NO321248B1 - System for drenering av en lagringstank for vaesker - Google Patents
System for drenering av en lagringstank for vaesker Download PDFInfo
- Publication number
- NO321248B1 NO321248B1 NO19992520A NO992520A NO321248B1 NO 321248 B1 NO321248 B1 NO 321248B1 NO 19992520 A NO19992520 A NO 19992520A NO 992520 A NO992520 A NO 992520A NO 321248 B1 NO321248 B1 NO 321248B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- drainage
- valve
- shut
- storage tank
- float
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 39
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000011664 signaling Effects 0.000 claims 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 52
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- 239000000047 product Substances 0.000 description 17
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 102000018779 Replication Protein C Human genes 0.000 description 3
- 108010027647 Replication Protein C Proteins 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000002519 antifouling agent Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
- B01D17/0214—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/04—Breaking emulsions
- B01D17/041—Breaking emulsions with moving devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2931—Diverse fluid containing pressure systems
- Y10T137/3003—Fluid separating traps or vents
- Y10T137/3102—With liquid emptying means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Devices For Blowing Cold Air, Devices For Blowing Warm Air, And Means For Preventing Water Condensation In Air Conditioning Units (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Float Valves (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører utstyr for å drenere bort utfelte væsker, spesielt vann, som samler seg i bunnen av en tank for lagring av væsker. Utstyret i henhold til den foreliggende oppfinnelse gjør det mulig å drenere bort de utfelte væskene som akkumulerer seg i bunnen av en slik lagringstank.
Mer spesifikt vedrører oppfinnelsen som angitt i ingressen til krav 1.
Lagringstanker blir ofte benyttet i petroleumsindustrien, og er esensielle for funksjonen av en operasjonsenhet. De kan for eksempel lagre råolje, mellomprodukter eller sluttprodukter.
Når produktet blir lagret i tanken, er det vanlig at det finnes uønskede væsker der, generelt en vannfase som vanligvis er tyngre enn det lagrede produktet, utfelt i bunnen av tankene.
Forsinkelser i dreneringen av vannfasen ut fra tanken gir opphav til et antall problemer. Det kan bli et tap i lagringskapasitet for produktet på grunn av dannelsen av et slamlag. Det kan være korrosjon på bunnen forårsaket av akkumuleringen av vannfasen. Det kan være et avbrudd i produksjonsoperasj onene for å rengjøre lagringstanken eller til og med erstatte den ødelagte bunnen av tanken. Det kan være nødvendig å male metallplatene som utgjør bunnen av tanken på nytt for å beskytte dem mot korrosjon. Det kan også være nødvendig å montere offeranoder i den indre delen av tankbunnen for å beskytte mot korrosjon.
Det skal poengteres at før bunnen av lagringstankene kan bli malt, er det nødvendig å fjerne korrosjon med en sandblåser eller vannjet, og så påføre flere belegg med spesiell beskyttende maling, som krever at produksjonen avbrytes for et antall dager inntil tanken kan bli benyttet igjen. En slik maleoperasjon er ganske kostnadskrevende.
GB-A-16000271 fremlegger en anordning for å separere en tyngre bestanddel fra en blanding i et reservoar, innbefattende en grenseflateflottør som er posisjonert i bunnen av reservoaret som en indikator på grenseflatens nivå. Når flottøren heves som et resultat av at den tyngre bestanddelen bygges opp under den, blir den tyngre bestanddelen tillatt å dreneres bort inntil flottøren igjen synker ned slik at den lukker dreneringsutløpet.
Den foreliggende oppfinnelse foreslår tilpasningen av et system for drenering av en tank for lagring av væske, som kan være automatisk eller manuell og forhindrer akkumuleringen av en væskefase i bunnen av tanken.
I et første aspekt tilveiebringes et system for drenering av en væskelagringstank, som er tiltenkt å fremme fjerning av en tyngre fase fra innsiden av lagringstanken som er deponert i bunnen av tanken under en lettere fase som ikke skal dreneres bort, hvilket system blir automatisk operert og innbefatter de følgende komponenter: a) En dreneringsanordning som skal festes til det laveste nivå av nevnte væskelagirngstank, der nevnte dreneringsanordning innbefatter en konkav hoveddel som ender i et sete, en grenseflateflottør som synker ned i den lettere fasen og flyter på den tyngre fasen, og slik
forhindrer dannelsen av en hvirvel når den tyngre fasen blir drenert bort, en innretning aktivert av flottøren for å proppe igjen setet, og en stoppinnretning som begrenser den oppoverrettede bevegelsen til grenseflateflottøren inne i dreneringsanordningen, men tillater gjennomgang av væsker nedover gjennom dreneringsanordningen; b) en dreneringsledning som forbinder dreneringsanordningens sete til et dreneringskammer som er forbundet til et avløpsrør; c) en avstengningsventil montert i dreneringsledningen, og som har en aktivator som har til hensikt å kontrollere væskestrømmen som passerer til dreneringskammeret; d) en trykkutligningsledning som forbinder den konkave hoveddelen til dreneringsanordningen med dreneringskammeret; e) en trykkutligningsventil montert i trykkutligningsledningen, der nevnte trykkutligningsventil har en aktivator og fungerer for å fremme trykkutligningen under
og over grenseflateflottøren etter at proppinnretningen har festet seg i setet av
dreneringsanordningen; og
f) en sensor plassert på sideveggen av lagringstanken noe ovenfor nivået med dreneringsanordningen, og som fungerer for å oppdage tilstedeværelse av den tyngre
fasen og å sende et signal til aktivatoren om å åpne avstengningsventilen for en forutbestemt tidsperiode, som gjør det mulig å drenere bort den tyngre fasen som har blitt akkumulert i dreneringsledningen til dreneringskammeret; hvorved det etter en forutbestemt tidsperiode hvorunder avstengingsventilen har blitt holdt stengt, sender sensoren ut et signal til aktivatoren om å åpne trykkutligningsventilen for en forutbestemt tidsperiode, som fører til en trykkutligning av mellom trykkene, til hvilken de øvre og nedre delene av grenseflateflottøren er utsatt for, og som muliggjør for
nevnte grenseflateflottør å flyte igjen på den tyngre fasen, for derved å starte en ny dreneringsstrøm.
I et andre aspekt tilveiebringes et system for å drenere en væskelagirngstank som er tiltenkt å fremme fjerning, fra innsiden av lagringstanken, av en tykkere fase som er deponert i bunnen av tanken under en lettere fase, hvilket system blir manuelt operert, og innbefatter de følgende komponenter: a) En dreneringsanordning som skal festes på det laveste nivået av nevnte væskelagirngstank, der nevnte dreneringsanordning innbefatter en konkav hoveddel som ender i et sete, en grenseflottør som synker ned i den lettere fasen og flyter på den tyngre fasen, og slik forhindrer dannelsen av en hvirvel når den tyngre fasen blir drenert bort, innretninger aktivert av nevnte grenseflateflottør for
propping av setet, og stoppeinnretninger som begrenser den oppoverrettede bevegelsen av grenseflateflottøren inne i dreneringstanken, men tillater gjennomgang av væsker nedover gjennom dreneringsanordningen; b) en dreneringsledning som forbinder dreneringsanordningens sete med et dreneringskammer som er forbundet til et avløpsrør; c) en første manuell avstengningsventil montert i dreneringsledningen og tiltenkt å kontrollere strømningen av væske som går gjennom dreneringskammeret; d) en trykkutligningsledning som forbinder den konkave hoveddelen av dreneringsanordningen med dreneringskammeret; e) en andre manuell avstengningsventil montert i trykkutligningsledningen, og som opererer for å fremme trykkutligningen under og over grenseflateflottøren etter at
proppinnretningen har satt seg på setet til dreneringsanordningen; og
f) en nivåmåler, for å inspisere væskenivået i tanken, tiltenkt å bli festet i bunnen av lagringstankens sidevegg litt ovenfor dreneringsanordningens nivå, og operativt å
gjøre operatøren i stand til å oppdage tilstedeværelse av vannfase i bunnen av
lagringstanken, hvoretter operatøren kan åpne den første manuelle avstengningsventilen og holde den åpen inntil avslutningen av
dreneringsoperasjonen, stenge den etter avslutning av dreneringsoperasjonen, og påfølgende åpne den andre manuelle avstengningsventilen og holde den åpen for en forutbestemt tidsperiode for å utligne trykkene som toppen og bunnen av
grenseflateflottøren er utsatt for, og derved gjøre det mulig for nevnte grenseflateflottør å flyte igjen på den tyngre fasen, og dermed igangsette en ny dreneringsstrøm.
Denne grenseflateflottøren er konstruert for å synke ned i produktet og å flyte på toppen av den tyngre fasen under produktet. Ettersom nivået til den tyngre fasen faller, vil proppartiet av grenseflateflottøren sette seg i setet, og stoppe dreneringsoperasjonen siden all den akkumulerte tyngre fasen nå har blitt drenert bort.
Dreneringssystemet kan derfor være manuelt eller automatisk. I den manuelle versjonen kontrollerer en operatør periodisk tilstedeværelsen av en vannfase (tyngre fase) inne i lagringstanken gjennom en åpning for inspisering av nivået. Hvis en slik fase har blitt akkumulert, åpner han en manuell avstengningsventil for slik å tillate all den akkumulerte vannfasen å dreneres vekk.
I den automatiske versjonen blir det gjort bruk av en sensor for å oppdage tilstedeværelsen av en vannfase (tyngre fase) og å starte prosessen for å åpne en avstengningsventil og tillate drenering av den akkumulerte tyngre fasen. En sensor kan være montert i dreneringsledningen for å oppdage en uønsket gjennomgang av produktet (den lettere fasen) og å gi signal om stengning av avstengningsventilen som regulerer dreneringen i respons av påvisning av produkt som passerer sensoren.
Systemet i henhold til oppfinnelsen er kjennetegnet ved de i karakteristikken til krav 1 angitte trekk.
Fordelaktige utførelsesformer av oppfinnelsen fremgår av underkravene.
Den foreliggende oppfinnelse vil bedre forstås fra den påfølgende beskrivelse, utelukkende gitt som eksempel, og med henvisning til de medfølgende tegninger, der
figur 1 viser en tank for lagring av væsker som er utstyrt med et system i henhold til den foreliggende oppfinnelse, for automatisk drenering av tanker for lagring av væske;
figur 2 viser en tank for lagring av væsker som er utstyrt med et alternativt system i henhold til den foreliggende oppfinnelse, for drenering av tanker for lagring av væsker;
figur 3 viser en tank for lagring av væsker som er utstyrt med et ytterligere alternativt system i henhold til den foreliggende oppfinnelse, for drenering av tanker for lagring av væsker; og
figur 4 viser en dreneringsanordning benyttet i systemet i henhold til den foreliggende opprinnelse, for drenering av tanker for lagring av væsker.
Figur 1 viser en lagringstank 1 utstyrt med et automatisk system i samsvar med den foreliggende oppfinnelse, for drenering av tanker for lagring av væske. Tanken 1 har sidevegger 6, en fundamentring 5, et flytende tak 2, og en bunn 3 som har sitt senter lavere enn kantene, og også et skråplan 4 som gjør dreneringen mer effektiv. Et hvilket som helst produkt, generelt et hydrokarbon, kan bli lagret inne i lagringstanken 1, og det faktum at taket 2 flyter oppå produktet forhindrer antennelig gassfase fra å forekomme overfor væskeoverflaten.
Systemet for å drenere væskelagirngstanker kan bli benyttet i enhver type væskelagringstank, uavhengig av formen til tankbunnen; den typen av tank som er nevnt ovenfor er bare valgt for å lette beskrivelsen av oppfinnelsen.
En dreneringsanordning 30 er festet i den nederste delen av skråplanet 4, så nær som mulig lagringstankens 1 fundamentring 5; dette er det laveste nivået der det kan være en deponering av væske.
Dreneringsanordningen 30, som er bedre vist i figur 4, innbefatter en konkav hoveddel 31 som for eksempel kan ha form av en avkortet kjegle eller være polyhedrisk. Inne i den konkave hoveddelen 31 er det en grenseflateflottør 8 som har et trapparti 25 i bunnen. En styring 9 er festet over den konkave hoveddelen 31, og dens funksjon er å tjene som en stoppinnretning for å begrense den oppoverrettede bevegelsen av grenseflateflottøren 8. Styringen 9 kan være konstruert for å tillate væske å passere uten vanskelighet til innsiden av dreneringsanordningen 30.
I bunnen av den konkave hoveddelen 31 er det et sete 26, som kan bli forseglende tilkoblet proppartiet 25 på grenseflateflottøren 8. En dreneringsledning 10 og en trykkutligningsledning 23 er forbundet med dreneringsanordningens 30 sete 26. Figur 1 viser at dreneringsledningen 10 og trykkutligningsledningen 23 strekker seg utenfor lagringstankens 1 fundamentring 5, og ender i dreneringskammeret 13. En normalt stengt avstengningsventil 11 som har en aktivator 1 IA er montert i dreneringsledningen 10, og en normalt stengt trykkutligningsventil 24, som har en aktivator 24A, er montert i trykkutligningsledningen 23.
Bunnen av dreneringskammeret 13 har et utløp for utløpsledningen 22, hvorigjennom den drenerte vannfasen vil ledes bort. Det er viktig for dreneringskammeret 13 å være like høyt som, eller høyere enn, den anvendelige høyden av sideveggene til oppdemningsbassenget 50 på lagringstanken 1, for å sikre at det ikke vil være noen uønsket kommunikasjon mellom oppdemmingsbassenget og utløpsledningen 22. En utløpsledning 20, som har en avstengningsventil 21, er festet i bunnen av dreneringskammeret 13. Denne ledningen 20 gjør det mulig for drenering av oppdemmingsbassengsveggen å bli utført via dreneringskammeret 13. For å gjøre dette, er det tilstrekkelig å åpne avstengningsventilen 21. Oppdemmingsbassenget 50, som ikke utgjør noen del av oppfinnelsen, er området begrenset av nedsenkninger eller vegger (diker) på bakken tiltenkt å romme tankens væsker i tilfelle lekkasje. I tegningene er bare en liten del av det vist.
En sensor 12 er festet i bunnen av siden 6 av lagringstanken 1 litt ovenfor nivået til dreneringsanordningen 30. Dens funksjon er å oppdage tilstedeværelsen av en vannfase og å sende ut et styresignal til aktuatoren 24A på trykkutligningsventilen 24 og til aktivatoren 1 IA på avstengningsventilen 11, som det bedre fremgår nedenfor.
Operasjon av systemet for drenering av væskelagringstanker i henhold til den foreliggende oppfinnelse er ganske enkel. Lagringstanken 1 mottar normalt produktet som det er ønskelig å lagre. Hvis det skulle være noen utskillelse av vannfase, pleier denne å deponeres i bunnen av lagringstanken 1, fordi den er tyngre enn produktet.
Grenseflateflottøren 8 er konstruert for å flyte på vannfasen og å synke ned i produktet derover. Dreneringsanordningen 30 er lokalisert i den nedre delen av lagringstanken 1, som resulterer i at den utskilte vannfasen akkumuleres rundt den. Når grenseflateflottøren 8 flyter på vannfasen, er gjennomgangen til dreneringsledningen 10 uforhindret, som gjør det mulig for den utskilte vannfasen å passere gjennom ledningen 10. Denne drenerte vannfasen vil bli akkumulert på innsiden av dreneringsledningen 10, fordi avstengningsventilen 11 er lukket.
Ettersom tiden går, vil nivået av den utskilte vannfasen heves inntil det når sensoren 12, som ved oppdaging av tilstedeværelsen av en vannfase umiddelbart sender ut et signal til aktivatoren 1 IA om å åpne avstengningsventilen 11 for en fastsatt tidsperiode som er tilstrekkelig til å tillate all vannfase å dreneres bort til innsiden av dreneringsledningen 10. Tilstedeværelsen av grenseflateflottøren 8 forhindrer dannelsen av en hvirvel inne i dreneringsanordningen 30, som feilaktig kunne gi opphav til drenering av produktet, selv om det fremdeles var gjenværende vannfase som skulle dreneres av.
Når nivået av vannfasen inne i dreneringsanordningen 30 synker, vil grenseflateflottøren 8 også synke, og dens propparti 25 nærme seg setet 26. Når all vannfasen har blitt bortdrenert, vil proppartiet 25 sette seg på setet 26, som stenger passasjen og forhindrer utstrømning av produktet via dreneringsledningen 10, og derved fullføre dreneringsprosessen. Den forutbestemte perioden hvorunder avstengningsventilen 11 forblir åpen, vil så avsluttes, og ventilen lukker igjen.
Så snart mer av vannfasen som akkumuleres rundt dreneringsanordningen 30 tenderer grenseflateflottøren 8 mot å flyte igjen på grunn av dens oppdrift, men imidlertid, på grunn av virkningen av den statiske høyden av produktet på toppen av grenseflateflottøren 8, oppstår ikke slik flyting umiddelbart.
For å unngå dette problemet, er det nødvendig å utligne trykkene ovenfor og nedenfor grenseflateflottøren 8. For at en slik trykkutligning skal oppstå etter den forutbestemte tidsperioden hvorunder avstengningsventilen 11 er lukket, sender sensoren 12 ut et signal til aktivatoren 24A om å åpne trykkutligningsventilen 24 for en forutbestemt tidsperiode som er tilstrekkelig for at trykkutligningen skal oppstå, hvoretter trykkutligningsventilen 24 igjen lukkes. På dette tidspunktet flyter grenseflateflottøren 8 på vannfasen igjen, som starter en ny dreneringssyklus.
Figur 2 viser en variant av systemet, i henhold til den foreliggende oppfinnelse, for drenering av væskelagringstanker. Med det mål å tilveiebringe en sikrere dreneringsoperasjon, er en sensor 17 montert i dreneringsledningen 10. Dens funksjon er å oppdage en uønsket gjennomgang av produkter gjennom dreneringsledningen 10, som vil bety en operasjonell feil ved dreneringsanordningen 30. I dette tilfellet vil sensoren 17 sende ut et styresignal til aktivatoren 1 IA, som umiddelbart vil lukke avstengningsventilen 11, og derved avbryte en uønsket strømning av produktet til dreneringskammeret 13. Sensoren 17 kan også sende signal til et fjerntliggende kontrollpanel installert i for eksempel et kontrollrom, der en eller annen type av alarm vil varsle operatøren om problemet slik at operatøren umiddelbart kan foreta de nødvendige foranstaltninger for å bøte på problemet.
Ulike typer sensorer kan bli benyttet for å fungere som sensoren 12. Det er for eksempel mulig å benytte en væskenivåbryter, en konduktivitetssensor eller en kapasitiv sensor. På samme måte kan også ulike typer sensorer bli brukt som sensoren 17. Utelukkende som et eksempel kan det benyttes en konduktivitetssensor eller en kapasitiv sensor.
Det er unødvendig å nevnte at de typer av sensorer som er nevnt ovenfor bare utgjør eksempler, og ikke på noen måte må forstås som å begrense den foreliggende oppfinnelse.
Dreneringssystemet for væskelagringstanker kan også bli operert manuelt. Som vist i figur 3, kan en væskenivåmåler 28 til inspeksjon av nivået bli installert i stedet for sensoren 12, en manuell avstengningsventil 29 i stedet for at den aktiverte avstengningsventilen 11, og en manuell avstengningsventil 27 i stedet for trykkutligningsventilen 24.
Systemet kan da bli operert av en operatør som periodisk vil kontrollere tilstedeværelsen av væskefase i nivåindikatoren. Hvis en slik fase akkumuleres, vil det innebære et
behov for å drenere bort vannfasen som har blitt akkumulert i bunnen av tanken. Det vil være tilstrekkelig å åpne den manuelle avstengningsventilen 29, som vil gjøre det mulig for all vannfasen å dreneres bort til dreneringskammeret 13. Dreneringsanordningen 30 vil operere nøyaktig som beskrevet ovenfor, og muliggjøre for all den akkumulerte vannfasen å bli drenert bort.
Når operatøren fastslår det faktum at det ikke er noe mer vannfase å drenere bort til dreneringskammeret 13, vil han så stenge den manuelle avstengningsventilen 29, og så åpne den manuelle avstengningsventilen 27 for en forutbestemt tidsperiode, med mål om å utligne trykkene ovenfor og nedenfor grenseflateflottøren 8, som gjør det mulig for flottøren å flyte igjen på den akkumulerte vannfasen, og derved initiere en ny dreneringssyklus.
Det er å foretrekke at proppen 25 er utformet på grenseflateflottøren 8, men det er også mulig at flottøren aktiverer en ekstern propp, og den tidligere nevnte beskrivelsen skal ikke anses som en begrensning av oppfinnelsen.
Claims (7)
1.
System for å drenere en væskelagringstank som er tiltenkt å underlette fjerning, fra innsiden av nevnte lagringstank, av en tyngre fase som er deponert i bunnen av nevnte tank under en lettere fase som ikke skal dreneres,karakterisert vedat det innbefatter de følgende komponenter: en dreneringsanordning (30) som skal festes på det laveste nivået av nevnte væskelagringstank (1), der nevnte dreneringsanordning (30) innbefatter en konkav hoveddel (31) som ender i et sete (26), en grenseflateflottør (8) som synker inn i nevnte lettere fase og flyter på nevnte tyngre fase, og slik forhindrer dannelse av en virvel når en tyngre fase blir drenert bort, en innretning (25) aktivert av nevnte grenseflateflottør (8) for propping av nevnte sete (26), og en stoppeinnretning (9) som begrenser bevegelsen av nevnte grenseflateflottør (8) inne i nevnte dreneringsanordning (30), men tillater gjennomgang av væsker; en dreneringsledning (10) som forbinder nevnte sete (26) på nevnte dreneringsanordning (30) med et dreneringskammer (13) som er forbundet med et avløpsrør (22); en avstengningsventil (11) festet i nevnte dreneringsledning (10) for å regulere væskestrømmen som passerer til nevnte dreneringskammer (13); en trykkutligningsledning (23) som forbinder den konkave hoveddelen (31) på nevnte dreneringsanordning (30) med nevnte dreneringskammer (13); en trykkutligningsventil 824) montert i nevnte trykkutligningsledning (23), og som fungerer for å underlette en trykkutligning under og over nevnte grenseflateflottør (8) etter at nevnte proppinnretning (25) har satt seg på nevnte sete (26) til nevnte dreneringsanordning (30); en innretaing (12) for å oppdage tilstedeværelsen av en tyngre fase i nevnte bunn av nevnte lagringstank (1); en innretning for å gi signal om en åpning av nevnte avstengningsventil (11) for å drenere bort nevnte tyngre fase til nevnte dreneringskammer (13), og for å gi signal om å stenge av nevnte avstengningsventil (11) etter slutten av nevnte dreneringsoperasjon; og en innretning for å åpne nevnte trykkutligningsventil (24), etter at nevnte dreneringsoperasjon har blitt avsluttet, for å utligne trykkene ovenfor og nedenfor nevnte grenseflateflottør (8) for å gjøre det mulig for den sistnevnte å igjen flyte på nevnte tyngre fase, og dermed initiere en ny dreneringsstrøm.
2.
System i henhold til krav 1,karakterisert vedat nevnte avstengningsventil (11) er tilveiebragt med en første aktivatorinnretning (11A);
ved at nevnte utligningsventil (24) er tilveiebragt med en andre aktivatorinnretning (24A); og
ved at den er tilveiebragt med et føler- og signalsystem som omslutter nevnte innretning (12) for å oppdage tilstedeværelsen av den tyngre fase i nevnte bunn av nevnte lagringstank (1), der nevnte innretning (1 IA) for å gi signal om lukning av nevnte avstengningsventil (11), og en innretning (24A) for å åpne nevnte trykkutligningsventil (24), etter at nevnte dreneringsoperasjon har blitt avsluttet;
hvorved nevnte føle- og signaliseirngssystem oppdager tilstedeværelsen av nevnte tyngre fase og sender ut et styresignal til nevnte første aktivatorinnretning (1 IA) om å åpne nevnte avstengningsventil (11) for en forutbestemt tidsperiode, som gjør det mulig å drenere bort nevnte tyngre fase som har blitt akkumulert i nevnte dreneringsledning (10) til nevnte dreneringskammer (13),
hvorved det etter en forutbestemt tidsperiode hvorunder nevnte avstengningsventil (11) har blitt holdt stengt, nevnte føler- og signalsystem sender ut et styresignal til nevnte andre aktivatoirnnretning (24A) om å åpne nevnte trykkutligningsventil (24) for en forutbestemt tidsperiode, som fører til en trykkutligning som den øvre delen og den nedre delen av nevnte grenseflateflottør (8) blir utsatt for, og som gjør det mulig for nevnte grenseflateflottør (8) å igjen flyte på nevnte tyngre fase, for derved å initiere en ny dreneringsstrøm.
3.
System i henhold til krav 2,karakterisert vedat det inkluderer en andre føler- og signalinnretning (17), festet i nevnte dreneringsledning (10) for å oppdage gjennomgang av nevnte tettere fase gjennom nevnte dreneringsledning (10), som vil bety en operasjonell feil med nevnte dreneringsanordning (30), og i respons av oppdagelse av en slik gjennomgang og utsende et styresignal til nevnte første aktivatoirnnretning (11 A) om å lukke nevnte avstengningsventil (11), for derved å stoppe dreneringen.
4.
System i henhold til krav 3,karakterisert vedat fjerntliggende panel er installert for eksempel i et kontrollrom der en type alarm vil sende ut et varslingssignal om problemet, og motta et signal utsendt av nevnte andre aktivatoirnnretning (24A) og i respons dertil å signalisere en alarm som vil gjøre det mulig for operatøren å ta de nødvendige foranstaltninger for å bøte på problemet.
5.
System i henhold til krav 1,karakterisert vedat: nevnte innretning (12) for å oppdage tilstedeværelsen av en tyngre fase i nevnte bunn av nevnte lagringstank (1) er en nivåmåler (28) for å inspisere væskenivået i nevnte lagringstank (1), tiltenkt å bli plassert i nevnte bunn av en sidevegg av nevnte lagringstank (1);
nevnte innretning (1 IA) for å signalisere åpning av nevnte avstengningsventil (11) og nevnte innretning (24A) for å åpne nevnte trykkutligningsventil (24) omfatter en operatør; hvorved nevnte operatør ved forutbestemte tidsintervaller observerer nevnte væskemåler og at nevnte operatør ved oppdagelse av tilstedeværelse av nevnte tyngre fase i nevnte bunn av nevnte lagringstank (1) manuelt åpner nevnte avstengningsventil (11) for å drenere bort nevnte tyngre fase og holde den åpen inntil slutten av nevnte dreneringsoperasjon, lukke den i slutten av nevnte dreneringsoperasjon, og påfølgende åpne nevnte trykkutligningsventil (24) og holde den åpen i en forutbestemt tidsperiode for å utligne trykkene som toppen og bunnen av nevnte grenseflate er utsatt for, ved å gjøre det mulig for nevnte grenseoverflateflottør (8) å igjen flyte på nevnte tyngre fase, og dermed initiere en ny dreneringsstrøm.
6.
System i henhold til et hvilket som helst av kravene 1 til 5,karakterisert vedat høyden av nevnte dreneringskammer (13) er større enn nevnte anvendelige høyde for nevnte oppdemmingsbasseng (50) til nevnte lagringstank (1), og ved at nevnte dreneringskammer (13) i sin bunn har en utløpsledning (20) tilveiebragt med en andre avstengningsdreneringsventil (21), der disse gjør det mulig for nevnte oppdemmingsbasseng (50) på nevnte lagringstank (1) å bli drenert gjennom nevnte dreneringskammer (13) når nevnte andre avstengningsdreneringsventil (21) blir åpnet.
7.
System i henhold til et hvilket som helst av kravene 1 til 5,karakterisert vedat nevnte proppinnretning (25) innbefatter et ventilparti på nevnte nedre overflate på nevnte granseflateflottør (8), og som er tiltenkt å sette seg på nevnte sete (26).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BR9605709A BR9605709A (pt) | 1996-11-26 | 1996-11-26 | Sistema para drenagem de tanques de armazenamento de líquidos |
PCT/BR1997/000050 WO1998023352A1 (en) | 1996-11-26 | 1997-09-18 | System for draining a liquid storage tank |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO992520D0 NO992520D0 (no) | 1999-05-26 |
NO992520L NO992520L (no) | 1999-05-26 |
NO321248B1 true NO321248B1 (no) | 2006-04-10 |
Family
ID=36337507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19992520A NO321248B1 (no) | 1996-11-26 | 1999-05-26 | System for drenering av en lagringstank for vaesker |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5935427A (no) |
EP (1) | EP0946237B1 (no) |
JP (1) | JP3357676B2 (no) |
KR (1) | KR100346012B1 (no) |
CN (1) | CN1089619C (no) |
AR (1) | AR010072A1 (no) |
AU (1) | AU729384B2 (no) |
BR (1) | BR9605709A (no) |
CA (1) | CA2270212C (no) |
CO (1) | CO4770878A1 (no) |
DE (1) | DE69704569T2 (no) |
EA (1) | EA001162B1 (no) |
ES (1) | ES2156005T3 (no) |
ID (1) | ID18984A (no) |
NO (1) | NO321248B1 (no) |
PT (1) | PT946237E (no) |
SA (1) | SA97180707B1 (no) |
UY (1) | UY24790A1 (no) |
WO (1) | WO1998023352A1 (no) |
ZA (1) | ZA9710645B (no) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6261462B1 (en) * | 1999-05-20 | 2001-07-17 | Clearline Systems, Inc. | Combination pump and separator, especially for commercial kitchens |
US20030042256A1 (en) * | 2001-09-05 | 2003-03-06 | Johnson Burton M. | Floating cover |
US6814841B2 (en) * | 2002-04-24 | 2004-11-09 | Proton Energy Systems, Inc. | Gas liquid phase separator with improved pressure control |
US8974662B2 (en) * | 2002-10-30 | 2015-03-10 | William J Gannon | Filtration of a pumped hydrocarbon containing liquid |
US20070034580A1 (en) * | 2005-08-11 | 2007-02-15 | Stein Matthew L | Fluid filter arrangement including valve arrangement and methods |
WO2011059919A1 (en) * | 2009-11-12 | 2011-05-19 | Shell Oil Company | Subsea separation systems |
US9086354B2 (en) * | 2010-07-22 | 2015-07-21 | Saudi Arabian Oil Company | Sound-velocity dewatering system |
WO2013090974A1 (en) * | 2011-12-23 | 2013-06-27 | Linc Energy Ltd | Method and system for treating a waste stream derived from ucg product gas |
US10384030B2 (en) * | 2013-03-14 | 2019-08-20 | Fisher & Paykel Healthcare Limited | Medical components with microstructures for humidification and condensate management |
US9702751B2 (en) * | 2013-04-15 | 2017-07-11 | Floyd Stanley Salser, JR. | Dual measurement tank with nested structure |
CN103511831A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-15 | 浙江光普太阳能科技有限公司 | 一种储气罐排液装置 |
MX2017013508A (es) | 2015-04-22 | 2018-04-10 | S Rauch Mark | Sistema de monitoreo de petroleo. |
CN106039769A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-10-26 | 武汉工程大学 | 一种油水分离储罐 |
DE102016119404B4 (de) * | 2016-10-12 | 2018-05-09 | PILODIST GmbH | Phasenscheider und Verfahren zur Trennung von nicht mischbaren Flüssigkeiten |
US10927019B2 (en) | 2016-10-24 | 2021-02-23 | Enviroeye Llc | Oil monitoring system |
CN110466784B (zh) * | 2019-08-18 | 2021-07-02 | 南通华夏飞机工程技术股份有限公司 | 一种飞机油箱防腐蚀结构 |
CN110589271B (zh) * | 2019-09-19 | 2021-03-30 | 浙江海洋大学 | 一种具有防腐蚀功能的油罐 |
CN111637272A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-08 | 无锡英罗唯森科技有限公司 | 自力式液位调节装置 |
CN113739074B (zh) * | 2021-09-22 | 2023-05-16 | 凯泰(滁州)流体控制有限公司 | 球罐低位管线沉积水自动识别与排除方法及装置 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR671406A (fr) * | 1929-03-13 | 1929-12-12 | Purgeur automatique | |
GB362466A (en) * | 1930-07-05 | 1931-12-07 | David Samiran | Improvements in fluid separators |
US2626054A (en) * | 1950-09-29 | 1953-01-20 | Henigman Frank | Oil tank water drainer |
US2844254A (en) * | 1955-06-16 | 1958-07-22 | Ulric F Ansley | Apparatus for removing water from organic liquids and fuels |
FR1285077A (fr) * | 1961-03-29 | 1962-02-16 | Faudi Feinbau | Dispositif de commande pour séparateurs d'eau dans les réservoirs de filtre pour combustibles liquides |
FR1516420A (fr) * | 1965-06-28 | 1968-03-08 | Exxon Research Engineering Co | Procédé et appareil de séparation de liquides non miscibles |
GB1072467A (en) * | 1965-06-28 | 1967-06-14 | Exxon Research Engineering Co | Improvements in separating liquids |
DE2450715A1 (de) * | 1974-10-25 | 1976-04-29 | Siegrist Kg Tabakfab | Abscheider zur kontinuierlichen trennung zweier nicht mischbarer fluessigkeiten verschiedenen spezifischen gewichtes |
GB1600271A (en) * | 1978-04-25 | 1981-10-14 | Gough D V | Separating devices |
FR2434642A1 (fr) * | 1978-09-01 | 1980-03-28 | Seres | Dispositif de purge automatique d'un liquide depose dans le fond d'un reservoir contenant deux liquides non miscibles |
US4264442A (en) * | 1979-05-29 | 1981-04-28 | Jackson Dirk C | Liquid traps |
EP0034689B1 (fr) * | 1980-02-25 | 1983-12-28 | SOCIETE D'ETUDE ET DE REALISATION D'EQUIPEMENTS SPECIAUX - S.E.R.E.S. Société anonyme dite: | Dispositif de purge automatique d'un liquide déposé dans le fond d'un réservoir contenant deux liquides non miscibles |
US4447321A (en) * | 1982-03-29 | 1984-05-08 | Jackson Henry D | Liquid drain system |
US4611627A (en) * | 1985-02-07 | 1986-09-16 | Donaldson Company, Inc. | Self-venting drain valve |
JPH03502153A (ja) * | 1988-09-06 | 1991-05-16 | カプリコム エス.エー. | 電子郵便システムにおけるメッセージ受信の自動通知システム |
GB2236960B (en) * | 1989-10-19 | 1993-03-10 | Ludlam Sysco Limited | Automatic tank drainage system |
CN1076136A (zh) * | 1992-03-06 | 1993-09-15 | 黄振球 | 有机液体疏水装置 |
CN2213556Y (zh) * | 1994-11-25 | 1995-11-29 | 罗余军 | 全自动油水分离装置 |
-
1996
- 1996-11-26 BR BR9605709A patent/BR9605709A/pt not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-09-18 KR KR1019997003578A patent/KR100346012B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-09-18 WO PCT/BR1997/000050 patent/WO1998023352A1/en active IP Right Grant
- 1997-09-18 EP EP19970941750 patent/EP0946237B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-18 PT PT97941750T patent/PT946237E/pt unknown
- 1997-09-18 AU AU43728/97A patent/AU729384B2/en not_active Expired
- 1997-09-18 JP JP51013998A patent/JP3357676B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-18 DE DE1997604569 patent/DE69704569T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-18 CN CN97199868A patent/CN1089619C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-18 CA CA 2270212 patent/CA2270212C/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-18 ES ES97941750T patent/ES2156005T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-18 EA EA199900412A patent/EA001162B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-11-25 UY UY24790A patent/UY24790A1/es not_active IP Right Cessation
- 1997-11-25 AR ARP970105518 patent/AR010072A1/es unknown
- 1997-11-26 ZA ZA9710645A patent/ZA9710645B/xx unknown
- 1997-11-26 US US08/979,347 patent/US5935427A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-27 ID ID973796A patent/ID18984A/id unknown
- 1997-11-28 CO CO97069881A patent/CO4770878A1/es unknown
- 1997-12-13 SA SA97180707A patent/SA97180707B1/ar unknown
-
1999
- 1999-05-26 NO NO19992520A patent/NO321248B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20000052770A (ko) | 2000-08-25 |
CN1237917A (zh) | 1999-12-08 |
EP0946237B1 (en) | 2001-04-11 |
JP2000507500A (ja) | 2000-06-20 |
PT946237E (pt) | 2001-09-28 |
AR010072A1 (es) | 2000-05-17 |
CA2270212A1 (en) | 1998-06-04 |
ID18984A (id) | 1998-05-28 |
CO4770878A1 (es) | 1999-04-30 |
UY24790A1 (es) | 1997-12-04 |
WO1998023352A1 (en) | 1998-06-04 |
EP0946237A1 (en) | 1999-10-06 |
SA97180707B1 (ar) | 2006-08-14 |
US5935427A (en) | 1999-08-10 |
ZA9710645B (en) | 1998-06-12 |
NO992520D0 (no) | 1999-05-26 |
DE69704569D1 (de) | 2001-05-17 |
AU729384B2 (en) | 2001-02-01 |
AU4372897A (en) | 1998-06-22 |
JP3357676B2 (ja) | 2002-12-16 |
EA199900412A1 (ru) | 2000-04-24 |
DE69704569T2 (de) | 2001-08-09 |
BR9605709A (pt) | 1998-08-11 |
ES2156005T3 (es) | 2001-06-01 |
KR100346012B1 (ko) | 2002-07-24 |
NO992520L (no) | 1999-05-26 |
CA2270212C (en) | 2002-09-10 |
MX9708578A (es) | 1998-09-30 |
EA001162B1 (ru) | 2000-10-30 |
CN1089619C (zh) | 2002-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO321248B1 (no) | System for drenering av en lagringstank for vaesker | |
US5679258A (en) | Mixed immiscible liquids collection, separation, and disposal method and system | |
JP6367447B1 (ja) | 油タンク水切りシステム | |
US4051030A (en) | Liquids separating system | |
NO20110993A1 (no) | Skummeinnretning | |
NO832453L (no) | Apparatur for vaeske-vaeskeseparasjon. | |
JPH0563392B2 (no) | ||
RU200133U1 (ru) | Резервуар для приема сырой нефти, оборудованный установкой для улавливания нефтяного попутного газа | |
JP4143095B2 (ja) | 油分流出防止装置 | |
JP2966312B2 (ja) | タンク水切り用システム | |
NO337589B1 (no) | Anordning for gjenvinning av et forurensende fluid inneholdt i tankene i et forlist fartøy | |
US2307498A (en) | Apparatus for separating liquids of different specific gravities | |
RU2766903C1 (ru) | Система для приема сырой нефти и отделения нефтяного попутного газа, оборудованная устройством отключения откачки воды | |
US1366814A (en) | Gasolene-measuring device | |
JP7359478B1 (ja) | 省エネ型ドレントラップ並びに圧縮空気圧回路 | |
NO320339B1 (no) | Tank til lagring av flytende produkter | |
MXPA97008578A (en) | System for draining a liquid storage tank | |
US1708033A (en) | Signal for detecting oil in water tanks | |
US1551329A (en) | Felbebt a | |
US1054912A (en) | Cask-filling device. | |
US1396384A (en) | Separating-trap | |
US1669067A (en) | Device for saving liquid fuels and the like | |
KR20230107603A (ko) | 슬러지 수집 유닛 | |
SU24060A1 (ru) | Аппарат дл автоматического отделени воды от нефти или воды от эмульсии, или эмульсии от нефти | |
EP2578287B1 (en) | Automatic closure device and method of mounting |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |