RU2010142905A - Система подачи, включающая насосы в параллельной компоновке, для варочного котла непрерывного действия - Google Patents
Система подачи, включающая насосы в параллельной компоновке, для варочного котла непрерывного действия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010142905A RU2010142905A RU2010142905/12A RU2010142905A RU2010142905A RU 2010142905 A RU2010142905 A RU 2010142905A RU 2010142905/12 A RU2010142905/12 A RU 2010142905/12A RU 2010142905 A RU2010142905 A RU 2010142905A RU 2010142905 A RU2010142905 A RU 2010142905A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- digester
- pumps
- tank
- supply system
- transport
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/22—Other features of pulping processes
- D21C3/24—Continuous processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
- D21C7/06—Feeding devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
- D21C1/06—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with alkaline reacting compounds
Landscapes
- Paper (AREA)
- Commercial Cooking Devices (AREA)
Abstract
1. Система подачи для варочного котла (6) непрерывного действия, в котором древесную щепу непрерывно подают в верхнюю часть варочного котла и выводят из донной части варочного котла, отличающаяся тем, что древесную щепу, которая должна быть подана в верхнюю часть варочного котла, суспендируют в резервуаре (3) для создания щеповой суспензии, причем резервуар оснащен по меньшей мере одним питающим трубопроводом (40/41) для добавления текучей среды, управляемым датчиком (20) уровня, который устанавливает уровень (LIQLEV) на высоте по меньшей мере 10 м, и предпочтительно по меньшей мере 15 м, и еще более предпочтительно по меньшей мере 20 м в резервуаре, и что к донной части резервуара подсоединены по меньшей мере два насоса (12a, 12b) в параллельной компоновке, при этом каждый насос подает щеповую суспензию в транспортный трубопровод (13a-d/13ab) в верхнюю часть варочного котла. ! 2. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере три насоса (12а-12с) подсоединены в параллельной компоновке к донной части резервуара. ! 3. Система подачи по п.2, отличающаяся тем, что по меньшей мере четыре насоса (12а-12d) подсоединены в параллельной компоновке к донной части резервуара. ! 4. Система подачи по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что насосы подсоединены по окружности и в горизонтальной плоскости симметрично к донной части резервуара (10). ! 5. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что выходной патрубок транспортного трубопровода в варочный котел открывается непосредственно в верхнюю часть варочного котла, откуда щеповая суспензия падает вниз в верхнюю часть варочного котла. ! 6. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что к до
Claims (9)
1. Система подачи для варочного котла (6) непрерывного действия, в котором древесную щепу непрерывно подают в верхнюю часть варочного котла и выводят из донной части варочного котла, отличающаяся тем, что древесную щепу, которая должна быть подана в верхнюю часть варочного котла, суспендируют в резервуаре (3) для создания щеповой суспензии, причем резервуар оснащен по меньшей мере одним питающим трубопроводом (40/41) для добавления текучей среды, управляемым датчиком (20) уровня, который устанавливает уровень (LIQLEV) на высоте по меньшей мере 10 м, и предпочтительно по меньшей мере 15 м, и еще более предпочтительно по меньшей мере 20 м в резервуаре, и что к донной части резервуара подсоединены по меньшей мере два насоса (12a, 12b) в параллельной компоновке, при этом каждый насос подает щеповую суспензию в транспортный трубопровод (13a-d/13ab) в верхнюю часть варочного котла.
2. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере три насоса (12а-12с) подсоединены в параллельной компоновке к донной части резервуара.
3. Система подачи по п.2, отличающаяся тем, что по меньшей мере четыре насоса (12а-12d) подсоединены в параллельной компоновке к донной части резервуара.
4. Система подачи по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что насосы подсоединены по окружности и в горизонтальной плоскости симметрично к донной части резервуара (10).
5. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что выходной патрубок транспортного трубопровода в варочный котел открывается непосредственно в верхнюю часть варочного котла, откуда щеповая суспензия падает вниз в верхнюю часть варочного котла.
6. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что к донной части резервуара подсоединен выпускной канал (10) в форме желонки с верхним впускным каналом, кожухом с цилиндрической поверхностью и днищем, при этом впускные патрубки по меньшей мере двух насосов (12а, 12b) в параллельной компоновке подсоединены к цилиндрической поверхности кожуха, причем выпускные патрубки насосов подсоединены к транспортному трубопроводу (13а, 13b), который ведет к верхней части варочного котла, и где мешалка (11) размещена для вращения в выпускном канале в форме желонки, причем мешалка имеет по меньшей мере две скребущих лопасти, которые проскальзывают над впускными патрубками насосов, расположенными в поверхности кожуха выпускного канала в форме желонки.
7. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что каждый насос (12а, 12b) нагнетает щеповую суспензию в первую секцию (13а, 13b) транспортного трубопровода в верхнюю часть варочного котла, и первые секции транспортных трубопроводов по меньшей мере от 2 насосов объединены в точке 16 слияния с образованием объединенной второй секции (13ab) транспортного трубопровода перед тем, как эта вторая секция направляется к верхней части варочного котла.
8. Система подачи по п.7, отличающаяся тем, что по меньшей мере вторую секцию (13ab) транспортных трубопроводов по меньшей мере от 2 насосов (12а, 12b) в первой насосной группе объединяют с еще одной секцией (13cd) транспортных трубопроводов по меньшей мере от 1 насоса (12с, 12d) во второй насосной группе в точке (16”) слияния для формирования объединенной третьей секции (13abcd) транспортного трубопровода перед тем, как эта третья секция направляется к верхней части варочного котла.
9. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что впускной патрубок транспортного трубопровода (13а, 13b) соединен с каждым отдельным насосом, и выпускной патрубок транспортного трубопровода (13а, 13b) соединен с верхней частью варочного котла, причем число выпускных патрубков в верхней части варочного котла равно количеству насосов.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0800644-7 | 2008-03-20 | ||
SE0800644A SE532083C2 (sv) | 2008-03-20 | 2008-03-20 | Matningssystem innefattande parallella pumpar för en kontinuerlig kokare |
PCT/SE2009/050286 WO2009116940A1 (en) | 2008-03-20 | 2009-03-19 | Feeding system comprising pumps in parallel for a continuous digester |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010142905A true RU2010142905A (ru) | 2012-04-27 |
RU2484193C2 RU2484193C2 (ru) | 2013-06-10 |
Family
ID=41091156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010142905/12A RU2484193C2 (ru) | 2008-03-20 | 2009-03-19 | Система подачи, включающая насосы в параллельной компоновке, для варочного котла непрерывного действия |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8728278B2 (ru) |
EP (1) | EP2268862B1 (ru) |
CN (1) | CN102037181B (ru) |
BR (1) | BRPI0909132B1 (ru) |
CA (1) | CA2715011C (ru) |
RU (1) | RU2484193C2 (ru) |
SE (1) | SE532083C2 (ru) |
WO (1) | WO2009116940A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8888954B2 (en) * | 2008-03-20 | 2014-11-18 | Valmet Ab | Feeding system having pumps in parallel for a continuous digester |
SE532083C2 (sv) * | 2008-03-20 | 2009-10-20 | Metso Fiber Karlstad Ab | Matningssystem innefattande parallella pumpar för en kontinuerlig kokare |
SE534313C2 (sv) * | 2009-11-06 | 2011-07-05 | Metso Paper Sweden Ab | System och metod för pumpmatning av flis till en kontinuerlig kokare |
JP6329705B2 (ja) | 2014-08-26 | 2018-05-23 | ヴァルメト アクチボラグ | ポリスルフィド蒸煮液を用いたコスト効率の良いクラフト蒸煮法 |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US330088A (en) * | 1885-11-10 | Stock-watering trough | ||
DE1034968B (de) | 1956-01-11 | 1958-07-24 | Hans Werner Meyer | Kontinuierliches Verfahren zum chemischen Aufschluss von zellulosehaltigen Faserstoffen zu Zellstoff oder Halbzellstoff und Vorrichtung zu dessen Durchfuehrung |
US2803540A (en) | 1956-03-06 | 1957-08-20 | Condi Engineering Corp | Wood chip digestion |
US3303088A (en) | 1963-04-19 | 1967-02-07 | Lummus Co | Continuous liquid-phase rapid pulping |
SE330819B (ru) * | 1966-09-12 | 1970-11-30 | Kamyr Ab | |
US3586600A (en) | 1967-07-27 | 1971-06-22 | Improved Machinery Inc | Continuous digesting apparatus |
DE3564300D1 (en) | 1984-04-02 | 1988-09-15 | Kamyr Inc | Sawdust pumping, and processing |
US4746404A (en) * | 1984-05-01 | 1988-05-24 | Laakso Oliver A | Chip presteaming and air washing |
CN1048778C (zh) * | 1994-02-01 | 2000-01-26 | 阿尔斯通机械有限公司 | 一种料斗和使用该料斗利用木材碎屑制造化学浆料的系统 |
US5476572A (en) * | 1994-06-16 | 1995-12-19 | Kamyr, Inc. | Chip feeding for a continuous digester |
US5635025A (en) * | 1994-12-05 | 1997-06-03 | Ahlstrom Machinery Inc. | Digester system containing a single vessel serving as all of a chip bin, steaming vessel, and chip chute |
SE517099E (sv) | 1996-04-17 | 2004-04-07 | Kvaerner Pulping Tech | System innefattande två pumpar för matning av en sspension till ett tryckkärl |
US5753075A (en) * | 1996-10-25 | 1998-05-19 | Stromberg; C. Bertil | Method and system for feeding comminuted fibrous material |
US6325890B1 (en) | 1996-10-25 | 2001-12-04 | Andritz-Ahlstrom Inc. | Feeding comminuted fibrous material |
US6841042B2 (en) * | 1996-10-25 | 2005-01-11 | Andritz, Inc. | Feeding comminuted fibrous material using high pressure screw and centrifugal pumps |
US6336993B1 (en) | 1996-10-25 | 2002-01-08 | Andritz-Ahlstrom Inc. | Metal removal from comminuted fibrous material during feeding |
US6106668A (en) | 1996-10-25 | 2000-08-22 | Ahlstrom Machinery Inc. | Method for feeding comminuted fibrous material |
US6024227A (en) * | 1997-08-04 | 2000-02-15 | Ahlstrom Machinery Inc. | Tramp material removal from pulp feed systems |
SE518789C2 (sv) * | 2001-05-04 | 2002-11-19 | Kvaerner Pulping Tech | System för matning av flis till flisfickor |
US7556713B2 (en) * | 2004-06-22 | 2009-07-07 | Andritz, Inc. | Method and system for feeding cellulose chips to a high pressure continuous cooking system |
SE528571C2 (sv) | 2005-03-23 | 2006-12-19 | Kvaerner Pulping Tech | Arrangemang för matning av en flissuspension från ett kärl till en kokare |
FI118005B (fi) * | 2005-09-27 | 2007-05-31 | Metso Paper Inc | Syötin |
SE532083C2 (sv) * | 2008-03-20 | 2009-10-20 | Metso Fiber Karlstad Ab | Matningssystem innefattande parallella pumpar för en kontinuerlig kokare |
-
2008
- 2008-03-20 SE SE0800644A patent/SE532083C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-03-19 BR BRPI0909132-7A patent/BRPI0909132B1/pt active IP Right Grant
- 2009-03-19 CN CN200980118013.6A patent/CN102037181B/zh active Active
- 2009-03-19 US US12/933,420 patent/US8728278B2/en active Active
- 2009-03-19 CA CA2715011A patent/CA2715011C/en active Active
- 2009-03-19 RU RU2010142905/12A patent/RU2484193C2/ru active
- 2009-03-19 WO PCT/SE2009/050286 patent/WO2009116940A1/en active Application Filing
- 2009-03-19 EP EP09723152.6A patent/EP2268862B1/en active Active
-
2013
- 2013-12-03 US US14/094,840 patent/US8888959B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2715011A1 (en) | 2009-09-24 |
BRPI0909132B1 (pt) | 2022-01-04 |
CA2715011C (en) | 2015-08-25 |
US20140138039A1 (en) | 2014-05-22 |
BRPI0909132A2 (pt) | 2015-09-15 |
EP2268862B1 (en) | 2013-10-02 |
CN102037181A (zh) | 2011-04-27 |
RU2484193C2 (ru) | 2013-06-10 |
US8728278B2 (en) | 2014-05-20 |
US8888959B2 (en) | 2014-11-18 |
EP2268862A1 (en) | 2011-01-05 |
CN102037181B (zh) | 2012-07-04 |
US20110073266A1 (en) | 2011-03-31 |
SE0800644L (sv) | 2009-09-21 |
EP2268862A4 (en) | 2013-02-27 |
WO2009116940A1 (en) | 2009-09-24 |
SE532083C2 (sv) | 2009-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2010523832A5 (ru) | ||
RU2010135054A (ru) | Подводящее устройство для диализных аппаратов | |
RU2010142905A (ru) | Система подачи, включающая насосы в параллельной компоновке, для варочного котла непрерывного действия | |
NO20110309A1 (no) | Fremgangsmate og system for undervannsbehandling av flerfasebronnavlopsvannsportkanaler | |
NO20054986L (no) | Anordning for tilforsel av drivstoff til en installasjon for energiproduksjon om bord i et skip | |
CN102301091A (zh) | 用于段塞流控制的系统和方法 | |
RU2016118950A (ru) | Улучшенная система разделения с подачей воздуха | |
NO20121561A1 (no) | Apparatur og fremgangsmåte for separasjon av olje fra oljeholdig produsertvann | |
RU2010142999A (ru) | Система подачи, включающая насосы в параллельной компоновке, для варочного котла непрерывного действия | |
RU2010142921A (ru) | Система подачи, содержащая параллельно установленные насосы, для варочного котла непрерывного действия | |
RU2010142913A (ru) | Система подачи, включающая насосы в параллельной компоновке, для варочного котла непрерывного действия | |
TR201206725T1 (tr) | Bir çöktürme kazanında besleme dağılımının optimize edilmesi için usul. | |
FR3033265B1 (fr) | Reacteur a lit incline permettant de mettre en œuvre de faibles quantites de catalyseur | |
CN203200586U (zh) | 一种废纸造纸浆高效除砂与浓缩装置 | |
RU2010142919A (ru) | Система подачи для варочного котла непрерывного действия с отдельными потоками | |
CN206799406U (zh) | 一种连续式高压污泥深度脱水系统 | |
CN207108544U (zh) | 一种旋流气浮装置用的射流气泡发生装置 | |
SE0600826L (sv) | Förfarande och anordning för matning av massa från en avvattningsenhet | |
KR101961611B1 (ko) | 해양플랜트 | |
CN205617149U (zh) | 低浓除渣器阵列 | |
RU2411409C1 (ru) | Способ сбора и транспорта многофазной смеси с удаленных кустов скважин | |
CN106362449A (zh) | 一种澄清器系统 | |
CN205933381U (zh) | 分离型旋流式sbr反应池 | |
KR101007866B1 (ko) | 유동흡입 배출장치 | |
CN206315688U (zh) | 一种涡流式溶气混合器及其应用 |