NO317340B1 - Ny anordning for oksygenering av sjovann - Google Patents

Ny anordning for oksygenering av sjovann Download PDF

Info

Publication number
NO317340B1
NO317340B1 NO20014495A NO20014495A NO317340B1 NO 317340 B1 NO317340 B1 NO 317340B1 NO 20014495 A NO20014495 A NO 20014495A NO 20014495 A NO20014495 A NO 20014495A NO 317340 B1 NO317340 B1 NO 317340B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
hose
oxygen
diffuser
distribution
water
Prior art date
Application number
NO20014495A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20014495D0 (no
NO20014495L (no
Inventor
Anders Naess
Martin Gausen
Original Assignee
Oxseavision As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oxseavision As filed Critical Oxseavision As
Priority to NO20014495A priority Critical patent/NO317340B1/no
Publication of NO20014495D0 publication Critical patent/NO20014495D0/no
Priority to CNA02822499XA priority patent/CN1871061A/zh
Priority to EP02760900A priority patent/EP1438124A1/en
Priority to BR0212528-5A priority patent/BR0212528A/pt
Priority to US10/489,357 priority patent/US7318901B2/en
Priority to AU2002326218A priority patent/AU2002326218B2/en
Priority to JP2003528666A priority patent/JP2005503155A/ja
Priority to MXPA04002392A priority patent/MXPA04002392A/es
Priority to PCT/NO2002/000322 priority patent/WO2003024578A1/en
Priority to CA2460354A priority patent/CA2460354C/en
Priority to IL16085602A priority patent/IL160856A0/xx
Publication of NO20014495L publication Critical patent/NO20014495L/no
Priority to DK200400591A priority patent/DK200400591A/da
Publication of NO317340B1 publication Critical patent/NO317340B1/no
Priority to US11/927,788 priority patent/US20080087609A1/en

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K63/00—Receptacles for live fish, e.g. aquaria; Terraria
    • A01K63/04—Arrangements for treating water specially adapted to receptacles for live fish
    • A01K63/042—Introducing gases into the water, e.g. aerators, air pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
    • B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
    • B01F23/2312—Diffusers
    • B01F23/23123—Diffusers consisting of rigid porous or perforated material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
    • B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
    • B01F23/2312—Diffusers
    • B01F23/23123—Diffusers consisting of rigid porous or perforated material
    • B01F23/231231—Diffusers consisting of rigid porous or perforated material the outlets being in the form of perforations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
    • B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
    • B01F23/2312—Diffusers
    • B01F23/23124—Diffusers consisting of flexible porous or perforated material, e.g. fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
    • B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
    • B01F23/2312—Diffusers
    • B01F23/23125—Diffusers characterised by the way in which they are assembled or mounted; Fabricating the parts of the diffusers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/21—Measuring
    • B01F35/213—Measuring of the properties of the mixtures, e.g. temperature, density or colour
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/21—Measuring
    • B01F35/2132—Concentration, pH, pOH, p(ION) or oxygen-demand
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/20—Measuring; Control or regulation
    • B01F35/22—Control or regulation
    • B01F35/221—Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
    • B01F35/2211—Amount of delivered fluid during a period
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
    • B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
    • B01F23/2311—Mounting the bubbling devices or the diffusers
    • B01F23/23114—Mounting the bubbling devices or the diffusers characterised by the way in which the different elements of the bubbling installation are mounted
    • B01F23/231143—Mounting the bubbling elements or diffusors, e.g. on conduits, using connecting elements; Connections therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
    • B01F23/23105—Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
    • B01F23/2312—Diffusers
    • B01F23/23126—Diffusers characterised by the shape of the diffuser element
    • B01F23/231265—Diffusers characterised by the shape of the diffuser element being tubes, tubular elements, cylindrical elements or set of tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/237—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media
    • B01F23/2376—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media characterised by the gas being introduced
    • B01F23/23761—Aerating, i.e. introducing oxygen containing gas in liquids
    • B01F23/237612—Oxygen
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
    • Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår anordninger til bruk for å oksygenere vann i oppdrettsanlegg for marine organismer i sjøen ved hjelp av oksygenholdige mikrobobler, samt fremgangsmåte ved bruk av slike anordninger.
I mange oppdrettsanlegg for fisk i sjøvann er det i visse perioder registrert lave oksygennivåer. Fra enkelte oppdrettere er det rapportert at oksygeninnholdet i slike perioder kan være så lavt som 3-4 mg/liter ved 14-15 °C, noe som tilsvarer en oksygenmetning på bare 40 %. Periodene kan være av kortere eller lengre varighet, og opptrer spesielt ved høye sjøtemperaturer, etter fåring, og på kvelden/natten når det er høy respiratorisk aktivitet hos algene.
Ved en såpass lav oksygenmetning som nevnt over får fisken problemer med å overleve. En oppdretter vil registrere at fisken ikke spiser, dg at den gjerne går i de øvre vannlagene og gaper etter oksygen. Generelt vil lav oksygenmetning føre til både redusert forutnyttelse og redusert tilvekst, og i forsøk er det vist at selv en oksygenmetning på helt opp mot 85 % kan gi dette, men da uten nedgang i appetitt eller endret atferd hos fisken. Således kan problemene knyttet til lav oksygenmetning finne sted uten at en oppdretter vil kunne registrere klare symptomer hos fisken.
Fisk er et ektotermt dyr, og metabolismen avhenger av sjøtemperaturen. Høy sjøtemperatur gir høy metabolisme, appetitt og bevegelse. Dette fører til et stort oksygenbehov som må dekkes fra de omkringliggende vannmassene. Dersom oksygenmetningeh i vannmassene er lav, vil det føre til redusert metabolisme. Redusert metabolisme fører til lavere tilvekst, dårligere forutnyttelse fordi foret ikke absorberes men presses ufordøyd gjennom tarmen, og nedsatt motstandskraft mot sykdom.
I perioden juli - oktober er det antatt at det er tilgangen på oksygen som er den begrensende faktoren for maksimal forutnyttelse og tilvekst i sjøvann. Dersom det i perioder med lav oksygenmetning hadde vært mulig å øke denne opp mot normal metning kunne man oppnådd betydelige gevinster i form av lavere fårfaktor, økt tilveksthastighet, økt produksjonskapasitet (høyere fisketetthet) og større motstandskraft mot sykdom som følge av lavere miljøstress. Imidlertid eksisterer det i dag ingen kjente løsninger som gjør det mulig på en effektiv måte å tilsette generatorprodusert oksygen i store mengder og over lengre tid til vann i åpne maeranlegg.
Det finnes i dag utstyr for å oksygenere vann til oppdrettslaks og -ørret mens disse fremdeles befinner seg i landbaserte anlegg. Vannkilden er da i all hovedsak ferskvann som renner på selvfall inn i oppdrettsanlegget. I den perioden der fiskeyngelen skal tilpasses livet i sjøen (smoltifiseringen), tilsettes det i økende grad sjøvann til anlegget. Begge vannkildene krever oksygenering, og dette kan hovedsakelig gjøres på to måter; oksygenering i trykksatte vannsystemer (kjegle. tank el. 1. med et tilstrekkelig høyt trykk til at gassen(e) (oksygen samt noe nitrogen) løses inn i vannet og binder seg til vannmolekylene), eller diffusjon ved hjelp av små bobler (mikrobobler). Imidlertid egner ingen av disse to oksygeneringsmetodene seg til oksygenering av oppdrettsanlegg for marine organismer i sjøen.
I tillegg til ovennevnte finnes det på markedet i dag en perforert slange som benyttes til nødoksygenering, avlusning i maerer og transport av levende fisk. Slangen benyttes imidlertid ikke under normal drift i oppdrettsanlegg, og den er ikke i stand til å distribuere oksygenet jevnt, og over lenger tid, i en oppdrettsmære. Dette skyldes slangens konstruksjon, som gjør at den fylles med vann og derved blir svært ustabil. Vann består av 30-35 %o salt, <p>g oksygen som doseres gjennom slangen vil følgelig tørke opp vannet slik at saltkrystallene blir liggende igjen i slangen og etter hvert tette porene.
JP 06046717 beskriver et system for å tilsette luft eller oksygen til et trykksatt
vannsystem/oppdrettsfisk. Oksygenering i trykksatte vannsystemer, slik dette gjøres på de landbaserte anleggene, er imidlertid ikke velegnet til oksygenering av mærer, ettersom det vil bli svært kostbart å konstruere og drive et tilsvarende system ute på en mær Det er heller ikke mulig å tilsette generatorprodusert oksygen direkte til en mær (d.v.s. uten først å ha løst inn gassen(e) i vann som befinner seg i et trykksatt system) fordi det vil kunne føre til nitrogenovermetning av vannet, som igjen kan føre til at fisken får «dykkersyke» (gassblæresyke) og dør.
To patenter som beskriver systemer for lufttilsetning på land/i beholdere i form av bobler, er US 4 927 568 og US 4 776 127. Disse dreier seg om oksygentilsetning i hhv. en fiskebrønn på en båt og et akvarium. Diffusjon ved hjelp av mikrobobler, slik dette gjøres på de landbaserte anleggene, finner sted ved bruk av diffusorer som består av et fast materiale (keramikk, sintret metall eller liknende). En slik diffusjon egner seg imidlertid ikke for diffusjon i sjøvann over lengre tid fordi sjøvannet, som trekker inn i elementet, vil fordampe ved oksygentilsetning, og saltene som blir
liggende igjen vil over tid tette igjen porene i diffusorelementene.
US patent 3 970 731 beskriver en diffusor for å produsere bobler, der diffusoren senkes ned i en væske. Diffusoren er utstyrt med spesielle fordypninger som skal bidra til å samle boblene fra diffusorporene før de frigis til omgivelsene. Poenget med denne diffusoren er følgelig ikke å frigi mikrobobler, slik tilfellet er med den foreliggende oppfinnelsen, men å frigi bobler som er større enn de som kommer ut av diffusorporene.
I forbindelse med fjerning av lakselus benyttes det i dag i kortere perioder (2 timer - 1 dag) keramiske diffusorer for tilsetning av oksygen til mærer. En slik oksygentilsetning gjøres fordi mæren(e) som skal behandles lukkes med en presenning før kjemikalier som dreper lusen tilsettes, og en slik lukking fører til redusert vanngjennomstrømning og stresset fisk. Som allerede nevnt er imidlertid ikke slike (keramiske) diffusorer egnet til diffusjon i sjøvann over lengre tid, og det anvendes i dag ikke noe permanent system for oksygenering av mærer i sjøen.
I perioder (juli - oktober) med oksygenmetningsverdier under 85 %, vil ca. 0,65 kg oksygen tilført fisken gi ca. 1 kg ekstra produsert mengde fisk. Dette kan gi en produksjonsgevinst på 5-20 %. På en lokalitet der det produseres 1000 tonn fisk kan det da, når kostnadene ved økt oksygentilførsel er trukket fra, dreie seg om en økonomisk gevinst på omkring NOK 2-6 millioner. Oppdrettsnæringen er således i en situasjon der gevinstene, miljømessige så vel som økonomiske, gjør at det ville være ønskelig med en anordning som kan sørge for tilsetning av oksygen til sjøvann i mærer.
Det er derfor en hensikt med oppfinnelsen å tilveiebringe en anordning til å oksygenere vann i oppdrettsanlegg for marine organismer i sjøen ved hjelp av oksygenhoIdige mikrobobler, samt fremgangsmåte ved bruk av anordningen.
Denne hensikten er oppnådd med foreliggende oppfinnelse, kjennetegnet ved det som fremgår av de vedlagte krav.
Oppfinnelsen angår en anordning, samt en fremgangsmåte ved bruk av anordningen, som gjør det mulig å tilsette oksygen i form av mikrobobler på en effektiv måte, og i store mengder, til sjøvann i åpne mæranlegg. Til dette benyttes et oksygeneringssystem der de tre hovedelementene er oksygenproduksjon (eventuelt bruk av flytende oksygen fra kryotank), oksygentilsetning ved diffusjon av oksygenholdige mikrobobler og (eventuelt) styring/regulering av oksygentilsetningen.
Foreliggende anordning, og fremgangsmåte ved bruk av anordningen, kan også, eventuelt med mindre justeringer som. ikke vil være av betydning for selve ideen ved oppfinnelsen, benyttes til å oksygenere sjøvann i oppdrettsanlegg av andre typer, så som for eksempel oppdrettsanlegg til skjell eller krepsdyr.
Oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet i mer detalj, under henvisning til figurer og eksempler. Figur 1 a) og b) viser en luftkompressor/lufttørker 1, en lagertank for luft 2, oksygengenerator 3 og trykktank 4 for lagring av oksygen. Figur 2a) viser en diffusorslange 5 som består av en første 6 og en andre 7 slange, der den første slangen 6 har få perforeringer/hull/porer og den andre slangen 7 har mange perforeringer/hull/porer, og der den første 6 og den andre 7 slangen er anordnet slik at den første slangen 6 befinner seg inne i den andre slangen 7; b) viser en diffusrslange i følge oppfinnelsen der områder 8 på den første slangen 6 har en spesielt kraftig konstruksjon der den andre slangen 7 kan festes/tettes ved hjelp av en utvendig strammering 9 slik at det fortløpende dannes kammer/seksjoner i rommet mellom den første 6 og den andre 7 slangen, og en utforming der det er et innvendig stivt rør 11 inne i den første slangen 6. Figur 3a) viser en utforming av en diffusorslange 5 i følge oppfinnelsen som består av en første 6 og en andre 7 slange, der den første slangen 6 har få perforeringer/hull/porer og den andre slangen 7 har mange perforeringer/hull/porer, og der den første 6 og den andre 7 slangen er anordnet parallelt og ligger helt inntil hverandre og er vulkanisert sammen under produksjon; b) viser en annen utførelsesform av oppfinnelsen der den andre slangen 7 i følge oppfinnelsen innvending har faste skiller 10 og et innvendig stivt rør 11. Figur 4a) viser en festeanordning 12 for en (eller flere) diffusorslanger 5 i følge oppfinnelsen; b) viser en festeanordning 12 for en (eller flere) diffusorslanger 5 i følge oppfinnelsen; c) viser en festeanordning 12 for en (eller flere) diffusorslanger 5 i følge oppfinnelsen. Figur 5 a) viser, sett ovenfra, flere festeanordninger 12 (med diffusorslanger 5) som er koblet sammen; b) viser, sett fra siden, flere festeanordninger (med diffusorslanger 5) som er koblet sammen i følge oppfinnelsen. Figur 6 er et flytskjema som viser oksygenproduksjon 13, oksygensonder/måling 14, oksygenstyring/PLS 15 og oksygentilsetning 16 i følge oppfinnelsen.
Oksygenet som skal tilsettes mæren produseres på stedet ved hjelp av oksygengeneratorer. Luft suges inn i en luftkompressor 1, der den tørkes og filtreres. Den tørkede og filtrerte luften føres deretter videre til en.lagertank for luft 2, som er en trykktank for mellomlagring av ren luft. Deretter mates den rene luften videre til en oksygengenerator 3, som ved hjelp av et separasjonsmedium lager oksygen. Det foregår ved at luften, ved hjelp av overtrykk, presses inn i en tank som inneholder et porøst materiale (ceolitt). Dette materialet vil adsorbere nitrogenet, mens oksygenet passerer videre til den andre tanken i oksygengeneratoren 3. På denne måten produseres oksygen effektivt og billig. Metoden kalles Pressure Swing Adsorbtion (PSA). Gassen som produseres lagres på en lagertank (trykktank) for oksygen 4, før videre distribusjon.
Oksygengassen som produseres på denne måten har en renhet på ca. 90-95 %. De resterende 5-10 % er i hovedsak nitrogen og argon. For å unngå nitrogenovermetning av vannet, og derved dykkersyke hos fisken når dette oksygenet tilsettes sjøvannet, må en slik tilsetning skje. i form av bobler. Ettersom nitrogen er underrepresentert inne i en boble vil det kun gå nitrogen fra vannet og inn i boblen, og det oppstår følgelig ingen nitrogenovermetning av vannet. Boblene som tilsettes sjøvannet er, i henhold til foreliggende oppfinnelse, oksygenholdige mikrobobler. Fordelen ved å tilsette oksygen i form av slike mikrobobler er blant annet deres evne til å «sveve» i vannmassene og deres lave stigehastighet, noe som fører til en god fordeling av mikroboblene/oksygenet i vannet som skal oksygeneres, og en relativt lang kontakttid med dette vannet. Ettersom store bobler stiger'raskere til overflaten enn små bobler, vil fordelingen av oksygenet i vannmassene ikke bli tilsvarende god ved tilsetning av store bobler. I tillegg vil massetransporten (diffusjon over boblemembranen) være større for små bobler sammenliknet med store bobler, fordi små bobler har stor overflate i forhold til volum.
Flytende oksygen fra kryotank (LOX) kan også benyttes-til oksygenering av åpne mærer og må således ikke utelukkes som oksygenkilde, men dette vil utgjøre et svært lite kostnadseffektivt alternativ med dagens oppdrettsanlegg. Slikt oksygen har ofte en renhet på ca. 99,5 %, men renheten på oksygengassen er for øvrig ikke av vesentlig betydning når denne tilsettes i form av mikrobobler. Imidlertid vil tilsetning ren luft (ca. 20% oksygen) til vannet i mærene ikke egne seg ettersom det vil føre til en økning av partialtrykket av N2, og derved utsette fisken for dykkersyke.
Som følge av partialtrykkforskjellen mellom de oksygenholdige mikroboblene og oksygenet i vannmassene, vil oksygenet i boblene svært raskt diffundere ut av boblene og til vannmassene, og deretter videre inn i fiskens gjeller og blod. Følgelig dannes det ved hjelp av foreliggende anordning og i henhold til foreliggende oppfinnelse en drivende gradient, fordi partialtrykket av oksygen i boblene er større enn i vannmassene, som igjen har høyere partialtrykk enn fiskens blod. Jo høyere partialtrykkforskjellen er, desto raskere og mer effektivt går diffusjonsprosessen. Partialtrykkene til andre gasser (enn oksygen) i boblene er lave, noe som betyr at gasser som nitrogen, karbondioksid og ammoniakk (NH3) bare vil diffundere inn i boblene. Dette er gasser som anses som begrensende for fiskens vekst, og som på denne måten blir fjernet fra vannmassene når boblene «sprekker» i vannspeilet. Denne effekten bidrar således til en ytterligere fordel ved anvendelsen av foreliggende metode.-
Oksygenet fra lagertanken 4 distribueres ved hjelp av slanger og rør til hver enkelt mære. I mæren tilsettes oksygenet ved hjelp av en eller flere diffusorslanger 5 i i følge oppfinnelsen som er festet på en dertil egnet festeanordning 12 som senkes ned i sjøen. Ettersom mærene kan ha ulike fonner og volum kan det være hensiktsmessig å benytte ulike konfigurasjoner av diffusorslanger 5 i følge oppfinnelsen og/eller festeanordninger 12 for slike, og eksempler på dette er vist i Figur 4. Flere festeanordninger 12 kan eventuelt kobles sammen slik det er vist i Figur 5, og selve festeanordningen 12 kan f. eks. bestå av kjetting, vire, rør og/elleT tau.
En eller flere diffusorslanger 5 i følge oppfinnelsen monteres på en festeanordning
12 på en slik måte at diffusorslangen(e) 5 holdes så stabilt som mulig i horisontalplanet. Lengden på en diffusorslange 5 som er montert i en festeanordning 12 kan være fra 0,5-2000 meter, fortrinnsvis 1-1000 meter, mer fortrinnsvis 10-100 meter. Dersom det er flere diffusorslanger 5 tilknyttet en festeanordning 12, kan disse danne ulike «moduler» i «nettverket» slik at det er mulig å variere oksygendoseringen til de ulike «modulene» avhengig av f.eks. varierende vanngjennomstrømning. Den ideelle plasser-ingen av en festeanordning 12 med diffusorslange(r) 5 i følge oppfinnelsen er slik at hele det horisontale tverrsnittet av en mære blir gjennomboblet. Arealet av mæren som bør dekkes av diffusorslange(r) 5 vil imidlertid variere, og er blant annet avhengig av den lokale vanngjennomstrømningen i, og dybden på, mæren. Opphenget til selve festeanordningén 12 for diffusorslangen(e) 5 skal være justerbart (f. eks. ved hjelp av vire, tau-, krok- og/eller trinsesystem som er hengt opp over mæren, eller ved hjelp av festeinnretninger i selve bærekonstruksjonen til mæren) i forhold til den vanndybden det er ønskelig å tilsette oksygenet på. Oksygenet kan tilsettes på fra 2-35 meters dyp, men det mest hensiktsmessige vil være å tilsette boblene på fra 5-10 meters dyp.
En diffusorslange 5 i henhold til den foreliggende oppfinnelsen består av (minst) to slanger; en første slange 6 som har et lite antall perforeringer/hull/porer i langsgående retning, f.eks. 1-100 per meter, fortrinnsvis 1-10 per meter, og en andre slange 7 som har et stort antall perforeringer/hull/porer i langsgående retning, f.eks.
fra 200 til 10000 per meter, fortrinnsvis 500-2000 per meter. Med «slange» skal det i den foreliggende beskrivelsen forstås et langstrakt rørformet legeme av et hvilket som helst materiale, men som fortrinnsvis består av enten propengummi (EPDM),
men som også kan bestå av hard plast eller metall.
I henhold til en utførelsesform i følge den foreliggende oppfinnelse er den første slangen 6 og andre slangen 7 anordnet slik at den første slangen 6 befinner seg inne i den andre slange 7, og hvor den andre slangen 7 er blokkert med jevne mellomrom (Figur 2b). Den andre slangen 7 kan f.eks. være blokkert en gang hver 1 .-50. meter for på denne måten å etablere kammere/seksjoner i den andre slangen 7 gjennom hele lengden til diffusorslangen 5. Dette medfører at det oppnås en trykkutjevning gjennom hele diffusorslangelengden. Slik oppnår man at oksygenet (i form av mikrobobler) blir tilsatt jevnt til vannet over hele diffusorslangelengden, ettersom kamrene/seksjonene hindrer oksygenet i å «skli» langs (hele) diffusorslangelengden selv om denne utsetters for store vertikale bevegelser.
I en annen utførelsesform av oppfinnelsen kan den første 6 og den andre 7 slangen ligger parallelt og helt inntil hverandre slik at de er i kontakt med hverandre (har en felles slangevegg) i langsgående retning (Figur 3) der det befinner seg perforeringer/hull/porer slik at det kan finne sted en intern gasstransport mellom den første 6 og den andre 7 slangen. En slik utforming av diffusorslangen 5 kan for eksempel oppnås ved at den første slangen 6 og den andre slangen 7 er produsert/støpt/vulkanisert sammen, eller ved at slangene limes sammen etter produksjon. Den andre slangen 7 kan bli produsert med eller uten utvendig strammering 9.
For ytterligere å sørge for at oksygenet fordeler seg jevnt og effektivt, kan man også for den utførelsesform i følge oppfinnelsen, der den første 6 og den andre 7 slangen ligger parallelt og helt inntil hverandre, blokkere den andre slangen 7 med jevne mellomrom (jf. Figur 3b). Den andre slangen kan f.eks. være blokker en gang hver 1.-50. meter. På denne måten etableres det kammere/seksjoner i den andre slangen 7 gjennom hele diffusorslangens. 5 lengde, noe som i sin tur fører til at det oppnås en trykkutjevning gjennom hele diffusorslangelengden. Slik oppnår man at oksygenet (i form av mikrobobler) blir tilsatt jevnt til vannet over hele diffusorslangelengden, ettersom kamrene/seksjonene hindrer oksygenet i å «skli» langs (hele) diffusorslangelengden selv om denne utsetters for store vertikale bevegelser.
Utformingen av den første slangen 6 kan i følge oppfinnelsen være slik at perforeringene/hullene/porene på den første slangen 6 er anordnet langs dennes omkrets og i langsgående retning, eller på en (eller flere nærliggende) rekke(r)/rad(er) i langsgående retning. Når den første 6 og den andre 7 slangen er støpt/vulkanisert sammen utgjør denne rekken/raden en del av den første 6 og den andre 7 slangens felles slangevegg. Ved begge utformingene kan oksygen diffundere ut av den første slangen 6 og inn i den andre slangen 7. For den andre slangen 7 er perforeringene/hullene/porene anordnet langs dennes omkrets og i langsgående retning. Perforeringene/hullene/porene på både den første 6 og den andre 7 slangen kan også være anordnet på andre måter uten at dette er av betydning for selve oppfinnelsen.
Oksygentrykket som benyttes ved oksygenering av en mær avhenger av oksygenkilden som benyttes, men er normalt fra 0,1-20 bar, fortrinnsvis 1-6 bar. Oksygenet transporteres inn i diffusorslangens 5 første slange 6, og formålet er å opprettholde et visst trykk i denne slangen, f.eks. 0,1-20 bar, fortrinnsvis 0,5-8 bar. Når oksygenet transporteres videre til diffusorslangens 5 andre slange 7 reduseres dette trykket. Trykkavlastingen som på denne måten skapes mellom diffusorslangens 5 første 6 og andre 7 slange vil sørge for at oksygenet fordeler seg jevnt over største delen av diffusorslangen 5.
Forskjellige utførelsesformer for å etablere kammere/seksjoner i den andre slangen 7 er mulig. Når den første slangen 6 befinner seg inne i den andre slangen 7 (Figur 2b) kan det oppnås kammere/seksjoner ved at den første slangen 6 har en så stiv konstruksjon på spesielle steder 8 at det er mulig å klemme den andre slangen 7 tett mot den første slangen 6 ved hjelp av en utvendig strammering 9 på den andre slangen 7 på disse stedene. En annen utforming i følge oppfinnelsen kan være at den første slangen 6 har en stiv konstruksjon langs hele sin lengde der dette er oppnådd ved at det er montert et innvendig stivt rør 11 av et hvilket som helst materiale (f.eks. bly) som er lukket i begge ender, inne i den første slangen 6 slik at det dannes kammer/seksjoner når den andre slangen 7 klemmes mot den første slangen 6 ved hjelp av en utvendig strammering 9. Alternativt kan den første slangen 6 selv
bestå av f.eks. hard plast eller metall, slik at den første slangen 6 selv utgjør et stivt rør som den andre slangen 7 kan klemmes mot/strammes rundt. Når den første
slangen 6 ér anordnet parallelt med den andre slangen 7 (Figur 3) kan en utforming for å etablere kammere/seksjoner være å sette inn faste skiller 10 i den andre slangen 7, eller å montere et innvendig, stivt rør 11 av et hvilket som helst materiale (f.eks. bly) som er lukket i begge ender, inne i den andre slangen 7, slik at denne kan tettes stramt omkring det innvendige røret 11 ved hjelp av en utvendig strammering 9.
Vanngjennomstrømningen i en mær kan variere mye. Jo mindre gjennom-strømning/vannutskifting som finner sted, desto større.er behovet for tilførsel av oksygen. Vannkvaliteten i en mær varierer også, og det samme gjør biomassen. I tillegg vil flere andre parametere gjøre at fiskens oksygenbehov vil variere i løpet av et døgn, og gjennom året som sådan. Dette er variasjoner som det er viktig å ta . hensyn til ved oksygentilsetningen, og denne bør være slik at det oppnås en oksygenmetning på fra fortrinnsvis 41 % -85%, mer fortrinnsvis 85%.
En slik ønsket oksygenmetning kan, i henhold til foreliggende oppfinnelse, oppnås ved hjelp av oksygensonder/sensorer 14 som befinner seg nede i vannet, og som til enhver tid registrerer oksygenmetningen i mærer med oksygetilsetningsutstyr. Mengden oksygen som tilsettes en mær reguleres mot et gitt innstillingspunkt (settpunkt), og dette settpunktet for oksygenmetning bestemmes i en reguleringsenhet (en PLS; programmerbart logisk system) 15 eller lignende, som i sin tur gir signal til et styringsskap 15. Her blir reguleringen av oksygenmengden som tilsettes styrt ved hjelp av ventiler (fortrinnsvis magnetventiler). Fra lagertanken for oksygen 13 går derfor all oksygengassen gjennom styringsskapet, som så fordeler/tilsetter 16 den riktige mengden oksygen til hver mær. Ettersom det på denne måten blir mulig å holde en tilnærmet konstant, og ønsket, oksygenmetning i mæren, vil fisken få optimale forhold for trivsel og vekst.
De følgende eksemplene er ment å illustrere en utforming av foreliggende oppfinnelse, og må på ingen måte oppfattes som begrensende.
pEksem<p>el 1 Oks<yg>entilsetning ved bruk av nødoksveenerinesslange
Nødoksygeneringsslange i fire forskjellige lengder (1, 2, 4 og 8 meter), bestående av EPDM, ble testet for tilsetning av oksygen til sjøvann. Nødoksygeneringsslangen er perforert/hullet ca. 1000 ganger per meter. Oksygenslange fra oksygenflaske med regulator og flowmeter ble koblet til den ene (første) enden av nødoksygeneringsslangen, mens motsatt (andre) ende ble lukket med endeplugg/blindplugg.
Forsøkene ble gjennomført i sjøvann (fra brygge i Kragerø).
Nødoksygeneringsslangen(e) ble senket ned i vannet slik at den andre slangeenden (som var lukket med endeplugg/blindplugg) ble liggende nærmest havbunnen, og den motsatt enden (første ende) så nær havoverflaten som mulig. Nødoksygeneringsslangen(e) ble på denne måten liggende på skrå i vannsøylen, og høydeforskjellen på den første og den andre slangeenden var ca. 1-2 meter.
Det ble tilsatt 3- ulike mengder oksygen (0,05, 0,2 og 0,5 kg oksygen/time) til hver av nødoksygeneringsslangene, og boblemønster og størrelse ble visuelt observert, notert og fotografert. Resultatene fra forsøkene med nødoksygeneringsslange er vist i Tabell 1 under.
Med ujevn fordeling menes at de fleste boblene kommer ut av slangene bare i den delen av slangen som ligger nærmest overflaten, mens det ikke kommer noen bobler fra slangen i den delen som ligger nærmest havbunnen.
For nødoksygeneringsslangene på 4 og 8 meter ble det også dosert store mengder oksygen for å undersøke effekten av overdosering og se om dette skapte mottrykk nok inne i slangen til at oksygenet ville fordele seg jevnt over hele slangelengden. Det ble testet med ca. 2 og 5 kg oksygen/time, men boblene endret ikke vesentlig mønster fra forsøkene med lave oksygendoseringer, og boblene ble fortsatt ujevnt fordelt over hele lengden.
Eksempel 2 Sammenlikning av oksygentilsetning ved bruk av nødoksygeneringsslange og diffusorslange
I dette eksempelet ble kjent nødoksygeneringsslange ble testet mot diffusorslangen 5 i henhold til den foreliggende oppfinnelsen for tilsetning av oksygen til sjøvann.
I dette forsøket ble like lengder (ca. 4 meter) av nødoksygeneringsslange og diffusorslange 5 benyttet. Den ene (første) enden til både nødoksygeneringsslange og diffusorslange 5 ble, ved hjelp av slangenipler og transportslanger (en slange som er fullstendig tett og som transporterer oksygen fra en oksygenkilde og til en gitt mottakerslange), koblet til en felles oksygenflaske med roatmeter. Motsatt (andre) ende av både nødoksygeneringsslange og diffusorslange 5 (d.v.s. andre ende av både første 6 og andre 7 slange) ble lukket med endeplugg/blindplugg, og'det ble festet et lodd i den andre slangeenden (for både nødoksygeneringsslange og diffusorslange 5) slik at denne kunne synke ned til ca. 2 meters dyp. Nødoksygenerinsslangen og diffusorslangen 5 ble også festet sammen v.h.a. «strips» for å sikre like forhold for begge slangene under forsøket. Den første slangeenden for både nødoksygeneringsslangen og diffusorslangen 5 lå nesten i vannskorpen, slik at begge slangene ble liggende på skrå i vannsøylen med en høydeforskjell på ca. 2 meter. Oksygen ble koblet til begge slangene, og oksygentilførselen ble regulert alternerende gjennom flowmeteret ved hjelp av en treveis nåleventil. Det ble dosert ulike mengder oksygen (fra 0,1-2 kg oksygen/time).
Diffusorslange 5 i henhold til foreliggende oppfinnelse (anordnet slik at den første slangen 6 befinner seg inne i den andre slangen 7; Figur 2), ble testet. Den første slangen 6 var en 14 mm EPDM slange med 1-2 perforeringer/hull/porer per meter, og den andre slangen 7 var en 28 mm EPDM slange med ca. 1000 perforeringer/hull/porer per meter. Den enden (første ende) av den første slangen 6 var koblet til transportslangen (fra oksygenflasken) ved hjelp av to sammenkoblede slangesokler, og ved hjelp av en utvendig strammering (slangeklemme) ble den ' første 6 og den andre den andre slangen 7 presset/festet/tettet omkring slangesokkelen. På tilsvarende måte ble diffusorslangens 5 andre slange 7 i sin andre ende presset/festet/tettet omkring den første slangens 6 endeplugg/blindplugg. på denne måten ble det dannet et indre rom mellom diffusorslangens 5 første 6 og andre 7 slange.
Visuelle betraktninger fra testene med nødoksygeneringsslange mot diffusorslange 5 er vist i Tabell 2 under.
Nødoksygeneringsslangene som ble benyttet i forsøket viste seg å trekke vann og var fylt med vann etter bare få minutter, og dette vil hindre en jevn fordeling av oksygenboblene. I en driftssituasjon i en mær vil slanger alltid bli utsatt for vertikale bevegelser på grunn av de ulike retningene og hastighetene på vannstrømmene gjennom en mær, og vann innvendig i en slik slange vil bestandig bli liggende ved det laveste punktet. Ved siden av å hindre oksygen i å trenge gjennom denne delen av slangen, vil vannopphopningen også gjøre en slik innretning svært ustabil. En slik nødoksygeneringsslange er følgelig ikke egnet for tilsetting av oksygen til mærer i sjøvann.
I motsetning til nødoksygeneringsslangen viste imidlertid diffusorslangen 5 i henhold til foreliggende oppfinnelse en jevn fordeling av oksygen over hele sin lengde. Fordi diffusorslangen 5 består av to slanger, med en første slange 6 som ikke er armert, hindres vann i vesentlig grad å trenge inn i diffusorslangen 5. Det vannet som eventuelt trenger seg inn vil kun ha et svært begrenset volum mellom første 6 og andre 7 å fordele seg på.

Claims (29)

1. Diffusorslange for oksygenering av vann i form av oksygenholdige mikrobobler til oppdrettsanlegg for marine organismer i sjø, hvori slangen er knyttet til et utstyr for oksygengassproduksjon og levering ay oksygengass som eventuelt produseres på stedet og som lagres i en dertil egnet tank (4), karakterisert ved at nevnte diffusorslange består av en perforert slange for oksygentilførsel (6) og minst en perforert slange for oksygenfordeling (7), og hvori tilførselsrøret har færre perforeringer/hull/porer enn fordelingsrøret, og hvori perforeringene/hullene/ porene på tilførselsslangen (6) befinner seg langs hele dennes omkrets og i langsgående retning, eller på en rekke/rad i tilførselsslangens (6) langsgående retning, og at perforeringene/hullene/porene på fordelingsslangen (7) befinner seg langs hele dennes omkrets og i langsgående retning, og hvori tilførselsslangen (6) omfatter konstruksjoner 8,10 som danner kammer i hulrommet til slangen (5).
2. Diffusorslange i følge krav 1, karakterisert ved at tilførselsslangen (6) har en stiv konstruksjon på spesielle steder 8, eller langs hele sin lengde, slik at det kan dannes kammer/seksjoner i fordelingsslangen (7) ved hjelp av en utvendig strammering 9.
3. Diffusorslange i følge et hvilket som helst av kravene 1 -2, .karakterisert ved at det dannes kammer/seksjoner i fordelingsslangen (7) ved at denne blir blokkert med visse mellomrom ved hjelp av faste skiller (10), og/éller ved hjelp av utvendig strammering (9 )som festes/tettes omkring et stivt, innvendig rør (11).
4. Diffusorslange i følge et hvilket som helst av kravene 1-3, karakterisert ved at fordelingsslangen (7) blir strammet/blokkert . slik at det dannes kammer/seksjoner en gang per første til femtiende meter, fortrinnsvis en gang per andre til tiende meter.
5. Diffusorslange i et hvilket som helst av kravene 1-4, karakterisert ved at tilførselsslangen (6) og fordelingsslangen (7) er anordnet koaksialt.
6. Diffusorslange for oksygenering av vann i form av oksygenholdige mikrobobler til oppdrettsanlegg for marine organismer i sjø, hvori slangen er knyttet til et utstyr for oksygengassproduksjon og levering av oksygengass som eventuelt produseres på stedet og som lagres i en dertil egnet tank 4, karakterisert ved at nevnte diffusorslange består av en perforert slange for oksygentilførsel (6) og minst en perforert slange for oksygenfordeling (7), og hvori tilførselsrøret har færre perforeringer/hull/porer enn fordelingsrøret, og hvori perforeringene/hullene/ porene på tilførselsslangen (6) befinner seg langs hele dennes omkrets og i langsgående retning, eller på en rekke/rad i tilførselsslangens (6) langsgående retning, og at perforeringene/hullene/porene på fordelingsslangen (7) befinner seg langs hele dennes omkrets og i langsgående retning og hvori tilførselsslangen (6) og fordelingsslangen (7) er anordnet med parallelle akser og ligger i anlegg mot hverandre, hvori tilførselsslangen kun har perforeringer i kontaktflaten mellom tilførselsslangen og fordelingsslangen(e) slik at disse kontaktflateperforeringene i tilførselsslangen og fordelingsslangen korresponderer.
7. Diffusorslange i følge krav 6, karakterisert ved at tilførselsslangen (6) og fordelingsslangen (7) har en felles slangevegg i langsgående retning.
8. Diffusorslange i følge krav 7, karakterisert ved at det befinner seg perforeringer/hull/porer i den felles slangeveggen sin langsgående retning.
9. Diffusorslange i følge et hvilket som helst av kravene 1-8, karakterisert ved at diffusorslangen (5) består av en tilførselsslange (6) og fordelingsslange (7) slange, der tilførselsslangen (6), i sin langsgående retning, har 1-100 perforeringer/hull/porer per meter, fortrinnsvis 1-10. perforeringer/hull/porer per meter, og fordelingsslangen (7), i sin langsgående retning, har 200—10000 perforeringer/hull/porer per meter, fortrinnsvis 500-2000 perforeringer/hull/porer per meter.
lO.Diffusorslange i følge et hvilket som helt av kravene 1-9, karakterisert ved at den er koblet til oksygensonde(r) (14) for registrering av vannets oksygeninnhold og en styringsanordning (15) for regulering/styring av oksygentilsettingen fra kilden 4 på bakgrunn av informasjon fra oksygensonden(e).
11 .Diffusorslange i følge et hvilket som helst av kravene 1-10, karakterisert ved at oksygentilsetningen styres/reguleres i forhold til oksygenmetningen i vannet som skal oksygeneres eller et nærmere angitt innstillingspunkt/settpunkt.
12.Diffusorslange i følge hvilket som helst av kravene 1-11, karakterisert ved at tanken 4 omfatter en eller flere kryotank(er) og hvori oksygenet som lagres i nevnte kryotank(er) er i form av flytende oksygen.
13. Diffusorslange i følge et hvilket som helst av kravene 1-12, karakterisert ved at tilførselsslangen (6) og fordelingsslangen (7) kan bestå av et mykt eller et hardt materiale.
14. Diffusorslange i følge et hvilket som helst av kravene 1-13, karakterisert ved at tilførselsslangen (6) består av gummi, fortrinnsvis EPDM, eller av hard plast eller metall, og hvori den radiale tykkelsen til tilførselsslangeveggen er på 4-16 mm og at fordelingsslangen består av gummi, fortrinnsvis EPDM, og hvori tykkelsen på fordelingsslangeveggen er på 6-30 mm.
15. Diffusorslange i følge et hvilket som helst av kravene 1-14, karakterisert ved at en diffusorslange (5) er fra 0,5-2000 meter, fortrinnsvis 1-1000 meter, mer fortrinnsvis 10-100 meter.
16. Diffusorslange i følge et hvilket som helst av kravene 1-15, karakterisert ved at en eller flere diffusorslanger (5) er montert på en festeanordning (12).
17. Diffusorslange i følge 16, . karakterisert ved at flere diffusorslanger (5) er montert i et nettverk på festeanprdningen (2 )på en slik måte at de danner atskilte moduler.
18. Diffusorslange i følge et hvilket som helst av kravene 16-17, karakterisert ved at flere festeanordninger (12) kan kobles sammen.
19. Fremgangsmåte for oksygenering av vann i oppdrettsanlegg for marine organismer i sjø, hvori hovedsakelig rent oksygen i form av oksygenholdige mikrobobler tilføres oppdrettsanlegget, karakterisert ved at oksygenet tilføres og fordeles i vannet gjennom diffusorslange(r) som angitt i kravene 1-18.
20. Fremgangsmåte i følge krav 19, karakterisert ved at oksygenet som tilføres og fordeles blir produsert på stedet og lagres i en dertil egnet tank 4 eller tilveiebringes i form av flytende oksygen fra kryotank(er).
21 .Fremgangsmåte i følge et hvilket som helst av kravene 19-20, .karakterisert ved at den til en hver tid tilførte oksygenmengden reguleres og styres ved hjelp av en styringsanordning 15 for regulering/styring av oksygentilsettingen fra kilden (4), hvori reguleringen er basert på måling av vannets oksygeninnhold ved hjelp av oksygensonde(r) (14).
22. Fremgangsmåte i følge krav 21, karakterisert ved at oksy gentil setningen styres/reguleres i forhold til oksygenmetningen i vannet som skal oksygeneres eller et nærmere angitt innstillingspunkt/settpunkt.
23. Fremgangsmåte som angitt i et hvilket som helst av kravene 19-22, karakterisert ved diffusorslangene (5) som benyttes er montert på en dertil "egnet festeanordning (12)
24. Fremgangsmåte som angitt i et hvilket som helst av kravene 19-23, karakterisert ved at festeanordningen (12) med diffusorslange(r) (5), ved hjelp av justerbare oppheng, blir plassert på dybder fra 2-25 meter, fortrinnsvis 5-10 meter.
25. Fremgangsmåte i følge et hvilket som helst av kravene 19-24, karakterisert ved - at det oppnås en oksygenmetning i vannet som står i forhold til oppdrettsorganismens behov, fortrinnsvis fra 41-90%, mer fortrinnsvis 85%.
26. Fremgangsmåte i følge et hvilket som helst av kravene 19-25, karakterisert ved at oksygeneringen finner sted i mærer eller andre former for oppdrettsanlegg, så som f. eks. anlegg til oppdrett av skjell eller krepsdyr.
27. Fremgangsmåte i følge et hvilket som helst av kravene 19-26, karakterisert ved at oksygenet tilføres på egnede steder og dybder i mæren slik at alt vannet i mæren får en ønsket oksygenmetning
28. Anvendelse av diffusorslange i følge krav 1-18 for oksygenering av vann i oppdrettsanlegg for marine organismer i sjø.
29. Anvendelse i følge krav 28, hvori anordningen plasseres på steder og dybder i mæren slik at en ønsket oksygenmetning oppnås i hele mærens vannmasse.
NO20014495A 2001-09-14 2001-09-14 Ny anordning for oksygenering av sjovann NO317340B1 (no)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20014495A NO317340B1 (no) 2001-09-14 2001-09-14 Ny anordning for oksygenering av sjovann
IL16085602A IL160856A0 (en) 2001-09-14 2002-09-12 Device for oxygenating sea water
JP2003528666A JP2005503155A (ja) 2001-09-14 2002-09-12 海水に酸素を送り込むための装置
PCT/NO2002/000322 WO2003024578A1 (en) 2001-09-14 2002-09-12 Device for oxygenating sea water
BR0212528-5A BR0212528A (pt) 2001-09-14 2002-09-12 Dispositivo para oxigenar água do mar
US10/489,357 US7318901B2 (en) 2001-09-14 2002-09-12 Device for oxygenating sea water
AU2002326218A AU2002326218B2 (en) 2001-09-14 2002-09-12 Device for oxygenating sea water
CNA02822499XA CN1871061A (zh) 2001-09-14 2002-09-12 用于海水充氧的装置
MXPA04002392A MXPA04002392A (es) 2001-09-14 2002-09-12 Dispositivo para oxigenar agua de mar.
EP02760900A EP1438124A1 (en) 2001-09-14 2002-09-12 Device for oxygenating sea water
CA2460354A CA2460354C (en) 2001-09-14 2002-09-12 Device for oxygenating sea water
DK200400591A DK200400591A (da) 2001-09-14 2004-04-14 Indretning til oxygenering af havvand
US11/927,788 US20080087609A1 (en) 2001-09-14 2007-10-30 Device for oxygenating sea water

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20014495A NO317340B1 (no) 2001-09-14 2001-09-14 Ny anordning for oksygenering av sjovann

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20014495D0 NO20014495D0 (no) 2001-09-14
NO20014495L NO20014495L (no) 2003-03-17
NO317340B1 true NO317340B1 (no) 2004-10-11

Family

ID=19912825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20014495A NO317340B1 (no) 2001-09-14 2001-09-14 Ny anordning for oksygenering av sjovann

Country Status (12)

Country Link
US (2) US7318901B2 (no)
EP (1) EP1438124A1 (no)
JP (1) JP2005503155A (no)
CN (1) CN1871061A (no)
AU (1) AU2002326218B2 (no)
BR (1) BR0212528A (no)
CA (1) CA2460354C (no)
DK (1) DK200400591A (no)
IL (1) IL160856A0 (no)
MX (1) MXPA04002392A (no)
NO (1) NO317340B1 (no)
WO (1) WO2003024578A1 (no)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO20151564A1 (en) * 2015-11-16 2017-05-17 Oxyvision As Device for oxygenating water

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070067719A1 (en) * 2005-09-21 2007-03-22 Searete Llc, A Limited Liability Corporation Of The State Of Delaware Identifying possible restricted content in electronic communications
CN100579642C (zh) * 2006-01-26 2010-01-13 中国科学院生态环境研究中心 一种高效网状复氧集成化装置
ES2550261T3 (es) 2007-06-28 2015-11-05 Linde Ag Disposición de entrada de agua
CN101821206B (zh) * 2007-10-10 2012-06-27 东丽株式会社 细小气泡散气管、细小气泡散气装置和浸渍型膜分离装置
HUE027928T2 (en) * 2008-12-19 2016-11-28 Linde Ag Oxygen saturation in aquaculture
DE102009052670B4 (de) * 2009-11-12 2017-10-05 Sartorius Stedim Biotech Gmbh Begasungsvorrichtung für Bioreaktoren
WO2013086514A1 (en) 2011-12-08 2013-06-13 Pentair Water Pool And Spa, Inc. Aquaculture pump system and method
CN102524162B (zh) * 2012-01-20 2013-07-24 中国水产科学研究院东海水产研究所 一种双层水位调控管
US8894048B2 (en) * 2012-07-17 2014-11-25 Dow Global Technologies Llc Gas diffuser
FR2995796A1 (fr) * 2012-09-24 2014-03-28 Philippe Garces Dispositif d'aeration ou de gazeification autonome de milieux aquatiques, pour tous types d'aquaculture permettant de maitriser la proliferation de virus et bacteries
EP2969158A4 (en) 2013-03-14 2016-12-21 Pentair Water Pool & Spa Inc CARBON DIOXIDE CONTROL SYSTEM FOR AN AQUACULTURE
WO2014145661A1 (en) 2013-03-15 2014-09-18 Pentair Water Pool And Spa, Inc. Dissolved oxygen control system for aquaculture
KR102065451B1 (ko) * 2013-05-07 2020-01-14 김영돈 친환경 고밀도 양식 시스템
KR102065452B1 (ko) * 2013-05-07 2020-01-14 김영돈 수조 내 유체 순환 및 산소공급 장치
KR102065453B1 (ko) * 2013-05-07 2020-01-14 김영돈 친환경 고밀도 양식 및 양액 재배 시스템
CN104368251B (zh) * 2013-08-13 2017-12-22 北京慧荣和科技有限公司 气体或气溶胶混合或稀释装置
CA2923300C (en) 2013-10-30 2019-10-01 Emd Millipore Corporation Modular aeration device
WO2015142881A1 (en) * 2014-03-17 2015-09-24 Biogen Ma Inc. Gas delivery devices and associated systems and methods
NO341349B2 (no) 2014-10-20 2017-10-16 Storvik Aqua As Diffusor
CN106474950A (zh) * 2016-10-25 2017-03-08 江苏大学镇江流体工程装备技术研究院 一种气液混合装置
CN107281995A (zh) * 2017-07-19 2017-10-24 陈宗良 一种氨酸法复合肥管式反应器
US10737225B2 (en) * 2017-10-09 2020-08-11 Hall Labs Llc Nested bubbling apparatus
US11260338B2 (en) 2018-08-09 2022-03-01 O2 Air-Sea, Llc Oxygen generation device
CN109372989B (zh) * 2018-11-22 2023-10-31 武汉市农业科学院 一种养殖水体进出水口多功能塞
KR102117087B1 (ko) * 2019-11-01 2020-06-02 한국스마트환경 주식회사 스마트 약품기화분사장치
KR102209694B1 (ko) * 2020-04-06 2021-02-01 우림종합건설 주식회사 미세 기포 발생장치
NO345652B1 (en) 2020-04-30 2021-05-31 Nippon Gases Norge As A system and a method for supplying gas bubbles into a fluid
CN112493200B (zh) * 2021-01-13 2021-08-13 南京艺诺特环保科技有限公司 一种基于风速调整水内增氧量的设备
CN114431184B (zh) * 2022-02-25 2023-03-28 山东交通学院 一种水族养殖设备

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB824376A (en) 1956-12-19 1959-11-25 Distillers Co Yeast Ltd Gas liquid contacting means
JPS49107890A (no) 1973-02-09 1974-10-14
FI49704C (fi) 1974-01-23 1975-09-10 Nokia Oy Ab Kuplia kehittävä ilmastin.
DE2635606A1 (de) * 1976-08-07 1978-02-09 Mainplastik Gmbh Mit oeffnungen versehenes belueftungs- oder bewaesserungsrohr
US4271099A (en) 1979-10-01 1981-06-02 Kukla Thomas S Apparatus for thorough mixture of a liquid with a gas
JPS5661934A (en) 1979-10-24 1981-05-27 Taikisha Kk Method and apparatus for replenishing oxygen into water
JPS5673528A (en) * 1979-11-21 1981-06-18 Takamura Miyake Oxygen supply device used in fish farm or the like
US4462169A (en) 1982-02-19 1984-07-31 W. R. Grace & Company Web dryer solvent vapor control means
DE3218460A1 (de) 1982-05-15 1983-11-17 Gummi-Jäger KG GmbH & Cie, 3000 Hannover Rohr zum belueften von wasser
US4640803A (en) 1984-06-19 1987-02-03 Schmidt Kufeke K P Tubular ventilator
DE3508593A1 (de) 1985-03-11 1986-09-11 Jäger, Arnold, 3167 Burgdorf Wasserbelueftungsrohr
DE3513368A1 (de) 1985-04-15 1986-11-06 Jäger, Arnold, 3167 Burgdorf Wasserbelueftungsrohr
US4776127A (en) 1986-08-08 1988-10-11 Jackson Calvin J Aerator
JPS63253740A (ja) * 1987-04-10 1988-10-20 Hitachi Ltd 多重変換装置の監視システム
DE3810790C2 (de) * 1988-03-30 1999-09-16 Jaeger Arnold Vorrichtung zum Belüften von Wasser
US4927568A (en) 1988-05-19 1990-05-22 Flow-Rite Controls, Ltd. Apparatus for aerating water in a container
DE4002694A1 (de) 1990-01-26 1991-08-22 Wilke Dr Rer Nat Engelbart Verfahren und vorrichtung zum begasen von wasser in aquakulturanlagen
ES2027605A6 (es) * 1991-01-18 1992-06-01 Rodriguez Martinez Dionisio Sistema de generacion de microburbujas en una masa liquida.
JPH0646717A (ja) 1992-07-30 1994-02-22 Masakuni Kanai 養魚用酸素補給方法およびその装置
FR2746258B1 (fr) 1996-03-22 1998-04-30 Air Liquide Procede pour optimiser la croissance des poissons par injection controlee d'oxygene
NO307648B1 (no) 1996-06-05 2000-05-08 Aga Ab FremgangsmÕte og anordning for innføring av gass i en væske, samt anvendelse av anordningen
US6155794A (en) 1998-09-09 2000-12-05 Fangchenggang Ocean Science And Technology Development Center Aspirating aerator
DE20002392U1 (de) 1999-10-15 2000-08-10 Uta Umwelttechnik & Analytik G Vorrichtung zum Belüften von Flüssigkeiten in über eine Öffnung zugänglichen Behältern
NO312236B1 (no) * 2000-05-19 2002-04-15 Oxseavision As Oksygenering av sjövann

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO20151564A1 (en) * 2015-11-16 2017-05-17 Oxyvision As Device for oxygenating water

Also Published As

Publication number Publication date
US20080087609A1 (en) 2008-04-17
BR0212528A (pt) 2004-10-19
CN1871061A (zh) 2006-11-29
NO20014495D0 (no) 2001-09-14
AU2002326218B2 (en) 2008-04-24
MXPA04002392A (es) 2004-11-22
EP1438124A1 (en) 2004-07-21
US7318901B2 (en) 2008-01-15
WO2003024578A1 (en) 2003-03-27
IL160856A0 (en) 2004-08-31
NO20014495L (no) 2003-03-17
DK200400591A (da) 2004-05-27
CA2460354C (en) 2011-06-07
JP2005503155A (ja) 2005-02-03
US20050006315A1 (en) 2005-01-13
CA2460354A1 (en) 2003-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO317340B1 (no) Ny anordning for oksygenering av sjovann
AU2002326218A1 (en) Device for oxygenating sea water
US9167803B2 (en) Device for farming benthic organisms such as bivalves
US20190116767A1 (en) Apparatus for shellfish aquaculture
JP6548220B2 (ja) アクアポニックスシステム
JP3410097B2 (ja) 生きた魚を維持するための方法および装置
Harboe et al. Design and operation of an incubator for yolk‐sac larvae of Atlantic halibut
WO2018043269A1 (ja) 害敵水生生物殺滅用の多孔ノズル
US20130139688A1 (en) Method to reduce nitrogen concentration in water
NO312236B1 (no) Oksygenering av sjövann
US5692455A (en) Fluidized bed production of oysters and other filter feeding bivalve mollusks using shrimp pond water
US20060048714A1 (en) Method and system for breeding fry
WO2001036339A1 (en) Process and apparatus for the control of undesirable organisms in a water system
NO20160441A1 (no) System og fremgangsmåte for behandling av fisk
US11516996B1 (en) Pneumatically controlled aquaculture apparatus
JP2007159507A (ja) 貝類養殖槽および貝類養殖方法
KR20100002601A (ko) 갯지렁이 배양 장치 및 배양 용기
JP4475420B2 (ja) 深海生物の育成方法
NO20110570A1 (no) Fremgangsmate for a redusere CO2 konsentrasjonen i en vanntank.
NO343021B1 (no) Tett pose for oppdrettsmerd
NO20151564A1 (en) Device for oxygenating water
JP2017099331A (ja) 鮮度維持装置及び鮮度維持方法
KR102063556B1 (ko) 산기관을 이용한 해산물 양식 및 보관설비
KR101568077B1 (ko) 해양 심층수 및 영양염류 공급형 중층어초
JP7217787B2 (ja) 水生生物の飼育装置

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired