RU2010142913A - Система подачи, включающая насосы в параллельной компоновке, для варочного котла непрерывного действия - Google Patents
Система подачи, включающая насосы в параллельной компоновке, для варочного котла непрерывного действия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010142913A RU2010142913A RU2010142913/12A RU2010142913A RU2010142913A RU 2010142913 A RU2010142913 A RU 2010142913A RU 2010142913/12 A RU2010142913/12 A RU 2010142913/12A RU 2010142913 A RU2010142913 A RU 2010142913A RU 2010142913 A RU2010142913 A RU 2010142913A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- digester
- pumps
- section
- tank
- transport
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
- D21C7/06—Feeding devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/22—Other features of pulping processes
- D21C3/24—Continuous processes
Landscapes
- Paper (AREA)
- Commercial Cooking Devices (AREA)
Abstract
1. Система подачи для варочного котла (6) непрерывного действия, где древесную щепу непрерывно подают в верхнюю часть варочного котла и выводят из донной части варочного котла, отличающаяся тем, что древесную щепу, которая должна быть подана в верхнюю часть варочного котла, суспендируют в резервуаре (3) для создания щеповой суспензии, по меньшей мере два насоса (12а, 12b) подсоединены в параллельной компоновке к донной части резервуара, где каждый насос нагнетает щеповую суспензию через первую секцию (13а, 13b) транспортного трубопровода в верхнюю часть варочного котла, и первые секции транспортных трубопроводов по меньшей мере от 2 насосов объединены в точке (16) слияния с образованием объединенной второй секции (13ab) транспортного трубопровода перед тем, как эта вторая секция направляется к верхней части варочного котла, и что к точке (16) слияния подсоединен трубопровод (15) для разбавителя. ! 2. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере три насоса (12а, 12b, 12с) подсоединены в параллельной компоновке к донной части резервуара. ! 3. Система подачи по п.2, отличающаяся тем, что по меньшей мере четыре насоса (12а, 12b, 12с, 12d) подсоединены в параллельной компоновке к донной части резервуара. ! 4. Система подачи по п.2 или 3, отличающаяся тем, что по меньшей мере вторую секцию (13ab) транспортных трубопроводов по меньшей мере от 2 насосов (12а, 12b) в первой насосной группе объединяют с еще одной секцией (13cd) транспортных трубопроводов по меньшей мере от 1 насоса (12с, 12d) во второй насосной группе в точке (16”) слияния в объединенную третью секцию (13abcd) транспортного трубопровода перед тем, как эта третья секция направляется к верхней час
Claims (8)
1. Система подачи для варочного котла (6) непрерывного действия, где древесную щепу непрерывно подают в верхнюю часть варочного котла и выводят из донной части варочного котла, отличающаяся тем, что древесную щепу, которая должна быть подана в верхнюю часть варочного котла, суспендируют в резервуаре (3) для создания щеповой суспензии, по меньшей мере два насоса (12а, 12b) подсоединены в параллельной компоновке к донной части резервуара, где каждый насос нагнетает щеповую суспензию через первую секцию (13а, 13b) транспортного трубопровода в верхнюю часть варочного котла, и первые секции транспортных трубопроводов по меньшей мере от 2 насосов объединены в точке (16) слияния с образованием объединенной второй секции (13ab) транспортного трубопровода перед тем, как эта вторая секция направляется к верхней части варочного котла, и что к точке (16) слияния подсоединен трубопровод (15) для разбавителя.
2. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере три насоса (12а, 12b, 12с) подсоединены в параллельной компоновке к донной части резервуара.
3. Система подачи по п.2, отличающаяся тем, что по меньшей мере четыре насоса (12а, 12b, 12с, 12d) подсоединены в параллельной компоновке к донной части резервуара.
4. Система подачи по п.2 или 3, отличающаяся тем, что по меньшей мере вторую секцию (13ab) транспортных трубопроводов по меньшей мере от 2 насосов (12а, 12b) в первой насосной группе объединяют с еще одной секцией (13cd) транспортных трубопроводов по меньшей мере от 1 насоса (12с, 12d) во второй насосной группе в точке (16”) слияния в объединенную третью секцию (13abcd) транспортного трубопровода перед тем, как эта третья секция направляется к верхней части варочного котла.
5. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что насосы подсоединены симметрично к донной части резервуара.
6. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что в резервуаре (3) размещен питающий трубопровод (41) для добавления текучей среды регулируемого датчиком (20) уровня, который устанавливает уровень (LIQLEV) жидкости на высоте по меньшей мере 10 м, предпочтительно по меньшей мере 15 м, и еще более предпочтительно по меньшей мере 20 м.
7. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что выходной патрубок транспортного трубопровода (13abcd) в варочный котел открывается непосредственно в верхнюю часть варочного котла, откуда щеповая суспензия падает вниз в верхнюю часть варочного котла.
8. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что к донной части резервуара подсоединен выпускной канал (10) в форме желонки с верхним входным каналом, кожухом с цилиндрической поверхностью и днищем, где впускные патрубки по меньшей мере двух насосов (12а, 12b) в параллельной компоновке подсоединены к цилиндрической поверхности кожуха, причем выпускные патрубки насосов подсоединены к транспортному трубопроводу (13а, 13b), который ведет к верхней части варочного котла, и где мешалка (11) размещена для вращения в выпускном канале в форме желонки, причем мешалка имеет по меньшей мере две скребущих лопасти, которые проскальзывают над впускными патрубками насосов, расположенными в поверхности кожуха выпускного канала в форме желонки.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0800647A SE532931C2 (sv) | 2008-03-20 | 2008-03-20 | Matningssystem innefattande parallella pumpar för en kontinuerlig kokare |
SE0800647-0 | 2008-03-20 | ||
PCT/SE2009/050290 WO2009116943A1 (en) | 2008-03-20 | 2009-03-19 | Feeding system comprising parallel pumps for a continuous digester |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010142913A true RU2010142913A (ru) | 2012-04-27 |
RU2486302C2 RU2486302C2 (ru) | 2013-06-27 |
Family
ID=41091159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010142913/12A RU2486302C2 (ru) | 2008-03-20 | 2009-03-19 | Система подачи, включающая насосы в параллельной компоновке, для варочного котла непрерывного действия |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8574402B2 (ru) |
CN (1) | CN102037182B (ru) |
BR (1) | BRPI0909411A2 (ru) |
FI (1) | FI123076B (ru) |
RU (1) | RU2486302C2 (ru) |
SE (1) | SE532931C2 (ru) |
WO (1) | WO2009116943A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8888954B2 (en) * | 2008-03-20 | 2014-11-18 | Valmet Ab | Feeding system having pumps in parallel for a continuous digester |
EP3673110A4 (en) * | 2017-08-25 | 2021-05-12 | Valmet AB | IMPROVED COMPACT PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A PRE-HYDROLYZED PASTE |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB945957A (en) * | 1960-02-08 | 1964-01-08 | Ass Pulp & Paper Mills | Continuous pulping process |
US3200032A (en) * | 1961-12-23 | 1965-08-10 | Kamyr Ab | Continuous process for digesting cellulosic material |
US3303088A (en) * | 1963-04-19 | 1967-02-07 | Lummus Co | Continuous liquid-phase rapid pulping |
SE330819B (ru) * | 1966-09-12 | 1970-11-30 | Kamyr Ab | |
CN1048778C (zh) * | 1994-02-01 | 2000-01-26 | 阿尔斯通机械有限公司 | 一种料斗和使用该料斗利用木材碎屑制造化学浆料的系统 |
US5476572A (en) * | 1994-06-16 | 1995-12-19 | Kamyr, Inc. | Chip feeding for a continuous digester |
SE517099E (sv) * | 1996-04-17 | 2004-04-07 | Kvaerner Pulping Tech | System innefattande två pumpar för matning av en sspension till ett tryckkärl |
US5753075A (en) | 1996-10-25 | 1998-05-19 | Stromberg; C. Bertil | Method and system for feeding comminuted fibrous material |
US6841042B2 (en) * | 1996-10-25 | 2005-01-11 | Andritz, Inc. | Feeding comminuted fibrous material using high pressure screw and centrifugal pumps |
US6024227A (en) | 1997-08-04 | 2000-02-15 | Ahlstrom Machinery Inc. | Tramp material removal from pulp feed systems |
US6436233B1 (en) * | 2000-05-18 | 2002-08-20 | Andritz Inc. | Feeding cellulose material to a treatment vessel |
SE528571C2 (sv) * | 2005-03-23 | 2006-12-19 | Kvaerner Pulping Tech | Arrangemang för matning av en flissuspension från ett kärl till en kokare |
FI118005B (fi) * | 2005-09-27 | 2007-05-31 | Metso Paper Inc | Syötin |
-
2008
- 2008-03-20 SE SE0800647A patent/SE532931C2/sv active IP Right Maintenance
-
2009
- 2009-03-19 WO PCT/SE2009/050290 patent/WO2009116943A1/en active Application Filing
- 2009-03-19 RU RU2010142913/12A patent/RU2486302C2/ru active
- 2009-03-19 CN CN2009801180140A patent/CN102037182B/zh active Active
- 2009-03-19 US US12/933,423 patent/US8574402B2/en active Active
- 2009-03-19 BR BRPI0909411A patent/BRPI0909411A2/pt not_active Application Discontinuation
-
2010
- 2010-09-17 FI FI20105956A patent/FI123076B/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102037182B (zh) | 2012-07-04 |
FI20105956A (fi) | 2010-09-17 |
US20110259539A1 (en) | 2011-10-27 |
SE0800647L (sv) | 2009-09-21 |
BRPI0909411A2 (pt) | 2015-12-15 |
WO2009116943A1 (en) | 2009-09-24 |
US8574402B2 (en) | 2013-11-05 |
FI123076B (fi) | 2012-10-31 |
SE532931C2 (sv) | 2010-05-11 |
RU2486302C2 (ru) | 2013-06-27 |
CN102037182A (zh) | 2011-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO20054986L (no) | Anordning for tilforsel av drivstoff til en installasjon for energiproduksjon om bord i et skip | |
JP2010523832A5 (ru) | ||
NO20110309A1 (no) | Fremgangsmate og system for undervannsbehandling av flerfasebronnavlopsvannsportkanaler | |
NO329835B1 (no) | Blandeapparat og framgangsmate ved bruk av samme | |
RU2010101714A (ru) | Способ и устройство для подачи химикатов в процесс изготовления бумаги | |
RU2008112566A (ru) | Способ подачи проппанта в скважину | |
RU2679356C1 (ru) | Аппарат для выращивания микроорганизмов | |
RU2010142905A (ru) | Система подачи, включающая насосы в параллельной компоновке, для варочного котла непрерывного действия | |
EA201892416A1 (ru) | Отмывка твердых частиц при добыче нефти и/или газа | |
RU2010142913A (ru) | Система подачи, включающая насосы в параллельной компоновке, для варочного котла непрерывного действия | |
RU2010142999A (ru) | Система подачи, включающая насосы в параллельной компоновке, для варочного котла непрерывного действия | |
RU2516093C1 (ru) | Станция перекачки и сепарации многофазной смеси | |
RU126802U1 (ru) | Станция перекачки и сепарации многофазной смеси | |
RU2010142921A (ru) | Система подачи, содержащая параллельно установленные насосы, для варочного котла непрерывного действия | |
RU2236639C1 (ru) | Система сбора и транспортирования продукции нефтяных скважин | |
RU2007132893A (ru) | Способ подачи газообразной или жидкой текучей среды в другую среду и устройство для его осуществления | |
CN204530849U (zh) | 免电力河道水位提升供水系统 | |
RU2010142919A (ru) | Система подачи для варочного котла непрерывного действия с отдельными потоками | |
CN205617149U (zh) | 低浓除渣器阵列 | |
CN208454685U (zh) | 一种简易型脱模剂回收系统 | |
SE0600826L (sv) | Förfarande och anordning för matning av massa från en avvattningsenhet | |
CN206799406U (zh) | 一种连续式高压污泥深度脱水系统 | |
KR101007866B1 (ko) | 유동흡입 배출장치 | |
CN207111046U (zh) | 油井全自动连续加药装置 | |
CN203594090U (zh) | 一种新型窑上排水装置 |