CN206123592U - 一种工件夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件夹持装置，属于钣金整平领域，用于解决现有的钣金整平平台无板件的相关夹具，整平的效果不好，板件容易弹飞造成安全事故的问题。它包括整平平台、位于整平平台上的夹具，所述整平平台包括支腿、位于支腿上方的角钢、位于角钢上方的钢台，所述支腿有四只，所述支腿上端焊接于角钢，所述角钢有四条，所述角钢横向布置，所述四条角钢围成一个矩形，所述钢台下端置于角钢内侧，所述钢台上端设有延伸板，所述延伸板和钢台是一体的，所述钢台前后侧开有矩形槽，所述矩形槽位于延伸板的下方。本技术方案提供了一种工件夹持装置，对整平的板件进行夹持，使得整平操作更加的方便，减少了安全隐患。

Description

一种工件夹持装置

技术领域

本实用新型属于钣金整平领域，具体来说，是一种工件夹持装置。

背景技术

在钣金的生产车间，部分板件需要进行整平，现有的做法是将板件放置在整平平台上，然后用木槌敲打整平，板件容易跳动，整平的效果不佳，现有的设备整平平台没有对板件的夹持装置，故需要一种能夹持板件的夹持装置，来改良对板件的整平效果。

发明内容

本实用新型目的是旨在提供了一种钣金整平平台的工件夹持装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种工件夹持装置，包括整平平台、位于整平平台上的夹具，所述整平平台包括支腿、位于支腿上方的角钢、位于角钢上方的钢台，所述支腿有四只，所述支腿上端焊接于角钢，所述角钢有四条，所述角钢横向布置，所述四条角钢围成一个矩形，所述钢台下端置于角钢内侧，所述钢台上端设有延伸板，所述延伸板和钢台是一体的，所述钢台前后侧开有矩形槽，所述矩形槽位于延伸板的下方；

所述夹具由两块压条组成，所述压条包括限位部、位于限位部两端的连接部、位于连接部下端的滑动部，所述限位部、连接部、滑动部是一体的，所述限位部、滑动部平行于钢台，所述连接部上端连接限位部，所述连接部下端连接滑动部，所述连接部垂直于限位部和滑动部，所述滑动部置于矩形槽内。

采用上述技术方案，夹具能够在矩形槽内滑动，将板件放在整平平台上，然后将两块压条滑动动到板件边缘，使得板件在钢台和限位部之间，实现对板件的夹持，避免了板件弹起，达到了安全性能好的效果。

进一步限定，所述支腿之间焊接有横架，所述横架垂直于支腿。

横架增加了整平平台的稳固性。

进一步限定，所述限位部两端开有螺纹孔，所述螺纹孔内套有螺纹轴，所述螺纹轴上端设有旋钮，所述螺纹轴下端设有垫片，所述垫片上端通过螺纹配合连接于螺纹轴，所述螺纹轴未穿透垫片。

在将压条压在板件上后，旋动旋钮，使得垫片下端面和板件紧密接触，达到更好的夹持效果，螺纹轴未穿透垫片，避免螺纹轴对板造成损伤。

进一步限定，所述旋钮上开有多个斜槽。达到防滑的效果。

本实用新型相比现有技术，能够实现整平平台上板件的夹持，且安全性能好。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种工件夹持装置的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为压条的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

整平平台1，夹具2，支腿101，角钢102，钢台103，延伸板3，矩形槽4，压条5，限位部51，连接部52，滑动部53，横架6，螺纹孔7，螺纹轴8，旋钮9，垫片10，斜槽11。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一，

如图1、图2、图3所示，一种工件夹持装置，包括整平平台1、位于整平平台1上的夹具2，整平平台1包括支腿101、位于支腿101上方的角钢102、位于角钢102上方的钢台103，支腿101有四只，支腿101上端焊接于角钢102，角钢102有四条，角钢102横向布置，四条角钢102围成一个矩形，钢台103下端置于角钢102内侧，钢台103上端设有延伸板3，延伸板3和钢台103是一体的，钢台103前后侧开有矩形槽4，矩形槽4位于延伸板3的下方；

夹具2由两块压条5组成，压条5包括限位部51、位于限位部51两端的连接部52、位于连接部52下端的滑动部53，限位部51、连接部52、滑动部53是一体的，限位部51、滑动部53平行于钢台103，连接部52上端连接限位部51，连接部52下端连接滑动部53，连接部52垂直于限位部51和滑动部53，滑动部53置于矩形槽4内。

优选的，支腿101之间焊接有横架6，横架6垂直于支腿101。

在使用时，在限位部51和板件之间可以垫上布片，能够实现对板件的表面的保护，防止刮伤。

实施例二，

如图1、图2、图3所示，一种工件夹持装置，包括整平平台1、位于整平平台1上的夹具2，整平平台1包括支腿101、位于支腿101上方的角钢102、位于角钢102上方的钢台103，支腿101有四只，支腿101上端焊接于角钢102，角钢102有四条，角钢102横向布置，四条角钢102围成一个矩形，钢台103下端置于角钢102内侧，钢台103上端设有延伸板3，延伸板3和钢台103是一体的，钢台103前后侧开有矩形槽4，矩形槽4位于延伸板3的下方；

夹具2由两块压条5组成，压条5包括限位部51、位于限位部51两端的连接部52、位于连接部52下端的滑动部53，限位部51、连接部52、滑动部53是一体的，限位部51、滑动部53平行于钢台103，连接部52上端连接限位部51，连接部52下端连接滑动部53，连接部52垂直于限位部51和滑动部53，滑动部53置于矩形槽4内。

优选的，支腿101之间焊接有横架6，横架6垂直于支腿101。

优选的，限位部51两端开有螺纹孔7，螺纹孔7内套有螺纹轴8，螺纹轴8上端设有旋钮9，螺纹轴8下端设有垫片10，垫片10上端通过螺纹配合连接于螺纹轴8，螺纹轴8未穿透垫片10。

最优的，旋钮9上开有多个斜槽11。

在使用时，在垫片10下端和板件之间垫上布片，能够实现对板件的表面的保护，防止刮伤。

以上对本实用新型提供的一种工件夹持装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种工件夹持装置，包括整平平台、位于整平平台上的夹具，其特征在于：所述整平平台包括支腿、位于支腿上方的角钢、位于角钢上方的钢台，所述支腿有四只，所述支腿上端焊接于角钢，所述角钢有四条，所述角钢横向布置，所述四条角钢围成一个矩形，所述钢台下端置于角钢内侧，所述钢台上端设有延伸板，所述延伸板和钢台是一体的，所述钢台前后侧开有矩形槽，所述矩形槽位于延伸板的下方；

所述夹具由两块压条组成，所述压条包括限位部、位于限位部两端的连接部、位于连接部下端的滑动部，所述限位部、连接部、滑动部是一体的，所述限位部、滑动部平行于钢台，所述连接部上端连接限位部，所述连接部下端连接滑动部，所述连接部垂直于限位部和滑动部，所述滑动部置于矩形槽内。

2.根据权利要求1所述的一种工件夹持装置，其特征在于：所述支腿之间焊接有横架，所述横架垂直于支腿。

3.根据权利要求2所述的一种工件夹持装置，其特征在于：所述限位部两端开有螺纹孔，所述螺纹孔内套有螺纹轴，所述螺纹轴上端设有旋钮，所述螺纹轴下端设有垫片，所述垫片上端通过螺纹配合连接于螺纹轴，所述螺纹轴未穿透垫片。

4.根据权利要求3所述的一种工件夹持装置，其特征在于：所述旋钮上开有多个斜槽。