NO301083B1 - Dampstrykningspresse - Google Patents
Dampstrykningspresse Download PDFInfo
- Publication number
- NO301083B1 NO301083B1 NO954517A NO954517A NO301083B1 NO 301083 B1 NO301083 B1 NO 301083B1 NO 954517 A NO954517 A NO 954517A NO 954517 A NO954517 A NO 954517A NO 301083 B1 NO301083 B1 NO 301083B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- press
- water
- motor
- pump body
- microprocessor
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 54
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 241001674048 Phthiraptera Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F71/00—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles
- D06F71/02—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles actuated wholly by hand or foot
- D06F71/023—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles actuated wholly by hand or foot with an upper movable pressing member and a lower fixed pressing member
- D06F71/026—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles actuated wholly by hand or foot with an upper movable pressing member and a lower fixed pressing member the upper movable member rotating about a fixed axis
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F71/00—Apparatus for hot-pressing clothes, linen or other textile articles, i.e. wherein there is substantially no relative movement between pressing element and article while pressure is being applied to the article; Similar machines for cold-pressing clothes, linen or other textile articles
- D06F71/32—Details
- D06F71/34—Heating arrangements; Arrangements for supplying or removing steam or other gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S38/00—Textiles: ironing or smoothing
- Y10S38/01—Paired leg boards
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Irons (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en damppresse for å presse stoff, der et bevegelig øvre element er anbragt over et stasjonært nedre element, idet pressen har respektive åpne og lukkede stillinger der det bevegelige, øvre element er respektivt adskilt fra eller danner inngrep med det nedre elementet, idet stoff presses når det er anbragt mellom de to elementer som er i inngrep.
Kjente, bærbare dampstrykningspresser, slik som omtalt eksempelvis i US-patent 4955152, anvender et fast nedre element og et øvre element som er manuelt bevegelig oppad til en posisjon adskilt over det nedre elementet og nedad til inngrep med det nedre elementet. En gjenstand som skal presses anbringes mellom elementene når de er adskilt og klemmes mellom disse når elementene danner inngrep. Gjenstan-den presses ved å anvende varme og damp som tilføres med passende tidsstyring via det øvre elementet.
Slike kjente presser anvender pumper til å initiere vann under trykk inn i elektrisk oppvarmende områder der vannet omdannes til damp. Pumpen aktiveres mekanisk.
Den foreliggende oppfinnelse er rettet mot en ny type av dampstrykningspresse, der pumpen aktiveres ved hjelp av en likestrømsmotor, og samtlige funksjoner bortsett fra bevegelsen av nevnte øvre og nedre elementer og innstillingen av manuelt justerbare styringer programmeres og styres elektronisk.
I henhold til oppfinnelsen kjennetegnes damppressen ved at den omfatter: en konstruksjon anbragt i det øvre elementet og som innbefatter en vanninnløpsport, et elektrisk energiserbart element hosliggende nevnte vannport og tilpasset til å oppvarme overflaten av nevnte øvre element hosliggende det nedre elementet når nevnte øvre og nedre elementer er i inngrep og, når vann leveres til innløpsporten, å oppvarme nevnte vann til damp, og damputløpsporter deri for avgivelse av damp inn i det stoff som presses,
en vannbeholder som har en vannutløpsport,
en pumpe som har et pumpelegeme med et innløp koblet til beholderens utløp og et utløp koblet til vanninnløpsporten i nevnte konstruksjon og forsynt med et stempel som er glidbart frem og tilbake i legemet,
en likestrømsmotor som har en drivaksel koblet til stemplet, idet nevnte aksel roterer i en første retning når en likespenning med en første polaritet tilføres motoren for å bevirke stempelet til å gli i langsgående retning i pumpelegemet i en retning til å trekke vann ut av beholderen inn i pumpelegemet, idet akselen roterer i en andre og omsnudd retning når en likespenning med en andre og omsnudd polaritet tilføres nevnte motor for å bevirke stempelet til å gli i langsgående retning i pumpelegemet i en omsnudd retning for å tvinge vann ut av pumpelegemet inn i innløpsporten,
en kilde for likespenningen, idet kilden har en valgt av nevnte første og andre innbyrdes motsatte polariteter, og en anordning koblet mellom kilden og motoren og tilpasset for å tilføre likespenningen med den ene eller andre polaritet til nevnte motor, idet anordningen tilfører likespenningen til motoren med den første polariteten for å bevirke vann til å bli trukket ut av beholderen inn i pumpelegemet og tilfører likespenningen med den andre polariteten for å tvinge vann ut av pumpelegemet inn i vanninnløpsporten.
De foregående og andre funksjoner ved pressen, bortsett fra bevegelsen av de øvre og nedre elementer og innstillingen av manuelt justerbare styringer, programmeres og styres elektronisk. Som et resultat oppviser en presse, i henhold til oppfinnelsen, en vesentlig økning både hva angår lettere operasjon og hva angår nøyaktighet og virkningsgrad ved pressing, sammenlignet med kjente, bærbare dampstrykningspresser.
Ytterligere utførelsesformer og fordeler ved denne oppfinnelse vil fremgå av de vedlagte patentkrav og vil forøvrig fremgå eller kunne utledes av den etterfølgende beskrivelse med henvisning til de vedlagte tegninger. Fig. 1 er et detaljert frontriss over utvendig anbragte brytere, dampvolumstyring og LED'er som anvendes i en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen. Fig. 2 er et frontperspektivriss over utførelsesformen i
fig. 1.
Fig. 3 er et sprengbilde av det bevegelige, øvre element som
er vist i fig. 2.
Fig. 4, 5, 6 og 7 er forskjellige riss over pumpen og vannbeholderen som anvendes i utførelsesformen ifølge fig. 1. Fig. 8 og 9 er blokkskjemaer over det elektriske styresystem
som anvendes i utførelsesformen i fig. 1.
Fig. 10 er et kretsskjema over systemet som er vist i
blokkskjematisk form i fig. 8 og 9.
Idet der først vises til fig. 1, anvender pressen de følgende elementer: en dampvolumarm 100 som manuelt beveges for å innstille dampvolumet fra null volum til fullt volum, en vannbeholder eller tankfyllingshette 102, et vannivåvindu 104 som fremviser vannivået i tanken, en på-av-knapp 106 for strømforsyning, en på-av-knapp 108 for lyd, hvilken når den nedtrykkes avstenger lyd og når den nedtrykkes på ny innkobler lyden, en lydindikator LED 110 som tennes når lyden er på, en på-av-knapp 112 for damp, hvilken når den avstenges hindrer dannelse av damp og når den innkobles gjør damp tilgjengelig når temperaturen er høy nok, en på-av-indikator LED 114 for damp, hvilken tennes når på-av-knappen for damp kobles på for å indikere at damp er tilgjengelig når temperaturen er høy nok og når den er mørk angir at damp ikke er tilgjengelig, en knapp 116 for utbrudd av damp, hvilken kan trykkes på for ytterligere injisering av damp når jernets temperatur er lik det for LIN eller høyere, en temperatur-valgknappmatrise 118 som kan anvendes tor a velge en hvilken som helst av seks forskjellige temperaturer for materialer som er angitt [70°C for nylon, 105°C for silke, 130°C for ull, 155°C for bomull, 180"C for lin og 200°C maksimum], der hver knapp har en temperaturvalgindikator LED som tennes for å identifisere den valgte temperatur og blinker når temperaturen stiger til den som er valgt, en indikator LED 120 for automatisk avstengning, hvilken tennes når oppvarmeren og pumpemotoren automatisk avstenges, en indikator LED 120 for lavt vannivå, hvilken tennes når nivået av vann i beholderen er for lavt, en indikator LED 122 for temperatur-klar, hvilken tennes når den valgte temperatur nåes og blinker når pressen oppvarmer eller avkjøles for å nå den valgte temperatur, og en indikator LED 124 for damp-klar, hvilken tennes når pressen er klar for dampstrykning.
Idet der nå vises til fig. 2 og 3, anvender pressen et stasjonært, nedre element 50 som har en frilagt øvre overflate 51 og et bevegelig, øvre element 52 som inneholder en strykeplate eller pressplate 60 som har en frilagt nedre overflate. Platen 60 inneholder hull 62 gjennom hvilke damp kan strømme. Et håndtak 54 som er festet til elementet 52 kan anvendes for manuelt å bevege elementet 52 mot og bort fra . elementet 50. Håndtaket og elementene er slik balansert at håndtaket kan anvendes til å bevege elementet 52 til en hvilken som helst posisjon mellom maksimum separering og miniumum separering [inngrep] med hensyn til element 50.
En labyrintplate 72 er anbragt mellom pressplaten 60 og en øvre dekkplate 74. Platen 72 inneholder ganger eller utkuttede kanaler som avsluttes i utløpshull 70. Hullene 70 er innrettet med hullene 62 i pressplaten. Den dannede labyrint har en tykkelse av størrelsesorden lik en milli-meter. De langsgående kanter av platen 72 er innad forskjøvet fra pressplaten. Pressplaten bærer en eller flere elektrisk energiserte, langstrakte oppvarmingsstaver 58 som holdes på plass av et flertall av klemmer 61. Buede elementer 75 som er enhetlige med dekkplaten 74 er plassert over klemmene, slik at varme som avgis fra de øvre deler samt de nedre deler av stavene 58 dirigeres nedad på platen 72 og pressplaten 60. Om ønskelig kan en annen stav anbringes langs den motsatte, langsgående kant av pressplaten 72, og kan understøttes ved hjelp av ytterligere elementer 75 på den samme måte.
Når vann pumpes nedad gjennom rørledninger 56 og koblinger 57 inn i den sentrale korsformede region 59 av kanaler 68, blir små vanndråper i kanalen tvunget ved deres affinitet til de oppvarmede overflater til å bevege seg fremover gjennom labyrinten og bli tilført varme og forringes i størrelse og omdannes til damp forut for avgivelse via hull 70. Følgelig blir damp avgitt gjennom pressplatens åpninger. Kraften knyttet til avgivelse av damp frembringes av det termodyna-miske trykk i prosessen.
Idet der nå vises til fig. 3-10, er vann som skal omdannes til damp lagret i beholder eller tank 1 og en pumpe anvendes til å trekke vannet ut av tanken 1 via innløpsslange 17 og å pumpe vann via utløpsslange 18 og avgivelse T-stykke 92 inn i rørledninger 56.
Pumpen er en sprøyte 9 med et bevegelig stempel 16. En likestrømsmotor 2 er reversibel og kan bevirkes til å rotere enten i retning med eller mot urviserretningen ved å reversere polariteten for den spenning som tilføres motoren.
Et tannhjulsdrev 3 er festet til motorakselen og dreier seg med denne. Tannhjulsdrevet danner inngrep med en tannstang 4. En ende av tannstangen er festet til stempel 16 i en sprøyte.
Tannstangen har en stav 8 festet til seg, idet staven strekker seg utad i rett vinkel i forhold til tannstangen. Staven har en spiss. Initielt er tannstangen i sin bakerste stilling, stempelet er i fullstendig tilbaketrukket stilling, og sprøyten inneholder en full ladning av vann og motoren har stoppet.-Spissen av staven er i sin bakerste stilling og danner inngrep med en mikrobryter 6. Når denne bryter er lukket, er motoren inoperativ.
Motoren er initielt inoperativ og stempelet er fullstendig tilbaketrukket. Sprøyten er fylt med vann. Når pressen er i bruk og det øvre elementet beveges nedad til en posisjon ca. 15 grader over horisontalen, lukker det øvre elementet en annen mikrobryter 202. Denne handling bevirker et signal til mikroprosessoren 200, hvilken i sin tur sender et signal og aktiverer et valgt av reléene K2 og K3. En likespenning av passende polaritet og verdi, typisk ca. 32 volt, tilføres fra utgangen på regulatorfilter 204 gjennom de lukkede kontakter for det. aktiverte relé til motoren, som så roterer i urviserretningen.
Når motoren roterer i urviserretningen, vil tannhjulsdrevet drive tannstangen fremover, staven beveges fremover og spissen beveges ut av inngrep med mikrobryteren 6, hvilken så åpner. Når motoren fortsetter å rotere, vil fremoverbevegel-sen av tannstangen drive stempelet i sprøyten fremover og tvinger vann ut av sprøyten via utløpsslange inn i dampgene-reringsseksjonen for det øvre elementet. Så snart den forutvalgte mengde av vann tvinges ut, vil spissen av stangen som også er blitt ført frem danne inngrep med en andre mikrobryter 10. Denne handling bevirker et signal sendt til mikroprosessoren, hvilken så sender et signal til reléene, idet det tidligere valgte relé deaktiveres og det tidligere ikke-valgte relé aktiveres. Den samme likespenning med den samme polaritet passerer gjennom de lukkede kontakter i det nå aktiverte relé, men på grunn av omsnuingen av forbindelser mellom kontaktene og reléet, tilføres spenningen til motoren med omsnudd polaritet. Motoren vil først stoppe og så begynne å rotere i retning mot urviserretningen.
Denne omsnuing av motorrotasjon reverserer aksjonen og motoren, tannstangen, stempelet og staven gå tilbake til sine opprinnelige stillinger. Under denne omsnuing vil en sugevirkning trekke vann fra beholderen, gjennom innløpsslan-gen og inn i sprøyten. Til sist vil spissen på staven danne inngrep med den første mikrobryteren 6, hvorved et signal sendes til mikroprosessoren som så sender et signal for deaktivering av begge releer, og motoren bevirkes til å stoppe.
Dersom et ytterligere utbrudd av damp kreves ved dette punkt, vil nedtrykking av knappen 116 for utbrudd av damp sende det samme signalet til mikroprosessoren som frembringes ved lukking av mikrobryter 202 og syklusen for frembringelse av damp vil gjentas.
Når knappen for avstengning av damp nedtrykkes, blir et signal sendt til mikroprosessoren, hvilken så sender et signal som deaktiverer begge reléer K2 og K3, hvorved pumpen hindres fra å operere. Stangen vil fortsette å frembringe varme selv om damp ikke kreves.
Mengden eller volumet av vann som injiseres inn i sprøyten kan varieres ved å justere posisjonen for mikrobryteren 9 for å forlenge eller innkorte distansen som stempelet beveger seg og således øker eller minsker vannvolumet. Denne aksjon utføres ved å anvende arm 13 som er koblet til det manuelt justerbare grep 11. Når grepet beveges langs slissen på dekselet 12, vil mikrobryterens brakett 10 og mikrobryteren 9 følge bevegelsen. Bevegelsen er begrenset av slissens 14 lengde. Dampvolumarmen 100 er koblet til grepet, hvorved en presseoperatør settes i stand til å foreta den ønskede justering.
Når på-av-knappen 106 for strømtilførsel nedtrykkes, lukkes bryteren 206, på-av-reléet Kl for strømtilførsel lukkes og den konvensjonelle nettspenning lik 115 volt tilføres over primærvlklingen i nedtransformatoren 208. Spenningen over sekundærviklingen likerettes og filtreres, som vist ved regulatorfilter 204 [som omfatter et likeretterfilter]. Utmatningen fra regulatorfilteret 204 er koblet til en spenningsregulator 210, hvilken frembringer en regulert likespenning med lavere verdi, typisk ca. 5 volt. Denne regulerte likespenning tilføres mikroprosessoren 200.
Vekselspenningen som tilføres transformatorens 208 primærside tilføres også oppvarmerstangen eller stengene 58. Temperatur-valgmatrisen 118 er koblet som en innmatning til mikroprosessoren 200 og mikroprosessoren har en utgang koblet via en styredrivenhet eller isolerende forsterker 212 til en optisk triac 214. Nevnte triac regulerer delen av vekselstrømssyk-lusen under hvilken strøm flyter gjennom stangen 58 for å regulere varmen som frembringes i pressen i henhold til den valgte temperatur. Når temperaturen som velges økes, vil delen av syklusen øke, og når temperaturen som velges minsker, vil delen av syklusen minske tilsvarende. En termistor 216 avføler den faktiske temperatur og sender et passende signal til mikroprosessoren, hvilken så sender et passende styresignal via forsterkeren 212 til nevnte triac. Motstanden i denne avføler minsker med økende temperatur.
Når temperaturen når den ønskede verdi, eller overskrider denne, vil signal som tilføres nevnte triac bevirke nevnte triac til å avstenge strømflyten gjennom stangen.
Pressen innbefatter en automatisk sikkerhets-avstengnings-funksjon. Når håndtaket på pressen er i den nedre posisjon, slik at pressen er lukket, vil strømflyten gjennom oppvarmeren avstenges dersom pressen forblir lukket lenger enn 30 sekunder, hvorved hindres for stor temperaturoppbygging. Samtidig blir spenningen som tilføres motoren fjernet, hvilket stopper motorens rotasjon. Når håndtaket på pressen er i den øvre stilling, slik at pressen er åpen, vil samme hendelser inntreffe dersom pressen forblir åpen i lenger enn 15 minutter. Strømflyten gjennom oppvarmeren vil bli avstengt og motorens rotasjon vil stoppe. I den ene eller andre situasjon må den lukkede presse åpnes eller den åpnede presse ma lukkes etter avstengning for a kunne starte pa ny normal operasjon.
Kvikksølvbryter 218 anvendes til å initiere og styre tidsstyringen for de automatiske sikkerhets-avstengningsfunk-sjoner. Denne bryter er lukket når pressen er åpnet og er åpen når pressen er lukket. Denne bryter signalerer sin åpne eller lukkede posisjon som et inngangssignal til mikroprosessoren. Der finnes to tidsstyringskretser, en 30 sekunders tidsstyringskrets som defineres ved normalt ledende transistor Ql og tilhørende diode, kondensator og motstandpassive komponenter, og en 15 minutters tidsstyringskrets definert ved normalt ledende transistor Q2, tidskrets U3 i form av integrert krets og tilhørende passive komponenter. Mikroprosessoren reagerer på inngangssignalet til å sende et signal til den passende tidsstyringskrets og aktivere denne. Dersom operasjonen av pressen opprettholdes innenfor de passende grenser, vil kvikksølvbryteren endre fra åpen til lukket eller lukket til åpen, hvorved mikroprosessoren bevirkes til å deaktivere tidskretsen før dens grenser nåes. Dersom operasjonen av pressen imidlertid overskrider grensene som er definert av den aktiverte krets, vil den passende av transistorene Ql og Q2 bli gjort ikke-ledende, hvorved relé . Kl deaktiveres og setter motoren og oppvarmerstangen ut av funksjon.
En vannavfølerbryter 220 er anbragt i vanntanken. Denne bryter er normalt åpen. Når vannivået faller under det ønskede minimumsnivået, lukker denne avfølerbryter, hvorved et signal sendes til mikroprosessoren, hvilken så sender et signal til LED 120 som tenner for å alarmere brukeren om at vannivået er for lavt.
Lydknappen styrer bryter 220 som er koblet i krets med summer 222. Når bryter 220 er åpen, vil ingen lyd bli frembragt. Når bryteren 220 lukkes, vil summeren lyde når et passende signal tilføres fra mikroprosessoren. Mikroprosessoren kan sende et slikt signal eksempelvis når vannivået er for lavt eller når strømtilførselen innkobles. Så snart summeren lyder, må bryteren 220 åpnes før summeren vil bli koblet ut.
Selv om oppfinnelsen er blitt beskrevet med særlig henvisning til den foretrukne utførelsesform og tegningene, er beskytt-else tilsiktet å være begrenset kun ved det som fremgår av de etterfølgende patentkrav.
Claims (15)
1.
Damppresse for å presse stoff, der et bevegelig øvre element (52) er anbragt over et stasjonært nedre element (50), idet pressen har respektive åpne og lukkede stillinger der det bevegelige, øvre element (52) er respektivt adskilt fra eller danner inngrep med det nedre elementet (50), idet stoff presses når det er anbragt mellom de to elementer som er i inngrep, karakterisert ved at pressen omfatter: en konstruksjon anbragt i det øvre elementet (52) og som innbefatter en vanninnløpsport (56), et elektrisk energiserbart element (58) hosliggende nevnte vannport og tilpasset til å oppvarme overflaten av nevnte øvre element hosliggende det nedre elementet når nevnte øvre og nedre elementer er i inngrep og, når vann leveres til innløpsporten, å oppvarme nevnte vann til damp, og damputløpsporter (62, 70) deri for avgivelse av damp inn i det stoff som presses, en vannbeholder (1) som har en vannutløpsport (17), en pumpe som har et pumpelegeme (9) med et innløp (17) koblet til beholderens utløp og et utløp (18) koblet til vanninn-løpsporten i nevnte konstruksjon og forsynt med et stempel (16) som er glidbart frem og tilbake i legemet (9), en likestrømsmotor (2) som har en drivaksel koblet til stemplet (16), idet akselen roterer i en første retning når en likespenning med en første polaritet tilføres motoren (2) for å bevirke stempelet (16) til å gli i langsgående retning i pumpelegemet i en retning til å trekke vann ut av beholderen (1) inn i pumpelegemet (9), idet akselen roterer i en andre og omsnudd retning når en likespenning med en andre og omsnudd polaritet tilføres nevnte motor (2) for å bevirke stempelet (16) til å gli i langsgående retning i pumpelegemet (9) i en omsnudd retning for å tvinge vann ut av pumpelegemet (9) inn i innløpsporten (56), en kilde for likespenningen, idet kilden har en valgt av nevnte første og andre innbyrdes motsatte polariteter, og en anordning koblet mellom kilden og motoren (2) og tilpasset for å tilføre likespenningen med den ene eller andre polaritet til nevnte motor (2), idet anordningen tilfører likespenningen til motoren (2) med den første polariteten for å bevirke vann til å bli trukket ut av beholderen (1) inn i pumpelegemet (9) og tilfører likespenningen med den andre polariteten for å tvinge vann ut av pumpelegemet (9) inn i vanninnløpsporten (56).
2.
Presse som angitt i krav 1, karakterisert ved dessuten å innbefatte en kilde for vekselstrøm som har fast frekvens og amplitude og middel for å tilføre nevnte vekselstrøm til elementet (58) for å energisere elementet (58).
3.
Presse som angitt i krav 2, karakterisert ved at middlet for å tilføre vekselstrømmen til elementet (58) innbefatter ytterligere middel for å styre mengden av varme som frembringes av elementet ved å styre prosent-andelen av tid under hver vekselstrømsyklus der strøm flyter i elementet (58).
4.
Presse som angitt i krav 3, karakterisert ved at det ytterligere middel innbefatter en triac (214).
5.
Presse som angitt i krav 3 eller 4, karakterisert ved at ytterligere middel innbefatter et flertall av manuelt betjenbare trykknapper (118), der hver trykknapp er tilhørende en forskjellig styrt prosentandel av tid.
6.
Presse som angitt i et hvilket som helst av kravene 2-5, karakterisert ved dessuten å innbefatte en anordning for å hindre strømmen fra å bli tilført elementet (58) når temperaturen av pressen overskrider en forutvalgt verdi.
7.
Presse som angitt i et hvilket som helst av kravene 1-6, karakterisert ved dessuten å omfatte første og andre tidsstyringskretser som normalt er deaktivert, idet den første kretsen aktiveres når pressen lukkes og den andre kretsen aktiveres når pressen er åpen, og
en alarmånordning for å hindre oppvarmingselementet (58) fra å bli forsynt med elektrisk energi når den ene eller andre av kretsene aktiveres for en forutvalgt tidsperiode.
8.
Presse som angitt i krav 7, karakterisert ved at den forutvalgte aktiveringsperiode for den første kretsen er langt mindre enn den forutvalgte aktiveringsperiode for den andre kretsen.
9.
Presse som angitt i et hvilket som helst av kravene 1-6, karakterisert ved dessuten å innbefatte midler (01, 02), aktivert etter et forutvalgt tidsintervall, for å hindre tilførselen av likespenning til motoren (2) og for å hindre tilførselen av vekselstrøm til elementet (58).
10.
Presse som angitt i et hvilket som helst av foregående krav, karakterisert ved at akselens rotasjon stoppes når ingen likespenning tilføres motoren (2), og at første og andre releer (K2, K3) er koblet mellom kilden og motoren, idet det første reléet når det aktiveres mens det andre releet er deaktivert tilfører nevnte likespenning med den første polaritet til motoren (2) for å bevirke vann til å bli trukket ut av beholderen (1) inn i pumpelegemet (9), idet det andre releet når deaktiveres mens det første releet er deaktivert tilfører likespenningen med nevnte andre polaritet til motoren (2) for å tvinge vann ut av pumpelegemet (9) inn i vanninnløpsporten (56), idet ingen likespenning tilføres motoren (2) når begge reléer (K2, K3) er deaktivert.
11.
Presse som angitt i krav 10, karakterisert ved at den innbefatter en mikroprosessor (200) koblet til nevnte reléer (K2, K3) og tilpasset til å sende et valgt av første, andre og tredje utgangssignaler dertil, idet det første utgangssignalet aktiverer det første reléet og deaktiverer det andre reléet, det andre utgangssignalet aktiverer det andre reléet og deaktiverer det første reléet, og det tredje utgangssignalet bevirker begge reléer (K2, K3) til å bli deaktivert.
12.
Presse som angitt i krav 11, karakterisert ved at stempelet (16) har en første posisjon når pumpelegemet (9) er fullt av vann og en andre posisjon når pumpelegemet (9) er blitt tømt for vann, idet pressen dessuten innbefatter stempelavfølingsmiddel (6,10) som sender et første mikroprosessorinngangssignal til mikroprosessoren (200) når stempelet (16) er i den første posisjon og et andre mikroprosessorinngangssignal til mikroprosessoren (200) når stempelet (16) er i den andre posisjon, idet mikroprosessoren reagerer på det første inngangssignalet til å frembringe det tredje utgangssignalet og reagerer på det andre inngangssignalet til å frembringe det første utgangssignalet.
13.
Presse som angitt i krav 12, karakterisert ved at nevnte stempelavfølende middel innbefatter et
flertall, av elektromekaniske brytere (6, 10), idet hver bryter har åpne og lukkede stillinger.
14.
Presse som angitt i krav 12 eller 13, karakterisert ved dessuten å innbefatte startmiddel for å sende et tredje mikroprosessorinngangssignal til mikroprosessoren (200) når begge reléer (K2, K3) er blitt deaktivert, idet mikroprosessoren reagerer på det tredje inngangssignalet til å frembringe det andre utgangssignalet.
15.
Presse som angitt i krav 14, karakterisert ved at startmidlet innbefatter en elektromekanisk bryter.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/061,100 US5349767A (en) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | Steam ironing press including pump and heating control circuits |
PCT/GB1994/001004 WO1994026967A1 (en) | 1993-05-10 | 1994-05-10 | Steam ironing press |
BR9406592A BR9406592A (pt) | 1993-05-10 | 1994-05-10 | Prensa de passar roupa a vapor |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO954517D0 NO954517D0 (no) | 1995-11-09 |
NO954517L NO954517L (no) | 1996-01-09 |
NO301083B1 true NO301083B1 (no) | 1997-09-08 |
Family
ID=22033588
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO954517A NO301083B1 (no) | 1993-05-10 | 1995-11-09 | Dampstrykningspresse |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5349767A (no) |
JP (1) | JPH08510141A (no) |
KR (1) | KR100194487B1 (no) |
CN (1) | CN1051344C (no) |
AU (1) | AU673605B2 (no) |
CA (1) | CA2162475C (no) |
CZ (1) | CZ296495A3 (no) |
GB (1) | GB2274287B (no) |
HK (1) | HK149895A (no) |
HU (1) | HUT74630A (no) |
MA (1) | MA23187A1 (no) |
NO (1) | NO301083B1 (no) |
NZ (1) | NZ265678A (no) |
RO (1) | RO119371B1 (no) |
RU (1) | RU2114227C1 (no) |
ZA (1) | ZA943118B (no) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5349767A (en) * | 1993-05-10 | 1994-09-27 | The Singer Company N.V. | Steam ironing press including pump and heating control circuits |
US5561880A (en) * | 1994-11-14 | 1996-10-08 | A/C Enterprises, Inc. | Steam cabinet and steaming method |
IT1292062B1 (it) * | 1997-06-03 | 1999-01-25 | Rotondi Group S R L | Macchina stiratrice industriale dotata di un perfezionato sistema di movimento verticale della pressa superiore e di un dispositivo |
EP0983848B1 (en) * | 1998-09-01 | 2003-08-13 | Maria Josefina Herminia Baggen | Locking system for heat controlled iron |
US20050029317A1 (en) * | 2003-08-04 | 2005-02-10 | Devrick Charles E. | Cuff and collar press having asymmetric pleaters |
ES2391995T3 (es) * | 2005-03-16 | 2012-12-03 | Lg Electronics, Inc. | Máquina lavadora que usa vapor y procedimiento para controlar la misma |
FR2891284B3 (fr) * | 2005-09-29 | 2007-07-20 | Koninkl Philips Electronics Nv | Systeme d'entretien de vetements |
FR2892130B1 (fr) * | 2005-10-19 | 2008-02-08 | Domena Soc Par Actions Simplif | Presse a repasser |
KR101139250B1 (ko) | 2006-01-26 | 2012-05-14 | 삼성전자주식회사 | 증기발생장치를 갖춘 세탁기 및 그 제어방법 |
CN101333764A (zh) * | 2007-06-29 | 2008-12-31 | 游图明 | 一种使电熨斗喷蒸汽的方法及采用该方法的蒸汽式电熨斗 |
KR101138508B1 (ko) | 2009-09-11 | 2012-04-25 | 양승복 | 핫 픽스 부착용 자동 증기 프레스 |
US8397406B2 (en) | 2010-03-22 | 2013-03-19 | Sears Brands, L.L.C. | System and method for using color to indicate a state of a home appliance, such as an iron |
KR200462246Y1 (ko) | 2010-04-15 | 2012-08-31 | 주영용 | 장식구 부착용 복합 프레스 |
DE102012020472A1 (de) | 2012-10-18 | 2014-04-24 | Sram Deutschland Gmbh | Freilaufnabe für ein Fahrrad |
JP6534886B2 (ja) * | 2015-07-28 | 2019-06-26 | 東芝ホームテクノ株式会社 | スチームアイロン |
KR101913752B1 (ko) * | 2017-12-14 | 2018-11-02 | 대한민국 | 잠재 충격흔 현출용 가열장치 |
US11286612B2 (en) * | 2019-09-05 | 2022-03-29 | Hamilton Beach Brands, Inc. | Iron with heat control display on handle |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB261566A (no) * | ||||
US1881581A (en) * | 1928-03-15 | 1932-10-11 | William H Hoffman | Garment pressing machine |
US1842784A (en) * | 1930-06-23 | 1932-01-26 | Houston Electric Steam Iron An | Ironing apparatus |
US1849033A (en) * | 1930-07-14 | 1932-03-08 | Prosperity Co Inc | Fabricated buck |
US2307370A (en) * | 1940-04-29 | 1943-01-05 | Kellen E Hale | Clothes pressing machine |
FR2462654A1 (fr) * | 1979-08-03 | 1981-02-13 | Brenot Claude | Generateur de vapeur a evaporation directe et application aux presses a repasser |
CH645421A5 (de) * | 1980-03-10 | 1984-09-28 | Henzirohs L Jura Elektroappara | Haushaltbuegelpresse. |
FR2509764A1 (fr) * | 1981-07-15 | 1983-01-21 | Superba Sa | Presse a repasser a vapeur |
US4686352B1 (en) * | 1984-04-27 | 1993-12-14 | Sunbeam Corporation | Electronic pressing iron |
US4661685A (en) * | 1985-09-06 | 1987-04-28 | John Zink Company | Electronic pressing iron |
US4692589A (en) * | 1986-02-05 | 1987-09-08 | Hamilton Beach Inc. | Electric iron having safety cutoff switch and temperature indicator |
US4727240A (en) * | 1986-08-11 | 1988-02-23 | Black & Decker Inc. | Electric iron with dual automatic cutoff |
US4744160A (en) * | 1986-09-10 | 1988-05-17 | Astechnologies, Inc. | Fabric pressing machine using superheated steam |
US4955152A (en) * | 1989-07-31 | 1990-09-11 | Ssmc Inc. | Steam ironing press |
US4922637A (en) * | 1989-07-31 | 1990-05-08 | Ssmc Inc. | Steam ironing press #1 |
JPH06509207A (ja) * | 1991-07-09 | 1994-10-13 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 電磁的な切換えリレー |
DE9201770U1 (no) * | 1992-02-12 | 1992-04-16 | Buderus Heiztechnik Gmbh, 6330 Wetzlar, De | |
US5349767A (en) * | 1993-05-10 | 1994-09-27 | The Singer Company N.V. | Steam ironing press including pump and heating control circuits |
-
1993
- 1993-05-10 US US08/061,100 patent/US5349767A/en not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-01-26 US US08/241,541 patent/US5493799A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-17 GB GB9405267A patent/GB2274287B/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-05 ZA ZA943118A patent/ZA943118B/xx unknown
- 1994-05-06 MA MA23495A patent/MA23187A1/fr unknown
- 1994-05-10 NZ NZ265678A patent/NZ265678A/en unknown
- 1994-05-10 HU HU9503108A patent/HUT74630A/hu unknown
- 1994-05-10 RO RO95-01956A patent/RO119371B1/ro unknown
- 1994-05-10 KR KR1019950705089A patent/KR100194487B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-05-10 AU AU66850/94A patent/AU673605B2/en not_active Ceased
- 1994-05-10 CN CN94192056A patent/CN1051344C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-10 RU RU95122622A patent/RU2114227C1/ru active
- 1994-05-10 JP JP6525142A patent/JPH08510141A/ja active Pending
- 1994-05-10 CA CA002162475A patent/CA2162475C/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-10 CZ CZ952964A patent/CZ296495A3/cs unknown
-
1995
- 1995-09-21 HK HK149895A patent/HK149895A/xx not_active IP Right Cessation
- 1995-11-09 NO NO954517A patent/NO301083B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA943118B (en) | 1995-01-09 |
CN1122620A (zh) | 1996-05-15 |
US5349767A (en) | 1994-09-27 |
HUT74630A (en) | 1997-01-28 |
AU6685094A (en) | 1994-12-12 |
HU9503108D0 (en) | 1995-12-28 |
NZ265678A (en) | 1996-12-20 |
KR100194487B1 (ko) | 1999-06-15 |
CA2162475C (en) | 1999-01-05 |
GB2274287B (en) | 1995-01-18 |
GB2274287A (en) | 1994-07-20 |
CA2162475A1 (en) | 1994-11-24 |
RU2114227C1 (ru) | 1998-06-27 |
GB9405267D0 (en) | 1994-04-27 |
CN1051344C (zh) | 2000-04-12 |
NO954517L (no) | 1996-01-09 |
RO119371B1 (ro) | 2004-08-30 |
HK149895A (en) | 1995-09-29 |
CZ296495A3 (en) | 1996-06-12 |
US5493799A (en) | 1996-02-27 |
MA23187A1 (fr) | 1994-12-31 |
JPH08510141A (ja) | 1996-10-29 |
NO954517D0 (no) | 1995-11-09 |
AU673605B2 (en) | 1996-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO301083B1 (no) | Dampstrykningspresse | |
EP1960587B1 (en) | Garment care system | |
EP0438112B1 (en) | Steam iron | |
JPH09510905A (ja) | 迅速冷却スチームアイロン | |
EP0459559A1 (en) | Am improved steam jet electric iron | |
EP3390709A1 (en) | A steam iron with pressurized water reservoir | |
EP0700466B1 (en) | Steam ironing press | |
JP6534886B2 (ja) | スチームアイロン | |
JP3371999B2 (ja) | スチームアイロン | |
JP3375216B2 (ja) | スチームアイロン | |
JPH02263040A (ja) | 電気温水器 | |
JP2834785B2 (ja) | 給湯装置 | |
JPH0280017A (ja) | 簡易シャワー装置 | |
JPH04122397A (ja) | アイロン装置 | |
JPH04135299U (ja) | アイロン | |
JPH0377597A (ja) | コードレスアイロン | |
JPS6343620A (ja) | コ−ヒ−メ−カ− | |
GB833922A (en) | Improved washing machine | |
JPH04281121A (ja) | 電気温水器 | |
JP2001204996A (ja) | アイロン | |
JPH0824799B2 (ja) | スチームアイロン | |
JPH01146592A (ja) | スチームアイロン | |
JP2003269794A (ja) | 給湯装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN NOVEMBER 2000 |