NO327935B1 - Avising-blandingsapparat og fremgangsmate - Google Patents

Avising-blandingsapparat og fremgangsmate Download PDF

Info

Publication number
NO327935B1
NO327935B1 NO20041705A NO20041705A NO327935B1 NO 327935 B1 NO327935 B1 NO 327935B1 NO 20041705 A NO20041705 A NO 20041705A NO 20041705 A NO20041705 A NO 20041705A NO 327935 B1 NO327935 B1 NO 327935B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
screw
composition
liquid
protrusions
newspaper
Prior art date
Application number
NO20041705A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20041705L (no
Inventor
Michael Hoerle
Craig J Bush
Eric Busch
Original Assignee
Cargill Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cargill Inc filed Critical Cargill Inc
Publication of NO20041705L publication Critical patent/NO20041705L/no
Publication of NO327935B1 publication Critical patent/NO327935B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/114Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
    • B01F27/1143Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections screw-shaped, e.g. worms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/18Materials not provided for elsewhere for application to surfaces to minimize adherence of ice, mist or water thereto; Thawing or antifreeze materials for application to surfaces
    • C09K3/185Thawing materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)
  • Defrosting Systems (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for å belegge faststoff-avisere. Mer spesielt, angår oppfinnelsen en fremgangsmåte og en anordning for å belegge faststoff-avisere med en løsning for å senke frysepunktet for aviserne, tilveiebringe korrosjonsmotstand, og forbedre deres strømningsegenskaper; og til fremgangsmåter for å belegge faststoff-avisere.
Faststoff-avisere, så som steinsalt eller soltørket salt (natriumklorid) og slipemidler, så som sand, er vanligvis påført veier eller andre overflater i løpet av vintermåneder. Disse faststoff-aviserne og slipemidlene er ofte forhåndsfuktet før de blir lagret eller påført. Forhåndsfukting involverer typisk tilsats av en væske til faststoff-aviseren, eller slipemidlet, for å gi det øket motstand mot frysing, forbedret lagringskarakteristika, øket svømmingsegenskap, korrosjonsmotstand, og bedre avisningsevner. Flytende saltlaker av natriumklorid, kalsiumklorid, og magnesiumklorid er ofte benyttet for dette formålet.
For å optimalisere bruken av forhåndsfuktningsvæsken, er det nødvendig å belegge faststoff-aviseren på et vis som distribuerer væsken så uniformt som mulig på faststoff-aviseren. Problemer kan oppstå dersom væsken ikke er uniformt fordelt. F.eks. kan områder med unødvendige mengder væske lekke ut fra faststoff-aviseren, mens områder med utilstrekkelige mengder væske har en tendens til å danne klumper og å strømme dårlig. Dermed er det nødvendig å blande aviseren og væsken grundig. Imidlertid vil overdreven blanding kunne forårsake at faststoff-aviseren blir knust til små partikler eller "fines" (pulver, små partikler), slik at den blir uønsket for mange avisningsbruksområder.
Derfor trengs det en anordning og en fremgangsmåte for å påføre en forhåndsfuktende væske til en faststoff-aviser som effektivt belegger faststoff-aviseren uten unødvendig knusing av faststoff-aviseren eller dannelse av små partikler.
WO 01/64811 er tidligere søknad angående avisersammensetning fra søkeren. Det er i denne publikasjonen ikke angitt noe forhold til anordninger for å danne denne sammensetningen.
DE-A-2908410 beskriver en skrue innbefattende en hovedoverflate og et flertall av fremspring aller hevede partier som strekker seg oppover, som vist på figuren 1 og 2 av denne publikasjonen.
US-A-4504222 beskriver en skruetransportør, spesielt for oppvarming av produkter som skal forbrennes, hvilken omfatter en skruevinge med blader for å behjelpe i bevegelsen av produktet som skal behandles.
Foreliggende oppfinnelse er rettet mot en anordning for påføring av en flytende forhåndsfuktende sammensetning til en faststoff-aviser, fremgangsmåter for påføring av en flytende forhåndsfuktende sammensetning til en faststoff-aviser, som definert i etterfølgende krav.
Anordningen som benyttes for å belegge faststoffaviseren inkluderer generelt en skruetransportør. Transportøren har et hus, minst én skrue med et flertall av skruegjenger, minst ett innløp for uovertrukket avising, minst ett innløp for flytende forhåndsfuktende beleggsammensetning, og et utløp for aviser som har blitt overtrukket med den flytende overtrekningssammensetningen. Skruen inneholder fremspring eller tapper som strekker seg oppad fra den omgivende skrueoverflaten. Disse fremspringene eller tappene hjelper til i blandingen av faststoffaviseren og den flytende forhåndsfuktende sammensetningen, og de hjelper til med å fremstille en godt blandet aviser som har motstand mot klumping og som unngår tap av den forhåndsfuktende sammensetningen på grunn av lekkasje i løpet av lagring av den belagte faststoffaviseren (som kan inntreffe når den forhåndsfuktende sammensetningen og faststoff-aviseren ikke er skikkelig blandet).
Fremspringene i skruen er dannet av områder av skruen som har blitt delvis skåret fri fra skruens hovedoverflate og som har blitt bøyd oppover vekk fra skruens hovedoverflate. Disse fremspringene omfatter hevede partier på hovedoverflaten som har blitt delvis fraskilt fra de omliggende partiene av skruen og blitt reorientert til å strekke seg vekk fra de omliggende partiene. Når fremspringene er dannet ved at en del av hovedoverflaten kuttes og bøyes vekk fra de omgivende partiene, vil en åpning i skruen nærliggende til den uthevede delen bli dannet. Normalt er fremspringene posisjonert langs omkretsen av skruen. I et utførelseseksempel er de hevede partiene integrert dannet med hovedoverflaten, og er faktisk dannet fra hovedoverflaten, av skruen. I et alternativt utførelseseksempel, er fremspringene dannet ved binding eller festing (så som ved bolting eller sveising) av fremspring langs deler av skruens overflate.
Transportørskruen hjelper til i blandingen av faststoff-aviseren og den flytende forhåndsfuktende sammensetningen, og kan valgfritt inneholde fremspring som hjelper til med blandingen. Normalt vil skruen inneholde minst fem hevede partier eller fremspring, mer vanlig 10 hevede partier eller fremspring, og enda mer vanlig minst 15 fremspring og ofte 20 eller flere fremspring. Fremspringene har typisk et utsatt overflateareal på én side på minst 10 kvadrattommer. De hevede partiene på hver skruegjenge av skruen kan ha en utsatt overflate på minst én side som strekker seg opp til 15 % av overflatearealet av skruegjengen. Selv om antallet av hevede partier pr. skruegjenge kan varieres, er det ønsket å være fra 2-8, vanligvis fra 3-6 og mest typisk 4-5.
Oppfinnelsen er også rettet mot en fremgangsmåte for å benytte beleggingssalt som en aviser. Fremgangsmåten inkluderer å tilveiebringe en saltsammensetning, så som natriumklorid, magnesiumklorid, eller en kombinasjon derav; tilveiebringe en flytende avisersammensetning; og tilveiebring en skruetransportør. Skruetransportøren har, som definert ovenfor, en hovedoverflate og et flertall av hevede partier som strekker seg opp fra hovedoverflaten. Den faste avisersammensetningen og forhåndsfuktningssammensetningen tilsettes inn i skruetransportøren og kombinasjonen føres fremover gjennom transportøren for å danne en belagt fast avisersammensetning.
Forskjellige flytende forhåndsfuktningssammensetninger kan bli benyttet med fremgangsmåten og anordningen. Sammensetningene er typisk flytende avisere og de kan være av forskjellige formuleringer. F.eks., på en vannfri basis inneholder de ofte fra 1,0-70 vekt% sirupfaststoff, fra 0,1-40 vekt% magnesiumklorid, og fra 0-30 vekt% av en korrosjonsinhibitor. I enkelte utførelseseksempler omfatter den flytende avisersammensetningen mindre enn 45 vekt% sirupfaststoff. I spesifikke utførelseseksempler har den flytende avisersammensetningen mindre enn 45 vekt% sirupfaststoff. Egnede siruper inkluderer sukkerrørsirup, hvetesirup, sitrussirup, tresirup, kornsirup, og kombinasjoner av disse.
Dersom magnesiumklorid er tilstedeværende, kan det være utledet fra forskjellige kilder. I et utførelseseksempel er magnesiumkloriden utledet fra flytende "bittern"
(gjenværende væske etter at natriumklorid har blitt utkrystallisert fra saltlake), inkludert flytende bittern som inneholder 30 % magnesiumklorid. I noen implementasjoner inneholder bittern mindre enn 20 vekt% magnesiumklorid. Forskjellige korrosjonsinhibitorer kan bli benyttet. Når korrosjonsinhibitorer er benyttet, inkluderer egnede korrosjonsinhibitorer, men er ikke begrenset til, fosfatsalter så som ortofosfater, polyfosfater, pyrofosfater, og organiske fosfonater. I tillegg kan trietanolamin bli benyttet som en korrosjonsinhibitor i henhold til oppfinnelsen. Natriumglykonat kan også tilsettes for å tilveiebringe korrosjonsbeskyttelse i tillegg til disse andre korrosjonsinhibitorer eller istedenfor disse korrosjonsinhibitorer.
Faststoffaviseren benyttet i henhold til oppfinnelsen kan inkludere natriumklorid, kalsiumklorid, urea, acetatsalter, eller kombinasjoner av samme. Egnede faststoffavisere inkluderer natriumklorid og magnesiumkloridblandinger. En nyttig avisersammensetning etter belegging med et flytende forhåndsfuktende middel inneholder mindre enn 13 vekt% magnesiumklorid, mindre enn 2 % en-natriumfosfat, mindre enn 5 vekt% sirupfaststoff, og omtrent 80-96 vekt% natriumklorid, alt i forhold til tørrvekt. Generelt vil til og med "faststoffavisere" inneholde noe vann og kan inneholde noe væske, så som væske som dekker aviseren som et resultat av regn, kondensering, eller andre kilder.
Sammendraget over av den foreliggende oppfinnelsen er ikke ment å beskrive hvert diskuterte utførelseseksempel av foreliggende oppfinnelse. Dette er formålet med den detaljerte beskrivelsen som følger.
Andre aspekter og fordeler med oppfinnelsen vil bli synlige ved gjennomgang av den følgende detaljerte beskrivelsen og med referanse til figurene, hvori: Fig. 1 er et sideriss med hevet synsvinkel av en transportørskrue konstruert og anordnet i henhold til en utførelse av oppfinnelsen.
Fig. 2 er et enderiss av den nedre partiet av transportørskruen vist på fig. 1.
Mens oppfinnelsen er mottakelig for forskjellige modifikasjoner og alternative former, har de spesifikke detaljene i figurene blitt vist som et eksempel og vil bli beskrevet i detalj. Det skal imidlertid forstås at intensjonen er ikke å begrense oppfinnelsen til de spesielle utførelseseksempler beskrevet.
Den foreliggende oppfinnelse angår en anordning for å påføre et flytende forhåndsfuktende belegg til en faststoffavisersammensetning, fremgangsmåter for å påføre et flytende forhåndsfuktende belegg til en avisersammensetning. De forskjellige komponentene av anordningen og ingrediensene for det flytende forhåndsfuktende belegget vil nå bli beskrevet i større detalj, sammen med fremgangsmåtene for påføring av det forhåndsfuktende belegget og til karakteristika av belagte avisersammensetninger dannet i henhold til oppfinnelsen.
A. Generell skruetransportøranordning
Anordningen for påføring av et flytende forhåndsfuktende belegg inkluderer en skruetransportør benyttet for å blande faststoffaviseren og den flytende forhåndsfuktende sammensetningen. Skruetransportøren inkluderer typisk et hus som inneholder minst én roterende transportørskrue som fører aviseren frem fra en innløpsende til en utløpsende. Skruetransportøren bør være stor nok til effektivt å blande vesentlige kvantiteter av salt. Dermed kan en hvilken som helst effektiv lengde av skruetransportør bli brukt i henhold til oppfinnelsen. For noen utførelseseksempler inneholder skruetransportøren en enkel eller multidel skrue som er minst 1,5 meter (5 fot) lang, vanligvis er skruen større enn 3 meter (10 fot) lang, mer vanlig minst 4,5 meter (15 fot) lang, og enda mer vanlig lenger enn 6 meter (20 fot) lang. Egnede transportørskruer kan f.eks. være omtrent 7,3 meter (24 fot) lange.
Skruetransportøren er konfigurert slik at den flytende forhåndsfuktende sammensetningen enkelt kan tilsettes faststoffaviseren. Forskjellige tilsetningsteknikker er egnet for å tilføre væsken, og kan inkludere helle eller injisere væsken inn i transportørhuset ved innløpet til transportørhuset hvor den faste aviseren kommer inn i huset. Væsken kan komme inn i huset ved ett sted eller ved flere steder, og kommer normalt inn i en kontinuerlig strøm men kan alternativt komme inn i pulser eller periodiske strømmer. Væsken kan også komme inn som en spray. I de fleste utførelseseksempler vil imidlertid væsken komme inn i huset i den første halvdelen av transportørhuset, og enda mer typisk i den første fjerdedelen av transportørhuset, for å fremskaffe så stor mulighet som mulig til å blande den faste aviseren og den flytende forhåndsfuktede sammensetningen.
B. Transportørskrue
I spesifikke utførelseseksempler av oppfinnelsen inkluderer transportøren en skrue som blander den faste aviseren og den flytende forhåndsfuktende sammensetningen. Transportørskruen tillater kontinuerlig tilsats av en flytende aviser til det faste avisermaterialet på et vis som tilveiebringer en relativt uniform belegging av den faste aviseren, og samtidig unngår unødig nedbrytning av størrelsen av de faste aviserpartiklene. Transportørskruen tillater spesielt grundig miksing av den forhåndsfuktende væsken på faststoffaviseren, slik at strømningsegenskapene til den faste aviseren forbedres, mens man samtidig unngår unødig lekkasje av den flytende forhåndsfuktende sammensetningen fra den belagte faste aviseren. I tillegg forenkler transportørskruen denne uniforme belegningen av faststoffaviseren uten unødig maling av det faste stoffet til uønsket små partikler.
Skruer egnet for bruk med den foreliggende oppfinnelse kan ha forskjellige former, og være av forskjellige diametre og lengder. Typisk er skruen stor nok til å tillate høyhastighetsproduksjon av belagte aviser, og dette medfører at skruene vanligvis har en ytre diameter større enn 30,5 cm (12 tommer). Diameteren kan være fra 45-91,5 cm (18-36 tommer) i noen utførelseseksempler, mer typisk fra omtrent 50-70 cm (20-28 tommer), og enda mer typisk omtrent 61 cm (24 tommer). Det er imidlertid mulig å gjøre transportørskruene mindre eller større, avhengig av mengden belagt aviser som ønskes.
Transportørskruene kan være av en hvilken som helst lengde som effektivt blander den faste aviseren og flytende forhåndsfuktende materialet. Lengden av transportørskruene benyttet med den foreliggende oppfinnelse er typisk minst 3 meter (10 fot), mer typisk minst 4,5 meter (15 fot), og enda mer typisk fra 6-7,5 meter (20-25 fot). Lengre eller kortere transportørskruer kan også være egnet under noen omstendigheter. Skruene kan være i ett enkelt stykke eller kan være multiple deler som er satt sammen.
Hver transportørskrue har multiple skruegjenger, med hver skruegjenge definert som en lengde av skruen som har et perimeter som strekker seg 360° rundt skruen. Generelt har skruen mer enn fire skruegjenger, ofte mer enn 8 skruegjenger, og kan ha mer enn 12 skruegjenger. I ett utførelseseksempel har skruen en diameter på 61 cm (24 tommer) og har skruegjenger som er 60 cm lange (2 fot), noe som gir en total mengde på 12 gjenger i en 7,3 meter (24 fot) transportørskrue.
I ett utførelseseksempel har minst noen av gjengene fremspring eller tapper som strekker seg ut fra hovedskrueoverflaten (den delen som danner en heliks langs skruens lengde). Fremspringene assisterer i å produsere en godt blandet belagt aviser. Blandingsfremspringene eller tappene kan bli innrettet slik at de danner en rett vinkel (90 °) med nærliggende hovedoverflate av skruen. Vinkelen er generelt omtrent 90°, men kan variere fra denne vinkelen i forskjellige utførelseseksempler av oppfinnelsen. Det er normalt ikke nødvendig at den er eksakt 90°, og dermed kan vinkelen være omtrent 90° med noe variasjon fra fremstilling eller bruk. I tillegg kan andre utførelseseksempler av oppfinnelsen ha fremspring eller tapper som danner en mindre vinkel med den omliggende skrueoverflaten. I visse utførelseseksempler er denne vinkelen fra 75-90°, i andre utførelseseksempler er denne vinkelen fra 60-90°, og i nok andre utførelseseksempler er vinkelen 45° eller større. I noen utførelseseksempler er vinkelen mindre enn 45°. Fremspringene strekker seg generelt i en retning mot utløpsenden av transportøren. I alternative utførelseseksempler kan noen eller alle av fremspringene også strekke seg mot innløpssiden av transportøren.
Slik beskrevet over, har hver skrue multiple blandefremspring. I de fleste utførelseseksemplene er blandingsfremspringene lokalisert nær innløpet til skruetransportøren, eller i det minste i den første halvdelen av skruetransportøren. Imidlertid kan ekstra fremspring bli lokalisert ved forskjellige lokaliseringer, inkludert nær utløpsenden av transportøren i noen utførelseseksempler. De blandende fremspringene er normalt lokalisert langs perimeteret av skruen, og er dersom ønsket spredt ut på slikt vis at mer enn ett fremspring kan bli posisjonert i en skruegjenge.
Når to eller flere fremspring er plassert per gjenge, er fremspringene posisjonert slik at de blir mindre enn eller omtrent likt med 180° fra hverandre. Når tre eller flere fremspring blir plassert pr. gjenge, er fremspringene typisk posisjonert slik at de er mindre enn eller likt til omtrent 120° fra hverandre. Når fire eller flere fremspring er plassert pr. gjenge, er fremspringene typisk posisjonert slik at de er mindre enn eller omtrent likt 90° fra hverandre, og når fem eller flere fremspring er plassert pr. gjenge er fremspringene typisk posisjonert slik at det er mindre enn eller likt til omtrent 72° fra hverandre.
Slik beskrevet over er den generelle lokalisering for de fleste eller alle av fremspringene i den første halvdelen av transportørskruen. Disse fremspringene er vanligvis uniformt plassert rundt transportørskruen, men det er også mulig å konfigurere fremspringene i grupper separert av åpninger i skruen som ikke inneholder fremspring. Hver skrue har typisk ett eller flere fremspring, normalt mer enn 20 fremspring, og ofte mer enn 20 fremspring.
Fremspringene bør være store nok til å lette en grundig blanding av den solide aviseren og beleggsvæsken, uten å være så store at de mekaniske kreftene i unødvendig grad knuser aviseren og danner pulver. Forskjellige størrelser av fremspring kan bli benyttet, og de kan modifiseres i antall, størrelse og posisjon i de forskjellige utførelseseksemplene. For eksempel, på en 61 cm (24 tommer) transportørskrue kan fremspringene være omtrent 7,5 cm (3 tommer) vide (målingen av fremspringet kuttet ut av skruen langs kuttet og i følge med radiusen av skruen) og omtrent 10 cm (4 tommer) lange (målingen av fremspringet kuttet fra skruen langs linjen kuttet langs omkretsen av skruen). Større og mindre fremspring kan bli benyttet, men de bør være valgt til å tilveiebringe en tilstrekkelig grad av blanding uten unødvendig knusing av den faste aviseren eller tilstopping av transportøren. F.eks., et fremspring på en 61 cm (24 tommer) diameter transportørskrue som er 2,5 cm (1 tomme) vid og 10 cm (4 tommer) lang vil blande faststoffaviseren og den flytende forhåndsfuktende sammensetningen, men ikke like godt som en som er 7,5 cm (3 tommer) vid. På samme vis vil et 10 cm (4 tommer) vid og 15 cm (6 tommer) langt fremspring på en 61 cm (24 tommer) diameter transportørskrue gi blanding, men kan resultere i vesentlig høyere knusing av faststoffaviseren enn det fra et 7,5 cm (3 tommer) ved 10 cm (4 tommer) fremspring.
En måte å danne hvert av fremspringene er å utføre to kutt langs kanten av skruen for å danne en tapp som kan bli bøyd opp vekk fra skrueoverflaten. Et første kutt løper generelt langs radiusen av skruen mens det andre kuttet løper generelt parallelt til den ytre enden av skruen for å etterlate en omtrent rektangulær klaff som er festet kun ved én kant til resten av skruen. Etter disse to kuttene har blitt gjort blir klaffen bøyd vekk fra skrueoverflaten slik at den er innstilt mer ifølge med aksen av skruen enn med overflaten av skruen fra hvilken den er blitt delvis kuttet ut.
Med referanse nå til figurene, er et eksempel på en transportørskrue konstruert i henhold til oppfinnelsen vist på flg. 1. Transportørskrue 10 er vist i to delvise riss, med første parti 12 nær innløpsenden 14 og et andre parti 16 nær utløpsenden 18. Transportørskruen 10 inneholder et antall fremspring 20 som hjelper til i blandingen av faststoffaviseren og den flytende forhåndsfuktende sammensetningen. Fremspringene 20 vist i dette eksemplet er dannet ved å kutte et parti av hovedoverflaten 22 av skruen og å bøye den oppad. Åpninger 24 er etterlatt i hovedoverflaten 22 hvor fremspringene 20 tidligere fantes. I transportørskrue 10 vist på fig. 1 er fremspringene posisjonert kun i den første delen 12 av skruen nær innløpsenden 14, mens den andre enden ikke har fremspring. Imidlertid, slik det er nevnt tidligere, kan fremspringene bli posisjonert med forskjellige konfigurasjoner, og noen slike fremspring kan bli posisjonert nær utløpsenden. Med referanse nå til fig. 2, er et hevet riss ovenfra fra én skruegjenge 26 fra transportørskruen 10 vist. Den viste skruegjengen har fem fremspring 20 og fem åpninger 24.1 tillegg er den sentrale aksen 28 vist og den øvre kanten 30 angitt.
C. Faststoffaviser
Faststoffaviseren benyttet i henhold til oppfinnelsen kan inkludere natriumklorid, magnesiumklorid, kalsiumklorid, urea, acetatsalter, og kombinasjoner derav. Egnede faststoffavisere inkluderer natriumklorid og magnesiumkloridblandinger. Faststoffaviserne kan inkludere steinsalt, soltørket salt, andre saltkilder, og kombinasjoner derav. Faststoffaviserne er generelt forberedt i forkant av tilsatsen av den forhåndsfuktende væsken slik at den inneholder partikler av en størrelse som er egnet for bruk av mekanisert utstyr (så som saltspredende lastebiler) på veier og andre overflater som krever avising. Dette medfører at det er ønskelig å bevare den generelle størrelsen av faststoffaviserne i løpet av blandings- og overtrekningsprosessen. Imidlertid vil noen forandringer i størrelsen av faststoffavisermaterialet normalt inntreffe, men disse forandringene er ønsket holdt til et minimum for å unngå dannelsen av store mengder med små aviserpartikler i form av pulver.
D. Flytende beleggssammensetning
Forskjellige flytende beleggssammensetninger er egnet for bruk i henhold til den foreliggende oppfinnelse som det forhåndsfuktende midlet. Ofte inkluderer de eller omfatter de en flytende aviser. De flytende avisersammensetningene vil typisk nedtrykke frysepunket av faststoffavisere eller slipemidler hvor de er påført og hemme korrosjon. Dette medfører at sammensetningene hjelper til i å forhindre frysing og herding av faststoffavisere til store biter som er vanskelige å påføre, og at de flytende forhåndsfuktende midlene assisterer i å redusere korrosjon på påføringsutstyr og annet materiale som kommer i kontakt med aviseren.
I spesifikke utførelseseksempler kan den flytende avisersammensetningen inkludere sirupfaststoff, magnesiumklorid, og en korrosjonsinhibitor. I ett slikt utførelseseksempel inkluderer den flytende avisersammensetningen fra 1,0-70 % sirupsfaststoff, fra 0,1-40 % magnesiumklorid, og fra 0-30 % av en korrosjonsinhibitor.
Ordene "sirupfaststoff" slik de er benyttet heri referer til komponenter av sirup som ikke er vann, så som forskjellige karbohydrater (f.eks. sukkere) og proteiner. Typiske kommersiell grad sirupssammensetninger benyttet i henhold til den foreliggende oppfinnelse er omtrent 40-95 % sirupfaststoff, mer typisk omtrent 70-85 % faststoff. Spesifikt egnede sirupssammensetninger har omtrent 80 % faststoff. Egnede siruper inkluderer sukkerrørsiruper, sukkerbetesiruper, sitrussiruper, tresiruper, kornsiruper, og kombinasjoner av disse.
Magnesiumkloriden kan bli utledet, f.eks., fra flytende bittern. Slik den blir benyttet heri, er flytende bittern et produkt utledet fra sjøsaltproduksjon, og er væsken som er gjenværende etter fjerning av natriumklorid fra sjøvann. Flytende bittern inneholder normalt vann sammen med en høy konsentrasjon av magnesiumklorid og lavere konsentrasjoner av andre salter. I de fleste utførelseseksemplene vil den flytende bittern inneholde fra 20-35 % magnesiumklorid. I andre utførelseseksempler kan imidlertid flytende bittern inneholde mindre enn 20 % magnesiumklorid.
Egnede korrosjonsinhibitorer inkluderer fosfatsalter, så som ortofosfater, polyfosfater, pyrofosfater, og organiske fosfonater. Også trietanolamin kan bli benyttet som en korrosjonsinhibitor i henhold til oppfinnelsen. Natriumglukonat er også akseptabel som en korrosjonsinhibitor. Diammoniumfosfat og mononatriumfosfat er to spesifikke fosfatsalter som kan bli benyttet individuelt eller sammen for å tilveiebringe korrosjonsinhibering. Kalsiumfosfater er også egnet for bruk i forbindelse med oppfinnelsen.
E. Overtrukket faststoffaviser
Den resulterende belagte avisersammensetningen kan inneholde én eller flere fosfatsalter, sirupfaststoffer, magnesiumklorid, og natriumklorid. Faststoffaviseren er normalt tilstede i vesentlig større kvantitet enn sirupsfaststoffene eller korrosjonsinhibitoren. Typisk er mengden av faststoffaviser større enn to ganger mengden av sirupsfaststoffene, og enda mer typisk større enn ti ganger mengden av sirupsfaststoffene. Spesifikke utførelseseksempler har minst 0,5 vekt% fosfatsalt, minst 0,5 vekt% sirupsfaststoff, og minst 2 vekt% magnesiumklorid, og minst 70 vekt% natriumklorid.
Eksempelkonsentrasjoner for de forskjellige komponentene er 0,5-2,0 vekt°/o av et fosfatsalt, 0,5-2,0 vekt% sirupfaststoff, 2-6 vekt% magnesiumklorid, og 80-97 vekt% natriumklorid. Disse prosenttallene er alle gitt som relative prosenter til de andre ingrediensene som er beskrevet. Ekstra ingredienser (så som sand eller vann) kan også bli satt til sammensetningen, men vil ikke forandre de relative prosentene til disse ingrediensene.
Egnede spesifikke sammensetninger som kan bli benyttet som en aviser kan inkludere større enn 0,5 vekt% magnesiumklorid, større enn 1,0 vekt% sirupfaststoff, og større enn 80 vekt% natriumklorid. F.eks. kan en sammensetning inneholde fra 0,5-13 vekt% magnesiumklorid, fra 1,0-3,0 vekt% sirupfaststoff, og fra 85-96 vekt% natriumklorid. Spesifikke sammensetninger inneholder fra 0,5-1,5 vekt% mononatriumfosfat, mens andre sammensetninger innholder opptil 2 vekt% diammoniumfosfat.
Andre eksempelsammensetninger inneholder 0,5-1,5 vekt% mononatriumfosfat, 1,5-2,5 vekt% flytende bittern, 1,5-2,5 vekt% sukkerrørsirupfaststoff, og 90-96,5 vekt% natriumklorid. Den flytende bittern i denne sammensetningen er typisk omtrent 30-35 % magnesiumklorid. Dermed vil sammensetningen inneholde fra omtrent 0,5-1,0 % magnesiumklorid. En annen egnet sammensetning omfatter 0,5-1,5 vekt% mononatriumfosfat, 0,5-1,0 vekt% diammoniumfosfat, 1,5-2,5 vekt% sukkerrørsirupfaststoff, og 90-96,5 vekt% natriumklorid. Enda en annen egnet sammensetning omfatter 0,5-2,0 vekt% mononatriumfosfat, 1,5-2,5 vekt% sukkerrørsirupfaststoff, 1,5-2,5 % kloridsalt (så som magnesiumklorid eller kalsiumklorid), og 90-96,5 vekt% magnesiumklorid. En videre akseptabel sammensetning inneholder sukkerrørsirup, flytende magnesiumklorid, og natriumglukonat. Andre ingredienser kan også bli inkludert. F.eks. i et utførelseseksempel har sammensetningen mindre enn omtrent 10 % sukkerrørsirup, mindre enn omtrent 10 % flytende magnesiumkorid, mindre enn omtrent 10 % magnesiumkloridheksahydrat, mindre enn omtrent 5 % diammoniumfosfat, og mindre enn omtrent 5 % natriumglukonat, sammen med fast natriumklorid. En spesifikk sammensetning som inneholder natriumglukonat har omtrent 2 % sukkerrørsirup, 2 % flytende magnesiumklorid (30 % løsning), omtrent 7 % magnesiumkloridheksahydrat, omtrent 1 % diammoniumfosfat, og omtrent 1 % natriumglukonat sammen med natriumklorid.
F. Metode for å tilsette den flytende forhåndsfuktende sammensetningen Transportøranordningen i henhold til oppfinnelsen benyttes til å blande faststoffaviser og en flytende forhåndsfuktende sammensetning, normalt en flytende aviser. Faststoffaviser og den flytende forhåndsfuktende sammensetningen er normalt tilsatt kontinuerlig til transportøren og blandet mens de beveger seg fra innløpsenden til utløpsenden.
Som beskrevet over kan mange forskjellige forhåndsfuktende væsker bli tilsatt til faststoffaviseren. I tillegg kan de forhåndsfuktende sammensetningene bli tilsatt i forskjellige kvantiteter avhengig av egenskapene til væsken og ønsket bruksområde. I de fleste utførelseseksempler blir fra 19-76 liter (5-20 US gallons) av forhåndsfuktende midler satt til pr. tonn faststoffaviser. Enda mer typisk blir omtrent 30-60 liter (8-16 US gallons) tilsatt pr. tonn. I ett utførelseseksempel blir en kombinasjon av sirup og flytende magnesiumklorid tilsatt til faststoffaviseren. F.eks., omtrent 15 liter (4 US gallons) sirup og 15 liter (4 US gallons) flytende magnesiumklorid kan bli tilsatt pr. tonn salt. Alternativt kan 7,5 liter (2 US gallons) sirup og 30 liter (8 US gallons) flytende magnesiumklorid bli tilsatt til faststoffaviseren.
Faststoffaviseren og den flytende forhåndsfuktende sammensetningen burde bli blandet tilstrekkelig til at overskuddsvæske ikke lekker ut fra hauger av lagret aviser. En måte å bestemme om materialene er tilstrekkelig blandet er å prosessere omtrent 100 tonns faststoffaviser og legge det i en haug. Dersom flytende forhåndsfuktende middel lekker ut fra haugen og akkumulerer i løpet av 24 timer er blandingen generelt ikke tilstrekkelig blandet eller inneholder for mye flytende forhåndsfuktende middel.
I tillegg burde sammensetningen ikke inneholde unødvendige mengder pulver, som inkluderer faststoffaviser som passerer gjennom en "30" sil (Eng.: 30 mesh) (en sil som har 30 x 30 hull pr. kvadrattomme). Pulvere kan bli problematisk fordi de kan forårsake kaking eller solidifisering av aviseren i løpet av lagring eller påføring. Generelt burde mengden av pulver, i forhold til vekt, av faststoffaviseren etter tilsats av den flytende forhåndsfuktende sammensentingen være mindre enn 15 %, mer ønsket mindre enn 12 %, og enda mer ønsket under 9 %. Mengder av pulver skal fortrinnsvis ikke øke vesentlig i løpet av tilsats av den flytende forhåndsfuktende sammensetningen og blandingen. Generelt er det ønsket at pulveret ikke øker mer enn 30 % fra dets før blandings nivå, og mer ønsket ikke går opp mer enn 20 %, og enda mer ønsket ikke går opp mer enn 10 %.
Mens foreliggende oppfinnelse har blitt beskrevet med referanse til flere spesielle utførelseseksempler, vil en gjennomsnitts fagperson kunne gjenkjenne at mange forandringer kan utføres uten å gå utenom ånd og rekkevidde av foreliggende oppfinnelse, som definert i etterfølgende krav.

Claims (15)

1. En anordning for påføring av et flytende belegg til en avisersammensetning, hvor anordningen omfatter: en skruetransportør med et hus, minst én skrue (10) med et flertall av skruegjenger, et innløp for ikke belagt aviser, et innløp for en flytende beleggssammensetning, og et utløp for aviser belagt med den flytende beleggssammensetningen; hvori skruen omfatter en hovedoverflate (22) og et flertall av hevede partier (20) som strekker seg oppad fra hovedoverflaten, og som har blitt bøyd oppad vekk fra de omliggende partiene av hovedoverflaten, eller har blitt delvis fraskilt fra de omliggende partiene av hovedoverflaten og reorientert til å strekke seg vekk fra de omliggende partiene, og hvor den videre omfatter åpninger (24) i skruen nær ved det hevede partiet.
2. Anordning i henhold til krav 1, hvori de hevede partiene (20) er integrert formet med hovedoverflaten.
3. Anordning i henhold til krav 1 eller 2, hvori skruen (10) omfatter minst 10 hevede partier (20).
4. Anordning i henhold til ett av kravene 1 til 3, hvori minst én av de hevede partier (20) har et ubeskyttet overflateareal på én side på minst 64,5 cm2 (10 kvadrattommer).
5. Anordning i henhold til ett av kravene 1 til 4, hvori de hevede partier (20) på hver gjenge av skruen (10) har et ubeskyttet overflateareal på minst én side av fra 5-15 % av overflatearealet til gjengen.
6. Anordning i henhold til ett av kravene 1 til 5, hvori antallet hevede partier (20) pr. gjenge er fra 2-8.
7. Anordning i henhold til ett av kravene 1 til 6, hvori antallet hevede partier pr. gjenge er fra 3-6.
8. Anordning i henhold til ett av kravene 1 til 7, hvori det totale overflatearealet av de hevede partiene er minst 645 cm (100 kvadrattommer).
9. En skruetransportør for påføring av et flytende belegg til en avisersammensetning, med en anordningen som definert i ett av kravene 1 til 8, omfatter: (i) et hus; (ii) et innløp for ikkebelagt aviser, et innløp for en flytende beleggssammensetning, og et utløp for aviser belagt med den flytende beleggssammensetningen; og (iii) en skrue (10) posisjonert inne i huset, hvor skruen (10) har en serie av fremspring (20) langs dens omkrets som strekker seg vekk fra skrueoverflaten og hovedsakelig på linje med aksen av skruen, og hvor fremspringene (20) er dannet ved å gjøre kutt i skruen (10), med form av fremspringene (20) og å bøye fremspringene (20) vekk fra den omliggende overflaten av skruen, slik at det defineres åpninger (24) i skruen nær ved fremspringene.
10. Skruetransportøren i henhold til krav 9, hvori skruen (10) inneholder minst 12 fremspring (20).
11. Skruetransportøren i henhold til ett av kravene, hvori skruen inneholder to eller flere gjenger med to eller flere fremspring (20).
12. En fremgangsmåte for belegning av salt som skal benyttes som aviser, hvor fremgangsmåten omfatter: å tilveiebringe en saltsammensetning som inneholder natriumklorid; å tilveiebringe en flytende avisersammensetning; å tilveiebringe en anordning i henhold til ett av kravene 1 til 8; å tilsette saltsammensetningen og den flytende avisersammensetningen inn i skruetransportøren og å kombinere disse gjennom transportøren for å danne en belagt salt avisersammensetning.
13. Fremgangsmåte i henhold til krav 12, hvori den flytende avisersammensetningen omfatter, på en vannfri basis, minst: fra 1,0-70 vekt% sirupfaststoff; fra 0,1-40 vekt% magnesiumklorid; og fra 0-30 vekt% av en korrosjonsinhibitor.
14. Fremgangsmåte i henhold til ett av kravene 12 eller 13, hvori den flytende avisersammensetningen omfatter mindre enn 45 vekt% sirupfaststoff.
15. Fremgangsmåte i henhold til ett av kravene 12 til 14, hvori den flytende avisersammensetningen omfatter, på vannfri basis: minst 0,5 vekt% magnesiumklorid; minst 0,5 vekt% sirupfaststoff; og minst 80 vekt% natriumklorid.
NO20041705A 2001-10-03 2004-04-23 Avising-blandingsapparat og fremgangsmate NO327935B1 (no)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US32705101P 2001-10-03 2001-10-03
US10/193,463 US7100760B2 (en) 2001-10-03 2002-07-10 Deicer mixing apparatus and method
PCT/US2002/031660 WO2003029115A1 (en) 2001-10-03 2002-10-02 Deicer mixing apparatus and method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20041705L NO20041705L (no) 2004-07-05
NO327935B1 true NO327935B1 (no) 2009-10-26

Family

ID=26889014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20041705A NO327935B1 (no) 2001-10-03 2004-04-23 Avising-blandingsapparat og fremgangsmate

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7100760B2 (no)
EP (1) EP1440023B1 (no)
JP (1) JP2005505646A (no)
KR (1) KR100908365B1 (no)
AT (1) ATE367338T1 (no)
CA (1) CA2461737C (no)
DE (1) DE60221265T2 (no)
NO (1) NO327935B1 (no)
PL (1) PL206442B1 (no)
WO (1) WO2003029115A1 (no)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5274751B2 (ja) * 2005-12-22 2013-08-28 東栄化成株式会社 凍結防止剤組成物
DE102006043761A1 (de) * 2006-09-13 2008-03-27 Nano Gmbh Streumittel zur Beseitigung und Verhinderung von Schnee- und Eisglätte
US7655153B2 (en) * 2006-10-27 2010-02-02 Cargill, Incorporated Deicer compositions including corrosion inhibitors for galvanized metal
GB0712175D0 (en) * 2007-06-23 2007-08-01 Salt Union Ltd De-icing method
EP2291335B1 (en) * 2008-06-09 2017-02-01 Sears Petroleum&Transport Corporation&Sears Ecological Applications Co., LLC Use as anticorrosive agent of melanoidins
US9139758B2 (en) * 2013-07-10 2015-09-22 Moton Salt, Inc. Coated ice melting compositions
KR102594679B1 (ko) * 2015-01-02 2023-10-27 (주)지오에코텍 제설제 및 이의 제조방법
KR102536897B1 (ko) * 2016-10-18 2023-05-25 (주)지오에코텍 친환경 제설제 및 이의 제조방법
KR102536898B1 (ko) * 2017-04-28 2023-05-24 (주)지오에코텍 친환경 습염식 제설제 및 이의 제조방법
CA3016036A1 (en) * 2017-08-30 2019-02-28 Douglas Dynamics, L.L.C. Spreader
JP7463215B2 (ja) 2020-07-02 2024-04-08 ジャパンコーティングレジン株式会社 凍結防止剤組成物
JP7463216B2 (ja) 2020-07-02 2024-04-08 ジャパンコーティングレジン株式会社 凍結防止剤組成物

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1235427A (en) * 1915-09-08 1917-07-31 William F Bridewell Cotton-seed conveyer and cleaner.
US3498479A (en) * 1966-07-25 1970-03-03 Richard L Weaver Auger with angularly cutting blades for silo unloader
JPS5136666A (en) 1974-09-25 1976-03-27 Hitachi Ltd Konendobutsushitsu no yokogatarenzokukonwaki
DE2908410A1 (de) 1979-03-03 1980-09-04 Hermann Weichs Foerderschnecke fuer streugut
US4396501A (en) * 1981-08-10 1983-08-02 Morbark Industries, Inc. Wood chip screening and processing method and apparatus
US4504222A (en) * 1983-09-13 1985-03-12 Jude Engineering, Inc. Screw conveyer and furnace
US5211869A (en) * 1991-07-26 1993-05-18 Ossian, Inc. Pan agglomerated deicer compositions
JPH0640541A (ja) 1992-07-22 1994-02-15 Mitsubishi Materials Corp スクリューコンベヤ
US5653183A (en) * 1994-09-22 1997-08-05 Balboa Pacific Corporation Pyrolytic waste treatment system
JPH09315548A (ja) 1996-03-27 1997-12-09 Nippon Conveyor Kk スクリューコンベヤ
JP3410605B2 (ja) 1996-04-05 2003-05-26 三菱農機株式会社 脱穀機における穀粒搬送装置
US5730895A (en) * 1997-02-13 1998-03-24 Agrinutrients Technology Group, Inc. Carboxylate coated chloride salt ice melters
US6220532B1 (en) * 1999-12-21 2001-04-24 The Louis Berkman Company Mount and feeder arrangement for a precision placement spreader
JP3949963B2 (ja) 2000-02-28 2007-07-25 カーギル、インコーポレイテッド 改良された除氷剤およびプレウェッティング剤

Also Published As

Publication number Publication date
EP1440023B1 (en) 2007-07-18
US20030061962A1 (en) 2003-04-03
WO2003029115A1 (en) 2003-04-10
PL368455A1 (en) 2005-03-21
KR100908365B1 (ko) 2009-07-20
CA2461737C (en) 2011-02-01
EP1440023A1 (en) 2004-07-28
DE60221265D1 (de) 2007-08-30
CA2461737A1 (en) 2003-04-10
ATE367338T1 (de) 2007-08-15
PL206442B1 (pl) 2010-08-31
JP2005505646A (ja) 2005-02-24
DE60221265T2 (de) 2008-04-10
US7100760B2 (en) 2006-09-05
NO20041705L (no) 2004-07-05
KR20040049856A (ko) 2004-06-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO327935B1 (no) Avising-blandingsapparat og fremgangsmate
EP1238037B1 (en) De-icing composition
Bertol et al. Nutrient losses by water erosion
NO334078B1 (no) Heisanlegg
CA2635619C (en) De-icing method
CA2868549C (en) Material mixing system
EP2017319A2 (en) Leaching resistant pre-wetted deicer composition
DE2655333A1 (de) Futter-abgabe- und zumessvorrichtung
EP3359860B1 (en) Pipeline apparatus comprising a reducing bush
EP3458418A1 (de) Trennverfahren, konzentrat, trennvorrichtung und verwendung hierzu
WO2007090907A1 (es) Método y sistema para la obtención de una sal líquida, y sales obtenidas
RU2009120446A (ru) Противоскользящая снегоочистительная композиция
US4466982A (en) Method of preparing a fish food product
UA77171C2 (en) Fixing agent to fix a powdered fertilizer on the surface of plant seeds in the form of a lamellar emulsion or a suspension of an oil/water type and a method of obtaining thereof
CN109971424A (zh) 非氯环保型融雪剂
US5644926A (en) Two-piece scraping blade construction
CN209423778U (zh) 一种用于罗汉松扦插培育的土壤破碎机
KR102025273B1 (ko) 김 제조 방법
EP3483532B1 (en) Apparatus for manufacturing powdered ice with salinity
CN208606443U (zh) 制冰装置
RU2192151C2 (ru) Способ приготовления зернистой икры рыб лососевых пород
CN110150613A (zh) 色拉用粉末调料
PL423741A1 (pl) Sposób wytwarzania granulowanego nawozu wapniowo-magnezowego
Brighton Salt-making on the Great Salt Lake
PL423742A1 (pl) Sposób wytwarzania granulowanego nawozu wapniowego

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired