CZ285936B6 - Razicí válec razicího zařízení - Google Patents

Razicí válec razicího zařízení Download PDF

Info

Publication number
CZ285936B6
CZ285936B6 CZ974154A CZ415497A CZ285936B6 CZ 285936 B6 CZ285936 B6 CZ 285936B6 CZ 974154 A CZ974154 A CZ 974154A CZ 415497 A CZ415497 A CZ 415497A CZ 285936 B6 CZ285936 B6 CZ 285936B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
embossing
ring
roller
roll
punching
Prior art date
Application number
CZ974154A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ415497A3 (cs
Inventor
Reinwald Mitsam
Johannes Georg Schaede
Original Assignee
Leonhard Kurz Gmbh & Co.
Koenig § Bauer-Albert Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leonhard Kurz Gmbh & Co., Koenig § Bauer-Albert Ag filed Critical Leonhard Kurz Gmbh & Co.
Publication of CZ415497A3 publication Critical patent/CZ415497A3/cs
Publication of CZ285936B6 publication Critical patent/CZ285936B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/02Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with embossing
    • B41F19/06Printing and embossing between a negative and a positive forme after inking and wiping the negative forme; Printing from an ink band treated with colour or "gold"
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02Dies; Accessories
    • B44B5/026Dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/0004Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins characterised by the movement of the embossing tool(s), or the movement of the work, during the embossing operation
    • B44B5/0009Rotating embossing tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/02Dies; Accessories

Landscapes

  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Fixing For Electrophotography (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Optical Transform (AREA)
  • Analogue/Digital Conversion (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Abstract

Razicí válec /10/ razicího zařízení obsahuje centrální nosný válec /12/ a razníky /24/, uspořádané v obvodovém směru ve vzájemných odstupech od sebe. Na nosném válci /12/ je upevněn alespoň jeden razicí prstenec /20/, jehož obě okrajové části, uspořádané s axiálním odstupem od sebe, jsou pro definované dosednutí alespoň jednoho příslušného přítlačného válce /28/ provedeny s distančními kroužky /26/, a razicí prstenec /20/ je mezi oběma distančními kroužky /26/ proveden s razníky /24/. Razicí prstenec /20/ je přizpůsoben rozměrům a materiálům nosného válce /12/ tak, že razicí prstenec /20/ je při pokojové teplotě na nosném válci /12/ přestavitelný a při zvýšené razicí, respektive provozní teplotě razicího válce /10/ tepelná roztažnost tento razicí prstenec /20/ na nosném válci /12/ upevňuje. Razicí prstenec /20/ mezi oběma bočními distančními kroužky /26/ a mezi sousedními razníky /24/ obsahuje tepelně izolační díl /36/. Na razicí prstenec /20/ jsou připojeny ze strany kryty /34/.ŕ

Description

Vynález se týká razícího válce razícího zařízení, který obsahuje centrální nosný válec a razníky, uspořádané v obvodovém směru ve vzájemných odstupech od sebe, přičemž na nosném válci je upevněn alespoň jeden razieí prstenec, jehož obě okrajové části, uspořádané s axiálním odstupem od sebe, jsou pro definované dosednutí alespoň jednoho příslušného přítlačného válce provedeny s distančními kroužky, a razící prstenec je mezi oběma distančními kroužky proveden s razníky.
Dosavadní stav techniky
Ze spisu WO 94/13487 Al je známé razící zařízení, u něhož je pro různé substráty, určené k ražení, zapotřebí vždy jednoho vlastního razícího válce. To znamená, že tento známý razící válec je vhodný pouze k ražení velkých razících podkladů, protože takové razící válce jsou drahé a nejsou flexibilní. Kromě toho může při velkých rozměrech takového známého razícího válce v důsledku minimálních odchylek od ideálního válcového tvaru, například vlivem teploty, dojít ke značným problémům s kvalitou razícího postupu, to znamená s přenosem dekoru z razící fólie na substrát, protože přítlačnými válci, které jsou přitlačovány k razícímu válci, je možné pouze podmíněné vyrovnání uvedených odchylek, respektive tolerancí, razícího válce od ideálního válcového tvaru.
Ze spisu DE-PS 233 239 je známý razící válec razícího zařízení, který obsahuje centrální nosný válec a razníky, uspořádané v obvodovém směru se vzájemnými odstupy od sebe, přičemž na nosném válci jsou těsně vedle sebe upevněny razící prstence. Tyto razící prstence jsou uspořádány mezi dvěma bočními distančními kroužky. Tyto oba distanční kroužky slouží nejen k definovanému dosednutí příslušného přítlačného válce, nýbrž i k prostrčení a upevnění upevňovacích tyčí pro upevnění těsně vedle sebe uspořádaných razících prstenců k sobě.
Ve spise DE 27 53 296 C2 je popsáno uspořádání s distančními prstenci pro dosažení definovaného osového odstupu mezi dvěma válci rotačního tiskacího ústrojí se dvěma distančními prstenci, umístěnými vždy na jedné čelní straně obou válců, přičemž tyto distanční prstence se otáčejí se zmíněnými válci a pod předpětím a při stálém vzájemném dotyku se po sobě odvalují, a přičemž alespoň jeden z těchto válců je svým centrálním otvorem upevněn na ose příslušného přítlačného válce. Pro zabránění opotřebení distančních prstenců je zde navrženo, aby u distančního prstence, upevněného na ose válce tiskacího ústrojí, byla dosedací plocha na ose tohoto válce zakřivena konvexně a dosedací plocha v centrálním otvoru distančního kroužku odpovídajícím způsobem zakřivena konkávně.
Ze spisu DE 85 18 933 U1 je známý razící válec s vytápěným jádrem a s pláštěm, neseným tímto jádrem, který je na své obvodové ploše gravírován, přičemž jádro válce alespoň v oblasti svého podepření pláštěm sestává z materiálu s větším koeficientem tepelné roztažnosti, než má plášť.
Úkolem vynálezu proto je vytvořit razící válec popsaného druhu, u něhož je podle potřeby umožněno variabilní uspořádání razníků, a u něhož budou tolerance, respektive možné odchylky od ideálního válcového tvaru razícího válce a jeho obvodového házení kompenzovatelné jednoduchými prostředky.
-1 CZ 285936 B6
Podstata vynálezu
Uvedený úkol splňuje razící válec razícího zařízení, který obsahuje centrální nosný válec a razníky, uspořádané v obvodovém směru ve vzájemných odstupech od sebe, přičemž na nosném válci je upevněn alespoň jeden razící prstenec, jehož obě okrajové části, uspořádané s axiálním odstupem od sebe, jsou pro definované dosednutí alespoň jednoho příslušného přítlačného válce provedeny s distančními kroužky, a razící prstenec je mezi oběma distančními kroužky proveden s razníky, podle vynálezu, jehož podstatou je, že razící prstenec je přizpůsoben rozměrům a materiálům nosného válce tak, že razící prstenec je při pokojové teplotě na nosném válci přestavitelný a při zvýšené razící, respektive provozní, teplotě razícího válce tepelná roztažnost tento razící prstenec na nosném válci upevňuje, přičemž razící prstenec mezi oběma bočními distančními kroužky a mezi sousedními razníky obsahuje tepelně izolační díl, a přičemž na razicí prstenec jsou připojeny ze strany kryty.
Razníky jsou přitom s výhodou rozmístěny v obvodovém směru razícího prstence ekvidistantně. Na centrálním nosném válci může být upevněn jeden razicí prstenec, avšak s výhodou je na centrálním nosném válci upevněno více razících prstenců. Tím, že razníky jsou vytvořeny na razících prstencích, je umožněno uspořádat na centrálním nosném válci příslušný počet razících prstenců podle potřeby. Přitom je axiální odstup mezi sousedními razícími prstenci podle potřeby jednoduchým způsobem nastavitelný. Volbou vhodného razícího prstence je možno například i zvolit rozteč razníků v obvodovém směru razícího válce podle potřeby. Tím, že příslušný přítlačný válec dosedá na oba boční distanční kroužky, mezi nimiž jsou upraveny razníky, definovaně, vznikne ta výhoda, že tolerance, respektive odchylky razícího válce od přesného válcového tvaru, a proto i odchylky od přesného obvodového házení razícího válce, mohou být kompenzovány jednoduše. Samozřejmě je však rovněž možné, aby na příslušný razicí prstenec nedosedal pouze jeden přítlačný válec, nýbrž větší počet přítlačných válců, podobně jako u provedení razícího zařízení, známého ze spisu DE 32 10 551 C2.
Při normální pokojové teplotě existuje mezi příslušným razícím prstencem a centrálním nosným válcem tolerance, zajišťující smykové neboli posuvné uložení, takže příslušný razicí prstenec může být podle potřeby přestaven v axiálním směru centrálního nosného válce. Volba materiálu na razicí prstenec a centrální nosný válec se provede tak, že centrální nosný válec se při zvýšené provozní, respektive razicí, teplotě razícího válce roztáhne více než razicí prstenec, takže při razicí, respektive provozní, teplotě razícího válce vznikne mezi centrálním nosným válcem a razícím prstencem nehybné uložení, čímž je razicí prstenec upevněn na centrálním nosném válci.
S výhodou je razicí prstenec opatřen topným zařízením. Tímto topným zařízením může být elektrické topné zařízení. Pomocí takového topného zařízení je umožněna přesná regulace teploty razníků příslušného razícího prstence a zejména přesná regulace teploty na předních, respektive razících, plochách jednotlivých razníků. Pro přesnou regulaci teploty jednotlivých razníků razícího prstence je příslušný razicí prstenec s výhodou opatřen teplotními čidly, která jsou spojena s regulačním zařízením, které vhodným způsobem působí na zmíněné topné zařízení.
Tím, že podle vynálezu obsahuje razicí prstenec mezi oběma bočními distančními kroužky a mezi sousedními razníky tepelně izolační díl, vznikne tepelné oddělení razníků, respektive jejich předních neboli razících ploch. Tyto tepelně izolační díly mají s výhodou vnější povrch, který odpovídá vnějšímu povrchu razícího válce. Tímto způsobem vznikne ta výhoda, že na substrátu, určeném k ražení, a na razicí fólii, zaváděné současně se substrátem mezi razicí válec a alespoň jeden příslušný přítlačný válec, nemohou mezi sousedními razníky vznikat žádné nežádoucí záhyby, které by negativně ovlivnily kvalitu ražení. Zmíněné tepelně izolační díly mají takové izolační vlastnosti, aby teplota povrchu tepelně izolačních dílů nijak nepůsobila na
-2CZ 285936 B6 razící fólii, takže tepelně izolačními díly nedojde k nežádoucí předběžné aktivitě vrstvy lepidla a/nebo k roztažení nosiče razící fólie.
Zatímco u hladkého razícího válce, který je popsán například ve výše zmíněném spise DE 32 10 551 C2, se přítlačné válce odvalují kontinuálně a rovnoměrně po plášti válce, je u razícího válce podle vynálezu, opatřeného ve vzájemných odstupech uspořádanými jednotlivými razníky, odvalování diskontinuální. To znamená, že přítlačné válce se mohou při přítlaku, potřebném k provedení ražení, pohybovat do meziprostorů mezi sousedními razníky. Tepelně izolační díly, upravené mezi sousedními razníky, jsou nejen vhodné k vyvozování potřebných reakčních sil, nýbrž v důsledku materiálu, z něhož jsou provedeny, jsou mírně poddajné. Zejména při takzvaném roztažení razícího válce, které není v důsledku vyšších teplot často spolehlivě vyloučeno, mohou vyvstat přitěžující problémy. Předložený vynález však tyto problémy spolehlivě řeší jednoduchými prostředky tak, že bočně vedle navzájem v odstupech uspořádaných razníků jsou upraveny oba distanční kroužky, na které alespoň jeden příslušný přítlačný válec razícího zařízení tlačí. U citlivých substrátů, určených k ražení, a/nebo u vyšších tlaků v přímce mezi razícím válcem a alespoň jedním přítlačným válcem mohou distanční kroužky zanechat na raženém substrátu zřetelné stopy, které potom mohou omezit možnost přetisku. Pro odstranění těchto nedostatků mohou být u razícího válce podle vynálezu oba distanční kroužky každého razícího prstence opatřeny zkosenými plochami. Vytvořením příslušného páru distančních kroužků se zkosenými plochami vznikne ta výhoda, že přetisk není nijak omezen.
Kryty mohou být u razícího válce podle vynálezu provedeny z plechu. Tyto kryty slouží nejen k dosažení vhodného tvaru razícího válce, nýbrž i k tomu, aby byl centrální nosný válec směrem ven tepelně izolován. Nosný válec je totiž s výhodou rovněž opatřen topným zařízením. Tímto topným zařízením může být například elektrické topné těleso, které je běžně k dostání.
Jako výhodným se ukázalo, když z razícího válce podle vynálezu, to znamená z vnějšího pláště jeho centrálního nosného válce, vystupuje alespoň jeden podélný element tvaru lišty, který je orientován v axiálním směru nosného válce, a který je vedle alespoň jednoho razícího prstence opatřen sacími otvory. Pomocí těchto sacích otvorů, které mohou být vhodnými hadicovými vedeními průtočně spojeny se zdrojem podtlaku, je spolehlivě možno upevnit substrát, určený k ražení, na razícím válci. Při ražení takzvaného nekonečného substrátu je dopředný pohyb tohoto substrátu zajišťován zejména vhodným svěracím účinkem mezi distančními kroužky razícího prstence a příslušnými přítlačnými válci. Při ražení substrátu ve formě listu nebo archu je pohyb tohoto substrátu přebírán zejména podélnými elementy tvaru lišty jejich sacími otvory. Pomocí těchto sacích otvorů je přitom možno s výhodou definovaně převzít začátek listu nebo archu. Přitom se listy nebo archy posunují na alespoň jeden element ve tvaru lišty například z válce, předřazeného před razící stanicí. Aby byl tento dopředný pohyb přesně definovaně omezen, je výhodné, když u razícího válce uvedeného druhu obsahuje alespoň jeden element tvaru lišty dorazová žebra, která jsou uspořádána vedle alespoň jednoho razícího prstence a radiálně tento alespoň jeden razící prstenec přesahují. Na tato dorazová žebra narazí příslušný arch, určený k ražení, svým předním okrajem přesně definovaně a je sacími otvory, vytvořenými v podélném elementu tvaru lišty, k tomuto elementu a proto i k razícímu válci přisát. Po provedení příslušného ražení přestane podtlak působit. Potom je možno těmito sacími otvory vyfukovat stlačený vzduch, čímž se ražené listy nebo archy od dorazových žeber, respektive od razícího válce, odhodí a jsou převzaty například transportními pásy.
Razící válec podle vynálezu má tyto četné výhody.
Rychlou vyměnitelnost kompletního razícího prstence za další razící prstenec s požadovaným tvarem razníků a jejich roztečí, v určitých mezích proměnnost průměru a obvodu razícího válce, iychlé dosažení stabilní provozní teploty odděleným ohřevem razícího válce a alespoň jednoho razícího prstence, spolehlivé a bezpečné upevnění a zafixování alespoň jednoho razícího prstence na centrálním nosném válci v důsledku nehybného uložení při zvýšené provozní teplotě
-3 CZ 285936 B6 razícího válce, spolehlivou a bezpečnou dopravu substrátu jak v nekonečné formě, tak i ve formě listů nebo archů, přičemž sevření se provede přímo po stranách vedle jednotlivých razících ploch, respektive razníků, žádné problémy s roztažením razícího válce, bezproblémové ražení substrátu různé tloušťky, protože hned vedle jednotlivých razníků jsou uspořádány příslušné distanční kroužky, takže definované poměry jsou dány nejen na vnějších okrajích razícího válce, nýbrž i přímo po stranách vedle razníků, a zabránění nežádoucích změn vyraženého vzoru při změněné razící teplotě a tudíž při změněném průměru razícího válce.
Další výhody razícího válce podle vynálezu spočívají v tom, že teplota na předních, respektive razících, plochách razníků může být regulována velmi přesně a jednoduše, a že zmíněné razící plochy razníků a meziprostory, které se na ražení nepodílejí, jsou jednoduše od sebe tepelně odděleny prostřednictvím tepelně izolačních dílů. Tepelně izolační díly by měly mít tvar válce, aby udržovaly příslušnou délku fólie, která se odvíjí, podle délky archů, protože bez těchto tepelně izolačních dílů by fólie sledovala mnohoúhelníkový tvar od razníků k razníků. Tím by byla odvíjená délka fólie kratší než rozteč razníků na válci, respektive otisků na raženém papírovém archu nebo podobně. Tím by byla regulovatelnost velmi negativně ovlivněna. Tepelně izolačními díly jsou tyto nedostatky jednoduchým způsobem odstraněny.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladném provedení podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje podélný řez razícím válcem se čtyřmi razícími prstenci, obr. 2 příčný řez razícím válcem z obr. 1, obr. 3 v bokorysu razící prstenec razícího válce z obr. 1, obr. 4 částečný řez razícím prstencem z obr. 3, a obr. 5 velmi zkreslený řez částí razícího prstence a příslušného přítlačného válce v měřítku, které neodpovídá skutečnosti.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněn razící válec 10, určený pro razící zařízení, který je proveden s centrálním nosným válcem 12, vytvořeným jako trubková objímka. Na každém z obou axiálních konců centrálního nosného válce 12 je upevněna jedna příruba 14, 16. První příruba 14 je uspořádána na hnací straně. Touto první přírubou 14 je razící válec 10 poháněn. Pohon razícího válce 10 je proveden prostřednictvím rozebíratelné spojky, která není na obr. 1 znázorněna. Tímto provedením rozebíratelné spojky vznikne ta výhoda, že razící válec 10 může být velmi rychle vyměněn.
Na obou axiálních koncích razícího válce 10, respektive na přírubách 14, 16, jsou upevněny distanční prstence 18, které určují průměr razícího válce 10. Tyto distanční prstence 18 slouží k opření neznázoměného nosiče přítlačných válců 28 razícího zařízení.
Na centrálním nosném válci 12 ve tvaru trubkové objímky jsou upevněny čtyři razící prstence 20, z nichž jeden je na obr. 3 a 4 znázorněn v bokorysu a částečném řezu. Razicí prstence 20 jsou uspořádány v axiálním směru s odstupem od sebe a rozměrově a materiálem jsou přizpůsobeny centrálnímu nosnému válci 12 tak, že každý razicí prstenec 20 je při pokojové teplotě na centrálním nosném válci 12 přestavitelný, respektive posuvný, a při vyšší razicí, respektive
-4CZ 285936 B6 provozní, teplotě razícího válce způsobí tepelné roztažení příslušného razícího prstence 20 jeho upevnění na centrálním nosném válci 12. Centrální nosný válec 12 je tedy proveden z materiálu, který má větší koeficient tepelné roztažnosti než materiál razících prstenců 20.
Každý razící prstenec 20 je opatřen topným zařízením 22. Tato topná zařízení 22 mohou být s výhodou provedena jako elektrická odporová topná zařízení. Jejich výkon je dimenzován tak, aby mohlo být dodáno celkové teplo, potřebné pro ražení. Každý razící prstenec 20 má vlastní elektrický regulační obvod, takže jednotlivé razící prstence 20 jsou jednak bez problémů vyměnitelné, a jednak jsou regulovatelné podle potřeby nezávisle na sobě navzájem.
Jak vyplývá z obr. 1 a 3, je každý razící prstenec 20 proveden s řadou razníků 24, které jsou uspořádány ve vzájemném odstupu od sebe. Po stranách vedle razníků 24 je každý razící prstenec 20 vytvořen s distančními kroužky 26, na které dosedají příslušné přítlačné válce 28, viz obr. 5. Na každý z obou distančních kroužků 26 je připojena po stranách integrálně boční část 15 30. Každá z obou bočních částí 30 je vytvořena s obvodovým prstencovým žlábkem 32, který je upraven pro upevnění příslušného bočního krytu 34.
Mezi sousedními razníky 24 a oběma bočními distančními kroužky 26 je uspořádán vždy jeden tepelně izolační díl 36. Na obr. 3 je tento tepelně izolační díl vyšrafován. Tepelně izolační díly 20 36 jsou mezi oběma distančními kroužky 26 například přišroubovány, což je naznačeno šrouby
38.
Jak je znázorněno na obr. 5, jsou oba distanční kroužky 26 příslušného razícího prstence 20 opatřeny zkosenými plochami 40.
Z vnějšího pláště 42 centrálního nosného válce 12 razícího válce 10 vystupují, jak je znázorněno na obr. 2, čtyři podélné elementy 44 tvaru lišty, které jsou bočně vedle razících prstenců 20 opatřeny sacími otvory 46, jak je znázorněno na obr. 1. Tyto podélné elementy 44 tvaru lišty jsou kromě toho opatřeny dorazovými žebry 48, viz obr. 2, která jsou upravena bočně vedle razících 30 prstenců 20 a radiálně přesahují razící prstence 20. Tato dorazová žebra 48 slouží k přesně definovanému dosednutí příslušného předního okraje substrátu ve formě listu nebo archu, který má být ražen.

Claims (5)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    40 1. Razící válec (10) razícího zařízení, který obsahuje centrální nosný válec (12) a razníky (24), uspořádané v obvodovém směru ve vzájemných odstupech od sebe, přičemž na nosném válci (12) je upevněn alespoň jeden razící prstenec (20), jehož obě okrajové části, uspořádané s axiálním odstupem od sebe, jsou pro definované dosednutí alespoň jednoho příslušného přítlačného válce (28) provedeny s distančními kroužky (26), a razící prstenec (20) je mezi
    45 oběma distančními kroužky (26) proveden srazníky (24), vyznačující se tím, že razící prstenec (20) je přizpůsoben rozměrům a materiálům nosného válce (12) tak, že razící prstenec (20) je při pokojové teplotě na nosném válci (12) přestavitelný a při zvýšené razící, respektive provozní, teplotě razícího válce (10) tepelná roztažnost tento razící prstenec (20) na nosném válci (12) upevňuje, přičemž razící prstenec (20) mezi oběma bočními distančními
    50 kroužky (26) a mezi sousedními razníky (24) obsahuje tepelně izolační díl (36), a na razící prstenec (20) jsou připojeny ze strany kryty (34).
    -5CZ 285936 B6
  2. 2. Razící válec podle nároku 1, vyznačující se tím, že razicí prstenec (20) je opatřen topným zařízením (22).
  3. 3. Razicí válec podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že oba distanční 5 kroužky (26) razícího prstence (20) jsou provedeny se zkosenými plochami (40).
  4. 4. Razicí válec podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že z vnějšího pláště (42) nosného válce (12) vystupuje alespoň jeden podélný element (44) tvaru lišty, který je orientován v axiálním směru nosného válce (12) a bočně vedle alespoň jednoho razícího prstence
    10 (20) je proveden se sacími otvory (46).
  5. 5. Razicí válec podle nároku 4, vyznačující se tím, že alespoň jeden element (44) tvaru lišty je opatřen dorazovými žebry (48), která jsou uspořádána po stranách vedle alespoň jednoho razícího prstence a radiálně přesahují alespoň jeden razicí prstenec (20).
CZ974154A 1995-06-28 1996-04-06 Razicí válec razicího zařízení CZ285936B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19523441A DE19523441A1 (de) 1995-06-28 1995-06-28 Prägewalze für eine Prägevorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ415497A3 CZ415497A3 (cs) 1998-08-12
CZ285936B6 true CZ285936B6 (cs) 1999-11-17

Family

ID=7765428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ974154A CZ285936B6 (cs) 1995-06-28 1996-04-06 Razicí válec razicího zařízení

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5937759A (cs)
EP (1) EP0835181B1 (cs)
JP (1) JP3095081B2 (cs)
KR (1) KR100329986B1 (cs)
CN (1) CN1077504C (cs)
AT (1) ATE187927T1 (cs)
AU (1) AU693680B2 (cs)
BG (1) BG62799B1 (cs)
BR (1) BR9608948A (cs)
CA (1) CA2224815C (cs)
CZ (1) CZ285936B6 (cs)
DE (3) DE19523441A1 (cs)
ES (1) ES2140836T3 (cs)
NO (1) NO310336B1 (cs)
NZ (1) NZ304826A (cs)
TW (1) TW330858B (cs)
WO (1) WO1997001442A1 (cs)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6694872B1 (en) 1999-06-18 2004-02-24 Holographic Label Converting, Inc. In-line microembossing, laminating, printing, and diecutting
US6694873B1 (en) * 1999-06-18 2004-02-24 Holographic Label Converting, Inc. Microembosser for faster production of holographic labels
KR20030087670A (ko) * 2002-05-09 2003-11-15 (주)다사테크 회전기계의 비접촉식 전원공급장치
TWI253389B (en) * 2003-07-25 2006-04-21 Bobst Sa Method for tightening an embossing plate ring on a chuck
EP1588865A1 (en) * 2004-04-22 2005-10-26 Kba-Giori S.A. Embossing cylinder
EP1837202B1 (de) 2006-03-21 2013-02-27 Hueck Folien Ges.m.b.H. Herstellverfahren für einen nahtlosen Prägezylinder
EP1961578A1 (en) * 2007-02-26 2008-08-27 Kba-Giori S.A. Method and installation for applying foil material onto successive sheets
EP2100736A1 (en) 2008-03-14 2009-09-16 Kba-Giori S.A. Method and installation for applying foil material onto successive sheets
DE102008019720A1 (de) * 2008-04-18 2009-10-22 Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg Beheizte Prägewalze
EP2141027A1 (en) 2008-07-03 2010-01-06 Kba-Giori S.A. Method and installation for applying foil material onto successive sheets
EP2275259A1 (de) * 2009-07-14 2011-01-19 Pantec GS Systems AG Druck- oder Prägewerk und Arbeitszylinder hierfür
CN102837496B (zh) * 2012-09-24 2015-05-27 武汉虹之彩包装印刷有限公司 在同一压印辊上多次烫金的装置
US10486459B2 (en) 2013-01-22 2019-11-26 Unilin, Bvba Method and device for manufacturing products having a surface provided with embossments, and products obtained thereby
EP3489016B1 (en) 2014-07-31 2020-12-16 Unilin, BV Method for manufacturing a floor covering product
CN104191835B (zh) * 2014-08-22 2017-05-03 上海应用技术学院 系列大型高速辊筒机械制造工艺
DE102022003846A1 (de) 2022-10-17 2024-04-18 Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Recken von Folienbahnen in Maschinenrichtung mit Schnellwechselvorrichtung für Walzen sowie Verfahren dafür

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE233239C (cs) *
CH277336A (de) * 1948-09-07 1951-08-31 Semperit Ag Einrichtung an Prägepressen zur Verhinderung des Wärmeüberganges von den geheizten Prägeplatten auf die anschliessenden Pressenteile.
CH322275A (de) * 1954-03-03 1957-06-15 Druckmaschinenwerk Victoria Ve Prägedruckmaschine, insbesondere für Wertpapiere, Banknoten usw.
US3217637A (en) * 1964-03-06 1965-11-16 Gottscho Inc Adolph Hot roll leaf stamping apparatus
US3590452A (en) * 1969-01-09 1971-07-06 Dayco Corp Roller applicator device
US3693544A (en) * 1970-04-02 1972-09-26 Charles J Trzyna Printout drum
DE2753296C2 (de) * 1977-11-30 1982-04-15 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg Schmitzringanordnung zwischen zwei Druckwerkszylindern
DE8518933U1 (de) * 1985-06-29 1985-08-14 Dornbusch, Paul, Dr., 4150 Krefeld Prägewalze
US4917103A (en) * 1985-09-18 1990-04-17 C. R. Bard, Inc. Guide wire extension
DE4024537C1 (cs) * 1990-08-02 1991-05-02 Leonhard Kurz Gmbh & Co, 8510 Fuerth, De
ATE143311T1 (de) * 1992-12-14 1996-10-15 Kurz Leonhard Fa Verfahren und vorrichtung zum übertragen von abdrucken von einem träger auf ein substrat
FR2726786A1 (fr) * 1994-11-14 1996-05-15 Francille Jean Agencement et manchon intercalaire porte-manchon mince notamment pour machine d'impression flexographique

Also Published As

Publication number Publication date
NZ304826A (en) 1999-02-25
CA2224815C (en) 2004-09-14
EP0835181A1 (de) 1998-04-15
TW330858B (en) 1998-05-01
KR19990028650A (ko) 1999-04-15
AU5269996A (en) 1997-01-30
DE19523441A1 (de) 1997-01-02
CN1189128A (zh) 1998-07-29
WO1997001442A1 (de) 1997-01-16
DE59603987D1 (de) 2000-01-27
CZ415497A3 (cs) 1998-08-12
NO310336B1 (no) 2001-06-25
EP0835181B1 (de) 1999-12-22
KR100329986B1 (ko) 2002-08-27
JPH11509144A (ja) 1999-08-17
US5937759A (en) 1999-08-17
JP3095081B2 (ja) 2000-10-03
DE19680498D2 (de) 1998-07-23
ATE187927T1 (de) 2000-01-15
CA2224815A1 (en) 1997-01-16
NO975825L (no) 1997-12-16
BG62799B1 (bg) 2000-08-31
BG102128A (en) 1998-07-31
NO975825D0 (no) 1997-12-11
CN1077504C (zh) 2002-01-09
ES2140836T3 (es) 2000-03-01
BR9608948A (pt) 1999-03-02
AU693680B2 (en) 1998-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ285936B6 (cs) Razicí válec razicího zařízení
EP1106321B1 (en) Rotary cooling roller
US7971619B2 (en) Stamping cylinder
CN100431853C (zh) 压花装置中的输送装置
EP3370967B1 (en) Sheet-fed stamping press comprising a foil laminating unit
DE69917762D1 (de) Pneumatische prägung
CN100421936C (zh) 压印设备的压印台
AU2003234750A1 (en) A rotary press for depositing patterns on a backing strip
JPH05501995A (ja) 熱浮出し箔を使用して工作物或いは印刷物に乾式印刷を行うための方法および装置
US20150231875A1 (en) Web offset printing machine and method for printing a material web
RU2683975C1 (ru) Листовой пресс для тиснения, имеющий блок для накатывания фольги
US3397826A (en) Method of drawing formed material from a plurality of sources
ATE276109T1 (de) Maschine zur warmlaminierung eines trockenfotoresistfilms auf eine platte für eine leiterplatte
US1009456A (en) Embossing device.
JPH0839778A (ja) 枚葉印刷物ニス光沢機
KR200169789Y1 (ko) 열전사장치용 열전사로울러
CN105573086B (zh) 带驱动装置以及图像形成装置
JPS54143479A (en) Lamination of overlay sheet onto base and its device
JPH0457851U (cs)
KR20000017490U (ko) 래미네이터용 상, 하부열판의 필름장력조절장치
JPS6192963U (cs)
JPH0253038U (cs)
BR0010309A (pt) Conjunto para posicionamento de um aquecedor em relação a um rolo, e, dispositivo de prensa destinado à prensagem de uma folha contìnua de fibra

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20090406