NO321556B1 - Dempeanordning for demping av vibrasjoner - Google Patents

Dempeanordning for demping av vibrasjoner Download PDF

Info

Publication number
NO321556B1
NO321556B1 NO20022077A NO20022077A NO321556B1 NO 321556 B1 NO321556 B1 NO 321556B1 NO 20022077 A NO20022077 A NO 20022077A NO 20022077 A NO20022077 A NO 20022077A NO 321556 B1 NO321556 B1 NO 321556B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
damping
spring elements
elongated central
central body
damping device
Prior art date
Application number
NO20022077A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20022077D0 (no
NO20022077L (no
Inventor
Anders Digernes
Original Assignee
Teeness As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=19913584&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO321556(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Teeness As filed Critical Teeness As
Priority to NO20022077A priority Critical patent/NO321556B1/no
Publication of NO20022077D0 publication Critical patent/NO20022077D0/no
Priority to ES03747542T priority patent/ES2271626T3/es
Priority to CA002483844A priority patent/CA2483844C/en
Priority to PCT/NO2003/000124 priority patent/WO2003093696A2/en
Priority to RU2004131850/02A priority patent/RU2293230C2/ru
Priority to AU2003261032A priority patent/AU2003261032A1/en
Priority to IL16456103A priority patent/IL164561A0/xx
Priority to JP2004501818A priority patent/JP4230447B2/ja
Priority to US10/513,349 priority patent/US7681869B2/en
Priority to DE60308014T priority patent/DE60308014T2/de
Priority to EP03747542A priority patent/EP1499465B1/en
Priority to CNB038155095A priority patent/CN100522426C/zh
Priority to AT03747542T priority patent/ATE337874T1/de
Publication of NO20022077L publication Critical patent/NO20022077L/no
Priority to IL164561A priority patent/IL164561A/en
Publication of NO321556B1 publication Critical patent/NO321556B1/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F7/00Vibration-dampers; Shock-absorbers
    • F16F7/10Vibration-dampers; Shock-absorbers using inertia effect
    • F16F7/104Vibration-dampers; Shock-absorbers using inertia effect the inertia member being resiliently mounted
    • F16F7/108Vibration-dampers; Shock-absorbers using inertia effect the inertia member being resiliently mounted on plastics springs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/02Boring bars
    • B23B29/022Boring bars with vibration reducing means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en dempingsanordning som spesielt men ikke utelukkende er beregnet for borstrenger og lignende verktøyholdestenger som brukes i verktøymaskiner. Typiske eksempler er borstrenger som benyttes ved sponfraskillende maskinering (dreiing, fresing, etc), på svake konstruksjoner, som aksler og lignende. Anordningen kan også benyttes på "oppspenninger" og andre deler av maskinen, samt arbeidsstykker. De selvgenererte svingningene oppstår typisk som følge av at konstruksjonens dynamiske stivhet er for liten.
Lignende typer dempeanordninger er kjent fra før, og en beslektet anordning er vist i NO-patent nr. 128.725. Dette patentet gjelder et dempelegeme som nødvendigvis må plasseres i en utboring i borstangen, fordi selve utboringen ut-gjør en vesentlig del av dempeanordningen, dvs. dempeeffekten er et resultat av vekselvirkning mellom dempelegemet og selve utboringen, via fjærende elementer som er anbrakt mellom disse.
Fra NO 0 120 609 fremgår det en anordning for demping av svingninger. Anordningen omfatter et demperlegeme plassert i en utboring. Fjærskiver er plassert på hver skive av dempelegemet. Koniske klemskiver er innrettet for å regulere fjærskivenes fjærkonstant. Fjærskivene komprimeres under demping med anordningen.
Utviklingen går mot stadig større lengde/diameter forhold (overheng) på verktøyholdere. Verktøyholderes dynamiske stivhet vil da avta, og dette stiller igjen krav til dempeanordningen som må tilpasses dette. Problemet med hittil kjent teknikk er at for å kunne tilpasse dempeanordningen til disse nye forholdene, må dempelegemets frekvens senkes. Dette krever enten fjærelementer med lavere fjærkonstant, eller større masse i dempelegemet.
Tettheten på dempelegemer brukt i dag er allerede blant de høyeste som er kommersielt tilgjengelig. For å øke massen må man derfor øke dempelegemets volum. Dette vil medføre plassproblemer knyttet til størrelsen, og ytterligere svekking av konstruksjonen der dempeanordningen skal plasseres.
For å kunne senke fjærkonstanten med dagens teknikk, som for eksempel angitt i norsk patent 172.677 må man altså enten endre materialet i fjærelementet til et mykere material med lavere fjærkonstant, eller redusere fjærens styrke ved å redusere fjærens størrelse. Samtidig må også fjærelementene motstå varmen som utvikles under skjærprosessen og som følge av energiabsorpsjon i materialet, samt være dimensjonert for å tåle de krefter de utsettes for. Dette viser seg å være motstridende egenskaper.
Konklusjonen på dette er at kjent teknikk derfor ikke er godt egnet i forhold til utviklingen mot større lengde/diameter forhold og lavere egenfrekvens for systemet som skal dempes på grunn av blant annet begrensninger i material-egenskaper.
Høye rotasjonshastigheter benyttes ofte, og det er derfor også viktig at et dempesystem tåler å rotere hurtig. Dette viser seg også problematisk med an-ordninger i henhold til kjent teknikk
Foreliggende oppfinnelse løser de ovennevnte problemene ved tilveie-bringelse av en ny dempeanordning. Dempeanordningen ifølge oppfinnelsen er egnet for å dempe selvgenererte vibrasjoner i borstenger, verktøyholdestenger og lignende, fortrinnsvis roterende maskinelementer, særlig slike med innvendig fluidumkjøling, og dempeanordningen omfatter et hovedsakelig sylindrisk utformet dempelegeme.
Løsningen baserer seg på en teknikk der kreftene overføres fra stangen til dempelegemet via fjærelementer der fjærelementene hovedsakelig utsettes for skjærkrefter, i motsetning til kjent teknikk der tilsvarende fjærelementer hovedsakelig utsettes for trykkrefter. Fordelen med å overføre krefter via skjær isteden for trykk, er at fjærkonstanten kan senkes og at materialets dempende egenskaper øker ved kraftoverføring i skjær i forhold til kraftoverføring i trykk.
Dette løses med en dempeanordning for demping av vibrasjoner i verktøy-holdere, maskinelementer og arbeidsstykker i verktøymaskiner og andre gjenstander som utsettes for uønskede vibrasjoner, tilpasset for anbringelse i eller på gjenstanden. Dempeanordningen omfatter et hovedsakelig sylindrisk utformet dempelegeme med en gjennomgående boring, et gjennom boringen forløpende langstrakt sentrallegeme , to fjærelementer utformet med to hovedsakelig motstående endeflater og en åpning der det langstrakte sentrallegemet passerer. Fjærelementene er anbrakt på hver side av dempelegemet og en skive er anbrakt på det langstrakte sentrallegemet på hver side av dempelegemet og fjærelementene slik at fjærelementene er plassert mellom de to skivene og dempelegemet. S entrallegemet er tilpasset for fast forbindelse med gjenstanden som skal dempes, og dempelegemet er forbundet med det langstrakte sentrallegemet via de to fjærelementene. Dempelegemets gjennomgående boring innehar en klaring til det langstrakte sentrallegeme for å tillate innbyrdes bevegelse mellom dette og dempelegemet. Skiven på hver side av dempelegemet og fjærelementene er fast forbundet med det langstrakte sentrallegemet. Den ene av endeflatene på hvert fjærelement er fast forbundet med hver av de to skivene og den andre av endeflatene på hvert fjærelement er fast forbundet med dempelegemet.
G-modulen, som uttrykker stivheten til elastomerer utsatt for skjærkrefter, er betraktelig lavere enn Ec, som uttrykker stivheten til elastomerer utsatt for trykk, og ca 1/3 av Es som uttrykker stivheten til elastomerer utsatt for strekk. I en dempeanordning hvor fjærelementene (elastomerene) hovedsakelig arbeider i skjærkrefter vil dermed fjærkonstanten til systemet kunne reduseres, og egenfrekvensen til dempeanordningen vil kunne senkes betraktelig uten å endre fjærelementets materialsammensetning, og uten å redusere fjærelementets størrelse eller styrke. Massen på dempelegemet trenger heller ikke å økes.
En annen fordel er økt båndbredde for dempefunksjonen som følge av at størrelsen på fjærelementet, som eksempelvis er av gummi, kan økes og dermed tilføre økt demping, uten at egenfrekvensen økes i forhold til eksisterende løsninger av samme størrelse. Dermed kan dempeanordningen tillate større variasjon i forholdet mellom lengde og diameter. En fordel av dette igjen er muligheten for å eliminere dempevæsken som dempende medium fordi økt mengde gummi eller andre elastiske materialer gjør at dette kan brukes som eneste energiabsorbent i systemet
En fordel med å kunne senke frekvensen er at massen på dempelegemet kan reduseres mens det likevel oppnås samme egenfrekvens som eksisterende systemer. Dette gjør oppfinnelsen mer anvendelig i applikasjoner der dempesystemet skal rotere med stor hastighet, med dertil store sentrifugalkrefter, slik som i høyhastighets-freseapplikasjoner.
At massen på dempelegemet kan reduseres kan nyttiggjøres ved at diameteren på røret i midten som kan transportere skjærvæske frem til skjærspissen, kan økes. Mengden skjærvæske som fremføres kan dermed med denne løs-ningen økes i forhold til dagens løsninger. Fordelen med dette er mer effektiv fjerning av spon fra skjærspissen.
Et annet kjent problem med løsningen i patent 172677, er at dempevæsken i hulrommet mellom massen og røret i midten, kan lekke forbi elastomeren brukt som fjærelement, dersom denne opptrer som en dynamisk tetning og ikke er bundet til omliggende deler.
Løsningen foreslått i den foreliggende oppfinnelse eliminerer dette problemet siden den fjærende elastomeren er bundet direkte til den omliggende konstruksjonen, eller det er søkt benyttet statiske tetninger.
Dempeanordningens dempelegeme har en aksialt gjennomgående boring. De elastiske elementene, eller fjærelementene er anbrakt i hver ende av dempe-elementet og er koplet til et gjennom boringen aksialt forløpende langstrakt sentrallegeme eller rør.
I en anvendelse kan anordningen anbringes i et dertil innrettet hulrom med hovedsakelig aksial og sylindrisk utforming inne i en borstang. Røret kan være fast koplbart til en innvendige boring for kjølefluidum i borstangen (idet de elastiske fjærelementene holdes på plass ved hjelp av utvendig anbrakte skiver).
I en utførelsesform tillater den foreliggende oppfinnelse tilførsel av kjøle-fluidum frem til en skjæregg, ved at kjølefluidet føres rett gjennom dempeanordningens aksial-område ved at det langstrakte sentrallegeme er utformet som et rør. Denne konstruksjonen tillater at samme hulrom i borstangen kan oppta et dempelegeme. Spalten mellom dempelegemet og hulrommets vegg kan reduseres vesentlig, slik at diameteren på dempelegemet er større.
I en utførelsesform er ytterdiameteren av det aksialt forløpende langstrakte sentrallegeme tilpasset diameteren av boringen med en liten klaring for opptak av et dempende medium, eksempelvis et dempefluid slikt som en dempeolje.
I en utførelsesform kan mellomrommet for det dempende mediet være plassert nær dempelegemets og borstangens akse, for å redusere sentrifugal-kraftens innvirkning på mediet til et akseptabelt nivå, hvilket har en gunstig virkning når dempesystemet skal rotere med stor hastighet.
Dempeanordningen vil nå beskrives nærmere ved hjelp av utførelses-eksempler, og med henvisning til de vedføyde tegningene, hvor
fig. 1 viser dempeanordningen i sin enkleste og mest grunnleggende form,
fig. 2 viser dempeanordningen i en form der det er tatt hensyn til monteringsmåte og sammenføyning,
fig. 3 viser en demper ifølge kjent teknikk innebygd i en borstang, og
fig. 4 viser en monteringsmåte for dempeanordningen når den skal plasseres på et plant objekt som ønskes dempet.
På figur 1 vises et eksempel på en enkel utforming av dempeanordningen i henhold til oppfinnelsen. Det hovedsakelig sylindriske dempelegemet (1) er for-synt med en gjennomgående, aksial boring (6). Inne i boringen befinner det seg et aksialt forløpende langstrakt sentrallegeme eller rør (3) som rent generelt er innrettet for å festes stivt med sine ytterender inne i en borstang eller til den gjen-stand som skal dempes. Røret (3) er fortrinnsvis innrettet for å føre et kjølefluid gjennom seg i kommunikasjon med en kanal som går videre inn i borstangen. I hver ytterende av dempelegemet (1) er det tilknyttet fjærelementer (2) av sirkulær form med for eksempel et rektangulært tverrsnitt. Fjærelementene (2) kan således være utformet som elastiske skiver eller avkortetede hule sylindere, med en gjennomgående åpning for passasje av det langstrakte sentrallegemet (3) og to motstående endeflater. Endeflatene vil normalt være hovedsakelig parallelle. Fjærelementene (2) kan eksempelvis lages av gummi eller et annet elastisk materiale. Det langstrakte sentrallegemet (3) er fast forbundet med den ene endeflaten, og dempelegemet (1) er fast forbundet med den andre endeflaten ved at fjærelementene (2) videre er forbundet til skivene eller endestykkene (5) som igjen er forbundet med røret (3) ved for eksempel vulkanisering eller liming. Skivene (5) er fortrinnsvis fastgjort til røret (3) med en skruforbindelse, men trenger ikke nødvendigvis å være det. Systemets egenfrekvens varieres ved å endre dimensjonene eller materialegenskapene på fjærelementet (2).
På figur 2 vises et eksempel der sammenføyning av delene er hensyntatt. Her er fjærelementene (2), sammenkoblet med mellomskiver (7) på hver side. Sammenføyningene kan foretas i støpingen av fjærelementene (2) og gjøres ved at bindemidler påføres kontaktflatene på mellomskivene (7). Mellomskivene (7) letter i sin tur monteringen av fjærelementene (2) til dempelegemet (1) og skivene (5). Mellomskivene (7) kan eksempelvis festes til disse delene med lim, og tette mot lekkasje av olje. Alternativt kan de festes med mekanisk låsing, og med en tetteringer (8) i kontaktflatene for å hindre lekkasje, som vist på figuren. Skivene (5) er skrudd fast til røret (3), og er på denne måten fast forbundet med røret eller det langstrakte sentrallegemet (3). Dempelegemene (1) er plassert mellom disse skivene (5). To fjærelementer (2) er plassert mellom de to skivene (5) og dempelegemet (1), slik at en av endeflatene på hvert fjærelement (2) er fast forbundet med de to skivene (5). Den andre endeflaten på hvert fjærelement (2) er fast forbundet med dempelegemet (2).
På fig. 3 vises en dempeanordning i henhold til kjent teknikk innebygd i en borstang 9. Borstangen 9 har en kjølekanal 11 i direkte kommunikasjon med sentralrøret 3, og disse er innrettet langs borstangens akse 12.
Det er også mulig å benytte dempeanordningen ifølge oppfinnelsen til utvendig demping av eksempelvis et plant objekt, og på fig. 4 vises en monterings-anordning til slik bruk. Det aksialt forløpende langstrakt sentrallegeme 3 benyttes da som oppheng i to braketter 13 som igjen er fast montert til legemet som skal dempes. For øvrig har dempeanordningen samme utførelse som på fig. 2.1 dette tilfellet trenger det langstrakte sentrallegemet ikke å være hult.
Dempeanordningen fungerer generelt på følgende måte:
Når konstruksjonen som skal dempes, eksempelvis verktøyholderen, settes i bevegelse på grunn av påvirkningen i sammenheng med ytre krefter for eksempel fra et skjærende verktøy, vil noe av denne bevegelsen overføres via fjærelementene til dempelegemets masse. På grunn av geometrien og forbindelsen mellom skivene og dempelegemet, vil fjærelementene oppleve disse som skjærkrefter. Bevegelse (energi) som ikke overføres fra verktøyholderen gjennom røret og via fjærelementene til dempelegemet, omdannes til varmeenergi i fjærelementene og eventuelt i dempefluidet. Varmen genereres i dette tilfellet ved friksjon internt i dempefluidet og i fjærelementene, samt i de forskjellige grenseflatene.
Ved kontinuerlig drift forekommer en typisk oscillerende bevegelse, og verktøyholder og dempelegeme vil hovedsakelig bevege seg med samme frekvens, men faseforløp og akselerasjon vil være noe forskjellig. Faseforskjellen bevirker den nødvendige deformasjon/friksjon i fjærelementer og dempefluidet, hvilket gir energitapet i form av varmeutvikling. Derved blir også akselerasjon for verktøyholder og dempelegeme forskjellig, og dempekraften står i direkte forhold til denne forskjellen.

Claims (8)

1. Dempeanordning for demping av vibrasjoner i verktøyholdere, maskinelementer og arbeidsstykker i verktøymaskiner og andre gjenstander som utsettes for uønskede vibrasjoner, tilpasset for anbringelse i eller på gjenstanden, om-fattende et hovedsakelig sylindrisk utformet dempelegeme (1) med en gjennomgående boring (6), et gjennom boringen (6) forløpende langstrakt sentrallegeme (3), to fjærelementer (2) utformet med to hovedsakelig motstående endeflater og en åpning der det langstrakte sentrallegemet (3) passerer, anbrakt på hver side av dempelegemet (1), en skive (5) anbrakt på det langstrakte sentrallegemet (3) på hver side av dempelegemet og fjærelementene (2) slik at fjærelementene er plassert mellom de to skivene (5) og dempelegemet (1), karakterisert ved at sentrallegemet (3) er tilpasset for fast forbindelse med gjenstanden som skal dempes, og dempelegemet (1) er forbundet med det langstrakte sentrallegemet (3) via de to fjærelementene (2); dempelegemets (1) gjennomgående boring (6) innehar en klaring til det langstrakte sentrallegeme (3) for å tillate innbyrdes bevegelse mellom dette og dempelegemet (1); skiven (5) på hver side av dempelegemet og fjærelementene (2) er fast forbundet med det langstrakte sentrallegemet (3); og den ene av endeflatene på hvert fjærelement (2) er fast forbundet med hver av de to skivene (5) og den andre av endeflatene på hvert fjærelement (2) er fast forbundet med dempelegemet (2).
2. Dempeanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at fjærelementene (2) er utformet av et elastomer-materiale og er innfestet ved kjemisk binding under en vulkaniseringsprosess.
3. Dempeanordning for demping av vibrasjoner i henhold til krav 1, karakterisert ved at fjærelementene (2) er utformet som elastiske skiver eller avkortetede hule sylindere med parallelle endeflater.
4. Dempeanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at fjærelementene (2) er koblet til dempelegemet (1) og skivene (5) via mellomskiver (7) som forbindes til skivene (5) eksempelvis ved liming eller mekanisk låsing.
5. Dempeanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at en tykkelse av fjærelementene (2), eller avstand mellom endeflatene er dimensjonert for å bestemme dempelegemets (1) egenfrekvens, og at egenfrekvensen derav kan justeres ved å endre denne tykkelsen.
6. Dempeanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at det langstrakte sentrallegemets (3) ytterdiameter er tilpasset diameteren av boringen (6) med en liten klaring for opptak av dempevæske (4).
7. Dempeanordning ifølge krav 6, karakterisert ved at dempelegemet (1) er utstyrt med åpning for innføring av dempevæske i mellomrommet.
8. Dempeanordning ifølge krav 1, karakterisert ved at dempelegemet (1) er tilpasset for anbringelse i et dertil innrettet hulrom i en borestang (9) som er hovedsakelig aksialt og sylindrisk utformet inne i borstangen (9); at det langstrakte sentrallegeme (3) utgjøres av et rør, forløpende aksialt, og som kan føre et kjølefluidum, hvilket rør (3) er fast koplbart til borstangens (9) innvendige boring for kjølefluidum.
NO20022077A 2002-04-30 2002-04-30 Dempeanordning for demping av vibrasjoner NO321556B1 (no)

Priority Applications (14)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20022077A NO321556B1 (no) 2002-04-30 2002-04-30 Dempeanordning for demping av vibrasjoner
CNB038155095A CN100522426C (zh) 2002-04-30 2003-04-14 用于减缓振动的减振装置
AT03747542T ATE337874T1 (de) 2002-04-30 2003-04-14 Dämpfungsvorrichtung zur dämpfung von schwingungen
AU2003261032A AU2003261032A1 (en) 2002-04-30 2003-04-14 Damping apparatus for the damping of vibrations
US10/513,349 US7681869B2 (en) 2002-04-30 2003-04-14 Damping apparatus for the damping of vibrations
PCT/NO2003/000124 WO2003093696A2 (en) 2002-04-30 2003-04-14 Damping apparatus for the damping of vibrations
RU2004131850/02A RU2293230C2 (ru) 2002-04-30 2003-04-14 Демпфирующее устройство для успокоения колебаний
ES03747542T ES2271626T3 (es) 2002-04-30 2003-04-14 Un aparato amortiguador para amortiguar vibraciones.
IL16456103A IL164561A0 (en) 2002-04-30 2003-04-14 Damping apparatus for the damping of vibrations
JP2004501818A JP4230447B2 (ja) 2002-04-30 2003-04-14 振動を減衰する減衰装置
CA002483844A CA2483844C (en) 2002-04-30 2003-04-14 Damping apparatus for the damping of vibrations
DE60308014T DE60308014T2 (de) 2002-04-30 2003-04-14 Dämpfungsvorrichtung zur dämpfung von schwingungen
EP03747542A EP1499465B1 (en) 2002-04-30 2003-04-14 Damping apparatus for the damping of vibrations
IL164561A IL164561A (en) 2002-04-30 2004-10-13 Damping apparatus for the damping of vibrations

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20022077A NO321556B1 (no) 2002-04-30 2002-04-30 Dempeanordning for demping av vibrasjoner

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20022077D0 NO20022077D0 (no) 2002-04-30
NO20022077L NO20022077L (no) 2003-10-31
NO321556B1 true NO321556B1 (no) 2006-05-29

Family

ID=19913584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20022077A NO321556B1 (no) 2002-04-30 2002-04-30 Dempeanordning for demping av vibrasjoner

Country Status (13)

Country Link
US (1) US7681869B2 (no)
EP (1) EP1499465B1 (no)
JP (1) JP4230447B2 (no)
CN (1) CN100522426C (no)
AT (1) ATE337874T1 (no)
AU (1) AU2003261032A1 (no)
CA (1) CA2483844C (no)
DE (1) DE60308014T2 (no)
ES (1) ES2271626T3 (no)
IL (2) IL164561A0 (no)
NO (1) NO321556B1 (no)
RU (1) RU2293230C2 (no)
WO (1) WO2003093696A2 (no)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005068118A1 (de) * 2004-01-16 2005-07-28 Franz Haimer Maschinenbau Kg Schwingungsdämpfter werkzeughalter
US8579562B2 (en) 2004-01-16 2013-11-12 Franz Haimer Maschinenbau Kg Vibration-damped tool holder
JP4675124B2 (ja) 2005-03-10 2011-04-20 ローム株式会社 スイッチングレギュレータ
NO330162B1 (no) 2006-06-28 2011-02-28 Teeness Asa Beholder for innforing i en verktoyholder, en verktoyholder samt et system
NO328887B1 (no) * 2007-02-27 2010-06-07 Teeness Asa Demper for demping av vibrasjoner med et dempelegeme som promoterer skumdannelse
NO329955B1 (no) * 2008-10-30 2011-01-31 Nat Oilwell Varco Norway As Anordning ved musehulldemper
FR2944722B1 (fr) * 2009-04-28 2014-10-10 Arts Tete de percage a vibrations axiales
CN101890514B (zh) * 2010-06-23 2012-05-02 四川大学 内置式动力双减振镗杆
FR2961728B1 (fr) * 2010-06-28 2013-03-08 Seco E P B Porte-outils muni d'un moyen d'amortissement et comportant un dispositif de prevention contre un echauffement excessif du moyen d'amortissement
KR20120084907A (ko) * 2011-01-21 2012-07-31 두산인프라코어 주식회사 동조 질량 감쇠기를 구비하는 절삭 공구
NO333697B1 (no) * 2011-03-11 2013-08-26 Teeness Asa Anordning for innvendig sponskjaerende bearbeiding med en dyse for spyling av skjaervaeske mot skjaeret
SE536116C2 (sv) 2011-04-08 2013-05-14 Sandvik Intellectual Property Roterande skärande apparatur med vibrationsdämpningsmedel
SE536109C2 (sv) * 2011-04-08 2013-05-07 Sandvik Intellectual Property Roterande skärande apparatur med vibrationsdämpningsmedel
CN102513565B (zh) * 2011-12-15 2013-08-28 重庆红江机械有限责任公司 一种抗震刀杆
FR3007305B1 (fr) * 2013-06-20 2015-07-17 Seco E P B Element axial mobile pour systeme d'amortissement d'outil rotatif
CN103590814B (zh) * 2013-10-15 2016-04-06 北京海蓝科技开发有限责任公司 探杆及全吸减震装置
FR3014516B1 (fr) * 2013-12-05 2016-10-28 Seco E P B Element d'amortissement adapte pour generer un decalage de phase et/ou d'amplitude de deplacement entre les parties de sa masse absorbante
DE102014106926A1 (de) * 2014-05-16 2015-11-19 Schaudt Mikrosa Gmbh Dämpfungseinrichtung für eine Spindel einer Schleifmaschine sowie Schleifmaschine mit einer Dämpfungseinrichtung
JP6409333B2 (ja) * 2014-05-19 2018-10-24 株式会社ジェイテクト 回転工具支持装置
CN104646740B (zh) * 2015-02-04 2017-01-25 北京航空航天大学 一种摩擦式减振铣刀刀杆
CN107567600B (zh) 2015-05-08 2021-03-09 惠普发展公司,有限责任合伙企业 辊阻尼器
US20160377140A1 (en) * 2015-06-26 2016-12-29 Kennametal Inc. Boring bars and methods of making the same
DE102016210233A1 (de) * 2016-06-09 2017-12-14 Homag Gmbh Bearbeitungsvorrichtung mit einer Schwingungsdämpfungsvorrichtung und Verfahren
US10105768B2 (en) * 2016-07-05 2018-10-23 Ching-Ting Chen Cutter holder with vibration resistant structure
EP3300820B1 (en) 2016-09-28 2020-11-18 Sandvik Intellectual Property AB A tool body including a damping apparatus and a machining tool having such a tool body
US10330167B2 (en) 2016-11-02 2019-06-25 United Technologies Corporation Damper for machining processes
RU173682U1 (ru) * 2016-12-20 2017-09-05 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Гаситель колебаний детали при обработке глубоких отверстий
DE102017116326A1 (de) 2017-07-19 2019-01-24 Wohlhaupter Gmbh Dämpfungsvorrichtung und Werkzeughaltevorrichtung mit einer solchen Dämpfungsvorrichtung
EP3461585B1 (en) 2017-10-02 2022-03-23 Sandvik Intellectual Property AB A tool body including a damping apparatus and a machining tool having such a tool body
CN108296502A (zh) * 2018-04-25 2018-07-20 杭州湖钻工具有限公司 一种减震刀架
WO2020050756A1 (en) 2018-09-07 2020-03-12 Maq Ab Mass damper device and working tool
CN109367562B (zh) * 2018-11-29 2023-11-14 中南大学 一种组合式轨道车辆吸能防爬器
CN113366241B (zh) 2019-02-05 2023-06-13 DRiV汽车公司 弹性体弹簧/阻尼器
CN111590092B (zh) * 2020-06-01 2021-09-03 珠海格力智能装备有限公司 减震冷却装置及具有其的机床
KR102302962B1 (ko) * 2021-04-29 2021-09-15 권대규 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴
CN113484363B (zh) * 2021-06-29 2023-05-23 重庆长安新能源汽车科技有限公司 模拟控制器内部发热的试验装置及方法
US11745270B2 (en) 2021-09-07 2023-09-05 Iscar, Ltd. Tool holder having anti-vibration arrangement and coolant channel, and cutting tool provided with tool holder
US11786977B2 (en) 2021-09-07 2023-10-17 Iscar, Ltd. Tool holder having anti-vibration arrangement with two masses and cutting tool provided with tool holder

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3242791A (en) * 1962-08-23 1966-03-29 Richards & Co Ltd George Vibration absorbing device for machine tools
US3169412A (en) * 1963-07-12 1965-02-16 Gen Electric Vibration damping means for gear pinion
US3486585A (en) * 1967-10-12 1969-12-30 Cincinnati Milling Machine Co Machine tool damping unit
US3559512A (en) * 1969-06-27 1971-02-02 Cincinnati Milling Machine Co Series vibration damper
US3690414A (en) * 1970-11-04 1972-09-12 Cincinnati Milacron Inc Vibration absorber for a supported member
NO128725B (no) * 1972-01-21 1974-01-02 Trondhjems Nagle Spigerfab
CH642433A5 (de) * 1979-10-23 1984-04-13 Fritz Knoll Vorrichtung zur absorption von bewegungsenergie.
NO172677C (no) * 1991-02-21 1993-08-25 Teeness As Anordning for demping av vibrasjoner, eksempelvis selvgenererte svingninger i borestenger og lignende
US5460156A (en) * 1994-04-26 1995-10-24 Toxonics Manufacturing, Inc. Bow stabilizer
JPH0735219A (ja) 1993-07-16 1995-02-07 Bridgestone Corp ダブルマスダンパープーリ
JPH0735196A (ja) * 1993-07-19 1995-02-03 Bridgestone Corp ダブルマスダンパープーリ
DE19636475B4 (de) 1996-09-07 2004-03-04 Itw-Ateco Gmbh Rotationsdämpfer
US6443673B1 (en) * 2000-01-20 2002-09-03 Kennametal Inc. Tunable boring bar for suppressing vibrations and method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
US7681869B2 (en) 2010-03-23
AU2003261032A1 (en) 2003-11-17
CN1665629A (zh) 2005-09-07
NO20022077D0 (no) 2002-04-30
RU2004131850A (ru) 2005-06-27
WO2003093696A2 (en) 2003-11-13
DE60308014D1 (de) 2006-10-12
US20050258580A1 (en) 2005-11-24
ATE337874T1 (de) 2006-09-15
JP2006502012A (ja) 2006-01-19
IL164561A0 (en) 2005-12-18
CN100522426C (zh) 2009-08-05
DE60308014T2 (de) 2007-02-01
AU2003261032A8 (en) 2003-11-17
NO20022077L (no) 2003-10-31
EP1499465A2 (en) 2005-01-26
ES2271626T3 (es) 2007-04-16
EP1499465B1 (en) 2006-08-30
JP4230447B2 (ja) 2009-02-25
CA2483844C (en) 2008-01-15
RU2293230C2 (ru) 2007-02-10
CA2483844A1 (en) 2003-11-13
WO2003093696A3 (en) 2004-01-08
IL164561A (en) 2007-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO321556B1 (no) Dempeanordning for demping av vibrasjoner
US3230833A (en) Tool holder
RU2519192C2 (ru) Держатель инструмента с демпфирующим средством
NO172677B (no) Anordning for demping av vibrasjoner, eksempelvis selvgenererte svingninger i borestenger og lignende
CN104874822B (zh) 一种带导向分段式动力减振镗杆
KR20040079968A (ko) 조정 가능한 바이트 홀더
NO128725B (no)
US4560289A (en) Spindle mounting assembly with squeeze film damping
CN101356032B (zh) 夹紧装置
US20180281074A1 (en) Cantilever-supported tuned dynamic absorber
US2699696A (en) Tool carrier and vibration-damping means therefor
US4439167A (en) Shock absorber assembly
CN110770463B (zh) 阻尼装置和具有这种阻尼装置的刀具保持装置
DK164650B (da) Anordning ved et vibrationsdaempende haandtag til en arbejdsmaskine
JPH0631507A (ja) 旋削工具
CN206299966U (zh) 一种径向阻尼夹具
CN208456521U (zh) 一种大斜度井随钻减振短节
GB2139928A (en) Spindle assemblies
CN108757810B (zh) 减振器
RU88599U1 (ru) Индентор для выглаживания прерывистых поверхностей
CN110253312A (zh) 一种降低大尺寸油管螺纹加工中的支撑装置及使用方法
SU1763747A1 (ru) Виброгаситель
US20240035543A1 (en) Damper devices, machine tools and method of assembling damper device
SU1411425A1 (ru) Наддолотный амортизатор
FR2431339A1 (fr) Amortisseur de chocs pour meches

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired