NO312682B1 - Resulfurisert rustfritt austenitt stål med forbedret bearbeidbarhet - Google Patents
Resulfurisert rustfritt austenitt stål med forbedret bearbeidbarhet Download PDFInfo
- Publication number
- NO312682B1 NO312682B1 NO19961353A NO961353A NO312682B1 NO 312682 B1 NO312682 B1 NO 312682B1 NO 19961353 A NO19961353 A NO 19961353A NO 961353 A NO961353 A NO 961353A NO 312682 B1 NO312682 B1 NO 312682B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- steel
- copper
- content
- resulfurized
- oxygen
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 56
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 56
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 title description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 23
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 16
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 15
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 14
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 10
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 9
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 5
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- -1 from 7 to 12% Chemical compound 0.000 claims 4
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 5
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical compound [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 2
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VCTOKJRTAUILIH-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);sulfide Chemical class [S-2].[Mn+2] VCTOKJRTAUILIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- CADICXFYUNYKGD-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenemanganese Chemical compound [Mn]=S CADICXFYUNYKGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCXBKOPYKSYPFD-UHFFFAOYSA-N [S-2].[Cr+3].[Mn+2] Chemical compound [S-2].[Cr+3].[Mn+2] HCXBKOPYKSYPFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 1
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Turning (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører resulfurisert rustfritt austenittstål med forbedret bearbeidbarhet, spesielt anvendt innen området med bearbeidelse ved meget høy skjærehastighet og innen området med stangdreiing.
For en fagmann innen området er det klart at høyhastighets-bearbeidelse av rustfritt austenittstål betyr anvendelse av skjærehastigheter større enn 500 m/min.
Hastighetene som kan anvendes på et stål er f.eks. bestemt ved dreieprøver med verktøy som har karbidbelagte ender, idet disse prøver som betegnes Vb15/0 15 omfatter å bestemme hastigheten der flankeslitasjen er 0,15 mm etter bearbeidelse i 15 minutter. Over denne hastigheten er det ikke mulig å bearbeide uten risiko, mens det under denne hastigheten er mulig å bearbeide i industriell skala.
Resulfurisert rustfritt austenittstål med forbedret bearbeidbarhet er kjent fra EP 403.332. Dette patentskrift beskriver en fremgangsmåte hvori det, for å forbedre bearbeidbarheten, er foreslått å innføre i et stål med den følgende generelle sammensetning: mindre enn 0,15% karbon, mindre enn 2% silisium, mindre enn 2% mangan, mindre enn 3% molybden, mellom 7 og 12% nikkel og mellom 15 og 25% krom, en mengde svovel i en andel mellom 0,1 og 0,4% og forbundet med kalsium og oksygen i innhold på større enn henholdsvis 30- 10"4% og 70-10"<4>%, idet kalsium- og oksygeninnholdene er slik at Ca/O forholdet er mellom 0,2 og 0,6.
I dette patentskrift er det ønskede formål dannelse, med mangan og, i en mindre andel, med krom, av et mangankrom-sulfid (Mn,Cr)S som, i form av spesifikke inneslutninger, gir fast smøring av skjæreverktøyet under bearbeidelsesopera-sjoner.
Det presiseres også at svovel har en ugunstig effekt på korrosjonsbestandighet, men at det på tross av dette er et formål å innføre inneslutninger av aluminiumsilikatoksyder av kalk som vanligvis er assosiert med inneslutninger av sulfider i resulfurisert stål.
Et slikt austenittstål har gode bearbeidbarhetsegenskaper i det vanlige område til skjærehastigheter, dvs mindre enn 500 m/min i dreiing. Stålet har assosierte inneslutninger som utgjøres av aluminiumsilikattype oksyder som foretrukket belegger sulfidinneslutninger. Disse inneslutninger er større og mer deformerbare enn sulfidinneslutninger alene. Effekten av den såkalte faste smøring av skjæreverktøyet forbedres herved. Stålet som beskrives i det motholdte patentskrift har imidlertid en ulempe. Dette er fordi svovel, som en følge, reduserer egenskapene til stålet når det gjelder kalddeformasjon, forekomst av spenningssprekk-dannelse, f.eks. under trekking eller trådtrekking.
Oppfinnelsen har som formål å tilveiebringe et stål med forbedret bearbeidbarhet som på den ene side kan anvendes innen området med bearbeidelse ved meget høye hastigheter, med dreieskjærehastigheter som kan overstige 700 m/min, og som på den annen side kan anvendes innen området med stangdreiing, med 30% høyere produktivitet enn oppnådd med ordinært resulfurisert rustfritt austenittstål.
Oppfinnelsen vedrører således resulfurisert rustfritt austenittstål med forbedret bearbeidbarhet, som spesielt anvendes innen området med bearbeidelse ved meget høy skjærehastighet og innen området med stangdreiing, som er kjennetegnet ved at dets sammensetning i vekt er som følger:
0,010% < karbon < 0,1%,
0,1% < silisium < 2%,
0,1% < mangan < 2%,
nikkel, fra 7 til 12%,
krom, fra 15 til 25%,
svovel, fra 0,10 til 0,55%,
kobber, fra 1 til 5%,
kalsium > 35-10"<4>%,
molybden, fra 0 til 3%,
70-10"<4>% < oksygen < 300-10"<4>%
idet forholdet mellom kalsiuminnhold og oksygeninnhold er mellom 0,2 og 0,6.
Svovelinnholdet er særlig mellom 0,20 og 0,40% og foretrukket mellom 0,25 og 0,35%.
Kobberinnholdet er særlig mellom 1,2 og 3% og foretrukket mellom 1,4 og 1,8%. Fig. 1 viser flankeslitasjekurver til resulfuriserte rustfrie stål enten uten kobber eller uten inneslutninger av aluminiumsilikat av kalk og til et resulfurisert stål i henhold til oppfinnelsen, idet disse stål er bearbeidet ved meget høy skjærehastighet. Fig. 2 viser kaldherdingskurvene til et kobberfritt resulfurisert stål og et stål i henhold til oppfinnelsen.
Stålet ifølge oppfinnelsen faller innenfor området av såkalte resulfuriserte stål der svovelinnholdet og, i et bestemt forhold, kalsium- og oksygeninnholdet sikrer at de nevnte stål har god bearbeidbarhet ved skjærehastigheter mindre enn 50 0 m/min.
Ved anvendelse av stålet i henhold til oppfinnelsen innen området med bearbeidelse ved meget høy skjærehastighet, er bearbeidbarheten forbedret ved den kombinerte effekt av et stort antall inneslutninger, idet disse er mangansulfider og aluminiumsilikatoksyder av kalk som fremkommer ved tilsetning av både kalsium og oksygen, og ved tilstedeværelsen av kobber. Kobber nedsetter spenningene som er nødvendige for å danne spon. På grunn av denne egenskap forblir temperaturen på enden av verktøyet på et nivå som dette tåler. Under disse forhold sikrer de mange inneslutninger av mangansulfid og aluminiumsilikatoksyder av kalk fullstendig, i kombina-sjon, deres rolle som fast smøremiddel for å hindre verktøy-slitasje. I stålet i henhold til oppfinnelsen er mangansul-fidene bare i meget liten grad substituert med krom på grunn av et manganinnhold tilpasset svovelinnholdet, idet deres smibarhet og dermed deres effektivitet under skjæring er forbedret derved. Svovel kan delvis erstattes av selen og/eller tellur.
Det resulfuriserte stål i henhold til oppfinnelsen, som fordelaktig kan anvendes innen området med såkalt bearbeidelse ved høye skjærehastigheter sikrer, i kraft av tilstedeværelsen av et stort antall smibare inneslutninger med lavt smeltepunkt av sulfid og assosiert eller ikke-assosiert oksyd, og i kraft av tilstedeværelsen av et kobberinnhold i henhold til oppfinnelsen, på den ene side at bearbeidelse kan utføres ved eksepsjonelle skjærehastigheter og på den annen side at levetiden til skjæreverktøyet bevares.
I en sammenlignende bearbeidbarhetsprøve ved meget høy skjærehastighet, dvs større enn 500 m/min, anvendes et TiN-belagt karbidverktøy. Forandringen i flankeslitasje på verktøyet under bearbeidelsen av tre resulfuriserte stål, benevnt A, B og C, sammenlignes. Stål A og B er resulfuriserte referansestål, stål A inneholder ikke kalsium eller oksygen i et egnet forhold og stål B inneholder ikke kobber i sin sammensetning. Stål C i henhold til oppfinnelsen omfatter, i dette anvendelseseksempel, i sin sammensetning 1,5% kobber, 44-10"<4>% kalsium og 118-10~<4>% oksygen. Sammensetningene til referansestål A og B og stål C i henhold til oppfinnelsen er gitt i tabell 1 nedenfor.
Prøven består av en dreieoperasjon, uten smøring, med en tilførsel på 0,25 mm/omdreining, en skjæredybde på 1,5 mm og en skjærehastighet på 700 m/min. Verktøyet demonteres regel-messig for å måle flankeslitasjen. Kurvene som resulterer fra dette er vist i fig. 1.
Referansestål A og B er uegnet for denne type bearbeidelse. Etter bare et par minutter med dreiing er verktøyene som bearbeider disse stål ødelagt, dvs at enten er deres flankeslitasje større enn 0,15 mm eller deres kant er falt sammen. Det er derfor utenkelig å anvende slike skjærehastigheter for å bearbeide disse stål. I motsetning, med stål C i henhold til oppfinnelsen, er det belagte verktøy fremdeles i stand til å bearbeide etter 2 0 minutter med dreiing, noe som gjør det mulig for typisk karbidbelagte verktøy å arbeide under industrielle forhold ved slike skjærehastigheter. Dette skyldes det kombinerte nærvær i stålets sammensetning av en stor mengde svovel, smibare oksyder med lavt smeltepunkt og et optimalt kobberinnhold.
I anvendelsen av stålet i henhold til oppfinnelsen, innen stangdreiingsområdet, forbedres bearbeidbarheten ved nærvær av kobber under fremstillingen av stenger, og deretter ved effekten av inneslutningene av mangansulfid og av aluminiumsilikatoksyder av kalk under bearbeidelse. Kobber nedsetter kaldherdingen, som vist i fig. 2, hvori igjen referansestål B og stål C i henhold til oppfinnelsen er sammenlignet. Denne lave kaldherding resulterer i at trukkede stenger oppnås med en lavere hardhet, spesielt på overflaten.
Effekten av inneslutningene virker så på en supplerende måte til å fremme skjæring av spon og til å smøre verktøy/metall-grenseflatene.
I en produksjonsprøve av stangdreiearbeidsstykker, sammenlignes produktiviteten til to resulfuriserte stål, betegnet D og E. Referansestål D er et resulfurisert stål som ikke inneholder kalsium eller oksygen i et egnet forhold i sin sammensetning, og stål E i henhold til oppfinnelsen omfatter, i denne utførelse, 1,5% kobber, 62-10~<4>% prosent kalsium og 134-10"<4>% oksygen i sin sammensetning.
Overraskende nok gir den kombinerte virkning av de tre elementer, kobber, oksygen og kalsium, en spesiell effekt på forbedringene i bearbeidbarhet som ikke kan forutsies når disse elementer innføres i sammensetningen i par eller separat.
Sammensetningene til referansestål D og stål E i henhold til oppfinnelsen er beskrevet i tabell 1.
Prøven består i å produsere, fra en trukket stang på 5 mm i diameter, et arbeidsstykke på 50 mm i lengde, som hoved-sakelig omfatter dreiing med en skjæredybde som varierer fra 0,5 til 1,5 mm. Tabell 2 nedenfor viser resultatene fra en stangdreieprøve på en enkeltspindel-kamdreiebenk med helstøpt karbidverktøy og smøring med ublandet olje. Verdiene i tabell 2 er antall arbeidsstykker bearbeidet med god kvalitet før skifte av verktøy.
Under skjæreforholdene optimalisert for et referansestål kan 2,5 ganger flere arbeidsstykker produseres med stålet i henhold til oppfinnelsen før verktøyet må skiftes. Omvendt, så er levetiden den samme med en 30 % større produktivitet for stålet i henhold til oppfinnelsen.
I en annen stangdreieprøve sammenlignes de to samme stål D og E i en enkel oppdelingsoperasjon, som består i å produsere stenger på 4 mm i diameter fra stenger avskåret på en maskin av skjærebrennertype. Produktiviteten er forbedret med 28 % med stål E i henhold til oppfinnelsen sammenlignet med referansestål D som ikke inneholder kalsium eller oksygen i et egnet forhold.
Claims (6)
1. Resulfurisert rustfritt austenittstål med forbedret bearbeidbarhet, spesielt anvendt innen området med bearbeidelse ved meget høy skjærehastighet og innen området med stangdreiing,
karakterisert ved at dets sammensetning i vekt er som følger: 0,010% < karbon < 0,1%, 0,1% < silisium < 2%, 0,1% < mangan < 2%,
nikkel, fra 7 til 12%,
krom, fra 15 til 25%,
svovel, fra 0,10 til 0,55%,
kobber, fra 1 til 5%,
kalsium > 35-10"<4>%,
molybden, fra 0 til 3 %, 70-10~<4>% < oksygen < 300-10"<4>%
idet forholdet mellom kalsiuminnhold og oksygeninnhold er mellom 0,2 og 0,6.
2. Stål som angitt i krav 1,
karakterisert ved at svovelinnholdet er mellom 0,20 og 0,40%.
3. Stål som angitt i krav 1 og 2, karakteris<*>ert ved at svovelinnholdet er mellom 0,25 og 0,35%.
4. Stål som angitt i krav 1,
karakterisert ved at kobberinnholdet er mellom 1,2 og 3%.
5. Stål som angitt i krav 1 og 4, karakterisert ved at kobberinnholdet er mellom 1,4 og 1,8%.
6. Stål som angitt i krav 1,
karakterisert ved at sammensetningen videre omfatter 0,01% < molybden < 3%.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9504140A FR2732694B1 (fr) | 1995-04-07 | 1995-04-07 | Acier inoxydable austenitique resulfure a usinabilite amelioree, utilise notamment dans le domaine de l'usinage a tres grande vitesse de coupe et le domaine du decolletage |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO961353D0 NO961353D0 (no) | 1996-04-02 |
| NO961353L NO961353L (no) | 1996-10-08 |
| NO312682B1 true NO312682B1 (no) | 2002-06-17 |
Family
ID=9477855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO19961353A NO312682B1 (no) | 1995-04-07 | 1996-04-02 | Resulfurisert rustfritt austenitt stål med forbedret bearbeidbarhet |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5656237A (no) |
| EP (1) | EP0736610B1 (no) |
| JP (1) | JP3687931B2 (no) |
| KR (1) | KR100389601B1 (no) |
| AT (1) | ATE199267T1 (no) |
| CA (1) | CA2173573C (no) |
| CZ (1) | CZ292424B6 (no) |
| DE (1) | DE69611801T2 (no) |
| DK (1) | DK0736610T3 (no) |
| ES (1) | ES2154795T3 (no) |
| FR (1) | FR2732694B1 (no) |
| GR (1) | GR3035595T3 (no) |
| IL (1) | IL117765A (no) |
| NO (1) | NO312682B1 (no) |
| PL (1) | PL184056B1 (no) |
| PT (1) | PT736610E (no) |
| RO (1) | RO115971B1 (no) |
| RU (1) | RU2106426C1 (no) |
| SI (1) | SI9600115B (no) |
| TR (1) | TR199600293A2 (no) |
| TW (1) | TW367373B (no) |
| UA (1) | UA39895C2 (no) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000065120A1 (en) * | 1999-04-26 | 2000-11-02 | Crs Holdings, Inc. | Free-machining austenitic stainless steel |
| FR2805829B1 (fr) * | 2000-03-03 | 2002-07-19 | Ugine Savoie Imphy | Acier inoxydable austenitique a haute usinabilite, resulfure, et comportant une resistance a la corrosion amelioree |
| CA2784760C (en) | 2010-06-09 | 2015-02-03 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Austenitic stainless steel pipe excellent in steam oxidation resistance and manufacturing method therefor |
| JP5818541B2 (ja) * | 2011-07-01 | 2015-11-18 | 新日鐵住金ステンレス株式会社 | オーステナイト系ｓ含有快削ステンレス鋼 |
| UA111115C2 (uk) | 2012-04-02 | 2016-03-25 | Ейкей Стіл Пропертіс, Інк. | Рентабельна феритна нержавіюча сталь |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE346813B (no) * | 1970-11-12 | 1972-07-17 | Sandvikens Jernverks Ab | |
| US4784828A (en) * | 1986-08-21 | 1988-11-15 | Crucible Materials Corporation | Low carbon plus nitrogen, free-machining austenitic stainless steel |
| JPH01319652A (ja) * | 1988-06-20 | 1989-12-25 | Nippon Koshuha Kogyo Kk | 熱間加工性の良好な快削ステンレス鋼 |
| FR2648477B1 (fr) * | 1989-06-16 | 1993-04-30 | Ugine Savoie Sa | Acier inoxydable austenitique resulfure a usinabilite amelioree |
| JPH0441651A (ja) * | 1990-06-05 | 1992-02-12 | Daido Steel Co Ltd | 被削性の優れた耐食オーステナイト系ステンレス鋼 |
| FR2690169B1 (fr) * | 1992-04-17 | 1994-09-23 | Ugine Savoie Sa | Acier inoxydable austénitique à haute usinabilité et à déformation à froid améliorée. |
| JPH05339680A (ja) * | 1992-06-08 | 1993-12-21 | Daido Steel Co Ltd | 耐食性を高めた快削オーステナイトステンレス鋼とその製造方法 |
-
1995
- 1995-04-07 FR FR9504140A patent/FR2732694B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-03-15 ES ES96400532T patent/ES2154795T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-15 DK DK96400532T patent/DK0736610T3/da active
- 1996-03-15 DE DE69611801T patent/DE69611801T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-15 AT AT96400532T patent/ATE199267T1/de active
- 1996-03-15 PT PT96400532T patent/PT736610E/pt unknown
- 1996-03-15 EP EP96400532A patent/EP0736610B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-25 TW TW085103533A patent/TW367373B/zh not_active IP Right Cessation
- 1996-04-01 IL IL11776596A patent/IL117765A/en not_active IP Right Cessation
- 1996-04-02 NO NO19961353A patent/NO312682B1/no not_active IP Right Cessation
- 1996-04-04 CA CA002173573A patent/CA2173573C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-04 CZ CZ19961000A patent/CZ292424B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-04-05 TR TR96/00293A patent/TR199600293A2/xx unknown
- 1996-04-05 SI SI9600115A patent/SI9600115B/sl unknown
- 1996-04-05 UA UA96041352A patent/UA39895C2/uk unknown
- 1996-04-05 RO RO96-00736A patent/RO115971B1/ro unknown
- 1996-04-05 RU RU96106422/02A patent/RU2106426C1/ru active
- 1996-04-05 PL PL96313658A patent/PL184056B1/pl unknown
- 1996-04-06 KR KR1019960010364A patent/KR100389601B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-04-08 JP JP11126396A patent/JP3687931B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-08 US US08/629,228 patent/US5656237A/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-03-16 GR GR20010400440T patent/GR3035595T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL313658A1 (en) | 1996-10-14 |
| RU2106426C1 (ru) | 1998-03-10 |
| DE69611801D1 (de) | 2001-03-29 |
| JPH09137254A (ja) | 1997-05-27 |
| ATE199267T1 (de) | 2001-03-15 |
| CZ100096A3 (en) | 1996-10-16 |
| DE69611801T2 (de) | 2001-09-06 |
| RO115971B1 (ro) | 2000-08-30 |
| CA2173573A1 (fr) | 1996-10-08 |
| TR199600293A2 (tr) | 1996-10-21 |
| EP0736610B1 (fr) | 2001-02-21 |
| PL184056B1 (pl) | 2002-08-30 |
| US5656237A (en) | 1997-08-12 |
| SI9600115B (en) | 2001-12-31 |
| KR960037854A (ko) | 1996-11-19 |
| KR100389601B1 (ko) | 2003-10-22 |
| EP0736610A1 (fr) | 1996-10-09 |
| TW367373B (en) | 1999-08-21 |
| NO961353D0 (no) | 1996-04-02 |
| JP3687931B2 (ja) | 2005-08-24 |
| ES2154795T3 (es) | 2001-04-16 |
| NO961353L (no) | 1996-10-08 |
| FR2732694B1 (fr) | 1997-04-30 |
| UA39895C2 (uk) | 2001-07-16 |
| SI9600115A (en) | 1996-10-31 |
| IL117765A0 (en) | 1996-08-04 |
| IL117765A (en) | 1998-12-06 |
| PT736610E (pt) | 2001-07-31 |
| GR3035595T3 (en) | 2001-06-29 |
| CA2173573C (fr) | 1999-12-28 |
| FR2732694A1 (fr) | 1996-10-11 |
| CZ292424B6 (cs) | 2003-09-17 |
| DK0736610T3 (da) | 2001-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1071904A (en) | High speed tool steel having high toughness | |
| US3973950A (en) | Low carbon calcium-sulfur containing free-cutting steel | |
| CN111235490B (zh) | 一种高品质刀具用高合金钢材料 | |
| NO310244B1 (no) | Rustfritt stål med ferrittisk struktur | |
| US4886710A (en) | Mining/construction tool bit having bit body fabricated from Mn-B steel alloy composition | |
| NO312682B1 (no) | Resulfurisert rustfritt austenitt stål med forbedret bearbeidbarhet | |
| RU2250928C2 (ru) | Ресульфурированная, аустенитная, нержавеющая сталь с высокой обрабатываемостью и улучшенной коррозионной стойкостью | |
| CZ297762B6 (cs) | Nástrojová ocel, zpusob výroby dílu z této oceli a díl z oceli nebo získaný uvedeným zpusobem | |
| NO177392B (no) | Svoveltilsatt austenittisk rustfritt stål med forbedret bearbeidbarhet | |
| WO2006062053A1 (ja) | 低炭素快削鋼 | |
| JP5234904B2 (ja) | 被削性に優れた機械構造用鋼 | |
| US4880479A (en) | Cold drawn free-machining resulfurized and rephosphorized steel bars having controlled mechanical properties and controlled machinability | |
| SU1759944A1 (ru) | Конструкционна сталь | |
| KR100647970B1 (ko) | 절삭공구용 강 | |
| US2409016A (en) | Shock-resistant silicon steel hardened with titanium | |
| JPH11269603A (ja) | 被削性および工具寿命に優れた熱間工具鋼 | |
| CN112063924B (zh) | 一种高碳含硒锡易切削钢及其生产方法 | |
| US4061494A (en) | Free-cutting graphitic steel | |
| JP2000144333A (ja) | 溶解法による高硬度高速度工具鋼 | |
| JPH0132302B2 (no) | ||
| SU1475969A1 (ru) | Сталь | |
| KR810000406B1 (ko) | 고인성 고속도 공구강(高靭性高速度工具鋼) | |
| RU2422551C2 (ru) | Сталь для резки проката и металлического лома | |
| JPH03180447A (ja) | ドリル用鋼 | |
| CZ330089A3 (en) | high alloy for the manufacture of cast tools |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK1K | Patent expired |