JPH09137254A - 超高速切削加工およびネジ切り加工で用いられる切削性に優れた硫黄添加オーステナイト系ステンレス鋼 - Google Patents

超高速切削加工およびネジ切り加工で用いられる切削性に優れた硫黄添加オーステナイト系ステンレス鋼

Info

Publication number
JPH09137254A
JPH09137254A JP8111263A JP11126396A JPH09137254A JP H09137254 A JPH09137254 A JP H09137254A JP 8111263 A JP8111263 A JP 8111263A JP 11126396 A JP11126396 A JP 11126396A JP H09137254 A JPH09137254 A JP H09137254A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steel
sulfur
cutting
content
austenitic stainless
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP8111263A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3687931B2 (ja
Inventor
Pascal Terrien
テリアン パスカル
Xavier Cholin
ショラン グザヴィエ
Pierre Pedarre
ペダール ピエール
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YUUJINU SABOWA
Ugine Savoie SA
Original Assignee
YUUJINU SABOWA
Ugine Savoie SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YUUJINU SABOWA, Ugine Savoie SA filed Critical YUUJINU SABOWA
Publication of JPH09137254A publication Critical patent/JPH09137254A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3687931B2 publication Critical patent/JP3687931B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Turning (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 超高速切削加工およびネジ切り加工で用いら
れる切削性に優れた硫黄添加オーステナイト系ステンレ
ス鋼。 【解決手段】 炭素＜0.1 ％、珪素＜２％、マンガン＜
２％、ニッケル：７〜12％、クロム：15〜25％、硫黄：
0.10 〜0.55％、銅：１〜５％、カルシウム＞35×10-4
％、酸素＞70×10-4％、酸素含有率に対するカルシウム
含有率の比は 0.2〜0.6 の重量組成（残部は鉄）を有す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は超高速切削加工およ
びネジ切り加工(decolletage) で利用される切削性に優
れた硫黄添加オーステナイト系ステンレス鋼に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】オーステナイト系ステンレス鋼の高速切
削とは 500ｍ／分以上の切削速度を用いるということを
意味する。鋼で使用可能な速度は例えばカーバイド被覆
された工具を用いた旋削試験で決定され、この試験では
15分間の切削した後の逃げ面磨耗が 0.15 mmになる速度
をＶｂ15/0.15 で表す。この速度以上では切削には危険
が伴い、工業的な切削加工はこの速度以下で可能にな
る。
【０００３】欧州特許第 403 322号には優れた切削性を
有する硫黄添加オーステナイトステンレス鋼が記載され
ている。この特許では切削性を向上させるために、一般
組成すなわち炭素0.15％以下、シリコン２％以下、マン
ガン２％以下、モリブデン３％以下、ニッケル７〜12％
およびクロム15〜25％という組成の鋼に、硫黄を 0.1〜
0.4 ％の割合にしてカルシウムおよび酸素と組み合わせ
て添加する（カルシウムと酸素の含有率はそれぞれ30×
10-4％および70×10-4％以上で、Ca／Ｏの比は0.2 〜0.
6 である）ことを提案している。
【０００４】この特許の開発目的は、マンガンとそれよ
りも低含有率のクロムとを用いてマンガン・クロムの硫
化物 (Mn,Cr)Ｓを特殊介在物の形で形成させ、それを切
削加工中の切削工具の固体潤滑剤にする点にある。硫黄
は耐食性の面で好ましくない影響を与えるため、一般に
は硫黄含有鋼中に硫化物介在物と石灰アルミノケイ酸塩
の酸化物介在物とを組み合わせて導入される。このオー
ステナイト系ステンレス鋼は通常の切削速度すなわち 5
00ｍ／分以下では優れた切削特性を示す。この鋼は硫化
物介在物を選択的に被覆したアルミノケイ酸塩型の複合
酸化物介在物を含み、この介在物は硫化物のみの介在物
よりも大きく、変形性に富んでいるため、切削工具のい
わゆる固体潤滑剤効果が向上する。しかし、この鋼の欠
点は硫黄が結果的に低温変形と応力亀裂の点（例えば引
抜き加工または伸線加工時）で鋼の特性を低下させるこ
とにある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、切削
速度が 700ｍ／分を越える超高速切削加工およびネジ切
り加工(decolletage) で利用した場合、公知の硫黄添加
オーステナイトステンレス鋼に比較して生産性が30％以
上高くなる、切削性に優れた鋼を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の対象は超高速切
削加工およびネジ切り加工で用いられる切削性に優れた
硫黄添加オーステナイト系ステンレス鋼において、下記
重量組成 (残部は鉄)を有することを特徴とするステン
レス鋼にある： 炭素 ＜0.1 ％ 珪素 ＜２％ マンガン ＜２％ ニッケル ７〜12％ クロム 15〜25％ 硫黄 0.10〜0.55％ 銅 １〜５％ カルシウム ＞35×10-4％ 酸素 ＞70×10-4％ 酸素含有率に対するカルシウム含有率の比は 0.2〜0.6
。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の上記以外の特徴は下記の
点にある：硫黄含有率は0.20〜0.40％、好ましくは0.25
〜0.35％である。銅含有率は 1.2〜３％、好ましくは1.
4 〜1.8 ％である。さらに３％以下のモリブデンを含
む。
【０００８】上記重量組成を有する本発明のオーステナ
イト系ステンレス鋼は、 500ｍ／分以下の切削速度で優
れた切削性を示すような黄含有率とカルシウムおよび酸
素の含有率とを有するいわゆる硫黄添加鋼(acier resul
fure) の範疇に入る。
【０００９】本発明の鋼を超高速切削の分野で使用する
と、多数の介在物、例えば硫化マンガンやカルシウムと
酸素との添加で生じる石灰のアルミノケイ酸塩型酸化物
の介在物の複合効果と、銅の存在とによって切削性が向
上する。銅は切屑形成に必要な力を小さくする。この特
性によって工具先端の温度は工具が耐えられる温度範囲
に留まる。これらの条件下で硫化マンガン介在物や石灰
のアルミノケイ酸塩型酸化物介在物等が複合して固体潤
滑剤の役目をし、工具の磨耗を遅らせる。
【００１０】本発明鋼ではマンガン含有率を硫黄含有率
に合せるために硫化マンガンは極くわずかだけクロムで
置換され、切削時の可鍛性すなわち効率が向上する。硫
黄はセレンおよび／またはテルルで部分的に置換するこ
とができる。本発明の硫黄添加鋼は、酸素に結合した硫
黄または結合していない硫黄と硫化物および酸化物の多
数の可鍛性のある低融点介在物の存在と、本発明による
銅の存在とによって、高速切削加工で好ましく利用で
き、切削用工具の寿命を維持したまま切削加工を例外的
な切削速度で行うことができる。以下、添付図面を参照
して本発明の実施例を説明するが、本発明は下記実施例
に限定させるものではない。
【００１１】
【実施例】切削試験では超高速切削すなわち 500ｍ／分
以上の速度に匹敵する速度でTiＮコーティングしたカー
バイド工具を使用し、Ａ、ＢおよびＣで表される３種類
の硫黄添加鋼の切削加工での工具の逃げ面の磨耗の変化
を比較した。鋼Ａと鋼Ｂは硫黄添加鋼の規準鋼であり、
鋼Ａはカルシウムも酸素も含まない鋼であり、鋼Ｂは組
成中に銅を含まない鋼である。本実施例では本発明の鋼
Ｃはその組成中に1.5 ％の銅と、44×10-4％のカルシウ
ムと、118 ×10-4％の酸素とを含んでいる。規準鋼Ａ、
規準鋼Ｂおよび本発明鋼Ｃの組成を〔表１〕に示す。
【００１２】
【表１】
【００１３】この試験は0.25mm／回転のフィード速度、
1.5 mmの切削深さ、 700ｍ／分の切削速度で無潤滑剤で
行った旋削試験(tournage)である。工具を定期的に取り
外して逃げ面磨耗を測定した。図１に得られた曲線であ
る。規準鋼Ａと規準鋼Ｂは超高速切削加工には適してお
らず、わずか数分の旋削加工後に工具が破損する。換言
すれば、逃げ面磨耗が0.15mm以上になるか、エッジがダ
メになる(effondree) 。従って、鋼Ａと鋼Ｂは上記切削
速度では切削加工できない。本発明の鋼Ｃでは20分間の
旋削後でもコーティグ工具は切削加工可能な状態を維持
するので、通常の被覆カーバイド工具で工業的条件下で
上記切削速度で使用できる。これは、鋼組成中に多量の
硫黄と、可鍛性のある低融点酸化物と、最適量の銅とが
同時に存在することによるものである。
【００１４】本発明鋼をネジ切り加工で使用した場合に
は、銅の存在によってロッド製造中の切削性が向上し、
続く切削加工時には硫化マンガン介在物と石灰アルミノ
ケイ酸塩型酸化物介在物との影響で切削性が向上する。
〔図２〕は規準鋼Ｂと本発明鋼Ｃとを比較したもので、
〔図２〕から分かるように銅は加工硬化(ecrouissablil
ite)を低下させる。加工硬化が小さいため引抜き加工で
得られるロッドの硬度、特に表面硬度が低下する。次い
で、介在物が相補的に作用して切り子の剪断が促進さ
れ、工具／金属境界が潤滑される。
【００１５】ネジ切り加工の製造試験では、２種類の硫
黄添加鋼ＤおよびＥを比較した。規準鋼Ｄは組成中にカ
ルシウムおよび酸素を含まない硫黄添加鋼である。本実
施例では、本発明の鋼Ｅは組成中に1.5 ％の銅と、62×
10-4％のカルシウムと、134 ×10-4％の酸素とを含んで
いる。規準鋼Ｄと本発明の鋼Ｅの組成は〔表１〕に示し
てある。
【００１６】ネジ切り加工試験では引抜き加工で得られ
た直径５mmのロッドから切削深さが0.5 〜1.5 mmの丸削
り部を有する長さ 50 mmの部材を作った。〔表２〕はモ
ノブロックのカーバイド工具を備えたカム式単一スピン
ドル旋盤を用い、牛オイルで潤滑して行ったロッド旋削
の結果を示している。〔表２〕の値は工具交換時まで良
好に切削された製品の数を表している。
【００１７】
【表２】
【００１８】規準鋼について最適化した切削条件では、
本発明の鋼では工具交換が必要になる前に 2.5倍の製品
が得られる。逆にいえば、寿命が同じならば、本発明の
鋼は生産性が30％高い。別のネジ切り試験では、ロッド
材料からトーチ型機械で直径４mmのスピンドルを作ると
いう簡単な棒切断操作で２種類の上記鋼Ｄと鋼Ｅとを比
較した。カルシウムと酸素を含まない規準鋼Ｄに比べて
本発明鋼Ｅでは生産性が28％向上した。３つの元素、
銅、酸素およびカルシウムの複合作用によって切削性の
向上に特定の効果が生まれるということは驚くべきこと
であり、この効果はこれらの元素の２つを組み合わせて
添加した場合や単独で添加した場合には予想できないも
のである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 銅を全く含まないか、石灰アルミノケイ酸塩
介在物を全く含まない硫黄添加ステンレス鋼と、本発明
の硫黄添加ステンレス鋼とを超高速の切削速度で加工し
た時の逃げ面磨耗曲線。
【図２】 銅を含まない硫黄添加鋼と本発明鋼との加工
硬化曲線。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ピエール ペダール フランス国 74000 アヌシー ブルヴァ ール テーヌ 20

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 下記重量組成（残部は鉄）を有すること
    を特徴とする超高速切削加工およびネジ切り加工で用い
    られる切削性に優れた硫黄添加オーステナイト系ステン
    レス鋼： 炭素 ＜0.1 ％ 珪素 ＜２％ マンガン ＜２％ ニッケル ７〜12％ クロム 15〜25％ 硫黄 0.10〜0.55％ 銅 １〜５％ カルシウム ＞35×10-4％ 酸素 ＞70×10-4％ 酸素含有率に対するカルシウム含有率の比は 0.2〜0.6
    。
  2. 【請求項２】 硫黄含有率が0.20〜0.40％である請求項
    １に記載の鋼。
  3. 【請求項３】 硫黄含有率が0.25〜0.35％である請求項
    ２に記載の鋼。
  4. 【請求項４】 銅含有率が 1.2〜３％である請求項１に
    記載の鋼。
  5. 【請求項５】 銅含有率が 1.4〜1.8 ％である請求項４
    に記載の鋼。
  6. 【請求項６】 ３％以下のモリブデンを含む請求項１に
    記載の鋼。
JP11126396A 1995-04-07 1996-04-08 超高速切削加工およびネジ切り加工で用いられる切削性に優れた硫黄添加オーステナイト系ステンレス鋼 Expired - Lifetime JP3687931B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9504140 1995-04-07
FR9504140A FR2732694B1 (fr) 1995-04-07 1995-04-07 Acier inoxydable austenitique resulfure a usinabilite amelioree, utilise notamment dans le domaine de l'usinage a tres grande vitesse de coupe et le domaine du decolletage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09137254A true JPH09137254A (ja) 1997-05-27
JP3687931B2 JP3687931B2 (ja) 2005-08-24

Family

ID=9477855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11126396A Expired - Lifetime JP3687931B2 (ja) 1995-04-07 1996-04-08 超高速切削加工およびネジ切り加工で用いられる切削性に優れた硫黄添加オーステナイト系ステンレス鋼

Country Status (22)

Country Link
US (1) US5656237A (ja)
EP (1) EP0736610B1 (ja)
JP (1) JP3687931B2 (ja)
KR (1) KR100389601B1 (ja)
AT (1) ATE199267T1 (ja)
CA (1) CA2173573C (ja)
CZ (1) CZ292424B6 (ja)
DE (1) DE69611801T2 (ja)
DK (1) DK0736610T3 (ja)
ES (1) ES2154795T3 (ja)
FR (1) FR2732694B1 (ja)
GR (1) GR3035595T3 (ja)
IL (1) IL117765A (ja)
NO (1) NO312682B1 (ja)
PL (1) PL184056B1 (ja)
PT (1) PT736610E (ja)
RO (1) RO115971B1 (ja)
RU (1) RU2106426C1 (ja)
SI (1) SI9600115B (ja)
TR (1) TR199600293A2 (ja)
TW (1) TW367373B (ja)
UA (1) UA39895C2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013014799A (ja) * 2011-07-01 2013-01-24 Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corp オーステナイト系ｓ含有快削ステンレス鋼

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000065120A1 (en) * 1999-04-26 2000-11-02 Crs Holdings, Inc. Free-machining austenitic stainless steel
FR2805829B1 (fr) * 2000-03-03 2002-07-19 Ugine Savoie Imphy Acier inoxydable austenitique a haute usinabilite, resulfure, et comportant une resistance a la corrosion amelioree
CA2784760C (en) 2010-06-09 2015-02-03 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Austenitic stainless steel pipe excellent in steam oxidation resistance and manufacturing method therefor
UA111115C2 (uk) 2012-04-02 2016-03-25 Ейкей Стіл Пропертіс, Інк. Рентабельна феритна нержавіюча сталь

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE346813B (ja) * 1970-11-12 1972-07-17 Sandvikens Jernverks Ab
US4784828A (en) * 1986-08-21 1988-11-15 Crucible Materials Corporation Low carbon plus nitrogen, free-machining austenitic stainless steel
JPH01319652A (ja) * 1988-06-20 1989-12-25 Nippon Koshuha Kogyo Kk 熱間加工性の良好な快削ステンレス鋼
FR2648477B1 (fr) * 1989-06-16 1993-04-30 Ugine Savoie Sa Acier inoxydable austenitique resulfure a usinabilite amelioree
JPH0441651A (ja) * 1990-06-05 1992-02-12 Daido Steel Co Ltd 被削性の優れた耐食オーステナイト系ステンレス鋼
FR2690169B1 (fr) * 1992-04-17 1994-09-23 Ugine Savoie Sa Acier inoxydable austénitique à haute usinabilité et à déformation à froid améliorée.
JPH05339680A (ja) * 1992-06-08 1993-12-21 Daido Steel Co Ltd 耐食性を高めた快削オーステナイトステンレス鋼とその製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013014799A (ja) * 2011-07-01 2013-01-24 Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corp オーステナイト系ｓ含有快削ステンレス鋼

Also Published As

Publication number Publication date
PL313658A1 (en) 1996-10-14
RU2106426C1 (ru) 1998-03-10
DE69611801D1 (de) 2001-03-29
ATE199267T1 (de) 2001-03-15
CZ100096A3 (en) 1996-10-16
DE69611801T2 (de) 2001-09-06
RO115971B1 (ro) 2000-08-30
CA2173573A1 (fr) 1996-10-08
TR199600293A2 (tr) 1996-10-21
EP0736610B1 (fr) 2001-02-21
PL184056B1 (pl) 2002-08-30
US5656237A (en) 1997-08-12
SI9600115B (en) 2001-12-31
KR960037854A (ko) 1996-11-19
KR100389601B1 (ko) 2003-10-22
EP0736610A1 (fr) 1996-10-09
TW367373B (en) 1999-08-21
NO312682B1 (no) 2002-06-17
NO961353D0 (no) 1996-04-02
JP3687931B2 (ja) 2005-08-24
ES2154795T3 (es) 2001-04-16
NO961353L (no) 1996-10-08
FR2732694B1 (fr) 1997-04-30
UA39895C2 (uk) 2001-07-16
SI9600115A (en) 1996-10-31
IL117765A0 (en) 1996-08-04
IL117765A (en) 1998-12-06
PT736610E (pt) 2001-07-31
GR3035595T3 (en) 2001-06-29
CA2173573C (fr) 1999-12-28
FR2732694A1 (fr) 1996-10-11
CZ292424B6 (cs) 2003-09-17
DK0736610T3 (da) 2001-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9725783B2 (en) Steel for machine structure use excellent in cutting tool lifetime and machining method of same
JPWO2018159617A1 (ja) 切削加工用線材
JP3753054B2 (ja) 超硬工具切削性にすぐれた機械構造用の快削鋼
JP3687931B2 (ja) 超高速切削加工およびネジ切り加工で用いられる切削性に優れた硫黄添加オーステナイト系ステンレス鋼
JP3558889B2 (ja) 被削性に優れる熱間鍛造のまま使用される機械構造用鋼
JP2003049241A (ja) 快削鋼
US4115111A (en) Free-cutting structural steel for machines
US2009714A (en) Free machining carbon steel
RU2250928C2 (ru) Ресульфурированная, аустенитная, нержавеющая сталь с высокой обрабатываемостью и улучшенной коррозионной стойкостью
JP2003049240A (ja) 快削鋼
JP2000319753A (ja) 低炭素硫黄系快削鋼
JP4263648B2 (ja) 被削性に優れるＴｉ添加高強度鋼
JP4866174B2 (ja) 機械構造用鋼の切削方法
CN114346521B (zh) 金属型药芯焊丝及不锈钢轴承套圈的制备方法
JPS5937742B2 (ja) 高耐摩耗性焼結高速度鋼
SU913673A1 (ru) СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ преимущественно для наплавки
JP2003293027A (ja) カルシウム快削ステンレス鋼の製造方法
JP2001214239A (ja) 切屑分断性に優れた機械構造用鋼およびその製法
GB2191506A (en) Resulfurized and rephosphorized steel bars
SU596403A1 (ru) Шихта дл наплавки
JPS5933662B2 (ja) 被削性のすぐれた鋼線材
KR20050000329A (ko) 절삭공구용 강
JPH0247242A (ja) 硫黄複合快削鋼
JPH0953147A (ja) 快削鋼
Johnson The metallurgical aspects of the machinability of steel

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20041020

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20041026

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050111

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050510

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050606

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080617

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090617

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100617

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100617

Year of fee payment: 5

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100617

Year of fee payment: 5

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110617

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110617

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120617

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120617

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130617

Year of fee payment: 8

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term