NO322393B1 - Fremgangsmate for regenerering og blanding for fjerning av sulfider fra gasstrommer - Google Patents

Fremgangsmate for regenerering og blanding for fjerning av sulfider fra gasstrommer Download PDF

Info

Publication number
NO322393B1
NO322393B1 NO19983168A NO983168A NO322393B1 NO 322393 B1 NO322393 B1 NO 322393B1 NO 19983168 A NO19983168 A NO 19983168A NO 983168 A NO983168 A NO 983168A NO 322393 B1 NO322393 B1 NO 322393B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
group
mixture
stated
compound
purification
Prior art date
Application number
NO19983168A
Other languages
English (en)
Other versions
NO983168L (no
Inventor
Edward A Trauffer
Muge Caglar
Original Assignee
Quaker Chem Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Quaker Chem Corp filed Critical Quaker Chem Corp
Publication of NO983168L publication Critical patent/NO983168L/no
Publication of NO322393B1 publication Critical patent/NO322393B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • B01D53/52Hydrogen sulfide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/80Organic bases or salts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fjerning av hydrogensulfid og merkaptaner fra gasstrømmer. Fremgangsmåten er spesielt nyttig fordi den gjør det mulig med økonomisk regenerering av den brukte løsningen.
Hydrogensulfid er en toksisk, korrosiv og vondtluktende forbindelse. Den
kan finnes i en rekke flytende og gassformige medier, f .eks. naturgass, petroleum, raffineri-gasstrømmer, karbondioksid, hydrogen, kullgasstrømmer, gasstrømmer fra viskose-rayon-produksjon, tjære og asfalt, skifergass, koksovngasser, ammo-niakksyntesegass, gummivulkaniseringsstrømmer, gasser fra svovlingsanlegg, ter-pentinproduksjon, avløp fra masse og papirmølle, kloakk, saltvannsholdig bore-slam, landfyllinger, fosforsyreproduksjons-gasstrømmer, samt andre industrigass-strømmer og avløp. De finnes også i slutt ("tail") -gassene og væskene i noen hydrogensulfid-skrubbeprosesser, f.eks. Claus-anlegg og aminskrubbeenheter.
Hydrogensulfid er en uønsket kontaminant, som er svært toksisk, korrosiv, og har en ubehagelig lukt. Utslipp av hydrogensulfid til miljøet er strengt regulert av Environmental Protection Agency, Department of Environmental Resources, dvs. institusjoner som beskytter miljøet, så vel som andre reguleringsinstitusjoner over hele verden. Hydrogensulfid har ikke bare en frastøtende lukt, men det er også blitt knyttet til dannelse av sur nedbør.
Fremgangsmåter for fjerning av hydrogensulfid kan generelt klassifiseres som regenererende og ikke-regenererende. Regenererende prosesser er generelt mer ønskelige fordi avfallsprodukter blir resirkulert. Ved regenerering av svovelforbindelser for rensing og derved resirkulering av avfallsproduktene blir omkostningene, både hva økonomi og hva miljøet angår, med å erstatte brukte kjemikalier i prosessen og med hensyn til å kvitte seg med avfallsproduktene, redusert eller eliminert. Det er enda mer ønskelig å gjenvinne svovelet som blir renset under hydrogensulfid-rensereaksjonen i en nyttig form.
Diverse aminer og alkanolaminer, som kan bli regenerert, er blitt anvendt
for å fjerne syrer, f.eks. hydrogensulfid fra gasstrømmer. US-patent nr. 2 776 870 beskriver at vandige aminer og alkanolaminer er nyttige for fjerning av syrer fra en gassformig blanding. Hydrogensulfid kan bli selektivt fjernet fra gasstrømmer som inneholder karbondioksid, ved anvendelse av trietanolamin eller metyldietanolamin.
Britisk patentsøknad, publ. nr. 2 103 645, angir at hydrogensulfid og karbondioksid kan fjernes fra en gassblanding ved å bringe blandingen i kontakt med et løsningsmiddel som omfatter et tertiært amin og et fysikalsk absorbsjonsmiddel. Egnede fysikalske absorbsjonsmidler inkluderer N-metylpyrrolidon og sulfolan.
US-patent nr. 4 112 051 beskriver en fremgangsmåte for fjerning av sure gasser fra en gassformig blanding med et aminløsningsmiddel-væske-absorbsjonsmiddel som omfatter (1) et amin som er sammensatt av ca. 50 mol% av et sterisk hindret amin; og (2) et løsningsmiddel for aminblandingen som også er et fysikalsk absorbsjonsmiddel for de sure gasser. Passende sterisk hindrede aminer inkluderer diverse piperidinforbindelser. Egnede løsningsmidler inkluderer sulfoner og pyrrolidon og piperidonforbindelser, for å nevne noen få.
US-patent nr. 4 978 512 beskriver fremgangsmåter for å redusere nivåene av hydrogensulfid og organiske sulfider i en hydrokarbonstrøm ved å bringe strømmen i kontakt med et materiale som omfatter et reaksjonsprodukt av et lavere alkanolamin med et lavere aldehyd. Egnede reaksjonsprodukter inkluderer blandinger av triazin- og bisoksazolidinforbindelser.
US-patent nr. 4 647 397 beskriver en fremgangsmåte og et preparat for fjerning av hydrogensulfid og lignende sulfider fra en gasstrøm. Gasstrømmen blir brakt i kontakt med et substituert aromatisk nitril, som har en elektron-tiltrekkende substituent på den aromatiske ringen, i det minste så sterk som halogen, og et organisk tertiært amin i et inert organisk løsningsmiddel, f.eks. N-metyl-2-pyrrolidon. Den brukte kontaktløsningen kan regenereres ved å oppvarme løsningen over spaltningstemperaturen til reaksjonsproduktene for å separere sulfidene fra den flytende fase-absorbsjonsmiddelløsning.
US-patent nr. 4 775 519 beskriver en kontinuerlig prosess for fjerning av sure gasskomponenter fra en gasstrøm ved motstrøms å kontakte strømmen med en vandig løsning av en blanding av N-metyldietanolamin (MDEA) med imidazol eller en metylsubstituert imidazol. Gassen blir de-absorbert fra MDEA og imidazo-len ved reduksjon av trykket og at gassen bringes til oppflamming.
US-patent nr. 4 624 838 beskriver en fremgangsmåte for fjerning av sure gasser fra en gasstrøm ved å bringe strømmen i kontakt med en vandig skrubbe-løsning som inneholder en hetero-nitrogenforbindelse som omfatter enten en fem-eller seks-leddet ring som har en pKa-verdi på ikke mer enn ca. 8. Foretrukne hetero-nitrogenforbindelser inkluderer imidazol og piperazinforbindelser.
US-patent nr. 5 128 049 beskriver en fremgangsmåte for reduksjon av hydrogensulfid-innholdet i hydrokarbonholdige fluider og vandige løsninger ved injeksjoner av en fortynnet løsning av et rensemiddel. Egnede rensemidler inkluderer heksahydro-1,3,5-tris(2-hydroksyetyl)-s-triazin og diverse andre forbindelser.
US-patent nr. 5 347 003 beskriver en regenererende metode hvor en N-C-N-forbindelse blir regenerert fra et produkt fra en svovelrensereaksjon, ved hvilken nevnte N-C-N-forbindelse fjerner et svovelatom fra en svovelforbindelse for å danne den opprinnelige N-C-N-forbindelse.
US-patent nr. 3 622 273 beskriver en regenererende fremgangsmåte for fjerning av hydrogensulfid fra en gasstrøm hvor gasstrømmen blir brakt i kontakt med en løsning som i vekt inneholder fra 0,005 til 20% av et ferri-ionkompleks, fra 25,0 til 99,945% vann og fra 0,05 til 10,0% av et bufringsmiddel som er valgt fra gruppen som består av alkalimetallkarbonater.
Det er utallige patenter som handler om fjerning av hydrogensulfid fra flytende eller gasstrømmer med forskjellige metallchelater via redoksreaksjoner med en høyere oksidasjonstilstand for metallet fulgt av oksiderende regenerering via anvendelse av luft. Et eksempel på dette: US-patent nr. 4 076 621 dreier seg om jernchelater for fjerning av hydrogensulfid fra vann; US 4 414 194 vedrører jernchelater med alkohol som krystallmodifikasjonsmiddel; 4 436 714 handler om anvendelse av metallchelater fulgt av elektrolytisk regenerering. Alle de patenter som vedrører anvendelse av metallchelater har anvendelse av metallionet for direkte å oksidere hydrogensulfid til en høyere oksidasjonstilstand til felles. En ulempe ved denne teknologien er den lange kontakttid som kreves for at det skal oppnås tilstrekkelig fjerning av hydrogensulfid fra gasstrømmene, samt prisen på reaktantene.
US-patent nr. 4 455 287 beskriver en fremgangsmåte for å oksidere hydrogensulfid i gasser til elementært svovel ved en kontinuerlig oksidasjon med f ler* verdig metall-katalytisk væskef ase med slike katalysatorer som jemchelat-løsnin-ger, hvor løsningen blir stabilisert ved inkorporering av et flerformåls-biocid ved et nivå under drepekonsentrasjonen for biocidet. Typisk biocidkonsentrasjoner var i det nedre område av deler pr. million i vekt av løsning. Dette er forskjellig fra foreliggende oppfinnelse ved det at de aminalske forbindelser ikke er biocider for ge-nerelle formål, selv om minst ett er blitt anvendt som et fungicid. Ingen av de beskrevne biocider er kjent for å redusere nivåene av hydrogensulfid. I tillegg var nivåene av biocid som ble anvendt, alt for lave til at det kunne oppnås en målbar reduksjon av hydrogensulfid, selv om de var reaktive.
Det har vært et lenge følt behov på området hva angår forbedrede, økono-miske fremgangsmåter for å regenerere svovelforbindelser for rensing. Regenerering av slike forbindelser er ikke bare ønskelig miljømessig sett, men er også priseffektivt, og kan redusere eller eliminere behovet for kostbart prosesseringsutstyr. I tillegg, siden forbindelsene for rensing blir regenerert, blir behovet for å gå til innkjøp av erstatningsforbindelse for rensing i stor grad redusert.
En enda større fordel kan realiseres når de rensede forbindelser blir omdannet til en kommersielt brukbar form. Regenerering av svovelforbindelser i en slik form utgjør et ytterligere finansielt incitament for rensing av slike forbindelser, og reduserer enda mer byrden på avfallsdisponeirngssystemer.
Definisjoner
Brukt her betyr betegnelsen "sulfider" i definisjonen forbindelser valgt fra gruppen som inkluderer hydrogensulfid og merkaptaner.
Oppsummering av oppfinnelsen
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en fremgangsmåte for fjerning av sulfider fra gassformige strømmer. Fremgangsmåten inkluderer (a) å bringe den sulfidholdige gasstrømmen i kontakt, i en kontaktsone, med en vandig blanding for rensing som inkluderer en aminalforbindelse for rensing, en uorganisk base og en flerverdig metalloksidasjonskatalysator i et tidsrom for minst delvis å redusere nivået av hydrogensulfid i gasstrømmen, (b) å regenerere minst en del av nevnte aminalforbindelse for rensing med en gass valgt fra gruppen som består av luft, oksygen-anriket luft, oksygen, ozonanriket luft og ozon i en regenereringssone; og (c) å returnere minst en del av den vandige blandingen for rensing til kontaktsonen.
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer også en blanding som er anvendelig for fjerning av sulfider fra gasstrømmer, som omfatter en forbindelse for rensing som inkluderer en aminalforbindelse for rensing, en uorganisk base og en flerverdig metalloksidasjonskatalysator.
Aminalforbindelsen for rensing er et reaksjonsprodukt mellom et aldehyd og en nitrogenforbindelse. Typiske aldehyder inkluderer formaldehyd, paraformaldehyd, glyoksal, acetaldehyd, butyraldehyd, benzaldehyd, N-(2-hydroksyetyl)dioksazin og oleylaldehyd, mens typiske aminer inkluderer metylamin, etylamin, propylamin, isopropylamin, oleylamin, etyldiamin, dietyltriamin, dimetylamin, dietylamin, monoetanolamin, dietanolamin, morforlinpiperazin, tiomonoetanolamin og kloroleylamin. Den uorganiske basen velges fra gruppen som består av et alkali-ion, et jordalkalimetallion, natrium og kalium. Metalloksidasjonskatalysatoren er et flerverdig ion.
Oppfinnelsen tilveiebringer også en fremgangsmåte for fjerning av sulfider fra gasstrømmer som omfatter
(a) å bringe den sulfidholdige gasstrøm i kontakt med en blanding for rensing, idet blandingen for rensing omfatter minst én av forbindelsene valgt fra gruppen som består av forbindelser med formel I, IV og V: hvor n er et helt tall fra 1 til 1000, og hver av R<1>, R2, R<3>, R4 og R<5> uavhengig er valgt fra gruppen som består av (i) hydrogen; (ii) en substituert eller usubstituert, mettet eller umettet, lineær, forgrenet eller cyklisk hydrokarbonkjede med 1-20 karbonatomer; (iii) en substituert eller usubstituert, mettet eller umettet, lineær, forgrenet eller cyklisk hydrokarbonkjede med 1-20 karbonatomer som omfatter minst ett heteroatom valgt fra gruppen som består av nitrogen, oksygen, svovel og halogen; (iv) en substituert eller usubstituert polymer kjede; og (v) en direkte binding til hvilken som helst annen av R<1>, R<2>, R<3>, R4 og R<5>; hvor R<1>, R<2>, R<3>, R<4> og R<5> kan være enkeltvis bundet til hverandre; en uorganisk base valgt fra en gruppe som består av gruppe I- og gruppe II-ioner; og en flerverdig metalloksidasjonskatalysator valgt fra gruppen som består av jern, kobber, vanadium, mangan, platina, wolfram, nikkel, kvikksølv, tinn og bly; (b) å regenerere minst en del av forbindelsen for rensing med en gass valgt fra gruppen som består av luft, oksygenanriket luft, oksygen, ozonanriket luft og ozon i en regenereringssone, og (c) å returnere minst en del av den vandige blandingen for rensing til
kontaktsonen.
Foretrukne utførelsesformer
Foreliggende fremgangsmåte beskriver et hjelpemiddel for fjerning av hydrogensulfid fra en gassformig strøm med påfølgende regenerering av reaksjonsblandingen. E.A. Trauffer og R.D. Evans beskriver i US-patent nr. 5 347 003, som inkorporeres heri ved referanse, en fremgangsmåte for regenerering av en svovelforbindelse for rensing fra et produkt fra en svovel-rensingsreaksjon, hvor svovel-forbindelsen for rensing er representert ved en nitrogenforbindelse med formel (I):
Hver av R<1>, R<2>, R3, R4 og R<5> er uavhengig valgt fra gruppen som består av: (i) hydrogen; (ii) en substituert eller usubstituert, mettet eller umettet, lineær, forgrenet eller cyklisk hydrokarbonkjede med 1-20 karbonatomer; (iii) en substituert eller usubstituert, mettet eller umettet, lineær, forgrenet eller cyklisk hydrokarbonkjede med 1-20 karbonatomer, som omfatter minst ett heteroatom valgt fra grup pen som består av nitrogen, oksygen, svovel og halogen; (iv) en substituert eller usubstituert polymer kjede; og (v) en direkte binding til hvilken som helst annen av R<1>, R<2>, R<3>, R<4> og R<5>, hvor R<1>, R<2>, R<3>, R4 og R<5> kan være enkeltvis bundet til hverandre.
Eksempler på forbindelser for rensing som er anvendelige som det initielle rensingstrinn inkluderer forskjellige triaziner, f.eks. 1,3,5-tris(2-hydroksyetyl)heksa-hydro-s-triazin, og trimetyltriazin, bisoksazolidiner, f.eks. N,N'-metylen-bisoksazo-lidin, piperidiner, piperaziner, aminer, f.eks. metyldietanolamin, bis(dibutylamino)-metan og bis(di-2-hydroksyetylamino)metan, bis(morfolino)metan, 1,3,6,8-tricyklo-tetraaza[4,4,1,1<3,8>]-dodekan, samt primære, sekundære og tertiære aminer.
Minst en del av forbindelsen for rensing blir først omsatt med hydrogensulfid fra den hydrogensulfidholdige strømmen som danner en heteroforbindelse. Heteroforbindelsen blir deretter omsatt med en alkalisk forbindelse for å regenerere den brukte forbindelsen for rensing.
Skjønt den er effektiv, krever den beskrevne regenererende metode tilset-ning av et alkalisk materiale i en mengde som er proporsjonal med mengden av hydrogensulfid som er omsatt. Foreliggende fremgangsmåte gjør det mulig med in s/to-dannelse og regenerering av det alkaliske materialet på en økonomisk måte. I tillegg kan elementært svovel bli dannet som et biprodukt av reaksjonen, hvorved den totale mengden av biprodukt blir redusert. Dette oppnås ved å fremstille et preparat som inneholder forbindelsen for rensing, en katalytisk mengde av en løselig uorganisk base eller et av dens salter, en redokskatalysator, samt fortynningsvann. Preparatet kan også inneholde et utvalg av andre komponenter som kan medføre ytterligere ønskelige egenskaper, inklusive, men ikke begrenset til, avskummingsmidler, krystallmodifikasjonsmidler, antifryseforbindelser og duft-stoffer.
Ved foreliggende fremgangsmåte er aminal-forbindelsen for rensing et reaksjonsprodukt mellom (a) et aldehyd med formel (II): hvor R er valgt fra gruppen som består av (i) hydrogen; (ii) en substituert eller usubstituert, mettet eller umettet, lineær, forgrenet eller cyklisk hydrokarbonkjede med 1 -50 karbonatomer; (iii) en substituert eller usubstituert, mettet eller umettet, lineær, forgrenet eller cyklisk hydrokarbonkjede med 1 -50 karbonatomer som omfatter minst ett heteroatom valgt fra gruppen som består av nitrogen, oksygen, svovel og halogen; (iv) en substituert eller usubstituert polymer kjede; (v) en substituert eller usubstituert dimer; (vi) et mono- eller polyaldehyd. Aldehydet kan benyttes i vannfrie eller hydratiserte former av de ovennevnte. Eksempler på aldehyder som er egnet for foreliggende oppfinnelse inkluderer, men er ikke begrenset til: formaldehyd, paraformaldehyd, glyoksal, acetaldehyd, butyraldehyd, benzaldehyd, N-(2-hydroksyetyl)dioksazin, oleylaldehyd og (b) en nitrogenforbindelse med formel (III):
hvor R<1> og R<2> uavhengig er valgt fra gruppen som består av: (i) hydrogen; (ii) en substituert eller usubstituert, mettet eller umettet, lineær, forgrenet eller cyklisk hydrokarbonkjede med 1 -50 karbonatomer; (iii) en substituert eller usubstituert, mettet eller umettet, lineær, forgrenet eller cyklisk hydrokarbonkjede med 1-50 karbonatomer, som omfatter minst ett heteroatom valgt fra gruppen som består av nitrogen, oksygen, svovel og halogen; (iv) en substituert eller usubstituert polymer kjede; og (v) en direkte binding til hvilken som helst annen av R<1> og R<2>, hvor R<1> og R2 individuelt kan være bundet til hverandre. Eksempler på nitrogenforbindelser
som er egnet for foreliggende oppfinnelse inkluderer, men er ikke begrenset til, metylamin, etylamin, propylamin, isopropylamin, oleylamin, etylendiamin, dietylentriamin, dimetylamin, dietylamin, monoetanolamin, dietanolamin, morfolin, piperazin, tiomonoetanolamin, kloroleylamin.
Nitrogenforbindelsen og aldehydet i henhold til foreliggende oppfinnelse kan omsettes i ethvert molforhold, med foretrukket forhold fra 1 mol aldehyd til 10 mol nitrogenforbindelse til 10 mol aldehyd til 1 mol nitrogenforbindelse, idet et mer foretrukket forhold er fra 1 mol aldehyd til 5 mol nitrogenforbindelse til 5 mol aldehyd til 1 mol nitrogenforbindelse, og et enda mer foretrukket forhold er 1 mol aldehyd til 3 mol nitrogenforbindelse til 3 mol aldehyd til 1 mol nitrogenforbindelse, og det mest foretrukne forholdet er 1 mol aldehyd til 1 mol nitrogenforbindelse.
Forbindelsen for rensing som dannes fra omsetningen mellom aldehydet og nitrogenforbindelsen, er avhengig av det valgte amin, det valgte aldehyd og forholdene mellom de valgte forbindelser, noe som er selvinnlysende for fagmannen på området.
Likeledes kan også blandinger av de ovennevnte aldehyder og nitrogenforbindelser bli omsatt for å danne enkeltvise eller blandinger av diverse forbindelser for rensing, slik det også er innlysende for fagmannen på området.
Omsetningen mellom nitrogenforbindelsen og aldehydet som er angitt ovenfor, vil typisk resultere i dannelsen av et aminal. Aminaler som er typiske for dem som dannes ved den beskrevne reaksjonen, er av den type som i formel I,
IV, V, eller blandinger derav, slik det fremgår for fagmannen på området. Formlene I, IV og V er representert ved:
hvor n er et helt tall fra 1 til 1000 og hver av R<1>, R<2>, R<3>, R4 og R<5> er valgt fra gruppen som består av: (i) hydrogen; (ii) en substituert eller usubstituert, mettet eller umettet, lineær, forgrenet eller cyklisk hydrokarbonkjede med 1-20 karbonatomer; (iii) en substituert eller usubstituert, mettet eller umettet, lineær, forgrenet eller cyklisk hydrokarbonkjede med 1 -20 karbonatomer som omfatter minst ett heteroatom valgt fra gruppen som består av nitrogen, oksygen, svovel og halogen; (iv) en substituert eller usubstituert polymer kjede; og (v) én direkte binding til hvilken som helst annen av R<1>, R<2>, R<3>, R4 og R<6>, hvor <R1>, R2, R<3>, R4 og R<5> kan være enkeltvis bundet til hverandre.
Eksempler på forbindelser for rensing som er anvendelige som det initielle rensingstrinn inkluderer diverse triaziner, f.eks. 1,3,5-tris(2-hydroksyetyl)heksa-hydro-s-triazin, og trimetyltriazin, bisoksazolidiner, f.eks. N,N'-metylen-bisoksa-zolidin, piperidiner, piperaziner, aminer, f.eks. metyldietanolamin, bis(dibutyl-amino)me1an og bis(di-2-hydroksyetylamino)metan, bis(morfolino)metan, 1,3,6,8-tricyklotetraaza[4,4,1,13'8]-dodekan, primære, sekundære og tertiære aminer, ikke-generiske aminaler, f.eks. 2,7-dioksa-5,10-diazabicyklo[4,4,0]dodekan, metyl-aminometanol, etylmetylenimin, isopropylmetylenamin.
Den uorganiske basen i henhold til foreliggende oppfinnelse velges blant enhver vannløselig eller dispergerbar uorganisk base. En foretrukket base velges fra baser av gruppe I- og gruppe ll-kationer. En mest foretrukket base velges blant dem som har natrium- og kaliumkationer. Basen kan tilsettes enten som hydroksid eller som et vannløselig salt. Den totale regenererende reaksjon inkluderer in situ-regenereringen av den sterke basen av det valgte kationet. Av denne grunn vil til og med vanndissosierte salter oppføre seg som ønsket. Eksempler på slike salter inkluderer, men er ikke begrenset til, natriumkarbonat, natriumklorid, natriumsulfid, kaliumkarbonat, kaliumklorid og kaliumsulfid.
Egnede oksidasjonskatalysatorer inkluderer, men er ikke begrenset til, vandige løsninger av flerverdige metallioner. Mer spesifikt kan de flerverdige metallioner inkludere: jern, kobber, vanadium, mangan, platina, wolfram, nikkel, kvikk-sølv, tinn og bly, idet jem og vanadium er mer foretrukket og jern mest foretrukket. Løsninger av metallionene påføres mest lettvint som det tilsvarende chelat. Passende chelanter inkluderer, men er ikke begrenset til: etylendiamintetraeddiksyre (EDTA). N-hydroksyetyletylendiamintetraeddiksyre (HEDTA), NTA og sorbitol. Aminalforbindelsen kan også virke som chelant eller ta del i å stabilisere metallionet i løsning.
Den totale reaksjonen innebærer å bringe løsningen i kontakt med en gass som inneholder et sulfid valgt blant hydrogensulfid og merkaptaner, for å omsette minst noe av forbindelsen for rensing med sulfidet og danne minst noe brukt forbindelse for rensing i form av en svovelholdig forbindelse. Den uorganiske basen reagerer da in situ med den svovelholdige forbindelsen for å regenerere forbindelsen for rensing og danne sulfidet av den uorganiske base. Det uorganiske sulfidet reagerer da in situ med en oksidasjonskilde for å regenerere den uorganiske basen i løsning og danne en høyere oksidasjonstilstand av svovel, f.eks. elementært svovel. I tillegg kan en oksidasjonskatalysator bli tilsatt for å forenkle oksidasjonen av det uorganiske sulfidet. Oksidasjonskatalysatoren benyttes for å oksidere den uorganiske basen. Den reduserte katalysatoren blir deretter oksidert ved en egnet oksidasjonskilde, f.eks. oksygen eller ozon. Det er funnet at oksidasjonskatalysatoren kanskje ikke er nødvendig når ozon anvendes som oksidasjonskilde.
Reaksjonen menes å skride frem som angitt i det følgende spesifikke eksempel:
Det er viktig å bemerke at hver av komponentene i blandingen kan bli tilsatt i enten sin initielt reaktive eller omsatte form, siden alle reaktantene i løsning blir regenerert i minst ett trinn i prosessen. For eksempel kan natriumhydroksid bli tilsatt som den uorganiske basen. Det kan også innføres som natriumsulfid, natriumkarbonat, eller hvilket som helst annet salt som er kjent for å dissosiere i vann, idet man tar hensyn til dets in s/fu-dannelse under reaksjonsbetingelsene. Mange chelanter leveres som det uorganiske saltet. I disse formene er det også en tilstrekkelig kilde for det uorganiske ionet. Metallkatalysatoren kan tilsettes enten i oksidert eller i redusert form. Likeledes kan forbindelsen for rensing bli tilsatt i sin brukte eller friske form.
Etter regenerering dannes ikke nødvendigvis den identiske aminforbindelse som ble anvendt i utgangsmaterialet. Den regenererte forbindelsen kan ha en annen slags kjemisk struktur på grunn av rearrangement eller andre kjemiske transformasjoner. Likegyldig hvordan strukturen er, så vil den regenererte forbindelse reagere på den ønskede måten for rensing av hydrogensulfid og merkaptaner.
Den her beskrevne fremgangsmåten sørger for et overlegent
regenererende sulfid-rensingssystem på grunn av den hurtige reaksjonen mellom forbindelsen for rensing og hydrogensulfid. Den hurtige reaksjonstiden gjør det mulig å utforme relativt lite kontaktutstyr til lave kapitalomkostninger. I tillegg kan prosessen utføres i praktisk talt hvilket som helst eksisterende utstyr som er blitt konstruert for fjerning av hydrogensulfid fra gasser ved hjelp av metallchelater.
Sulferox-utstyr. Det eksisterende ikke-regenererende skrubberutstyr kan også benyttes ved å tilføre en regenereringssløyfe i hvilken den minst delvis forbrukte aminalforbindelse tappes ut av skrubberen, ledes til regenereringsutstyret og deretter returneres til enten en lagringstank eller direkte til kontaktskrubberen.
I en typisk anvendelse bringes frisk, eller fullstendig eller delvis regenerert forbindelse for rensing i kontakt med en hydrogensulfid- eller merkaptanholdig gasstrøm i et tidsrom som er tilstrekkelig til å senke nivåene av hydrogensulfid eller merkaptaner til den ønskede mengden. Noe eller alt av den resulterende minst delvis forbrukte forbindelse for rensing fjernes fra skrubberen og overføres til en oksidasjonssone. Løsningen blir brakt i kontakt med en oksiderende gass, f.eks. luft, oksygen, ozon, eller blandinger derav, i et tidsrom som tillater delvis eller fullstendig regenerering av forbindelsen for rensing. I oksidasjonstanken omdannes svovelet i den brukte forbindelsen for rensing via in s/fu-reaksjon til sulfidion og oksideres etterpå in situ til elementært svovel og andre høyere oksidasjonstilstander av svovel. Den resulterende oppslemming som inneholder elementært svovel og minst delvis regenerert aminforbindelse, blir eventuelt ført gjennom et faststoff-separasjonstrinn hvor minst en del av det faste elementære svovel blir fjernet. Fastseparasjon kan oppnås ved ethvert hjelpemiddel som er kjent på området, inklusive, men ikke begrenset til, bunnfelling, gravitasjons-filtrering, vakuumfiltrering, sentrifugering, filterpressing, eller kombinasjoner derav. Løsningen blir så ført til en lagringstank eller returnert til skrubberen. Prosessen kan utføres enten kontinuerlig eller i sats. En viss mengde av volum av væsken går tapt i faststoff-separasjonstrinnet. Oppfyllingsprodukt kan tilsettes ved et hvilket som helst punkt i prosessen for å erstatte dets tapte volum. Det foretrukne injeksjonspunktet for oppfyllingsmateriale er før skrubberen. Dette vil gjøre det mulig å oppnå høyest konsentrasjon av forbindelse for rensing i gasskontakt-trinnet Utstyr eller andre betraktninger kan kreve tilførsel av oppfylling ved andre punkter.
Løsningen kan også anvendes i et autosirkulasjonstype-utstyr, hvor skrubbing og oksidasjon utføres i det samme kar som beskrevet i US-patent nr. 5 160 714, her inkorporert ved referanse. Lignende effekter kan oppnås hvor den sulfidholdige gasstrømmen inneholder en tilstrekkelig mengde oksygen til at det blir mulig med skrubbing og oksidasjon i det samme karet. Oksygenet kan allerede være til stede, eller det kan kombineres med den sulfidholdige gasstrømmen ved innføring av luft, eller en alternativ kilde for oksygengass.
Det forstås at i en kontinuerlig prosess vil det alltid være minst noe forbrukt forbindelse for rensing til stede ved alle punkter i systemet hvis utstyret blir optimalisert for kapitalomkostninger og materialomkostninger. Nærvær av forbrukt forbindelse for rensing vil ikke ha noen skadelig effekt på reaksjoner i systemet. Under disse betingelsene vil løsningen også inneholde den reduserte form av oksidasjonskatalysator. Nærværet av den reduserte formen av oksidasjonskatalysatoren vil ikke resultere i reduksjon av hydrogensulfid i skrubberseksjonen i apparaturen, da den er ikke-reaktiv med hydrogensulfid i denne tilstanden.
Forholdene mellom forbindelse for rensing og uorganisk ion og oksidasjonskatalysator kan variere i avhengighet av de fysikalske parametere hos det installerte utstyret. Generelt bør mengden av oksidasjonskatalysator bli redusert til et minimum på grunn av dens relativt høyere pris. Forhold som skal benyttes bestemmes best på molar basis. Den effektive ekvivalentvekten av forbindelsen for rensing kan lettest bestemmes ved å omsette den til fullførelse med en målt mengde av hydrogensulfid og deretter dividere vekten av forbindelsen for rensing som er benyttet, med mol hydrogensulfid som er forbrukt. Ideelt sett bør hydrogensulfidkilden være den gasstrøm som skal behandles. Ekvivalentvektene til de uorganiske ioner og oksidasjonskatalysatorene er velkjent på fagområdet.
Det foretrekkes at 1 -10 000 molekvivalenter av forbindelse for rensing benyttes sammen med 1-10 000 molekvivalenter uorganisk ion og 1-10 000 oksidasjonskatalysator. I en mer foretrukket metode benyttes 1-10 000 molekvivalenter av forbindelse for rensing sammen med 1-100 molekvivalenter uorganisk ion og 1-100 molekvivalenter av oksidasjonskatalysator. I en mest foretrukket metode benyttes 1 -10 000 molekvivalenter av forbindelse for rensing sammen med 1-10 molekvivalenter uorganisk ion og 1-10 molekvivalenter av oksidasjonskatalysator.
Vann er til stede i materialet ved foreliggende fremgangsmåte som fortyn-ningsmiddel og for å assistere som et absorpsjonsmedium for å assistere ved reaksjonen med hydrogensulfid. Vann kan være til stede i enhver mengde, men en foretrukket mengde er opptil 99,5 vekt%, en mer foretrukket mengde er fra 25 til 99,5 vekt% og en høyst foretrukket mengde er fra 50 til 95 vekt%.
Fremgangsmåten vil nå bli illustrert i mer detalj under henvisning til de føl-gende, spesifikke eksempler.
EKSEMPEL 1
Ferriklorid (FeCI3) (1,34 gram), kommersielt tilgjengelig fra Aldrich Chemical i Milwaukee W I, og nåtriumsalt av N-hydroksyetyl-etylendiamin-tetraeddiksyre (Na3HETDA) (3,08 gram), kommersielt tilgjengelig fra Aldrich Chemical i Milwaukee Wl, ble satt til 60 ml destillert vann og blandet til det ble oppløst, slik at det dannet Fe^HEDTA. Til denne blandingen ble det tilsatt 5 gram av en 43% løsning av 1,3,5-tri(2-hydroksyetyl)heksahydro-s-triazin, kommersielt tilgjengelig fra Quaker Chemical Corporation i Conshohocken PA, 0,32 gram av en 50 vekt% løsning av natriumhydroksid, kommersielt tilgjengelig fra Aldrich Chemical i Milwaukee Wl, og 100 gram destillert vann. Løsningen ble så omsatt med 99,5% hydrogensulfid-gass, kommersielt tilgjengelig fra Aldrich Chemical i Milwaukee Wl, i en 500 ml flaske ved å boble hydrogensulfidet inn i løsningen ved romtemperatur (ca. 20°C) ved en strømningshastighet på 9 ml/min. Boblingen ble fortsatt inntil nærvær av hydrogensulfid ble påvist i gassen som kom ut fra flasken med et Sensidyn-rør. Så snart materialet var brukt, ble hydrogensulfid-boblerøret byttet ut med et luft-boblerør. Luft ble boblet gjennom løsningen ved en temperatur på 70°C i gjennomsnittlig 2,3 timer ved en strømningshastighet på 1500 ml/min. Det faste utfellingsprodukt ble vakuumfiltrert med et 5 um glassfilter. Prosessen ble gjentatt med samme løsning i 13 fulle sykluser. Ved slutten av 13 sykluser var 10,8 gram hydrogensulfid blitt omsatt. Total faststoff-gjenvinning var 7,9 gram.
EKSEMPEL 2
Ferriklorid (FeCb) (1,34 gram), kommersielt tilgjengelig fra Aldrich Chemical i Milwaukee Wl, og nåtriumsalt av N-hydroksyetyl-etylendiamin-tetraeddiksyre (Na3HETDA) (3,08 gram), kommersielt tilgjengelig fra Aldrich Chemical i Milwaukee Wl, ble satt til 60 ml destillert vann og blandet til det ble oppløst, slik at det dannet Fe^HEDTA. Til denne blandingen ble det tilsatt 5 gram av en 43% løsning av 1,3,5-tri(2-hydroksyetyl)heksahydro-s-triazin, kommersielt tilgjengelig fra Quaker Chemical Corporation i Conshohocken PA, 0,32 gram av en 50 vekt% løsning av natriumhydroksid, kommersielt tilgjengelig fra Aldrich Chemical i Milwaukee Wlt og 100 gram destillert vann. Løsningen ble så omsatt med 99,5% hydrogensulfid-gass, kommersielt tilgjengelig fra Aldrich Chemical r Milwaukee Wl, i en 500 ml flaske ved å boble hydrogensulfidet inn i løsningen ved romtemperatur (ca. 20°C) ved en strømningshastighet på 10,4 ml/min. Boblingen ble fortsatt inntil nærvær av hydrogensulfid ble påvist i gassen som kom ut fra flasken med et Sensidyn-rør. Så snart materialet var brukt, ble hydrogensulfid-boblerøret byttet ut med et ozonanriket luft-boblerør. Den ozonanrikede luft ble generert fra luft ved anvendelse av en Coolant Manager ozon-generator fra Hyde Products Inc. Ozonkonsentrasjonen som ble generert i luften ved Coolant Manager, var 431 ppm. Den ozonanrikede luften ble boblet gjennom løsningen ved romtemperatur (tilnærmet 20°C) ved en strømningshastighet på 38 ml/sek. i gjennomsnittlig 1 time. Det faste utfellingsprodukt ble vakuumfiltrert med et 5 um glassfilter. Prosessen ble gjentatt med samme løsning i 8 fulle sykluser. Ved slutten av 8 sykluser var 9,1 gram hydrogensulfid blitt omsatt. Total faststoff-gjenvinning var 6,9 gram.
EKSEMPEL 3
Ferriklorid (FeCI3) (1,34 gram), kommersielt tilgjengelig fra Aldrich Chemical
i Milwaukee Wl, og nåtriumsalt av N-hydroksyetyl-etylendiamin-tetraeddiksyre (Na3HETDA) (3,08 gram), kommersielt tilgjengelig fra Aldrich Chemical i Milwaukee Wl, ble satt til 60 ml destillert vann og blandet til det ble oppløst, slik at det dannet Fe^HEDTA. Til denne blandingen ble det tilsatt 5 gram av en 43% løsning av 1,3,5-tri(2-hydroksyetyl)heksahydro-s-triazin, kommersielt tilgjengelig fra Quaker Chemical Corporation i Conshohocken PA, 0,32 gram av en 50 vekt% løsning av natriumhydroksid, kommersielt tilgjengelig fra Aldrich Chemical i Milwaukee Wl, 0,42 gram natriumsulfitt (kommersielt tilgjengelig fra Aldrich Chemical i Milwaukee Wl, og 100 gram destillert vann. Løsningen ble så omsatt med 99,5% hydrogensulfid-gass, kommersielt tilgjengelig fra Aldrich Chemical i Milwaukee W I, i en 500 ml flaske ved å boble hydrogensulfidet inn i løsningen ved romtemperatur (ca. 20°C) ved en strømningshastighet på 4,7 ml/min. Boblingen ble fortsatt inntil nærvær av hydrogensulfid ble påvist i gassen som kom ut fra flasken med et Sensidyn-rør. Så snart materialet var brukt, ble hydrogensulfid-boblerøret byttet ut med et ozonanriket luft-boblerør. Den ozonanrikede luften ble generert fra luft ved anvendelse av en Coolant Manager ozon-generator fra Hyde Products Inc. Ozonkonsentrasjonen som ble generert i luften ved hjelp av Coolant Manager, var 431 ppm. Den ozonanrikede luften ble boblet gjennom løsningen ved romtemperatur (tilnærmet 20°C) ved en strømningshastighet på 38 ml/sek. i gjennomsnittlig 1 time. Det faste utfellingsprodukt ble vakuumfiltrert med et 5 um glassfilter. Prosessen ble gjentatt med samme løsning i 5 fulle sykluser. Ved
slutten av 5 sykluser var 7,0 gram hydrogensulfid blitt omsatt. Total faststoff-gjenvinning var 4,8 gram.
EKSEMPEL 4
Hamp-ol 9% Fe (4,97 gram), kommersielt tilgjengelig fra Hampshire Chemicals, ble oppløst i 10 ml destillert vann. Til denne blanding ble det tilsatt 5 gram av en 43 vekt% løsning av 1,3,5-tri(2-hydroksyetyl)heksahydro-s-triazin, kommersielt tilgjengelig fra Quaker Chemical Corporation i Conshohocken PA, 0,32 gram av en 50 vekt% løsning av natriumhydroksid, kommersielt tilgjengelig fra Aldrich Chemical i Milwaukee Wl, og 100 gram destillert vann. Løsningen ble så omsatt med 99,5% hydrogensulfid-gass, kommersielt tilgjengelig fra Aldrich Chemical i Milwaukee Wl, i en 500 ml flaske ved å boble hydrogensulfidet inn i løsningen ved romtemperatur (ca. 20°C) ved en strømningshastighet på 9,3 ml/min. Boblingen ble fortsatt inntil nærvær av hydrogensulfid ble påvist i gassen som kom ut fra flasken med et Sensidyn-rør. Så snart materialet var brukt, ble hydrogensulfid-boblerøret byttet ut med et ozonanriket luft-boblerør. Den ozonanrikede luften ble generert fra luft ved anvendelse av en Coolant Manager ozon-generator fra Hyde Products Inc. Ozonkonsentrasjonen som ble generert i luften ved hjelp av Coolant Manager, var 431 ppm. Den ozonanrikede luften ble boblet gjennom løsningen ved romtemperatur (tilnærmet 20°C) ved en strømningshastighet på 38 ml/sek. i gjennomsnittlig 1 time. Det faste utfellingsprodukt ble vakuumfiltrert med et 5 um glassfilter. Prosessen ble gjentatt med samme løsning i 3 fulle sykluser. Ved slutten av 3 sykluser var 4,2 gram hydrogensulfid blitt omsatt. Total faststoff-gjenvinning var 3,0 gram.
EKSEMPEL 5
Hamp-ol 9% Fe (0,5 gram), kommersielt tilgjengelig fra Hampshire Chemicals, ble oppløst i 10 ml destillert vann. Til denne blandingen ble det tilsatt 5 gram av en 43 vekt% løsning av 1,3,5-tri(2-hydroksyetyl)heksahydro-s-triazin, kommersielt tilgjengelig fra Quaker Chemical Corporation i Conshohocken PA, 0,4 gram natriumkarbonat, kommersielt tilgjengelig fra Aldrich Chemical i Milwaukee Wl, og 100 gram destillert vann. Løsningen ble så omsatt med 99,5% hydrogensulfid-gass, kommersielt tilgjengelig fra Aldrich Chemical i Milwaukee Wl, i en 500 ml flaske ved å boble hydrogensulfidet inn i løsningen ved romtemperatur (ca. 20°C) ved en strømningshastighet på 4,8 ml/min. Boblingen ble fortsatt inntil nærvær av hydrogensulfid ble påvist i gassen som kom ut fra flasken med et Sensidyn-rør. Så snart materialet var brukt, ble hydrogensulfid-boblerøret byttet ut med et ozonanriket luft-boblerør. Den ozonanrikede luften ble generert fra luft ved anvendelse av en Coolant Manager ozon-generator fra Hyde Products Inc. Ozonkonsentrasjonen som ble generert i luften ved hjelp av Coolant Manager, var 431 ppm. Den ozonanrikede luften ble boblet gjennom løsningen ved romtemperatur (tilnærmet 20°C) ved en strømningshastighet på 38 ml/sek. i gjennomsnittlig 1 time. Det faste utfellingsprodukt ble vakuumfiltrert med et 5 um glassfilter. Prosessen ble gjentatt med samme løsning i 4 fulle sykluser. Ved slutten av 4 sykluser var 3,9 gram hydrogensulfid blitt omsatt. Total faststoff-gjenvinning var 2,5 gram.
EKSEMPEL 6
Hamp-ol 9% Fe (0,5 gram), kommersielt tilgjengelig fra Hampshire Chemicals, ble oppløst i 10 ml destillert vann. Til denne blanding ble det tilsatt 5,2 gram av en 43 vekt% løsning av 1,3,5-tri(2-hydroksyetyl)heksahydro-s-triazin, kommersielt tilgjengelig fra Quaker Chemical Corporation i Conshohocken PA, 0,16 gram av en 50 vekt% natriumhydroksidløsning, kommersielt tilgjengelig fra Aldrich Chemical i Milwaukee Wl, 0,008 gram av 1-dodekanol og 100 gram destillert vann. Løsningen ble så omsatt med 99,5% hydrogensulfid-gass, kommersielt tilgjengelig fra Aldrich Chemical i Milwaukee Wl, i en 500 ml flaske ved å boble hydrogensulfidet inn i løsningen ved romtemperatur (ca. 20°C) ved en strømningshastighet på 8,5 ml/min. Boblingen ble fortsatt inntil nærvær av hydrogensulfid ble påvist i gassen som kom ut fra flasken med et Sensidyn-rør. Så snart materialet var brukt, ble hydrogensulfid-boblerøret byttet ut med et ozonanriket luft-boblerør. Den ozonanrikede luft ble generert fra luft ved anvendelse av én Coolant Manager ozon-generator fra Hyde Products Inc. Ozonkonsentrasjonen som ble generert i luften ved hjelp av Coolant Manager, var 431 ppm. Den ozonanrikede luft ble boblet gjennom løsningen ved romtemperatur (tilnærmet 20°C) ved en strømningshastighet på 38 ml/sek. i gjennomsnittlig 1 time. Det faste utfellingsprodukt ble vakuumfiltrert med et 5 um glassfilter. Prosessen ble gjentatt med samme løsning i 5 fulle sykluser. Ved slutten av 5 sykluser var 5,0 gram hydrogensulfid blitt omsatt. Total faststoff-gjenvinning var 4,0 gram.
EKSEMPEL 7
To (2) gallon (7,571) aven 43% løsning av 1,3,5-(2-hydroksyetyl)heksa-hydro-s-triazin, kommersielt tilgjengelig fra Quaker Chemical Corp., som på for-hånd var omsatt til fullførelse i et avgass-skrubbertåm beliggende ved et kommu-nalt avfallsbehandlingsanlegg, ble blandet med 1,0 pound (0,454 kg) natriumhydroksid, 2,2 pound (1,0 kg) av Hamp-ol 9%, tilgjengelig fra Hampshire Chemicals, og 0,05 pound (0,227 kg) 1-dodekanol, tilgjengelig fra Aldrich Chemical. Den resulterende løsning ble omsatt med luft i en 5 gallon (18,91) bøtte ved å sette inn et Teflon-rør forsynt med en boblesten og ved å tilføre luft ved en strømningshas-tighet på 500 ml/sek. i 27 timer. Den resulterende løsning ble filtrert ved vakuumfiltrering med et Whatman filterpapir nr. 1, tilgjengelig fra Fisher Scientific, og ble analysert ved hjelp av <13>C NMR. Løsningen ble funnet å være fullstendig regenerert.
EKSEMPEL 8
Fem gram av en 43% løsning av 1,3,5-tri(2-hydroksyetyl)heksahydro-s-triazin. kommersielt tilgjengelig fra Quaker Chemical Corporation i Conchohocken PA, ble blandet med 3,29 gram av en 50% natriumhydroksidløsning, tilgjengelig
fra Aldrich Chemical i Milwaukee Wl, og 11,00 gram natriumvanadat, tilgjengelig fra Aldrich Chemical, ble satt til en 500 ml krukke og fortynnet til 200 mi med vann. Antrakinon-2,6-disulfonsyre (19,9 gram) ble satt til blandingen. Blandingen ble deretter omsatt suksessivt med de hydrogensulfidholdige gassblandinger som er gjengitt i tabell 1.
Elementært svovel ble fjernet fra reaksjonsblandingen ved fullførelsen av hver luftoksidasjonssyklus ved vakuumfiltrering med et Whatman filterpapir nr. 1, tilgjengelig fra Fisher Scientific.
EKSEMPEL 9
Fem gram av 64 vekt% vandig løsning av 1,3,5-trimetyl-heksahydro-s-triazin ble tilsatt i en 4 ounce (124,4 gram) krukke. Løsningen ble omsatt med 3,4 gram av 99,5% hydrogensulfidgass, tilgjengelig fra Aldrich Chemicals, ved å boble hydrogensulfidet inn i løsningen ved romtemperatur (ca. 20°C) ved en strømnings-hastighet på 10,4 ml/min. Boblingen ble fortsatt inntil nærværet av hydrogensulfid ble påvist i gassen som strømmet ut av flasken, med et Sensidyn-rør. Så snart boblingen var ferdig, ble 0,46 gram ferriklorid, tilgjengelig fra Aldrich Chemicals, 1,0 gram av Na3HEDTA, tilgjengelig fra Aldrich Chemicals, 0,8 gram av en 50 vekt% vandig løsning av natriumhydroksid, tilgjengelig fra Aldrich Chemical i Milwaukee Wl, og 150 ml vann kombinert med løsningen. Hydrogensulfid-boblingsrøret ble erstattet med et ozonanriket luft-boblingsrør. Den ozonanrikede luft ble generert fra luft ved anvendelse av en Coolant Manager ozongenerator fra Hyde Products Inc. Ozonkonsentrasjonen som ble generert i luften ved hjelp av Coolant Manager, var 431 ppm. Den ozonanrikede luften ble boblet gjennom løsningen ved romtemperatur (ca. 20°C) i 3 timer. Den resulterende oppslemming ble vakuumfiltrert med et Whatman filter nr. 1 fra Fisher Scientific. NMR-analyse av den resulterende vannfase viste at utgangstriazinet var blitt regenerert.
EKSEMPEL 10
Det ble laget en løsning med 100 ml destillert vann, 50 gram av en 43 vekt% vandig løsning av 1,3,5-tri(2-hydroksyetyl)heksahydro-s-triazin, kommersielt tilgjengelig fra Quaker Chemical Corporation i Conshochocken, PA, 50 gram av Hamp-ol 9%, tilgjengelig fra Hampshire Chemicals, 3,2 gram av en 50 vekt% vandig løsning av natriumhydroksid, tilgjengelig fra Aldrich Chemical i Milwaukee Wl, samt 1 gram 1-dodekanol, tilgjengelig fra Aldrich Chemical i Milwaukee Wl. Løs-ningen ble delt likt mellom to 4 ounce (124,4 gram) glasskrukker. Krukkene ble forsynt med rør fra hvert av pumpehodene på en tohodet peristaltikk-pumpe slik at det muliggjorde pumping av innholdet frå hver krukke til den annen på kontinuerlig basis ved en i alt vesentlig lik hastighet på 1 ml/min. pen første krukke var utstyrt med boblerør festet til en gassflaske for forelesninger, som inneholdt 99,5% hydrogensulfid, tilgjengelig fra Aldrich Chemical t Milwaukee Wl. Den annen krukke ble utstyrt med boblerør festet til utløpet av en Coolant Manager ozongenerator fra Hyde Products Inc. Coolant Manager leverte ozonanriket luft med en ozonkonsentrasjon på 431 ppm. Hydrogensulfid ble levert til den første krukke ved en strømningshastighet på 8,5 ml/min, mens ozonanriket luft ble levert til den annen krukkes luft ved en strømningshastighet på 38 ml/sek. Systemet ble kjørt til ialt 20,4 gram hydrogensulfid var omsatt, hvilket indikerte kontinuerlig regenerering av reaksjonsløsningen. Kontinuerlig regenerering var også innlysende på grunn av den sorte farve på løsningen i krukken som hydrogensulfid ble innført i og den orange farve på løsningen i krukken som ozonanriket luft ble innført i.

Claims (40)

1. Fremgangsmåte for fjerning av sulfider fra gasstrømmer, karakterisert ved at (a) å bringe den sulfidholdige gasstrøm i kontakt, i en kontaktsone, med en vandig blanding for rensing, idet blandingen for rensing omfatter en aminal-forbindelse for rensing, en uorganisk base og en flerverdig metalloksidasjonskatalysator, i et tidsrom for minst delvis å redusere nivået av hydrogensulfid i gasstrømmen, (b) å regenerere minst en del av nevnte aminal-forbindelse for rensing med en gass valgt fra gruppen som består av luft, oksygenanriket luft, oksygen, ozonanriket luft og ozon i en regenereringssone, og (c) å returnere minst en del av den vandige blanding for rensing til kontaktsonen.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert ved at nevnte aminal-forbindelse for rensing er et reaksjonsprodukt mellom (a) et aldehyd og (b) en nitrogenforbindelse.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at nevnte aminal-forbindelse for rensing er et reaksjonsprodukt mellom (a) et aldehyd valgt fra gruppen som består av vandige og vannfrie former med formel (II): hvor R er valgt fra gruppen som består av: (i) hydrogen; (ii) en substituert eller usubstituert, mettet eller umettet, lineær, forgrenet eller cyklisk hydrokarbonkjede med 1-50 karbonatomer; (iii) en substituert eller usubstituert, mettet eller umettet, lineær, forgrenet eller cyklisk hydrokarbonkjede med 1 - 50 karbonatomer, omfattende minst ett heteroatom valgt fra gruppen som består av nitrogen, oksygen, svovel og halogen; (iv) en substituert eller usubstituert polymer kjede; (v) en substituert eller usubstituert dimer; (vi) et mono- eller polyaldehyd, og (b) en nitrogenforbindelse med formel (III) hvor R<1> og R<2> uavhengig er valgt fra gruppen som består av: (i) hydrogen; (ii) en substituert eller usubstituert, mettet eller umettet, lineær, forgrenet eller cyklisk hydrokarbonkjede med 1 -50 karbonatomer; (iii) en substituert eller usubstituert, mettet eller umettet, lineær, forgrenet eller cyklisk hydrokarbonkjede med 1-50 karbonatomer, omfattende minst ett heteroatom valgt fra gruppen som består av nitrogen, oksygen, svovel og halogen; (iv) en substituert eller usubstituert polymer kjede; og (v) en direkte binding til hvilken som helst annen av R<1> og R<2>; hvor R<1> og R<2> individuelt kan være bundet til hverandre.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 3, karakterisert ved at aldehydet er valgt fra gruppen som består av formaldehyd, paraformaldehyd, glyoksal, acetaldehyd, butyraldehyd, benzaldehyd, N-(2-hydroksyetyl)dioksazin og oleylaldehyd.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 3, karakterisert ved at nitrogenforbindelsen er valgt fra gruppen som består av metylamin, etylamin, propylamin, isopropylamin, oleylamin, etylendjamin, dietylentriamin, dimetylamin, dietylamin, monoetanolamin, dietanolamin, morforlinpiperazin, tiomonoetanolamin og kloroleylamin.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 4,karakterisert ved at nitrogenforbindelsen er valgt fra gruppen som består av metylamin, etylamin, propylamin, isopropylamin, oleylamin, etylendiamin, dietylentriamin, dimetylamin, dietylamin, monoetanolamin, dietanolamin, morforlin, piperazin, tiomonoetanolamin og kloroleylamin.
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 3, karakterisert ved at reaksjonsproduktet omfatter minst én av forbindelsene valgt fra gruppen som består av forbindelser med formel I, IV og V: hvor n er et helt tall fra 1 til 1000 og hver av R<1>, R<2>, R<3>, R4 og R<5> uavhengig er valgt fra gruppen som består av (i) hydrogen; (ii) en substituert eller usubstituert, mettet eller umettet, lineær, forgrenet eller cyklisk hydrokarbonkjede med 1-20 karbonatomer; (iii) en substituert eller usubstituert, mettet eller umettet, lineær, forgrenet eller cyklisk hydrokarbonkjede med 1-20 karbonatomer som omfatter minst ett heteroatom valgt fra gruppen som består av nitrogen, oksygen, svovel og halogen; (iv) en substituert eller usubstituert polymer kjede; og (v) en direkte binding til hvilken som helst annen av R<1>, R<2>, R3, R4 og R<5>; hvor R<1>, R<2>, R3, R4 og R<5> individuelt kan være bundet til hverandre.
8. Fremgangsmåte som angitt i krav 3, karakterisert ved at den uorganiske basen er valgt fra gruppen som består av toner fra gruppe I og gruppe II.
9. Fremgangsmåte som angitt i krav 8, karakterisert ved at den uorganiske basen er valgt fra gruppen som består av natrium og kalium.
10. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert ved at den flerverdige metalloksidasjonskatalysatoren er valgt fra gruppen som består av jern, kobber, vanadium, mangan, platina, wolfram, nikkel, kvikksølv, tinn og bly.
11. Fremgangsmåte som angitt i krav 10, karakterisert ved at den flerverdige metalloksidasjonskatalysatoren er valgt fra gruppen som består av jern og vanadium.
12. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert ved at nevnte blanding for rensing omfatter et molforhold x:y:z hvor x er molekvivalenter for nevnte forbindelse for rensing, y er molekvivalenter for nevnte uorganiske base, og z er molekvivalenter for nevnte flerverdige metalloksidasjonskatalysator, alle til stede i fortynningsvann som er tii stede i opptil 99,5 vekt% av den totale blanding, og hvor x, y og z, hver uavhengig valgt, er tall mellom 1 og 10 000.
13. Fremgangsmåte som angitt i krav 12, karakterisert ved at y og z, uavhengig valgt, er tall mellom 1 og 100.
14. Fremgangsmåte som angitt i krav 13, karakterisert ved at y og z, hver uavhengig valgt, er tall mellom 1 og 10.
15. Fremgangsmåte som angitt i krav 12, karakterisert ved at nevnte blanding for rensing omfatter vann i en mengde av 25 vekt% til 99,5 vekt% av den totale blanding.
16. Fremgangsmåte som angitt i krav 12, karakterisert ved at blandingen for rensing omfatter vann i en mengde av 50 vekt% til 99,5 vekt% av den totale blanding.
17. Fremgangsmåte som angitt i krav 7, karakterisert ved at forbindelsen for rensing er en polycyklisk polyazaforbindelse.
18. Fremgangsmåte som angitt i krav 17, karakterisert ved at nevnte polycykliske polyazaforbindelse er et heksahydrotriazin.
19. Fremgangsmåte som angitt i krav 7, karakterisert ved at forbindelsen for rensing er et imin.
20. Blanding som er anvendelig for fjerning av sulfider fra gasstrømmer karakterisert ved at blandingen omfatter en forbindelse for rensing inklusive en aminal-forbindelse for rensing, en uorganisk base og en flerverdig metalloksidasjonskatalysator.
21. Blanding som angitt i krav 20, karakterisert ved at forbindelsen for rensing er et reaksjonsprodukt mellom (a) et aldehyd og (b) en nitrogenforbindelse.
22. Blanding som angitt i krav 21,karakterisert ved at forbindelsen for rensing er et reaksjonsprodukt mellom (a) et aldehyd valgt fra gruppen som består av vandige og vannfrie former med formel (II): hvor R er valgt fra gruppen som består av: (i) hydrogen; (ii) en substituert eller usubstituert, mettet eller umettet, lineær, forgrenet eller cyklisk hydrokarbonkjede med 1-50 karbonatomer; (iii) en substituert etler usubstituert, mettet eller umettet, lineær, forgrenet eller cyklisk hydrokarbonkjede med 1 - 50 karbonatomer som omfatter minst ett heteroatom valgt fra gruppen som består av nitrogen, oksygen, svovel og halogen; (iv) en substituert eller usubstituert polymer kjede; (v) en substituert eller usubstituert dimer; (vi) et mono- eller polyaldehyd, og (b) en nitrogenforbindelse med formel (III) hvor R<1> og R<2> uavhengig er valgt fra gruppen som består av: (i) hydrogen; (ii) en substituert eller usubstituert, mettet eller umettet, lineær, forgrenet eller cyklisk hydrokarbonkjede med 1 -50 karbonatomer; (iii) en substituert eller usubstituert, mettet eller umettet, lineær, forgrenet eller cyklisk hydrokarbonkjede med 1 -50 karbonatomer som omfatter minst ett heteroatom valgt fra gruppen som består av nitrogen, oksygen, svovel og halogen; (iv) en substituert eller usubstituert polymer kjede; og (v) en direkte binding til hvilken som helst annen av R<1> og R<2>; hvor R<1> og R<2> individuelt kan være bundet til hverandre.
23. Blanding som angitt i krav 22, karakterisert ved at aldehydet er valgt fra gruppen som består av formaldehyd, paraformaldehyd, glyoksal, acetaldehyd, butyraldehyd, benzaldehyd, N-(2-hydroksyetyl)-dioksan og oleylaldehyd.
24. Blanding som angitt i krav 22, karakterisert ved at nitrogenforbindelsen er valgt fra gruppen som består av metylamin, etylamin, propylamin, isopropylamin, oleylamin, etylendiamin, dietylentriamin, dimetylamin, dietylamin, monoetanolamin, dietanolamin, morfolin, piperazin, tiomonoetanolamin og kloroleylamin.
25. Blanding som angitt i krav 23, karakterisert ved at nitrogenforbindelsen er valgt fra gruppen som består av metylamin, etylamin, propylamin, isopropylamin, oleylamin, etylendiamin, dietylentriamin, dimetylamin, dietylamin, monoetanolamin, dietanolamin, morfolinpiperazin, tiomonoetanolamin og kloroleylamin.
26. Blanding som angitt i krav 22, karakterisert ved at reaksjonsproduktet omfatter minst én av forbindelsene valgt fra gruppen som består av forbindelser med formel I, IV og V: hvor n er et helt tall fra 1 til 1000 og hver av R<1>, R<2>, R<3>, R4 og R<5> er uavhengig valgt fra gruppen som består av: (i) hydrogen; (ii) en substituert eller usubstituert, mettet eller umettet, lineær, forgrenet eller cyklisk hydrokarbonkjede med 1 -20 karbonatomer; (iii) en substituert eller usubstituert, mettet eller umettet, lineær, forgrenet eller cyklisk hydrokarbonkjede med 1-20 karbonatomer som omfatter minst ett heteroatom valgt fra gruppen som består av nitrogen, oksygen, svovel og halogen; (iv) en substituert eller usubstituert polymer kjede; og (v) en direkte binding til hvilken som helst annen av R<1>, R<2>, R<3>, R4 og R<5>; hvor R<1>, R<2>, R3, R4 og R<5> kan være enkeltvis bundet til hverandre.
27. Blanding som angitt i krav 22, karakterisert ved at den uorganiske basen er valgt fra gruppen som består av alkali- og jordalkalimetallioner.
28. Blanding som angitt krav 27, karakterisert ved at den uorganiske basen er valgt fra gruppen som består av natrium og kalium.
29. Blanding som angitt i krav 20, karakterisert ved at den flerverdige metalloksidasjonskatalysatoren er valgt fra gruppen som består av jem, kobber, vanadium, mangan, platina, wolfram, nikkel, kvikksølv, tinn og bly.
30. Blanding som angitt i krav 29, karakterisert ved at den flerverdige metalloksidasjonskatalysatoren er valgt fra gruppen som består av jern og vanadium.
31. Blanding som angitt i krav 20, karakterisert ved at blandingen for rensing omfatter et molforhold for x:y:z hvor x er molekvivalenter av forbindelsen for rensing, y er molekvivalenter av den uorganiske basen, og z er molekvivalenter av den flerverdige metalloksidasjonskatalysatoren, alle til stede i fortynningsvann som er til stede i opptil 99,5 vekt% av den totale blanding, og hvor x, y og z, hver uavhengig valgt, er tall mellom 1 og 10 000.
32. Blanding som angitt i krav 31,karakterisert ved at y og z, hver uavhengig valgt, er tall mellom 1 og 100.
33. Blanding som angitt i krav 31, karakterisert ved at y og z, hver uavhengig valgt, er tall mellom 1 og 10.
34. Blanding som angitt i krav 21, karakterisert ved at blandingen for rensing omfatter vann i en mengde av 25 vekt% til 99,5 vekt% av den totale blandingen.
35. Blanding som angitt i krav 31, karakterisert ved at blandingen for rensing omfatter vann i en mengde av 50 vekt% til 99,5 vekt% av den totale blanding.
36. Blanding som angitt i krav 26, karakterisert ved at forbindelsen for rensing er en polycyklisk polyazaforbindelse.
37. Blanding som angitt i krav 26, karakterisert ved at den poiycykliske polyazaforbindelsen er et heksahydrotriazin.
38. Blanding som angitt i krav 26, karakterisert ved at forbindelsen for rensing er et imin.
39. Blanding som angitt i krav 26, karakterisert ved at forbindelsen for rensing er2,7-dibksa-5,10-diazabicyklo[4,4,0]-dodekan.
40. Fremgangsmåte for fjerning av sulfider fra gasstrømmer karakterisert ved at fremgangsmåten omfatter (a) å bringe den sulfidholdige gasstrøm i kontakt med en blanding for rensing, idet blandingen for rensing omfatter minst én av forbindelsene valgt fra gruppen som består av forbindelser med formel I, IV og V: hvor n er et helt tall fra 1 til 1000, og hver av R<1>, R<2>, R<3>, R4 og R<5> uavhengig er valgt fra gruppen som består av (i) hydrogen; (ii) en substituert eller usubstituert, mettet eller umettet, lineær, forgrenet eller cyklisk hydrokarbonkjede med 1-20 karbonatomer; (iii) en substituert eller usubstituert, mettet eller umettet, lineær, forgrenet eller cyklisk hydrokarbonkjede med 1 -20 karbonatomer som omfatter minst ett heteroatom valgt fra gruppen som består av nitrogen, oksygen, svovel og halogen; (iv) en substituert eller usubstituert polymer kjede; og (v) en direkte binding til hvilken som helst annen av R<1>, R<2>, R3, R4 og R<5>; hvor R<1>, R<2>, R<3>, R4 og R5 kan være enkeltvis bundet til hverandre; en uorganisk base valgt fra en gruppe som består av gruppe I- og gruppe II-ioner; og en flerverdig metalloksidasjonskatalysator valgt fra gruppen som består av jern, kobber, vanadium, mangan, platina, wolfram, nikkel, kvikksølv, tinn og bly; (b) å regenerere minst en del av forbindelsen for rensing med en gass valgt fra gruppen som består av luft, oksygenanriket luft, oksygen, ozonanriket luft og ozon i en regenereringssone, og (c) å returnere minst en del av den vandige blandingen for rensing til kontaktsonen.
NO19983168A 1996-01-10 1998-07-09 Fremgangsmate for regenerering og blanding for fjerning av sulfider fra gasstrommer NO322393B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/587,837 US5698171A (en) 1996-01-10 1996-01-10 Regenerative method for removing sulfides from gas streams
PCT/US1997/000324 WO1997025126A2 (en) 1996-01-10 1997-01-09 Regenerative method and composition for removing sulfides from gas streams

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO983168L NO983168L (no) 1998-07-10
NO322393B1 true NO322393B1 (no) 2006-10-02

Family

ID=24351405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19983168A NO322393B1 (no) 1996-01-10 1998-07-09 Fremgangsmate for regenerering og blanding for fjerning av sulfider fra gasstrommer

Country Status (18)

Country Link
US (1) US5698171A (no)
EP (1) EP0877647B1 (no)
JP (1) JP2001508349A (no)
CN (1) CN1133483C (no)
AR (1) AR005435A1 (no)
AT (1) ATE218389T1 (no)
AU (1) AU710674B2 (no)
BR (1) BR9706952A (no)
CA (1) CA2240820C (no)
DE (1) DE69713058T2 (no)
EG (1) EG21187A (no)
ES (1) ES2178751T3 (no)
ID (1) ID19812A (no)
IS (1) IS2098B (no)
NO (1) NO322393B1 (no)
TR (1) TR199801285T2 (no)
WO (1) WO1997025126A2 (no)
ZA (1) ZA97183B (no)

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5885538A (en) * 1997-07-02 1999-03-23 Quaker Chemical Corporation Method and composition for the regeneration of an aminal compound
US6063346A (en) * 1998-06-05 2000-05-16 Intevep, S. A. Process for scavenging hydrogen sulfide and mercaptan contaminants from a fluid
CN1086147C (zh) * 1999-04-14 2002-06-12 唐山市新世纪环保设计研究所 消烟除尘脱硫烟气净化剂
WO2002086021A1 (en) * 2001-04-25 2002-10-31 Clearwater International, LLC. Treatment of hydrocarbons containing sulfides
US8562820B2 (en) 2001-11-09 2013-10-22 Clearwater International, L.L.C. Sulfide scavenger
US7211665B2 (en) * 2001-11-09 2007-05-01 Clearwater International, L.L.C. Sulfide scavenger
US6773582B2 (en) * 2002-09-25 2004-08-10 Precision Control Technology, Inc. Drinking water treatment system including hydrogen sulfide scrubber using triazine compound and associated methods
US7140433B2 (en) * 2003-12-12 2006-11-28 Clearwater International, Llc Diamine terminated primary amine-aldehyde sulfur converting compositions and methods for making and using same
US7077884B2 (en) * 2004-06-09 2006-07-18 Precision Control Technology, Inc. Hydrogen sulfide scrubber using polymeric amine and associated methods
US7438877B2 (en) * 2006-09-01 2008-10-21 Baker Hughes Incorporated Fast, high capacity hydrogen sulfide scavengers
US7985881B2 (en) * 2007-09-12 2011-07-26 Guard Products Llc Aromatic imine compounds for use as sulfide scavengers
TWI383837B (zh) * 2007-12-26 2013-02-01 Ind Tech Res Inst 還原性氣體污染物的處理方法
US7931882B1 (en) 2008-12-19 2011-04-26 Syneco Systems Inc Sulfide scavenging media and associated methods
FR2942802B1 (fr) * 2009-03-03 2012-06-01 Total Raffinage Marketing Composition reticulante sous forme de granule pour preparer des compositions bitume/elastomere reticulees
CN101538478A (zh) * 2009-04-01 2009-09-23 孙文村 一种脱硫化氢试剂的制作方法
EP2430213A1 (de) * 2009-05-14 2012-03-21 Basf Se Verfahren zur elektrolytischen spaltung von schwefelwasserstoff
US20120012505A1 (en) * 2010-07-14 2012-01-19 Compton Dennis R Use of alpha-amino ethers for the removal of mercaptans from hydrocarbons
US8409535B2 (en) 2010-11-03 2013-04-02 Calpine Corporation System and method for removing a contaminant from a gas stream
DK2643073T3 (en) * 2010-11-22 2015-10-12 Dorf Ketal Chemicals India Private Ltd ADDITIONAL COMPOSITION AND PROCEDURE FOR CATCHING HYDROGEN SULPHIDE IN CARBON HYDRADIC CURRENT
US9052289B2 (en) * 2010-12-13 2015-06-09 Schlumberger Technology Corporation Hydrogen sulfide (H2S) detection using functionalized nanoparticles
US9394396B2 (en) * 2011-06-21 2016-07-19 Baker Hughes Incorporated Hydrogen sulfide scavenger for use in hydrocarbons
US9463989B2 (en) 2011-06-29 2016-10-11 Baker Hughes Incorporated Synergistic method for enhanced H2S/mercaptan scavenging
KR101349973B1 (ko) * 2011-08-03 2014-01-23 주식회사 그린솔루스 가스상 황화수소 처리 장치
US9278307B2 (en) 2012-05-29 2016-03-08 Baker Hughes Incorporated Synergistic H2 S scavengers
US9327211B2 (en) 2013-06-18 2016-05-03 Uop Llc Process for removing carbonyl sulfide in a gas phase hydrocarbon stream and apparatus relating thereto
WO2016029038A1 (en) 2014-08-21 2016-02-25 Hexion Inc. Curing compositions and methods of preparing
US20160060520A1 (en) * 2014-09-03 2016-03-03 Baker Hughes Incorporated Scavengers for sulfur species and/or phosphorus containing compounds
US10655232B2 (en) 2014-09-03 2020-05-19 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Additives to control hydrogen sulfide release of sulfur containing and/or phosphorus containing corrosion inhibitors
SG11201804926RA (en) * 2016-01-05 2018-07-30 Dorf Ketal Chemicals India Private Ltd Hydrogen sulfide scavenging additive composition and method of use thereof
JP6606291B2 (ja) * 2016-01-08 2019-11-13 ドルフ ケタール ケミカルズ (インディア)プライヴェート リミテッド 窒素系硫化水素スカベンジャーおよびその使用方法
US20190184383A1 (en) * 2016-04-25 2019-06-20 Liudmila Aleksandrovna TYURINA Catalyst intended for desulfurization/demercaptanization/dehydration of gaseous hydrocarbons
CN106076092A (zh) * 2016-07-05 2016-11-09 西安赫立盖斯新能源科技有限公司 一种适用于液相氧化工艺的螯合稳定剂
DE102016113930A1 (de) 2016-07-28 2018-02-01 Schülke & Mayr GmbH Kondensationsprodukt aus 1-Aminopropan-2-ol und Formaldehyd und dessen Verwendung zur Verminderung der Menge von Schwefelwasserstoff in Flüssigkeiten und Gasen
CN106281406A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 句容宁武高新技术发展有限公司 油田脱硫剂及其制备方法
CN106554804B (zh) * 2016-11-18 2018-06-26 中国海洋石油总公司 一种油田防垢脱硫剂及其制备方法
EP3546052B1 (en) 2016-11-22 2023-08-16 Kuraray Co., Ltd. Composition for removal of sulfur-containing compound
US10513662B2 (en) * 2017-02-02 2019-12-24 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Functionalized aldehydes as H2S and mercaptan scavengers
EA039258B1 (ru) * 2017-06-21 2021-12-23 Курарей Ко., Лтд. Композиция для удаления серосодержащего соединения
CA3086018A1 (en) * 2018-01-12 2019-07-18 Baker Hughes Holdings Llc Additives to control hydrogen sulfide release of sulfur containing and/or phosphorus containing corrosion inhibitors
US11795404B2 (en) * 2018-02-28 2023-10-24 Kuraray Co., Ltd. Composition for removing sulfur-containing compounds
US11198828B2 (en) * 2018-03-28 2021-12-14 Bionomic Industries Inc. Process for hydrogen sulfide scrubbing and method for ferric ion regeneration
CN109092277B (zh) * 2018-09-19 2021-07-16 上海交通大学 一种对金属硫化物除汞吸附剂的活化与再生方法
WO2020115135A1 (en) * 2018-12-04 2020-06-11 Total Marketing Services Hydrogen sulphide and mercaptans scavenging compositions
CN109603487B (zh) * 2019-01-28 2021-09-21 烟台新瑞环保科技有限公司 一种液相氧化脱硫工艺中螯合铁催化剂的稳定剂及包含其的脱硫剂
US11946008B2 (en) 2022-05-04 2024-04-02 Nexgen Oilfield Chemicals, Llc Compositions and methods for scavenging hydrogen sulfide
CN115893625B (zh) * 2022-10-26 2023-09-15 中国石油化工股份有限公司 一种用于压返液中有机硫去除的生物脱硫剂及其制备方法

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2776870A (en) * 1953-11-27 1957-01-08 Union Oil Co Corrosion prevention in gas recovery systems
US3622273A (en) * 1970-02-06 1971-11-23 Nalco Chemical Co Method for the removal of hydrogen sulfide from gaseous streams
JPS5092294A (no) * 1973-12-18 1975-07-23
AU506199B2 (en) * 1975-06-26 1979-12-20 Exxon Research And Engineering Company Absorbtion of co2 from gaseous feeds
US4076621A (en) * 1976-03-15 1978-02-28 Air Resources, Inc. Chelate oxidation of hydrogen sulfide in sour water
SU1237241A1 (ru) * 1980-10-29 1986-06-15 Всесоюзный научно-исследовательский институт углеводородного сырья Абсорбент дл очистки газов от сероводорода
US4414194A (en) * 1981-05-26 1983-11-08 Shell Oil Company Extraction process
CA1205276A (en) * 1981-06-15 1986-06-03 Malcolm W. Mcewan Process for the removal of co.sub.2 and, if present h.sub.2s from a gas mixture
US4455287A (en) * 1982-03-15 1984-06-19 Ari Technologies, Inc. Method of stabilizing chelated polyvalent metal solutions
DE3219762A1 (de) * 1982-05-26 1983-12-01 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren zur verhinderung der thiosulfatbildung bei oxidativen schwefelwasserstoffwaeschen
US4436714A (en) * 1982-09-30 1984-03-13 Shell Oil Company Method of removing hydrogen sulfide from gases utilizing a polyvalent metal chelate of nitrilotriacetic acid and electrolytically regenerating the solution
US4647397A (en) * 1984-01-23 1987-03-03 Chevron Research Company Composition for removing sulfides from industrial gas
US4624838A (en) * 1985-04-29 1986-11-25 Exxon Research And Engineering Company Process for removing acidic gases from gaseous mixtures using aqueous scrubbing solutions containing heterocyclic nitrogen compounds
US4775519A (en) * 1985-10-31 1988-10-04 Texaco Inc. Removal of acid gases from gas streams
US4978512B1 (en) * 1988-12-23 1993-06-15 Composition and method for sweetening hydrocarbons
US5273734A (en) * 1990-01-12 1993-12-28 The Texas A&M University System Conversion of H2 to sulfur
US5128049A (en) * 1991-01-22 1992-07-07 Gatlin Larry W Hydrogen sulfide removal process
JPH04290547A (ja) * 1991-03-15 1992-10-15 Kuraray Chem Corp 吸水性脱臭剤
US5160714A (en) * 1991-04-08 1992-11-03 Ari Technologies, Inc. Continuous autocirculation, multiple zone mass transfer apparatus and method
US5347003A (en) * 1993-03-05 1994-09-13 Quaker Chemical Corporation Methods for regenerating a sulfur scavenging compound from a product of a sulfur scavenging reaction

Also Published As

Publication number Publication date
AU710674B2 (en) 1999-09-30
CA2240820C (en) 2002-03-19
EP0877647A2 (en) 1998-11-18
ATE218389T1 (de) 2002-06-15
BR9706952A (pt) 2000-01-04
US5698171A (en) 1997-12-16
ZA97183B (en) 1997-08-18
IS2098B (is) 2006-04-12
CN1133483C (zh) 2004-01-07
CN1207052A (zh) 1999-02-03
TR199801285T2 (xx) 1998-10-21
DE69713058T2 (de) 2002-09-19
AU1694397A (en) 1997-08-01
IS4786A (is) 1998-06-29
NO983168L (no) 1998-07-10
ID19812A (id) 1998-08-06
AR005435A1 (es) 1999-06-23
DE69713058D1 (de) 2002-07-11
WO1997025126A3 (en) 1997-12-04
EP0877647B1 (en) 2002-06-05
JP2001508349A (ja) 2001-06-26
EG21187A (en) 2000-12-31
WO1997025126A2 (en) 1997-07-17
CA2240820A1 (en) 1997-07-17
ES2178751T3 (es) 2003-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO322393B1 (no) Fremgangsmate for regenerering og blanding for fjerning av sulfider fra gasstrommer
TW418112B (en) Process for removal of hydrogen sulfide from a gas stream
US4009251A (en) Process for the removal of hydrogen sulfide from gaseous streams by catalytic oxidation of hydrogen sulfide to sulfur while inhibiting the formation of sulfur oxides
RU2130012C1 (ru) Способ регенерации n-c-n соединения из продукта реакции связывания серы (варианты)
CA1189682A (en) Sulfur removal from a gas stream
CA1304911C (en) Sulfur removal from hydrocarbons
CA2620241C (en) Process for the removal in continuous of hydrogen sulfide from gaseous streams
CA2445422A1 (en) Treatment of hydrocarbons containing sulfides
US5508012A (en) Methods for recovering sodium sulfides from a sulfur scavenging reaction
US5885538A (en) Method and composition for the regeneration of an aminal compound
US4859437A (en) Process for the removal of H2S from fluid streams using a water soluble polymeric chelate of an oxidizing polyvalent metal
EP0271203B1 (en) Method of stabilizing solutions of chelated polyvalent metals
US4784838A (en) Method of stabilizing solutions of chelated polyvalent metals
MXPA99011800A (en) Method and composition for the regeneration of an aminal compound
NO881817L (no) Fremgangsmaate for gjenvinning av hydrogen og svovel fra h2s-holdige gasser.
Lynn et al. Regeneration of solvent in H 2 S removal from gases