CN106281406A - 油田脱硫剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油田脱硫剂，属于化工材料领域。以重量百分比计，它由以下组分制成：醛类20‑40％；醇胺15‑40％；防聚合剂0.2‑4％；有机溶剂10‑30％；催化剂0.5‑5％。本发明的脱硫剂，需要两步法即可获得油田脱硫剂，相比较于现有的技术合成脱硫剂，本方法简便易于操作，通过生产原料醛与醇胺发生缩合反应，再向产物中加入适量溶剂，即可获得液体原油脱硫剂，即可直接使用，方便油田现场的使用。本发明还公开了上述油田脱硫剂的制备方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱硫剂，具体讲是一种应用于原油开采过程中对硫化氢的脱除，保护管道和储罐的油田脱硫剂及其制备方法，属于化工材料领域。
背景技术
在能源形式多元化的当下，传统的能源形势-石油依然占据着较大的比重，石油又被人们称作“黑色金子”，而得到的石油必须要进过原油的加工。但是我们都知道，原油中一般都会含有一定量的硫。原油在地下经微生物分解会产生硫化氢，原油中有机硫在经过高温或水热裂解后同样产生可逸出硫化氢。原油在开采过程中含有水，硫化氢溶解水后会腐蚀钢铁，这样会缩短管道和储罐的使用寿命。另外，硫化氢在运输过程中的逸出不仅产生危险、而且会导致后续原油处理工艺中的催化剂中毒等。为解决管道和储罐的腐蚀问题，人们也会采用防腐性能较好的材料作为管道或者储罐，但是这都不能从源头上解决问题。
因此，必须对原油脱硫至安全浓度。前期使用的脱硫剂多为强碱性有机胺、高盐含量的混合溶液，它们在脱硫的同时会与原油中的酸性物质反应生成大分子有机盐类物质，起到表面活性剂的作用，使原油乳化严重，造成下游一系列诸如原油破乳困难、原油脱水脱盐困难、使下游炼化催化剂产生中毒等问题。因此制备能够解决脱硫剂易水解、脱硫效果不佳等缺陷的脱硫剂一直是本领域技术人员待解决的而技术难题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种脱硫效果好，从源头上解决原油中的含硫物质且合成方法简单的油田脱硫剂及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供的油田脱硫剂，以重量百分比计，它由以下组分制成：
醛类20-40％；
醇胺15-40％；
防聚合剂0.2-4％；
有机溶剂10-30％；
催化剂0.5-5％。
本明中，所述醛类为多聚甲醛、乙醛、乙缩醛、丁醛中的一种或几种混合物。
本明中，所述醇胺为乙醇胺、甲基乙醇胺、三乙醇胺中的一种或几种混合物。
本明中，所述有机溶剂为乙醇、甲醇、丙醇、异丙醇中的一种或几种混合物。
本明中，所述防聚合剂为对苯二酚。
本明中，所述催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、乙二胺中的一种或几种混合物。
本发明还提供了一种油田脱硫剂的制备方法，具体步骤如下：
1)将醇胺、防聚合剂、有机溶剂、催化剂加入到反应器中，温度在0-30℃条件下搅拌反应0.5-2小时；
2)搅拌反应后，将醛类物质使用上述步骤1)中使用的有机溶剂溶解，再滴加至上述的反应液中，保持步骤1)中反应温度恒定，滴加完毕后继续搅拌反应2-4小时得到油田脱硫剂。
本明中，所述醛类物质的滴加时长为1小时。
本发明相较于现有技术的有益效果在于：该脱硫剂合成方法简单，通过两步法即可获得油田脱硫剂，现有的技术合成脱硫剂一般要通过设置反应PH等步骤繁琐，而本方法通过生产原料醛与醇胺发生缩合反应，再向产物中加入适量溶剂，即可获得液体原油脱硫剂，即可直接使用，方便油田现场的使用。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作详细说明。
实施例1
1)将34克三乙醇胺、0.2克对苯二酚、15克乙醇、0.8克氢氧化钠加入带有搅拌、滴加装置、温度计的反应器中，恒温5℃条件下搅拌1小时。
2)取10克乙醇溶液溶解40克多聚甲醛，溶解后滴加至上述反应器中，保持5℃反应温度恒定，1小时滴加完毕，后继续搅拌反应3小时得到油田脱硫剂。
实施例2
1)将25克乙醇胺、3克对苯二酚、17克甲醇、5克氢氧化钠加入带有搅拌、滴加装置、温度计的反应器中，恒温0℃条件下搅拌2小时。
2)取10克甲醇溶液溶解40克多聚甲醛，溶解后滴加至上述反应器中，保持0℃反应温度恒定，1小时滴加完毕，后继续搅拌反应4小时得到油田脱硫剂。
实施例3
1)将40克甲基乙醇胺、4克对苯二酚、15克异丙醇、5克氢氧化钠加入带有搅拌、滴加装置、温度计的反应器中，恒温15℃条件下搅拌1小时。
2)取15克异丙醇溶液溶解10克多聚甲醛以及10克丁醛，溶解后滴加至上述反应器中，保持15℃反应温度恒定，1小时滴加完毕，后继续搅拌反应3小时得到油田脱硫剂。
实施例4
1)将6克乙醇胺、20克甲基乙醇胺、10克三乙醇胺、3.5克对苯二酚、18克异丙醇、0.5克氢氧化钠加入带有搅拌、滴加装置、温度计的反应器中，在10℃条件下搅拌1.5小时。
2)取12克异丙醇溶液溶解30克多聚甲醛，溶解后滴加至上述反应器中，保持10℃的温度恒定，1小时滴加完毕，后继续搅拌反应3小时得到油田脱硫剂。
实施例5
1)将36克甲基乙醇胺、3.4克对苯二酚、10克异丙醇、1.6克氢氧化钾加入带有搅拌、滴加装置、温度计的反应器中，在30℃条件下搅拌0.5小时。
2)取14克异丙醇溶液溶解20克丁醛以及15克乙醛，溶解后滴加至上述反应器中，保持30℃的温度恒定，1小时滴加完毕，后继续搅拌反应2小时得到油田脱硫剂。
实施例6
1)将24克三乙醇胺、4克对苯二酚、15克异丙醇、1克氢氧化钾以及1克乙二胺加入带有搅拌、滴加装置、温度计的反应器中，在20℃条件下搅拌1小时。
2)取15克异丙醇溶液溶解20克丁醛以及20克乙缩醛，溶解后滴加至上述反应器中，保持20℃的温度恒定，1小时滴加完毕，后继续搅拌反应2小时得到油田脱硫剂。
实施例7
1)将40克三乙醇胺、4克对苯二酚、5克丙醇、1克氢氧化钾加入带有搅拌、滴加装置、温度计的反应器中，在20℃条件下搅拌1小时。
2)取5克异丙醇溶液溶解40克乙缩醛，溶解后滴加至上述反应器中，保持20℃的温度恒定，1小时滴加完毕，后继续搅拌反应2小时得到油田脱硫剂。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种油田脱硫剂，其特征在于，以重量百分比计，它由以下组分制成：
醛类20-40％；
醇胺15-40％；
防聚合剂0.2-4％；
有机溶剂10-30％；
催化剂0.5-5％。
2.根据权利要求1所述的脱硫剂，其特征在于：所述醛类为多聚甲醛、乙醛、乙缩醛、丁醛中的一种或几种混合物。
3.根据权利要求1或2所述的脱硫剂，其特征在于：所述醇胺为乙醇胺、甲基乙醇胺、三乙醇胺中的一种或几种混合物。
4.根据权利要求3所述的脱硫剂，其特征在于：所述有机溶剂为乙醇、甲醇、丙醇、异丙醇中的一种或几种混合物。
5.根据权利要求4所述的脱硫剂，其特征在于：所述防聚合剂为对苯二酚。
6.根据权利要求5所述的脱硫剂，其特征在于：所述催化剂为氢氧化钠、氢氧化钾、乙二胺中的一种或几种混合物。
7.权利要求1所述的油田脱硫剂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
1)将醇胺、防聚合剂、有机溶剂、催化剂加入到反应器中，温度在0-30℃条件下搅拌反应0.5-2小时；
2)搅拌反应后，将醛类物质使用有机溶剂溶解，再滴加至上述的反应液中，保持步骤1)中反应温度恒定，滴加完毕后继续搅拌反应2-4小时得到油田脱硫剂。
8.根据权利要求7所述的油田脱硫剂的制备方法，其特征在于：所述醛类物质的滴加时长为1小时。
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