-07-05
KR20060095871A (ko) 2006-09-04
US7204560B2 (en) 2007-04-17
KR101037881B1 (ko) 2011-05-31
ATE378503T1 (de) 2007-11-15
US20070182239A1 (en) 2007-08-09
US20050035649A1 (en) 2005-02-17
CA2492678A1 (en) 2005-02-15
MXPA05001231A (es) 2005-05-19
ZA200500075B (en) 2006-02-22
DE602004010043D1 (de) 2007-12-27
EP1543217B1 (en) 2007-11-14
JP4680906B2 (ja) 2011-05-11
EP1543217A1 (en) 2005-06-22
WO2005017317A1 (en) 2005-02-24
DE602004010043T2 (de) 2008-09-11
US20080030066A1 (en) 2008-02-07
JP2007502714A (ja) 2007-02-15
AU2004237907A1 (en) 2005-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO330041B1 (no) Roterende skjaerspiss med materialavboyende kant
US8033616B2 (en) Braze thickness control
RU2495242C2 (ru) Инструмент для отбойки и выемки грунта со вставкой из цементированного карбида вольфрама и кольцом, машина для выемки материала, включающая в себя такой инструмент, и способ изготовления такого инструмента
EP1255909B1 (en) Drill bit, hard member, and bit body
US8485609B2 (en) Impact tool
AU640376B2 (en) Rotatable cutting tool
US8123302B2 (en) Impact tool
CA2923060C (en) Drill bit having gouging and shear cutters
EP2254718B1 (en) Rotatable cutting tool with superhard cutting member
CA3119885C (en) Pick tool for road milling
US8418784B2 (en) Central cutting region of a drilling head assembly
CA3127157C (en) Pick tool for road milling

Legal Events

Date Code Title Description
CREP Change of representative

Representative=s name: BRYN AARFLOT AS POSTBOKS 449 SENTRUM OSLO, 0104 NO

MM1K Lapsed by not paying the annual fees