NO323962B1

NO323962B1 - Process for making laminated planks or beams

Info

Publication number: NO323962B1
Application number: NO20032539A
Authority: NO
Inventors: Bernd Hornung
Original assignee: Franz Binder Gmbh Holzindustri
Priority date: 2002-06-04
Filing date: 2003-06-04
Publication date: 2007-07-23
Also published as: CZ20031529A3; NO20032539L; EP1358977A1; ATE254988T1; SK285927B6; DE50200118D1; CZ298137B6; SK6762003A3; EP1358977B1; NO20032539D0

Abstract

The planks or boards are first planed and covered with glue (400) and are then assembled at a second station (402). The assembly station is followed by a hand-repair station for correcting constructional errors (404). The assembly is passed through a planing station (406) followed by a further hand correction station (408).

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for fremstilling av laminerte planker eller bjelker i et automatisert anlegg, ved hvilken plankene eller bjelkene limes sammen til trelaminat i flere lag og det limte trelaminatet deretter høvles maskinelt for oppnåelse av ønsket dimensjon og repareres lokalt etter behov på feilsteder for å oppnå den ønskede overflatekvalitet. The invention relates to a method for the production of laminated planks or beams in an automated plant, in which the planks or beams are glued together to form a wooden laminate in several layers and the glued wooden laminate is then mechanically planed to achieve the desired dimension and locally repaired as necessary at faulty points to achieve the desired surface quality.

Ved kjente fremgangsmåter, f.eks. i henhold til DIN 1052 eller DE-patentsøknad By known methods, e.g. according to DIN 1052 or DE patent application

4238072, blir arbeidsstykkene (laminerte planker eller laminerte bjelker) høvlet i et første prosesstrinn og deretter blir overflatefeil utbedret i et andre prosesstrinn. Utbedringen av overflatefeil kan særlig utføres ved at de høvlede arbeidsstykkene kontrolleres visuelt av utdannet personale og når det gjelder overflatefeil slik som særlig harpiksblærer, kvisthull, van kanter, små sprekker og innvokset bark, dvs. i tilfeller med optiske feil og små skader, repareres lokalt i området ved disse overflatefeil alt etter den overflatekvalitet som kreves. En slik reparasjon kan f.eks. utføres ved at feilstedene freses ved hjelp av håndholdte verktøy og det benyttes tilsvarende reparasjonsstykker (reparasjon av harpiksblærer i en eller flere retninger, reparasjonslister i forskjellige lengder og dimensjoner, naturlige erstatningsgrener, tverrplater osv.). Det kan også benyttes egnede fyllstoffer slik som formtre, smeltelim, PUR-fyllmasse osv. 4238072, the workpieces (laminated planks or laminated beams) are planed in a first process step and then surface defects are corrected in a second process step. The rectification of surface defects can in particular be carried out by having the planed workpieces checked visually by trained personnel and in the case of surface defects such as especially resin blisters, twig holes, worn edges, small cracks and ingrown bark, i.e. in cases of optical defects and minor damage, repaired locally in the area of these surface defects depending on the surface quality required. Such a repair can e.g. is carried out by milling the defect locations using hand-held tools and corresponding repair pieces are used (repair of resin blisters in one or more directions, repair strips of different lengths and dimensions, natural replacement branches, cross plates, etc.). Suitable fillers can also be used such as shaped wood, hot melt glue, PUR filler etc.

Etter anvendelsen av reparasjonsstykkene, henholdsvis herdingen av fyllstoffene, er det for å oppnå en ensartet overflate nødvendig å etterbearbeide de reparerte områder ved høvling eller sliping, hvilket likeledes utføres ved hjelp av håndholdte verktøy. After the application of the repair pieces, respectively the hardening of the fillers, in order to achieve a uniform surface, it is necessary to finish the repaired areas by planing or grinding, which is also carried out with the help of hand-held tools.

Den oppgaven som ligger til grunn for oppfinnelsen er å videreutvikle den kjente fremgangsmåten slik at det kan oppnås en enda høyere overflatekvalitet for slutt-produktet. The task underlying the invention is to further develop the known method so that an even higher surface quality can be achieved for the final product.

Denne oppgaven løses i henhold til oppfinnelsen med de følgende fremgangsmåtetrinn, This task is solved according to the invention with the following procedural steps,

i nevnte rekkefølge: in said order:

- første kontroll av overflatekvaliteten til det limte trelaminatet etter limingen og før høvlingen og forhåndsreparasjon av trelaminatet, - initial control of the surface quality of the glued wood laminate after gluing and before planing and preliminary repair of the wood laminate,

- maskinell høvling av det forhåndsreparerte trelaminatet til ønsket sluttdimensjon, - mechanical planing of the pre-repaired wood laminate to the desired final dimension,

- sluttkontroll av overflatekvaliteten til det forhåndsreparerte og høvlede trelaminatet, og etter behov etterreparasjon av utvalgte områder, og - final control of the surface quality of the pre-repaired and planed wood laminate, and if necessary post-repair of selected areas, and

- etterbearbeiding av de etterreparerte områder. - post-processing of the post-repaired areas.

Mens reparasjonen av feilstedene i henhold til den kjente teknikken skjer med etterbearbeiding av de reparerte områder etter høvlingen av arbeidsstykket, repareres ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen størstedelen av feilstedene før (den siste) høvlingen av arbeidsstykket, og etterbearbeidingen av de reparerte feilsteder skjer ved en etterfølgende, maskinell høvleprosess. Den manuelle etterbearbeidingen av disse reparerte feilsteder, som er arbeidskrevende og derfor kostbar, bortfaller derfor i fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen. Dessuten kan på denne måten oppnås en høyere overflatekvalitet i området ved disse feilsteder enn tilfellet er ved manuell etterbearbeiding. På grunn av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen kan også driftskapasiteten økes, ettersom den maskinelle høvlingen foregår vesentlig hurtigere enn den maskinelle etterbearbeidingen. Etter høvlingen utføres i henhold til oppfinnelsen sluttkontrollen, og bare de eventuelt gjenværende, få feilsteder etterrepareres manuelt og deretter etterbearbeides manuelt. While the repair of the defects according to the known technique takes place with post-processing of the repaired areas after the planing of the workpiece, in the method according to the invention, the majority of the defects are repaired before (the last) planing of the workpiece, and the post-processing of the repaired defects takes place by a subsequent mechanical planing process. The manual post-processing of these repaired fault locations, which is labor-intensive and therefore expensive, is therefore omitted in the method according to the invention. Moreover, in this way a higher surface quality can be achieved in the area of these fault locations than is the case with manual post-processing. Due to the method according to the invention, the operating capacity can also be increased, as the mechanical planing takes place significantly faster than the mechanical post-processing. After the planing, the final inspection is carried out according to the invention, and only the possibly remaining few defects are repaired manually and then reworked manually.

Oppfinnelsen muliggjør således en øket overflatekvalitet i forhold til teknikkens stand, med samtidig minsket bruk av manuell etterbearbeiding og høyere driftskapasitet. The invention thus enables an increased surface quality in relation to the state of the art, with at the same time reduced use of manual post-processing and higher operating capacity.

I en foretrukket utførelse av oppfinnelsen forhåndshøvles trelaminatet først til en mellom-liggende dimensjon som er større enn den endelige dimensjon, mellom trinnet med liming og trinnet med den første kontroll, inkludert forhåndsreparasjonen. Dermed oppnås en renere og godt bearbeidbar treoverflate. Særlig når treoverflatene, særlig sideflatene på elementene, kommer meget rene ut av pressen som er innkoblet etter limestasjonen, kan også dette fremgangsmåtetrinnet utelates. In a preferred embodiment of the invention, the wood laminate is first pre-planed to an intermediate dimension that is greater than the final dimension, between the step of gluing and the step of the first control, including the pre-repair. This results in a cleaner and easily workable wooden surface. Especially when the wooden surfaces, especially the side surfaces of the elements, come out very clean from the press connected after the gluing station, this process step can also be omitted.

I en alternativ utførelse av oppfinnelsen kan trinnet med den første kontroll og/eller trinnet med forhåndsreparasjonen utføres maskinelt; for dette kan det anvendes egnede scannere og datastyrte bearbeidingsstasjoner. In an alternative embodiment of the invention, the step of the first check and/or the step of the preliminary repair can be performed mechanically; suitable scanners and computerized processing stations can be used for this.

Andre fordelaktige trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av de uselvstendige patentkrav og den følgende beskrivelsen, i hvilken et foretrukket utførelseseksempel på oppfinnelsen skal beskrives nærmere ved hjelp av tegningen. Other advantageous features of the invention will be apparent from the independent patent claims and the following description, in which a preferred embodiment of the invention will be described in more detail with the help of the drawing.

På tegningen vises i skjematisk fremstilling i fig. 1 et flytskjema for fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen. The drawing shows a schematic representation in fig. 1 a flowchart for the method according to the invention.

Arbeidsstykkene (laminerte planker eller bjelker av trevirke) som er limt og presset i stasjonen 400 forhåndshøvles først i stasjonen 402 til en mellomdimensjon, som er større enn den ønskede sluttdimensjon, slik at arbeidsstykkene oppviser en ren og godt bearbeidbar overflate. The workpieces (laminated wooden planks or beams) which are glued and pressed in station 400 are first preplaned in station 402 to an intermediate dimension, which is larger than the desired final dimension, so that the workpieces have a clean and easily workable surface.

I stasjonen 404 skjer deretter en første visuell kontroll av de forhåndshøvlede arbeidsstykker av utdannet personale og reparasjon av de påviste feilsteder for hånd under bruk av egnede håndverktøy og reparasjonsmaterialer. Den visuelle påvisning og manuelle reparasjon utføres for hvert feilsted av én og samme person. En manuell etterbearbeiding av de reparerte feilsteder ved hjelp av sliping eller høvling er ikke nødvendig. In the station 404, a first visual check of the pre-planed workpieces is then carried out by trained personnel and repair of the identified fault locations by hand using suitable hand tools and repair materials. The visual detection and manual repair is carried out for each fault location by one and the same person. A manual post-processing of the repaired defect locations by means of grinding or planing is not necessary.

Arbeidsstykkene som er reparert på denne måten høvles til ønsket sluttdimensjon i stasjonen 406. The workpieces that have been repaired in this way are planed to the desired final dimension in station 406.

Til slutt tilføres de reparerte og høvlede arbeidsstykker til stasjonen 408, i hvilken det utføres en visuell sluttkontroll av arbeidsstykkene av utdannet personale, og alt etter ønsket, henholdsvis krevet overflatekvalitet repareres de fremdeles foreliggende feilsteder for hånd under bruk av egnede håndverktøy og reparasjonsmaterialer. Deretter gjennomgår feilstedene som er reparert i dette fremgangsmåtetrinnet en etterbearbeiding for hånd ved hjelp av egnede håndverktøy ved lokal høvling eller sliping av de utbedrede feilsteder. Finally, the repaired and planed workpieces are fed to station 408, in which a final visual inspection of the workpieces is carried out by trained personnel, and depending on the desired or required surface quality, the still existing defects are repaired by hand using suitable hand tools and repair materials. Subsequently, the defect locations that have been repaired in this method step undergo post-processing by hand using suitable hand tools by local planing or grinding of the repaired defect locations.

Claims

1. Process for the production of laminated planks or beams in an automated plant, in which the planks or beams are glued together to form a wood laminate in several layers and the glued wood laminate is then mechanically planed to achieve the desired dimension and repaired locally as necessary at faulty points to achieve it desired surface quality, characterized by the following steps, in the order mentioned: - first control of the surface quality of the glued wood laminate after gluing and before planing and pre-repair of the wood laminate, - mechanical planing of the pre-repaired wood laminate to the desired final dimension, - final control of the surface quality of the pre-repaired and the planed wood laminate, and if necessary post-repair of selected areas, and - post-processing of the post-repaired areas.

2. Method as stated in claim 1, in which the wood laminate between the step of the gluing and the step of the first control, including the preliminary repair, is first preplaned to an intermediate dimension that is greater than the final dimension.

3. Procedure as stated in claim 1 or 2, in that the repair is carried out by milling out the defect locations and inserting repair pieces that correspond to the milling out.

4. Procedure as stated in one of the preceding claims, in that the repair is carried out by milling out fault locations and introducing fillers.

5. Method as stated in one of the preceding claims, the step of the first control being carried out visually.

6. Method as stated in one of the preceding claims, the step of the preliminary repair being carried out manually.

7. Method as stated in one of the preceding claims, the step with the final check being carried out visually.

8. Method as stated in one of the preceding claims, the step of post-repair being carried out manually.

9. Method as stated in one of the preceding claims, the post-processing step comprising post-planing and/or post-grinding.

10. Method as stated in one of the preceding claims, the post-processing step being carried out manually.

11. Method as stated in one of the preceding claims, the step of the first check and the preliminary repair on the one hand and the step of the final check. the post-repair and post-processing on the other hand for each fault location is carried out by one and the same person.

12. Method as stated in one of claims 1 - 4 and 7 - 11, the step of the first check and/or the step of the preliminary repair being performed mechanically.