SE420050B - Anordning for att vega pulver och vetska blanda pulvret i vetskan - Google Patents

Anordning for att vega pulver och vetska blanda pulvret i vetskan

Info

Publication number
SE420050B
SE420050B SE8000308A SE8000308A SE420050B SE 420050 B SE420050 B SE 420050B SE 8000308 A SE8000308 A SE 8000308A SE 8000308 A SE8000308 A SE 8000308A SE 420050 B SE420050 B SE 420050B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
liquid
powder
container
unit
pump
Prior art date
Application number
SE8000308A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8000308L (sv
Inventor
S H Svensson
Original Assignee
Alfa Laval Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfa Laval Ab filed Critical Alfa Laval Ab
Priority to SE8000308A priority Critical patent/SE420050B/sv
Priority to DE8181300161T priority patent/DE3165885D1/de
Priority to CA000368493A priority patent/CA1169253A/en
Priority to JP56003282A priority patent/JPS6049017B2/ja
Priority to EP81300161A priority patent/EP0032460B1/en
Priority to DK014981A priority patent/DK151210C/da
Publication of SE8000308L publication Critical patent/SE8000308L/sv
Publication of SE420050B publication Critical patent/SE420050B/sv
Priority to US06/763,616 priority patent/US4660990A/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23GCOCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G9/00Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
    • A23G9/04Production of frozen sweets, e.g. ice-cream
    • A23G9/22Details, component parts or accessories of apparatus insofar as not peculiar to a single one of the preceding groups
    • A23G9/228Arrangement and mounting of control or safety devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50Mixing liquids with solids
    • B01F23/59Mixing systems, i.e. flow charts or diagrams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20Measuring; Control or regulation
    • B01F35/21Measuring
    • B01F35/211Measuring of the operational parameters
    • B01F35/2112Level of material in a container or the position or shape of the upper surface of the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/83Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by controlling the ratio of two or more flows, e.g. using flow sensing or flow controlling devices
    • B01F35/834Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by controlling the ratio of two or more flows, e.g. using flow sensing or flow controlling devices the flow of substances to be mixed circulating in a closed circuit, e.g. from a container through valve, driving means, metering means or dispensing means, e.g. 3-way valve, and back to the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/88Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise
    • B01F35/881Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by feeding the materials batchwise by weighing, e.g. with automatic discharge
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G19/00Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
    • G01G19/22Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups for apportioning materials by weighing prior to mixing them
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50Mixing liquids with solids
    • B01F23/56Mixing liquids with solids by introducing solids in liquids, e.g. dispersing or dissolving

Description

'-gaeosoa-ot Detta ändamål uppnås med anordningen enligt uppfinningen genom en enhet, som innefattar en vätskebeixållare för mottagning av vätska., som tillförs enheten, en pump, som är anordnad att suga ut vätska ur behållaren genom en sugledning och därefter transportera vätskan tillbaka till behållaren genom en retur-ledning, = pulver-behållare för mottagning av pulver, som tillförs enheten, samt organ för att leda pulvret i pulverbehållaren in i sugledningen för blandning av pulvret i vätskan, vilken enhet är upphängd i en våg.
Härigenom förenklas den kända anordningens konzstnflztion väsentligt genom att antalet vågar har kunnat reduceras till en och antalet behållare har kunnat reduceras till två, nämligen vätskebehållaren och pulverbehållaren. Genom att allt pulver tvingas att passera genom en pump, där vätskan pumpas fram, kommer allt pulver i intim kontakt medzvätskan, vilket befrämjar blandningen' av pulvret i vätskan.
Enligt en vidareutveckling av uppfinningen är pumpen av dynamisk typ. En sådan pump behandlar pulvret mera skonsamt än en pump av deplacementtyp, som uppvisar trånga ventilpassager, där pulvret kan fastna och klumpa ihop sig.
Enligt ytterligare en utveckling av uppfinningen är pumpen av centrifugaltyp.
Med denna typ av dynamisk pump får man en god cirkulation av vätska genom en- heten även när strömningsmotståndet är stort.
Enligt ytterligare en utveckling av uppfinningen innefattar enheten en apparat för värmebehandling av vätskan, vilken apparat är ansluten till returledningen, så att vätskan som lämnar returledningen strömmar genom apparaten, innan den släpps ut i vätskebehållaren.
Härigenom kan man enkelt värmebehandla blandningen av pulver och vätska innan den slutligen töms ut ur vätskebehållaren.
Enligt ytterligare en utveckling av uppfinningen införs den vätska, som tillförs enheten utifrån, i sugledningen. Härigenom kommer den utifrån kommande vätskan att sugas in i enheten varför ytterligare pumpar för matning av vätska till enheten eventuellt kan undvaras. Medelst apparaten för värme- behandling av vätskan kan härigenom även utifrån kommande vätska värmebehandlae innan den blandas med de övriga ingredienserna i vätskebehållarenl Enligt ytterligare en utveckling av uppfinningen innefattar enheten ett organ 5 . 8000308-0 för ytterligare blandning av pulvret i vätskan, vilket organ är anordnat på strömningsvägen mellan pumpen och utloppet i vätskebehållaren. Företrädesvis är det ytterligare blandningsorgaxaet anordnat vid nämnda utlopp i vätske- behållaren. Härigenom kan blandningen av pulvret i vätskan, om så skulle vara. erforderligt, lätt förbättras.
En ytterligare utveckling av uppfinningen kännetecknas av organ, som avkänner pulvernivån i pulverbehållaren och hindrar uttag av pulver om pulver-nivån under- skrider en viss lägsta nivå. Härigenom kan lätt förhindras att nivån i pulver- behållaren sjunker så lågt, att luft sugs in i sugledningen, vilket kan orsaka. skumning i vätskebehållaren.
Ett utföringeexempel på en anordning enligt uppfinningen för att väga pulver och vätska och blanda pulvret i vätskan beskrivs nedan i anslutning till figuren på den bifogade ritningen.
Med l betecknas en enhet, som innefattar två. behållare, 2 respektive 3, som är fast förbundna med varandra. Enheten l är upphängd i en våg 4.
Enheten l tillförs utifrån en vätska, som utgör en ingrediens i den vätske- formiga blandning som skall framställas, genom en ledning 5, som är försedd med en avstängningsventil 6. vätskan införs i sug-ledningen 7 hos en centrifugal- pump 8, som drivs av en motor 9. Från pumpen B pumpas vätskan mot behållaren 2 genom en returledning 27, som grenar upp sig i två ledningar lO och ll, som är försedda med var sin avstängningsventil, 12 respektive 15.
I ledningen ll är en vämeväxlare 14 inkopplad för vämebehendling av vätska, som strömmar genom ledningen 11, innan vätskan släpps ut i behållaren 2.
Wilde ledningarna 10 och 11. nwnnar i behållaren 2 ovanför ett organ 15, som är .mordurzt att vid behov röra om vätskan innan den släpps ut i behållaren 2. Or- gtxnet 15 är drivbart av en motor 16. Behållaren 2 är ansluten till pumpens 6 sugledning 7 medelst en ledning 17, som är försedd med en avstängningsventil 18. En ledning 19,, som är försedd med en avstängningsventil 20, är anordnad för tömning av behållaren 2.
Einheten l tillförs utifrån ett pulver av ett pulvermatningsorgan 28 med en matningsskruv 21, som drivs av en motor 22. Pulvret matas ned i behållaren 5, varifrån det, genom en ledning 25, som är försedd med en avstängningsventil 24, ¿; eaoosos-o »- sugs in. i sug-ledningen 7 och pumpen 8 och blandas i vätskan där. Pumpen 8 är anordnad så, att trycket _i sugledningen 'I är lägre än det tryck, som råder i behållaren 3, varigenom pulvret verkligen sugs in i sugledningen och den vätska, som strömmar genom sugledningen, ej kan tränga upp i behållaren 5. Behållaren 5 är försedd med ett organ 25, som känner om pulvernivân i behållaren 3 sjunker under en viss lägsta nivå, från vilken det finns risk att omgivande luft sugs in i sugledningen 7 genom behållaren 5 och orsakar att skum bildas av vätskan.
Organet>25 är kopplat till ett don 26, som stänger ventilen 24 om nämnda lägsta ' nivå' underskrids.
Vägning och blandning med den visade anordningen kan gå till på följande sätt: Först vägs hela enheten 1, som innefattar alla de på. ritningen visade detal- jerna utom pulvermathingsorgemiet 28 med matningsskruven 21 och motorn 22, när ”den är tom på. vätska och pulver. Därefter tillförs en vätska, som utgör en in- grediens i den vätskeformiga blandning som skall framställas, genom ledningen 5 och pumpas in i behållaren 2 av pumpen 8, varvid åtminstone ventilerna 18, 20 och 24 är stängda. När *vågen 4 visar att den. önskade kvantiteten av den vätske- .formiga ingrediensen har tillförts enheten, stängs ventilen 6.
Därefter sätts matningsskmven 21 igång, så, att pulver matas ned i behållaren 3.
När vågen 4 visar att den önskade kvantiteten pulver matas ned i behållaren 5, 'stoppas skruven' 21 .
Yentilen 187 öppnas så att vätskan i behållaren 2 bring-as att cirkulera genom I pumpen 8 och ett sug alstras i ledningen 7. ventilen 24 öppnas, varvid pulvret sugs in i vätskan och blandas in i denna i pumpen 8, varifrån vätskan pumpas vidare till behållaren 2 för att därifrån ånyo bring-as att strömma genom pum- pen. 8 och suga in ytterligare pulver från behållaren 5. I " I många fall åstadkoms en tillfredsställande fördelning och blandning av pulv- ret i vätskan enbart medelst pumpen 8. I-dessa fall kan blandningsorganet 15 _ vara ur drift. I de fall där pumpen 8 är otillräcklig för att åstadkomma den erforderliga blandningen av pulvret i vätskan sätts emellertid orgsnet 15 i drift föratt förbättra blandningen av pulvret- i vätskan. - Därefter kan ytterligare vätska och pulver tillföras till enheten l, vägas och-blandas. Man kan naturligtvis, om så. är lämpligt först tillföra och väga alla de vätskeformiga ingredienserna, varefter man tillför, väger och blandar i alla de pulverformiga ingredienserna. 8900308-0 Innan pulver tillförs till enheten 1 måste man emellertid först ha tillfört en vätskeformig ingrediens, eftersom sug-ledningen 7 måste genomströmmas av vätska för att pulvret skall kunna. sugas ut ur behållaren 3. vätskan kan värmebehandlas i enheten medelst värmeväxlaren 14. För att få. vätskan att strömma genom vämeväxlaren 14 öppnar man ventilen 13 och stänger ventilen 12.

Claims (1)

1. çeoaaoa-o r Pat entkrav 1. Anordning för att väga pulver och vätska och blanda pulvret i vätskan, k ä n n e t e c k n a. d a v en enhet (1), som innefattar en vätskebehállare (2) för mottagning av vätska, som tillförs enheten ( 1), en pump (8), som är anordnad. att suga ut vätska ur behållaren (2) genom en sug-ledning (7) och därefter transportera vätskan tillbaka till behållaren genom en retur- ledning (27), en pulverbehållare (3) för mottagning av pulver, som tillförs enheten (1), samt organ (23) för att leda pulvret i pulverbehållaren (5) in i sug-ledningen (7) för blandning av pulvret i vätskan, vilken enhet (1) är upphängd i en våg I ' 2. Anordning enligt krav 1, k ä. n n e t e c k nya d a v att pumpen (8) är av dynamisk typ. I å. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a. d a v att pumpen (8) är av centrifugaltyp. 4. Anordning enligt något av föregående krav, k ä. n n e the c k n a d a v att enheten (1) innefattar en apparat (14) för värmebehandling 'av vätskan, vilken apparat är ansluten till returledníngen (27), så att vätskan som lämnar returledningen (27) strömmar genom apparaten (14), innan den släpps ut i vätskebehållaren (2). _ _ " 5. Anordning enligt något av föregående krav, k 'a'. n n e t e c k n a d a v att den vätska, som tillförs exmeten (1) utifrån. införs i sugleaningen (7). 6. Anordning enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d a v att enheten (1) innefattar ett organ (15) för ytterligare blandning av pulvret i vätskan, vilket organ (15) är anordnat på. strömningsvägen mellan pumpen 'och utloppet i vätskebehållaren (2). 7. Anordning enligt krav 6, k ä. n n e t e o k n a d a v att blandninge- ' organet (15)7är anordnat vid nämde utlopp-f i vätskebehållaren (2). V 8. Anordning enligt något av föregående patentkrav, k-ä n n e -t e c k n a d 'a v organ (25), som avkänner pulvernivån i pulver-behållaren (3) och hindrar uttag' av pulver om pulvernivdn underekrider en viss lägsta nivå.. i
SE8000308A 1980-01-15 1980-01-15 Anordning for att vega pulver och vetska blanda pulvret i vetskan SE420050B (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8000308A SE420050B (sv) 1980-01-15 1980-01-15 Anordning for att vega pulver och vetska blanda pulvret i vetskan
DE8181300161T DE3165885D1 (en) 1980-01-15 1981-01-14 Apparatus for weighing and mixing liquid and powder media
CA000368493A CA1169253A (en) 1980-01-15 1981-01-14 Arrangement to weigh powder and liquid and mix the powder in the liquid
JP56003282A JPS6049017B2 (ja) 1980-01-15 1981-01-14 粉と液を計量し粉を液中で混合する装置
EP81300161A EP0032460B1 (en) 1980-01-15 1981-01-14 Apparatus for weighing and mixing liquid and powder media
DK014981A DK151210C (da) 1980-01-15 1981-01-14 Apparat til vejning af pulverformet materiale og vaeske og blanding af pulvret i vaesken
US06/763,616 US4660990A (en) 1980-01-15 1985-08-08 Method and apparatus for weighing and mixing powder and liquid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8000308A SE420050B (sv) 1980-01-15 1980-01-15 Anordning for att vega pulver och vetska blanda pulvret i vetskan

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8000308L SE8000308L (sv) 1981-07-16
SE420050B true SE420050B (sv) 1981-09-14

Family

ID=20339977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8000308A SE420050B (sv) 1980-01-15 1980-01-15 Anordning for att vega pulver och vetska blanda pulvret i vetskan

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4660990A (sv)
EP (1) EP0032460B1 (sv)
JP (1) JPS6049017B2 (sv)
CA (1) CA1169253A (sv)
DE (1) DE3165885D1 (sv)
DK (1) DK151210C (sv)
SE (1) SE420050B (sv)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3520657A1 (de) * 1985-06-08 1986-12-11 Azo-Maschinenfabrik Adolf Zimmermann Gmbh, 6960 Osterburken Vorrichtung zum gravimetrischen dosieren fliessfaehiger produkte
JPH0610629B2 (ja) * 1985-12-02 1994-02-09 大和製衡株式会社 組合せ秤
DE3705963C1 (de) * 1987-02-25 1988-08-11 Inoex Gmbh Materialzufuehrvorrichtung fuer einen Extruder
US4830125A (en) * 1987-07-16 1989-05-16 Kanebo Ltd. Process and apparatus for automatically weighing and introducing chemicals
US4865457A (en) * 1987-09-02 1989-09-12 Mixer Systems Inc. Concrete batcher with segmented entry of mixing ingredients
EP0671203B1 (en) * 1994-03-08 1997-11-26 Agfa-Gevaert N.V. Photographic preparation device
US5718507A (en) * 1995-07-25 1998-02-17 Gian; Michael Dosifying apparatus for mixing a batch of mixed liquid product from separate bulk sources of supply of a liquid carrier and an additive
DE69706425T2 (de) * 1997-06-27 2002-05-29 Henkel Ecolab S N C Verfahren und Vorrichtung zum Auflösen eines festen Produktes
GB2336093B (en) * 1998-04-08 2002-09-25 Ingredients Ltd Ab Apparatus and method of forming biologically stable soya flour suspension
FR2792544B1 (fr) * 1999-04-21 2001-08-03 Cogema Dispositif melangeur de poudre
CA2453192A1 (en) * 2003-06-26 2004-12-26 John G. Lenhart Cleaning formulations and methods for manufacturing the same
US7140405B2 (en) 2003-06-26 2006-11-28 Relevant Engineering Development Mixing apparatus
US20060223736A1 (en) * 2005-03-30 2006-10-05 R. Lewis Technologies, Inc. Dye and scent pouches and methods of making the same
US20090202702A1 (en) * 2008-02-13 2009-08-13 Mook Apparatus and method for mixing a powder with a liquid
NO329835B1 (no) * 2008-06-20 2011-01-03 Cubility As Blandeapparat og framgangsmate ved bruk av samme
CN102072759A (zh) * 2010-06-18 2011-05-25 无锡华中科技有限公司 矿粉计量系统
DE102010037516B4 (de) * 2010-09-14 2012-05-24 Chocotech Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur energiesparenden Herstellung von Süßwarenmassen
DK2574396T3 (da) 2011-09-30 2014-08-25 Alfa Laval Corp Ab Apparat til blanding og pumpning
EP3036997B1 (en) * 2014-12-23 2018-03-14 ALI S.p.A. - CARPIGIANI GROUP Machine and method for making liquid and/or semi-liquid products
JP2021028051A (ja) * 2019-08-09 2021-02-25 株式会社東芝 分散装置及び分散方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1051935A (sv) * 1900-01-01
US2448927A (en) * 1942-06-19 1948-09-07 John E Mistarz Method of and apparatus for processing yeast
AT276270B (de) * 1965-06-03 1969-11-25 Vogelbusch Gmbh Vorrichtung zur dosierten Zugabe von pulverartigen Stoffen oder Stoffgemischen, insbesondere Mehl, und von Flüssigkeit bei der Bereitung von Teigen oder Vorteigen
US3336006A (en) * 1965-10-24 1967-08-15 Paul O Berg Apparatus for mixing granular, powdered and the like materials
FR1563562A (sv) * 1967-05-22 1969-04-11
DE1923638A1 (de) * 1969-05-09 1970-11-19 Haensel Otto Gmbh Dosiervorrichtung zur kontinuierlichen Beigabe von Zusatzstoffen in Zuckermassen
US3938785A (en) * 1972-06-10 1976-02-17 Heise Carl Hermann Method and apparatus for manufacturing a coating mass for road constructions
US4045004A (en) * 1976-10-01 1977-08-30 Berger Henry F Chemical mixing and pumping apparatus
DE2756034A1 (de) * 1977-12-15 1979-06-21 Netzsch Maschinenfabrik Verfahren zum aufbereiten von versatzrohstoffen zu keramischer masse
FR2416717A1 (fr) * 1978-02-08 1979-09-07 Saint Gobain Melangeage en continu de solides pulverulents et de liquides
US4259022A (en) * 1979-12-10 1981-03-31 Folland Corporation Fuel producing system for solid/liquid mixtures
US4433917A (en) * 1982-04-23 1984-02-28 International Paper Company Resin catalyzation control systems

Also Published As

Publication number Publication date
US4660990A (en) 1987-04-28
DK151210C (da) 1988-05-09
EP0032460A1 (en) 1981-07-22
JPS6049017B2 (ja) 1985-10-30
DK14981A (da) 1981-07-16
JPS56105736A (en) 1981-08-22
DE3165885D1 (en) 1984-10-18
SE8000308L (sv) 1981-07-16
EP0032460B1 (en) 1984-09-12
CA1169253A (en) 1984-06-19
DK151210B (da) 1987-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE420050B (sv) Anordning for att vega pulver och vetska blanda pulvret i vetskan
US3185348A (en) Beverage reconstituting and dispensing device
TWI314757B (sv)
US3437075A (en) Method and apparatus for administering feed additives to livestock and poultry
US3877682A (en) Automatic chemical measuring and mixing machine
US2900176A (en) Automatic fluid distribution system
US3806001A (en) Feed formulation system and process
US5634715A (en) Installation for the mixing of liquid and solid matter
KR890001624A (ko) 다수의 액체를 혼합하기 위한 일체식 분사 장치
US3817261A (en) Grain moisturizer
KR102324526B1 (ko) 파인 버블액 생성 장치
CN106463357A (zh) 增加光致抗蚀剂分配系统中再循环和过滤的方法和设备
US1334395A (en) Method of and apparatus for mixing dough
SE1150702A1 (sv) Anordning och metod för hantering av cementprodukter
US4370046A (en) Method and apparatus for processing exposed photographic material with bath constituent supply outlet openings at different levels
US4248176A (en) Livestock medicator apparatus
US2956905A (en) Method and means for the automatic regulation of the continuous application of specified amounts of solids or liquids to a moving sheet of material
US4561566A (en) Auto flow controller
US633066A (en) Liquid-sterilizer.
US3572649A (en) Apparatus for agitating and adding a liquid to a liquid flow system
CZ310495A3 (en) Feeding apparatus for cattle feeding mixtures
NO149538B (no) Baneformet blankettsett.
SE439252B (sv) Anordning for kemisk skumsleckning i en jesningsapparat
US4323313A (en) Impregnator system
WO2007062650A1 (en) System for integrated on-line mixing and recirculation of processing liquid with loss self adjustment of liquid flow

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8000308-0

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8000308-0

Format of ref document f/p: F