CN110919784A - 木料加工用夹持结构及具有该夹持结构的木料加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于木材加工领域,提供了一种木料加工用夹持结构及具有该夹持结构的木料加工设备,所述木料加工用夹持结构包括对称设置的两个夹持架体、安装在夹持架体上的夹持件、用于在垂直方向夹持木料的第一安装基座和第二安装基座,以及用于在水平方向夹持木料的第一安装部。本发明实施例通过夹持件对木料进行夹持固定,同时,通过第一安装基座与第二安装基座的配合来对木料进行垂直方向的夹持,还通过第一安装部对木料在水平方向进行夹持,从而可以在垂直方向和水平方向同时对木料进行夹持固定,解决了现有木料加工用夹持结构无法在垂直方向和水平方向同时对木料进行夹持固定的问题。
Description
技术领域
本发明属于木材加工领域,尤其涉及一种木料加工用夹持结构及具有该夹持结构的木料加工设备。
背景技术
木材由于具有强重比高、弹性好、纹理色调丰富美观等优点,在建筑构件、家具、船舶、包装容器等领域都得到了广泛应用。
目前在木材加工中,通常是以木材为原料,并用机械或化学方法进行加工成产品,其产品仍保持木材的基本特性。在木材加工的过程中,通常需要进行钻孔、切割、雕花等工序,传统的方法是人工进行扶持以保持木料的稳定。
但是上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足:人工扶持木料的安全性不高,而采用现有的夹持机构时,一般只能在单一方向对木料进行夹持。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种木料加工用夹持结构及具有该夹持结构的木料加工设备,以解决上述背景技术中提出的现有木料加工用夹持结构无法在垂直方向和水平方向同时对木料进行夹持固定的问题。
本发明实施例是这样实现的,一种木料加工用夹持结构,包括对称设置的两个夹持架体,所述夹持架体上固定安装有用于夹持木料的夹持件,所述木料加工用夹持结构还包括:
第一安装基座,安装在所述夹持架体端部,用于在垂直方向夹持木料,所述第一安装基座上设置有用于调节所述第一安装基座在垂直方向夹持力大小的限位件;
第二安装基座,对应设置在所述夹持架体远离所述第一安装基座的一端,用于与对应的所述第一安装基座配合,以在垂直方向夹持木料;以及
第一安装部,安装在所述夹持件靠近所述第一安装基座的一侧,用于在水平方向夹持木料。
在本发明的另一个实施例中,还提供了一种木料加工设备,包括上述的木料加工用夹持结构,所述木料加工设备还包括:固定基座,所述固定基座上设有用于驱动对应的所述木料加工用夹持结构进行水平方向往复运动的伸缩机构,所述伸缩机构的输出端与所述夹持件远离所述第一安装部的一侧连接。
与现有技术相比,本发明实施例提供的木料加工用夹持结构,包括对称设置的两个夹持架体、安装在夹持架体上的夹持件、用于在垂直方向夹持木料的第一安装基座和第二安装基座,以及用于在水平方向夹持木料的第一安装部。本发明实施例通过夹持件对木料进行夹持固定,同时,通过第一安装基座与第二安装基座的配合来对木料进行垂直方向的夹持,还通过第一安装部对木料在水平方向进行夹持,从而可以在垂直方向和水平方向同时对木料进行夹持固定,有效提高了夹持过程的稳定性,解决了现有木料加工用夹持结构无法在垂直方向和水平方向同时对木料进行夹持固定的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明一实施例提供的木料加工用夹持结构的结构示意图。
图2为本发明一实施例提供的木料加工用夹持结构的立体结构图。
图3为本发明一实施例提供的木料加工用夹持结构的侧面结构示意图。
图4为本发明另一实施例提供的木料加工设备的结构示意图。
图5为本发明另一实施例提供的木料加工设备中减震部的结构示意图。
图中:1-夹持架体;2-第一安装基座;3-限位件;4-第一安装部;5-观察部;6-弹性件;7-第二安装基座;8-开孔;9-悬挂部;10-连接孔;11-第二安装部;12-连接组件;13-限位座;14-安装件;15-夹持件;16-伸缩机构;17-固定部;18-升降机构;19-固定基座;20-容纳部;21-回收槽;22-放置部;23-锁紧件;24-减震部;25-防滑板;26-弹性层;27-减震弹簧。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1-2所示,为本发明一个实施例提供的一种木料加工用夹持结构的结构图,所述木料加工用夹持结构包括对称设置的两个夹持架体1,所述夹持架体1上固定安装有用于夹持木料的夹持件15,所述木料加工用夹持结构还包括:
第一安装基座2,安装在所述夹持架体1端部,用于在垂直方向夹持木料,所述第一安装基座2上设置有用于调节所述第一安装基座2在垂直方向夹持力大小的限位件3;
第二安装基座7,对应设置在所述夹持架体1远离所述第一安装基座2的一端,用于与对应的所述第一安装基座2配合,以在垂直方向夹持木料;以及
第一安装部4,安装在所述夹持件15靠近所述第一安装基座2的一侧,用于在水平方向夹持木料。
在本发明实施例中,通过对称设置的两个夹持架体1及所述夹持架体1上固定安装的用于夹持木料的夹持件15来实现对木料的夹持固定,同时,通过第一安装基座2与第二安装基座7的配合使用来在垂直方向夹持木料,配合所述第一安装基座2上设置的限位件3来调节所述第一安装基座2在垂直方向的夹持力大小,还通过安装在所述夹持件15靠近所述第一安装基座2的一侧的第一安装部4来在水平方向夹持木料,从而可以在垂直方向和水平方向同时对木料进行夹持固定,有效提高了夹持过程的稳定性,进而保证了对木料进行加工时的稳定性,避免木料因夹持不稳而滑脱,甚至造成安全事故。
在本发明的一个实例中,两个夹持架体1是对称设置的,所述夹持架体1上均对应的固定安装用于夹持木料的夹持件15,在只需要普通夹持效果时,可以只通过两个夹持架体1及所述夹持架体1上固定安装的夹持件15来实现对木料的夹持固定。
在本发明的另一个实例中,所述第一安装基座2共有多个,优选的,所述第一安装基座2的数量为两个,且分别对称设置在所述夹持架体1的左右两端,所述第二安装基座7对应设置在所述夹持架体1远离所述第一安装基座2的一端,即所述第二安装基座7的数量也是两个,通过同侧的第一安装基座2与第二安装基座7共同构成一个整体,从而在垂直方向对木料进行限位,防止夹持过程中木料在水平方向发生滑动。
进一步的,作为本发明的一种优选实施例,所述限位件3一端与所述第一安装基座2一侧螺纹连接,可转动所述限位件3以调节所述第一安装基座2在垂直方向的夹持力大小。
在本发明实施例中,所述限位件3一端与所述第一安装基座2一侧螺纹连接,所述第一安装基座2内对应设有用于与所述限位件3进行螺纹连接的内螺纹,通过转动所述限位件3来使所述限位件3伸出所述第一安装基座2的长度进行改变,从而调节所述第一安装基座2在垂直方向的夹持力大小。
需要说明的是,在对不同尺寸的木料进行夹持时,也可以通过转动所述限位件3来使所述限位件3伸出所述第一安装基座2的长度进行改变,从而对不同尺寸的木料在垂直方向进行夹持,有效提高了适用范围。
在本发明的一个实例中,所述限位件3的形状可以是圆柱体,所述限位件3也可以采用螺栓、螺杆等现有技术中的产品,本实例中,优选的,所述限位件3为螺杆,具体型号根据需求进行选择,这里并不作限定。
进一步的,作为本发明的一种优选实施例,所述限位件3的长度根据需求进行设计,这里并不作限定,所述第二安装基座7上对应设置有用于与所述限位件3配合的开孔8。
在本发明实施例中,所述限位件3是现有技术中的螺杆,所述限位件3一端与所述第一安装基座2螺纹连接,所述限位件3另一端与所述第二安装基座7上对应设置的开孔8螺纹连接,进而可以通过限位件3将同侧的第一安装基座2与第二安装基座7进行连接构成一个整体,从而在垂直方向对木料进行限位,防止夹持过程中木料在水平方向发生滑动。
需要说明的是,所述限位件3也可以采用螺栓或者伸缩杆,所述伸缩杆可以是现有技术中的伸缩伞柄结构,具体大小根据需求进行选择,这里并不作限定。
如图3所示,作为本发明的一种优选实施例,所述第一安装部4共有多个,且所述第一安装部4内开设有连接孔,所述第一安装部4通过对应的所述连接孔与连接组件12可拆装连接,所述连接组件12用于调节所述夹持件15在水平方向的夹持力大小。
在本发明实施例中,通过安装所述连接组件12可以调节所述夹持件15在水平方向的夹持力大小,即通过连接组件12从侧面来抵住通过两个夹持件15进行夹持的木料,同时通过改变连接组件12的长度来调节力度大小,方便对多种尺寸的木料进行夹持固定,有效提高了适用范围。
在本发明的一个实例中,所述连接孔可以是内设螺纹的通孔,也可以是内设螺纹的一端开口闭合的凹槽,内设螺纹是采用现有技术进行设计,当然,所述连接孔内也可以是设置有用于卡接所述连接组件12的卡扣结构(图中未示出,可以是现有技术),通过螺纹或卡扣结构来实现所述第一安装部4与所述连接组件12的可拆装连接,进而可以根据需要更换所述连接组件12。
进一步的,作为本发明的一种优选实施例,所述连接组件12包括:
可拆装连接在所述第一安装部4上的安装件14;以及
螺纹连接在所述安装件14远离所述第一安装部4一端的限位座13,所述安装件14外侧对应设置有用于与所述限位座13进行螺纹连接的外螺纹,所述限位座13内侧对应设有用于与所述外螺纹配合的内螺纹。
在本发明实施例中,由于所述限位座13螺纹连接在所述安装件14远离所述第一安装部4的一端,通过转动所述限位座13可以调节所述限位座13的水平位置,进而可以根据需要调节所述夹持件15在水平方向的夹持力大小,即通过连接组件12从侧面来抵住通过两个夹持件15进行夹持的木料,同时通过改变连接组件12的长度来调节力度大小,方便对多种尺寸的木料进行夹持固定,有效提高了适用范围。
在本发明的一个实例中,所述安装件14可拆装连接在所述第一安装部4上,可以根据需要对所述连接组件12进行安装或拆卸。
需要说明的是,所述安装件14用于与所述第一安装部4进行可拆装连接,所述安装件14可以采用榫卯、卡扣、螺杆等,本实例中,优选的,所述安装件14为螺杆。
进一步的,作为本发明的一种优选实施例,所述夹持件15中部安装有观察部5,所述观察部5边缘的夹持件15部分还均匀设置有多个弹性件6,所述夹持件15靠近所述第二安装基座7的一侧对应设置有用于与所述第一安装部4配合的第二安装部11,所述第二安装部11用于在水平方向夹持木料。
在本发明实施例中,通过观察部5可以从所述木料加工用夹持结构侧面观察夹持过程中的木料的实时情况,进而可以根据需要进行调节夹持力度大小;通过多个弹性件6可以起到缓冲作用,可以减少夹持过程中对木料的损坏;通过第二安装部11与所述第一安装部4配合使用,也可以将所述第二安装部11上可拆装连接所述连接组件12,进而形成多个位置的夹持力度大小调节。
在本发明的一个实例中,所述观察部5的材料可以为透明聚碳酸酯板、亚克力板等,具体根据实际需求设定,这里并不作限定,当然为了清楚、详细地体现本方案,以下的实施例中主要以透明聚碳酸酯板的形式体现观察部5,但这里主要是为了体现方案的可实现性,并不作限定。
可以理解的,所述弹性件6的形状为长方体、圆台,或者多棱柱中的一种,具体不作限定,但优选圆台,当然,上述只是几种优选的形状,所述弹性件6还可以是其他的形状如半圆柱体等,具体根据实际需求设定,这里并不作限定,当然为了清楚、详细地体现本方案,以下的实施例中主要以圆台的形式体现弹性件6,但这里主要是为了体现方案的可实现性,并不作限定。
进一步的,作为本发明的一种优选实施例,所述夹持架体1朝向所述第二安装基座7的一端还安装有悬挂部9。
在本发明实施例中,通过悬挂部9可以对所述夹持架体1进行吊起,可以可以根据需要对木料进行起吊,也可以通过所述悬挂部9直接对所述夹持架体1进行悬挂,方便对所述夹持架体1进行放置在不同的储存位置,减少储存时占用的储存空间。
进一步的,作为本发明的一种优选实施例,所述悬挂部9包括:
固定安装在所述夹持架体1侧面的板体;以及
设置在所述板体远离所述第一安装基座2一端的连接孔10,所述连接孔10内对应可拆装连接有用于悬挂的螺杆。
在本发明实施例中,通过所述连接孔10可以直接将所述夹持架体1进行吊起,也可以将外部的起吊设备挂在所述连接孔10上,然后对所述夹持架体1进行吊起。
在本发明的一个实例中,所述连接孔10内对应可拆装连接有用于悬挂的螺杆,通过拆卸螺杆来使用所述连接孔10,也可以将所述螺杆与对应的所述连接孔10进行螺纹连接,然后通过所述螺杆对所述夹持架体1进行悬挂。
需要说明的是,所述板体的形状可以根据需要进行设计,例如,可以设置为半圆形、矩形等形状,这里并不作限定。
如图4所示,本发明的一个实施例还提供的一种木料加工设备,包括上述的木料加工用夹持结构,所述木料加工设备还包括:固定基座19,所述固定基座19上设有用于驱动对应的所述木料加工用夹持结构进行水平方向往复运动的伸缩机构16,所述伸缩机构16的输出端与所述夹持件15远离所述第一安装部4的一侧连接。
在本发明实施例中,所述伸缩机构16对应设置有两个,且分别对称设置在所述固定基座19的左右两端,每个伸缩机构16的输出端与对应的所述夹持件15远离所述第一安装部4的一侧连接,通过伸缩机构16驱动所述木料加工用夹持结构进行水平方向往复运动,从而可以对木料进行夹持固定。
在本发明的一个实例中,通过对称设置的两个夹持架体1及所述夹持架体1上固定安装的用于夹持木料的夹持件15来实现对木料的夹持固定,同时,通过第一安装基座2与第二安装基座7的配合使用来在垂直方向夹持木料,配合所述第一安装基座2上设置的限位件3来调节所述第一安装基座2在垂直方向的夹持力大小,还通过安装在所述夹持件15靠近所述第一安装基座2的一侧的第一安装部4来在水平方向夹持木料,从而可以在垂直方向和水平方向同时对木料进行夹持固定,有效提高了夹持过程的稳定性,进而保证了对木料进行加工时的稳定性,避免木料因夹持不稳而滑脱,甚至造成安全事故。
需要说明的是,所述伸缩机构16可以为特姆优传动科技有限公司的电动伸缩杆,也可以为扬州市东顺机械设备有限公司生产的液压杆,或者为广州市日森机械有限公司的重型油缸,具体型号根据需求进行选择,这里并不作限定。
作为本发明的一种优选实施例,所述伸缩机构16还通过固定部17与安装在所述固定基座19上的升降机构18的输出端连接。
在本发明实施例中,通过升降机构18来驱动对应的伸缩机构16整体进行升降,同时配合所述伸缩机构16来驱动对应的木料加工用夹持结构对木料进行夹持,从而可以根据需要调节对木料的夹持高度。
可以理解的,所述升降机构18可以为特姆优传动科技有限公司的电动伸缩杆,也可以为扬州市东顺机械设备有限公司生产的液压杆,或者为广州市日森机械有限公司的重型油缸,具体型号根据需求进行选择,这里并不作限定。
作为本发明的一种优选实施例,所述固定基座19上还设置有用于放置木料的放置部22,所述放置部22与所述固定基座19之间开设有用于回收废料的回收槽21,所述放置部22端部通过锁紧件23与减震部24可拆装连接,所述固定基座19远离所述放置部22的一侧对应设置有容纳部20。
在本发明实施例中,通过将木料放置在所述放置部22上,然后配合所述伸缩机构16来驱动对应的木料加工用夹持结构对木料进行夹持,进而方便外部的木料加工机械(例如现有技术中的切割机,在不需要使用时,可以放置在所述固定基座19远离所述放置部22的一侧对应设置的容纳部20内)对木料进行加工,同时,加工时产生的废料可以在重力作用下落入至两边的回收槽21内,方便后续的回收利用。
在本发明的一个实例中,通过锁紧件23将放置部22端部与所述减震部24可拆装连接,可以根据需要来安装所述减震部24,进而可以通过所述减震部24起到缓冲作用,减少木料放置到所述放置部22时产生的振动。
需要说明的是,所述锁紧件23用于将所述放置部22端部与所述减震部24进行可拆装连接,所述锁紧件23可以采用螺母与螺栓或者卡扣结构等,具体根据需求进行选择,这里并不作限定。
如图5所示,作为本发明的一种优选实施例,所述减震部24用于对放置在所述放置部22上的木料起到减震效果,在通过木料加工用夹持结构对木料进行夹持固定后,可以通过采用现有技术中的切割机对木料进行切割,从而完成木料加工,在进行切割时,通过减震部24的缓冲减震作用来进行振动,有利于提高切割作业的稳定性。
进一步的,所述减震部24包括防滑板25,所述防滑板25外侧安装有减震弹簧27,所述防滑板25内安装有弹性层26,通过弹性层26在所述防滑板25内部起到缓冲作用,同时通过减震弹簧27的缓冲减震来减少振动。
可以理解的,所述防滑板25的材料可以为异戊橡胶、乙丙橡胶或者乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种,具体根据实际需求设定,这里并不作限定,当然为了清楚、详细地体现本方案,以下的实施例中主要以异戊橡胶的形式体现防滑板25,但这里主要是为了体现方案的可实现性,并不作限定。
本发明上述实施例中提供了一种木料加工用夹持结构,包括对称设置的两个夹持架体1、安装在夹持架体1上的夹持件15、用于在垂直方向夹持木料的第一安装基座2和第二安装基座7,以及安装在所述夹持件15靠近所述第一安装基座2一侧的用于在水平方向夹持木料的第一安装部4,并基于该木料加工用夹持结构提供了一种木料加工设备,通过对称设置的两个夹持架体1及所述夹持架体1上固定安装的用于夹持木料的夹持件15来实现对木料的夹持固定,同时,通过第一安装基座2与第二安装基座7的配合使用来在垂直方向夹持木料,配合所述第一安装基座2上设置的限位件3来调节所述第一安装基座2在垂直方向的夹持力大小,还通过安装在所述夹持件15靠近所述第一安装基座2的一侧的第一安装部4来在水平方向夹持木料,从而可以在垂直方向和水平方向同时对木料进行夹持固定,有效提高了夹持过程的稳定性,进而保证了对木料进行加工时的稳定性,避免木料因夹持不稳而滑脱,解决了现有木料加工用夹持结构无法在垂直方向和水平方向同时对木料进行夹持固定的问题。
该文中出现的电器均可与外界的主控器及220V市电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均可采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,在此不再详述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种木料加工用夹持结构,包括对称设置的两个夹持架体,所述夹持架体上固定安装有用于夹持木料的夹持件,其特征在于,所述木料加工用夹持结构还包括:
第一安装基座,安装在所述夹持架体端部,用于在垂直方向夹持木料,所述第一安装基座上设置有用于调节所述第一安装基座在垂直方向夹持力大小的限位件;
第二安装基座,对应设置在所述夹持架体远离所述第一安装基座的一端,用于与对应的所述第一安装基座配合,以在垂直方向夹持木料;以及
第一安装部,安装在所述夹持件靠近所述第一安装基座的一侧,用于在水平方向夹持木料。
2.根据权利要求1所述的木料加工用夹持结构,其特征在于,所述限位件一端与所述第一安装基座一侧螺纹连接,可转动所述限位件以调节所述第一安装基座在垂直方向的夹持力大小。
3.根据权利要求1所述的木料加工用夹持结构,其特征在于,所述第一安装部共有多个,且所述第一安装部内开设有连接孔,所述第一安装部通过对应的所述连接孔与连接组件可拆装连接,所述连接组件用于调节所述夹持件在水平方向的夹持力大小。
4.根据权利要求3所述的木料加工用夹持结构,其特征在于,所述连接组件包括:
可拆装连接在所述第一安装部上的安装件;以及
螺纹连接在所述安装件远离所述第一安装部一端的限位座,所述安装件外侧对应设置有用于与所述限位座进行螺纹连接的外螺纹,所述限位座内侧对应设有用于与所述外螺纹配合的内螺纹。
5.根据权利要求1所述的木料加工用夹持结构,其特征在于,所述夹持件中部安装有观察部,所述观察部边缘的夹持件部分还均匀设置有多个弹性件,所述夹持件靠近所述第二安装基座的一侧对应设置有用于与所述第一安装部配合的第二安装部,所述第二安装部用于在水平方向夹持木料。
6.根据权利要求1所述的木料加工用夹持结构,其特征在于,所述夹持架体朝向所述第二安装基座的一端还安装有悬挂部。
7.根据权利要求6所述的木料加工用夹持结构,其特征在于,所述悬挂部包括:
固定安装在所述夹持架体侧面的板体;以及
设置在所述板体远离所述第一安装基座一端的连接孔,所述连接孔内对应可拆装连接有用于悬挂的螺杆。
8.一种木料加工设备,包括如权利要求1-7任一所述的木料加工用夹持结构,其特征在于,所述木料加工设备还包括:固定基座,所述固定基座上设有用于驱动对应的所述木料加工用夹持结构进行水平方向往复运动的伸缩机构,所述伸缩机构的输出端与所述夹持件远离所述第一安装部的一侧连接。
9.根据权利要求8所述的木料加工设备,其特征在于,所述伸缩机构还通过固定部与安装在所述固定基座上的升降机构的输出端连接。
10.根据权利要求8所述的木料加工设备,其特征在于,所述固定基座上还设置有用于放置木料的放置部,所述放置部与所述固定基座之间开设有用于回收废料的回收槽,所述放置部端部通过锁紧件与减震部可拆装连接,所述固定基座远离所述放置部的一侧对应设置有容纳部。
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