RU2010142905A - Система подачи, включающая насосы в параллельной компоновке, для варочного котла непрерывного действия - Google Patents

Система подачи, включающая насосы в параллельной компоновке, для варочного котла непрерывного действия Download PDF

Info

Publication number
RU2010142905A
RU2010142905A RU2010142905/12A RU2010142905A RU2010142905A RU 2010142905 A RU2010142905 A RU 2010142905A RU 2010142905/12 A RU2010142905/12 A RU 2010142905/12A RU 2010142905 A RU2010142905 A RU 2010142905A RU 2010142905 A RU2010142905 A RU 2010142905A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
digester
pumps
tank
supply system
transport
Prior art date
Application number
RU2010142905/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2484193C2 (ru
Inventor
Андерс САМУЭЛЬССОН (SE)
Андерс САМУЭЛЬССОН
Йонас САЭТЕРОСЕН (SE)
Йонас САЭТЕРОСЕН
Даниель ТРОЛИН (SE)
Даниель ТРОЛИН
Original Assignee
Метсо Пейпер Свиден Актиеболаг, Se (Se)
Метсо Пейпер Свиден Актиеболаг, Se
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=41091156&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2010142905(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Метсо Пейпер Свиден Актиеболаг, Se (Se), Метсо Пейпер Свиден Актиеболаг, Se filed Critical Метсо Пейпер Свиден Актиеболаг, Se (Se)
Publication of RU2010142905A publication Critical patent/RU2010142905A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2484193C2 publication Critical patent/RU2484193C2/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/22Other features of pulping processes
    • D21C3/24Continuous processes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C7/00Digesters
    • D21C7/06Feeding devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C1/00Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
    • D21C1/06Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with alkaline reacting compounds

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Commercial Cooking Devices (AREA)

Abstract

1. Система подачи для варочного котла (6) непрерывного действия, в котором древесную щепу непрерывно подают в верхнюю часть варочного котла и выводят из донной части варочного котла, отличающаяся тем, что древесную щепу, которая должна быть подана в верхнюю часть варочного котла, суспендируют в резервуаре (3) для создания щеповой суспензии, причем резервуар оснащен по меньшей мере одним питающим трубопроводом (40/41) для добавления текучей среды, управляемым датчиком (20) уровня, который устанавливает уровень (LIQLEV) на высоте по меньшей мере 10 м, и предпочтительно по меньшей мере 15 м, и еще более предпочтительно по меньшей мере 20 м в резервуаре, и что к донной части резервуара подсоединены по меньшей мере два насоса (12a, 12b) в параллельной компоновке, при этом каждый насос подает щеповую суспензию в транспортный трубопровод (13a-d/13ab) в верхнюю часть варочного котла. ! 2. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере три насоса (12а-12с) подсоединены в параллельной компоновке к донной части резервуара. ! 3. Система подачи по п.2, отличающаяся тем, что по меньшей мере четыре насоса (12а-12d) подсоединены в параллельной компоновке к донной части резервуара. ! 4. Система подачи по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что насосы подсоединены по окружности и в горизонтальной плоскости симметрично к донной части резервуара (10). ! 5. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что выходной патрубок транспортного трубопровода в варочный котел открывается непосредственно в верхнюю часть варочного котла, откуда щеповая суспензия падает вниз в верхнюю часть варочного котла. ! 6. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что к до

Claims (9)

1. Система подачи для варочного котла (6) непрерывного действия, в котором древесную щепу непрерывно подают в верхнюю часть варочного котла и выводят из донной части варочного котла, отличающаяся тем, что древесную щепу, которая должна быть подана в верхнюю часть варочного котла, суспендируют в резервуаре (3) для создания щеповой суспензии, причем резервуар оснащен по меньшей мере одним питающим трубопроводом (40/41) для добавления текучей среды, управляемым датчиком (20) уровня, который устанавливает уровень (LIQLEV) на высоте по меньшей мере 10 м, и предпочтительно по меньшей мере 15 м, и еще более предпочтительно по меньшей мере 20 м в резервуаре, и что к донной части резервуара подсоединены по меньшей мере два насоса (12a, 12b) в параллельной компоновке, при этом каждый насос подает щеповую суспензию в транспортный трубопровод (13a-d/13ab) в верхнюю часть варочного котла.
2. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере три насоса (12а-12с) подсоединены в параллельной компоновке к донной части резервуара.
3. Система подачи по п.2, отличающаяся тем, что по меньшей мере четыре насоса (12а-12d) подсоединены в параллельной компоновке к донной части резервуара.
4. Система подачи по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что насосы подсоединены по окружности и в горизонтальной плоскости симметрично к донной части резервуара (10).
5. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что выходной патрубок транспортного трубопровода в варочный котел открывается непосредственно в верхнюю часть варочного котла, откуда щеповая суспензия падает вниз в верхнюю часть варочного котла.
6. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что к донной части резервуара подсоединен выпускной канал (10) в форме желонки с верхним впускным каналом, кожухом с цилиндрической поверхностью и днищем, при этом впускные патрубки по меньшей мере двух насосов (12а, 12b) в параллельной компоновке подсоединены к цилиндрической поверхности кожуха, причем выпускные патрубки насосов подсоединены к транспортному трубопроводу (13а, 13b), который ведет к верхней части варочного котла, и где мешалка (11) размещена для вращения в выпускном канале в форме желонки, причем мешалка имеет по меньшей мере две скребущих лопасти, которые проскальзывают над впускными патрубками насосов, расположенными в поверхности кожуха выпускного канала в форме желонки.
7. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что каждый насос (12а, 12b) нагнетает щеповую суспензию в первую секцию (13а, 13b) транспортного трубопровода в верхнюю часть варочного котла, и первые секции транспортных трубопроводов по меньшей мере от 2 насосов объединены в точке 16 слияния с образованием объединенной второй секции (13ab) транспортного трубопровода перед тем, как эта вторая секция направляется к верхней части варочного котла.
8. Система подачи по п.7, отличающаяся тем, что по меньшей мере вторую секцию (13ab) транспортных трубопроводов по меньшей мере от 2 насосов (12а, 12b) в первой насосной группе объединяют с еще одной секцией (13cd) транспортных трубопроводов по меньшей мере от 1 насоса (12с, 12d) во второй насосной группе в точке (16”) слияния для формирования объединенной третьей секции (13abcd) транспортного трубопровода перед тем, как эта третья секция направляется к верхней части варочного котла.
9. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что впускной патрубок транспортного трубопровода (13а, 13b) соединен с каждым отдельным насосом, и выпускной патрубок транспортного трубопровода (13а, 13b) соединен с верхней частью варочного котла, причем число выпускных патрубков в верхней части варочного котла равно количеству насосов.
RU2010142905/12A 2008-03-20 2009-03-19 Система подачи, включающая насосы в параллельной компоновке, для варочного котла непрерывного действия RU2484193C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0800644-7 2008-03-20
SE0800644A SE532083C2 (sv) 2008-03-20 2008-03-20 Matningssystem innefattande parallella pumpar för en kontinuerlig kokare
PCT/SE2009/050286 WO2009116940A1 (en) 2008-03-20 2009-03-19 Feeding system comprising pumps in parallel for a continuous digester

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010142905A true RU2010142905A (ru) 2012-04-27
RU2484193C2 RU2484193C2 (ru) 2013-06-10

Family

ID=41091156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010142905/12A RU2484193C2 (ru) 2008-03-20 2009-03-19 Система подачи, включающая насосы в параллельной компоновке, для варочного котла непрерывного действия

Country Status (8)

Country Link
US (2) US8728278B2 (ru)
EP (1) EP2268862B1 (ru)
CN (1) CN102037181B (ru)
BR (1) BRPI0909132B1 (ru)
CA (1) CA2715011C (ru)
RU (1) RU2484193C2 (ru)
SE (1) SE532083C2 (ru)
WO (1) WO2009116940A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8888954B2 (en) * 2008-03-20 2014-11-18 Valmet Ab Feeding system having pumps in parallel for a continuous digester
SE532083C2 (sv) * 2008-03-20 2009-10-20 Metso Fiber Karlstad Ab Matningssystem innefattande parallella pumpar för en kontinuerlig kokare
SE534313C2 (sv) * 2009-11-06 2011-07-05 Metso Paper Sweden Ab System och metod för pumpmatning av flis till en kontinuerlig kokare
JP6329705B2 (ja) 2014-08-26 2018-05-23 ヴァルメト アクチボラグ ポリスルフィド蒸煮液を用いたコスト効率の良いクラフト蒸煮法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US330088A (en) * 1885-11-10 Stock-watering trough
DE1034968B (de) 1956-01-11 1958-07-24 Hans Werner Meyer Kontinuierliches Verfahren zum chemischen Aufschluss von zellulosehaltigen Faserstoffen zu Zellstoff oder Halbzellstoff und Vorrichtung zu dessen Durchfuehrung
US2803540A (en) 1956-03-06 1957-08-20 Condi Engineering Corp Wood chip digestion
US3303088A (en) 1963-04-19 1967-02-07 Lummus Co Continuous liquid-phase rapid pulping
SE330819B (ru) * 1966-09-12 1970-11-30 Kamyr Ab
US3586600A (en) 1967-07-27 1971-06-22 Improved Machinery Inc Continuous digesting apparatus
DE3564300D1 (en) 1984-04-02 1988-09-15 Kamyr Inc Sawdust pumping, and processing
US4746404A (en) * 1984-05-01 1988-05-24 Laakso Oliver A Chip presteaming and air washing
CN1048778C (zh) * 1994-02-01 2000-01-26 阿尔斯通机械有限公司 一种料斗和使用该料斗利用木材碎屑制造化学浆料的系统
US5476572A (en) * 1994-06-16 1995-12-19 Kamyr, Inc. Chip feeding for a continuous digester
US5635025A (en) * 1994-12-05 1997-06-03 Ahlstrom Machinery Inc. Digester system containing a single vessel serving as all of a chip bin, steaming vessel, and chip chute
SE517099E (sv) 1996-04-17 2004-04-07 Kvaerner Pulping Tech System innefattande två pumpar för matning av en sspension till ett tryckkärl
US5753075A (en) * 1996-10-25 1998-05-19 Stromberg; C. Bertil Method and system for feeding comminuted fibrous material
US6325890B1 (en) 1996-10-25 2001-12-04 Andritz-Ahlstrom Inc. Feeding comminuted fibrous material
US6841042B2 (en) * 1996-10-25 2005-01-11 Andritz, Inc. Feeding comminuted fibrous material using high pressure screw and centrifugal pumps
US6336993B1 (en) 1996-10-25 2002-01-08 Andritz-Ahlstrom Inc. Metal removal from comminuted fibrous material during feeding
US6106668A (en) 1996-10-25 2000-08-22 Ahlstrom Machinery Inc. Method for feeding comminuted fibrous material
US6024227A (en) * 1997-08-04 2000-02-15 Ahlstrom Machinery Inc. Tramp material removal from pulp feed systems
SE518789C2 (sv) * 2001-05-04 2002-11-19 Kvaerner Pulping Tech System för matning av flis till flisfickor
US7556713B2 (en) * 2004-06-22 2009-07-07 Andritz, Inc. Method and system for feeding cellulose chips to a high pressure continuous cooking system
SE528571C2 (sv) 2005-03-23 2006-12-19 Kvaerner Pulping Tech Arrangemang för matning av en flissuspension från ett kärl till en kokare
FI118005B (fi) * 2005-09-27 2007-05-31 Metso Paper Inc Syötin
SE532083C2 (sv) * 2008-03-20 2009-10-20 Metso Fiber Karlstad Ab Matningssystem innefattande parallella pumpar för en kontinuerlig kokare

Also Published As

Publication number Publication date
CA2715011A1 (en) 2009-09-24
BRPI0909132B1 (pt) 2022-01-04
CA2715011C (en) 2015-08-25
US20140138039A1 (en) 2014-05-22
BRPI0909132A2 (pt) 2015-09-15
EP2268862B1 (en) 2013-10-02
CN102037181A (zh) 2011-04-27
RU2484193C2 (ru) 2013-06-10
US8728278B2 (en) 2014-05-20
US8888959B2 (en) 2014-11-18
EP2268862A1 (en) 2011-01-05
CN102037181B (zh) 2012-07-04
US20110073266A1 (en) 2011-03-31
SE0800644L (sv) 2009-09-21
EP2268862A4 (en) 2013-02-27
WO2009116940A1 (en) 2009-09-24
SE532083C2 (sv) 2009-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2010523832A5 (ru)
RU2010135054A (ru) Подводящее устройство для диализных аппаратов
RU2010142905A (ru) Система подачи, включающая насосы в параллельной компоновке, для варочного котла непрерывного действия
NO20110309A1 (no) Fremgangsmate og system for undervannsbehandling av flerfasebronnavlopsvannsportkanaler
NO20054986L (no) Anordning for tilforsel av drivstoff til en installasjon for energiproduksjon om bord i et skip
CN102301091A (zh) 用于段塞流控制的系统和方法
RU2016118950A (ru) Улучшенная система разделения с подачей воздуха
NO20121561A1 (no) Apparatur og fremgangsmåte for separasjon av olje fra oljeholdig produsertvann
RU2010142999A (ru) Система подачи, включающая насосы в параллельной компоновке, для варочного котла непрерывного действия
RU2010142921A (ru) Система подачи, содержащая параллельно установленные насосы, для варочного котла непрерывного действия
RU2010142913A (ru) Система подачи, включающая насосы в параллельной компоновке, для варочного котла непрерывного действия
TR201206725T1 (tr) Bir çöktürme kazanında besleme dağılımının optimize edilmesi için usul.
FR3033265B1 (fr) Reacteur a lit incline permettant de mettre en œuvre de faibles quantites de catalyseur
CN203200586U (zh) 一种废纸造纸浆高效除砂与浓缩装置
RU2010142919A (ru) Система подачи для варочного котла непрерывного действия с отдельными потоками
CN206799406U (zh) 一种连续式高压污泥深度脱水系统
CN207108544U (zh) 一种旋流气浮装置用的射流气泡发生装置
SE0600826L (sv) Förfarande och anordning för matning av massa från en avvattningsenhet
KR101961611B1 (ko) 해양플랜트
CN205617149U (zh) 低浓除渣器阵列
RU2411409C1 (ru) Способ сбора и транспорта многофазной смеси с удаленных кустов скважин
CN106362449A (zh) 一种澄清器系统
CN205933381U (zh) 分离型旋流式sbr反应池
KR101007866B1 (ko) 유동흡입 배출장치
CN206315688U (zh) 一种涡流式溶气混合器及其应用