KR102302962B1 - 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴 - Google Patents

가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴 Download PDF

Info

Publication number
KR102302962B1
KR102302962B1 KR1020210055397A KR20210055397A KR102302962B1 KR 102302962 B1 KR102302962 B1 KR 102302962B1 KR 1020210055397 A KR1020210055397 A KR 1020210055397A KR 20210055397 A KR20210055397 A KR 20210055397A KR 102302962 B1 KR102302962 B1 KR 102302962B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
socket
vibration
buffer
hole
sockets
Prior art date
Application number
KR1020210055397A
Other languages
English (en)
Inventor
권대규
박동민
여운택
김수한
Original Assignee
권대규
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 권대규 filed Critical 권대규
Priority to KR1020210055397A priority Critical patent/KR102302962B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102302962B1 publication Critical patent/KR102302962B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0032Arrangements for preventing or isolating vibrations in parts of the machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/002Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor with vibration damping means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2250/00Compensating adverse effects during turning, boring or drilling
    • B23B2250/16Damping of vibrations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vibration Prevention Devices (AREA)

Abstract

본 발명은 소재가 가진 고강도 특성 또는 물리적 특성으로 인하여 가공이 어려운 소재(a difficult-to-cut material)의 가공이 가능하면서 가공 툴의 회전 및 가공중 발생되는 진동 전달경로상의 진동발생을 저감하도록 하는 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴에 관한 것으로서, 상기 가공 툴(10)에 장착되는 진동저감부재(100)는 일측의 제1소켓(210a)과 타측의 제2소켓(210b)으로 구분되어 상호 대칭형태로 형성되며, 상기 장착몸체(11)의 체결면(11-1) 외경에 비해 큰 내경을 가진 장착홀(211)을 내부에 형성하면서 양측으로 개방되며, 상기 체결면(11-1) 양단의 단턱(11-2)에 단속되도록 단턱(11-2)에 마주하는 제1, 2소켓(210a)(210b)의 장착홀(211) 내주단에 걸림탭(217)이 원호형으로 돌출 형성되며, 상기 제1, 2소켓(210a)(210b) 각각의 내부에 형성된 원형단면의 장착홀(211) 내주에 등간격의 삼방향으로 각각 원형단면의 제1완충홈(215)이 장착홀(211)의 내부로 연통되면서 장착홀(211)의 길이방향으로 형성되며, 상기 제1완충홈(215)과 제1완충홈(215) 사이의 경계면에 내측으로 요입된 끼움홈(216)이 형성되는 구조를 가진 소켓부(200)와, 상기 소켓부(200) 내부에 결속되며, 상호 마주하는 제1소켓(210a)과 제2소켓(210b) 사이에 위치하여 각각의 제1, 2소켓(210a)(210b) 외주단이 대응되는 양측면에 밀착되도록 수직형 원판형의 지지부(310)와 상기 지지부(310)의 양측면 중앙에 각각 서로 좌우대칭으로 소정의 수평길이로 연장되어 대응되는 위치의 제1, 2소켓(210a)(210b) 장착홀(211) 중앙으로 각각 삽입되며 내부로 관통된 완충공(321)이 형성되면서 외주면에 직선길이로 돌출된 진동전달편(322)이 끼움홈에 삽입 결합되는 완충관(320)을 가지는 진동흡수부(300)와, 상기 소켓부(200)의 제1, 2소켓(210a)(210b)을 통과하면서 진동흡수부(300)의 지지부(310)를 결속하여 소켓부(200) 및 진동흡수부(300)를 상호 체결 고정하는 체결수단(400)이 포함되는 것을 특징으로 한다.

Description

가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴{Processing tool with vibration reducing structure of processing load}
본 발명은 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴에 관한 것이고, 구체적으로 소재가 가진 고강도 특성 또는 물리적 특성으로 인하여 가공이 어려운 소재(a difficult-to-cut material)의 가공이 가능하면서 가공 툴의 회전 및 가공중 발생되는 진동 전달경로상의 진동발생을 저감하도록 하는 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴에 관한 것이다.
일반적으로, 공작기계는 가공물의 표면가공 또는 처리를 위하여 본체에는 회전 구동을 위한 구동모터가 구비되고, 회전축이 구동모터에 연결되어 회전 가능하도록 구성되며, 가공 툴이 회전축의 결합부에 탈부착 가능하게 결합되도록 구성되고 있으며, 상기 가공 툴을 사용하여 금속의 절단ㆍ절삭ㆍ보링ㆍ드릴링ㆍ나사 절삭ㆍ연삭 등 기타방법을 통해서 절삭 칩을 발생하면서 금속 및 기타의 재료를 가공하여 필요한 모양으로 가공하는 기계를 말한다.
다.
공작기계는 설계오차 및 외란에 의해 진동발생이 필연적으로 생기게 되는데 이러한 진동은 기계 및 구조물의 내구성을 저하시킬 뿐만 아니라 가공품의 측면에서 정밀도를 떨어뜨리는 주요 원인이며 이로 발생되는 손실은 매우 크다 할 수 있다.
그리고, 가공부품에 대한 가공의 필요성이 많아짐에 따라 홀 가공 등의 필요성이 많아지며, 대표적으로 드릴링과 보링 공정이 있으며, 이러한 가공공정은 정밀도가 요구되는 공정이므로, 표면조도를 달성하기 위하여 깊은 홀 가공 시 진동 감쇠가 필요한 대표공정이다.
이에, 일반적으로 가공부품 가공 시 발생하는 진동을 저감하기 위해 가공 툴의 홀더에 제진기를 설치하여 진동을 억제시키거나 공작계의 베이스에 댐퍼를 설치하여 진동을 제거하고자 하였으나, 이러한 방법은 공작기계의 자체에서 발생하는 진동 및 외력에 의해 인가된 진동 등 그 진동의 레벨 및 주파수는 항상 다르게 나타나기에 넓은 주파수 대역의 설계에는 한계를 가지고 있을 뿐만 아니라 설계 수정등과 같은 변화에 대해 교체 비용, 작업비용이 매우 크기에 적용성의 어려움이 있다.
1. 대한민국 등록특허 제10-2124707호(발명의 명칭 : 세라믹계 난삭재 나사선 가공용 툴) 2. 대한민국 등록특허 제10-1107291호(발명의 명칭 : 그라인더용 진동 완충장치) 3. 대한민국 등록특허 제10-1191653호(발명의 명칭 : 절삭가공장치)
본 발명의 목적은 결정 형상의 팁 구조에 의하여 가공물의 다양한 형태로 기계적 가공이 가능하면서 가공 툴 자체의 회전력 및 가공 중 가공부하 발생시 진동을 저감시키도록 진동저감부재가 가공 툴 장착몸체에 마련된 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴을 제공하는 것이다.
본 발명의 실시예는 원형 단면을 가진 선형 길이로 연장된 장착몸체와 상기 장착몸체의 일단에 연장되어 장착몸체의 지름에 비해 작은 지름을 가진 연결몸체와 상기 연결몸체의 끝단에 형성된 가공팁으로 구성된 가공 툴에 있어서,
상기 장착몸체의 중앙 외주면에 원주방향으로 단차진 체결면이 형성되어 상기 체면에 장착되는 진동저감부재가 설치되며,
상기 진동저감부재는 일측의 제1소켓과 타측의 제2소켓으로 구분되어 상호 대칭형태로 형성되며, 상기 장착몸체의 체결면 외경에 비해 큰 내경을 가진 장착홀을 내부에 형성하면서 양측으로 개방되며, 상기 체결면 양단의 단턱에 단속되도록 단턱에 마주하는 제1, 2소켓의 장착홀 내주단에 걸림탭이 원호형으로 돌출 형성되며, 상기 제1, 2소켓 각각의 내부에 형성된 원형단면의 장착홀 내주에 등간격의 삼방향으로 각각 원형단면의 제1완충홈이 장착홀의 내부로 연통되면서 장착홀의 길이방향으로 형성되며, 상기 제1완충홈과 제1완충홈 사이의 경계면에 내측으로 요입된 끼움홈이 형성되는 구조를 가진 소켓부와,
상기 소켓부 내부에 결속되며, 상호 마주하는 제1소켓과 제2소켓 사이에 위치하여 각각의 제1, 2소켓 외주단이 대응되는 양측면에 밀착되도록 수직형 원판형의 지지부와 상기 지지부의 양측면 중앙에 각각 서로 좌우대칭으로 소정의 수평길이로 연장되어 대응되는 위치의 제1, 2소켓 장착홀 중앙으로 각각 삽입되며 내부로 관통된 완충공이 형성되면서 외주면에 직선길이로 돌출된 진동전달편이 끼움홈에 삽입 결합되는 완충관을 가지는 진동흡수부와,
상기 소켓부의 제1, 2소켓을 통과하면서 진동흡수부의 지지부를 결속하여 소켓부 및 진동흡수부를 상호 체결 고정하는 체결수단이 포함되는 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴을 제공한다.
한편, 상기 제1소켓의 장착홀이 위치한 일측면에서 제2소켓과 마주하는 제1소켓의 타측면으로 관통되는 제1볼트공이 원주형으로 다수 개가 형성되면서 제1소켓의 제1볼트공의 수(數)와 위치에 대응되도록 제2소켓에 제2볼트공이 형성되며, 그리고 상기 제1, 2소켓의 제1, 2볼트공 수(數)와 위치에 대응되도록 진동흡수부의 지지부에 관통된 제3볼트공이 형성되며,
이때, 상기 제1소켓과 제2소켓이 마주하는 면(面)에 각각 형성된 제1볼트공과 제2볼트공 각각에 더 큰 내경을 가진 제2완충홈이 형성되며,
상기 제1소켓의 제1볼트공을 통해 지지부의 제3볼트공을 거쳐 제2소켓의 제2볼트공으로 결속 체결되는 볼트부 그리고 제2볼트공으로 노출된 볼트부 단부로 결합되는 너트부로 구성되는 체결수단이 구비되며,
상기 볼트부로 삽입되어 제2완충홈에 위치하면서 제2완충홈 내주면에 외주면이 면접되도록 탄성부가 구비되는 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴을 제공한다.
본 발명에 따른 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴은 다양한 종류 가공물의 기계적 가공이 가능하도록 하고, 가공시 가공 툴의 회전 및 가공 중 전달되는 진동을 저감시키도록 진동저감부재가 가공 툴의 장착몸체 외주에 긴밀히 구비됨으로서 가공 툴의 가공팁이 가공물을 정밀하게 가공하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴의 정면 도면.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴에서 진동저간부재 설치 전의 가공툴 정면 도면.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴에서 진동저감부재의 분리 결합 도면.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴에서 진동저감부재의 단면 도면.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴에서 완충부재가 설치된 진동저감부재의 일부 단면 도면.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴에서 제1소켓의 사시 도면(a), 제2소켓의 사시 도면(b), 제1소켓의 측면 도면(c) 및 진동흡수부의 사시 도면(c).
도 7은 도 6의 본 발명의 실시예에 따른 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴에서 "A-A“ 부위의 단면 도면.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴에서 완충관의 제1완충홈으로 완충봉이 결합되는 구조를 나타낸 단면 도면.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명의 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴(10)은 장착몸체(11)를 머시닝 센터, 탭드릴 머신 또는 이와 유사한 공작 기계에 가공 툴(10)이 고정되어 가공물의 가공작업이 가능한 상태가 되도록 하는 기능을 가지며, 이때 가공 중에 발생되는 공작 기계로부터 전달되는 진동 또는 가공 중 가공 툴(10)의 가공팁(13)으로부터 전달되는 진동을 저감시켜 가공물의 정밀 가공이 이루어지도록 다음과 같은 진동저감부재(100)가 가공 툴에 마련된다.
본 발명의 진동저감부재(100)가 설치되는 가공 툴(10)은 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 나사선을 가공하는 가공 툴(10)에 한정되는 것은 아니며, 가공물을 다양하게 가공하는 가공 툴에 사용될 수 있음은 자명할 것이다.
본 발명의 실시예는 도 1 내지 도 4, 도 6에 나타낸 바와 같이 원형 단면을 가진 선형 길이로 연장된 장착몸체(11)와 상기 장착몸체(11)의 일단에 연장되어 장착몸체(11)의 지름에 비해 작은 지름을 가진 연결몸체(12)와 상기 연결몸체(12)의 끝단에 형성된 가공팁(13)으로 구성된 가공 툴(10)에 있어서,
상기 장착몸체(11)의 중앙 외주면에 원주방향으로 단차진 체결면(11-1)이 형성되어 상기 체결면(11-1)에 장착되는 진동저감부재(100)가 설치되며,
상기 진동저감부재(100)는 일측의 제1소켓(210a)과 타측의 제2소켓(210b)으로 구분되어 상호 대칭형태로 형성되며, 상기 장착몸체(11)의 체결면(11-1) 외경에 비해 큰 내경을 가진 장착홀(211)을 내부에 형성하면서 양측으로 개방되며, 상기 체결면(11-1) 양단의 단턱(11-2)에 단속되도록 단턱(11-2)에 마주하는 제1, 2소켓(210a)(210b)의 장착홀(211) 내주단에 걸림탭(217)이 원호형으로 돌출 형성되며, 상기 제1, 2소켓(210a)(210b) 각각의 내부에 형성된 원형단면의 장착홀(211) 내주에 등간격의 삼방향으로 각각 원형단면의 제1완충홈(215)이 장착홀(211)의 내부로 연통되면서 장착홀(211)의 길이방향으로 형성되며, 상기 제1완충홈(215)과 제1완충홈(215) 사이의 경계면에 내측으로 요입된 끼움홈(216)이 형성되는 구조를 가진 소켓부(200)와,
상기 소켓부(200) 내부에 결속되며, 상호 마주하는 제1소켓(210a)과 제2소켓(210b) 사이에 위치하여 각각의 제1, 2소켓(210a)(210b) 외주단이 대응되는 양측면에 밀착되도록 수직형 원판형의 지지부(310)와 상기 지지부(310)의 양측면 중앙에 각각 서로 좌우대칭으로 소정의 수평길이로 연장되어 대응되는 위치의 제1, 2소켓(210a)(210b) 장착홀(211) 중앙으로 각각 삽입되며 내부로 관통된 완충공(321)이 형성되면서 외주면에 직선길이로 돌출된 진동전달편(322)이 끼움홈에 삽입 결합되는 완충관(320)을 가지는 진동흡수부(300)와,
상기 소켓부(200)의 제1, 2소켓(210a)(210b)을 통과하면서 진동흡수부(300)의 지지부(310)를 결속하여 소켓부(200) 및 진동흡수부(300)를 상호 체결 고정하는 체결수단(400)이 포함되는 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴(10)을 제공한다.
먼저, 도 3, 도 4 및 도 6에 나타낸 바와 같이 상기 진동저감부재(100)는 장착몸체(11)에 형성된 체결면(11-1)에 원통형으로 결합 고정되며, 제1, 2소켓(210a)(210b)으로 구분 결합된 소켓부(200)와, 상기 소켓부(200) 내부에 결합되는 진동흡수부(300) 및, 상기 소켓부(200)와 진동흡수부(300)를 체결 고정하는 체결수단(400)으로 구성되는 일체의 결합구조를 가진다.
상기 소켓부(200)는 일측의 제1소켓(210a)과 타측의 제2소켓(210b)으로 구분되어 상호 대칭형태로 형성되며, 상기 장착몸체(11)의 체결면(11-1) 외경에 비해 큰 내경을 가진 장착홀(211)을 내부에 형성하면서 양측으로 개방되는 구조를 가지며, 상기 체결면(11-1) 양단의 단턱(11-2)에 단속되도록 단턱(11-2)에 마주하는 제1, 2소켓(210a)(210b)의 장착홀(211) 내주단에 걸림탭(217)이 원호형으로 돌출 형성되며, 즉 체결면(11-1) 일측 단턱(11-2)에 마주하는 제1소켓(210a)의 장착홀(211) 걸림탭(217)이 밀착 단속되어 제1소켓(210a)이 체결면(11-1)으로부터 이탈을 방지하며, 상기 체결면(11-1)의 타측 단턱(11-2)에 마주하는 제2소켓(210b)의 장착홀(211) 걸림탭(217)이 밀착 단속되어 제2소켓(210b)이 체결면(11-1)으로부터 이탈을 방지하게 된다.
즉, 도 4와 같이 제1, 2소켓(210a)(210b)의 장착홀(211)에서 걸림탭(217)이 위치한 완충관(320)의 완충공(321) 내경은 체결면(11-1)의 외경과 동일한 내경을 가지며, 상기 완충관(320)의 외주면이 장착홀(211)의 외주면에 밀착 면접될 수 있으며, 상기 완충관(320)이 삽입되는 장착홀(211)의 내부형태는 장착홀(211)을 기준으로 장착홀로 연통되면서 장착홀(211) 내주면에 등간격으로 형성된 3개의 제1완충홈(215)과 상기 제1완충홈(215)들 사이로 3개의 끼움홈(216)이 형성된 형태를 가진다.
그리고, 상기 진동흡수부(300)는 소켓부(200) 내부에 결속되며, 상호 마주하는 제1소켓(210a)과 제2소켓(210b) 사이에 위치하여 각각의 제1, 2소켓(210a)(210b) 외주단이 대응되는 양측면에 밀착되도록 수직형 원판형의 지지부(310)와 상기 지지부(310)의 양측면 중앙에 각각 서로 좌우대칭으로 소정의 수평길이로 연장되어 대응되는 위치의 제1, 2소켓(210a)(210b)으로 각각 삽입되는 완충관(320)을 가지며, 즉 상기 지지부(310)를 기준으로 양측에 각각 완충관(320)이 형성되며, 이때 각각의 완충관(320)은 대응되는 위치의 제1, 2소켓(210a)(210b) 장착홀(211)로 삽입 수용되게 된다.
보다 상세하게는, 도 6과 도 7에 나타낸 바와 같이 상기 걸림탭(217)이 위치한 장착홀(211)을 제외한 나머지 장착홀(211) 길이에 형성되며, 상기 제1, 2소켓(210a)(210b) 각각의 내부에 형성된 원형단면의 장착홀(211) 내주면에 등간격의 삼방향으로 각각 원형단면의 제1완충홈(215)이 장착홀(211)의 내부로 연통되면서 장착홀(211)의 길이방향으로 형성되며, 상기 제1완충홈(215)과 제1완충홈(215) 사이의 경계면에 내측으로 요입된 끼움홈(216)이 장착홀 내주에 삼방향으로 형성되는 구조를 가진다.
그리고, 상기 진동흡수부(300)의 지지부(310)를 기준으로 양측에 각각 형성된 완충관(320)의 노출된 측면 중앙으로 관통 형성된 완충공(321)이 형성되며, 즉, 일측 완충관(320)의 노출된 측면 중앙에서 지지부(310) 중앙을 거쳐 타측 완충관(320)의 노출된 측면 중앙으로 관통되는 완충공(321)이 형성되며, 이때 완충공(321)으로 장착몸체(11)의 체결면(11-1)이 삽입되어 밀착 면접되며, 상기 완충관(320)의 외주면에 직선길이로 돌출된 진동전달편(322)이 제1, 2소켓(210a)(210b)의 장착홀(211) 내주면에 형성된 끼움홈(216)에 삽입 결합되는 구조를 가지며, 또한 상기 완충관(320)의 외주면이 장착홀(211)의 내주면에 밀착 면접되는 구조를 가질 수 있다.
이에, 상기 완충관(320)의 진동전달편(322)은 완충관(320)의 길이에 대응되는 길이로 형성되어 장착몸체(11)의 체결면(11-1) 외주면에 밀착된 완충관(320) 표면을 거쳐 진동전달편(322)으로 진동을 전달하는 매개체 역할을 하며, 상기 제1, 2소켓(210a)(210b)의 끼움홈(216)에 진동전달편(322)이 끼움결합되며, 이때 전달된 진동이 제1, 2소켓(210a)(210b)의 장착홀(211) 내주면에 형성된 빈 공간의 제1완충홈(215)으로 전달되어 흡수 및 완화하면서 장착몸체(11)의 축방향 진동을 분산 및 저감시키게 된다.
그리고, 상기 완충관(320)의 끝단 단부면은 장착홀(211)의 걸림탭(217) 내측에 밀착 면접된다.
그리고, 도 3, 도 3 및 도 6에 나타낸 바와 같이 상기 체결수단(400)은 상기 소켓부(200)의 제1, 2소켓(210a)(210b)을 통과하면서 진동흡수부(320)의 지지부(310)를 결속하여 소켓부(200) 및 진동흡수부(300)를 상호 체결 고정하는 수단으로서, 보다 구체적으로는 상기 제1소켓(210a)의 장착홀(211)이 위치한 일측면에서 제2소켓(210b)과 마주하는 제1소켓(210a)의 타측면으로 관통되는 제1볼트공(212a)이 원주형으로 다수 개가 형성되면서 제1소켓(210a)의 제1볼트공(212a)의 수(數)와 위치에 대응되도록 제2소켓(210b)에 제2볼트공(212b)이 형성되며, 그리고 상기 제1, 2소켓(210a)(210b)의 제1, 2볼트공(212a)(212b) 수(數)와 위치에 대응되도록 진동흡수부(300)의 지지부(310)에 관통된 제3볼트공(311)이 형성되며, 이때 상기 제1소켓(210a)의 제1볼트공(212a)을 통해 지지부(310)의 제3볼트공(311)을 거쳐 제2소켓(210b)의 제2볼트공(212b)으로 결속 체결되는 볼트부(410) 그리고 제2볼트공(212b)으로 노출된 볼트부(410) 단부로 결합되는 너트부(420)로 구성되는 체결수단(400)을 이용함으로서 제1소켓(210a), 진동흡수부(300) 및 제2소켓(210b)을 일체로 결합 고정하게 된다.
또한, 상기 제1소켓(210a)과 제2소켓(210b)이 마주하는 면(面)에 형성된 제1볼트공(212a)과 제2볼트공(212b) 각각에 더 큰 내경을 가진 제2완충홈(213)이 소정 길이로 형성되며, 이때 상기 제1, 2볼트공(212a)(212b)을 통과하는 볼트부(410)로 삽입되어 제2완충홈(213)에 위치하면서 제2완충홈(213) 내주면에 외주면이 면접되도록 스프링과 같은 탄성부(214)가 포함된다.
이에, 상기 가공 툴(10)로 전달되는 진동이 진동저감부재(100)의 완충관(320)로 전달되어 완충관(320)의 진동전달편(322)에 의해 저감 및 감쇄될 뿐만 아니라 소켓부(200)의 장착홀 내주면에 형성된 빈 공간의 제1완충홈(215) 내부를 따라 전달되는 진동을 흡수하면서 소켓부(200) 표면으로 전달된 상하 또는 좌우의 방향성을 가진 진동이 체결수단(400)에 결속된 탄성부(214)에 의해 저감 및 감쇄되게 된다.
그리고, 상술한 진동흡수부(300)는 탄성 및 내마모성이 우수한 재질의 금속재 또는 고무재로 제작될 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니다.
또한, 도 5에 나타낸 바와 같이 상기 제1, 2소켓(210a)(210b)에 상호 대칭형태로 형성되면서 상기 장착홀(211)의 걸림탭(217)과 완충관(320)의 단부면 사이에 배치되며,
상기 장착몸체(11)의 체결면(11-1)으로 삽입되도록 관통된 제1삽입공(500-1)이 형성되며, 상기 걸림탭(217)에 마주하는 일측면에 원주방향을 따라 완충흡수홈(501)이 요입형성되면서 타측면에 제1경사면(502)이 형성된 일측의 제1완충부(500a)와,
상기 상기 장착몸체(11)의 체결면(11-1)으로 삽입되도록 관통된 제2삽입공(500-2)이 형성되며, 상기 완충관(320) 단부면에 마주하는 타측면이 원주방향의 수직면(503)을 형성하면서 제1완충부(500a)의 제1경사면(502)에 대응되는 형태로 일측면에 제2경사면(504)을 형성하여 제1경사면(502)에 면접되는 타측의 제2완충부(500b)로 구성되는 완충부재(500)가 더 포함된다.
상기 완충부재(500)는 제1, 2소켓(210a)(210b) 각각의 장착홀(211)에 상호 대칭형태로 형성되며, 상기 완충부재(500)가 위치하는 장착홀(211)의 내주면은 완충부재(500)의 외주면에 대응되는 형태를 가지며, 일측의 제1완충부(500a)와 타측의 제2완충부(500b)가 상호 면접되는 형태로 구성되며, 상기 제1, 2완충부(500a)(500b) 각각에 수평 관통되는 제1, 2삽입공(500-1)(500-2)이 형성되어 장착몸체(11)의 체결면(11-1)이 삽입되며, 이때 체결면(11-1)의 외주면이 제1, 2삽입공(500-1)(500-2)의 내주면과 밀착 면접되게 된다.
그리고, 상기 제1완충부(500a)는 일측면에 원주방향으로 완충흡수홈(501)을 형성하여 제2완충부(500b)로 전달되는 진동 및 제1, 2소켓(210a)(210b)을 통해 전달되는 진동을 흡수 및 분산시켜 진동을 감쇄시키게 되며, 상기 제1완충부(500a)의 제1경사면(502)은 제1완충부(500a) 타측면의 원주방향으로 소정 각도로 경사지게 형성되며, 이때 제2완충부(500b)의 일측면에 제1경사면(502)에 대응되는 경사형태를 가진 제2경사면(504)이 면접되며, 즉 제1경사면(502)과 제2경사면(504)이 상호 면접되었을 때 제1, 2삽입공(500-1)(500-2)의 내주면이 동일한 내경을 가지면서 제1, 2완충부(500a)(500b)의 외주면의 외경도 동일한 외경을 형성하도록 제1, 2경사면(502)(504) 면접형태를 가진다.
그리고, 상기 제1, 2완충부(500a)(500b)가 제1, 2경사면(502)(504)으로 면접되는 접촉형태를 가짐으로서 제1완충부(500a) 또는 제2완충부(500b)로부터 전달되는 진동이 제1, 2경사면(502)(504)을 지나갈 때 진동에너지에 의한 제1, 2경사면(502)(504) 사이에 유격이 발생하게 되어 상호 간 접촉면적을 최소화시키면서 진동에너지의 분산 및 흡수되어 진동 감쇄를 가져오게 된다.
또한, 도 8에 나타낸 바와 같이 상기 제1, 2소켓(210a)(210b)의 제1완충홈(215)에 마련되어 제1완충홈(215)에 대응된 위치의 완충관(320)의 외주형상에 대응되도록 상면에 곡면부(601)를 형성하여 완충관(320) 외주면에 밀착되면서 하면에 대향되는 상면에 대칭형태의 곡면부(601)를 형성하여 제1완충홈(215)의 내주면에 밀착되며, 내부에 수평 관통된 완충홀(602)을 형성하는 완충봉(600)을 더 포함하며, 상기 완충봉(600)을 제1, 2소켓(210a)(210b) 각각의 제1완충홈(215)에 끼움 결합되며, 이때 완충봉(600)의 상면 및 하면에 오목형으로 요입형성된 곡면부(601)를 형성하며, 상기 완충봉(600)의 하면에 형성된 곡면부(601)는 완충관(320)의 외주면에 밀착되며, 그리고 완충봉(600)의 상면에 형성된 곡면부(601)는 제1완충홈(215)의 외주면에 밀착되며, 상기 완충관(320)을 통해 전달된 진동에너지가 완충봉(600)으로 전달되어 진동을 흡수 및 분산되는 작용을 하게 된다.
또한, 도면에 미도시되었지만 상기 장착몸체(11)의 체결면(11-1) 외주면과 완충관(320) 완충공(321) 내주면 사이에 완충관(320)의 길이에 대응되는 길이로 형성되며, 상기 체결면(11-1)에 나선형으로 감겨진 박판형태의 완충박판과 상기 완충박판의 양단에 각각 연결되어 체결면(11-1) 양측에 결속된 원호형의 지지원판으로 이루어진 완충체(미도시)가 더 포함되며, 상기 완충박판의 표면에 나선방향을 따라 반구형의 수직단면을 가진 완충라인이 등간격으로 다수 개가 돌출 형성되는 구조를 가진다.
상기 완충체는 원호형의 양측 지지원판 사이에 나선형의 박판형태를 가진 완충박판으로 구성된 일몸체로서, 상기 지지원판은 원호형의 박판형태로 형성되어 체결면(11-1)에 면접촉하여 밀착되는 형태이며, 즉 지지원판의 내주면은 체결면(11-1)에 면접 그리고 지지원판의 외주면은 완충공(321)의 내주면에 면접되는 구조를 가진다.
그리고, 상기 완충박판은 나선형의 박판형태로서 내주면은 체결면(11-1)에 면접 그리고 외주면은 완충공(321)의 내주면에 면접되는 구조를 가진다.
그리고, 상기 완충박판의 표면에 나선방향을 따라 완충라인이 돌출 형성됨에 따라 체결면(11-1)을 전달되는 진동을 완충 및 흡수하는 역할을 하게 되며, 그리고 상기 완충박판과의 면접촉이 없는 체결면(11-1) 외주면과 완충공(321) 내주면 사이에 빈 공간이 형성되어 진동에너지를 분산 및 감쇄할 수 있는 완충공간역할을 하게 된다.
또한, 상기 완충박판의 양단이 지지원판에 연결 위치에 대면하는 위치의 지지원판에 연결되면서 완충박판과 동일한 나선길이로 형성된 완충박판이 더 형성되어 한 쌍의 완충박판이 완충체에 포함되는 구조를 가질 수 있다.
이때, 상기 한 쌍의 완충박판에 모두 완충라인이 형성되어 체결면(11-1)과의 면접촉 증대하여 진동에 대한 완충력을 증대할 수 있다.
이상의 설명은 본 실시예의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 실시예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 실시예들은 본 실시예의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 실시예의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 실시예의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 실시예의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
가공 툴 10 장착몸체 11 체결면 11-1
연결몸체 12 가공팁 13 진동저감부재 100
소켓부 200 제1소켓 210a 제2소켓 210b
장착홀 211 제1볼트공 212a 제2볼트공 212b
제2완충홈 213 탄성부 214 제1완충홈 215
끼움홈 216 걸림탭 217 진동흡수부 300
지지부 310 제3볼트공 311 완충관 320
완충공 321 진동전달편 322 체결수단 400
볼트부 410 너트부 420 완충부재 500
제1완충부 500a 제2완충부 500b 완충흡수홈 501
제1경사면 502 수직면 503 제2경사면 504
완충봉 600

Claims (5)

  1. 원형 단면을 가진 선형 길이로 연장된 장착몸체(11)와 상기 장착몸체(11)의 일단에 연장되어 장착몸체(11)의 지름에 비해 작은 지름을 가진 연결몸체(12)와 상기 연결몸체(12)의 끝단에 형성된 가공팁(13)으로 구성된 가공 툴(10)에 있어서,
    상기 장착몸체(11)의 중앙 외주면에 원주방향으로 단차진 체결면(11-1)이 형성되어 상기 체결면(11-1)에 장착되는 진동저감부재(100)가 설치되며,
    상기 진동저감부재(100)는 일측의 제1소켓(210a)과 타측의 제2소켓(210b)으로 구분되어 상호 대칭형태로 형성되며, 상기 장착몸체(11)의 체결면(11-1) 외경에 비해 큰 내경을 가진 장착홀(211)을 내부에 형성하면서 양측으로 개방되며, 상기 체결면(11-1) 양단의 단턱(11-2)에 단속되도록 단턱(11-2)에 마주하는 제1, 2소켓(210a)(210b)의 장착홀(211) 내주단에 걸림탭(217)이 원호형으로 돌출 형성되며, 상기 제1, 2소켓(210a)(210b) 각각의 내부에 형성된 원형단면의 장착홀(211) 내주에 등간격의 삼방향으로 각각 원형단면의 제1완충홈(215)이 장착홀(211)의 내부로 연통되면서 장착홀(211)의 길이방향으로 형성되며, 상기 제1완충홈(215)과 제1완충홈(215) 사이의 경계면에 내측으로 요입된 끼움홈(216)이 형성되는 구조를 가진 소켓부(200)와,
    상기 소켓부(200) 내부에 결속되며, 상호 마주하는 제1소켓(210a)과 제2소켓(210b) 사이에 위치하여 각각의 제1, 2소켓(210a)(210b) 외주단이 대응되는 양측면에 밀착되도록 수직형 원판형의 지지부(310)와 상기 지지부(310)의 양측면 중앙에 각각 서로 좌우대칭으로 소정의 수평길이로 연장되어 대응되는 위치의 제1, 2소켓(210a)(210b) 장착홀(211) 중앙으로 각각 삽입되며 내부로 관통된 완충공(321)이 형성되면서 외주면에 직선길이로 돌출된 진동전달편(322)이 끼움홈에 삽입 결합되는 완충관(320)을 가지는 진동흡수부(300)와,
    상기 소켓부(200)의 제1, 2소켓(210a)(210b)을 통과하면서 진동흡수부(300)의 지지부(310)를 결속하여 소켓부(200) 및 진동흡수부(300)를 상호 체결 고정하는 체결수단(400)이 포함되는 것을 특징으로 하는 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 체결수단(400)은, 상기 제1소켓(210a)의 장착홀(211)이 위치한 일측면에서 제2소켓(210b)과 마주하는 제1소켓(210a)의 타측면으로 관통되는 제1볼트공(212a)이 원주형으로 다수 개가 형성되면서 제1소켓(210a)의 제1볼트공(212a)의 수(數)와 위치에 대응되도록 제2소켓(210b)에 제2볼트공(212b)이 형성되며, 그리고 상기 제1, 2소켓(210a)(210b)의 제1, 2볼트공(212a)(212b) 수(數)와 위치에 대응되도록 진동흡수부(300)의 지지부(310)에 관통된 제3볼트공(311)이 형성되며, 이때 상기 제1소켓(210a)의 제1볼트공(212a)을 통해 지지부(310)의 제3볼트공(311)을 거쳐 제2소켓(210b)의 제2볼트공(212b)으로 결속 체결되는 볼트부(410) 그리고 제2볼트공(212b)으로 노출된 볼트부(410) 단부로 결합되는 너트부(420)로 구성되는 것을 특징으로 하는 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1소켓(210a)과 제2소켓(210b)이 마주하는 면(面)에 형성된 제1볼트공(212a)과 제2볼트공(212b) 각각에 더 큰 내경을 가진 제2완충홈(213)이 소정 길이로 형성되며, 이때 상기 제1, 2볼트공(212a)(212b)을 통과하는 볼트부(410)로 삽입되어 제2완충홈(213)에 위치하면서 제2완충홈(213) 내주면에 외주면이 면접되도록 스프링과 같은 탄성부(214)가 포함되는 것을 특징으로 하는 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1, 2소켓(210a)(210b)에 상호 대칭형태로 형성되면서 상기 장착홀(211)의 걸림탭(217)과 완충관(320)의 단부면 사이에 배치되며,
    상기 장착몸체(11)의 체결면(11-1)으로 삽입되도록 관통된 제1삽입공(500-1)이 형성되며, 상기 걸림탭(217)에 마주하는 일측면에 원주방향을 따라 완충흡수홈(501)이 요입형성되면서 타측면에 제1경사면(502)이 형성된 일측의 제1완충부(500a)와,
    상기 상기 장착몸체(11)의 체결면(11-1)으로 삽입되도록 관통된 제2삽입공(500-2)이 형성되며, 상기 완충관(320) 단부면에 마주하는 타측면이 원주방향의 수직면(503)을 형성하면서 제1완충부(500a)의 제1경사면(502)에 대응되는 형태로 일측면에 제2경사면(504)을 형성하여 제1경사면(502)에 면접되는 타측의 제2완충부(500b)로 구성되는 완충부재(500)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1, 2소켓(210a)(210b)의 제1완충홈(215)에 마련되어 제1완충홈(215)에 대응된 위치의 완충관(320)의 외주형상에 대응되도록 상면에 곡면부(601)를 형성하여 완충관(320) 외주면에 밀착되면서 하면에 대향되는 상면에 대칭형태의 곡면부(601)를 형성하여 제1완충홈(215)의 내주면에 밀착되며, 내부에 수평 관통된 완충홀(602)을 형성하는 완충봉(600)을 더 포함되는 것을 특징으로 하는 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴.
KR1020210055397A 2021-04-29 2021-04-29 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴 KR102302962B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210055397A KR102302962B1 (ko) 2021-04-29 2021-04-29 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210055397A KR102302962B1 (ko) 2021-04-29 2021-04-29 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102302962B1 true KR102302962B1 (ko) 2021-09-15

Family

ID=77793111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210055397A KR102302962B1 (ko) 2021-04-29 2021-04-29 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102302962B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102364821B1 (ko) * 2021-09-30 2022-02-17 권대규 진동저감시스템을 갖춘 절삭공구

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006502012A (ja) * 2002-04-30 2006-01-19 テーネス エイエスエイ 振動を減衰する減衰装置
KR100785867B1 (ko) * 2000-06-20 2007-12-14 산드빅 인터렉츄얼 프로퍼티 에이비 진동감쇠 드릴가공용 툴
JP2011115929A (ja) * 2009-10-30 2011-06-16 Yukiwa Seiko Inc 工具保持体
KR101107291B1 (ko) 2009-04-27 2012-01-20 이화다이아몬드공업 주식회사 그라인더용 진동 완충장치
KR101191653B1 (ko) 2010-09-10 2012-10-17 (주)프로텍이노션 절삭가공장치
JP2015009286A (ja) * 2013-06-26 2015-01-19 株式会社テクノ・エム アダプタ
KR20150076248A (ko) * 2012-12-03 2015-07-06 무라다기카이가부시끼가이샤 공작기계의 진동 저감 장치
JP2015174195A (ja) * 2014-03-17 2015-10-05 村田機械株式会社 振動防止装置及び工作機械
KR102124707B1 (ko) 2018-12-03 2020-06-18 김상근 세라믹계 난삭재 나사선 가공용 툴

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100785867B1 (ko) * 2000-06-20 2007-12-14 산드빅 인터렉츄얼 프로퍼티 에이비 진동감쇠 드릴가공용 툴
JP2006502012A (ja) * 2002-04-30 2006-01-19 テーネス エイエスエイ 振動を減衰する減衰装置
KR101107291B1 (ko) 2009-04-27 2012-01-20 이화다이아몬드공업 주식회사 그라인더용 진동 완충장치
JP2011115929A (ja) * 2009-10-30 2011-06-16 Yukiwa Seiko Inc 工具保持体
KR101191653B1 (ko) 2010-09-10 2012-10-17 (주)프로텍이노션 절삭가공장치
KR20150076248A (ko) * 2012-12-03 2015-07-06 무라다기카이가부시끼가이샤 공작기계의 진동 저감 장치
JP2015009286A (ja) * 2013-06-26 2015-01-19 株式会社テクノ・エム アダプタ
JP2015174195A (ja) * 2014-03-17 2015-10-05 村田機械株式会社 振動防止装置及び工作機械
KR102124707B1 (ko) 2018-12-03 2020-06-18 김상근 세라믹계 난삭재 나사선 가공용 툴

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102364821B1 (ko) * 2021-09-30 2022-02-17 권대규 진동저감시스템을 갖춘 절삭공구

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101567387B1 (ko) 감쇄 수단을 구비하는 툴 홀더
CN100522426C (zh) 用于减缓振动的减振装置
KR101646307B1 (ko) 공구 유지체
US6719503B1 (en) Tuned damped absorber support
US5769174A (en) Parallel displacement single axis vibration isolator
US9061355B2 (en) Tool adaptor having an integrated damping device
KR102302962B1 (ko) 가공부하의 진동저감구조를 가진 가공 툴
US20040028490A1 (en) Vibration-dampened tool for working in metallic material
US20120301240A1 (en) Machine tool adapter to reduce vibrations and noise
EP1049563B1 (en) Tombstone fixture
IL123762A (en) Adaptor for eliminating health injurious noise from a cutting tool
JP2023526158A (ja) 工具組立体用の工具ホルダ及びこの工具ホルダを備える工具組立体
KR102280784B1 (ko) 진동저감용 난삭재 가공 툴
JPS6176251A (ja) 防振用軸部材
CN111673501B (zh) 一种精密机床用具有减震功能的夹具
JP3203456U (ja) 調整式タップホルダ
CN216066436U (zh) 一种精密机械加工用具有缓冲结构的夹具
RU2746729C1 (ru) Удлинитель виброгасящий инструмента для глубокого сверления
CN218983285U (zh) 一种减少加工振动的合金钻头
KR102299549B1 (ko) 초음파 트랜스듀서의 진동 차단유닛
CN209756592U (zh) 一种带有刀具防振动装置的立式雕刻机
CN211439036U (zh) 一种曲轴孔加工夹具
CN218015978U (zh) 一种管套类零件侧壁钻孔钻模
KR102130635B1 (ko) 제진합금을 이용한 저진동 열박음척
CN218696019U (zh) 一种小直径内孔车镗刀的精密重复定位夹具

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant