CZ298137B6 - Zpusob výroby vrstveného dreva z prken nebo trámu - Google Patents

Zpusob výroby vrstveného dreva z prken nebo trámu Download PDF

Info

Publication number
CZ298137B6
CZ298137B6 CZ20031529A CZ20031529A CZ298137B6 CZ 298137 B6 CZ298137 B6 CZ 298137B6 CZ 20031529 A CZ20031529 A CZ 20031529A CZ 20031529 A CZ20031529 A CZ 20031529A CZ 298137 B6 CZ298137 B6 CZ 298137B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
carried out
repair
laminated
laminated wood
finishing
Prior art date
Application number
CZ20031529A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20031529A3 (cs
Inventor
Hornung@Bernd
Original Assignee
Franz Binder Ges. Mbh Holzindustrie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Franz Binder Ges. Mbh Holzindustrie filed Critical Franz Binder Ges. Mbh Holzindustrie
Publication of CZ20031529A3 publication Critical patent/CZ20031529A3/cs
Publication of CZ298137B6 publication Critical patent/CZ298137B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G1/00Machines or devices for removing knots or other irregularities or for filling-up holes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/0013Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
    • B27M3/0026Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally
    • B27M3/0053Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected laterally using glue

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

Pri zpusobu výroby vrstveného dreva z prken nebo trámu se zklízené polotovary predbezne ohoblují nahrubý rozmer ve stanici (402), následne se vizuálne z hlediska své povrchové jakosti zkontrolují a na chybných místech se lokálne rucne opraví ve stanici (404). Následne se strojne ohoblují ve stanici (406) na pozadovaný konecný rozmer a potom se jeste jednou vizuálne zkontrolují z hlediska své povrchové jakosti. V prípade potreby se jeste na vyskytujících se chybných místech opraví. Nakonec se na techto opravených chybných místech podrobí pomocí brousení nebo hoblování manuálnímu doopracování,címz mohou polotovary dosáhnout obzvláste vysoké kvality.

Description

Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby vrstveného dřeva z prken nebo trámů, u kterého se prkna nebo trámy vícevrstvé klíží na vrstvené dřevo a zkhzené vrstvené dřevo se následně pro dosažení požadovaného rozměru hobluje a pro dosažení požadované povrchové jakosti v případě potřeby na chybných místech lokálně opravuje.
Dosavadní stav techniky
Při obvyklém způsobu, například podle normy DIN 1052, se polotovary, vrstvené dřevo z prken nebo trámů, v prvním procesním kroku hoblují a následně ve druhém procesním kroku se opravují povrchové chyby. Oprava povrchových chyb se může přitom realizovat zejména tak, že se ohoblované polotovary školeným personálem adekvátně vizuálně kontrolují a v případě povrchových chyb, jakými jsou zejména smolníky, vypadané suky, obliny, malá vytržení a prorostlá kůra, tedy v případě optických chyb a malých poškození, se v oblasti těchto povrchových chyb podle požadované povrchově kvality lokálně opravují. Taková oprava se může provádět například tak, že se chybná místa pomocí ručních nástrojů na chybných místech vyfrézují a použijí se příslušné záplaty, tedy jednovrstvé nebo vícevrstvé smolníkové záplaty, záplatové lišty v různých délkách a rozměrech, přírodní náhradní suky, příčné plošky a obdobné záplaty. Také se mohou použít vhodná plniva, jako je tmel na dřevo, tavné lepidlo, PUR - plnivo nebo obdobný prostředek.
Po použití záplat, popřípadě po vytvrzení plniv, je pro dosažení rovnoměrného povrchu žádoucí opravené oblasti dohoblováním nebo dobroušením ještě jednou opracovat, což se rovněž provádí pomocí ručních nástrojů.
Podstata vynálezu
Úkolem tohoto vynálezu je proto vytvořit způsob daného druhu tak, že může být dosaženo ještě vyšší povrchové kvality koncového produktu.
Tento úkol se podle vynálezu řeší v podstatě následujícími způsobovými kroky, kterými jsou první kontrola povrchové jakosti zklíženého vrstveného dřeva po zklížení, jakož i po předběžné opravě vrstveného dřeva, hoblování předběžně opraveného vrstveného dřeva ná požadovaný konečný rozměr, koncová kontrola povrchové jakosti předběžně opraveného a ohoblovaného vrstveného dřeva a popřípadě doopravení zvolených oblastí, jakož i doopracování doopravených oblastí.
Zatímco tedy v případě známého stavu techniky probíhá oprava chybných míst včetně doopracování opravených oblastí po ohoblování polotovarů, tak se při způsobu podle vynálezu největší část chybných míst opravuje před posledním hoblováním polotovarů a doopracování opravených chybných míst probíhá v navazujícím strojním hoblovacím procesu. Manuální doopracování těchto opravených chybných míst, které je náročné na personál a proto drahé, proto u způsobu podle vynálezu odpadá. Nadto se může tímto způsobem dosáhnout v oblasti těchto chybných míst vyšší povrchové jakosti než v případě ručního doopracování. Také se na základě způsobu podle vynálezu zvýší průchodnost, protože se strojní hoblování provádí o mnoho rychleji než strojní doopracování. V návaznosti na hoblování se podle vynálezu provádí koncová kontrola a potom se ručně doopraví a nakonec ručně doopracuje jen ještě několik možných zbývajících málo chybných míst.
-1 Vynález tedy oproti stavu techniky umožňuje zvýšení povrchové kvality při současně sníženém použití manuálního doopracování a vyšší průchodnosti.
U výhodného dalšího provedení vynálezu se předpokládá, že se vrstvené dřevo mezi krokem klížení a krokem první kontroly včetně předběžné opravy předem ohobluje na pomocný rozměr, který je větší než konečný rozměr. Tím se vytvoří čistší a dobře opracovatelný povrch dřeva. Zejména tehdy, jestliže povrchy dřeva, zejména boční povrchy stavebních dílů, přicházejí z lisu, zařízeného za klížící stanicí, velmi čisté, může být od tohoto způsobového kruhu také upuštěno.
U alternativního provedení vynálezu může být krok první kontroly a/nebo krok předběžné opravy prováděn strojně. K tomu se mohou použít vhodné skenery a odpovídající, pomocí EDV řízená, opracovávací centra.
Přehled obrázku na výkrese
Vynález je blíže popsán a objasněn s odkazy na připojený výkres, na kterém obr. 1 znázorňuje blokové schéma způsobu podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Polotovary, vrstvené dřevo z prken nebo trámů, zklížené a slisované ve stanici 400, se nejdříve ve stanici 402 předem ohoblují na pomocný rozměr, který je větší než požadovaný koncový rozměr, takže polotovary mají čistší a dobře opracovatelný povrch.
Ve stanici 404 potom probíhá první vizuální kontrola předběžně ohoblovaných polotovarů školeným personálem a ruční oprava zjištěných chybných míst za použití vhodných ručních nástrojů a opravářských materiálů. Vizuální vyhledávání a manuální oprava se provádějí pro každé chybné místo jednou a touže osobou. Manuální doopracování opravených chybných míst pomocí broušení nebo hoblování zde není potřebné.
Tímto způsobem opravené polotovaiy se následně ve stanici 406 hoblují na požadovaný konečný rozměr.
Konečně se opravené a ohoblované polotovaiy přivedou do stanice 4_08, ve kterém potom pomocí školeného personálu probíhá vizuální konečná kontrola polotovarů a podle potřebné, popřípadě požadované, povrchové kvality se například ještě se vyskytující chybná místa ručně ža použití vhodných ručních nástrojů a opravářských materiálů opraví. Na závěr se chybná místa opravená v tomto způsobeném kroku ručně pomocí vhodných ručních nástrojů podrobí pomocí lokálního hoblování nebo broušení opravených chybných míst doopracování.

Claims (12)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob výroby vrstveného dřeva z prken nebo trámů, u kterého se prkna nebo trámy vícevrstvé klíží na vrstvené dřevo a zkhzené vrstvené dřevo se následně pro dosažení požadovaného rozměru hobluje a pro dosažení požadované povrchové jakosti v případě potřeby na chybných místech lokálně opravuje, vyznačující se tím, že zahrnuje krok
    - první kontroly povrchové jakosti zklíženého vrstveného dřeva po klížení a po předběžné opravě vrstveného dřeva,
    - hoblování předběžně opraveného vrstveného dřeva na požadovaný konečný rozměr,
    - koncové kontroly povrchové jakosti předběžně opravené a ohoblovaného vrstveného dřeva a v případě potřeby doopravení vybraných oblastí, a
    - v případě potřeby krok doopracování doopravených oblastí.
  2. 2. Způsob podole nároku1v y z n a č u j í c í se tím, že se vrstvené dřevo mezi krokem klížení a krokem první kontroly včetně předběžné opravy nejdříve předem ohobluje na pomocný rozměr, který je větší než koncový rozměr.
  3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že oprava se provede pomocí vyfrézování chybných míst a použitím záplat, odpovídajících vyfrézovaným místům.
  4. 4. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že oprava se provede vyfrézováním chybných míst a zavedením plniv.
  5. 5. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že krok první kontroly se provádí vizuálně.
  6. 6, Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že krok předběžné opravy se provádí ručně.
  7. 7. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že krok koncové kontroly se provádí vizuálně.
  8. 8. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že krok doopravení se provádí ručně.
  9. 9. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že krok doopracování zahrnuje dohoblování a/nebo dobroušení.
  10. 10. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že krok doopracování se provádí ručně.
  11. 11. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že kroky první kontroly a předběžné opravy na jedné straně a kroky koncové kontroly, doopravení a dopracování na druhé straně se provádějí pro každé chybné místo vždy jednou a téže osobou.
  12. 12* Způsob podle některého z nároků 1 až 4 a 7 až 11, vyznačující se tím, že krok první kontroly a/nebo krok předběžné opravy se provádí strojně.
CZ20031529A 2002-06-04 2003-05-30 Zpusob výroby vrstveného dreva z prken nebo trámu CZ298137B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP02012293A EP1358977B1 (de) 2002-06-04 2002-06-04 Verfahren zum Herstellen von Brett- bzw. Balkenschichtholz

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20031529A3 CZ20031529A3 (cs) 2004-01-14
CZ298137B6 true CZ298137B6 (cs) 2007-07-04

Family

ID=27589108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20031529A CZ298137B6 (cs) 2002-06-04 2003-05-30 Zpusob výroby vrstveného dreva z prken nebo trámu

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1358977B1 (cs)
AT (1) ATE254988T1 (cs)
CZ (1) CZ298137B6 (cs)
DE (1) DE50200118D1 (cs)
NO (1) NO323962B1 (cs)
SK (1) SK285927B6 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013109206A1 (de) * 2013-08-26 2015-02-26 Ladenburger Gmbh Verfahren zur Herstellung eines aus mehreren Schnitthölzern bestehenden Konstruktionsschichtholzes sowie Konstruktionsschichtholz

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4614555A (en) * 1985-03-18 1986-09-30 Champion International Corporation Apparatus and process for making plywood using control means and patching material
WO1991010793A1 (en) * 1990-01-11 1991-07-25 Pieter De Jong Process for improving a wooden part, and product obtained by said process
DE4238072A1 (de) * 1992-11-11 1994-05-19 Bauer Hermann Gmbh Verfahren, Vorrichtung und Leiste zum Ausflicken von Fehlstellen in Leimholz, insbesondere Leimbindern
DE19650003A1 (de) * 1996-12-03 1998-06-04 Norbert Linke Verfahren und Leimbinderfabrik zum Herstellen von Leimbindern
EP0911128A1 (de) * 1997-10-24 1999-04-28 Douma International B.V. Lamellierter Holzbalken

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4614555A (en) * 1985-03-18 1986-09-30 Champion International Corporation Apparatus and process for making plywood using control means and patching material
WO1991010793A1 (en) * 1990-01-11 1991-07-25 Pieter De Jong Process for improving a wooden part, and product obtained by said process
DE4238072A1 (de) * 1992-11-11 1994-05-19 Bauer Hermann Gmbh Verfahren, Vorrichtung und Leiste zum Ausflicken von Fehlstellen in Leimholz, insbesondere Leimbindern
DE19650003A1 (de) * 1996-12-03 1998-06-04 Norbert Linke Verfahren und Leimbinderfabrik zum Herstellen von Leimbindern
EP0911128A1 (de) * 1997-10-24 1999-04-28 Douma International B.V. Lamellierter Holzbalken

Also Published As

Publication number Publication date
CZ20031529A3 (cs) 2004-01-14
ATE254988T1 (de) 2003-12-15
SK285927B6 (sk) 2007-11-02
SK6762003A3 (en) 2004-01-08
NO20032539L (no) 2003-12-05
EP1358977A1 (de) 2003-11-05
EP1358977B1 (de) 2003-11-26
NO20032539D0 (no) 2003-06-04
DE50200118D1 (de) 2004-01-22
NO323962B1 (no) 2007-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103909554B (zh) 利用次小径材生产实木家具弯曲构件的方法
CZ298137B6 (cs) Zpusob výroby vrstveného dreva z prken nebo trámu
KR20100006683A (ko) 부싱 링 플레이트의 고무 버르 자동사상 시스템
CA2256807C (en) Apparatus for the production of window frames
US20060263567A1 (en) Method of producing wood structures and building element comprising such wood structures
CN107685368A (zh) 一种板材加工用辅助设备
CN106584027A (zh) 一种提高封闭式薄壁回转类零件壁厚均匀性的工艺方法
CN219945003U (zh) 一种柔性变位夹具
DE102017124536A1 (de) Verfahren zum Betrieb zumindest einer Bearbeitungsvorrichtung sowie Bearbeitungsanlage
CN104607553A (zh) 汽车冷冲模刃口堆焊方法
WO2004076119A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur instandsetzung und fertigung von geometrisch komplexen bauteilen
WO2004033191A1 (ja) タイヤのユニフォミティ検査システム
CN105436828B (zh) 一种平台板处理工艺
CN210046806U (zh) 一种免漆膜压木门门板流水生产线
CN211476920U (zh) 一种机械加工检测装置
CN107574970A (zh) 一种新型轻钢龙骨框架及其生产方法
CN110757106A (zh) 一种电动汽车后桥壳机加工工艺
KR102628969B1 (ko) 전기차 배터리 케이스 제조방법
CN105171228A (zh) 动车组车钩座组成焊接工艺方法
CN116117587B (zh) 一种基于数控车床生成的成品品质检测系统
KR102249503B1 (ko) 마루판용 원목집성재 제조방법
DE102013209179A1 (de) Methode zur Schäftreparatur von Bauteilen
CN106914775A (zh) 一种大铝块侧顶式开粗夹具及装夹方法
CN205201739U (zh) 一种实木家具构件的加工设备
CN114083108A (zh) Apm车底架、车顶生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20110530