CN107685368A - 一种板材加工用辅助设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种板材加工用辅助设备，包括加工板材以及加工设备机架，本发明通过将调节螺栓上设置橡胶圈，在橡胶圈的内部设置限位块，且限位块的材质与调节螺栓的材质相同，使此新型结构可以进行加工板材的位置固定，且不会损伤板材，通过将固定板的长度大于加工板材宽度的三分之二，小于加工板材的整体宽度，夹持板沿加工板材设置有间隔距离相等的三个，使此新型结构在进行夹持加工板材时，受力均匀，安装稳固，通过将翻转卡箍呈“十”字爪状，加工设备机架基于翻转卡箍相应的设置有卡槽，且卡槽呈放射状设置有四个，该翻转卡箍与加工设备机架相合，使此新型结构可以随时进行加工板材的角度变化和翻转。
Description
技术领域
本发明涉及木材生产技术领域，具体为一种板材加工用辅助设备。
背景技术
随着生活水平的日益提高，需要精良家具的来提高生活品质。虽然现在板式家具贴面越来越逼真，光泽度、手感等都不错，但仍然不如实木加工出来的家具精致，而目前市售的实木板都是现将木料切成规定厚度，再通过胶粘等方法拼接成板。但是由于生产成本原因，板材生产加工的机械设备的加工精度普遍不高，因此，在生产木板时后需要使用木板砂光机对木板表面进行刨削和砂光，使得木板表面平整，以便于用户或下游企业进行木板加工，而在实木板后期加工中需要涉及到划线、裁边和切角度工序，就需要大量的人工划线、上料和校正，如果产品的精度不高，在后续的切割加工中按照标志线裁切过程中容易导致加工尺寸偏差较大，返工和报废的情况较多，浪费大量的人力，也损耗了木材，增加了制造成本，可知的，现实中的大多数用于板材加工的机械设备都只能对板材进行前后或者上下方向上的工作状态调整，无法进行木材的角度变换以及翻转，为此我们提出一种板材加工用辅助设备来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板材加工用辅助设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材加工用辅助设备，包括加工板材以及加工设备机架，该加工设备机架基于加工板材对称设置有两个，所述加工板材的左右两端上设置有调节螺栓以及夹持板，该调节螺栓贯穿夹持板设置于加工板材，且调节螺栓与夹持板螺纹连接，所述夹持板设置于固定板的上下两端面上，该固定板朝向加工设备机架的一侧固定有第二嵌入杆，第二嵌入杆贯穿加工设备机架设置，且第二嵌入杆与加工设备机架活动连接，所述第二嵌入杆的内部设置有第一嵌入杆，该第一嵌入杆的外表面固定设置有翻转卡箍以及紧固螺栓，该紧固螺栓贯穿翻转卡箍与第一嵌入杆螺纹连接，且第一嵌入杆与第二嵌入杆滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所述调节螺栓在与加工板材的接触面上设置有呈半圆球状的橡胶圈，该橡胶圈的内部设置有呈“V”字状的限位块，且限位块的材质与调节螺栓的材质相同。
优选的，所述固定板的长度大于加工板材宽度的三分之二，小于加工板材的整体宽度，夹持板沿加工板材设置有间隔距离相等的三个。
优选的，所述翻转卡箍呈“十”字爪状，加工设备机架基于翻转卡箍相应的设置有卡槽，且卡槽呈放射状设置有四个，该翻转卡箍与加工设备机架相合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明操作方便，设置合理；
1、通过将调节螺栓上设置橡胶圈，在橡胶圈的内部设置限位块，且限位块的材质与调节螺栓的材质相同，使此新型结构可以进行加工板材的位置固定，且不会损伤板材；
2、通过将固定板的长度大于加工板材宽度的三分之二，小于加工板材的整体宽度，夹持板沿加工板材设置有间隔距离相等的三个，使此新型结构在进行夹持加工板材时，受力均匀，安装稳固；
3、通过将翻转卡箍呈“十”字爪状，加工设备机架基于翻转卡箍相应的设置有卡槽，且卡槽呈放射状设置有四个，该翻转卡箍与加工设备机架相合，使此新型结构可以随时进行加工板材的角度变化和翻转。
附图说明
图1为本发明结构主视图；
图2为本发明结构侧视图；
图3为图1中A处放大结构示意图。
图中：1加工板材、2加工设备机架、3翻转卡箍、4第一嵌入杆、5调节螺栓、6固定板、7夹持板、8橡胶圈、9限位块、10卡槽、11第二嵌入杆、12紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种板材加工用辅助设备，包括加工板材1以及加工设备机架2，该加工设备机架2基于加工板材1对称设置有两个，加工板材1的左右两端上设置有调节螺栓5以及夹持板7，该调节螺栓5贯穿夹持板7设置于加工板材1，且调节螺栓5与夹持板7螺纹连接，调节螺栓5在与加工板材1的接触面上设置有呈半圆球状的橡胶圈8，该橡胶圈8的内部设置有呈“V”字状的限位块9，且限位块9的材质与调节螺栓5的材质相同，使此新型结构可以进行加工板材1的位置固定，且不会损伤加工板材1。
夹持板7设置于固定板6的上下两端面上，该固定板6朝向加工设备机架2的一侧固定有第二嵌入杆11，固定板6的长度大于加工板材1宽度的三分之二，小于加工板材1的整体宽度，夹持板7沿加工板材1设置有间隔距离相等的三个，使此新型结构在进行夹持加工板材1时，固定板6以及夹持板7受力均匀，安装稳固。
第二嵌入杆11贯穿加工设备机架2设置，且第二嵌入杆11与加工设备机架2活动连接，第二嵌入杆11的内部设置有第一嵌入杆4，该第一嵌入杆4的外表面固定设置有翻转卡箍3以及紧固螺栓12，该紧固螺栓12贯穿翻转卡箍3与第一嵌入杆4螺纹连接，且第一嵌入杆4与第二嵌入杆11滑块与滑槽滑动连接，翻转卡箍3呈“十”字爪状，加工设备机架2基于翻转卡箍3相应的设置有卡槽10，且卡槽10呈放射状设置有四个，该翻转卡箍3与加工设备机架2相合，使此新型结构可以随时进行加工板材1的角度变化和翻转。
工作原理：当需要进行加工板材1的夹持时，先将夹持板7上的调节螺栓5进行旋松，当调节螺栓5到达一定高度时，将加工板材1放入固定板6上的三个夹持板7上，然后进行调节螺栓5的旋紧，在旋紧过程中，橡胶圈8先接触加工板材1，然后是限位块9进行固定。当需要进行加工板材1的翻转时，先将翻转卡箍3从卡槽10中抽出，此时，第一嵌入杆4与第二嵌入杆11滑动连接，然后进行翻转卡箍3的翻转，待加工板材1到达合适位置时，第一嵌入杆4与第二嵌入杆11滑动连接，翻转卡箍3与卡槽10相合，工作完成。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修该、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种板材加工用辅助设备，包括加工板材(1)以及加工设备机架(2)，该加工设备机架(2)基于加工板材(1)对称设置有两个，其特征在于：所述加工板材(1)的左右两端上设置有调节螺栓(5)以及夹持板(7)，该调节螺栓(5)贯穿夹持板(7)设置于加工板材(1)，且调节螺栓(5)与夹持板(7)螺纹连接，所述夹持板(7)设置于固定板(6)的上下两端面上，该固定板(6)朝向加工设备机架(2)的一侧固定有第二嵌入杆(11)，第二嵌入杆(11)贯穿加工设备机架(2)设置，且第二嵌入杆(11)与加工设备机架(2)活动连接，所述第二嵌入杆(11)的内部设置有第一嵌入杆(4)，该第一嵌入杆(4)的外表面固定设置有翻转卡箍(3)以及紧固螺栓(12)，该紧固螺栓(12)贯穿翻转卡箍(3)与第一嵌入杆(4)螺纹连接，且第一嵌入杆(4)与第二嵌入杆(11)滑块与滑槽滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用辅助设备，其特征在于：所述调节螺栓(5)在与加工板材(1)的接触面上设置有呈半圆球状的橡胶圈(8)，该橡胶圈(8)的内部设置有呈“V”字状的限位块(9)，且限位块(9)的材质与调节螺栓(5)的材质相同。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用辅助设备，其特征在于：所述固定板(6)的长度大于加工板材(1)宽度的三分之二，小于加工板材(1)的整体宽度，夹持板(7)沿加工板材(1)设置有间隔距离相等的三个。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用辅助设备，其特征在于：所述翻转卡箍(3)呈“十”字爪状，加工设备机架(2)基于翻转卡箍(3)相应的设置有卡槽(10)，且卡槽(10)呈放射状设置有四个，该翻转卡箍(3)与加工设备机架(2)相合。
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