NO310336B1 - Pregevalse for et betrykningsapparat - Google Patents

Pregevalse for et betrykningsapparat Download PDF

Info

Publication number
NO310336B1
NO310336B1 NO19975825A NO975825A NO310336B1 NO 310336 B1 NO310336 B1 NO 310336B1 NO 19975825 A NO19975825 A NO 19975825A NO 975825 A NO975825 A NO 975825A NO 310336 B1 NO310336 B1 NO 310336B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
roller
embossing
piston ring
rings
carrier roller
Prior art date
Application number
NO19975825A
Other languages
English (en)
Other versions
NO975825D0 (no
NO975825L (no
Inventor
Reinwald Mitsam
Johannes Georg Schaede
Original Assignee
Koenig & Bauer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig & Bauer Ag filed Critical Koenig & Bauer Ag
Publication of NO975825D0 publication Critical patent/NO975825D0/no
Publication of NO975825L publication Critical patent/NO975825L/no
Publication of NO310336B1 publication Critical patent/NO310336B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/02Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with embossing
    • B41F19/06Printing and embossing between a negative and a positive forme after inking and wiping the negative forme; Printing from an ink band treated with colour or "gold"
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02Dies; Accessories
    • B44B5/026Dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/0004Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins characterised by the movement of the embossing tool(s), or the movement of the work, during the embossing operation
    • B44B5/0009Rotating embossing tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02Dies; Accessories

Landscapes

  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Fixing For Electrophotography (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Analogue/Digital Conversion (AREA)
  • Optical Transform (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en pregevalse for anvendelse i et betrykningsapparat og med en midtre bærervalse samt pregestempler med innbyrdes avstand i periferiretning, hvor det til bærervalsen er fastgjort minst én stempelring, hvis aksialt atskilte randseksjoner er utstyrt med avstandsringer for definert kontakt med minst én til-hørende mottrykksrulle, og den i hvert fall ene stempelring mellom de to tilhørende avstandsringer er forsynt med pregestempler.
Fra WO 94/13487 Al er det kjent en pregevalse som, for hvert av de forskjellige substrater som skal betrykkes, må være i en spesiell utførelsesform alt etter substratenes inndeling i stykker. Dette innebærer at en slik kjent pregevalse bare er egnet for betrykking av store trykk-opplag, fordi slike pregevalser er kostbare og samtidig uten fleksibilitet. Hvis en slik kjent pregevalse er av store dimensjoner kan det, grunnet minimale avvik fra den ideelle sylinderform som kan forekomme, eksempelvis temperaturbetinget, oppstå store kvalitetsproblemer i for-bindelse med trykkeprosessen, dvs. ved den angjeldende mønsteroverføring fra pregefolien til substratet, fordi mottrykkrullene som virker mot pregevalsen, bare i betinget grad kan kompensere avvikene fra pregevalsens ideelle sylinderform, eller utjevne toleranser.
Fra DE-PS 233 23 9 er det kjent en pregevalse for anvendelse i et betrykningsapparat og med en midtre bærervalse og trykkestempler med innbyrdes avstand i periferiretning, hvor bærervalsen er forbundet med et antall tettplasserte stempelringer. Disse stempelringer er anordnet mellom to sideplasserte avstandsringer. Disse to sideplasserte avstandsringer tjener der ikke for definert anlegg mot en tilhørende mottrykksrulle, men for innskyving og fastgjøring av gjennomgående festestenger for sammen-holding av de tettplasserte stempelringer.
DE 27 53 296 C2 beskriver en mellomringanordning for opprettelse av en definert akseavstand mellom to trykk-verksylindre i et rotasjonstrykkeverk med to mellomringer som er anbrakt ved hver sin av de to trykkverksylindres forsider, roterer med trykkverksylindrene og kan rulle mot hverandre under forspenning og konstant gjensidig berøring, og hvorav minst én er fastgjort med sin gjennomgående midtkanal på den tilhørende trykkverksylinders aksel. For å unngå mellomringsslitasje er det foreslått at opplagsflaten på mellomringen som er fastgjort på trykkverksylinder-akselen er konveks mot denne aksel og at opplagsflaten i mellomringens midtkanal har motsvarende konkav krumming.
Fra DE 85 18 933 Ul er det kjent en pregevalse med en oppvarmbar valsekjerne og en ovenpåliggende valsemantel med gravert periferiflate, hvor valsekjernen, i hvert fall i sin kontaktflate med valsemontelen, består av et materiale med større varmeutvidelseskoeffisient enn valsemantel.
Oppfinnelsen har som formål å frembringe en pregevalse av den innledningsvis omtalte art, hvor pregestempelet om ønskelig kan anordnes variabelt.og hvor toleranser eller eventuelle avvik i pregevalsens ideelle sylinderform og dreiebevegelse kan kompenseres med enkle midler.
Ifølge oppfinnelsen er dette oppnådd ved en pregevalse av den innledningsvis omtalte art, ved at stempelringen eller hver av disse er dimensjonsmessig og materialmessig slik anpasset til bærervalsen at stempelringen eller
-ringene kan justeres ved romtemperatur, mens varmeutvidelsen, ved øket trykke- eller driftstemperatur av pregevalsen, bevirker at stempelringen eller -ringene forankres til bærervalsen, og at stempelringen eller -ringene er utstyrt med en varmeisoleringsdel mellom de to sideplasserte avstandsringer og mellom nærmestliggende prege-
stempler, samt at sideplasserte dekselanordninger er forbundet med stempelringen eller hver av disse.
Pregestemplene er på hensiktsmessig måte jevnt fordelt i stempelringens periferiretning. På den midtre bærervalse kan det være fastgjort én, men fortrinnsvis flere stempelringer. Fordi pregestemplene er anordnet på stempelringer, kan det etter ønske anbringes et motsvarende antall stempelringer på den midtre pregevalse. Derved kan aksial-avstanden mellom nærmestliggende stempelringer om ønskelig justeres på enkel måte. Ved valget av egnet stempelring kan eksempelvis også pregestempeldelingen i pregevalsens periferiretning velges etter ønske. Fordi hver av mottrykkrullene ligger definert an mot de to sideplasserte avstandsringer hvorimellom pregestemplene er anordnet, oppnås den fordel at toleranser eller avvik hos pregevalsen fra den eksakte sylinderform og dermed avvik fra pregevalsens eksakte dreiebevegelse vil kompenseres på enkel måte. Det er selvsagt også mulig at ikke bare én, men flere mottrykk-ruller ligger an mot den motsvarende stempelring, i likhet med et betrykningsapparat av en konstruksjon som beskrevet i DE 32 10 551 C2.
Ved normal romtemperatur eksisterer en glide- eller skyvepasningstoleranse mellom den enkelte stempelring og den midtre bærervalse, slik at denne stempelring kan omstilles etter ønske i den midtre bærervalses aksialretning. Materialet for stempelringen og den midtre bærervalse er slik valgt at bærervalsen vil utvide seg mer enn stempelringen eller -ringene ved den økede drifts- eller trykketemperatur hvorved det, ved pregevalsens trykke- eller driftstemperatur, opprettes en presspasning mellom den midtre bærervalse og stempelringen eller -ringene, slik at stempelringen eller -ringene forankres på den midtre bærervalse .
På hensiktsmessig måte er stempelringen eller -ringene forsynt med en oppvarmingsinnretning. Denne kan være i form av et elektrisk varme-element. Et slikt varme-element muliggjør en nøyaktig regulering av den angjeldende stempelrings pregestempel-temperatur og særlig en nøyaktig regulering av det enkelte pregestempels temperatur på for-eller stempelsidene. For nøyaktig regulering av det enkelte pregestempels, den enkelte stempelrings eller hver av stempelringenes temperatur er den angjeldende stempelring hensiktsmessig utstyrt med temperaturmålersensorer som er forbundet med en regulator med egnet innvirkning på det nevnte varme-element.
Ifølge oppfinnelsen er stempelringen eller -ringene mellom de to sideplasserte avstandsringer og mellom de nærmestliggende pregestempler utstyrt med en varmeisoleringsdel, hvilket resulterer i en termisk splitting mellom pregestemplene eller deres for- eller trykkesider. Disse varmeisoleringsdeler har fortrinnsvis en ytteroverflate i motsvarighet til pregevalsens ytteroverflate. Derved oppnås den fordel at det, på substratet som skal betrykkes og på pregefolien som samtidig med substratet innføres mellom pregevalsen og den i hvert fall ene tilhørende mottrykksrulle ikke kan dannes uønskede betrykningskvalitet-forringende folder i mellomrommene mellom nærmestliggende pregestempler. Nevnte varmeisoleringsdeler har slike isoleringsegenskaper at isoleringsdelenes overflate-temperatur ikke påvirker eller er uten innvirkning på pregefolien slik at det ikke, på grunn av varmeisoleringsdelene, forekommer uønsket for-aktivering av klebesjiktet og/eller utvidelse av pregefoliebæreren.
Mens mottrykksrullene, ved en glatt pregevalse, f.eks. som kjent fra ovennevnte DE 32 10 551 C2, ruller kontinuer-lig og jevnt mot sylindermantelen, vil rullebevegelsen foregå motsvarende diskontinuerlig ved en pregevalse med innbyrdes atskilte enkelt-pregestempler. Dette innebærer at under de nødvendige trykk for gjennomføring av trykkeprosessen kan mottrykksrullene beveges inn i mellomrommene mellom nærmestliggende pregestempler. Varmeisoleringsdelene som er anordnet mellom nærmestliggende pregestempler, er ikke egnet for å utvikle de nødvendige motkrefter, da de nemlig materialbetinget gir etter i mindre grad. Særlig ved temperaturbetinget såkalt forvridning av pregevalsen, noe som ofte ikke kan utelukkes med sikkerhet, kan det oppstå alvorlige vanskeligheter. Ifølge oppfinnelsen kan disse vanskeligheter avhjelpes på sikker måte ved at det, ved siden av de innbyrdes atskilte pregestempler, er montert de to avstandsringer hvorimot i hvert fall en tilhørende mottrykksrulle i pregeapparatet befinner seg i anlegg. Ved substrater som er følsomme overfor betrykning og/eller ved høyere lineærtrykk mellom pregevalsen og den i hvert fall ene mottrykksruile kan avstandsringene etterlate tydelige avtrykk på det betrykte substrat, hvorved overbetrykkbarheten begrenses. For å avhjelpe denne mangel kan de to avstandsringer for stempelringen eller hver av stempelringene ved pregevalsen ifølge oppfinnelsen være utstyrt med avfasningsflater. Ved at de parvis anordnete avstandsringer forsynes med slike skråflater, oppnås den fordel at overbetrykkbarheten ikke innskrenkes.
Ved pregevalsen ifølge oppfinnelsen kan være av dekselanordningene bestående av metallblikk. De tjener ikke bare for egnet utforming av pregesylinderen, men også for varmeisolering utad av den midtre bærervalse, denne valse er nemlig hensiktsmessig også utstyrt med et varme-element. Dette element kan eksempelvis være i form av kommersielt tilgjengelige elektriske varmepatroner.
Det har vist seg gunstig at det, fra pregevalsen ifølge oppfinnelsen, dvs. fra yttermantelen av dens midtre bærervalse, utgår minst ett langsgående liste-element som strekker seg i bærervalsens aksialretning og er utstyrt med sugeåpninger på siden mot den i hvert fall ene stempelring. Ved hjelp av sugeåpningene som via egnede slangeledninger kan bringes i fluidforbindelse med en undertrykkilde, kan et substrat som skal betrykkes, festes på sikker måte til pregevalsen. Ved betrykkingen av et såkalt endeløst substrat, sikres substratets fremadbevegelse særlig ved motsvarende innklemming mellom stempelringens eller
-ringenes avstandsringer. Ved betrykking av blad- eller arkformede substrater vil substrat-transporten særlig overtas av de langsgående liste-elementer med sugeåpningene. Ved hjelp av disse sugeåpninger vil blad- eller ark-transporten foregå på hensiktsmessig måte. Bladene eller
arkene kan derved, f.eks. av en påleggervalse i en prege-stasjon, påskyves på det i hvert fall ene liste-element. For definert begrensning av denne fremskyvingsbevegelse og ved en pregevalse av sistnevnte type, vil det foretrekkes at minst ett liste-element er forsynt med anslagsribber som er anordnet ved siden av den i hvert fall ene stempelring og radialt ovenfor denne. Mot disse anslagsribber bringes forkanten av det angjeldende ark som skal betrykkes, gi nøyaktig definert anlegg og vil, ved hjelp av sugeåpningene på det langsgående liste-element, suges mot liste-elementet og følgelig mot pregevalsen. Etter at trykkeprosessen er fullført, oppheves undertrykket. Gjennom de førnevnte sugeåpninger kan det deretter utblåses trykkluft, hvorved de betrykte substratblader eller -ark bortstøtes fra anslagsribbene eller fra pregevalsen og overtas, eksempelvis av transportbånd.
Pregevalsen ifølge oppfinnelsen kjennetegnes følgelig ved tallrike fordeler, der i blant: - tidsbesparende utskiftbarhet av en komplett stempelring mot en annen stempelring av ønsket pregestempelform og
-delning,
- pregevalsediameter og -omkrets som kan varieres innenfor bestemte grenser, - hurtig opprettelse av en stabil driftstemperatur ved separat oppvarming av bærervalsen og av den i hvert fall ene stempelring, - pålitelig og sikker fastgjøring og fiksering av den i hvert fall ene stempelring på den midtre bærervalse grunnet presspasning ved pregevalsens økede driftstemperatur , - pålitelig og sikker substrat-transport så vel ved endeløst substratmateriale som ved blad- eller arkformet substratmateriale, fordi innklemmingen foregår i side-retning mot de enkelte stempelflater eller pregestempler,
- ingen problemer grunnet forvridning av pregevalsen,
- problemløs betrykkbarhet av substrater av skiftende tykkelse, fordi de angjeldende avstandsringer er anordnet like ved siden av de enkelte pregestempler, slik at defi-nerte forhold er gitt, ikke bare ved ytterkanten av pregevalsen, men også direkte ved siden av de enkelte pregestempler, og
- forebygging av uønskede endringer i trykkebildet ved å forandre trykketemperatur med derav følgende endret pregevalsediameter.
Av ytterligere fordeler ved pregevalsen ifølge oppfinnelsen kan nevnes at pregestemplenes temperatur på for-eller stempelsidene kan reguleres på meget nøyaktig og enkel måte og at det, mellom pregestemplenes nevnte prege-flater og de ikke-pregende mellomrom mellom pregestemplene kan opprettes en termisk splitting på enkel måte ved hjelp av varmeisoleringsdelene. Disse isoleringsdeler må være sylinderformet for å bevare lengden av folien som av-trekkes, i motsvarighet til arklengden, da folien ellers, i fravær av slike varmisoleringsdeler, vil følge polygon-formen fra stempel til stempel. Den avtrukne folielengde ville derfor bli kortere enn de innbyrdes stempelavstander på sylinderen eller mellom avtrykkene på papirarket eller lignende som skal betrykkes. Derved vil regulerbarheten forringes i stor grad. Endelig vil de nevnte mangler avhjelpes på enkel måte ved hjelp av varmeisoleringsdelene.
Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det etterfølgende i tilknytning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et aksialsnitt av pregevalsen i en versjon med fire stempelringer. Fig. 2 viser et tverrsnitt av pregevalsen ifølge fig. 1. Fig. 3 viser et sideriss av en av stempelringene på pregevalsen ifølge fig. 1. Fig. 4 viser et vinkelforskjøvet snitt av stempelringen ifølge fig. 3. Fig. 5 viser et meget forstørret delsnitt, ikke i målestokk, av en stempelring med tilhørende mottrykksrulle. Fig. 1 viser en versjon av pregevalsen 10 for et betrykningsapparat, med en midtre bærervalse 12 av form som en rørhylse. I hver av de to aksiale ender av den midtre bærervalse 12 er det fastgjort en flens henholdsvis 14 og 16. Flensen 14 er montert på drivsiden. Pregevalsen 10 drives via denne flensen. Drivkraften overføres gjennom en delbar, dreiefast kopling som ikke er vist i fig. 1. Denne utførelsesform med delbar kopling medfører den fordel, at pregevalsen 10 kan utskiftes på tidsbesparende måte.
I de to aksiale ender av pregevalsen 10, eller ved flensene 14 og 16 er det fastgjort avstands- eller mellomringer 18 som er bestemmende for pregevalsediameteren. Disse avstands- eller mellom ringer 18 tjener for under-støtting av en (ikke vist) mottrykksrullebærer i betryk-ningsapparatet.
Til den rørformede midtre bærervalse 12 er det fastgjort fire stempelringer 20, hvorav den ene er vist i sideriss og i snitt i fig. 3 og 4. Stempelringene 2 0 er anordnet med innbyrdes avstand i aksialretning og er slik anpasset, dimensjonsmessig og materialmessig, til den midtre bærervalse 12 at hver stempelring 2 0 kan omstilles eller forskyves på den midtre bærervalse 12 ved romtemperatur og ved øket pregings- eller driftstemperatur i pregevalsen 10 forankres på den midtre bærervalse 12 som følge av varmeutvidelsen. Den midtre bærervalse 12 består også av et materiale med større varmeutvidelseskoeffisient enn materialet i stempelringene 20.
Hver stempelring 2 0 er forsynt med en oppvarmer-anordning 22. Disse oppvarmingsanordninger er fortrinnsvis i form av elektriske mot st andsvarme-e1ement er. Ytelsen av disse er slik at hele prosessvarmen kan utnyttes. Hver av stempelringene 2 0 er utstyrt med en egen elektrisk reguler-ingskrets slik at de enkelte stempelringer både kan utskiftes uten problemer og etter ønske reguleres uavhengig av hverandre.
Som det fremgår av fig. 1 og 3, er hver stempelring 2 0 utstyrt med en rekke innbyrdes atskilte pregestempler 24. Ved siden av pregestemplene 24 er stempelringen eller
-ringene 2 0 forsynt med avstandsringer 2 6 i anlegg mot hver av de tilhørende mottrykksruller 28 (fig. 5) . Ved siden av hver av de to avstandsringer 2 6 er det anordnet en inte-grerende sideseksjon 30. Hver av de to sideseksjoner 30 er
utstyrt med en perifert forløpende, ringformet rille 32 for fastgjøring av et tilhørende sidedeksel 34.
Mellom samtlige nabopregestempler 24 og de to sideplasserte avstandsringer 26 er det anordnet en varmeisoleringsdel 36. I fig. 3 er denne varmeisoleringsdel 3 6 vist skravert. Varmeisoleringsdelene 36 kan eksempelvis være fastskrudd mellom de to avstandsringer 26, som vist med henvisningstall 38.
Som det fremgår av fig. 5, er de to avstandsringer 26 på den angjeldende stempelring 2 0 utstyrt med avfasings-flater 40.
Som vist i fig. 2, er ytterveggen 42 av den midtre bærervalse 12 i pregevalsen 10 forbundet med 4 langsgående liste-elementer 44 som på siden mot stempelringene 20 er utstyrt med sugeåpninger 46 som vist i fig. 1. De langsgående liste-elementer 44 er dessuten forsynt med anslagsribber 4 8 (fig. 2) som er anordnet ved siden av stempelringene 20 og radialt ovenfor disse. Anslagsribbene 48 tjener for anslagsribbene 4 8 bringes i nøyaktig definert anlegg mot den angjeldende forkant av et blad- eller arkformet substrat som skal betrykkes.

Claims (5)

1. Pregevalse (10) for et betrykningsapparat og om-fattende en midtre bærervalse (12) og pregestempler (24) med innbyrdes avstand i periferiretning, hvor det til bærervalsen (12) er fastgjort minst én stempelring (20) hvis to innbyrdes atskilte aksiale randseksjoner er utstyrt med avstandsringer (26) for definert anlegg mot minst én tilhørende mottrykksrulle (28) og stempelringen (20) er utstyrt med pregestempler (24) mellom de to avstandsringer (26), karakterisert ved at stempelringen eller -ringene (20) er slik anpasset, dimensjons- og materialmessig, til bærervalsen (12) at stempelringen eller -ringene (20) kan justeres ved romtemperatur på bærervalsen (12) og forankres på bærervalsen (12) grunnet varmeutvidelsen ved øket trykke- eller drifstemperatur i pregevalsen (10) , at stempelringen eller -ringene (20) mellom de to sideplasserte avstandsringer (26) og mellom nabopregestempler (24) er anordnet en varmeisoleringsdel (36), og at sidedeksler (34) er anordnet ved stempelringen eller -ringene (20).
2. Pregevalse i samsvar med krav 1, karakterisert ved at stempelringen/hver stempelring (20) er forsynt med et varme-element (22) .
3. Pregevalse i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at de to avstandsringer (26) på stempelringen/hver stempelring (20) er utstyrt med avfasningsflater (40).
4. Pregevalse i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at yttersiden (42) av bærervalsen (12) er forbundet med minst ett langsgående liste-element (44) som strekker seg i bærervalsens (12) aksialretning og er utstyrt med sugeåpninger (46) på siden mot den i hvert fall ene stempelring (20).
5. Pregevalse i samsvar med krav 4, karakterisert ved at det i hvert fall ene liste-element (44) omfatter anslagsribber (48) som er anordnet på siden av den i hvert fall ene stempelring (20) og radialt ovenfor denne.
NO19975825A 1995-06-28 1997-12-11 Pregevalse for et betrykningsapparat NO310336B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19523441A DE19523441A1 (de) 1995-06-28 1995-06-28 Prägewalze für eine Prägevorrichtung
PCT/DE1996/000649 WO1997001442A1 (de) 1995-06-28 1996-04-06 Prägewalze für eine prägevorrichtung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO975825D0 NO975825D0 (no) 1997-12-11
NO975825L NO975825L (no) 1997-12-16
NO310336B1 true NO310336B1 (no) 2001-06-25

Family

ID=7765428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19975825A NO310336B1 (no) 1995-06-28 1997-12-11 Pregevalse for et betrykningsapparat

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5937759A (no)
EP (1) EP0835181B1 (no)
JP (1) JP3095081B2 (no)
KR (1) KR100329986B1 (no)
CN (1) CN1077504C (no)
AT (1) ATE187927T1 (no)
AU (1) AU693680B2 (no)
BG (1) BG62799B1 (no)
BR (1) BR9608948A (no)
CA (1) CA2224815C (no)
CZ (1) CZ285936B6 (no)
DE (3) DE19523441A1 (no)
ES (1) ES2140836T3 (no)
NO (1) NO310336B1 (no)
NZ (1) NZ304826A (no)
TW (1) TW330858B (no)
WO (1) WO1997001442A1 (no)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6694872B1 (en) 1999-06-18 2004-02-24 Holographic Label Converting, Inc. In-line microembossing, laminating, printing, and diecutting
US6694873B1 (en) * 1999-06-18 2004-02-24 Holographic Label Converting, Inc. Microembosser for faster production of holographic labels
KR20030087670A (ko) * 2002-05-09 2003-11-15 (주)다사테크 회전기계의 비접촉식 전원공급장치
TWI253389B (en) * 2003-07-25 2006-04-21 Bobst Sa Method for tightening an embossing plate ring on a chuck
EP1588865A1 (en) * 2004-04-22 2005-10-26 Kba-Giori S.A. Embossing cylinder
EP1837202B1 (de) 2006-03-21 2013-02-27 Hueck Folien Ges.m.b.H. Herstellverfahren für einen nahtlosen Prägezylinder
EP1961578A1 (en) 2007-02-26 2008-08-27 Kba-Giori S.A. Method and installation for applying foil material onto successive sheets
EP2100736A1 (en) 2008-03-14 2009-09-16 Kba-Giori S.A. Method and installation for applying foil material onto successive sheets
DE102008019720A1 (de) * 2008-04-18 2009-10-22 Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg Beheizte Prägewalze
EP2141027A1 (en) 2008-07-03 2010-01-06 Kba-Giori S.A. Method and installation for applying foil material onto successive sheets
EP2275259A1 (de) * 2009-07-14 2011-01-19 Pantec GS Systems AG Druck- oder Prägewerk und Arbeitszylinder hierfür
CN102837496B (zh) * 2012-09-24 2015-05-27 武汉虹之彩包装印刷有限公司 在同一压印辊上多次烫金的装置
EP3560727A1 (en) 2013-01-22 2019-10-30 Unilin, BVBA Method and device for manufacturing products having a surface provided with embossments, and products obtained thereby
ES2861159T3 (es) * 2014-07-31 2021-10-05 Unilin Bv Método para fabricar un producto de revestimiento de suelos
CN104191835B (zh) * 2014-08-22 2017-05-03 上海应用技术学院 系列大型高速辊筒机械制造工艺
DE102022003846A1 (de) 2022-10-17 2024-04-18 Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Recken von Folienbahnen in Maschinenrichtung mit Schnellwechselvorrichtung für Walzen sowie Verfahren dafür

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE233239C (no) *
CH277336A (de) * 1948-09-07 1951-08-31 Semperit Ag Einrichtung an Prägepressen zur Verhinderung des Wärmeüberganges von den geheizten Prägeplatten auf die anschliessenden Pressenteile.
CH322275A (de) * 1954-03-03 1957-06-15 Druckmaschinenwerk Victoria Ve Prägedruckmaschine, insbesondere für Wertpapiere, Banknoten usw.
US3217637A (en) * 1964-03-06 1965-11-16 Gottscho Inc Adolph Hot roll leaf stamping apparatus
US3590452A (en) * 1969-01-09 1971-07-06 Dayco Corp Roller applicator device
US3693544A (en) * 1970-04-02 1972-09-26 Charles J Trzyna Printout drum
DE2753296C2 (de) * 1977-11-30 1982-04-15 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg Schmitzringanordnung zwischen zwei Druckwerkszylindern
DE8518933U1 (de) * 1985-06-29 1985-08-14 Dornbusch, Paul, Dr., 4150 Krefeld Prägewalze
US4917103A (en) * 1985-09-18 1990-04-17 C. R. Bard, Inc. Guide wire extension
DE4024537C1 (no) * 1990-08-02 1991-05-02 Leonhard Kurz Gmbh & Co, 8510 Fuerth, De
ES2092826T3 (es) * 1992-12-14 1996-12-01 Kurz Leonhard Fa Procedimiento y dispositivo para transferir impresiones de un soporte a un substrato.
FR2726786A1 (fr) * 1994-11-14 1996-05-15 Francille Jean Agencement et manchon intercalaire porte-manchon mince notamment pour machine d'impression flexographique

Also Published As

Publication number Publication date
KR19990028650A (ko) 1999-04-15
ATE187927T1 (de) 2000-01-15
ES2140836T3 (es) 2000-03-01
EP0835181B1 (de) 1999-12-22
CA2224815A1 (en) 1997-01-16
CN1077504C (zh) 2002-01-09
KR100329986B1 (ko) 2002-08-27
CA2224815C (en) 2004-09-14
DE59603987D1 (de) 2000-01-27
TW330858B (en) 1998-05-01
DE19523441A1 (de) 1997-01-02
EP0835181A1 (de) 1998-04-15
JP3095081B2 (ja) 2000-10-03
NZ304826A (en) 1999-02-25
BG62799B1 (bg) 2000-08-31
CZ415497A3 (cs) 1998-08-12
DE19680498D2 (de) 1998-07-23
CN1189128A (zh) 1998-07-29
JPH11509144A (ja) 1999-08-17
AU693680B2 (en) 1998-07-02
NO975825D0 (no) 1997-12-11
WO1997001442A1 (de) 1997-01-16
US5937759A (en) 1999-08-17
BG102128A (en) 1998-07-31
NO975825L (no) 1997-12-16
BR9608948A (pt) 1999-03-02
CZ285936B6 (cs) 1999-11-17
AU5269996A (en) 1997-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO310336B1 (no) Pregevalse for et betrykningsapparat
US7971619B2 (en) Stamping cylinder
CN101954823A (zh) 印刷装置或者压印装置以及其工作滚筒
EP3370967B1 (en) Sheet-fed stamping press comprising a foil laminating unit
JP2011520723A (ja) シート搬送胴並びに対応する搬送装置及び印刷機並びに当該搬送胴を使用する方法
BR9802446B1 (pt) processos para detecção da posição de uma folha e para sincronização da alimentação de uma folha, e, aparelho de impressão para sincronização da chegada de uma folha de cópia e de uma imagem revelada.
US7255041B2 (en) Cylinder and device for guiding a material web
EP3370968B1 (en) Sheet-fed stamping press having a foil laminating unit
US20010000859A1 (en) Web rotary hot stamping soft-die plate system
EP2050566B1 (en) Cylinders with bearing rings for offset print machines
SE8204339D0 (sv) Offsetrullrotationstryckmaskin
EP2217442A2 (en) Cylinder for offset printing machines provided with abutment rings
GB2206177A (en) Pressure rolls