JPS5933662B2 - 被削性のすぐれた鋼線材 - Google Patents
被削性のすぐれた鋼線材Info
- Publication number
- JPS5933662B2 JPS5933662B2 JP12987976A JP12987976A JPS5933662B2 JP S5933662 B2 JPS5933662 B2 JP S5933662B2 JP 12987976 A JP12987976 A JP 12987976A JP 12987976 A JP12987976 A JP 12987976A JP S5933662 B2 JPS5933662 B2 JP S5933662B2
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- JP
- Japan
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- steel
- wire
- inclusions
- machinability
- cutting
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- Expired
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- Inorganic Fibers (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は被削性のすぐれた鋼線材、特に含有成分と
非金属介在物の含有量を適正に選ぶことによって特殊な
切削加工におけるすぐれた被削性を付与した鋼線材に関
する。
非金属介在物の含有量を適正に選ぶことによって特殊な
切削加工におけるすぐれた被削性を付与した鋼線材に関
する。
鋼線材は二次加工により各種の機械部品になるもので
あり、被削性のよいことは加工能率の向上、切削工具の
寿命延長等の面から望ましいものである○ 特に近年家
庭用、工業用・７）スチールウールパッドの利用が注目
されているが、このスチールウールは鋼線材を長手方向
に切削して製造することが多い。
あり、被削性のよいことは加工能率の向上、切削工具の
寿命延長等の面から望ましいものである○ 特に近年家
庭用、工業用・７）スチールウールパッドの利用が注目
されているが、このスチールウールは鋼線材を長手方向
に切削して製造することが多い。
このような特殊な成品の素材として用いられる鋼線材
は、一般的な機械的強度と共に特殊な切削条件における
被削性がすぐれたものでなければならず従来から知られ
ている快削鋼では必要な条件を満たすことができない。
は、一般的な機械的強度と共に特殊な切削条件における
被削性がすぐれたものでなければならず従来から知られ
ている快削鋼では必要な条件を満たすことができない。
本願発明者は組成をＣ：０．０５〜０６２０％Ｓｉ：
０．０５％以下 Ｍｎ■ １．００〜１．７０％ Ｐ：
０．０５０〜１．００％ Ｓ：０．０４％残部Ｆｅとし
かつＭｎＯを主体としＡｌ２Ｏ３５ＳｉＯ２２ＣａＯを
含む非金属介在物を線材断面積で５ケ／一以十含有せし
めることにより、十分な強度レベルですぐれた被削性を
有する鋼線材を得た。
０．０５％以下 Ｍｎ■ １．００〜１．７０％ Ｐ：
０．０５０〜１．００％ Ｓ：０．０４％残部Ｆｅとし
かつＭｎＯを主体としＡｌ２Ｏ３５ＳｉＯ２２ＣａＯを
含む非金属介在物を線材断面積で５ケ／一以十含有せし
めることにより、十分な強度レベルですぐれた被削性を
有する鋼線材を得た。
本発明の鋼線材は前記スチールウールの素材として特
に有用なものである。
に有用なものである。
即ちスチールウール用素材は通常パテシティシダの後伸
線され長手方向に切断されるのであるがその際切削バイ
トの寿命延長および成品ウールの歩留り（切屑の発生防
止）の上から適当な被削性を持たねばならず、また成品
ウールの弾力性を確保するため十分な機械的性質をもた
ねばならない。本発明鋼の成分は、上記のような要請を
満たすように定められたものでまずＣは必要な強度を与
えるために０．０５％以上が必要である。
線され長手方向に切断されるのであるがその際切削バイ
トの寿命延長および成品ウールの歩留り（切屑の発生防
止）の上から適当な被削性を持たねばならず、また成品
ウールの弾力性を確保するため十分な機械的性質をもた
ねばならない。本発明鋼の成分は、上記のような要請を
満たすように定められたものでまずＣは必要な強度を与
えるために０．０５％以上が必要である。
しかし、Ｃが０．２０％をこえると切削性を害する。Ｓ
ｉは脱酸剤として幾分かは含有されるが、ＳｉＯ２が多
くなると工具摩耗を大きくする。本発明では、後述する
とおり非金属介在物をＭｎＯ主体のものに調整するので
あるからＳＩＯ２はなるべく少ない方が良い。従ってＳ
ｉの含有量は０．０５以下と規定した。Ｍｎは線材に十
分な強度をもたせるために必要でありしかも、本発明の
特徴とするＭｎＯ主体の介在物を生成させるために１．
０％以上含有はせねばならない。
ｉは脱酸剤として幾分かは含有されるが、ＳｉＯ２が多
くなると工具摩耗を大きくする。本発明では、後述する
とおり非金属介在物をＭｎＯ主体のものに調整するので
あるからＳＩＯ２はなるべく少ない方が良い。従ってＳ
ｉの含有量は０．０５以下と規定した。Ｍｎは線材に十
分な強度をもたせるために必要でありしかも、本発明の
特徴とするＭｎＯ主体の介在物を生成させるために１．
０％以上含有はせねばならない。
しかし１．７０％をこえると製品の抗張力の上昇が大き
く切削性の低下をまねくおそれがある。
く切削性の低下をまねくおそれがある。
Ｐは、鋼の被削性改善と鋼の機械的性質の向上に効果的
である。特にスチールウールの製品の適当な弾力性を維
持するためＰの添加は必須である。Ｐの添加による抗張
力のアップはＰＯ．Ｏｌ％につき、約１．７ｋｇ（冷間
加工硬化分を含めて）であり伸線仕上げ線の所要抗張力
（約１００ｋｇ／Ｍｉ）から考慮してＰの添加量は０．
０５０〜０．１００％とした。本願発明の鋼線材は上記
の組成を持つと同時にＭｎＯを主体としＳｔＯ２ｙＡｌ
２Ｏ３５ＣａＯを含む非金属介在物を線材の断面で５ケ
／一以上含むこと水を特徴としている。
である。特にスチールウールの製品の適当な弾力性を維
持するためＰの添加は必須である。Ｐの添加による抗張
力のアップはＰＯ．Ｏｌ％につき、約１．７ｋｇ（冷間
加工硬化分を含めて）であり伸線仕上げ線の所要抗張力
（約１００ｋｇ／Ｍｉ）から考慮してＰの添加量は０．
０５０〜０．１００％とした。本願発明の鋼線材は上記
の組成を持つと同時にＭｎＯを主体としＳｔＯ２ｙＡｌ
２Ｏ３５ＣａＯを含む非金属介在物を線材の断面で５ケ
／一以上含むこと水を特徴としている。
この非金属介在物は上記組成の鋼を通常の溶製法で製造
しても生成するが溶製の際極微量のＡＩ，Ｃａを添加す
るとより確実に得られる０従来、非金属介在物を利用し
た快削鋼としてＣａ快削鋼が知られているが、この鋼は
Ｃａで脱酸してＣａＯを主体とする介在物を生成させる
ものでこれは本発明でいうＭｎＯを主体とする介在物と
は異なる。
しても生成するが溶製の際極微量のＡＩ，Ｃａを添加す
るとより確実に得られる０従来、非金属介在物を利用し
た快削鋼としてＣａ快削鋼が知られているが、この鋼は
Ｃａで脱酸してＣａＯを主体とする介在物を生成させる
ものでこれは本発明でいうＭｎＯを主体とする介在物と
は異なる。
しかもとのＣａ快削鋼は切削速度５０ｍ／Ｍｍ以上の高
度切削域で被削性がすぐれ超硬合金工具の摩耗を少なく
するというものであって特にスチ・一ルウール製造のよ
うな低速切削（通常５０ｍ／Ｍｉｌｌ以下）では性能を
発揮しえない。本発明にいうＭｎＯ主体の介在物は線材
の圧延方向に伸びておよそ１０〜２００μ程度の長この
ものとなる。
度切削域で被削性がすぐれ超硬合金工具の摩耗を少なく
するというものであって特にスチ・一ルウール製造のよ
うな低速切削（通常５０ｍ／Ｍｉｌｌ以下）では性能を
発揮しえない。本発明にいうＭｎＯ主体の介在物は線材
の圧延方向に伸びておよそ１０〜２００μ程度の長この
ものとなる。
このように線材の長手方向に伸びて存在することがスチ
ールウール製造のように素材の長手方向に沿っての切削
に一層、好結果をもたらす。
ールウール製造のように素材の長手方向に沿っての切削
に一層、好結果をもたらす。
この介在物の量としては、線材断面積で平均５ケ／一以
上であることが被削性の向上という効果を出すために必
要である。この量の上限は、前記各成分の含有量により
自ら定まるし、また線材の使用目的に応じて被削性と機
械的強度との兼ね合いで適宜定めてよい。〔実施例〕 第１表に示す組成の鋼を７０１転炉で溶製し、１１０間
角鋼片に分塊したのち７朋φの線材に圧延した。
上であることが被削性の向上という効果を出すために必
要である。この量の上限は、前記各成分の含有量により
自ら定まるし、また線材の使用目的に応じて被削性と機
械的強度との兼ね合いで適宜定めてよい。〔実施例〕 第１表に示す組成の鋼を７０１転炉で溶製し、１１０間
角鋼片に分塊したのち７朋φの線材に圧延した。
第１表中のＡ，Ｂは比較鋼Ｃ，Ｄが本発明鋼である。非
金属介在物は前者で３〜４ケ／一であり、後者は１２〜
１５ケ／一であった。
金属介在物は前者で３〜４ケ／一であり、後者は１２〜
１５ケ／一であった。
なお比較鋼Ａ，Ｂは被削性に対する窒素の影響をみるた
めの窒素を積極的に添加してある。上記線材を９５０℃
でエアーパテンテイングした後２．９ｍｍφに伸線した
。第２表はこの線材をスチールウール加工機によって切
削した試験結果であり、また機械的性質の試験結果が第
３表である。上記第２表および第３表の結果から明らか
なとおり、バイト寿命で示される本発明鋼の被削性は、
比較鋼に比べて２倍以上に改善されている。
めの窒素を積極的に添加してある。上記線材を９５０℃
でエアーパテンテイングした後２．９ｍｍφに伸線した
。第２表はこの線材をスチールウール加工機によって切
削した試験結果であり、また機械的性質の試験結果が第
３表である。上記第２表および第３表の結果から明らか
なとおり、バイト寿命で示される本発明鋼の被削性は、
比較鋼に比べて２倍以上に改善されている。
しかも本発明鋼は耐力、引張り強さだけでなく伸び、絞
りにおいても著しく改善されており、スケールウール用
のような特殊用途だけでなく、あらゆる機械構造部品の
素材として有用なものであることが明らかである。第１
図イ，口は、それぞれ本発明鋼Ｃと比較鋼Ｂの介在物分
布状態を示す写真（Ｘｌｌ５）である。
りにおいても著しく改善されており、スケールウール用
のような特殊用途だけでなく、あらゆる機械構造部品の
素材として有用なものであることが明らかである。第１
図イ，口は、それぞれ本発明鋼Ｃと比較鋼Ｂの介在物分
布状態を示す写真（Ｘｌｌ５）である。
本発明鋼では、線材の長手方向に伸びた介在物が多数分
布していることが明らかである。第２図は、本発明鋼Ｃ
の上記介在物について、ＥＰＭＡを用いて組成を解析し
た写真である。即ち、イに示てれる介在物につき、Ｓｉ
，Ｍｎ，Ｃａ，ＡＩ，Ｏの５元素を解析した結果、この
介在物がＭｎＯを主体として、ＳｉＯ２，Ａｌ２Ｏ３，
ＣａＯを少量づつ含むものであることが明らかになった
。前記第３表に示きれる本発明鋼のすぐれた被削性は、
このような介在物の存在によるものであり、これが機械
的性質に対しても悪影響を及ぼきないことは前述のとお
りである。
布していることが明らかである。第２図は、本発明鋼Ｃ
の上記介在物について、ＥＰＭＡを用いて組成を解析し
た写真である。即ち、イに示てれる介在物につき、Ｓｉ
，Ｍｎ，Ｃａ，ＡＩ，Ｏの５元素を解析した結果、この
介在物がＭｎＯを主体として、ＳｉＯ２，Ａｌ２Ｏ３，
ＣａＯを少量づつ含むものであることが明らかになった
。前記第３表に示きれる本発明鋼のすぐれた被削性は、
このような介在物の存在によるものであり、これが機械
的性質に対しても悪影響を及ぼきないことは前述のとお
りである。
第１図は、本発明鋼線材と比較勧介在物分布状態を示す
顕微鏡写真（Ｘｌｌ５）、第２図は、本発明鋼線材の介
在物について、ＥＰＭＡ（電子線微小部分析機）によっ
て解析した結果を示す電子顕微鏡写真である。
顕微鏡写真（Ｘｌｌ５）、第２図は、本発明鋼線材の介
在物について、ＥＰＭＡ（電子線微小部分析機）によっ
て解析した結果を示す電子顕微鏡写真である。
Claims (1)
- １ Ｃ：０．０５〜０．２０％ Ｓｉ：０．０５％以下
Ｍｎ：１．００〜１．７０％ Ｐ：０．０５０〜０．１
００％Ｓ：０．０４％以下 残部Ｆｅから成りかつＭｎ
Ｏを主体としＳｉＯ＿２、Ａｌ＿２Ｏ＿３およびＣａＯ
を含む複合非金属介在物を線材断面積について５ケ／ｍ
ｍ＾２以上含有することを特徴とする被削性のすぐれた
中線材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12987976A JPS5933662B2 (ja) | 1976-10-27 | 1976-10-27 | 被削性のすぐれた鋼線材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12987976A JPS5933662B2 (ja) | 1976-10-27 | 1976-10-27 | 被削性のすぐれた鋼線材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5354114A JPS5354114A (en) | 1978-05-17 |
| JPS5933662B2 true JPS5933662B2 (ja) | 1984-08-17 |
Family
ID=15020570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12987976A Expired JPS5933662B2 (ja) | 1976-10-27 | 1976-10-27 | 被削性のすぐれた鋼線材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5933662B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5858250A (ja) * | 1981-10-02 | 1983-04-06 | Kobe Steel Ltd | スチ−ルウ−ル用材料 |
| JPS5959860A (ja) * | 1982-09-28 | 1984-04-05 | Nippon Steel Corp | 快削鋼およびその製造法 |
| JP5241734B2 (ja) * | 2006-12-28 | 2013-07-17 | ポスコ | 被削性及び熱間圧延性の優れた環境親和型無鉛快削鋼 |
-
1976
- 1976-10-27 JP JP12987976A patent/JPS5933662B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5354114A (en) | 1978-05-17 |
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