RU2010142921A - Система подачи, содержащая параллельно установленные насосы, для варочного котла непрерывного действия - Google Patents
Система подачи, содержащая параллельно установленные насосы, для варочного котла непрерывного действия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010142921A RU2010142921A RU2010142921/12A RU2010142921A RU2010142921A RU 2010142921 A RU2010142921 A RU 2010142921A RU 2010142921/12 A RU2010142921/12 A RU 2010142921/12A RU 2010142921 A RU2010142921 A RU 2010142921A RU 2010142921 A RU2010142921 A RU 2010142921A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- digester
- pumps
- tank
- supply system
- transfer pipe
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 3
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/22—Other features of pulping processes
- D21C3/24—Continuous processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
- D21C7/06—Feeding devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
- D21C1/06—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with alkaline reacting compounds
Landscapes
- Paper (AREA)
- Commercial Cooking Devices (AREA)
Abstract
1. Система подачи для варочного котла (6) непрерывного действия с паровой фазой, где древесные стружки непрерывно подают в верхнюю часть варочного котла, в котором устанавливают уровень (CHLEV) стружки, располагающийся выше уровня (LIQLEV) жидкости в верхней части варочного котла, и выводят из нижней части варочного котла, отличающаяся тем, что древесные стружки, которые требуется подавать в верхнюю часть варочного котла, суспендируют в резервуаре (3) для создания стружечной суспензии; где по меньшей мере два насоса (12a, 12b) присоединены параллельно к нижней части резервуара, и каждым насосом перекачивают стружечную суспензию по передаточному трубопроводу (13a-d/13ab) в верхнюю часть варочного котла, при этом выпуск передаточного трубопровода открыт непосредственно в верхнюю часть варочного котла, благодаря чему стружечная суспензия падает непосредственно в верхнюю часть варочного котла. ! 2. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере три насоса присоединены параллельно к донной части резервуара. ! 3. Система подачи по п.2, отличающаяся тем, что по меньшей мере четыре насоса присоединены параллельно к донной части резервуара. ! 4. Система подачи по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что насосы присоединены симметрично к донной части резервуара. ! 5. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что древесные стружки, которые требуется подавать в верхнюю часть варочного котла, суспендируют в резервуаре для создания стружечной суспензии, и обеспечивают подачу жидкости в этот резервуар, управляемую посредством датчика уровня, с помощью которого поддерживают уровень (LIQLEV) жидкости, расположенный на высоте
Claims (9)
1. Система подачи для варочного котла (6) непрерывного действия с паровой фазой, где древесные стружки непрерывно подают в верхнюю часть варочного котла, в котором устанавливают уровень (CHLEV) стружки, располагающийся выше уровня (LIQLEV) жидкости в верхней части варочного котла, и выводят из нижней части варочного котла, отличающаяся тем, что древесные стружки, которые требуется подавать в верхнюю часть варочного котла, суспендируют в резервуаре (3) для создания стружечной суспензии; где по меньшей мере два насоса (12a, 12b) присоединены параллельно к нижней части резервуара, и каждым насосом перекачивают стружечную суспензию по передаточному трубопроводу (13a-d/13ab) в верхнюю часть варочного котла, при этом выпуск передаточного трубопровода открыт непосредственно в верхнюю часть варочного котла, благодаря чему стружечная суспензия падает непосредственно в верхнюю часть варочного котла.
2. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что по меньшей мере три насоса присоединены параллельно к донной части резервуара.
3. Система подачи по п.2, отличающаяся тем, что по меньшей мере четыре насоса присоединены параллельно к донной части резервуара.
4. Система подачи по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что насосы присоединены симметрично к донной части резервуара.
5. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что древесные стружки, которые требуется подавать в верхнюю часть варочного котла, суспендируют в резервуаре для создания стружечной суспензии, и обеспечивают подачу жидкости в этот резервуар, управляемую посредством датчика уровня, с помощью которого поддерживают уровень (LIQLEV) жидкости, расположенный на высоте, составляющей по меньшей мере, 10 м, предпочтительно по меньшей мере 15 м, и более предпочтительно, по меньшей мере 20 м.
6. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что донная часть резервуара соединена с выпуском в виде стакана, имеющим верхний впуск, оболочку с цилиндрической поверхностью и дно, где к цилиндрической поверхности оболочки параллельно присоединены впуски по меньшей мере двух насосов (12a, 12b), а выпуски насосов соединены с передаточным трубопроводом (13a, 13b), идущим к верхней части варочного котла, и где в выпуске в виде стакана установлена мешалка (11) с возможностью вращения, при этом мешалка содержит по меньшей мере два скребковых рычага, которые протирают впуски насосов, расположенные в поверхности оболочки выпуска, в виде стакана.
7. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что каждый насос (12a, 12b) перекачивает стружечную суспензию по первой секции (13a, 13b) передаточного трубопровода в верхнюю часть варочного котла, и первые секции передаточных трубопроводов по меньшей мере от двух насосов соединены в месте соединения (16) с образованием объединенной второй секции (13ab) передаточного трубопровода перед тем, как эта вторая секция направляется к верхней части варочного котла.
8. Система подачи по п.7, отличающаяся тем, что по меньшей мере вторая секция (13ab) передаточных трубопроводов по меньшей мере из двух насосов (12a, 12b) в первой группе насосов соединена с другой секцией (13cd) передаточных трубопроводов по меньшей мере из 1 насоса (12c, 12d) во второй группе насосов в месте соединения (16″) с объединенной третьей секцией (13abcd) передаточного трубопровода перед тем, как эта третья секция направляется к верхней части варочного котла.
9. Система подачи по п.1, отличающаяся тем, что впуск (13a, 13b) передаточного трубопровода соединен с каждым отдельным насосом, и выпуск передаточного трубопровода (13a, 13b) соединен с верхней частью варочного котла, при этом имеются выпуски в верхней части варочного котла, количество которых равно количеству насосов.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0800648-8 | 2008-03-20 | ||
| SE0800648A SE532932C2 (sv) | 2008-03-20 | 2008-03-20 | Matningssystem innefattande parallella pumpar för en kontinuerlig ångfaskokare utan toppseparator |
| PCT/SE2009/050293 WO2009116946A1 (en) | 2008-03-20 | 2009-03-20 | Feeding system comprising parallel pumps for a continuous digester |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010142921A true RU2010142921A (ru) | 2012-04-27 |
| RU2490385C2 RU2490385C2 (ru) | 2013-08-20 |
Family
ID=41091162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010142921/12A RU2490385C2 (ru) | 2008-03-20 | 2009-03-20 | Система подачи, содержащая параллельно установленные насосы, для варочного котла непрерывного действия |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8709212B2 (ru) |
| CN (1) | CN102016165B (ru) |
| BR (1) | BRPI0909412A2 (ru) |
| FI (1) | FI123077B (ru) |
| RU (1) | RU2490385C2 (ru) |
| SE (1) | SE532932C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009116946A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8888954B2 (en) * | 2008-03-20 | 2014-11-18 | Valmet Ab | Feeding system having pumps in parallel for a continuous digester |
| SE534313C2 (sv) * | 2009-11-06 | 2011-07-05 | Metso Paper Sweden Ab | System och metod för pumpmatning av flis till en kontinuerlig kokare |
| US20120031574A1 (en) * | 2010-07-07 | 2012-02-09 | Andritz Inc. | Chip feed and steaming system and method for batch digester |
| US20130062031A1 (en) * | 2011-09-11 | 2013-03-14 | Andrew Kallmes | Digester and digestion process |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO118248B (ru) * | 1961-12-23 | 1969-12-01 | Kamyr Ab | |
| US3303088A (en) * | 1963-04-19 | 1967-02-07 | Lummus Co | Continuous liquid-phase rapid pulping |
| SE330819B (ru) * | 1966-09-12 | 1970-11-30 | Kamyr Ab | |
| US5476572A (en) * | 1994-06-16 | 1995-12-19 | Kamyr, Inc. | Chip feeding for a continuous digester |
| SE517099E (sv) * | 1996-04-17 | 2004-07-13 | Kvaerner Pulping Tech | System innefattande två pumpar för matning av en sspension till ett tryckkärl |
| US6841042B2 (en) * | 1996-10-25 | 2005-01-11 | Andritz, Inc. | Feeding comminuted fibrous material using high pressure screw and centrifugal pumps |
| US5753075A (en) * | 1996-10-25 | 1998-05-19 | Stromberg; C. Bertil | Method and system for feeding comminuted fibrous material |
| US6024227A (en) | 1997-08-04 | 2000-02-15 | Ahlstrom Machinery Inc. | Tramp material removal from pulp feed systems |
| SE528571C2 (sv) * | 2005-03-23 | 2006-12-19 | Kvaerner Pulping Tech | Arrangemang för matning av en flissuspension från ett kärl till en kokare |
| FI118005B (fi) * | 2005-09-27 | 2007-05-31 | Metso Paper Inc | Syötin |
| US20070240837A1 (en) * | 2006-04-13 | 2007-10-18 | Andritz Inc. | Hardwood alkaline pulping processes and systems |
-
2008
- 2008-03-20 SE SE0800648A patent/SE532932C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-03-20 US US12/933,424 patent/US8709212B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-03-20 CN CN2009801166694A patent/CN102016165B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-03-20 RU RU2010142921/12A patent/RU2490385C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-03-20 WO PCT/SE2009/050293 patent/WO2009116946A1/en active Application Filing
- 2009-03-20 BR BRPI0909412A patent/BRPI0909412A2/pt not_active Application Discontinuation
-
2010
- 2010-09-17 FI FI20105957A patent/FI123077B/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102016165A (zh) | 2011-04-13 |
| RU2490385C2 (ru) | 2013-08-20 |
| SE532932C2 (sv) | 2010-05-11 |
| US8709212B2 (en) | 2014-04-29 |
| WO2009116946A1 (en) | 2009-09-24 |
| US20110083822A1 (en) | 2011-04-14 |
| FI20105957A (fi) | 2010-09-17 |
| FI123077B (fi) | 2012-10-31 |
| CN102016165B (zh) | 2013-12-04 |
| BRPI0909412A2 (pt) | 2015-12-15 |
| SE0800648L (sv) | 2009-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010142921A (ru) | Система подачи, содержащая параллельно установленные насосы, для варочного котла непрерывного действия | |
| CN103723826A (zh) | 一种厌氧反应器及其进水与内循环一体化的旋流式布水器 | |
| RU2016118950A (ru) | Улучшенная система разделения с подачей воздуха | |
| RU2010142905A (ru) | Система подачи, включающая насосы в параллельной компоновке, для варочного котла непрерывного действия | |
| NO140112B (no) | Apparat for kontinuerlig tilfoersel av renset og avgasset papirmassesuspensjon til en papirmaskin | |
| CN103100364A (zh) | 带有溢流堰的弯折连通槽式液体分布器 | |
| RU2010100808A (ru) | Емкость, содержащая слой гранул, и система распределения газовой и жидкой фаз, циркулирующих в упомянутой емкости в восходящем потоке | |
| AU2008202747A1 (en) | Impregnation Vessel with Single Convergence with Side Relief at Vessel Bottom Prior to Discharge | |
| RU2010142999A (ru) | Система подачи, включающая насосы в параллельной компоновке, для варочного котла непрерывного действия | |
| CN210410259U (zh) | 水煤浆添加剂供给装置 | |
| RU2012128526A (ru) | Способ оптимизации распределения подачи в отстойном резервуаре | |
| RU2010142919A (ru) | Система подачи для варочного котла непрерывного действия с отдельными потоками | |
| CN101565661B (zh) | 麦汁煮沸装置 | |
| CN209438075U (zh) | 四效蒸发设备 | |
| RU2010142913A (ru) | Система подачи, включающая насосы в параллельной компоновке, для варочного котла непрерывного действия | |
| CN203474494U (zh) | 一种可拆型旋膜式气液分布器 | |
| CN202529866U (zh) | 一种硫酸镍除杂萃取槽 | |
| CN210699160U (zh) | 一种气液分离器 | |
| CN202038618U (zh) | 大型水煤浆储罐防沉淀装置 | |
| CN101608872B (zh) | 氯气洗涤冷却设备 | |
| CN205933381U (zh) | 分离型旋流式sbr反应池 | |
| JP5140405B2 (ja) | エネルギ効率の良い方法で連続蒸解装置においてセルロールパルプを製造する方法 | |
| CN101597207B (zh) | 氯乙烯合成反应热水自然循环系统 | |
| CN202499822U (zh) | 一种氯乙烯合成反应热水自然循环系统 | |
| KR20160047368A (ko) | 고효율 액체 분배장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200321 |