JPH09315548A - スクリューコンベヤ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 搬送中に攪拌、混練或いは反応させるス
クリューコンベヤを提供する。 【解決手段】 投入口１と排出口２とを有するケーシン
グ内の一端から中途迄に低速回転し、かつ攪拌、混練羽
根４を有する第１スクリュー５をケーシング内の中途か
ら他端迄に高速回転の第２スクリュー６をそれぞれ設け
て、搬送品物を攪拌、混練或いは反応させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、スクリューコン
ベヤに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のスクリューコンベヤは、両端閉鎖
のケーシングと、このケーシングに組み込んだスクリュ
ーとで構成され、ケーシングの一端投入口から投入した
小塊、顆粒、粉末などの品物は、スクリューによってケ
ーシングの他端方向に搬送されながら、ケーシングの他
端排出口から排出されるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のようなスクリュ
ーコンベヤによると、ケーシング内のスクリューのみで
は、品物を短時間で攪拌、混練したのち、ゆっくり熟成
或いは反応させながら搬送することができず、またゆっ
くり攪拌、混練したのち、短時間で搬送することができ
ないので、スクリューコンベヤへの投入以前でポッパ内
などで攪拌、混練し、かつ時間（反応などの）を調整し
なければならない問題が発生すると共に、装置が大型化
するなどの問題もあった。

【０００４】また、複数台のスクリューコンベヤを用い
て行なうことも考えられるが、コストが大幅にアップす
る問題があった。

【０００５】そこで、この発明の課題は、一台のスクリ
ューコンベヤによって攪拌、混練し、或いは熟成、反応
させることができ、かつ短時間で搬送するようにしたも
のである。

【０００６】

【課題を解決するたの手段】上記の課題を解決するため
に、この発明は、一端に投入口を、他端に排出口を有す
るケーシングと、このケーシング内の全長に設けた搬送
用のスクリューと、このスクリューの上記投入口側から
排出口側中途迄に設けた攪拌、混練羽根とから成るスク
リューコンベヤを採用する。

【０００７】また、一端に投入口を、他端に排出口を有
するケーシングと、このケーシング内の一端から中途迄
に組み込んだ攪拌、混練羽根を有する第１スクリュー
と、上記ケーシング内の中途から他端迄に組み込んだ第
２スクリューと、上記第１スクリューを高速駆動するよ
うに設けた第１駆動手段と、上記の第２スクリューを低
速駆動するように設けた第２駆動手段とから成るスクリ
ューコンベヤを採用する。

【０００８】さらに、両端に投入口を、中間に排出口を
有するケーシングと、このケーシング内に上記投入口側
から排出口に搬送するように設けたスクリューと、この
スクリューの上記投入口側から排出口側中途迄に設けた
攪拌、混練羽根とから成るスクリューコンベヤを採用す
る。

【０００９】また、両端に投入口を、中間に排出口を有
するケーシングと、このケーシング内の両端から上記排
出口の中途迄に設けた攪拌、混練羽根を有する第１スク
リューと、上記ケーシング内の上記第１スクリューから
上記排出口迄に設けた第２スクリューと、上記第１スク
リューを高速回転するように設けた第１駆動手段と、上
記第２スクリューを低速回転するように設けた第２駆動
手段とから成るスクリューコンベヤを採用さらに、第１
駆動手段、第２駆動手段の少なくとも片方に回転速度調
整手段を設けた構成を採用することもある。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を添
付図面に基づいて説明する。

【００１１】この発明の第１の実施形態では、図１に示
すように、一端の上周面に連通する投入口１を、他端の
下周面に連通する排出口２を有する両端閉鎖の筒状のケ
ーシング３内の全長には、投入口１側から排出口２側に
向け搬送するスクリュー４が組み込んである。

【００１２】また、スクリュー４の投入口１側から排出
口２側の中途迄には、攪拌、混練羽根５が設けてある。

【００１３】上記のスクリュー４は、軸材６と、この軸
材６の外周に設けた螺旋羽根７とで構成され、また攪
拌、混練羽根５は、図示の螺旋羽根７に溶接などによる
固着や、螺旋羽根７に切り起こし（コ字状などのスリッ
トを入れて、このスリットの内側を屈曲により突出させ
る）により設ける以外に、軸材６から突出するアーム
（図示省略）に設けてもよい。

【００１４】図中８はスクリュー４の駆動手段で、この
駆動手段８は、モーターからスプロケット及びチェーン
を介し伝達するようになっている。９は軸受である。

【００１５】上記のように構成すると、投入口１からケ
ーシング３の一端内に小塊、顆粒、粉末などの品物を投
入する。

【００１６】すると投入した品物は、スクリュー４によ
ってケーシング３の他端方向に向けて搬送されると共
に、攪拌、混練羽根５によって搬送中の品物を攪拌、混
練し、そして攪拌、混練羽根５を有しないスクリュー４
によって排出口２に向け搬送し、排出口２から攪拌、混
練ずみの品物を排出する。

【００１７】なお、ケーシング３内での攪拌、混練は、
図示のように攪拌、混練羽根５を有するスクリュー４の
長さを、攪拌、混練羽根５を有しないスクリュー４の長
さよりも長くすることにより攪拌、混練時間（範囲）を
長くすることができる。

【００１８】勿論、攪拌、混練以外に薬剤を投入した汚
泥などの処理反応及び熟成時間を長くすることができ
る。

【００１９】この発明の第２の実施形態では、図２に示
すように、一端の上周面に連通する投入口１を、他端の
下周面に連通する排出口２を有する両端閉鎖の筒状のケ
ーシング３内には、一端から中途迄に攪拌、混練羽根５
をする第１スクリュー１１が、中途から他端迄に第２ス
クリュー１２が回転自在に組み込んである。

【００２０】上記の第１スクリュー１１及び第２スクリ
ュー１２は、軸材６と、この軸材６の外周全長に設けた
螺旋羽根７とで構成され、両軸材６、６の対向端と相反
する端は、軸受１３によって軸承してあり、また攪拌、
混練羽根５は、第１の実施形態と同様につき説明を省略
する。

【００２１】また、第１スクリュー１１は、第１駆動手
段１４により駆動され、第２スクリュー１２は、第１ス
クリュー１１よりも低速回転する第２駆動手段１５によ
り駆動されるようになっている。

【００２２】上記の第１駆動手段１４及び第２駆動手段
１５は、図２に示すように、モーターからスプロケット
及びチェーンを介し夫々個別に駆動するようにしたが、
一台のモーターから適宜の伝達機構を介し第１スクリュ
ー１１を高速回転し、第２スクリュー１２を低速回転す
ることもある。

【００２３】上記のように構成すると、投入口１からケ
ーシング３の一端内に小塊、顆粒、粉末などの品物を投
入する。

【００２４】投入した品物は、第１スクリュー１１によ
ってケーシング３の他端方向に向けて搬送されると共
に、攪拌、混練羽根５によって品物を攪拌し、混練す
る。勿論、第１スクリュー１１の高速回転にともない搬
送途中に良好な攪拌、混練が行なわれ、また熟成或いは
反応させることができる。

【００２５】第１スクリュー１１から第２スクリュー１
２に向け搬送された品物は、第２スクリュー１２により
ケーシング３の他端方向に搬送され、排出口２から排出
される。

【００２６】また、第１スクリュー１１と第２スクリュ
ー１２との回転速度差によって第１スクリュー１１によ
る送り量が多く、第２スクリュー１２による送り量が少
なくなる。

【００２７】すると、第１スクリュー１１の全機長の範
囲での搬送が滞留ぎみになって、尚一層良好な攪拌、混
練や、熟成、反応促進が可能になる。

【００２８】この発明の第３の実施形態では、図３に示
すように、両端の上周面に連通する投入口１、１を中間
の下周面に連通する排出口２を有する両端閉鎖の筒状ケ
ーシング３内には、両投入口１から排出口２に向け搬送
するスクリュー４が設けてある。

【００２９】また、スクリュー４の投入口１側から排出
側の中途迄には、攪拌、混練羽根５が設けてある。

【００３０】なお、スクリュー４は、図示の場合、一本
につき、軸材６の外周に設けた螺旋羽根７は、軸材６の
両端から中間に向け、一方は左巻、他方は右巻になって
いる。

【００３１】また、攪拌、混練羽根５、駆動手段８は、
第１の実施形態と同様につき説明を省略する。

【００３２】上記のように構成すると、両投入口１、１
かケーシング３の両端内に小塊、顆粒、粉末などの品物
を投入する。

【００３３】投入した品物は、スクリュー４によってケ
ーシング３の中間に向けて搬送されると共に、攪拌、混
練羽根５によって搬送中の品物を攪拌、混練し、そして
攪拌、混練羽根５を有しないスクリュー４によって排出
口２に向け搬送し、排出口２から排出する。

【００３４】なお、ケーシング３内での攪拌、混練は、
図示のように攪拌、混練羽根５を有するスクリュー４の
長さを、攪拌、混練羽根５を有しないスクリュー４の長
さよりも長くすることにより攪拌、混練時間（範囲）を
長くすることができる。

【００３５】この発明の第４の実施形態では、図４に示
すように、第３の実施形態と同様のケーシング３内に
は、ケーシング３の両端から排出口２の中途迄に攪拌、
混練羽根５を有する第１スクリュー２１が、この第１ス
クリュー２１から排出口２迄に第２スクリュー２２がそ
れぞれ設けてあり、第１スクリュー２１は、第１駆動手
段２３によって高速回転し、第２スクリュー２２は、第
２駆動手段２４によって低速回転する。

【００３６】上記の攪拌、混練羽根５は、第１の実施形
態と同様につき説明を省略する。

【００３７】また、第１スクリュー２１は、ケーシング
３の端とケーシング３内の軸受２５によってフリーに回
転する管軸２６を軸承して、この管軸２６の外周に螺旋
羽根７を設けて形成し、第２スクリュー２２は、軸受２
７によって軸承すると共に、管軸２６に一部を貫通させ
た軸材６の外周に螺旋羽根７を設けて形成する。

【００３８】さらに、第１駆動手段２３は、モーターか
らスプロケット及びチェーンを介し管軸２６を回転し、
第２駆動手段２４は、モーターからスプロケット及びチ
ェーンを介し軸材６を回転するようになっている。

【００３９】上記のように構成すると、両投入口１、１
からケーシング３内に小塊、顆粒、粉末などの品物を投
入する。

【００４０】投入した品物は、第１スクリュー２１によ
って排出口２に向け搬送されると共に、攪拌、混練羽根
５によって品物を攪拌、混練する。

【００４１】勿論、第１スクリュー２１の高速回転にと
もない搬送途中に良好な攪拌、混練が行なわれ、また熟
成或いは反応させることができる。

【００４２】第１スクリュー２１から第２スクリュー２
２に向け搬送された品物は、第２スクリュー２２によっ
て排出口２に向けて搬送され、排出口２から排出する。

【００４３】また、第１スクリュー２１と第２スクリュ
ー２２との回転速度差によって、第１スクリュー２１に
よる送り量が多く、第２スクリュー２２による送り量が
少くない。

【００４４】すると、第１スクリュー２１の全機長の範
囲での搬送が滞留ぎみになって尚一層良好な攪拌、混練
や熟成、反応が可能になる。

【００４５】この発明の第５の実施形態では、第２の実
施形態の第１駆動手段１４、第２駆動手段１５の少なく
とも片方、また、第４の実施形態の第１駆動手段２３、
第２駆動手段２４の少なくとも片方に回転速度調整手段
３１が設けてある。

【００４６】上記の回転速度調整手段３１には、例えば
無断変速機が用いられ、図示の場合、第２スクリュー側
を変速するようにしたが、第１スクリュー側を、或いは
第１スクリュー側及び第２スクリュー側に設けることも
ある。

【００４７】すると、品物によって攪拌、混練、熟成、
反応を自由に調整することが可能になる。

【００４８】なお、第１の実施の形態から第４の実施の
形態における各スクリューの螺旋羽根７の全部又は一部
分を排出口２側に向けピッチを大きくしておくことによ
り、ケーシング３内でのつまりを防止することができ
る。

【００４９】

【発明の効果】この発明に係るスクリューコンベヤは、
以上のように構成してあるので、投入口から排出口に向
う搬送中の品物を攪拌、混練することができる。

【００５０】また、第１スクリューと第２スクリューと
の回転速度差によって、極めて良好に攪拌、混練は勿論
のこと、熟成、反応させることができると共に、回転速
度調整手段により上記の攪拌、混練、熟成、反応を自由
に変更することも可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るスクリューコンベヤの第１の実
施形態の一部切欠側面図

【図２】第２の実施形態の一部切欠側面図

【図３】第３の実施形態の一部切欠側面図

【図４】第４の実施形態の一部切欠側面図

【符号の説明】

１ 投入口 ２ 排出口 ３ ケーシング ４ スクリュー ５ 攪拌、混練羽根 ６ 軸材 ７ 螺旋羽根 ８ 駆動手段 １１ 第１スクリュー １２ 第２スクリュー １３ 軸受 １４ 第１駆動手段 １５ 第２駆動手段 ２１ 第１スクリュー ２２ 第２スクリュー ２３ 第１駆動手段 ２４ 第２駆動手段 ２５、２７ 軸受 ２６ 管軸 ３１ 回転速度調整手段

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端に投入口を、他端に排出口を有する
   ケーシングと、このケーシング内の全長に設けた搬送用
   のスクリューと、このスクリューの上記投入口側から排
   出口側中途迄に設けた攪拌、混練羽根とから成るスクリ
   ューコンベヤ。
2. 【請求項２】 一端に投入口を、他端に排出口を有する
   ケーシングと、このケーシング内の一端から中途迄に組
   み込んだ攪拌、混練羽根を有する第１スクリューと、上
   記ケーシング内の中途から他端迄に組み込んだ第２スク
   リューと、上記第１スクリューを高速駆動するように設
   けた第１駆動手段と、上記の第２スクリューを低速駆動
   するように設けた第２駆動手段とから成るスクリューコ
   ンベヤ。
3. 【請求項３】 両端に投入口を、中間に排出口を有する
   ケーシングと、このケーシング内に上記投入口側から排
   出口に搬送するように設けたスクリューと、このスクリ
   ューの上記投入口側から排出口側中途迄に設けた攪拌、
   混練羽根とから成るスクリューコンベヤ。
4. 【請求項４】 両端に投入口を、中間に排出口を有する
   ケーシングと、このケーシング内の両端から上記排出口
   の中途迄に設けた攪拌、混練羽根を有する第１スクリュ
   ーと、上記ケーシング内の上記第１スクリューから上記
   排出口迄に設けた第２スクリューと、上記第１スクリュ
   ーを高速回転するように設けた第１駆動手段と、上記第
   ２スクリューを低速回転するように設けた第２駆動手段
   とから成るスクリューコンベヤ。
5. 【請求項５】 上記第１駆動手段、第２駆動手段の少な
   くとも片方に回転速度調整手段を設けたことを特徴とす
   る請求項２又は４に記載のスクリューコンベヤ。