CN207551506U - 一种新型无纺布分切机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型实施例公开了一种新型无纺布分切机,包括机架、固定板、固定螺栓、固定套筒、紧定螺钉、支撑座、卡槽、橡胶缓冲柱、支撑腿、第一限位环、第二限位环、支撑架、下压板、滑块、第一螺栓、分切刀夹块、移动块、电机座、第一电机、转轴架、上压板、第二螺栓、转轴、转动块、第一导辊、第一导辊座、第二导辊、第二导辊座、第二电机和分切刀。该种新型无纺布分切机结构合理、设计新颖,通过设置的固定板、固定螺栓、固定套筒、紧定螺钉、支撑座、橡胶缓冲柱、支撑腿、第一限位环、卡槽以及第二限位环的配合作用,降低分切机工作时造成的震动,降低分切机在使用时内部零件受到震动产生的磨损,延长分切机的使用寿命,便于调节机架的放置高度。

Description

一种新型无纺布分切机
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种新型无纺布分切机。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械;分切机主要的运用于:无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布,纸张,绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
在无纺布分切机的使用过程中存在很多问题,如现有的一些无纺布分切机结构比较复杂,人工操作程序较多,极大的增加劳动者的劳动强度,同时由于一些分切机的减震效果不是很理想,容易导致分切机内部零件磨损,降低分切机内部零件的使用寿命,而一些分切机的高度也无法调节,不便于使用者使用。因此,针对上述问题提出一种新型无纺布分切机。
实用新型内容
本实用新型实施例公开了一种新型无纺布分切机,用于解决现有技术中的分切机工作效率低下的技术问题。
本实用新型实施例提供了一种新型无纺布分切机,包括机架、第一导辊以及第二导辊,所述机架底部通过固定螺栓与固定板固定连接;所述固定板底部内支撑腿,且支撑腿通过固定套筒与固定板连接;所述支撑腿底部与支撑座滑动连接;所述支撑座表面开设有卡槽,且卡槽内设有橡胶缓冲柱;所述橡胶缓冲柱顶部设有与支撑腿固定连接的第一限位环;所述机架一侧固定连接支撑架,且支撑架顶部固定连接下压板;所述下压板通过移动块与滑块滑动连接,且滑块一侧固定连接分切刀夹块;所述分切刀夹块与分切刀紧密贴合;所述滑块顶部通过第二螺栓与上压板紧密连接;
所述机架顶部一侧通过电机座与第一电机固定连接,且第一电机输出端与转轴连接;所述转轴末端固定连接转动块,且转轴与固定在机架顶部的转轴架转动连接;所述机架内通过第一导辊座与第一导辊转动连接,且第一导辊底部设有通过第二导辊座转动连接的第二导辊;所述第二导辊与第二电机的输出端转动连接。
优选的,所述固定套筒与支撑腿螺纹连接,且固定套筒底端通过紧定螺钉与固定板紧密连接。
优选的,所述支撑座底部与固定在支撑腿表面的第二限位环紧密贴合,且支撑座顶部通过橡胶缓冲柱与第一限位环紧密贴合。
优选的,所述滑块底端与第一螺栓螺纹连接,且第一螺栓末端与下压板表面紧密贴合。
优选的,所述滑块数目为两个,且滑块之间平行放置。
优选的,所述转动块数目为两个,所述转动块位于机架的相对两侧,且转动块在同一水平线上。
从以上技术方案可以看出,本实用新型实施例具有以下优点:
本实施例中的新型无纺布分切机结构合理、设计新颖,便于调节分切刀的位置,便于对无纺布进行不同尺寸的切分,同时便于拆卸分切刀,保障使用者良好的使用。通过设置的固定板、固定螺栓、固定套筒、紧定螺钉、支撑座、橡胶缓冲柱、支撑腿、第一限位环、卡槽以及第二限位环的配合作用,降低分切机工作时造成的震动,降低分切机在使用时内部零件受到震动产生的磨损,延长分切机的使用寿命,同时便于调节机架的放置高度,具有良好的市场价值,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中提供的一种新型无纺布分切机的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中提供的一种新型无纺布分切机的结构俯视图;
图3为本实用新型实施例中提供的一种新型无纺布分切机的结构侧视图;
图4为本实用新型实施例中图1中B处局部放大结构示意图;
图5为本实用新型实施例中图3中A处局部放大结构示意图;
图中:1、机架,2、固定板,3、固定螺栓,4、固定套筒,401、紧定螺钉,5、支撑座,501、卡槽,6、橡胶缓冲柱,7、支撑腿,701、第一限位环,702、第二限位环,8、支撑架,9、下压板,10、滑块,1001、第一螺栓,1002、分切刀夹块,1003、移动块,11、电机座,12、第一电机,13、转轴架,14、上压板,1401、第二螺栓,15、转轴,16、转动块,17、第一导辊,18、第一导辊座,19、第二导辊,20、第二导辊座,21、第二电机,22、分切刀。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种新型无纺布分切机,用于解决现有技术中的分切机工作效率低下的技术问题。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型实施例中提供的一种新型无纺布分切机的一个实施例包括:
机架1、第一导辊17以及第二导辊19,所述机架1底部通过固定螺栓3与固定板2固定连接,便于固定板2的拆卸;所述固定板2底部内支撑腿7,且支撑腿7通过固定套筒4与固定板2连接,保障支撑腿7放置稳定;所述支撑腿7底部与支撑座5滑动连接;所述支撑座5表面开设有卡槽501,且卡槽内设有橡胶缓冲柱6,便于削弱分切机使用时产生的震动;所述橡胶缓冲柱6顶部设有与支撑腿7固定连接的第一限位环701;所述机架1一侧固定连接支撑架8,且支撑架8顶部固定连接下压板9,便于滑块10的滑动;所述下压板9通过移动块1003与滑块10滑动连接,且滑块10一侧固定连接分切刀夹块1002;所述分切刀夹块1002与分切刀22紧密贴合,保障分切刀22放置稳定;所述滑块10顶部通过第二螺栓1001与上压板14紧密连接,保障滑块10放置稳定。
所述机架1顶部一侧通过电机座11与第一电机12固定连接,且第一电机12输出端与转轴15连接;所述转轴15末端固定连接转动块16,且转轴15与固定在机架1顶部的转轴架13转动连接,保障转轴15放置稳定;所述机架1内通过第一导辊座18与第一导辊17转动连接,且第一导辊17底部设有通过第二导辊座20转动连接的第二导辊19;所述第二导辊19与第二电机21的输出端转动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述固定套筒4与支撑腿7螺纹连接,且固定套筒4底端通过紧定螺钉401与固定板2紧密连接,便于调节分切机的放置高度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述支撑座5底部与固定在支撑腿7表面的第二限位环702紧密贴合,且支撑座5顶部通过橡胶缓冲柱6与第一限位环701紧密贴合,保障分切机的减震效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述滑块10底端与第一螺栓1001螺纹连接,且第一螺栓1001末端与下压板9表面紧密贴合,保障滑块10的稳定放置。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述滑块10数目为两个,且滑块10之间平行放置,保障分切刀22在夹持时放置稳定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述转动块16数目为两个,所述转动块16位于机架1的相对两侧,且转动块16在同一水平线上,保障结构之间的连接紧凑。
本实用新型在使用时,通过移动滑块10来调节分切刀22分切时放置的合适位置,通过第一螺栓1001先将一个滑块10固定在下夹板9上,通过移动另一个滑块10使分切刀夹块1002将分切刀22紧密加紧,通过第一螺栓1001将此滑块10固定,通过第二螺栓1401将上压板14固定在滑块10顶部,保障分切刀22固定稳定,通过转动固定套筒4,使固定套筒4沿着支撑腿7升降,进而调节机架1的升降,再通过紧定螺钉401将固定套筒4一端与固定板2固定,通过橡胶缓冲柱6来削弱分切机使用时产生的震动,从而保障分切机的稳定使用。
以上对本实用新型所提供的一种新型无纺布分切机进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种新型无纺布分切机,其特征在于,包括机架(1)、第一导辊(17)以及第二导辊(19),所述机架(1)底部通过固定螺栓(3)与固定板(2)固定连接;所述固定板(2)底部内支撑腿(7),且支撑腿(7)通过固定套筒(4)与固定板(2)连接;所述支撑腿(7)底部与支撑座(5)滑动连接;所述支撑座(5)表面开设有卡槽(501),且卡槽(501)内设有橡胶缓冲柱(6);所述橡胶缓冲柱(6)顶部设有与支撑腿(7)固定连接的第一限位环(701);所述机架(1)一侧固定连接支撑架(8),且支撑架(8)顶部固定连接下压板(9);所述下压板(9)通过移动块(1003)与滑块(10)滑动连接,且滑块(10)一侧固定连接分切刀夹块(1002);所述分切刀夹块(1002)与分切刀(22)紧密贴合;所述滑块(10)顶部通过第二螺栓(1401)与上压板(14)紧密连接;
所述机架(1)顶部一侧通过电机座(11)与第一电机(12)固定连接,且第一电机(12)输出端与转轴(15)连接;所述转轴(15)末端固定连接转动块(16),且转轴(15)与固定在机架(1)顶部的转轴架(13)转动连接;所述机架(1)内通过第一导辊座(18)与第一导辊(17)转动连接,且第一导辊(17)底部设有通过第二导辊座(20)转动连接的第二导辊(19);所述第二导辊(19)与第二电机(21)的输出端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型无纺布分切机,其特征在于,所述固定套筒(4)与支撑腿(7)螺纹连接,且固定套筒(4)底端通过紧定螺钉(401)与固定板(2)紧密连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型无纺布分切机,其特征在于,所述支撑座(5)底部与固定在支撑腿(7)表面的第二限位环(702)紧密贴合,且支撑座(5)顶部通过橡胶缓冲柱(6)与第一限位环(701)紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种新型无纺布分切机,其特征在于,所述滑块(10)底端与第一螺栓(1001)螺纹连接,且第一螺栓(1001)末端与下压板(9)表面紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种新型无纺布分切机,其特征在于,所述滑块(10)数目为两个,且滑块(10)之间平行放置。
6.根据权利要求1所述的一种新型无纺布分切机,其特征在于,所述转动块(16)数目为两个,所述转动块(16)位于机架(1)的相对两侧,且转动块(16)在同一水平线上。
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