CN210551879U - 一种竹编用篾片成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及竹编技术领域，尤其是一种竹编用篾片成型机，包括操作台，操作台顶部对称连接有两个支撑板，两个支撑板的一端上均连接有伸缩装置，支撑板的底部滑动连接在滑轨上，两个支撑板之间转动连接有刀板，刀板的两端通过转轴转动连接在对应位置处的支撑板上，刀板远离刀刃的一端上对称设有两个螺纹杆，支撑板对应位置处设有弧形开口，位于支撑板外部的螺纹杆上同轴设有环形块，环形块接近支撑板的一侧对称连接有两个限位板，弧形开口的两个侧边对应设有若干限位槽，螺纹杆上还螺纹连接有螺母，操作台远离伸缩装置的一端滑动设有挡板。本实用新型结构简单且易于调节，满足了不同加工条件的需要，给篾片的加工提供了便利。

Description

一种竹编用篾片成型机

技术领域

本实用新型涉及竹编技术领域，尤其涉及一种竹编用篾片成型机。

背景技术

传统竹编工艺有着悠久的历史，蕴含着中华民族劳动人民辛勤劳作的结晶，竹编工艺品分为细丝工艺品和粗丝竹编工艺品，竹编所用竹丝断面全为矩形，在厚薄粗细上都有严格要求，厚度仅为一两根头发丝厚，宽度也只有四五根发丝宽，根根竹丝都通过匀刀，达到厚薄均匀，粗细一致，观者无不赞叹其难，现有的加工过程中，篾片的形成大都是通过手工的加工，不仅浪费了大量的人力，且加工出的篾片后补不均匀，且需要不同厚度的篾片时，也会增大加工的难度。为此，我们提出了一种竹编用篾片成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹编用篾片成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种竹编用篾片成型机，包括操作台，所述操作台的底部四角均连接有底座，所述操作台顶部对称连接有两个支撑板，两个所述支撑板顶部固定均连接在顶板的底部，两个所述支撑板的一端上均连接有伸缩装置，所述伸缩装置的另一端垂直连接在安装板上，所述安装板均垂直连接在操作台顶部，所述操作台的顶部对称连接有滑轨，所述支撑板的底部滑动连接在滑轨上，两个所述支撑板之间转动连接有刀板，所述刀板的两端通过转轴转动连接在对应位置处的支撑板上，所述刀板远离刀刃的一端上对称设有两个螺纹杆，所述支撑板对应位置处设有弧形开口，所述螺纹杆的另一端贯穿弧形开口设置，位于所述支撑板外部的螺纹杆上同轴设有环形块，所述环形块接近支撑板的一侧对称连接有两个限位板，所述弧形开口的两个侧边对应设有若干限位槽，所述限位板可对应放置在限位槽内，所述螺纹杆上还螺纹连接有螺母，且所述限位板位于支撑板和螺母之间，所述操作台远离伸缩装置的一端滑动设有挡板，所述挡板通过定位装置连接在操作台顶部，所述操作台上还设有控制开关，所述伸缩装置通过导线和控制开关相连接。

优选的，所述支撑板底部固定连接有若干滑块，所述滑块对应滑动连接在滑轨上，所述伸缩装置均通过第一螺栓分别和安装板、支撑板进行连接。

优选的，所述挡板的底部对称设有滑槽，所述滑槽滑动连接在对应位置处的滑轨上，所述挡板接近支撑板的一侧上同轴连接有缓冲垫。

优选的，所述定位装置包括L型定位板，所述L型定位板通过第二螺栓连接在挡板远离伸缩装置的一侧，所述L型定位板上还螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的底部螺纹连接在操作台顶部，所述操作台顶部等距设有若干螺纹孔，且若干所述螺纹孔和滑轨平行设置。

优选的，所述挡板顶部远离伸缩装置的一侧顶部垂直连接有延伸板。

本实用新型提出的一种竹编用篾片成型机，有益效果在于：本实用新型设置的支撑板在伸缩装置的推动下，即可带动刀板对竹片进行切割操作，同时刀板通过螺纹孔和转轴的设置，即可实现不同角度的放置，进而实现了不同厚度篾片的形成，结构简单且易于调节，满足了不同加工条件的需要，给篾片的加工提供了便利，具体地：

(1)、装置在进行使用时，通过调节定位螺栓即可调节L型定位板在操作台顶部放置的位置，进而可实现挡板和刀板之间的距离，进而满足了不同长度篾片的加工，同时设置的挡板有利于篾片的固定，且设置的刀板可通过螺纹杆实现在弧形开口内的转动，并在环形块、限位板以及限位槽的作用下，实现了刀板转动后在两个支撑板之间的稳定放置，即可实现不同厚度篾片的加工，不仅节省了大量的人力，且提高了加工的效率。

(2)、滑块和滑轨之间的滑动连接，保证了支撑板在伸缩装置的推动下可在操作台顶部实现稳定的滑动，进而实现了快速的调节。

(3)、挡板在滑轨、滑槽的共同作用下，实现了挡板在操作台顶部的稳定滑动，且设置的缓冲垫对放置的需要加工的竹板起到缓冲的作用，不仅提高了竹板放置的稳定性，且有效的保护了竹板，有利于快速的加工出需要的篾片。

(4)、挡板可通过L型定位板和定位螺栓的定位作用，即可调节挡板在操作台顶部放置的位置。

(5)、延伸板的设置有利于使用者调节时对挡板的拿持。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种竹编用篾片成型机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种竹编用篾片成型机的L型定位板和操作台的连接图。

图3为本实用新型提出的一种竹编用篾片成型机的A的局部放大图。

图4为本实用新型提出的一种竹编用篾片成型机的B的局部放大图。

图5为本实用新型提出的一种竹编用篾片成型机的环形块和限位板的连接图。

图中：安装板1、伸缩装置2、刀板3、弧形开口4、支撑板5、顶板6、螺纹杆7、转轴8、滑块9、底座10、操作台11、控制开关12、滑轨13、延伸板14、挡板15、缓冲垫16、螺纹孔17、L型定位板18、定位螺栓19、环形块20、限位板21、螺母22、限位槽23、第一螺栓24、第二螺栓25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种竹编用篾片成型机，包括操作台11，操作台11的底部四角均连接有底座10，操作台11顶部对称连接有两个支撑板5，两个支撑板5顶部固定均连接在顶板6的底部，两个支撑板5的一端上均连接有伸缩装置2，伸缩装置2的另一端垂直连接在安装板1上，安装板1均垂直连接在操作台11顶部，操作台11的顶部对称连接有滑轨13，支撑板5的底部滑动连接在滑轨13上，支撑板5在滑轨13的作用下，可在操作台11顶部的正常滑动，进而方便了调节的进行。

两个支撑板5之间转动连接有刀板3，刀板3的两端通过转轴8转动连接在对应位置处的支撑板5上，刀板3远离刀刃的一端上对称设有两个螺纹杆7，支撑板5对应位置处设有弧形开口4，螺纹杆7的另一端贯穿弧形开口4设置，位于支撑板5外部的螺纹杆7上同轴设有环形块20，环形块20接近支撑板5的一侧对称连接有两个限位板21，弧形开口4的两个侧边对应设有若干限位槽23，限位槽23可对应放置在限位槽23内，限位槽23和限位槽23之间的配合连接，对螺纹杆7的放置起到了定位的作用，进而提高了刀板3在两个支撑板5之间连接的稳定性。

螺纹杆7上还螺纹连接有螺母22，且限位板21位于支撑板5和螺母22之间，操作台11远离伸缩装置2的一端滑动设有挡板15，挡板15通过定位装置连接在操作台11顶部，操作台11上还设有控制开关12，伸缩装置2通过导线和控制开关12相连接，装置在进行使用时，将控制开关12、伸缩装置2通过导线和供电装置进行电性连接。

本实用新型设置的支撑板5在伸缩装置2的推动下，即可带动刀板3对竹片进行切割操作，同时刀板3通过螺纹孔17和转轴8的设置，即可实现不同角度的放置，进而实现了不同厚度篾片的形成，结构简单且易于调节，满足了不同加工条件的需要，给篾片的加工提供了便利。

具体地，装置在进行使用时，通过调节定位螺栓19即可调节L型定位板18在操作台11顶部放置的位置，进而可实现挡板15和刀板3之间的距离，进而满足了不同长度篾片的加工，同时设置的挡板15有利于篾片的固定，且设置的刀板3可通过螺纹杆7实现在弧形开口4内的转动，并在环形块20、限位板21以及限位槽23的作用下，实现了刀板3转动后在两个支撑板5之间的稳定放置，即可实现不同厚度篾片的加工，不仅节省了大量的人力，且提高了加工的效率。

参照图1、2，进一步地说，支撑板5底部固定连接有若干滑块9，滑块9对应滑动连接在滑轨13上，伸缩装置2均通过第一螺栓24分别和安装板1、支撑板5进行连接。

滑块9和滑轨13之间的滑动连接，保证了支撑板5在伸缩装置2的推动下可在操作台11顶部实现稳定的滑动，进而实现了快速的调节。

参照图1，进一步地说，挡板15的底部对称设有滑槽，滑槽滑动连接在对应位置处的滑轨13上，挡板15接近支撑板5的一侧上同轴连接有缓冲垫16。

挡板15在滑轨13、滑槽的共同作用下，实现了挡板15在操作台11顶部的稳定滑动，且设置的缓冲垫16对放置的需要加工的竹板起到缓冲的作用，不仅提高了竹板放置的稳定性，且有效的保护了竹板，有利于快速的加工出需要的篾片。

参照图2、4，进一步地说，定位装置包括L型定位板18，L型定位板18通过第二螺栓25连接在挡板15远离伸缩装置2的一侧，L型定位板18上还螺纹连接有定位螺栓19，定位螺栓19的底部螺纹连接在操作台11顶部，操作台11顶部等距设有若干螺纹孔17，且若干螺纹孔17和滑轨13平行设置。

挡板15可通过L型定位板18和定位螺栓19的定位作用，即可调节挡板15在操作台11顶部放置的位置。

参照图1、2，进一步地说，挡板15顶部远离伸缩装置2的一侧顶部垂直连接有延伸板14。

延伸板14的设置有利于使用者调节时对挡板15的拿持。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种竹编用篾片成型机，包括操作台(11)，所述操作台(11)的底部四角均连接有底座(10)，其特征在于，所述操作台(11)顶部对称连接有两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)顶部固定均连接在顶板(6)的底部，两个所述支撑板(5)的一端上均连接有伸缩装置(2)，所述伸缩装置(2)的另一端垂直连接在安装板(1)上，所述安装板(1)均垂直连接在操作台(11)顶部，所述操作台(11)的顶部对称连接有滑轨(13)，所述支撑板(5)的底部滑动连接在滑轨(13)上，两个所述支撑板(5)之间转动连接有刀板(3)，所述刀板(3)的两端通过转轴(8)转动连接在对应位置处的支撑板(5)上，所述刀板(3)远离刀刃的一端上对称设有两个螺纹杆(7)，所述支撑板(5)对应位置处设有弧形开口(4)，所述螺纹杆(7)的另一端贯穿弧形开口(4)设置，位于所述支撑板(5)外部的螺纹杆(7)上同轴设有环形块(20)，所述环形块(20)接近支撑板(5)的一侧对称连接有两个限位板(21)，所述弧形开口(4)的两个侧边对应设有若干限位槽(23)，所述限位板(21)可对应放置在限位槽(23)内，所述螺纹杆(7)上还螺纹连接有螺母(22)，且所述限位板(21)位于支撑板(5)和螺母(22)之间，所述操作台(11)远离伸缩装置(2)的一端滑动设有挡板(15)，所述挡板(15)通过定位装置连接在操作台(11)顶部，所述操作台(11)上还设有控制开关(12)，所述伸缩装置(2)通过导线和控制开关(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种竹编用篾片成型机，其特征在于，所述支撑板(5)底部固定连接有若干滑块(9)，所述滑块(9)对应滑动连接在滑轨(13)上，所述伸缩装置(2)均通过第一螺栓(24)分别和安装板(1)、支撑板(5)进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种竹编用篾片成型机，其特征在于，所述挡板(15)的底部对称设有滑槽，所述滑槽滑动连接在对应位置处的滑轨(13)上，所述挡板(15)接近支撑板(5)的一侧上同轴连接有缓冲垫(16)。

4.根据权利要求1所述的一种竹编用篾片成型机，其特征在于，所述定位装置包括L型定位板(18)，所述L型定位板(18)通过第二螺栓(25)连接在挡板(15)远离伸缩装置(2)的一侧，所述L型定位板(18)上还螺纹连接有定位螺栓(19)，所述定位螺栓(19)的底部螺纹连接在操作台(11)顶部，所述操作台(11)顶部等距设有若干螺纹孔(17)，且若干所述螺纹孔(17)和滑轨(13)平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种竹编用篾片成型机，其特征在于，所述挡板(15)顶部远离伸缩装置(2)的一侧顶部垂直连接有延伸板(14)。

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