NO329835B1 - Blandeapparat og framgangsmate ved bruk av samme - Google Patents
Blandeapparat og framgangsmate ved bruk av samme Download PDFInfo
- Publication number
- NO329835B1 NO329835B1 NO20082795A NO20082795A NO329835B1 NO 329835 B1 NO329835 B1 NO 329835B1 NO 20082795 A NO20082795 A NO 20082795A NO 20082795 A NO20082795 A NO 20082795A NO 329835 B1 NO329835 B1 NO 329835B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- drilling fluid
- mixing chamber
- additive
- pump
- mixing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 91
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 86
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 39
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 10
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 7
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 5
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
- E21B21/062—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by mixing components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/45—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing
- B01F23/451—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing by injecting one liquid into another
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/49—Mixing systems, i.e. flow charts or diagrams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/59—Mixing systems, i.e. flow charts or diagrams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/50—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
- B01F25/53—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle in which the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle through a recirculation tube, into which an additional component is introduced
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
Det beskrives et apparat (1) og en framgangsmåte for innblanding av tilsetningsstoff til en borevæske til bruk ved boring av en petroleumsbrønn. Apparatet (1) innbefatter: et blandekammer (3) som er fluidmessig tilkoplet en innløpsledning (5) for borevæske, en utløpsledning (7) for borevæske og i det minste én doseringsinnretning (9, 9') for tilsetningsstoff, hvor doseringsinnretningen (9, 9') er innrettet til å kunne tilføre tilsetningsstoffet fra en beholder (11, 11') og til blandekammeret (3) og til å tildanne en trykktett barriere mellom blandekammeret (3) og beholderen (11, 11'); og en nedstrøms blandekammeret (3) anordnet pumpeinnretning (13) som er innrettet til å kunne suge borevæske gjennom blandekammeret (3).
Description
BLANDEAPPARAT OG FRAMGANGSMÅTE VED BRUK AV SAMME
Den foreliggende oppfinnelse vedrører et blandeapparat og framgangsmåte ved bruk av samme. Nærmere bestemt vedrører oppfinnelsen et apparat og en framgangsmåte for innblanding av tilsetningsstoff til en borevæske til bruk ved boring av en petro-leumsbrønn.
Med begrepet borevæske menes i dette dokument en væske som benyttes for å smøre og kjøle en borekrone, for å sirkulere utboret materiale ut av brønnen, og til å oppnå brønnkontroll.
En fagmann vil være kjent med at tilsetningsstoffer for borevæsker vil kunne være både i væskeform og i form av tørrstoff materia le.
Fra publikasjonen US 2002/0125046 Al er det kjent et miksesystem for borevæske hvor systemet omfatter en høytrykks pumpeinnretmng og en tilførselsledning for tilsetningsstoff som er anordnet oppstrøms eller nedstrøms pumpeinnretmngen. Et av hovedformålene med systemet ifølge US 2002/0125046 er å tilveiebringe borevæske etter hvert som den brukes og dermed unngå lagring og overskudd av tillaget borevæske.
Fra publikasjonen US 2001/011688 Al er det kjent et miksesystem for tildannelse av borevæske hvor tilsetningsstoff føres mn i en miksetank som er forsynt med en blan-demnretning, og hvor i det minste en andel av borevæsken sirkuleres gjennom en oppmalingsanordnmg for å dele opp agglomerater.
Borevæsker som benyttes i forbindelse med boring av en petroleumsbrønn, må opti-maliseres for ulike parametere som for eksempel, men ikke begrenset til, egenvekt og viskositet. Det er vanlig at en borevæske som sirkuleres ut av en brønn sammen med borekaks, etter rensing for partikulært materiale over en bestemt størrelse blir sirkulert tilbake til brønnen igjen for gjenbruk. Imidlertid er det ønskelig at borevæsken analyseres og at dens sammensetning eventuelt justeres for at den skal kunne oppnå
optimale egenskaper.
For å kunne blande inn tilsetningsstoff i en borevæske er det kjent å benytte en sentnfugalpumpe som tilveiebringer en strøm av borevæske inn i et såkalt mikseappa-rat eller bare "mikser". Mikseren innbefatter en dyse i form av et venturirør. Når borevæske presses med stor hastighet mn i mikseren ved hjelp av sentnfugalpumpen, dannes et undertrykk i mikseren. Dette undertykket bevirker at tilsetningsstoffer vil kunne suges fra én eller flere lagnngsbeholdere og mn i blandekammeret hvor den blandes med borevæsken. Innblanding av tilsetningsstoffer er således basert på det såkalte "ventunprinsippet" som vil være velkjent for en fagmann på området.
Innblanding av tilsetningsstoffer i en borevæske ved bruk av en sentnfugalpumpe for å tilveiebringe nevnte ventunprinsipp, er imidlertid befengt med noen betydelige ulemper.
For å kunne oppnå en tilstrekkelig ventuneffekt, må borevæsken pumpes mn i mikseren med et visst trykk og med en viss strømnmgsrate som er bestemt av designet på ventunrøret, og ikke av det til enhver tid rådende behov for borevæske.
En sentnfugalpumpe vil fordre at det er et positivt trykk på sugesiden og at mikseren er anordnet slik at borevæsken nedstrøms mikseren strømmer til for eksempel en lag-nngsbeholder ved hjelp av gravitasjonskrefter. Det vil si at lagnngsbeholderen må være anbrakt på et lågere nivå enn mikseren og at en tilførselsbeholder for borevæske til sentnfugalpumpen må være anbrakt på et høyere nivå enn sentnfugalpumpen. Sli-ke fysiske krav til plassering av utstyret vil svært ofte resultere i en ikke-optimal plassering sett i forhold til en plassering bestemt ut fra tyngdepunktsvurdennger og ønske om å beslaglegge minst mulig plass om bord på for eksempel en borerigg.
Erfaringer viser at strømningen av borevæske i rørene nedstrøms mikseren fra tid til annen plugges til av borevæsken. En slik pluggmg kan skyldes at røret tettes til, og/eller at sentnfugalpumpen tilfører mer borevæske enn det som rørene kan trans-portere bort. En slik plugging har resultert i at borevæske har strømmet ut av mikseren gjennom dens innsugmgsrør og forårsaket alvorlig skade både på mennesker og miljø.
Således innebærer en mikser ifølge kjent teknikk en betydelig helse- og sikkerhetsrisi-ko.
Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller å redusere i det minste en av ulempene ved kjent teknikk.
Formålet oppnås ved trekk som er angitt i nedenstående beskrivelse og i etterfølgende patentkrav.
I et første aspekt av den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebrakt et apparat for innblanding av tilsetningsstoff til en borevæske til bruk ved boring av en petroleums-brønn, hvor apparatet innbefatter: - et lukket blandekammer som er fluidmessig tilkoplet en innløpslednmg for borevæske, en utløpsledning for borevæske og i det minste én dosenngsinnretning for tilsetningsstoff, hvor dosenngsinnretningen i en åpen stilling er innrettet til å kunne tilføre tilsetningsstoffet fra en beholder og til blandekammeret og i en lukket stilling er innrettet til å tildanne en trykktett barriere mellom blandekammeret og beholderen; og - en nedstrøms blandekammeret anordnet pumpeinnretning som er innrettet til å kunne tildanne et undertrykk i blandekammeret slik at både borevæske og tilsetningsstoff suges inn i og gjennom blandekammeret når dosenngsinnretningen er i åpen stilling.
Blandekammeret med innløps- og utløpsledningene for borevæske samt en fluidkom-munikasjonlednmg til hver av den minst ene dosenngsinnretning, er tett mot omgivelsene. Dette medfører at pumpeinnretmngen danner et oppstrøms undertrykk. Tilsetningsstoff suges derfor mn fra den minst ene dosenngsinnretningen og mn i blandekammeret.
Det er en fordel om et oppstrøms parti av blandekammeret er forsynt med en restriksjon. Restriksjonen er fortrinnsvis justerbar slik at ønsket undertrykk i blandekammeret kan oppnås. Restriksjonen kan sågar være anbrakt i selve innløpslednmgen for borevæske i nærheten av blandekammeret.
Dosenngsinnretningen er fortrinnsvis av en såkalt volumetnsk type.
Det er en fordel om pumpeinnretmngen er en såkalt volumetnsk pumpe. En volumetnsk pumpe gir en relativt eksakt strømning eller "flow" ved en gitt rotasjonshastighet av pumpeinnretmngen. For å kunne styre strømningen av borevæske gjennom blandekammeret, er det en fordel om pumpeinnretmngen er frekvensstyrt.
En type volumetnsk pumpe som gjennom forsøk har vist seg velegnet er en såkalt lobepumpe.
Det er en fordel om det nedstrøms blandekammeret er anordnet en innretning for
prøvetaking og analyse av borevæsken slik at et resultat kan sammenliknes med et på forhånd angitt eller ønsket resultat. Hele eller deler av prøvetakings-, analyse- og eva-lueringsarbeidet er fortrinnsvis automatisert på i og for seg kjent vis ved hjelp av pro-
gramvare og datamaskin.
Det er en fordel om innmating av tilsetnmgsstoff(er) styres automatisk basert på informasjon fra nevnte evaluering og fra en informasjon om strømningen gjennom apparatet.
I et andre aspekt av oppfinnelsen er det tilveiebrakt en framgangsmåte ved innblanding av tilsetningsstoff til en borevæske til bruk ved boring av en petroleumsbrønn, hvor framgangsmåten innbefatter: - å tilveiebringe et undertrykk i et blandekammer ved hjelp av en pumpeinnretning; - å suge borevæske gjennom blandekammeret ved hjelp av pumpemnretningen; - og å styre tilførsel av et tilsetningsstoff fra i det minste én beholder ved hjelp av en dosenngsinnretning som er innrettet til å kunne styres mellom en lukket stilling hvor dosenngsinnretningen danner en trykktett barriere mellom beholderen og blandekammeret, og en åpen stilling hvor tilsetningsstoffet suges fra beholderen og mn i blandekammeret. I det etterfølgende beskrives et eksempel på en foretrukket utførel-sesform som er anskueliggjort på medfølgende tegning, hvor: Fig. 1 viser en prinsippskisse av et apparat for innblanding av tilsetningsstoff
ifølge den foreliggende oppfinnelse.
Det skal forstås at skissen ikke er i målestokk og at innbyrdes størrelsesforhold mellom de enkelte komponenter heller ikke er angitt med innbyrdes korrekt størrelsesfor-hold.
På figuren angir henvisnmgstallet 1 et apparat i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Apparatet 1 innbefatter et blandekammer 3 som er fluidmessig tilkoplet en inn-løpslednmg 5 for borevæske, en utløpsledning 7 for borevæske og åtte dosenngsinn-retnmger 9, 9'. Dosenngsinnretningene 9, 9' er fluidmessig tilkoplet hver sin beholder 11, 11' med tilsetningsstoff.
Beholderne som på figuren er angitt med henvisnmgstallet 11, kan for eksempel være beholdere for lagring av tørrstoff, såkalt bulkmateriale, mens beholderne som på figuren er angitt med henvisnmgstallet 11', kan for eksempel være beholdere for lagring av tilsetningsstoffer i væskeform.
Dosenngsinnretningene 9, 9' er innrettet til på i og for seg kjent vis å kunne tildanne en trykktett barriere mellom blandekammeret 3 og beholderne 11, 11'.
Dosenngsinnretningene 9 som står i forbindelse med beholderne 11, kan for eksempel være volumetnske dosenngsventiler av i og for seg kjent art som er egnet til å kunne dosere inn i blandekammeret 3 et ønsket volum med tilsetningsstoff i tørrstofform fra beholderen 11.
Dosenngsinnretningen 9' som står i forbindelse med beholderne 11', kan for eksempel være nåleventiler av i og for seg kjent art som er egnet til å kunne dosere mn i blandekammeret 3 et ønsket volum med tilsetningsstoff i væskeform fra beholderen 11'.
Nedstrøms blandekammeret 3 er det anordnet en pumpeinnretnmg 13 som er innrettet til å kunne suge borevæske gjennom blandekammeret 3. For å oppnå en best mulig sugeeffekt, vil en fagmann forstå at den del av apparatet 1 som befinner seg opp-strøms pumpeinnretmngen 13, må være fluidtett mot omgivelsene.
I et oppstrøms innløpsparti er blandekammeret 3 forsynt med en restriksjon 4. Restriksjonen 4 kan være fast eller justerbar. Ved å anbringe en justerbar restriksjon 4 kan undertrykket i blandekammeret 3 tilpasses de til enhver tid rådende behov.
I den viste utførelse er apparatet 1 tilordnet i en rørsløyfe som omfatter en returled-nmg 15 som er tilkoplet en mellomlagringsbeholder 17. I fagmiljøet blir en slik mellomlagringsbeholder 17 for borevæske ofte kalt en "miksetank".
Mellomlagringsbeholderen eller miksetanken 17 er tilordnet en forsyningsledning 19 for borevæske og en avtapningslednmg 21 for borevæske.
Det skal forstås at hver av forsyningslednmgen 19 og avtapningslednmgen 21 er tilordnet en ventil (ikke vist) for å kunne lukke for fluidkommunikasjon med miksetanken 17.
Borevæske som er sirkulert ut av brønnen og renset for borekaks, eventuelt ny borevæske, tilføres miksetanken 17 gjennom forsyningslednmgen 19. Denne tilførte borevæske kan betraktes som "ubehandlet".
Design eller justering av borevæskens karakteristika vil typisk innbefatte følgende trinn: - En ønsket mengde ubehandlet borevæske føres mn i miksetanken 17 gjennom forsyningslednmgen 19; - Behov for tilsetnmgsstoff(er) bestemmes ut fra målte eller kjente egenskaper for tilført borevæske og fra ønskede egenskaper. Prøver kan for eksempel tas fra borevæske som befinner seg i miksetanken 17, eller fra et hvilket som helst sted langs ledningene 5, 7, 15; - Pumpeinnretnmgen 13 suger borevæske fra miksetanken 17 og gjennom blandekammeret 3 samtidig som aktuelle dosenngsinnretninger 9, 9' styres til å avgi doser med tilsetningsstoff; - Borevæske tilført tilsetningsstoff (er) ledes nedstrøms pumpeinnretningen 13 gjennom returledningen 15 og tilbake til miksetanken 17. Prøver tas med fastsatte inter-valler fra ett eller flere steder nevnt ovenfor; - Når ønsket mengde borevæske har oppnådd ønskede egenskaper, kan borevæsken ledes ut gjennom avtapningslednmgen 21 og sirkuleres tilbake til brønnen.
Det skal forstås at det i enkelte tilfeller kan være nødvendig å sirkulere borevæsken som befinner seg i miksetanken 17 flere ganger gjennom apparatet 1 for å oppnå ønskede egenskaper for borevæsken.
Apparatet 1 i henhold til den foreliggende oppfinnelse er svært godt egnet for automa-tisering. En fagmann vil være kjent med at det er tilgjengelig utstyr som er innrettet til å kunne analysere borevæsken praktisk talt kontinuerlig mens den strømmer i ledningene 5, 7, 15 eller mens den befinner seg for eksempel i miksetanken 17. Resulta-tene fra en slik analyse kan mates inn i en datamaskin (ikke vist) som sammenlikner målte resultater med på forhånd angitte data. Ved avvik mellom disse kan datamaski-nen beregne behov for tilførsel av ett eller flere tilsetningsstoff. Signaler kan sendes til et styringssystem (ikke vist) for dosenngsinnretningene 9, 9', hvor doseringen tilpasses strømmen av borevæske gjennom blandekammeret 1. Strømmen av borevæske kan måles eller beregnes når rotasjonshastigheten på den volumetnske pumpeinnretning 13 er kjent.
Det er en fordel om miksetanken 17 er en lukket beholder. Det er også en fordel om beholderne 11, 11' som tilsetningsstoffene oppbevares i, er lukkede. Siden apparatet 1 er fluidmessig lukket mot omgivelsene, vil dermed hele prosessen med design eller tilpasning av borevæske foregå i et lukket system. Dette har betydelige fordeler med hensyn til et sikkert arbeidsmiljø.
Dersom det skulle oppstå en blokkering eller pluggmg av fluidstrømmen i returledningen 15 nedstrøms pumpeinnretmngen 13, vil strømmen av fluid gjennom blandekammeret 3 opphøre og undertykket reduseres mot null. Imidlertid vil det ikke kunne dannes et overtrykk i blandekammeret 3 selv om pumpeinnretmngen 13 skulle fort-sette å pumpe. Problemet med oversvømmelse av borevæske ut gjennom apparatet 1 er dermed eliminert.
I figur 1 er apparatet 1 vist tilknyttet miksetanken 17. Imidlertid vil borevæsken kun ne tilpasses ønskede egenskaper eller behov også uten bruk av den viste miksetanken 17. For eksempel kan innløpsledningen 5 for borevæske tilkoples en kilde (ikke vist) for "ubehandlet" borevæske, og returlednmgen 15 nedstrøms pumpemnretningen vil kunne tilkoples en oppstrøms side av et borevæskesirkulasjonssystem (ikke vist). Nevnte kilde for ubehandlet borevæske vil typisk være tilknyttet renseanordnmger innrettet til å skille borekaks som bringes opp av borehullet, fra borevæsken. I én ut-førelse er innløpsledningen 5 tilkoplet en såkalt "degasser".
Ved å anordne apparatet 1 uten bruk av miksetanken 17, må analysen av borevæsken tas oppstrøms blandekammeret 3. Et automatisk analyse og dosenngssystem som beskrevet tidligere, vil i denne sammenheng være fordelaktig.
En fagmann vil forstå at apparatet og fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse oppviser svært fordelaktige trekk sett i forhold til kjente apparater og frem-gangsmåter som benyttes ved innblanding av tilsetningsstoff til en borevæske. Forde-lene relaterer seg både til muligheter for å kunne styre strømningsmengden gjennom blandekammeret ved å styre pumpeinnretmngen 13, og til nærmest å eliminere faren for oversvømmelse eller såkalt "floodmg" av borevæske ut av apparatet 1, noe som vil kunne skade personell og miljø. Dessuten kan apparatet 1 ifølge oppfinnelsen og eventuelle tilknyttede fluidbeholdere 17 plasseres optimalt ut fra ønske om minimalt plassbehov og/ellertyngdepunktsbetraktmnger, og ikke utfra krav til innbyrdes eleva-sjon mellom pumpe og beholdere.
Claims (11)
1. Apparat (1) for innblanding av tilsetningsstoff til en borevæske til bruk ved boring av en petroleumsbrønn,karakterisert vedat apparatet (1) innbefatter: - et lukket blandekammer (3) som er fluidmessig tilkoplet en innløpsledning (5) for borevæske, en utløpsledning (7) for borevæske og i det minste én dosenngsinnretning (9, 9') for tilsetningsstoff, hvor dosenngsinnretningen (9, 9') i en åpen stilling er innrettet til å kunne tilføre tilsetningsstoffet fra en beholder (11, 11') og til blandekammeret (3) og i en lukket stilling er innrettet til å tildanne en trykktett barriere mellom blandekammeret (3) og beholderen (11, 11'); og - en nedstrøms blandekammeret (3) anordnet pumpeinnretnmg (13) som er innrettet til å kunne tildanne et undertrykk i blandekammeret (3) slik at både borevæske og tilsetningsstoff suges inn i og gjennom blandekammeret (3) når dosenngsinnretningen (9, 9') er i åpen stilling.
2. Apparat i henhold til krav 1, hvor et oppstrøms parti av blandekammeret (3) er forsynt med en restriksjon (4).
3. Apparat i henhold til krav 2, hvor restriksjonen (4) er justerbar.
4. Apparat i henhold til krav 1, hvor pumpemnretningen (13) er en volumetnsk pumpe.
5. Apparat i henhold til krav 4, hvor pumpeinnretmngen (13) er frekvensstyrt.
6. Apparat i henhold til et hvilket som helst av de foregående krav, hvor apparatet (1) er tilordnet en innretning for automatisk prøvetaking, analyse og evaluering av borevæsken.
7. Apparat i henhold til krav 6, hvor innretningen for i det minste prøvetaking og analyse av borevæsken er anordnet nedstrøms blandekammeret (3).
8. Apparat i henhold til krav 6, hvor innretningen for i det minste prøvetaking og analyse av borevæsken er anordnet oppstrøms blandekammeret (3).
9. Apparat i henhold til et hvilket som helst av kravene 6-8, hvor innmating av tilsetn i ngsstoff(er) er styrt automatisk basert på informasjon fra evalue-ringsarbeidet og fra informasjon om strømning gjennom pumpeinnretmngen (13).
10. Framgangsmåte ved innblanding av tilsetningsstoff til en borevæske til bruk ved boring av en petroleumsbrønn,karakterisert vedat framgangsmåten innbefatter: - å tilveiebringe et undertrykk i et blandekammer (3) ved hjelp av en pum-pemnretning (13); - å suge borevæske gjennom blandekammeret (3) ved hjelp av pumpeinnretmngen (13); - og å styre tilførsel av et tilsetningsstoff fra i det minste én beholder (11, 11') ved hjelp av en dosenngsinnretning (9, 9') som er innrettet til å kunne styres mellom en lukket stilling hvor dosenngsinnretningen (9, 9') danner en trykktett barriere mellom beholderen (11, 11') og blandekammeret (3), og en åpen stilling hvor tilsetningsstoffet suges fra beholderen (11, 11') og inn i blandekammeret (3).
11. Framgangsmåte i henhold til krav 10, hvor innblanding av tilsetnmgsstoff(er) styres automatisk basert på informasjon fra målinger og analyse av borevæsken oppstrøms og/eller nedstrøms blandekammeret (3) og fra informasjon om strømning gjennom apparatet (1).
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20082795A NO329835B1 (no) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | Blandeapparat og framgangsmate ved bruk av samme |
| BRPI0915342A BRPI0915342A2 (pt) | 2008-06-20 | 2009-06-12 | aparelho e método para misturar um aditivo a um fluído de perfuração |
| CA2727703A CA2727703C (en) | 2008-06-20 | 2009-06-12 | Mixing apparatus and method of using same |
| US12/996,583 US8511886B2 (en) | 2008-06-20 | 2009-06-12 | Mixing apparatus and method of using same |
| EA201071213A EA017974B1 (ru) | 2008-06-20 | 2009-06-12 | Смесительное устройство и способ использования этого устройства |
| EP09766886.7A EP2307662A4 (en) | 2008-06-20 | 2009-06-12 | MIXING APPARATUS AND METHOD OF USE |
| CN2009801230578A CN102084083A (zh) | 2008-06-20 | 2009-06-12 | 混合设备及其使用方法 |
| PCT/NO2009/000219 WO2009154468A1 (en) | 2008-06-20 | 2009-06-12 | Mixing apparatus and method of using same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO20082795A NO329835B1 (no) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | Blandeapparat og framgangsmate ved bruk av samme |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20082795L NO20082795L (no) | 2009-12-21 |
| NO329835B1 true NO329835B1 (no) | 2011-01-03 |
Family
ID=41434244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20082795A NO329835B1 (no) | 2008-06-20 | 2008-06-20 | Blandeapparat og framgangsmate ved bruk av samme |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8511886B2 (no) |
| EP (1) | EP2307662A4 (no) |
| CN (1) | CN102084083A (no) |
| BR (1) | BRPI0915342A2 (no) |
| CA (1) | CA2727703C (no) |
| EA (1) | EA017974B1 (no) |
| NO (1) | NO329835B1 (no) |
| WO (1) | WO2009154468A1 (no) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MX2010005423A (es) * | 2007-11-19 | 2010-09-24 | M I Swaco Norge As | Sistema mezclador de fluidos de perforacion de pozos. |
| DE102009023546B4 (de) | 2009-05-30 | 2013-03-28 | Tracto-Technik Gmbh & Co. Kg | Dosiervorrichtung zum Einbringen eines pulverförmigen Mediums in eine Flüssigkeit |
| DE102011084720A1 (de) * | 2011-10-18 | 2013-04-18 | Krones Aktiengesellschaft | Mixer für Pulpe- und Faserhaltige Getränke |
| CA2856273A1 (en) * | 2011-11-18 | 2013-05-23 | M-I L.L.C. | Mixing methods and systems for fluids |
| WO2014131643A1 (en) * | 2013-03-01 | 2014-09-04 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | A liquid processing mixer and method |
| WO2015102548A1 (en) * | 2013-12-31 | 2015-07-09 | Aygaz Anonim Sirketi | An additive safety and injection system |
| CN105940180A (zh) * | 2014-03-31 | 2016-09-14 | 哈利伯顿能源服务公司 | 延迟凝固的水泥组合物的运输和输送 |
| CN104587857A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-05-06 | 邦达诚科技（常州）有限公司 | 用于气液混合仪的驳接装置 |
| GB2555019B (en) * | 2015-06-10 | 2021-06-02 | Halliburton Energy Services Inc | Apparatus and methods to manage wellbore fluid properties |
| GB2591057B (en) * | 2015-06-10 | 2022-01-12 | Halliburton Energy Services Inc | Apparatus and methods to manage wellbore fluid properties |
| GB2591058B (en) * | 2015-06-10 | 2022-01-12 | Halliburton Energy Services Inc | Apparatus and methods to manage wellbore fluid properties |
| GB2540545A (en) * | 2015-07-20 | 2017-01-25 | Hilsonic Process Systems Ltd | Ultrasonic processor |
| WO2017014771A1 (en) * | 2015-07-22 | 2017-01-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Blender unit with integrated container support frame |
| WO2017155669A1 (en) * | 2016-03-11 | 2017-09-14 | Fujifilm Planar Solutions, LLC | Advanced fluid processing methods and systems |
| EP3231983B1 (de) * | 2016-04-11 | 2020-08-19 | Max Wild GmbH | Verfahren zur aufbereitung und wiederverwertung von bohrschlamm |
| WO2019164511A1 (en) * | 2018-02-23 | 2019-08-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Storage, transport, and delivery of well treatments |
| EP3838389A1 (de) * | 2019-12-16 | 2021-06-23 | Sika Technology Ag | Vorrichtung zur einarbeitung von pulverstoffen, insbesondere staubexplosionsfähige pulverstoffe, in eine, insbesondere leicht entzündliche, flüssigkeit |
| CN115025702B (zh) * | 2022-06-17 | 2023-12-15 | 福建省时代天和实业有限公司 | 一种适用于卫生巾设备与尿裤设备上的高分子下料机构 |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2353991A (en) * | 1941-09-02 | 1944-07-18 | Clarence E Boutwell | Process for forming plastic solutions and incorporating solid filling material therein |
| GB702811A (en) * | 1951-04-02 | 1954-01-20 | Giovanola Freres Sa | Apparatus for the cavitation treatment of liquids |
| US3565404A (en) * | 1968-10-15 | 1971-02-23 | Pako Corp | Device for mixing fluids |
| US3608869A (en) * | 1969-05-28 | 1971-09-28 | Texaco Inc | System for blending liquid ingredients |
| US3893655A (en) | 1972-07-10 | 1975-07-08 | Union Oil Co | Apparatus and method for dispersing solid particles in a liquid |
| US3831906A (en) * | 1972-11-09 | 1974-08-27 | Crepaco | Ingredient dispersing apparatus |
| SE420050B (sv) * | 1980-01-15 | 1981-09-14 | Alfa Laval Ab | Anordning for att vega pulver och vetska blanda pulvret i vetskan |
| US4342036A (en) | 1980-12-29 | 1982-07-27 | Ford Aerospace & Communications Corporation | Multiple frequency band, multiple beam microwave antenna system |
| US4433701A (en) * | 1981-07-20 | 1984-02-28 | Halliburton Company | Polymer flood mixing apparatus and method |
| US4747272A (en) * | 1985-10-04 | 1988-05-31 | Cherry-Burrell Corporation | Frozen comestibles with improved over-run control |
| US4863277A (en) * | 1988-12-22 | 1989-09-05 | Vigoro Industries, Inc. | Automated batch blending system for liquid fertilizer |
| US5624182A (en) | 1989-08-02 | 1997-04-29 | Stewart & Stevenson Services, Inc. | Automatic cementing system with improved density control |
| DE4217373C2 (de) | 1992-05-26 | 2003-02-20 | Klaus Obermann Gmbh | Vorrichtung zur Aufbereitung und Bereitstellung von wenigstens einen flüssigen Bestandteil enthaltenden Mischungen oder Suspensionen |
| US5344619A (en) * | 1993-03-10 | 1994-09-06 | Betz Paperchem, Inc. | Apparatus for dissolving dry polymer |
| JP3765598B2 (ja) * | 1995-07-20 | 2006-04-12 | 富士写真フイルム株式会社 | 連続乳化槽及び連続乳化方法 |
| US5762416A (en) * | 1996-12-27 | 1998-06-09 | Lesire; James R. | Mixing unit |
| CN1110454C (zh) * | 1998-01-20 | 2003-06-04 | 上海大学 | 混凝剂加注自动控制的方法和系统 |
| WO1999054588A1 (en) * | 1998-04-21 | 1999-10-28 | Bulk Mixer, Inc. | Drilling fluid mixing apparatus and methods |
| DE29818289U1 (de) * | 1998-10-14 | 1999-09-23 | Tracto Technik | Durchlauf-Mischanlage |
| US6659744B1 (en) * | 2001-04-17 | 2003-12-09 | Charles Dow Raymond, Jr. | Rotary two axis expansible chamber pump with pivotal link |
| US20040125688A1 (en) * | 2002-12-30 | 2004-07-01 | Kelley Milton I. | Closed automatic fluid mixing system |
| KR20050102148A (ko) * | 2003-02-28 | 2005-10-25 | 바이엘 머티리얼사이언스 아게 | 2성분 래커 혼합물의 제조 방법 및 제조 장치 |
| US8622608B2 (en) * | 2006-08-23 | 2014-01-07 | M-I L.L.C. | Process for mixing wellbore fluids |
-
2008
- 2008-06-20 NO NO20082795A patent/NO329835B1/no unknown
-
2009
- 2009-06-12 US US12/996,583 patent/US8511886B2/en active Active
- 2009-06-12 CN CN2009801230578A patent/CN102084083A/zh active Pending
- 2009-06-12 EP EP09766886.7A patent/EP2307662A4/en not_active Withdrawn
- 2009-06-12 CA CA2727703A patent/CA2727703C/en active Active
- 2009-06-12 WO PCT/NO2009/000219 patent/WO2009154468A1/en active Application Filing
- 2009-06-12 EA EA201071213A patent/EA017974B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-06-12 BR BRPI0915342A patent/BRPI0915342A2/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BRPI0915342A2 (pt) | 2019-04-09 |
| EP2307662A4 (en) | 2015-08-19 |
| US20110299357A1 (en) | 2011-12-08 |
| EA201071213A1 (ru) | 2011-06-30 |
| EP2307662A1 (en) | 2011-04-13 |
| CN102084083A (zh) | 2011-06-01 |
| CA2727703A1 (en) | 2009-12-23 |
| NO20082795L (no) | 2009-12-21 |
| EA017974B1 (ru) | 2013-04-30 |
| US8511886B2 (en) | 2013-08-20 |
| WO2009154468A1 (en) | 2009-12-23 |
| CA2727703C (en) | 2016-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO329835B1 (no) | Blandeapparat og framgangsmate ved bruk av samme | |
| EP3246049A3 (en) | Apparatus and method for reprocessing a medical device | |
| BRPI0819208A8 (pt) | Sistema e método de analisar fluidos em um local de perfuração | |
| JP2015536239A5 (no) | ||
| NO20131238A1 (no) | Fremgangsmåter og systemer for innsamling og analysering av borefluider i forbindelse med boreoperasjoner | |
| US11859455B2 (en) | Automated drilling-fluid additive system and method | |
| CN109296343A (zh) | 一种气井排采工艺评价系统集成及方法 | |
| US20150059858A1 (en) | Device and Method for Multi-Path Flow From Vertical Hydraulic Tank | |
| US20200080391A1 (en) | Integrated fluids mixing and delivery system | |
| CN104265240A (zh) | 一种利用掺水稀释电动式井口加药工艺 | |
| CN105064974B (zh) | 一种静态混合系统和混砂车 | |
| US20180202432A1 (en) | Subsea pump and system and methods for control | |
| CN107219869A (zh) | 一种乳化液自动配比控制方法及系统 | |
| CN109594954A (zh) | 加药计量控制装置及其使用方法 | |
| CN114112467A (zh) | 用于测量空气提升器性能的实验装置 | |
| RU2382813C1 (ru) | Способ дозирования реагента и устройство для его осуществления | |
| RU170136U1 (ru) | Устройство ввода присадки в трубопровод | |
| CA2989292A1 (en) | Subsea pump and system and methods for control | |
| US20210370252A1 (en) | High pressure static mixer | |
| CN108144533B (zh) | 海洋钻井平台用自动化混配设备 | |
| CN211144470U (zh) | 一种录井脱气装置 | |
| RU2010142913A (ru) | Система подачи, включающая насосы в параллельной компоновке, для варочного котла непрерывного действия | |
| RU49175U1 (ru) | Устройство для дозирования реагента в трубопровод | |
| RU123833U1 (ru) | Стенд для исследования условий подъема жидкости с использованием газа | |
| CN208342369U (zh) | 切削液供给系统 |