NO303545B1 - Slagfaste materialer basert pÕ vinylkloridpolymerer, og anvendelse av disse til profil-ekstrudering - Google Patents
Slagfaste materialer basert pÕ vinylkloridpolymerer, og anvendelse av disse til profil-ekstrudering Download PDFInfo
- Publication number
- NO303545B1 NO303545B1 NO920421A NO920421A NO303545B1 NO 303545 B1 NO303545 B1 NO 303545B1 NO 920421 A NO920421 A NO 920421A NO 920421 A NO920421 A NO 920421A NO 303545 B1 NO303545 B1 NO 303545B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- vinyl chloride
- parts
- weight
- ethylene
- polymers
- Prior art date
Links
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 71
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 65
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 37
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 19
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 8
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims abstract description 8
- IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N m-xylene Chemical group CC1=CC=CC(C)=C1 IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 32
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 30
- 229920001485 poly(butyl acrylate) polymer Polymers 0.000 claims description 28
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 5
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 abstract description 7
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 4
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 abstract 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 abstract 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 12
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 8
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 8
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 3
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004641 Diallyl-phthalate Substances 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- ZPOLOEWJWXZUSP-WAYWQWQTSA-N bis(prop-2-enyl) (z)-but-2-enedioate Chemical compound C=CCOC(=O)\C=C/C(=O)OCC=C ZPOLOEWJWXZUSP-WAYWQWQTSA-N 0.000 description 1
- QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N bis(prop-2-enyl) benzene-1,2-dicarboxylate Chemical compound C=CCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC=C QUDWYFHPNIMBFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/003—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/06—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører slagfaste materialer basert på vinylklorid-polymerer, og anvendelse av slike. Mer spesielt vedrører den materialer basert på vinylklorid-polymerer som omfatter vinylklorid-polymerer podet på forsterkende polymerer, og også anvendelse av disse materialer til profil-ekstrudering.
For ekstrudering av polyvinylklorid-profiler, så som profiler for rammer for anvendelse utendørs, er det velkjent å benytte materialer som omfatter forsterkende polymerer, vanligvis elastomere av natur, så som for eksempel alkylakrylat-polymerer eller alternativt etylen/vinylacetat-kopolymerer. Disse materialer oppnås enten ved ytre blanding av polyvinylklorid med forsterkende polymerer av den ovennevnte type, eller ved anvendelse av polyvinylklorid som er modifisert "in situ" ved polymerisering med poding av vinylklorid på slike forsterkende polymerer. Uavhengig av innlemmings-metoden for de forsterkende polymerer, omfatter vanligvis materialer basert på polyvinylklorid som er spesielt anbefalt for ekstrudering av profiler for rammer for utendørs anvendelse, tilnærmet fra 6 til 10 vektdeler av forsterkende polymer pr. 100 vektdeler av de totale polymere bestanddeler i materialet, og også noen få prosent av fettsyre-belagt kalsiumkarbonat med fin partikkel-størrelse. Med slike materialer er det vanligvis mulig å tilfredsstille kvalitets-kravene for vindusrammer som er fastsatt i visse land, så som for eksempel det tyske kvalitets-kravet RAL som fastsetter en slagfasthet ved et enkelt U-formet innsnitt på en presset småplate som er 4 mm tykk (i henhold til DIN-standard 53453) på mer enn 20 kJ/m<2>og en slagfasthet ved et dobbelt V-formet innsnitt (i henhold til DIN-standard 53753) på mer enn 40 kJ/m<2>. Ikke desto mindre vil de forsterkende polymerer vanligvis bidra til å redusere aldrings-bestandigheten og stivheten til materialer basert på polyvinylklorid hvori de er innlemmet.
Formålet med foreliggende oppfinnelse er å oppnå slagfaste materialer basert på vinylklorid-polymerer som er sterkere og som følgelig muliggjør at det kan oppnås minst like god ytelse med hensyn til slagfasthet med et lavere samlet innhold av forsterkende polymerer.
Med dette formål vedrører foreliggende oppfinnelse slagfaste materialer basert på vinylklorid-polymerer, som erkarakterisert vedat de omfatter, som vinylklorid-polymerer: (a) fra 40 til 60 deler av pode-kopolymer av vinylklorid med lett tverrbundet polybutylakrylat og med en tverrbindingsgrad på mindre enn 1%, som inneholder fra 2
til 10 vekt% av lett tverrbundet polybutylakrylat,
(b) fra 10 til 50 deler av pode-kopolymer av vinylklorid med en etylen/vinylacetat-kopolymer, som inneholder fra 0,5 til 7 vekt% av etylen/vinylacetat-kopolymer som inneholder fra 50 til 80 vekt% etylen og har en grenseviskositet, målt ved 20°C i m-xylen, på mellom
0,05 og 0,10 l/g, (c) fra 10 til 50 deler av umodifisert vinylklorid-polymer pr. 100 vektdeler av totale vinylklorid-polymerer, og,
som et forsterkende fyllstoff:
(d) fra 4 til 10 deler av kalsiumkarbonat i fettsyre-belagte partikler med gjennomsnittlig diameter på mindre enn 1fim pr. 100 vektdeler av vinylklorid-polymerer.
Pode-kopolymerene av vinylklorid med lett tverrbundet polybutylakrylat, heretter angitt med uttrykket "polymerer (a)", og også pode-kopolymerene av vinylklorid med en etylen/vinylacetat-kopolymer, heretter angitt med uttrykket "polymerer (b)", er polymerer som er kjente som sådanne.
Lett. tverrbundet polybutylakrylat er ment å bety polybutylakrylat som har en tverrbindingsgrad på mindre enn 1%. Tverrbindingen oppnås ved å anvende, ved polymeriseringen av butylakrylat, en liten mengde av en komonomer som har flere etylenisk umettede bindinger, så som for eksempel diallylftalat eller diallylmaleat. En fordelaktig metode for fremstilling av polymerene (a) , som består i å pode vinylklorid i vandig suspensjon på en tverrbundet polybutylakrylat-lateks, er beskrevet i patentpublikasjonen DE-B-1.090.857, som innlemmes heri ved referanse.
Foretrukne polymerer (a) inneholder tilnærmet fra 4 til 8 vekt% av lett tverrbundet polybutylakrylat.
Etylen/vinylacetat-kopolymer er ment å bety kopolymerer som inneholder fra 50 til 80 vekt% etylen, og hvor resten består av vinylacetat. En fordelaktig metode for fremstilling av polymerene (b), som består i å fordispergere etylen/vinylacetat-kopolymeren i vinylklorid i nærvær av vann før vinylkloridet utsettes for polymerisering i vandig suspensjon, er beskrevet i patentsøknaden EP-A-0.074.139, som også innlemmes heri ved referanse.
Foretrukne polymerer (b) inneholder tilnærmet fra 1,5 til 5 vekt% av etylen/vinylacetat-kopolymer.
Umodifisert vinylklorid-polymer, heretter angitt med uttrykket "polymer (c)", er ment å bety vinylklorid-polymerer som ikke inneholder en forsterkende polymer. Foretrukne polymerer (c) består av vinylklorid-homopolymerer. Som eksempel på slike homopolymerer kan nevnes vinylklorid-homopolymerer oppnådd ved polymerisering i vandig suspensjon som har en K-verdi (målt ved 25°C i cykloheksanon i mengdeforholdet 5 g/l) som varierer fra 60 til 70, og mer spesielt fra 64 til 70, og også vinylklorid-homopolymerer oppnådd ved polymerisering i vandig emulsjon som har en K-verdi varierende fra 68 til 80, og enda mer spesielt fra 72 til 76. De mest spesielt foretrukne polymerer (c) er vinylklorid-homopolymerer oppnådd ved polymerisering i vandig emulsjon med en K-verdi (målt under de ovennevnte forhold) varierende fra 72 til 76.
Kalsiumkarbonat i fettsyre-belagte partikler er ment å bety kalsium-karbonat i partikler belagt med en fettsyre inneholdende fra10 til 24karbonatomer, og blandinger derav. Fettsyrene inneholder fortrinnsvis fra 12 til 22 karbonatomer. Disse fettsyrer består for det meste av blandinger av stearin-og palmitinsyre.
Det er dessuten foretrukket med naturlige eller utfelte kalsium-karbonater i partikler med gjennomsnittlig diameter mellom 0,05 og 2^m, og mer spesielt mellom 0,05 og 0,1^m. Et overraskende aspekt ved materialene i henhold til oppfinnelsen ligger i det faktum at, med likt samlet innhold av forsterkningsmidler, har de en meget betraktelig større slagfasthet ved et enkelt U-formet innsnitt og ved et dobbelt V-formet innsnitt enn slike materialer som utelukkende inneholder polybutylakrylat som forsterkningsmiddel. Materialene i henhold til oppfinnelsen er dessuten lettere å utnytte og de har en sveiseevne (målt på basis av den statiske strekkfasthet til sveiste sammensetninger) som er relativt ufølsom overfor variasjoner i sveisetemperaturen.
Foretrukne materialer i henhold til oppfinnelsen omfatter, som vinylklorid-polymerer: (a) fra 45 til 55 deler av pode-kopolymer av vinylklorid med
lett tverrbundet polybutylakrylat,
(b) fra 20 til 40 deler av pode-kopolymer av vinylklorid med
en etylen/vinylacetat-kopolymer,
(c) fra 20 til 40 deler av umodifisert vinylklorid-polymer pr. 100 vektdeler av vinylklorid-polymerer, og, som et forsterkende fyllstoff, (d) fra 5 til 8 deler av kalsiumkarbonat pr. 100 vektdeler av vinylklorid-polymerer.
I henhold til et annet foretrukket aspekt ved oppfinnelsen er summen av innholdene av lett tverrbundet polybutylakrylat og etylen/vinylacetat-kopolymer i materialene mindre enn 6 deler og dessuten større enn 2 deler pr. 100 vektdeler.av de totale vinylklorid-polymerer. Spesielt foretrukne materialer er slike hvori innholdet av lett tverrbundet polybutylakrylat utgjør minst 2 deler og innholdet av etylen/vinylacetat-kopolymer minst 0,25 deler, og summen av innholdene av lett tverrbundet polybutylakrylat og etylen/vinylacetat-kopolymer ikke overskrider 4,5 vektdeler pr. 100 vektdeler av de totale vinylklorid-polymerer.
Bortsett fra de karakteristiske vinylklorid-polymerer og de forsterkende fyllstoffer som er beskrevet ovenfor, kan materialene i henhold til oppfinnelsen inneholde alle vanlige ingredienser som anvendes i materialer basert på vinylklorid-polymerer, så som varme-stabilisatorer, midler for å lette anvendbarheten, smøremidler, pigmenter og lignende. Materialene i henhold til oppfinnelsen kan anvendes i form av pulvere eller granuler, og de sistnevnte er foretrukket.
Materialene i henhold til oppfinnelsen er spesielt egnet for profil-ekstrudering, og enda mer spesielt profiler for rammer til anvendelse utendørs. Anvendelsen av materialene i henhold til oppfinnelsen til profil-ekstrudering, og enda mer spesielt slike for rammer til anvendelse utendørs, utgjør et annet aspekt ved foreliggende oppfinnelse.
Eksemplene som følger er ment å belyse oppfinnelsen.
Eksempel 1 illustrerer et materiale i henhold til oppfinnelsen som omfatter totalt 3,5 deler av forsterkende polymerer, nemlig 3 deler av lett tverrbundet polybutylakrylat (tilstede i form av en pode-kopolymer av vinylklorid med et lett tverrbundet polybutylakrylat) og 0,5 deler av etylen/vinylacetat-kopolymer (til stede i form av en pode-kopolymer av vinylklorid med et lett tverrbundet polybutylakrylat) og 0,5 deler av etylen/vinylacetat-kopolymer (til stede i form av en kopolymer av vinylklorid podet på en etylen/vinylacetat-kopolymer).
Eksemplene 2 og 3, angitt for sammenligning, omfatter utelukkende, som forsterkende polymer, henholdsvis 3 og 3,9 deler av lett tverrbundet polybutylakrylat (til stede i form av en kopolymer av vinylklorid podet på et lett tverrbundet polybutylakrylat).
Eksempel 4 illustrerer et materiale i henhold til oppfinnelsen som omfatter totalt 4 deler av forsterkende polymerer, nemlig 3,6 deler av lett tverrbundet polybutylakrylat (til stede i form av en pode-kopolymer av vinylklorid med et lett tverrbundet polybutylakrylat) og 0,4 deler av etylen/vinylacetat-kopolymer (til stede i form av en kopolymer av vinylklorid podet på en etylen/vinylacetat-kopolymer) .
Vinylklorid-polymerene som anvendes i eksemplene er som følger: Polymer (a): kopolymer oppnådd ved polymerisering i
vandig suspensjon av vinylklorid i nærvær av en lett tverrbundet polybutylakrylat-lateks (tverrbindingsgrad
<1%) inneholdende 94 vektdeler av polyvinylklorid pr. 6
vektdeler av lett tverrbundet polybutylakrylat. Polymer (b): kopolymer med K-verdi lik henholdsvis 68
(eksemplene 1 til 3) og 64 (eksempel 4) (ved 25°C i cykloheksan i andelen 5 g/l), oppnådd ved polymerisering av vinylklorid i vandig suspensjon med en etylen/vinylacetat-kopolymer inneholdende 60 vekt% etylen, med en grenseviskositet, målt ved 20°C i m-xylen, som er på 0,08 g/l, inneholdende 98 vektdeler polyvinylklorid pr. 2 vektdeler etylen/vinylacetat-kopolymer .
Polymer (c): vinylklorid-homopolymer oppnådd i vandig emulsjon med en K-verdi (målt ved 25°C i cykloheksanon i andelen 5 g/l) som er lik 73 (PVC-E), eller i vandig suspensjon med en K-verdi (samme forhold) som er lik 64
(PVC-S) .
Det forsterkende fyllstoff (d) består av utfelt kalsiumkarbonat i stearinsyre-belagte partikler som har en gjennomsnittlig diameter på 0,08fim.
Materialene fremstilt og vurdert er som følger, og innholdene er uttrykt ved vekt:
Før-blandinger ble fremstilt i en langsom blander, og så gelatinert i en indre mølle i tilnærmet 2,5 minutter, og tatt ut ved 160°C og innført i en valsemølle. Temperaturene til for- og bak-valsene var henholdsvis 150 og 145°C. En strimmel derav ble tatt bort, avkjølt i en vannbeholder og så overført til en granulator.
Fra de derved oppnådd granuler ble småplater presset under de forhold som er spesifisert i DIN-standard 7748 for bedømmelse av Charpy-slagfastheten ved et enkelt U-formet innsnitt i henhold til DIN-standard 53453 (teststykker 50 x 6 x 4 mm).
Videre ble profiler ekstruder på en dobbelt-konisk-skruemaskin med en utførsel på 12 0 kg/time med den følgende temperatur-profil:
sylinder 190°C-170°C-150°C
adapter 160°C
hullplate 165°C
hode 165°C
dyse 185°C skrue-kondisjonering 160°C
Charpy-slagfastheten ved et dobbelt V-formet innsnitt ble vurdert i henhold til DIN-standard 53753 (innsnitt-radius 0,1 mm) på test-stykker som var 3 mm tykke og tatt fra den ytre overflate av profilene.
På identiske teststykker ble Charpy-slagfastheten ved et enkelt V-formet innsnitt vurdert i henhold til BS-standard 2782, metode 359 (for modifisert PVC).
Profiler ble også sveiset under de følgende betingelser: Varme-speil-temperatur : 265 og 245°C Bevegelse av profilet mot speilet : 5,7 mm Bevegelse av profilet under sammensetning : 1,4 mm For-oppvarmings-periode for profilene under
flytting mot speilet : 15 sek. For-oppvarmings-periode for profilene ved støtte
mot speilet : 20 sek. Tid for anbringelse av profilene mot hverandre
under sammensetning : 4 0 sek. Lengde på armene fra den indre vinkel ved de
sveisede hjørne-sammenføyninger : 32 cm Overlappingene som ble dannet under sveising ble
ikke freset bort.
Kvaliteten på sveisningene ble vurdert ved måling av den kvasi-statiske strekkfasthet for de sveisede hjørner etter varme-kondisjonering av profilene i 12 timer ved 23° i det isotermiske rom hvori vurderingen ble foretatt, og detaljerte betingelser for denne er anført nedenfor: En av armene for det støpte hjørne er utstyrt med mot-
kiler tilpasset til formen på'profilet og anbrakt vertikalt mot den stive bærer i testmaskinen. Mot-kilene er slik at de unngår å bli klemt fast til falsene. Den horisontale arm er ved toppen.
Utsiden av hjørnet er fastklemt ved anvendelse av et
trykkstempel.
Sidene av hjørnet er fastklemt ved anvendelse av to andre
trykkstempler.
Testmaskinen skyver den horisontale arm i hjørnet vertikalt oppover ved hjelp av et trykkstempel med et rundt hode.
Skyvnings-hastighet : 50 mm/min.
Avstand fra den indre vinkel i det sveisede hjørne til skyvningsaksen: 3 0 cm.
Topp-belastningen blir notert ved brudd i hjørnet. Treghetsmomentet til profilene vurderes ved anvendelse av en måling tatt med video-kamera og beregning med passende
programvare.
Strekkfasthetene sigma beregnes ved anvendelse av den følgende formel:
hvor P : brudd-belastning
d: avstand fra det indre hjørne til skyvningspunktet
for trykkstempler (= 3 0 cm)
v: avstanden fra den nøytrale fiber i profilen til den lengst bortstående fiber utsatt for trekking under testen
I: treghetsmoment i forhold til aksen svarende til
enkel bøyning av profilen
Resultatene av vurderingen av Charpy-slagfasthetene, innbefattet standard-awik målt på 10 teststykker, og sveis-barheten på basis av den statiske strekkfasthet til de sveisede sammensetninger, er anført i den etterfølgende tabell.
Sammenligning av resultatene for eksemplene 1 og 4 i henhold til oppfinnelsen med resultatene for sammen-ligningseksemplene 2 og 3, som har like samlede innhold av forsterkningsmidler, viser merkbar overlegenhet for materialene i henhold til oppfinnelsen med hensyn til Charpy-slagf astheter ved et enkelt U-formet innsnitt, ved et enkelt V-formet innsnitt og ved et dobbelt V-formet innsnitt, og også med hensyn til sveisbarhet, som i virkeligheten er upåvirkelig overfor variasjon i sveisetemperatur, i motsetning for ved materialene vurdert for sammenligningsformål.
Claims (10)
1. Slagfaste materialer basert på vinylklorid-polymerer,karakterisert vedat de omfatter, som vinylklorid-polymerer: (a) fra 40 til 60 deler pode-kopolymer av vinylklorid med lett tverrbundet polybutylakrylat, og med en tverrbindingsgrad på mindre enn 1%, som inneholder fra 2 til 10 vekt% av lett tverrbundet polybutylakrylat, (b) fra 10 til 50 deler pode-kopolymer av vinylklorid med en etylen/vinylacetat-kopolymer, som inneholder fra 0,5 til 7 vekt% av etylen/vinylacetat-kopolymer som inneholder fra 50 til 80 vekt% etylen og har en grenseviskositet, målt ved 20°C i m-xylen, på mellom 0,05 og 0,10 l/g, (c) fra 10 til 50 deler umodifisert vinylklorid-polymer pr. 100 vektdeler av totale vinylklorid-polymerer, og, som forsterkende fyllstoff: (d) fra 4 til 10 deler kalsiumkarbonat i fettsyre-belagte partikler med gjennomsnittlig diameter på mindre enn 1^m pr. 100 vektdeler av vinylklorid-polymerer.
2. Slagfaste materialer i henhold til krav 1,karakterisert vedat vinylklorid-polymeren (a) inneholder tilnærmet fra 4 til 8 vekt% av lett tverrbundet polybutylakrylat.
3. Slagfaste materialer i henhold til krav 1,karakterisert vedat vinylklorid-polymeren (b) inneholder tilnærmet fra 1,5 til 5 vekt% av etylen/vinylacetat-kopolymer.
4. Slagfaste materialer i henhold til krav 1,karakterisert vedat vinylklorid-polymeren (c) består av en vinylklorid-homopolymer.
5. Slagfaste materialer i henhold til hvilket som helst av kravene 1 til 4,karakterisert vedat de omfatter, som vinylklorid-polymerer: (a) fra 45 til 55 deler pode-kopolymer av vinylklorid med lett tverrbundet polybutylakrylat, (b) fra 2 0 til 4 0 deler pode-kopolymer av vinylklorid med en etylen/vinylacetat-kopolymer, (c) fra 20 til 40 deler umodifisert vinylklorid-polymer pr. 100 vektdeler av totale vinylklorid-polymerer, og, som et forsterkende fyllstoff, (d) fra 5 til 8 deler kalsiumkarbonat pr. 100 vektdeler av vinylklorid-polymerer.
6. Slagfaste materialer i henhold til hvilket som helst av kravene 1 til 5,karakterisert vedat summen av innholdene av lett tverrbundet polybutylakrylat og av etylen/vinylacetat-kopolymer er mindre enn 6 deler pr. 100 vektdeler av vinylklorid-polymerene.
7. Slagfaste materialer i henhold til hvilket som helst av kravene 1 til 5,karakterisert vedat summen av innholdene av lett tverrbundet polybutylakrylat og av etylen/vinylacetat-kopolymer er større enn 2 deler pr. 100 vektdeler av vinylklorid-polymerene.
8. Slagfaste materialer i henhold til hvilket som helst av kravene 1 til 5,karakterisert vedat innholdet av etylen/vinylacetat-kopolymerer er på minst 0,25 deler, og at summen av innholdene av lett tverrbundet polybutyl-akrylat og av etylen/vinylacetat-kopolymer ikke overskrider 4,5 vektdeler pr. 100 vektdeler av de totale vinylklorid-polymerer.
9. Anvendelse av materialene i henhold til hvilket som helst av kravene 1 til 8 til profil-ekstrudering.
10. Anvendelse i henhold til krav 9 for ekstrudering av profiler for rammer for anvendelse utendørs.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9100099A BE1004374A3 (fr) | 1991-02-01 | 1991-02-01 | Compositions resistant aux chocs a base de polymeres du chlorure de vinyle et leur utilisation. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO920421D0 NO920421D0 (no) | 1992-01-31 |
| NO920421L NO920421L (no) | 1992-08-03 |
| NO303545B1 true NO303545B1 (no) | 1998-07-27 |
Family
ID=3885321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO920421A NO303545B1 (no) | 1991-02-01 | 1992-01-31 | Slagfaste materialer basert pÕ vinylkloridpolymerer, og anvendelse av disse til profil-ekstrudering |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0502560B1 (no) |
| JP (1) | JPH04311753A (no) |
| KR (1) | KR920016529A (no) |
| AT (1) | ATE140470T1 (no) |
| BE (1) | BE1004374A3 (no) |
| BR (1) | BR9200334A (no) |
| CA (1) | CA2060451A1 (no) |
| DE (1) | DE69212181T2 (no) |
| DK (1) | DK0502560T3 (no) |
| ES (1) | ES2092008T3 (no) |
| NO (1) | NO303545B1 (no) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4233052A1 (de) * | 1992-10-01 | 1994-04-07 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Vinylchlorid-Polymerisatmassen mit stufenlos einstellbaren Stoffeigenschaften |
| BE1008919A3 (fr) * | 1994-11-25 | 1996-10-01 | Solvay | Copolymeres greffes du chlorure de vinyle presentant une resistance aux chocs elevee, procede pour les produire et utilisation de ces copolymeres pour l'extrusion de profiles. |
| JPH1180475A (ja) * | 1997-09-10 | 1999-03-26 | Sekisui Chem Co Ltd | 塩化ビニル系管路構成部材 |
| KR100384382B1 (ko) * | 1998-02-05 | 2003-08-21 | 주식회사 엘지화학 | 내충격성염화비닐계수지의제조방법 |
| JP2003306589A (ja) * | 2002-04-12 | 2003-10-31 | Sekisui Chem Co Ltd | ポリ塩化ビニル系樹脂組成物 |
| KR100568412B1 (ko) * | 2003-11-14 | 2006-04-05 | 주식회사 엘지화학 | 내충격성이 우수한 염화비닐계 나노복합체 수지 조성물 및그 제조방법 |
| KR100828726B1 (ko) * | 2006-06-29 | 2008-05-09 | 주식회사 엘지화학 | 염화비닐계 공중합체 나노 복합체 조성물 및 그의 제조방법 |
| JP6333295B2 (ja) * | 2013-02-11 | 2018-05-30 | ヴェストリート ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | Ｐｖｃのグラフト共重合体由来の可塑剤フリー物品 |
| JP7130935B2 (ja) * | 2017-10-13 | 2022-09-06 | 信越化学工業株式会社 | ポリ塩化ビニル系樹脂成形品及びその製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2231695A1 (en) * | 1973-05-28 | 1974-12-27 | Solvay | Filled vinyl chloride polymer compsn - with good mechanical properties, contains vinyl chloride-alpha-olefin copolymer and calcium carbonate filler |
| DE2534049C3 (de) * | 1975-07-30 | 1980-10-23 | Wacker-Chemie Gmbh, 8000 Muenchen | Schlagfeste Formmassen auf Basis von Polyvinylchlorid |
-
1991
- 1991-02-01 BE BE9100099A patent/BE1004374A3/fr not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-01-22 DK DK92200167.2T patent/DK0502560T3/da active
- 1992-01-22 AT AT92200167T patent/ATE140470T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-01-22 EP EP92200167A patent/EP0502560B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-22 ES ES92200167T patent/ES2092008T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-22 DE DE69212181T patent/DE69212181T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-31 CA CA002060451A patent/CA2060451A1/fr not_active Abandoned
- 1992-01-31 JP JP4016865A patent/JPH04311753A/ja active Pending
- 1992-01-31 BR BR929200334A patent/BR9200334A/pt not_active Application Discontinuation
- 1992-01-31 NO NO920421A patent/NO303545B1/no unknown
- 1992-02-01 KR KR1019920001622A patent/KR920016529A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2060451A1 (fr) | 1992-08-02 |
| BR9200334A (pt) | 1992-10-13 |
| NO920421L (no) | 1992-08-03 |
| ES2092008T3 (es) | 1996-11-16 |
| DK0502560T3 (da) | 1996-12-02 |
| NO920421D0 (no) | 1992-01-31 |
| JPH04311753A (ja) | 1992-11-04 |
| ATE140470T1 (de) | 1996-08-15 |
| BE1004374A3 (fr) | 1992-11-10 |
| DE69212181T2 (de) | 1997-02-20 |
| EP0502560A1 (fr) | 1992-09-09 |
| DE69212181D1 (de) | 1996-08-22 |
| EP0502560B1 (fr) | 1996-07-17 |
| KR920016529A (ko) | 1992-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3941128B2 (ja) | 粉体塗料用組成物 | |
| US4100325A (en) | Weather resistant composites | |
| DE1934850C3 (de) | Thermoplastische Vinylchloridpolymerisat-Massen | |
| EP2116573B1 (en) | (meth)acrylic polymer particles, process for production thereof, plastisol compositions made by using the particles, and articles made by using the compositions | |
| DE60118957T2 (de) | Verfahrenen zur herstellung von copolymeren aus tetrafluorethylen und perfluoro (alkyl vinyl ether) | |
| NO303545B1 (no) | Slagfaste materialer basert pÕ vinylkloridpolymerer, og anvendelse av disse til profil-ekstrudering | |
| EP0207477B1 (en) | Gelled fluoroelastomers | |
| US5214092A (en) | Impact-resistant compositions based on vinyl chloride polymers and their use | |
| EP0040543B1 (en) | Vinyl chloride polymer composition | |
| JPH0635497B2 (ja) | プラスチック材料用艶消剤 | |
| CA1198243A (en) | High cling film for extrusion-grade vinylidene chloride copolymer compositions | |
| KR20110079702A (ko) | 비닐 할라이드 중합체에 기초한 조성물 | |
| US3642948A (en) | High impact strength molding mixtures based on chlorinated polyvinylchloride | |
| JPH0649309A (ja) | 塩化ビニル重合体ベースの耐衝撃性組成物及びその用途 | |
| US5362790A (en) | Impact-resistant compositions based on vinyl chloride polymers and their use | |
| JPH0157138B2 (no) | ||
| EP0309996A2 (en) | Gamma-ray resistant polyvinyl chloride-based resinous material and manufacturing method thereof | |
| JPS5941662B2 (ja) | 塩化ビニル樹脂組成物 | |
| Yamamoto et al. | Preparation and application of low molecular weight poly (vinyl chloride). III. Mechanical properties of blended poly (vinyl chloride) | |
| JPS6189244A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物 | |
| JPS59184248A (ja) | 塩化ビニル系グラフト共重合体の引裂き強さの改良方法 | |
| JPS6042444A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物 | |
| JPS60161452A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物 | |
| JPH0418442A (ja) | 耐塩水性及び耐衝撃性の優れた塩化ビニル系樹脂組成物 | |
| JP2001200121A (ja) | 塩化ビニル系樹脂組成物 |