CN204800219U - 滚压装置 - Google Patents

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管洪光
李强
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Abstract

本实用新型公开了一种滚压装置,它涉及油缸滚压技术领域。它包括支撑板、滚压轮和力臂,支撑板上通过螺栓固定有三个力臂,每个力臂的一端均通过螺栓锁紧有滚压轮,力臂的另一端固定有调节螺杆,滚压轮通过力臂与调节螺杆的调节端配合,调节螺杆的另一端固定在支撑板上,支撑板通过六号莫氏锥柄固定在镗杆上,滚压轮呈三等份分布在支撑板的四周,滚压轮采用直径为80mm的向心轴承。本实用新型滚压质量好,使用寿命长,滚压效率高,实用性更强。

Description

滚压装置
技术领域
本实用新型涉及的是油缸滚压技术领域,具体涉及滚压装置。
背景技术
随着科学技术的不断发展,油缸深孔加工的技术应用越来越广泛,同时也对加工的效率、精度及可靠性提出了更高的要求,为获得油缸内孔更好的粗糙度和硬度,深孔抛光后需要进行滚压,现有的滚压装置滚压方法为将滚压头安装在镗杆上,手动转动镗杆,使滚压头对工件进行滚压加工,该方法存在以下缺点:(1)操作者需一手接触工件、一手操纵手柄,费力费时,生产效率低;(2)手工操作使滚压头下行速度不均,滚压质量不好而且滚压头容易损坏,基于此,设计一种滚压装置还是很有必要的。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型目的是在于提供一种滚压装置,结构简单,设计合理,滚压质量好,使用寿命长,滚压效率高,实用性更强。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:滚压装置,包括支撑板、滚压轮和力臂,支撑板上通过螺栓固定有三个力臂,每个力臂的一端均通过螺栓锁紧有滚压轮,力臂的另一端固定有调节螺杆,滚压轮通过力臂与调节螺杆的调节端配合,调节螺杆的另一端固定在支撑板上,支撑板通过六号莫氏锥柄固定在镗杆上。
作为优选,所述的滚压轮呈三等份分布在支撑板的四周,滚压轮采用直径为80mm的向心轴承。
作为优选,所述的调节螺杆分别与位于力臂两侧的上螺母、下螺母配合安装,上螺母与力臂之间的调节螺杆套接有弹簧,弹簧与力臂之间设置有缓冲的平垫圈。
本实用新型的有益效果:操作省时省力,并且保护了滚压装置,使用寿命长,使油缸内孔获得了更好的粗糙度和硬度,滚压质量好,有效提高了滚压效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参照图1-2,本具体实施方式采用以下技术方案:滚压装置,包括支撑板1、滚压轮2和力臂3,支撑板1上通过螺栓固定有三个力臂3,每个力臂3的一端均通过螺栓锁紧有滚压轮2,力臂3的另一端固定有调节螺杆4,调节螺杆4的一端固定在支撑板1上,支撑板1通过六号莫氏锥柄5固定在镗杆上。
值得注意的是,所述的滚压轮2通过力臂3与调节螺杆4的调节端配合,调节螺杆4分别与位于力臂3两侧的上螺母6、下螺母7配合安装,上螺母6与力臂3之间的调节螺杆4套接有弹簧8,弹簧8与力臂3之间设置有缓冲的平垫圈9,可以通过调节调节螺杆4的方式来达到调节滚压轮2的效果,使用时,以油缸大小来调节上螺母6、下螺母7及弹簧8的到合适位置,十分实用。
本具体实施方式滚压时,在镗杆的前端装入滚压装置并锁紧,油缸孔内涂机油,利用中拖板带尾座,来回滚压,滚压轮2为直径为80mm的向心轴承,外圆加工成5°的斜度,大头端R4圆角,粗糙度达到0.8,滚压轮采用三等份分布在支撑板1的四周,大端对着孔内方向,锁紧在力臂3上,压缩力臂3另一端的弹簧8,使滚压轮2作用在孔壁上的力加大,来完成滚压任务,经过8-10次滚压后,使内孔达到滚压要求。
本具体实施方式结构紧凑,滚压效果好,滚压质量高,使用寿命长,大大提高了滚压效率,具有广阔的市场应用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.滚压装置,其特征在于,包括支撑板(1)、滚压轮(2)和力臂(3),支撑板(1)上通过螺栓固定有三个力臂(3),每个力臂(3)的一端均通过螺栓锁紧有滚压轮(2),力臂(3)的另一端固定有调节螺杆(4),滚压轮(2)通过力臂(3)与调节螺杆(4)的调节端配合,调节螺杆(4)的另一端固定在支撑板(1)上,支撑板(1)通过六号莫氏锥柄(5)固定在镗杆上。
2.根据权利要求1所述的滚压装置,其特征在于,所述的滚压轮(2)采用直径为80mm的向心轴承。
3.根据权利要求1所述的滚压装置,其特征在于,所述的滚压轮(2)呈三等份分布在支撑板(1)的四周。
4.根据权利要求1所述的滚压装置,其特征在于,所述的调节螺杆(4)分别与位于力臂(3)两侧的上螺母(6)、下螺母(7)配合安装,上螺母(6)与力臂(3)之间的调节螺杆(4)套接有弹簧(8),弹簧(8)与力臂(3)之间设置有缓冲的平垫圈(9)。
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Cited By (3)

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