SE460621B - Saett att minska foderslitage vid ljusbaagsvaermning av staalsmaeltor i skaenk - Google Patents

Saett att minska foderslitage vid ljusbaagsvaermning av staalsmaeltor i skaenk

Info

Publication number
SE460621B
SE460621B SE8701525A SE8701525A SE460621B SE 460621 B SE460621 B SE 460621B SE 8701525 A SE8701525 A SE 8701525A SE 8701525 A SE8701525 A SE 8701525A SE 460621 B SE460621 B SE 460621B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
melt
slag
electromagnetic
stirrer
ladle
Prior art date
Application number
SE8701525A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8701525D0 (sv
SE8701525L (sv
Inventor
H Ekander
C Ericson
G Tallbaeck
H Tinoco
S Oestroem
Original Assignee
Asea Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asea Ab filed Critical Asea Ab
Priority to SE8701525A priority Critical patent/SE460621B/sv
Publication of SE8701525D0 publication Critical patent/SE8701525D0/sv
Priority to DE8888105362T priority patent/DE3879994T2/de
Priority to EP88105362A priority patent/EP0286934B1/en
Priority to US07/180,333 priority patent/US4820342A/en
Priority to JP63088372A priority patent/JPS63263383A/ja
Publication of SE8701525L publication Critical patent/SE8701525L/sv
Publication of SE460621B publication Critical patent/SE460621B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D27/00Stirring devices for molten material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/45Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers
    • B01F33/451Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers wherein the mixture is directly exposed to an electromagnetic field without use of a stirrer, e.g. for material comprising ferromagnetic particles or for molten metal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/45Mixing in metallurgical processes of ferrous or non-ferrous materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/08Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
    • F27B3/085Arc furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D2001/0046Means to facilitate repair or replacement or prevent quick wearing
    • F27D2001/0056Aspects of construction intended to prevent wear
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0034Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
    • F27D2003/0039Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities comprising magnetic means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

460 621 Vid en utföringsform av detta sätt omröres smältan av en horisontellt verkande, elektromagnetisk omrörare samt en från denna skild, lämpligen diametralt placerad, vertikalt verkande omrörare, den sistnämnda för ökad homogenisering av smältan.
Genom att öka parabelhöjden genom ökad horisontalrotation kan strömmen minskas liksom elektrodförbrukningen.
Uppfinningen är närmare exemplifierad i bifogade figurer, av vilka figur la och lb visar användning av två omrörare, figur 2a och 2b användning av keramisk pinne, figur 3a och 3b motsvarande med en keramisk sten, figur Äa och Hb visar användning av en keramisk vinge, figur 5 en elektromagnetisk störpinne och figur 6a och 6b dess applicering. Figur 7a och 7b visar en störanordning i form av en elektromagnet och figur 8 ett arrangemang med horisontalomrörare och elektromagnet.
I figur la visas en skänk 1, vid vilken är applicerad en omrörare 2, elektromagnetisk och flerfasmatad och placerad vid skänkens sida. I figur lb visas samma arrangemang sett uppifrån. Genom val av vandringsfältrikt- ning kan omröringen ske i någon av de alternativa pilarnas 3 och 4 rikt- ning. Genom omröring erhålles en rotation av smältan. här en stålsmälta, och dess smälteyta erhåller därvid en parabolisk form (se 5). varvid slaggen på ytan 6 samlas i mitten och härvid lätt kan nedsmältas av ljusbågen 7 från ljusbågselektroden 8 (eller elektroderna). Man erhåller härvid ett väsentligt skydd för infodringen av skänken 1 och även ett väsentligt skydd för den direkta strålningen från ljusbågen 7 mot skänk- väggarna 1. Man undviker även direkt kontakt slagg - infodring, vilket väsentligt ökar infodringens livslängd. Man kan om man så vill komplettera anordningen med en vertikalomrörare 9. vilken rör i vertikal riktning och ökar smältans homogenisering, liksom även temperaturhomogeniseringen. Den i centrum samlade slaggen 6 blir således lätt nersmält och raffinerings- effekter, såsom svavelrening, kan lätt erhållas, eventuellt förbättras.
Man erhåller härvid även en effektiv blandning av stål qch slagg.
I figur 2a och 2b visas hur man i smältan inför en störpinne 10 av kera- miskt eller annat eldfast slag, varvid omröringen från den horisontellt verkande omröraren 11 störes och en effektivare blandning av stål och slagg erhålles. vilket bland annat verkar ökande på svavelreningshastig- heten. I figur 2b visas omröringsriktningen och den keramiska pinnen 10, vilken är placerad excentriskt och i gränsskiktet mellan stål och slagg. 460 621 I figur 3a och 3b visas en snarlik anordning, men i form av en keramisk sten, såsom ett tegel 12 instickande i smältan, lämpligen under dess yta invid skänkväggen, och på samma sätt som vid nyssnämnda pinne erhålles en störning av omröringen och därmed ökad omblandning slagg - stål. Den keramiska stenen skall ha sådana dimensioner, att den sticker in i smältan i eller strax under dess yta från skänkens innervägg, se figur 3b.
En alternativ utföringsform av störanordningen visas i figur Na och üb. där man placerat en keramisk vinge 13 i eller under smälteytan, och även här erhålles ökad blandning slagg - stålsmälta.
I figur 5 visas en elektromagnetisk störpinne, bestående av spole lä och Järnkärna 15, vilken sticker ner mot smältan och trycker ner densamma vid matning av spolen. Se vid smälteytan 16. Appliceringen framgår även ur figur 6a och 6b, där den paraboliska ytan visas vid 17 (omröraren är ej visad), och här visas järnkärnan 15 och spolen 14 som trycker ner smältan extra, i avsikt att öka omblandningen. De elektromagnetiska anordningar som lokalt bromsar smältan kan exempelvis ge ett stationärt växelströms- fält. ett vandringsfält (lämpligen med annan frekvens än omrörarens) samt ett likströmsfält. Pinnens placering framgår även ur figur 6b, som är en tvärsektion av figur 6a.
I figur 7a och 7b visas en likströmsmatad magnet 18. verkande i diametralt motsatt ställe av skänken i förhållande till omröraren 2. som Ju är hori- sontellt verkande i ändamål att åstadkomma en parabolisk smälteyta 19. Den likströmsmatade magneten bromsar lokalt smältan och åstadkommer härvid ökad omröring, se även tvärsektionen i fig 7b.
Svavelrening av stål går relativt långsamt i hittills kända skänker med normal omröring och genom ett arrangemang enligt uppfinningen, bland annat enligt figur 8. kan man förbättra omblandningen av slagg och smälta och därmed svavelreningen. Man placerar vid skänken 20 en horisontellt verk- ande omrörare 21, verkande i horisontalled (omkretsled), och diametralt motsatt eller i någon vinkel i förhållande till denna placering insättes en elektromagnetisk spole 22, som genererar ett kraftfält vid smältans yta, dvs verkande som en elektromagnetisk broms. Vid det ställe där spolen 22 sitter stökar man till skilje ytan mellan slagg och smälta och får på så sätt en kraftig omblandning. Man ser härvid placeringen av spolen i förhållande till slaggen 23 och i regionen vid 24 startar omblandningen.

Claims (6)

460 621 Sättet enligt ovan kan varieras på mångahanda sätt inom ramen för nedan- stående patentkrav. PATENTKRAV
1. Sätt att minska foderslitage vid ljusbågsvärmning av stålsmältor i skänk, där smälta bringas att rotera 1 horisontell riktning, varvid en parabolisk yta uppstår, k ä n n e t e c k n a t därav, att i smältan befintlig slagg (6) ansamlas mot mitten, varvid slaggangrepp mot skänk- infodringen undvikes, samt att ljusbàgen/-bågarna (7) förutom att värma chargen även smälter slaggen (6) medan infodringen (1) delvis skyddas från strålning, samt att en störanordning (10, 12), såsom en keramisk pinne (10). en keramisk sten (12), såsom ett tegel instickande i smältan, en keramisk vinge (13) under badytan eller en elektromagnetisk broms nedföres i gränsytan mellan smälta och slagg i och för åstadkommande av en effektiv blandning av stålsmälta och slagg, t ex för ökande av svavelreningen.
2. Sätt enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t därav. att parabolhöjden ökas genom ökad horisontalrotation, varvid strömmen kan minskas liksom elektrodförbrukningen.
3. Sätt enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t därav. att mot smältan nedföres en elektromagnetisk störpinne (IN. 15). som trycker ner smälteytan.
4. Sätt enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att vid smälteytan, invid skänken appliceras en likströmsmatad magnet (18) eller elektromagnetiska organ, som bromsar smältan. t ex åstadkommande ett sta- tionärt växelströmsfält eller ett vandringsfält, skilt från den ordinarie omröringens.
5. Sätt enligt något eller några av föregående patentkrav, k ä n n e - t e c k n a t därav, att smältan omröres av en horisontellt verkande, elektromagnetisk omrörare (2) samt en från denna skild, lämpligen dia- metralt placerad, vertikalt verkande omrörare (9), den sistnämnda för ökad homogenisering av smältan. 460 621
6. Sätt enligt patentkrav 3. k ä n n e t e c k n a t därav, att smältan omröres av en horisontellt verkande elektromagnetisk omrörare (2), och att omröringen störes av en i förhållande till omröraren i huvudsak diametralt placerad extra spøle (18), verkande som elektromagnetisk broms, exempelvis likströms- eller enfasväxelströmsmatad. gw-âï-fsflä "'< A 'Qf-fïf rïïlßgfii- y"
SE8701525A 1987-04-13 1987-04-13 Saett att minska foderslitage vid ljusbaagsvaermning av staalsmaeltor i skaenk SE460621B (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8701525A SE460621B (sv) 1987-04-13 1987-04-13 Saett att minska foderslitage vid ljusbaagsvaermning av staalsmaeltor i skaenk
DE8888105362T DE3879994T2 (de) 1987-04-13 1988-04-02 Verfahren zur verringerung der abnutzung der auskleidung einer pfanne fuer geschmolzenes gut.
EP88105362A EP0286934B1 (en) 1987-04-13 1988-04-02 Method of reducing lining wear in a ladle containing a melt
US07/180,333 US4820342A (en) 1987-04-13 1988-04-11 Method of reducing lining wear
JP63088372A JPS63263383A (ja) 1987-04-13 1988-04-12 ライニングの摩耗を減らす方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8701525A SE460621B (sv) 1987-04-13 1987-04-13 Saett att minska foderslitage vid ljusbaagsvaermning av staalsmaeltor i skaenk

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8701525D0 SE8701525D0 (sv) 1987-04-13
SE8701525L SE8701525L (sv) 1988-10-14
SE460621B true SE460621B (sv) 1989-10-30

Family

ID=20368177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8701525A SE460621B (sv) 1987-04-13 1987-04-13 Saett att minska foderslitage vid ljusbaagsvaermning av staalsmaeltor i skaenk

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4820342A (sv)
EP (1) EP0286934B1 (sv)
JP (1) JPS63263383A (sv)
DE (1) DE3879994T2 (sv)
SE (1) SE460621B (sv)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE464263B (sv) * 1988-09-21 1991-03-25 Asea Brown Boveri Metod och anordning foer omroerning av en metallsmaelta
SE504400C2 (sv) * 1995-04-25 1997-02-03 Asea Brown Boveri Ugnsanläggning för smältning av metall och/eller varmhållning av smält metall
FR2840821B1 (fr) * 2002-06-13 2005-03-04 Commissariat Energie Atomique Dispositif electromagnetique de fusion et d'agitation interfaciale de systemes diphasiques, notamment pour l'acceleration de processus metallurgiques ou pyrochimiques
CN106563777A (zh) * 2015-10-08 2017-04-19 富准精密工业(深圳)有限公司 半固态金属浆料的制备方法及制备装置
CN107042299A (zh) * 2017-06-16 2017-08-15 武汉科技大学 一种精炼钢包熔渣乳化的控制装置和方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR764178A (fr) * 1933-02-06 1934-05-16 Applic Electro Thermiques Soc Perfectionnement aux fours à induction
US2139853A (en) * 1933-07-08 1938-12-13 Heraeus Vacuumschmelze Ag Method of making steel
DE726975C (de) * 1933-12-04 1942-10-23 Stalturbine G M B H Kernloser Induktionsofen
US3246373A (en) * 1962-06-22 1966-04-19 United States Steel Corp Magnetic stirring device and method
US3160497A (en) * 1962-11-15 1964-12-08 Loung Pai Yen Method of melting refractory metals using a double heating process
SE447846B (sv) * 1982-09-09 1986-12-15 Asea Ab Skenkugn med likstromsvermning
JPS6096735A (ja) * 1983-10-31 1985-05-30 Kawasaki Steel Corp 溶融金属のア−ク加熱方法
SE452991B (sv) * 1985-12-20 1988-01-04 Asea Ab Sett och anordning for att effektivisera slagg-/badreaktioner medelst induktiv omroring

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63263383A (ja) 1988-10-31
SE8701525D0 (sv) 1987-04-13
DE3879994D1 (de) 1993-05-13
SE8701525L (sv) 1988-10-14
DE3879994T2 (de) 1993-09-16
US4820342A (en) 1989-04-11
EP0286934A1 (en) 1988-10-19
EP0286934B1 (en) 1993-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2000111547A (ru) Способ плавления мелкозернистого, полученного прямым восстановлением железа в электродуговой печи
DE60024550D1 (de) Direktes Schmelzverfahren
SE460621B (sv) Saett att minska foderslitage vid ljusbaagsvaermning av staalsmaeltor i skaenk
CA1120273A (en) Method of influencing the distribution of various constituents in an electrically conductive liquid
SE8600823L (sv) Sett for avskiljning av inneslutningar i metallsmeltor samt anordning for utforande av detta sett
JP2002122386A (ja) 浮揚溶解用の水冷銅るつぼ
AU2003250862B2 (en) Method for fractional crystallisation of a metal
FR2414558A1 (fr) Procede d&#39;extraction de metaux non ferreux contenus dans des scories et autres sous-produits metallurgiques
JPS5966684A (ja) とりべ炉を運転する方法
SE452991B (sv) Sett och anordning for att effektivisera slagg-/badreaktioner medelst induktiv omroring
DE3471868D1 (en) Bottom electrode for direct current arc furnace
SE410940C (sv) Forfaringssett for omroring vid strenggjutning
RU2090811C1 (ru) Печь для непрерывной плавки сульфидных материалов в жидкой ванне
JPH11246919A (ja) 溶融金属の精製方法
US3804969A (en) Elimination of side wall erosion in electric furnaces
CN100465562C (zh) 用于使熔融相从熔炼炉中流出的装置和方法
JPH10147822A (ja) 坩堝炉型アルミニウム溶解装置
JPH08120355A (ja) 非鉄金属製錬用電気錬かん炉およびその原料スラグ装入方法
RU2715822C1 (ru) Способ электрошлакового переплава металлосодержащих отходов
US4783790A (en) Direct-current arc furnace for steelmaking
RU1704536C (ru) Электропечь дл переработки шлаков
KR20190103415A (ko) 금속 제조 프로세스를 위한 노 어셈블리
Voermann et al. Improvements to Stillwater Mining Company's smelting furnace yielding increased capacity and productivity
SU1353820A1 (ru) Дугова сталеплавильна печь
Kuskov Surfacing in current conducting mold-promising direction of the development of electroslag technology

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8701525-1

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8701525-1

Format of ref document f/p: F