NO323962B1 - Fremgangsmate for fremstilling av laminerte planker eller bjelker - Google Patents

Fremgangsmate for fremstilling av laminerte planker eller bjelker Download PDF

Info

Publication number
NO323962B1
NO323962B1 NO20032539A NO20032539A NO323962B1 NO 323962 B1 NO323962 B1 NO 323962B1 NO 20032539 A NO20032539 A NO 20032539A NO 20032539 A NO20032539 A NO 20032539A NO 323962 B1 NO323962 B1 NO 323962B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
repair
post
stated
carried out
repaired
Prior art date
Application number
NO20032539A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20032539L (no
NO20032539D0 (no
Inventor
Bernd Hornung
Original Assignee
Franz Binder Gmbh Holzindustri
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Franz Binder Gmbh Holzindustri filed Critical Franz Binder Gmbh Holzindustri
Publication of NO20032539D0 publication Critical patent/NO20032539D0/no
Publication of NO20032539L publication Critical patent/NO20032539L/no
Publication of NO323962B1 publication Critical patent/NO323962B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G1/00Machines or devices for removing knots or other irregularities or for filling-up holes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/0013Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
    • B27M3/0026Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally
    • B27M3/0053Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally using glue

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for fremstilling av laminerte planker eller bjelker i et automatisert anlegg, ved hvilken plankene eller bjelkene limes sammen til trelaminat i flere lag og det limte trelaminatet deretter høvles maskinelt for oppnåelse av ønsket dimensjon og repareres lokalt etter behov på feilsteder for å oppnå den ønskede overflatekvalitet.
Ved kjente fremgangsmåter, f.eks. i henhold til DIN 1052 eller DE-patentsøknad
4238072, blir arbeidsstykkene (laminerte planker eller laminerte bjelker) høvlet i et første prosesstrinn og deretter blir overflatefeil utbedret i et andre prosesstrinn. Utbedringen av overflatefeil kan særlig utføres ved at de høvlede arbeidsstykkene kontrolleres visuelt av utdannet personale og når det gjelder overflatefeil slik som særlig harpiksblærer, kvisthull, van kanter, små sprekker og innvokset bark, dvs. i tilfeller med optiske feil og små skader, repareres lokalt i området ved disse overflatefeil alt etter den overflatekvalitet som kreves. En slik reparasjon kan f.eks. utføres ved at feilstedene freses ved hjelp av håndholdte verktøy og det benyttes tilsvarende reparasjonsstykker (reparasjon av harpiksblærer i en eller flere retninger, reparasjonslister i forskjellige lengder og dimensjoner, naturlige erstatningsgrener, tverrplater osv.). Det kan også benyttes egnede fyllstoffer slik som formtre, smeltelim, PUR-fyllmasse osv.
Etter anvendelsen av reparasjonsstykkene, henholdsvis herdingen av fyllstoffene, er det for å oppnå en ensartet overflate nødvendig å etterbearbeide de reparerte områder ved høvling eller sliping, hvilket likeledes utføres ved hjelp av håndholdte verktøy.
Den oppgaven som ligger til grunn for oppfinnelsen er å videreutvikle den kjente fremgangsmåten slik at det kan oppnås en enda høyere overflatekvalitet for slutt-produktet.
Denne oppgaven løses i henhold til oppfinnelsen med de følgende fremgangsmåtetrinn,
i nevnte rekkefølge:
- første kontroll av overflatekvaliteten til det limte trelaminatet etter limingen og før høvlingen og forhåndsreparasjon av trelaminatet,
- maskinell høvling av det forhåndsreparerte trelaminatet til ønsket sluttdimensjon,
- sluttkontroll av overflatekvaliteten til det forhåndsreparerte og høvlede trelaminatet, og etter behov etterreparasjon av utvalgte områder, og
- etterbearbeiding av de etterreparerte områder.
Mens reparasjonen av feilstedene i henhold til den kjente teknikken skjer med etterbearbeiding av de reparerte områder etter høvlingen av arbeidsstykket, repareres ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen størstedelen av feilstedene før (den siste) høvlingen av arbeidsstykket, og etterbearbeidingen av de reparerte feilsteder skjer ved en etterfølgende, maskinell høvleprosess. Den manuelle etterbearbeidingen av disse reparerte feilsteder, som er arbeidskrevende og derfor kostbar, bortfaller derfor i fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen. Dessuten kan på denne måten oppnås en høyere overflatekvalitet i området ved disse feilsteder enn tilfellet er ved manuell etterbearbeiding. På grunn av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kan også driftskapasiteten økes, ettersom den maskinelle høvlingen foregår vesentlig hurtigere enn den maskinelle etterbearbeidingen. Etter høvlingen utføres i henhold til oppfinnelsen sluttkontrollen, og bare de eventuelt gjenværende, få feilsteder etterrepareres manuelt og deretter etterbearbeides manuelt.
Oppfinnelsen muliggjør således en øket overflatekvalitet i forhold til teknikkens stand, med samtidig minsket bruk av manuell etterbearbeiding og høyere driftskapasitet.
I en foretrukket utførelse av oppfinnelsen forhåndshøvles trelaminatet først til en mellom-liggende dimensjon som er større enn den endelige dimensjon, mellom trinnet med liming og trinnet med den første kontroll, inkludert forhåndsreparasjonen. Dermed oppnås en renere og godt bearbeidbar treoverflate. Særlig når treoverflatene, særlig sideflatene på elementene, kommer meget rene ut av pressen som er innkoblet etter limestasjonen, kan også dette fremgangsmåtetrinnet utelates.
I en alternativ utførelse av oppfinnelsen kan trinnet med den første kontroll og/eller trinnet med forhåndsreparasjonen utføres maskinelt; for dette kan det anvendes egnede scannere og datastyrte bearbeidingsstasjoner.
Andre fordelaktige trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av de uselvstendige patentkrav og den følgende beskrivelsen, i hvilken et foretrukket utførelseseksempel på oppfinnelsen skal beskrives nærmere ved hjelp av tegningen.
På tegningen vises i skjematisk fremstilling i fig. 1 et flytskjema for fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen.
Arbeidsstykkene (laminerte planker eller bjelker av trevirke) som er limt og presset i stasjonen 400 forhåndshøvles først i stasjonen 402 til en mellomdimensjon, som er større enn den ønskede sluttdimensjon, slik at arbeidsstykkene oppviser en ren og godt bearbeidbar overflate.
I stasjonen 404 skjer deretter en første visuell kontroll av de forhåndshøvlede arbeidsstykker av utdannet personale og reparasjon av de påviste feilsteder for hånd under bruk av egnede håndverktøy og reparasjonsmaterialer. Den visuelle påvisning og manuelle reparasjon utføres for hvert feilsted av én og samme person. En manuell etterbearbeiding av de reparerte feilsteder ved hjelp av sliping eller høvling er ikke nødvendig.
Arbeidsstykkene som er reparert på denne måten høvles til ønsket sluttdimensjon i stasjonen 406.
Til slutt tilføres de reparerte og høvlede arbeidsstykker til stasjonen 408, i hvilken det utføres en visuell sluttkontroll av arbeidsstykkene av utdannet personale, og alt etter ønsket, henholdsvis krevet overflatekvalitet repareres de fremdeles foreliggende feilsteder for hånd under bruk av egnede håndverktøy og reparasjonsmaterialer. Deretter gjennomgår feilstedene som er reparert i dette fremgangsmåtetrinnet en etterbearbeiding for hånd ved hjelp av egnede håndverktøy ved lokal høvling eller sliping av de utbedrede feilsteder.

Claims (12)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av laminerte planker eller bjelker i et automatisert anlegg, ved hvilken plankene eller bjelkene limes sammen til trelaminat i flere lag og det limte trelaminatet deretter høvles maskinelt for oppnåelse av ønsket dimensjon og repareres lokalt etter behov på feilsteder for å oppnå den ønskede overflatekvalitet, karakterisert ved følgende trinn, i nevnte rekkefølge: - første kontroll av overflatekvaliteten til det limte trelaminatet etter limingen og før høvlingen og forhåndsreparasjon av trelaminatet, - maskinell høvling av det forhåndsreparerte trelaminatet til ønsket sluttdimensjon, - sluttkontroll av overflatekvaliteten til det forhåndsreparerte og høvlede trelaminatet, og etter behov etterreparasjon av utvalgte områder, og - etterbearbeiding av de etterreparerte områder.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, ved hvilken trelaminatet mellom trinnet med limingen og trinnet med den første kontrollen, inkludert forhåndsreparasjonen, først forhåndshøvles til en mellomdimensjon som er større enn sluttdimensjonen.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, idet reparasjonen utføres ved utfresing av feilstedene og innsetting av reparasjonsstykker som tilsvarer utfresningene.
4. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, idet reparasjonen utføres ved utfresing av feilsteder og innføring av fyllstoffer.
5. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, idet trinnet med den første kontrollen utføres visuelt.
6. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, idet trinnet med forhåndsreparasjonen utføres manuelt.
7. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, idet trinnet med sluttkontrollen utføres visuelt.
8. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, idet trinnet med etterreparasjonen utføres manuelt.
9. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, idet trinnet med etterbearbeiding omfatter etterhøvling og/eller ettersliping.
10. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, idet trinnet med etterbearbeiding utføres manuelt.
11. Fremgangsmåte som angitt i et av de foregående krav, idet trinnet med den første kontrollen og forhåndsreparasjonen på den ene siden og trinnet med sluttkontrollen. etterreparasjonen og etterbearbeidingen på den annen side for hvert feilsted utføres av én og samme person.
12. Fremgangsmåte som angitt i ett av kravene 1 - 4 og 7 -11, idet trinnet med den første kontrollen og/eller trinnet med forhåndsreparasjonen utføres maskinelt.
NO20032539A 2002-06-04 2003-06-04 Fremgangsmate for fremstilling av laminerte planker eller bjelker NO323962B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02012293A EP1358977B1 (de) 2002-06-04 2002-06-04 Verfahren zum Herstellen von Brett- bzw. Balkenschichtholz

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20032539D0 NO20032539D0 (no) 2003-06-04
NO20032539L NO20032539L (no) 2003-12-05
NO323962B1 true NO323962B1 (no) 2007-07-23

Family

ID=27589108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20032539A NO323962B1 (no) 2002-06-04 2003-06-04 Fremgangsmate for fremstilling av laminerte planker eller bjelker

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1358977B1 (no)
AT (1) ATE254988T1 (no)
CZ (1) CZ298137B6 (no)
DE (1) DE50200118D1 (no)
NO (1) NO323962B1 (no)
SK (1) SK285927B6 (no)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013109206A1 (de) * 2013-08-26 2015-02-26 Ladenburger Gmbh Verfahren zur Herstellung eines aus mehreren Schnitthölzern bestehenden Konstruktionsschichtholzes sowie Konstruktionsschichtholz

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4614555A (en) * 1985-03-18 1986-09-30 Champion International Corporation Apparatus and process for making plywood using control means and patching material
NL9000083A (nl) * 1990-01-11 1991-08-01 Pieter De Jong Werkwijze voor het verbeteren van een houten deel alsmede gevormd voortbrengsel verkregen met deze werkwijze.
DE4238072C2 (de) * 1992-11-11 1995-07-20 Bauer Hermann Gmbh Verfahren zum Ausflicken von Fehlstellen in Leimholz
DE19650003A1 (de) * 1996-12-03 1998-06-04 Norbert Linke Verfahren und Leimbinderfabrik zum Herstellen von Leimbindern
NL1007359C2 (nl) * 1997-10-24 1999-04-27 Douma International B V Gevingerlast gelamineerd hout.

Also Published As

Publication number Publication date
EP1358977A1 (de) 2003-11-05
SK6762003A3 (en) 2004-01-08
EP1358977B1 (de) 2003-11-26
ATE254988T1 (de) 2003-12-15
SK285927B6 (sk) 2007-11-02
NO20032539L (no) 2003-12-05
CZ298137B6 (cs) 2007-07-04
DE50200118D1 (de) 2004-01-22
NO20032539D0 (no) 2003-06-04
CZ20031529A3 (cs) 2004-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104526789B (zh) 一种三聚氰胺生态板的生产工艺
CN105033564B (zh) 一种管件反变形焊接夹具及利用该夹具阻止管件变形的方法
CN103639643B (zh) 阀门密封面检修工艺
WO2006091660A3 (en) Method and system for joint repair
TW200738395A (en) Method and apparatus for repairing damaged pallets
SG142211A1 (en) Improved insert weld repair
CN103909554B (zh) 利用次小径材生产实木家具弯曲构件的方法
EP3954984C0 (en) DEFECT INSPECTION SYSTEM, DEFECT INSPECTION PROCEDURE AND DEFECT INSPECTION PROGRAM FOR WOODEN PLANK
JP2004530580A (ja) 木材の接着およびクランプ装置ならびに製品
ATE540791T1 (de) Vorrichtung zum ausbessern von fehlstellen in einem holzwerkstück
US2565952A (en) Method of applying edge veneers to the edges of panels
NO323962B1 (no) Fremgangsmate for fremstilling av laminerte planker eller bjelker
CN105150300A (zh) 再生多层实木指接复合板的生产方法及产品
CN107685368A (zh) 一种板材加工用辅助设备
US20060263567A1 (en) Method of producing wood structures and building element comprising such wood structures
CN111496483B (zh) 一种多功能钢结构制作方法
CN105034098A (zh) 再生指接多层板的生产方法及产品
CN204997296U (zh) 一种管件反变形焊接夹具
ATE547195T1 (de) Verfahren zum zentrieren von werkstücken sowie vorrichtung zur durchführung eines solchen verfahrens
CN101642916A (zh) 实木面板制作工艺
DE502006002899D1 (de) Verfahren zum bearbeiten eines ein holzmaterial und eine beschichtung aufweisenden bauteils, insbeso
CN105436828B (zh) 一种平台板处理工艺
KR102249503B1 (ko) 마루판용 원목집성재 제조방법
CN217371334U (zh) 一种用于焊缝返修的设备
US20230019907A1 (en) Stone slab transfer and processing system and methods

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees