CN208342369U - 切削液供给系统 - Google Patents

Abstract

一种切削液供给系统，包括供水设备及混液设备。供水设备包括一蓄水桶及第一水泵。蓄水桶用于存储及供给纯水。第一水泵连接在蓄水桶底端，用于提供向外输出纯水的动力。混液设备包括至少一个混液装置以及一个电控箱。混液装置用于调制切削液。每个混液装置包括一个原液桶、一个混液桶及一个混液阀。混液阀分别与第一水泵、原液桶及混液桶相连接，以将第一水泵供给的纯水及原液桶供给的原液混合为切削液，并送至混液桶。电控箱通过线路管与原液桶及混液桶电连接。混液桶内设置有液面传感器。液面传感器用于感应液面高度。电控箱接收液面高度信息，并根据混液桶内的液面高度控制第一水泵进行补水或停水动作。

Description

切削液供给系统

技术领域

本实用新型属于集中供液系统领域，尤其是涉及一种机床切削液集中供给系统。

背景技术

制造生产过程中,机台通常需要配合切削液进行切削加工。机台里的切削液是在原液兑水稀释至一定浓度后加入的，切削液损耗主要因机台运行热量挥发及工件和切屑带走产生，故而需不断补充切削液保障设备运行。

工厂内机台至少分为俩个区域，如A区、B区，C区……需要使用至少俩种切削液，传统做法是在固定区域，如D区配比混合一大桶切削液，再由小车分多次运送至各机台通过水泵加注至机台。此法费时费力，如遇突发状况需临时加注切削液时会有时效问题，耽误生产。运送途中还有小车倾覆的风险，效率不高。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种解决上述问题的切削液供给系统。

一种切削液供给系统，包括供水设备及混液设备。所述供水设备包括一蓄水桶及第一水泵。所述蓄水桶用于存储及供给纯水。所述第一水泵连接在所述蓄水桶底端，用于提供向外输出纯水的动力。所述混液设备包括至少一个混液装置以及一个电控箱。所述至少一个混液装置用于调制切削液。每个混液装置包括一个原液桶、一个混液桶及一个混液阀。所述混液阀分别与所述第一水泵、所述原液桶及所述混液桶相连接，以将所述第一水泵供给的纯水及所述原液桶供给的原液混合为切削液，并送至所述混液桶。所述电控箱通过线路管与所述原液桶及混液桶电连接。所述混液桶内设置有液面传感器。所述液面传感器用于感应液面高度。所述电控箱接收液面高度信息，并根据所述混液桶内的液面高度控制所述第一水泵进行补水或停水动作。

相较于现有技术，本实用新型所提供的所述切削液供给系统，包括所述供水设备及所述混液设备。所述混液设备通过电控线路管与所述电控箱电连接。所述混液设备包括混液桶。所述混液桶内设置有液面感应器，所述液面感应器与所述线路管电连接，将所述液面信息传输至所述电控箱，所述电控箱根据液面高度信息，自动控制所述电控阀及所述水泵进行补水或停止补水的动作，实现了切削液的分区供给以及补给的自动化，提高了切削液供给效率。

附图说明

图1是本实用新型实施方式提供的切削液供给系统的立体示意图。

图2是图1切削液供给系统中供水设备的立体示意图。

图3是图1切削液供给系统中混液设备的立体示意图。

图4是是图1切削液供给系统中输液设备的立体示意图。

图5是图1切削液供给系统的线路示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面参照附图结合实施方式对本实用新型作进一步的描述。

请参阅图1，本实用新型实施方式所提供的切削液供给系统100。

所述切削液供给系统100包括一供水设备10、一混液设备20以及一输液设备30。所述混液设备20连接所述供水设备10。所述输液设备30连接所述混液设备20。

请参阅图2，所述供水设备10用于保障纯水的补给，确保混液过程中纯水随时供应。

所述供水设备10包括一蓄水桶11、一进水管12、一出水管13、两个第一水泵14、以及一个示液高管15。

所述蓄水桶11为一密封的空心圆筒状物体。所述蓄水桶11上开设有一个进水口112以及一个出水口114。本实施方式中，所述进水口112及所述出水口114相背设置在所述蓄水桶11的侧壁上，并分别位于所述蓄水桶11的上下两端。所述进水口112的高度大于所述出水口114的高度。

所述进水管12连接所述进水口112。所述进水管12上设置有水表122及总阀门124。所述水表122用于测量进入所述蓄水桶11的水量。所述总阀门124用于控制所述蓄水桶11中的纯水供应的开启与关闭。

所述出水管13连接所述出水口114。所述两个第一水泵14连接所述出水管13，且相互并联。其中一个第一水泵14用于抽取所述蓄水桶11中的纯水，另一个第一水泵14关闭作为备用水泵。所述出水管13端口上分别设置有一个第一连接端132以及一个第二连接端134。

所述示液高管15用于显示所述蓄水桶11内部液面的高度。所述示液高管15连接所述蓄水桶11的上下两端，并与所述蓄水桶11内部相连通。所述示液高管15与所述蓄水桶11内部轴线相平行。

所述蓄水桶11上还开设有一个溢流口115、一个排污口116以及一个浮球阀117。所述溢流口115设置在所述蓄水桶11的上端，靠近所述进水口112设置。所述溢流口115的高度稍低于所述进水口112的高度。所述排污口116位于所述蓄水桶11侧壁的底端，位置与所述溢流口115相对应。所述浮球阀117位于所述蓄水桶11内，并与所述进水口112相连接。

所述供水设备10还包括一排水管16。所述排水管16连通所述溢流口115及所述排污口116。所述排水管16靠近所述溢流口115及所述排污口116的其端口分别设置有阀门160。

请参阅图3，所述混液设备20用于混合调制出符合条件的切削液。所述混液设备20包括一个第一混液装置22以及一个第二混液装置24。所述第一混液装置22及所述第二混液装置24分别连接在所述第一连接端132以及所述第二连接端134上。

所述第一混液装置22包括一个第一原液桶221以及一个第一混液桶223。所述第一原液桶221用于收容并提供一定浓度的切削液原液。所述第一混液桶223用于容纳调配好浓度后的切削液。具体地，所述第一混液装置22还包括一第一连接管224、一第一出水管225、一第一传送管226以及一混液阀227。所述第一连接管224连接所述第一连接端132。所述第一连接管224上设置有电控阀2240，用于控制所述纯水的供应。所述第一出水管225位于所述第一原液桶221内，其一端露出所述第一原液桶221外。所述第一出水管225用于输出所述第一原液桶221内的切削液原液。所述第一连接管224、所述第一出水管225以及所述第一传送管226相互连接交汇。纯水与切削液原液在交汇处混合。所述混液阀227设置在三者的交汇处。所述第一传送管226连接所述混液阀227与所述第一混液桶223。所述第一传送管226用于将混液后的切削液输送至所述第一混液桶223。所述混液阀227可以调节切削液的浓度，使所述混液阀227出口流出设定浓度的混合切削液，并通过所述第一传送管226流入所述第一混液桶223内。所述第一混液装置22还包括一排污管道228。所述排污管道228连接所述第一原液桶221以及所述第一混液桶223。所述排污管道228连接所述第一原液桶221以及所述第一混液桶223的端部均设置有阀门2280。所述第一原液桶221以及所述第一混液桶223上均设置有示液高管229，用于显示桶内的液面高度。

所述第二混液装置24与所述第一混液装置22并列设置。所述第二混液装置24包括一个第二原液桶241以及一个第二混液桶243。所述第二混液桶243用于容纳调配好浓度后的切削液。具体地，所述第二混液装置24还包括一第二连接管244、一第二出水管245、一第二传送管246以及一混液阀247。所述第二连接管244连接所述第二连接端134。所述第二连接管244上设置有电控阀2440，用于控制所述纯水的供应。所述第二出水管245位于所述第二原液桶241内，其一端露出所述第二原液桶241外。所述第二出水管245用于输出所述第二原液桶241内的切削液原液。所述第二连接管244、所述第二出水管245以及所述第二传送管246相互连接交汇。纯水与切削液原液在交汇处混合。所述混液阀247设置在三者的交汇处。所述第二传送管246连接所述混液阀247及所述第二混液桶243。所述第二传送管246用于将混液后的切削液输送至所述第二混液桶243。所述混液阀247可以调节切削液浓度，使所述混液阀227出口流出设定浓度的混合切削液，并通过所述第二传送管246流入所述第二混液桶243内。所述第二混液装置24还包括一排污管道248。所述排污管道248连接所述第二原液桶241以及所述第二混液桶243。所述排污管道248连接所述第二原液桶241以及所述第二混液桶243的端部均设置有阀门2480。所述第二原液桶241以及所述第二混液桶243上均设置有示液高管249，用于显示所述桶内的液面高度。

所述混液设备20还包括一电控箱26及多个电控线路管27。具体地，所述多个电控线路管27连接在所述第一原液桶221、所述第一混液桶223、所述第二原液桶241以及所述第二混液桶243上。所述多个电控线路管27汇集连接在所述电控箱26上。

本实施方式中，所述第一原液桶221及所述第二原液桶241上均设置有一个电控线路管27。所述第一原液桶221及所述第二原液桶241内均设置有液面传感器(低液位浮球及超低液位浮球)及温度感应器。所述低液位浮球与超低液位浮球相互连接，并连接在一条所述电控线路管27上。所述第一混液桶223及所述第二混液桶243上均设置有两条所述电控线路管27。所述第一混液桶223及所述第二混液桶内均设置有液面传感器(低液位浮球、超低液位浮球、高液位浮球、超高液位浮球)、温度感应器及PH值感应器。所述液面传感器用于实时感测所述原液桶及混液桶内的液面高度。所述温度感应器用于实时感测所述原液桶及混液桶内的溶液温度。所述PH值感应器用于实时感测所述混液桶内的PH值。所述低液位浮球与超低液位浮球相互连接，所述高液位浮球与超高液位浮球相互连接，并连接在两根不同的所述电控线路管27上。

所述电控箱26上设置有多个电控开关262、多个指示灯264、一个显示屏266以及一个警报灯268。所述电控开关262用于控制水泵及电控阀的开启与闭合。所述指示灯264对应指示不同桶内的不同状况。所述显示屏266用于显示各个液桶内的液面高度温度及PH值等。所述警报灯268用于在所述原液桶及所述混液桶内的液面高度超出警戒范围时发出警报。

请参阅图4，所述切削液供给系统100还包括输液设备30。所述输液设备30包括两个供液管32。所述两个供液管32分别与所述第一混液桶223及所述第二混液桶243相连接。所述两个供液管32分别用于供给两个不同地区(如A、B)的不同切削机床。所述输液设备30还包括两个第二水泵34及两个压力表35。所述两个第二水泵34分别连接在所述供液管32上，用于控制切削液的供给。所述两个压力表35分别连接在所述供液管32上，用于测量所述切削液输送时的压力变化。所述输液设备30还包括两个取液管36。所述两个取液管36用于手动临时取液。所述两个取液管36上均设置有开关360。所述两个取液管36分别设置在所述两个第二水泵34的出水口。

请参阅图5，工作时(以A区补液为例)，A区终端机台打开切削补液阀(图未示)，所述压力表35感应所述A区管路压力变化；对应A区管路压力变化，所述第二水泵34启动持续供液；A区所述第一混液桶223内液面下降至低液面传感器位置；所述液面位置信息传递至所述电控箱26，所述电控箱26控制电控阀组件A区的阀门打开；然后纯水段补水管路的压力产生变化，所述第一水泵14启动持续补水；所述蓄水桶11内液面下降，所述浮球阀117开启补水，同时纯水通过所述第一水泵14沿A区混液管路至原液桶上方的所述混液阀227，所述混液阀227可调节混液浓度，所述混液阀227出口流出设定浓度的混合切削液补充到A类混液桶中。

本实用新型所提供的所述切削液供给系统100，包括所述供水设备10及所述混液设备20。所述混液设备20通过电控线路管27与所述电控箱26电连接。所述混液设备20包括混液桶。所述混液桶内设置有液面感应器，所述液面感应器与所述线路管电连接，将所述液面信息传输至所述电控箱26，所述电控箱26根据液面高度信息，自动控制所述电控阀及所述水泵进行补水或停止补水的动作，实现了切削液的分区供给以及补给的自动化，提高了切削液供给效率。

可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种切削液供给系统，包括：

供水设备，包括一蓄水桶及第一水泵，所述蓄水桶用于存储及供给纯水，所述第一水泵连接在所述蓄水桶底端，用于提供向外输出纯水的动力；

混液设备，包括至少一个混液装置以及一个电控箱，所述至少一个混液装置用于调制切削液，每个混液装置包括一个原液桶、一个混液桶及一个混液阀，所述混液阀分别与所述第一水泵、所述原液桶及所述混液桶相连接，以将所述第一水泵供给的纯水及所述原液桶供给的原液混合为切削液，并送至所述混液桶，所述电控箱通过线路管与所述原液桶及混液桶电连接，所述混液桶内设置有液面传感器，所述液面传感器用于感应液面高度，所述电控箱接收液面高度信息，并根据所述混液桶内的液面高度控制所述第一水泵进行补水或停水动作。

2.如权利要求1所述的切削液供给系统，其特征在于，所述切削液供给系统还包括输液设备，所述输液设备包括多个供液管，所述供液管与所述混液桶相连接。

3.如权利要求2所述的切削液供给系统，其特征在于，所述输液设备还包括第二水泵，所述第二水泵连接在所述供液管上，用于控制切削液的供给。

4.如权利要求3所述的切削液供给系统，其特征在于，所述原液桶内也设置有液面传感器，所述原液桶及所述混液桶内的所述液面传感器为液位浮球，当原液桶内液面处于低液位时，所述电控箱发出警报提示现场人员补充原液，所述电控箱上相应的指示灯亮起；当所述原液桶内液面处于超低液位时，所述电控箱控制所述第一水泵停止工作，同时相应的指示灯亮起；当所述混液桶内液面处于低液位时，所述电控箱发出警报，控制电控阀打开补水，相应指示灯亮起；当所述混液桶内液面处于超低液位，所述电控箱发出警报，控制所述第二水泵停止工作，电控箱相应指示灯亮起；当混液桶内液面处于高液位，所述电控箱发出警报，相应指示灯亮起；当混液桶内液面处于超高液位，所述电控箱发出警报，相应指示灯亮起并控制电控阀关闭停止补水。

5.如权利要求3所述的切削液供给系统，其特征在于，所述供液管上设置有压力表，用于控制所述第二水泵的开启，当机台终端的补液阀门开启时，所述压力表测出并感应压力变化，控制启动所述第二水泵进行供液。

6.如权利要求1所述的切削液供给系统，其特征在于，每个混液装置上设置有排污管，所述排污管连接所述原液桶与所述混液桶。

7.如权利要求1所述的切削液供给系统，其特征在于，所述蓄水桶、所述原液桶及所述混液桶内均设置有可视示液高管。

8.如权利要求1所述的切削液供给系统，其特征在于，所述蓄水桶的进水口设置有水表，用于计量所述切削液供给系统的总用水量。

9.如权利要求1所述的切削液供给系统，其特征在于，所述原液桶内设置有温度感应器，所述混液桶内设置有温度感应器及PH值感应器。

10.如权利要求1所述的切削液供给系统，其特征在于，所述混液设备的数目为多个，用于分别调制不同浓度的切削液。