NO316409B1

NO316409B1 - Smelteovnanlegg

Info

Publication number: NO316409B1
Application number: NO19974961A
Authority: NO
Inventors: Magnus Eidem; Per Henriksson; Lars Karlsson; Lars Nordekvist; Petter Oscarsson; Gunnar Sellberg; Goete Tallbaeck
Original assignee: Abb Ab
Priority date: 1995-04-25
Filing date: 1997-10-27
Publication date: 2004-01-19
Also published as: WO1996034244A1; ATE194223T1; NO974961D0; US5936996A; TW307821B; DE69609067T2; JPH11504106A; NO974961L; AU5413896A; CA2217329A1; CN1187878A; EP0824663A1; ES2150118T3; SE9501562D0; DE69609067D1; KR19990008036A; EP0824663B1; BR9608178A; SE504400C2; SE9501562L

Abstract

Smelteovnanlegg som omfatter minst ett smelteovnkar (2) med sidevegger (21) og en bunn (22) og minst en varmekilde (31) som ved stråling og konveksjon varmer smeltet metall og/eller fast metall som finnes i smelteovnkaret. Minst en to-eller flerfaset elektromagnetisk sideomrører (4, 24, 24a, 24b, 24c, 34, 34a, 34b) er anordnet i eller nær veggen (21) av smelteovnkaret for å virke gjennom den nevnte vegg og tilføre et omrøringsfelt til det smeltede metall. Sideomrøreren omfatter minst to faseviklinger anordnet rundt en jernkjerne som har en vertikal utstrekning (H), som i det vesentlige dekker området (d) mellom bunnen og den øvre overflate av det smeltede metall ved en maksimum baddybde som brukes i smelteovnkaret. Sideomrøreren er anordnet med en polstigning x som overskrider to ganger avstanden fra jernkjernen til det smeltede metall, x > 2 d.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et smelteovnanlegg for smelting av metall og/eller for å holde smeltet metall varm, i det minste omfattende minst ett smelteovnkar for smeltet metall og fast metall, med sidevegger og en bunn og med stor badoverflate, minst en oppvarmingsenhet som ved stråling og konveksjon varmer opp det smeltede metall og/eller det faste metall som finnes i smelteovnkaret, minst en to- eller flerfaset elektromagnetisk sideomrører anordnet i eller nær veggen av smelteovnkaret for å virke gjennom veggen og tilføre et omrønngsfelt til det smeltede metall som finnes i smelteovnkaret

Oppfinnelsen angår fortrinnsvis et smelteovnanlegg for å smelte og/eller aluminium, som i det minste omfatter et smelteovnkammer med minst ett smelteovnkar, ment for smeltet og/eller fast aluminium, med vegger og bunn og minst ett smelteovntak anrettet over smelteovnkaret, minst en varmekilde som er anordnet i eller nær smelteovntaket og som ved konveksjon og strålmg varmer opp aluminium som er til stede i smelteovnkaret, og elektromagnetisk anordning innrettet til å røre smeltet metall som er til stede i smelteovnkaret

Under smelting og/eller holding av aluminium, er det kjent å bruke elektromagnetiske omrønngsanordninger plassert nedenfor smelteovnkaret for å oppnå en omrøring av det smeltede metall i smelteovnkaret og å redusere temperaturen og konsentrasjonsgradienten i det smeltede metall og å øke produktiviteten av smelteovnanlegget Det er spesielt ønskelig å redusere overtemperaturer ved den øvre overflate av det smeltede metall Ved overtempera-tur er det i denne patentsøknad ment at temperaturforskjellene som hersker mellom den maksimale temperatur til hvilken noen del av det smeltede metall er oppvarmet under smeltingen eller holdingen og smeltetemperaturen av det smeltede metall En stor overtem-peratur fører ofte til metalltap ved oksidenng og dannelse av dross og slagg Samtidig er energiutnyttelsen av prosessen negativt påvirket Metalltap og lav energieffektivitet er et problem i såkalte reverbererovner, hvor olje- og gassbrennere varmer opp metallet ved konveksjon og stråling

Ved omrøring av det smeltede metall, blir temperaturen og konsentrasjonsgradienten i det smeltede metall utjevnet slik at overtemperaturer kan reduseres, og energieffektiviteten av prosessen forbedres Dette kan illustreres ved at, under elektromagnetisk omrøring, blir effektivitetskoeffisienten av varmeledningen i det smeltede metall øket mer enn h ganger sammenliknet med varmelederkoeffisienten i et lkke-omrørt, smeltet metall Ved effektiv varmeledningskoeffisient er det i denne patentsøknad ment den varmelederkoeffisient som beskriver varmeoverfønng i smeltebadet, tatt i betraktning både det ledende varmefluks i det smeltede metall og/eller det faste metall, og det ekstra bidrag i form av konvektiv varmefluks som er oppnådd i det smeltede metall gjennom omrøring

Det er kjent å anordne, i smelteovnanlegg for smelting og holding av aluminium, elektromagnetiske omrønngsanordninger nedenfor smelteovnen for å oppnå en bunn-omrø-ring, for eksempel fra US patent 4 294 435 Dette gir typisk en økning av den effektive varmeledningskoeffisient med en faktor på 25-35 I visse tilfeller oppstår det imidlertid økonomiske og konstruksjonsmessige komplikasjoner når det er ønsket å anordne bunn-omrørere nedenfor smelteovnen eller nær smelteovnbunnen ifølge tidligere teknikk Dette er spesielt merkbart i de tilfeller hvor det er ment å installere omrørere i det eksisterende smelteovnanlegg for å øke energieffektiviteten og produktiviteten av smelteovnen og å redusere temperatur og konsentrasjonsgradienter i det smeltede metall I tillegg, en slik supplementerende installasjon av bunn-omrørere i et eksisterende smelteovnanlegg er i mange tilfeller vanskeliggjort ved det faktum av smelteovnen står på et gulv og at bunnen ikke er, uten betydelig ombygning av smelteovnrommet, tilgjengelig for en slik installasjon Det er kjent å anordne elektromagnetiske anordninger i eller nær veggen som skiller forskjellige smeltebad i en smelteovn for å oppnå en omrøring av det smeltede metall ved å pumpe smeltet metall mellom de forskjellige bad På liknende måte, kan en omrøring oppnås ved å tillate en elektromagnetisk anordning å virke på en kanal som er anordnet i eller nær veggene i smelteovnkaret, og som er i forbindelse, ved begge ender, med det smeltede metall som finnes i smelteovnkaret Videre, i US 4 294 435 beskriver at det ville være ønskelig, i et smelteovnanlegg for å smelte og holde aluminium, å anordne elektromagnetiske anordninger nær den elektromagnetiske anordning i smelteovnveggene, såkalte side-overførere, som virker gjennom veggen og tilfører et magnetisk omrønngsfelt til det smeltede metall som finnes i smelteovnen, for å oppnå en side-omrønng Det er imidlertid ikke nevnt hvordan sideomrørere skal konstrueres eller anordnes for å oppnå en effektiv omrøring av det smeltede metall som finnes i smelteovnkaret når smelteovnkaret har en stor badoverflate i forhold til sin baddybde

Basert på konstruksjonsmessig og økonomiske aspekter, er det ønskelig, som nevnt ovenfor, å anordne elektromagnetiske omrørere til å virke gjennom smelteovnens vegger, side-omrørere, for å oppnå sideomrønng Side-omrønng ved hjelp av sideomrørere som er plassert i eller nær smelteovnveggen har imidlertid vært ansett for å gi utilstrekkelig om-røring i en smelteovn, spesielt i et smelteovnkar med stor badoverflate i forhold til baddybden

Ett mål for den foreliggende oppfinnelse er å foreslå et smelteovnanlegg som omfatter minst en to- eller flerfaset elektromagnetisk omrører, konstruert og anordnet i henhold til oppfinnelsen for å oppnå en effektiv sideomrønng i et smelteovnkar som har en stor badoverflate i forhold til sin baddybde, hvormed den effektive varmelederkoeffisient ved smeltede metall blir øket med en faktor på 10 eller mer, og således reduserer temperatur- og konsentrasjonsgradienter og øker smelteovnanleggets produktivitet og energieffektivitet

Effektiv sideomrønng oppnås med et smelteovnanlegg ifølge oppfinnelsen slik det er definert med de i kravene anførte trekk

Minst ett smelteovnkar, ment for smeltet metall og fast metall, med sidevegger og en bunn, fortrinnsvis et smelteovnkar med en stor badoverflate i forhold til dets baddybde, minst en oppvarmingsenhet som ved stråling og konveksjon varmer opp det smeltede metall og/eller faste metall som finnes i smelteovnkaret, minst en to- eller flerfaset elektromagnetisk sideomrører anordnet i eller nær smelteovnveggen for å virke gjennom denne vegg og tilføre et magnetisk bevegelig vekslende felt til det smeltede metall, et magnetisk om-rønngsfelt for å røre om det smeltede metall i smelteovnkaret

Sideomrøreren omfatter minst to faseviklinger anordnet nær en jernkjerne Ifølge oppfinnelsen, er jernkjernen anordnet med en vertikal forlengelse som i det vesentlige dekker det smeltede metall, det vil si området mellom bunnen og den øvre overflate av det smeltede metall til en maksimum baddybde i smelteovnkaret Videre er jernkjernen anordnet med en poldeling t som overskrider to ganger avstanden fra jernkjernen ul det smeltede metall, r> 2 dw

Ved en maksimum baddybde er ment den maksimale baddybde som under normale operasjonsforhold blir brukt i smelteovnanlegget Normalt er den maksimale baddybde i en smelteovn for å smelte og/eller holde aluminium, under 1 m i kjente smelteovner, og oftest varierer den maksimale baddybde for denne type smelteovner innenfor intervallet 0,3-0,9 m

Elektriske strømmer flyter gjennom sideomrøreren og genererer et elektromagnetisk felt i det smeltede metall som har en tendens til å skape vertikalt rettede elektriske strømmer i det smeltede metall Disse elektnske strømmer avbøyes ved den øvre overflate av det smeltede metall og ved bunnen av smelteovnkaret For å oppnå den ønskede effektive om-røring, er jernkjernen i den ovennevnte sideomrører anordnet med en vertikal utstrekning som overskrider avstanden fra jernkjernen til det smeltede metall, som i smelteovner for å smelte og/eller holde aluminium, ofte er mellom 0,5 og 1 m I en utførelse av oppfinnelsen, er jernkjernen anordnet med en vertikal utstrekning som er mellom 1 og 3 ganger avstanden, fortrinnsvis mellom 1,5 og 3 ganger denne avstand Avstanden mellom jernkjernen og det smeltede metall er bestemt ved tykkelsen av foringen, og er således etablert ved parametere som ikke er påvirket av den foreliggende oppfinnelse, så som egenskapene ved det smeltede metall og valget av fonngsmatenale

Ifølge en utførelse av oppfinnelsen, er en sideomrører inkludert i smelteovnanlegget anordnet med en poldeling innenfor avstandsintervallet på 2,5-5 ganger avstanden fra jernkjernen til det smeltede metall

For ytterligere å omrønngskapasiteten, er i visse utførelser av oppfinnelsen side-omrøreren innrettet til å tilføre det smeltede metall et magnetisk omrønngsfelt med en frekvens på 0,2 til 2,0 Hz, fortnnnsvis med en frekvens på 0,4 til 1,6 Hz

Ifølge en annen utførelse av oppfinnelsen, er en sideomrører i smelteovnanlegget innrettet hl å tilføre det smeltede metall et penodisk reversert omrønngsfelt Siden flyten i smeltet metall er et relativt inert fenomen, vil en penodisk reversenng resultere i ytterligere økning i omrønngskapasiteten Den største kapasitet er oppnådd når sideomrøreren er innrettet til å endre intensiteten og retningen av det tilførte omrønngsfelt slik at om-rønngsretningen blir reversert etter i hovedsak den penode som er nødvendig for å utøve en maksimal roterende hastighet i det smeltede metall i en retning Lengden av en slik periode mellom reverseringer kan bestemmes på basis av mengder som er kjent for hvert smelteovnanlegg, så som geometrien av smelteovnkaret, massen av det smeltede metall og egenskapene til magnetfeltet

For å tilføre det smeltede metall et magnetisk omrønngsfelt med en god virkning ved hjelp av sideomrørere, er veggen i smelteovnkaret nær sideomrøreren fortnnnsvis anordnet slik at de feltstyrekomponenter i det tilførte omrønngsfelt som gir den ønskede om-rønng i det smeltede metall, kan passere gjennom veggen med små tap og liten dempning I en utførelse av oppfinnelsen, er dette oppnådd ved å anordne veggen av smelteovnkaret nær sideomrøreren av et lkke-magnetisk matenale Dette er fortnnnsvis oppnådd ved å anordne et vmdu av det metalliske hus for smelteovnkaret, nær en sideomrører, av rustfritt stål En annen utførelse er spesielt nyttig i et smelteovnanlegg hvor, for forskjellige grunner, det er ønsket å unngå gjenoppbygging av veggene av smelteovnkaret til tross for det faktum at disse vegger omfatter et lag av et magnetisk matenale Disse magnetiske feltstyrkekomponenter i omrønngsfeltet som tilføres det smeltede metall ved sideomrørere, som gir den ønskede omrønng i det smeltede metall, kan i denne utførelse passere gjennom veggen med små tap og liten dempning ved å anordne i det minste en spole, forsynt med likestrøm, eller minst en permanent magnet for å påtrykke et direkte magnetfelt til å virke på laget av magnetisk matenale i veggen På denne måte er en anisotrop rettet magnetisk metning oppnådd i en del av den nevnte vegg, i en retning, metmngsretmngen, som er i hovedsak onentert i veggens plan og rettet i det vesentlige parallelt med den ønskede om-rønngsretning Lavfrekvent magnetisk omrønngsfelt omfattende magnetiske feltstyrkekomponenter, onentert i et plan parallelt med den ovennevnte metmngsretning og perpendikulær med veggens plan, kan således passere gjennom den mettede del av veggen med små tap og Uten dempning, og generere et omrønngsfelt i det smeltede aluminium i form av et magnetisk vekslende felt med komponenter rettet i det vesentlige parallelt med og perpendikulært med metningsretningen

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares i mer detalj og eksemplifiseres ved hjelp av en foretrukken utførelse av et antall smelteovngeometner, under henvisning til de medfølgende figurer Figur 1 viser et vertikalt tverrsnitt av en smelteovn for å illustrere grunnpnnsippene ved oppfinnelsen Figur 2a, 2b og 2c viser honsontale tverrsnitt av smelteovner ifølge oppfinnelsen med i det vesentlige sirkelrunde smelteovnkar, og figur 3a og 3b viser honsontale tverrsnitt av smelteovner ifølge oppfinnelsen med i det vesentlige rektangulære smelteovnkar

Figur 1 viser et smelteovnkammer 1 i et smelteovnanlegg ifølge en foretrukken ut-førelse av oppfinnelsen Smelteovnkammeret 1 omfatter et smelteovnkar 2 som er innrettet til å fylles med smeltet metall 26 og/eller fast metall 25, og omfatter sidevegger 21 og en bunn 22 Ovenfor det smeltede metall, er det et smelteovntak 3, og nær dette tak 3 er det brennere 31 som er innrettet til å varme opp det smeltede metall 26 og/eller det faste metall

25, som er til stede i smelteovnkaret, ved stråling og konveksjon Valget av varmekilde er uten betydning for den foreliggende oppfinnelse, og det er klart at andre typer av varmekilder, så som elektriske motstandselementer, kan brukes i de tilfeller en tilstrekkelig oppvarmingskapasitet kan oppnås ved slike anordninger Minst en to- eller flerfaset elektromagnetisk sideomrører 4 er anordnet nær veggen 21 av smelteovnkaret for å virke gjennom veggen 21 og tilføre til det smeltede metall et magnetisk omrønngsfelt Sideomrøreren 4 omfatter minst to fasevikhnger (ikke vist) anordnet nær en jernkjerne (ikke vist) Jernkjernen har en vertikal utstrekning, høyde H, som i det vesentlige dekker det smeltede metall, det vil si dekker området mellom bunnen 22 og den øvre overflate av det smeltede metall, ved den maksimale baddybde dmaks i smelteovnkaret Ved en maksimum baddybde dmaks, er det ment den maksimale baddybde som under normale operasjonsforhold blir brukt i smelteovnanlegget Normalt, er den maksimale baddybde i en smelteovn for å smelte og holde aluminium, under 1 m, som oftest er den maksimale baddybde dmaks f°r denne type smelteovn vanerende mellom 0,3 og 0,9 m

Elektnske strømmer flyter gjennom sideomrøreren 4 og genererer et elektromagnetisk felt i det smeltede metall 26, som søker å skape vertikalt rettede elektnske strømmer i det smeltede metall Disse elektnske strømmer avbøyes ved den øvre overflate av det smeltede metall og ved bunnen av smelteovnkaret For å oppnå de effektive om-rønngssituasjoner som er illustrert ved sirkulasjonsstrømningen 250, 251, 252, 253, 350, 351, 352 på figur 2a, 2b, 2c, 3a og 3b, er jernkjernene i sideomrørerne som er brukt, 4, 24, 24a, 24b, 24c, 34, 34a og 34b, anordnet med en vertikal utstrekning H som oversknder avstanden fra jernkjernen til det smeltede metall, dw I en utførelse av oppfinnelsen, ligger H mellom 1 og 3 ganger dw, fortnnnsvis 1,5-3 ganger dw Avstanden mellom jernkjernen og det smeltede metall, dw, er bestemt blant annet ved tykkelsen av fonngen, og blir således etablert ved parametere som ikke er påvirket av den foreliggende oppfinnelse, så som egenskapene ved det smeltede metall og valget av fonngsmatenale For å oppnå en mer effektiv omrønng i det smeltede metall, ifølge en utførelse av oppfinnelsen, er side-omrørerne som brukes, 4, 24, 24a, 24b, 24c, 34, 34a og 34b, anordnet med en poldeling t som oversknder 2 dw, fortnnnsvis en poldeling t innenfor avstandsintervallet 2,5 dw til 5 dw Sideomrørerne 4, 24, 24a, 24b, 24c, 34, 34a og 34b er anordnet rett, vinklet eller buet, og de kan være tilpasset til den ytre form av smelteovnkaret, blant annet for å minimalisere avstanden mellom jernkjernen og det smeltede metall, dw

For ytterligere å øke omrønngskapasiteten, er de sideomrørere som brukes, 4, 24, 24a, 24b, 24c, 34, 34a og 34b, innrettet i visse utførelser til å tilføre det smeltede metall et magnetisk omrønngsfelt med en frekvens på 0,2-2,0 Hz I en foretrukken utførelse, er et om-rønngsfelt med en frekvens på 0,4-1,6 Hz tilført det smeltede metall

For ytterligere å øke effektiviteten av omrønngen, og siden flyten i et smeltet metall er et relativt inert fenomen, er sideomrørerne som brukes, 4, 24, 24a, 24b, 24c, 34, 34a og 34b, med fordel innrettet til penodisk å reversere det tilførte omrønngsfelt, og den omrønng som således oppnås, 250, 251, 252, 253, 350, 351, 352 Den største kapasitet er nådd når en sideomrører 4, 24, 24a, 24b, 24c, 34, 34a og 34b er tilpasset til å endre intensiteten og retningen i det tilførte omrønngsfelt slik at retningen av omrørerne 4, 24, 24a, 24b, 24c, 34, 34a og 34b blir reversert på i det vesentlige samme tidspunkt som det smeltede metall når sin maksimale rotasjonshastighet i en retning I praksis blir reverseringen passende oppnådd ved å endre omrønngsretningen etter at den penode som er nødvendig for å tilføre det smeltede metall 225 den maksimale rotasjonshastighet i en retning Vangheten av en slik penode mellom reversenngene kan være forutbestemt på basis av mengder som er kjent for smelteovnanlegget, så som geometnen av smelteovnkaret, massen av det smeltede metall og egenskapene ved magnetfeltet

For å tilføre et magnetisk omrønngsfelt til det smeltede metallet 26 med god virkning, er veggen 21 av smelteovnkaret nær en sideomrører 4, 24, 24a, 24b, 24c, 34, 34a og 34b, anordnet slik at minst de magnetiske feltstyrkekomponenter i det tilførte om-rønngsfelt som gir en ønsket omrønng i det smeltede metallet 26, kan passere gjennom veggen 21 med små tap og liten dempning I en utførelse av oppfinnelsen, er dette oppnådd ved å anordne veggen 21 av smelteovnkaret nær en sideomrører 4,24,24a, 24b, 24c, 34, 34a og 34b av et ikke-magnetisk matenale 210 I smelteovnanlegget som er vist på figur 1, er dette oppnådd ved å anordne et vindu 210 av ikke-magnetisk rustfritt stål i det metalliske skall av smelteovnkaret, nær sideomrørerne 4, 24,24a, 24b, 24c, 34, 34a og 34b

Claims

1 Smelteovnanlegg for smelting av metall og/eller for å holde smeltet metall varm, i det minste omfattende minst ett smelteovnkar (2) for smeltet metall og fast metall, med sidevegger (21) og en bunn (22) og med stor badoverflate, minst en oppvarmingsenhet (31) som ved stråling og konveksjon varmer opp det smeltede metall og/eller det faste metall som finnes i smelteovnkaret, minst en to- eller flerfaset elektromagnetisk sideomrører (4,24,24a, 24b, 24c, 34, 34a, 34b) anordnet i eller nær veggen (21) av smelteovnkaret for å virke gjennom veggen og tilføre et omrønngsfelt til det smeltede metall som finnes i smelteovnkaret, karakterisert ved at den elektromagnetiske sideomrører omfatter minst to faseviklinger anordnet rundt en jemkjerne, at jernkjernen har en vertikal utstrekning (H) som i det vesentlige dekker området (dmaks) mellom bunnen og smeltens overflate ved maksimal baddybde i smelteovnkaret, og at sideomrøreren har en poldeling r som overstiger to ganger avstanden fra jernkjernen til det smeltede metallet, t > 2 dw

2 Smelteovnanlegg ifølge krav 1, karakterisert ved at jernkjernen har en vertikal utstrekning (H), som er 1-3 ganger avstanden fra jernkjernen til det smeltede metallet, dw<H<3dw

3 Smelteovnanlegg ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at sideomrørerne (4,24, 24a, 24b, 24c, 34, 34a, 34b) har en poldeling t innenfor et intervall på 2,5 hl 5 ganger avstanden fra jernkjernen hl det smeltede metallet, 2,5dw<7<5dw

4 Smelteovnanlegg ifølge foregående krav, karakterisert ved at sideomrørerne (4, 24, 24a, 24b, 24c, 34, 34a, 34b) er innrettet hl å hlføre det smeltede metall et magnetisk om-rønngsfelt, et magnetisk vekslende felt med frekvens på 0,25 til 2,0 Hz

5 Smelteovnanlegg ifølge foregående krav, karakterisert ved at sideomrørerne (4, 24, 24a, 24b, 24c, 34, 34a, 34b) er innrettet til å hlføre det smeltede metall et penodisk reverserende magnetisk omrønngsfelt

6 Smelteovnanlegg ifølge foregående krav, karakterisert ved at smelteovnkarets vegger (21) nær sideomrørerne (4, 24, 24a, 24b, 24c, 34, 34a, 34b) er slik innrettet at i det minste magnetiske feltstyrkekomponenter i omrønngsfeltet som tilføres det smeltede metallet ved sideomrørerne, gir ønsket sirkulasjon i det smeltede metallet, passerer gjennom sideveggen med små tap og liten dempning

7 Smelteovnanlegg ifølge krav 6, karakterisert ved at smelteovnanleggets vegger nær sideomrørerne (4, 24, 24a, 24b, 24c, 34, 34a, 34b) er anordnet i et ikke magnetisk matenale (210)

8 Smelteovnanlegg ifølge krav 6, karakterisert ved at veggene (21) i smelteovnkaret omfatter et lag av et magnetisk matenale og at minst en spole som tilføres likestrøm, eller minst en permanent magnet, er innrettet til å hlføre et magnetisk rettet felt for å virke på det magnetiske matenale i veggen og å oppnå en anisotrop rettet magnetisk metning i en del av veggen, i en retning, metmngsretningen, som er i det vesentlige onentert i veggens plan og rettet i hovedsak parallelt med den ønskede omrønngsretnmgen, slik at et lavfrekvent magnetisk bevegelig vekslende felt, omfattende magnetiske feltstyrkekomponenter onentert i et plan parallelt med metmngsretningen og perpendikulært til veggens plan, passerer gjennom den mettede delen av veggen med små tap og liten dempning, og generere et omrønngsfelt i det smeltede aluminium i form av et magnetisk vekslende felt med komponenter rettet i det vesentlige parallelt med og perpendikulært med metmngsretningen