CN203557475U - 一种大型木工机床尾座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型木工机床尾座，包括基座，所述基座的上部固定有水平设置的圆形筒，套筒插套在圆形筒内，丝杆插套在套筒中、其螺接在内螺纹圆形筒中，套筒的顶端铰接有顶尖固定盘，顶尖固定盘上固定有顶尖；基座为长方形箱体，其内部设有浮动滚轮组件，浮动滚轮组件的两个滚轮插套在基座的底板上成型有的插孔中，滚轮压靠在轨道的上折弯部上，固定板在轨道的上折弯部的底面下方，固定螺栓穿过底板螺接在固定板上，上折弯部夹持在固定板和底板之间。它可以通过人工推动使其在轨道上滚动移动来调节距离，其阻力小，只需单人操作，推动无需用力，降低了劳动强度；而且其基座上固定有可分离的圆形筒，这样维修和拆卸非常方便，降低维修成本。

Description

一种大型木工机床尾座

技术领域：

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，更具体的说涉及一种大型木工机床尾座。

背景技术：

现有的木加工机械特别是加工机械，其一般对大型长形柱状木头无法进行加工，其只能加工小型木材，其采用机床的车头和尾座的两个顶尖顶住木头的两端进行加工，其尾座一般是通过螺栓固定连接在轨道上的，当木头的长度不同时，均是通过将固定螺栓拧下后，通过人工推动尾座，使其沿着轨道滑动，由于木加工机械其轨道并不像金属制品的机械加工设备那样的轨道表面光滑，这样推动时摩擦力产生的阻力很大，推动需要很大的力气，同时，当加工两种不同木头时，两个木头长度相差较大时，由于尾座移动距离过长时，只能人工搬动尾座进行调节，由于尾座非常重，这样搬动需要好几个人进行搬动，需用很大的力，增加了劳动强度，降低了生产效率。

而且现有的尾座的基座与圆形筒是成型在一起的，当基座或圆形筒上的一个部分损坏时，就需要将整个换掉，不仅维修困难，而且更换增加了维修成本。

同时，现有的尾座并不能进行角度转动的固定，即其顶尖转动是无法固定的，在一些柱状木材加工呈正方体时，其转动90°需要固定，这时尾座的顶尖必须固定不动，然而，现在并没有具有此功能的尾座。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种大型木工机床尾座，它可以通过人工推动使其在轨道上滚动移动来调节距离，其阻力小，只需单人操作，推动无需用力，降低了劳动强度；而且其基座上固定有可分离的圆形筒，这样维修和拆卸非常方便，无需整个换掉，降低维修成本；同时其顶尖固定盘可以转动90°固定，其适用于加工正方形长木头。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种大型木工机床尾座，包括基座，所述基座的上部固定有水平设置的圆形筒，套筒插套在圆形筒内，套筒内固定有内螺纹圆形筒，丝杆插套在套筒中、其螺接在内螺纹圆形筒中，丝杆的尾部铰接在圆形筒的尾端固定有的后端盖中，丝杆的尾端伸出后端盖并固定有摇把，套筒的下方外侧壁上成型有轴向凹槽，圆形筒的下方内壁固定有限位块，限位块插套在轴向凹槽中，套筒的顶端铰接有顶尖固定盘，顶尖固定盘上固定有顶尖，顶尖固定盘伸出圆形筒的顶端；

圆形筒的一侧成型有缺口，竖直套筒插套在缺口中并固定在缺口的侧壁上，竖直套筒与圆形筒相固定的一侧成型有第二缺口，第二缺口与缺口相通，上夹块和下夹块均插套在竖直套筒，锁紧杆插套在上夹块和螺接在下夹块中，上夹块的下端侧壁成型有下弧形凹面，下夹块的上端侧壁成型有上弧形凹面，下弧形凹面和上弧形凹面均压靠在插套在第二缺口的套筒的外侧壁上；

基座为长方形箱体，其内部设有浮动滚轮组件，浮动滚轮组件的四个滚轮插套在基座的底板上成型有的插孔中，滚轮压靠在轨道的上折弯部上，固定板在轨道的上折弯部的底面下方，固定螺栓穿过底板螺接在固定板上，上折弯部夹持在固定板和底板之间。

所述底板上通过螺栓固定连接有四个弹簧座，四个弹簧座分布在底板的靠近左右两侧边的前部和后部处，弹簧座内成型有弹簧空腔，弹簧座的左右两侧板成型有长形孔，长形孔与弹簧空腔相通，弹簧置于弹簧空腔中，两个转动轴的两端部均插套在相对应的两侧的弹簧座的长形孔中并伸出弹簧座、其两端铰接有滚轮，弹簧一端着力于弹簧空腔的顶面上、另一端着力于转动轴上。

所述基座中设有连接丝杆，连接丝杆的两端插套在基座的左右两侧板上并伸出两侧板、其伸出部分各螺接有两个调节锁紧螺母，基座的上顶板上固定有连接板，连接板上固定有支撑架，支撑架上固定有圆形筒；连接板中部通过螺栓固定连接有连接块，连接块插套在基座的上顶板上成型有的长形通孔中，连接块的下部成型有连接螺孔，连接丝杆螺接在连接螺孔中。

所述轨道为槽钢制成，其上部成型有上折弯部、下部成型有下折弯部。

所述锁紧杆的顶部固定有转动手柄。

所述顶尖固定盘由固定盘和固定盘的底面中部成型有的铰接轴部组成，固定盘的底面的侧壁上成型有环形凹槽，固定套插套在固定盘和套筒上，固定套的中部内圈成型有环形凸起，环形凸起插套在环形凹槽中，固定套插套在套筒的部分的侧壁上成型有至少两个固定螺孔，固定螺栓螺接在固定螺孔中，固定螺栓的顶端压靠在套筒的侧壁上；固定套插套在固定盘的部分的侧壁上螺接有调节套，调节套的顶部螺接在锁紧螺母的底部凹孔的内侧壁上，调节杆插套在锁紧螺母的中心孔和调节套的中心阶梯孔中、其底端成型有圆锥头，圆锥头穿过固定套的内侧壁插套在固定盘的侧壁上成型有的定位孔中，圆锥头压靠在定位孔的底端，调节套中设有复位弹簧，调节杆插套在复位弹簧中，复位弹簧的底端着力于调节杆中部外侧壁上成型有的环形延伸边上、另一端着力于锁紧螺母的底部的凹孔的底面上，环形延伸边压靠在调节套的中心阶梯孔的上阶梯孔部的底面上，调节杆的上部固定有与调节杆垂直的横向杆，横向杆的两端部插套在锁紧螺母的顶部侧壁上成型有的两个相对的长槽中，调节杆顶端固定有手持部；固定盘的侧壁上成型有四个定位孔，四个定位孔以固定盘的中心轴线为中心均布在侧壁上。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以通过拧松固定螺栓即可人工推动使其在轨道上滚动移动来调节距离，其阻力小，只需单人操作，推动无需用力，降低了劳动强度；而且其基座上固定有可分离的圆形筒，这样维修和拆卸非常方便，无需整个换掉，降低维修成本；同时其顶尖固定盘可以转动90°固定，其适用于加工正方形长木头。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型未安装在轨道上的换角度结构示意图；

图3是本实用新型的后视的局部结构示意图；

图4是本实用新型的基座的底板与滚轮之间的局部结构示意图；

图5是本实用新型的圆形筒与套筒之间的结构示意图；

图6是本实用新型的顶尖盘与顶尖的结构示意图；

图7是竖直套筒、上夹块和下夹块之间的结构示意图；

图8是图2的局部放大图；

图9是图8的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至9所示，一种大型木工机床尾座，包括基座1，所述基座1的上部固定有水平设置的圆形筒2，套筒3插套在圆形筒2内，套筒3内固定有内螺纹圆形筒31，丝杆4插套在套筒3中、其螺接在内螺纹圆形筒31中，丝杆4的尾部铰接在圆形筒2的尾端固定有的后端盖21中，丝杆4的尾端伸出后端盖21并固定有摇把41，套筒3的下方外侧壁上成型有轴向凹槽32，圆形筒2的下方内壁固定有限位块22，限位块22插套在轴向凹槽32中，套筒3的顶端铰接有顶尖固定盘33，顶尖固定盘33上固定有顶尖34，顶尖固定盘33伸出圆形筒31的顶端；其中顶尖34包括中心顶尖341和辅助顶尖342，中心顶尖341的直径和长度均大于辅助顶尖342，中心顶尖341在顶尖固定盘33的中心，三个辅助顶尖342以中心顶尖341尾中心均布在顶尖固定盘33的近边部处，这样木头可以通过中心顶尖341和辅助顶尖342进行固定，其提高了固定的效果。

圆形筒2的一侧成型有缺口23，竖直套筒25插套在缺口23中并固定在缺口23的侧壁上，竖直套筒25与圆形筒2相固定的一侧成型有第二缺口251，第二缺口251与缺口23相通，上夹块26和下夹块27均插套在竖直套筒25，锁紧杆28插套在上夹块26和螺接在下夹块27中，上夹块26的下端侧壁成型有下弧形凹面261，下夹块27的上端侧壁成型有上弧形凹面271，下弧形凹面261和上弧形凹面271均压靠在插套在第二缺口251的套筒3的外侧壁上；

基座1为长方形箱体，其内部设有浮动滚轮组件10，浮动滚轮组件10的四个滚轮5插套在基座1的底板11上成型有的插孔12中，滚轮5压靠在轨道6的上折弯部61上，固定板7在轨道6的上折弯部61的底面下方，固定螺栓8穿过底板11螺接在固定板7上，上折弯部61夹持在固定板7和底板11之间。

浮动滚轮组件10的结构为底板11上通过螺栓固定连接有四个弹簧座13，四个弹簧座13分布在底板11的靠近左右两侧边的前部和后部处，弹簧座13内成型有弹簧空腔14，弹簧座13的左右两侧板成型有长形孔15，长形孔15与弹簧空腔14相通，弹簧16置于弹簧空腔14中，两个转动轴17的两端部均插套在相对应的两侧的弹簧座13的长形孔15中并伸出弹簧座13、其两端铰接有滚轮5，弹簧16一端着力于弹簧空腔14的顶面上、另一端着力于转动轴17上。

所述基座1中设有连接丝杆18，连接丝杆18的两端插套在基座1的左右两侧板上并伸出两侧板、其伸出部分各螺接有两个调节锁紧螺母，基座1的上顶板上固定有连接板9，其连接方式是，连接板9压靠在基座1的上顶板上，调节螺栓100插套在连接板9和基座1的上顶板上，调节螺栓100的底部螺接有长形固定块200，使连接板9固定在基座1上，连接板9上固定有支撑架91，支撑架91上固定有圆形筒2；连接板9中部通过螺栓固定连接有连接块92，连接块92插套在基座1的上顶板上成型有的长形通孔19中，连接块92的下部成型有连接螺孔93，连接丝杆18螺接在连接螺孔93中。其可以通过卸下调节螺栓100和卸下连接块92，使连接板9与基座1分离，也就使圆形筒2与基座1分离，这样维修和拆卸非常方便，无需整个换掉，降低维修成本，而且通过将两个调节锁紧螺母拧松后就可以转动连接丝杆18，使连接块92在长形通孔19中左右移动，从而调节圆形筒2左右移动，从而使圆形筒2上的顶尖固定盘33的中心轴线与机床头的顶尖在同一轴线上，提高加工质量。

所述轨道6为槽钢制成，其上部成型有上折弯部61、下部成型有下折弯部62。

所述锁紧杆28的顶部固定有转动手柄29。

所述顶尖固定盘33由固定盘331和固定盘331的底面中部成型有的铰接轴部332组成，固定盘331的底面的侧壁上成型有环形凹槽333，固定套334插套在固定盘331和套筒3上，固定套334的中部内圈成型有环形凸起3341，环形凸起3341插套在环形凹槽333中，固定套334插套在套筒3的部分的侧壁上成型有至少两个固定螺孔3342，固定螺栓335螺接在固定螺孔3342中，固定螺栓335的顶端压靠在套筒3的侧壁上；固定套334插套在固定盘331的部分的侧壁上螺接有调节套336，调节套336的顶部螺接在锁紧螺母337的底部凹孔的内侧壁上，调节杆338插套在锁紧螺母337的中心孔和调节套336的中心阶梯孔中、其底端成型有圆锥头3371，圆锥头3371穿过固定套334的内侧壁插套在固定盘331的侧壁上成型有的定位孔339中，圆锥头3371压靠在定位孔339的底端，调节套336中设有复位弹簧3361，调节杆338插套在复位弹簧3361中，复位弹簧3361的底端着力于调节杆338中部外侧壁上成型有的环形延伸边3381上、另一端着力于锁紧螺母337的底部的凹孔的底面上，环形延伸边3381压靠在调节套336的中心阶梯孔的上阶梯孔部3362的底面上，调节杆338的上部固定有与调节杆338垂直的横向杆3382，横向杆3382的两端部插套在锁紧螺母337的顶部侧壁上成型有的两个相对的长槽3372中，调节杆338顶端固定有手持部3383；固定盘331的侧壁上成型有四个定位孔339，四个定位孔339以固定盘331的中心轴线为中心均布在侧壁上。

工作原理：当尾座需要在轨道6上进行滚动时，通过将固定螺栓8拧松，由于固定螺栓8拧松，使得上折弯部61不再夹持在固定板7和底板11之间，同时通过弹簧16的作用使得转动轴17上的滚轮5一直保持压靠在轨道6的上折弯部61上，使得基座1向上浮动，这样尾座即可在轨道6上移动了，其阻力小，只需单人操作，推动无需用力，降低了劳动强度。

而当需要固定时，只需要通过拧紧固定螺栓8即可，拧紧后，使上折弯部61夹持在固定板7和底板11之间，即基座1向下移动了。

调节顶尖34的方式与现有的尾座一样，通过转动摇把41，使丝杆4转动，从而使套筒3进行前后移动，使顶尖34可以进行前后移动来固定木条，并通过转动锁紧杆28，使上夹块26的下弧形凹面261和下夹块27的上弧形凹面271压靠在插套在第二缺口251的套筒3的外侧壁上形成锁定，使套筒3不再移动。

当尾座运用在加工正方形长木条时，其通过拉动调节杆338向上并旋转使插套在调节杆338的横向孔并固定在调节杆338的横向杆3382在长槽3372正上方，通过复位弹簧3361的作用，使调节杆338的圆锥头3371压靠在套筒3的外壁上，然后转动固定套334，使圆锥头3371插套在定位孔339中，然后将固定螺栓335拧紧，这样就使顶尖固定盘33不会转动了，这时就可以将一端固定在顶尖固定盘33上的圆柱形木条进行加工成一个侧面，然后再将固定螺栓335拧松，将调节杆338提上，使横向杆3382压靠在锁紧螺母337的顶端面上，这样就可以转动固定套334，使其转动大约90°后，再放下调节杆338，使圆锥头3371插套在第二个定位孔339中，当无法进入时，即第二个定位孔339偏离时，可以通过左右微动，使圆锥头3371插套在第二个定位孔339中，进行第二个侧面的加工，依次完成四个面即可，其加工准确，方便。

Claims (6)

1.一种大型木工机床尾座，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上部固定有水平设置的圆形筒（2），套筒（3）插套在圆形筒（2）内，套筒（3）内固定有内螺纹圆形筒（31），丝杆（4）插套在套筒（3）中、其螺接在内螺纹圆形筒（31）中，丝杆（4）的尾部铰接在圆形筒（2）的尾端固定有的后端盖（21）中，丝杆（4）的尾端伸出后端盖（21）并固定有摇把（41），套筒（3）的下方外侧壁上成型有轴向凹槽（32），圆形筒（2）的下方内壁固定有限位块（22），限位块（22）插套在轴向凹槽（32）中，套筒（3）的顶端铰接有顶尖固定盘（33），顶尖固定盘（33）上固定有顶尖（34），顶尖固定盘（33）伸出圆形筒（31）的顶端；

圆形筒（2）的一侧成型有缺口（23），竖直套筒（25）插套在缺口（23）中并固定在缺口（23）的侧壁上，竖直套筒（25）与圆形筒（2）相固定的一侧成型有第二缺口（251），第二缺口（251）与缺口（23）相通，上夹块（26）和下夹块（27）均插套在竖直套筒（25），锁紧杆（28）插套在上夹块（26）和螺接在下夹块（27）中，上夹块（26）的下端侧壁成型有下弧形凹面（261），下夹块（27）的上端侧壁成型有上弧形凹面（271），下弧形凹面（261）和上弧形凹面（271）均压靠在插套在第二缺口（251）的套筒（3）的外侧壁上；

基座（1）为长方形箱体，其内部设有浮动滚轮组件（10），浮动滚轮组件（10）的四个滚轮（5）插套在基座（1）的底板（11）上成型有的插孔（12）中，滚轮（5）压靠在轨道（6）的上折弯部（61）上，固定板（7）在轨道（6）的上折弯部（61）的底面下方，固定螺栓（8）穿过底板（11）螺接在固定板（7）上，上折弯部（61）夹持在固定板（7）和底板（11）之间。

2.根据权利要求1所述的一种大型木工机床尾座，其特征在于：浮动滚轮组件（10）的结构为底板（11）上通过螺栓固定连接有四个弹簧座（13），四个弹簧座（13）分布在底板（11）的靠近左右两侧边的前部和后部处，弹簧座（13）内成型有弹簧空腔（14），弹簧座（13）的左右两侧板成型有长形孔（15），长形孔（15）与弹簧空腔（14）相通，弹簧（16）置于弹簧空腔（14）中，两个转动轴（17）的两端部均插套在相对应的两侧的弹簧座（13）的长形孔（15）中并伸出弹簧座（13）、其两端铰接有滚轮（5），弹簧（16）一端着力于弹簧空腔（14）的顶面上、另一端着力于转动轴（17）上。

3.根据权利要求1所述的一种大型木工机床尾座，其特征在于：所述基座（1）中设有连接丝杆（18），连接丝杆（18）的两端插套在基座（1）的左右两侧板上并伸出两侧板、其伸出部分各螺接有两个调节锁紧螺母，基座（1）的上顶板上固定有连接板（9），连接板（9）上固定有支撑架（91），支撑架（91）上固定有圆形筒（2）；连接板（9）中部通过螺栓固定连接有连接块（92），连接块（92）插套在基座（1）的上顶板上成型有的长形通孔（19）中，连接块（92）的下部成型有连接螺孔（93），连接丝杆（18）螺接在连接螺孔（93）中。

4.根据权利要求1所述的一种大型木工机床尾座，其特征在于：所述轨道（6）为槽钢制成，其上部成型有上折弯部（61）、下部成型有下折弯部（62）。

5.根据权利要求1所述的一种大型木工机床尾座，其特征在于：所述锁紧杆（28）的顶部固定有转动手柄（29）。

6.根据权利要求1所述的一种大型木工机床尾座，其特征在于：所述顶尖固定盘（33）由固定盘（331）和固定盘（331）的底面中部成型有的铰接轴部（332）组成，固定盘（331）的底面的侧壁上成型有环形凹槽（333），固定套（334）插套在固定盘（331）和套筒（3）上，固定套（334）的中部内圈成型有环形凸起（3341），环形凸起（3341）插套在环形凹槽（333）中，固定套（334）插套在套筒（3）的部分的侧壁上成型有至少两个固定螺孔（3342），固定螺栓（335）螺接在固定螺孔（3342）中，固定螺栓（335）的顶端压靠在套筒（3）的侧壁上；固定套（334）插套在固定盘（331）的部分的侧壁上螺接有调节套（336），调节套（336）的顶部螺接在锁紧螺母（337）的底部凹孔的内侧壁上，调节杆（338）插套在锁紧螺母（337）的中心孔和调节套（336）的中心阶梯孔中、其底端成型有圆锥头（3371），圆锥头（3371）穿过固定套（334）的内侧壁插套在固定盘（331）的侧壁上成型有的定位孔（339）中，圆锥头（3371）压靠在定位孔（339）的底端，调节套（336）中设有复位弹簧（3361），调节杆（338）插套在复位弹簧（3361）中，复位弹簧（3361）的底端着力于调节杆（338）中部外侧壁上成型有的环形延伸边（3381）上、另一端着力于锁紧螺母（337）的底部的凹孔的底面上，环形延伸边（3381）压靠在调节套（336）的中心阶梯孔的上阶梯孔部（3362）的底面上，调节杆（338）的上部固定有与调节杆（338）垂直的横向杆（3382），横向杆（3382）的两端部插套在锁紧螺母（337）的顶部侧壁上成型有的两个相对的长槽（3372）中，调节杆（338）顶端固定有手持部（3383）；固定盘（331）的侧壁上成型有四个定位孔（339），四个定位孔（339）以固定盘（331）的中心轴线为中心均布在侧壁上。

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