NO179813B - Fremgangsmåte for å transportere en sammenhengende streng av pölser fra en pölsestappemaskin, og pölsestappemaskin for utförelse av fremgangsmåten - Google Patents
Fremgangsmåte for å transportere en sammenhengende streng av pölser fra en pölsestappemaskin, og pölsestappemaskin for utförelse av fremgangsmåten Download PDFInfo
- Publication number
- NO179813B NO179813B NO923500A NO923500A NO179813B NO 179813 B NO179813 B NO 179813B NO 923500 A NO923500 A NO 923500A NO 923500 A NO923500 A NO 923500A NO 179813 B NO179813 B NO 179813B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- horn
- hooking
- string
- attachment
- sausages
- Prior art date
Links
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 title claims description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 title 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
- A22C11/02—Sausage filling or stuffing machines
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C15/00—Apparatus for hanging-up meat or sausages
- A22C15/001—Specially adapted for hanging or conveying several sausages or strips of meat
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for å transportere en sammenhengende streng av pølser fra en pølsestappemaskin til en bevegelig transportør med holdeelementer for strengen, ved bruk av et påhektingshorn med en åpen utløpsende, idet påhektingshornet roteres slik at utløpsenden beveger seg i en sirkulær bane og passerer en ende av transportøren, og idet strengen føres gjennom påhektingshornet slik at den kan bli hektet suksessivt på holdeelementene på transportøren.
Oppfinnelsen angår dessuten en pølsestappemaskin som omfatter midler for å danne en sammenhengende streng av pølser langs en hovedsakelig langsgående og horisontal bevegelsesbane, idet et påhektingshorn på maskinen er festet slik at det kan motta strengen og bringe denne til en transportør med holdeelementer for strengen, ved at et roterbart forbindelseselement holder påhektingshornet slik at det kan rotere om en rotasjonsakse i forhold til maskinen.
Stappemaskiner for pølser, slik som beskrevet i US-patent 3191222, kan produsere pølser av forskjellige fasonger med en hastighet av opptil 30.000 pølseenheter pr. time. Disse maskinene fyller et langt hylster med en kjøttemulsjon, lager skiller mellom de enkelte pølsene og avgir en streng med sammenhengende pølser til kroker på en transportør.
Anbringelsen av de sammenhengende pølsene blir foretatt av et påhektingshorn som sitter på maskinen etter eller bak den mekanismen som lager skillene.
Tidligere kjente påhektingshorn er beskrevet i nevnte patent 3191222 og andre, slik som US-patent 3694853, og består av et rørformet kanalelement som er festet eksentrisk roterbart på utløpsenden på maskinen, og påhektingshornet avsetter bukter av de sammenhengende pølsene på kroker på transportøren mens påhektingshornet roterer.
En av ulempene med kjente påhektingshorn er at deres utforming og eksentriske feste nødvendiggjør at strengen av pølser er nødt til å bevege seg oppover gjennom hornet, i det minste delvis, for hver rotasjonssyklus av hornet. Friksjonen som oppstår ved denne bevegelsen oppover retarderer strengens bevegelse og forårsaker en opphoping av strengen i kjedene i midlene for skilledannelse. Dette problemet gjør det praktisk talt umulig å henge korte pølser i en stor bukt.
Nok et problem ved kjente typer påhektingshorn er at strengen av pølser ikke kan unnslippe hurtig nok fra påhektingshornene. Denne "flaskehals"-effekten i strengen som forsøker å komme seg unna påhektingshornet bidrar til at strengen hoper seg opp i midlene for skilledannelse. Dette opphopingsfenomenet vil for et øyeblikk stoppe pølsestrømmen inntil påhektingshornet er i en stilling hvor det fortsetter å fylle størrelsen på bukten. Kjente påhektingshorn kan ikke alltid bukte de sammenhengende pølsene på en transportør med samme hastighet som maskinen kan produsere de sammenhengende pølsene. Dette er spesielt tilfelle for lengre pølser eller wienerpølser.
Hovedformålet med denne oppfinnelsen er å komme frem til en fremgangsmåte og en pølsestappemaskin med et påhektingshorn som bevirker at strengen av de sammenhengende pølsene ikke vil måtte bevege seg i en retning oppover mens strengen passerer gjennom påhektingshornet.
Fremgangsmåten og maskinen i henhold til oppfinnelsen kjennetegnes ved de trekk som framgår av de etterfølgende patentkrav 1 og 3.
Påhektingshornet kan rotere fra en vesentlig horisontal posisjon med maksimal høyde, i en sirkulær kontinuerlig bane under den maksimale høydeposisjonen, slik at strengen ikke vil måtte bevege seg i retning på skrå oppover når den går gjennom påhektingshornet.
En pølsestappemaskin med et påhektingshorn i henhold til oppfinnelsen vil være i stand til hurtig å avgi den sammenhengende strengen av pølser, slik at det oppnås en opphenging av strengen på krokene på en transportør som er i bevegelse med en hastighet som tilsvarer den hastigheten med hvilken de sammenhengende pølsene blir avgitt.
Pølsestappemaskinen kan med samme letthet behandle sammenhengende pølser av varierende lengder og diametere.
Pølsestappemaskinen kan lage bukter av sammenhengende pølser slik at buktene har ensartet størrelse.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere ved hjelp av et utførelses-
eksempel, vist på de vedføyde tegninger.
Fig. 1 viser en perspektivprojeksjon av en pølsestappemaskin og en transportør, med
påhektingshornet i henhold til oppfinnelsen montert på maskinen.
Fig. 2 er et forstørret oppriss etter linjen 2-2 i fig. 1.
Fig. 3 er et forstørret oppriss, også etter linjen 2-2 i fig. 1, men vist mens maskinen er i drift og idet påhektingshornet akkurat har beveget seg nedover fra sin maksimale høydeposisjon og pølsene kommer ut gjennom påhektingshornets sideåpning. Fig. 4 er en projeksjon i likhet med den i fig. 3, men viser påhektingshornet i sin
laveste posisjon.
Fig. 5 er et snitt etter linjen 5-5 i fig. 2.
Fig. 6 er en forstørret perspektivprojeksjon av påhektingshornet.
Fig. 7 er et endeoppriss av påhektingshornet, etter linjen 7-7 i fig. 5.
Fig. 8 er en projeksjon i likhet med den i fig. 7, men vist når påhektingshornet er i
samme stilling som i fig. 4.
Det vil forstås at uttrykket "pølse" slik det benyttes her betyr ethvert pølseprodukt, slik som wienerpølser eller lignende.
Pølsestappemaskinen 10 har ben 12, en kjøttemulsjonspumpe 14 som kan forbindes
med et kjøttemulsjonsforråd (ikke vist), et stapperør 16 som er forbundet med pumpen 14, en fastspenningsanordning 18 hvor en ende av stapperøret 16 kan skyves inn, og en skilledannende mekanisme 20 bestående av et par konvensjonelle, skilledannende kjeder 22. Den forannevnte konstruksjon er velkjent, og er f.eks. vist i US-patent 3191222.
Som vist i figur 1 er en konvensjonell transportør 24, som har en ramme 26 og et støtteben 28, festet til utløpsenden av maskinen 10 direkte på linje med den horisontale kanalen mellom kjedene 22. Som vist i figur 2 er tannhjulshus 30 plassert ved hver ende av transportøren 24 og danner feste for tannhjul 31 som på sin side holder transpotrørkjedet 32. Flere med mellomrom plasserte kroker 34 er festet til transportørkjedet 32. Denne generelle konstruksjonen er vist i det tidligere nevnte US-patent 3191222, i figurene 5 og 6.
Som vist i figur 2, er et påhektingshorn-adapter 36 festet til maskinen 10 like etter den skilledannende mekanismen 20. Adapteret 36 har et tannhjulshus 38 roterbart festet, med en rotasjonsakse 39 (figur 4) som rager nedover fra den horisontale kanalen hvori produktet strømmer mellom de skilledannende kjedene 22.
En vertikal drivaksel 40 inne i hylsen 42 rager oppover mot bunnen av tannhjulshuset 38 og er tilkoblet en passende drivkilde (ikke vist).
En kanalanordning 44 er roterbart festet inne i tannhjulshuset 38 og har en inntaksanordning 46 festet ved siden av utløpsenden på den skilledannende mekanismen 20. Kanalanordningen består videre av en midtre seksjon 48 som er festet til inntaksanordningen 46. En adapter-anordning 50 er likeledes festet til den midtre seksjonen 48 rett overfor inntaksanordningen 46. Adapter-anordningen 50 har en sokkel 52 med stor diameter på enden mot utløpssiden. En buet kanal 54 går igjennom kanalanordningen 44, som vist i figur 2.
Et påhektingshorn 56 (figur 6) har en åpningstrakt 58 som består av et stykke 60 med redusert diameter som ender i en traktformet seksjon 62. Et traustykke 64 med U-formet tverrsnitt er festet til den ytre enden av åpningstrakten 58. Traustykket 64 består av en avrundet "bunn" 66, rette sidevegger 68, og en utløpsåpning 70 på siden. Tallet 72 står for lengdeaksen til traustykket 64, og tallet 74 angir den tverrgående utløpsaksen til påhektingshornet 56.
Som vist i figur 1, forbinder et drivkjededeksel 76 den nedre ende av akselen 40 med den nedre ende av den vertikale drivakselen 78 som befinner seg inne i dekselet 80. Den øvre enden av akselen 40 er operativt forbundet (ikke vist) med den midtre seksjonen 48 av kanalanordningen 44 som befinner seg i tannhjulshuset 38. Drivmekanismen for påhektingshornet 56 er ikke kritisk med hensyn til denne oppfinnelsen, og kan bestå av en rekke utførelser, f.eks. slik som vist i figur 8 og 9 i US-patent 3694853. En typisk drivmekanisme er vist i det tidligere nevnte US-patent 3191222.
Drivakselen 78 rager oppover og inn i tannhjulshuset 30 på transportøren 24. Dette arrangementet er også vist i US-patent 3191222. Det er viktig at drivmekanismen som inkluderer akslene 40 og 78 synkroniserer rotasjonshastigheten til påhektingshornet og transportørkjedet 32 slik at det vil være koordinasjon i buktingene av de sammenhengende pølsene på krokene 34 som er festet til kjedet 32.
En pil 86 i figur 2 angir den horisontale kanalen gjennom hvilken de stappede, sammenhengende pølsene 88 beveges mellom de skilledannende kjedene 22. Tallet 90 angir en streng bestående av sammenhengende pølser. Pilen 92 i figur 2 angir rotasjonsretningen av kjedet 32 og krokene 34. Pilene 94 i figur 7 og 8 angir en sirkulær bane i hvilken påhektingshornet 56 roterer, noe som vil bli beskrevet mere detaljert i det følgende.
Geometrien til påhektingshorn-adapteret 36 og påhektingshornet 56, som vist i figur 2, bevirker at påhektingshornet 56 er i en horisontal stilling ved sitt høyeste nivå. Figur 12 illustrerer påhektingshornets høyeste posisjon idet det roterer rundt rotasjonsaksen 39 til kanalanordningen 44 i påhektingshorn-adapteret 36. Tannhjulshuset 38 heller nedover i en vinkel på omtrent 30° i forhold til vertikalplanet.
Som vist i figur 7 og 8 er utløpsaksen 74 til påhektingshornet 56 i en horisontal stilling når påhektingshornet er i sin maksimale høyde.
Når påhektingshornet beveger seg nedover i en bane 94 i en retning mot urviserne, som vist i figur 7, vil strengen av sammenhengende pølser 90 falle utover fra påhektingshornet idet utløpsaksen 74 heller nedover. Som vist i figur 7 og 8, når påhektingshornet er i sin nederste rotasjonsstilling, vil sideutløptsåpningen 70 ha snudd seg og rager sideveis utover mot høyre, som det best fremgår av figur 8. Idet påhektingshornet beveger seg oppover i banen 94, blir den sammenhengende strengen 90 ført inn den avrundete "bunnen" 66 i påhektingshornet, og strengen blir ført ut gjennom dets åpne ende 69 (figur 8). Sideutløpsåpningen 70 tillater den raske utføringen av strengen 90 fra påhektingshornet og reduserer ethvert tilbaketrykk i strengen mot de skilledannende kjedene 22. Videre, siden påhektingshornet aldri heller i en retning slik at strengen 90 må bevege seg i en retning oppover, unngås tilbaketrykk i strengen.
Idet strengen beveger seg oppover i retning mot urviserne som vist i figur 7, vil et skille i pølsestrengen bli lagt over en av krokene 34 omtrent idet påhektingshornet når sin høyeste stilling (se figur 2). Idet påhektingshornet fortsetter sin nedadgående rotasjon fra den høyeste stillingen, fortsetter strengen å bevege seg gjennom påhektingshornet og føres hurtig ut av dette gjennom sideutløpsåpningen 70, som det best fremgår av figur 3 og 4. Dette resulterer i bukter 96 av hovedsakelig ensartet størrelse uansett lengdene av de enkelte pølser 88.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte for å transportere en sammenhengende streng (90) av pølser fra en pølsestappemaskin (10) til en bevegelig transportør (24) med holdeelementer (34) for strengen, ved bruk av et påhektingshorn (56) med en åpen utløpsende (69), idet påhektingshornet roteres slik at utløpsenden beveger seg i en sirkulær bane og passerer en ende av transportøren (24), og idet strengen (90) føres gjennom påhektingshornet (56) slik at den kan bli hektet suksessivt på holdeelementene (34) på transportøren (24),karakterisert vedat påhektingen hovedsakelig skjer mens utløpsenden (69) av påhektingshornet (56) hovedsakelig passerer den høyeste stilling i sin rotasjonsbane, der påhektingshornet (56) ikke har stigning mot utløpsenden (69), og at påhektingshornet blir slik orientert når det forlater den høyeste stillingen at en del av strengen (90) vil falle ut av en sideutløpsåpning (70) i påhektingshornet (56).
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat påhektingshornet (56) befinner seg hovedsakelig horisontalt når det passerer den høyeste stillingen.
3. Pølsestappemaskin som omfatter midler for å danne en sammenhengende streng (90) av pølser langs en hovedsakelig langsgående og horisontal bevegelsesbane, idet et påhektingshorn (56) på maskinen er festet slik at det kan motta strengen og bringe denne til en transportør (24) med holdeelementer (34) for strengen, ved at et roterbart forbindelseselement holder påhektingshornet (56) slik at det kan rotere om en rotasjonsakse i forhold til maskinen,karakterisert vedat rotasjonsaksen til påhektingshornet (56) rager nedad fra forbindelseselementet, hvorved påhektingshornet (56) vil bli rotert slik at det passerer en hovedsakelig horisontal, høyeste stilling, slik at strengen ikke vil måtte bevege seg i retning oppover når den går gjennom påhektingshornet (56).
4. Maskin som angitt i krav 3,karakterisert vedat påhektingshornet (56) omfatter et i tverrsnitt U-formet element (64) som har en langstrakt sideutløpsåpning (70), idet påhektingshornet (56) er slik plassert i forhold til forbindelseselementet at utløpsaksen til sideutløpsåpningen (70) rager i en sideveis retning når påhektingshornet (56) er i sin høyeste stilling og derpå rettes suksessivt nedover når påhektingshornet (56) roterer nedover fra den høyeste stillingen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/836,072 US5183433A (en) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | Sausage encasing machine having an improved looper horn |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO923500D0 NO923500D0 (no) | 1992-09-09 |
NO923500L NO923500L (no) | 1993-08-13 |
NO179813B true NO179813B (no) | 1996-09-16 |
NO179813C NO179813C (no) | 1996-12-27 |
Family
ID=25271169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO923500A NO179813C (no) | 1992-02-12 | 1992-09-09 | Fremgangsmåte for å transportere en sammenhengende streng av pölser fra en pölsestappemaskin, og pölsestappemaskin for utförelse av fremgangsmåten |
Country Status (25)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5183433A (no) |
JP (1) | JPH05227874A (no) |
KR (1) | KR970002581B1 (no) |
AU (1) | AU655309B2 (no) |
BE (1) | BE1007601A3 (no) |
BR (1) | BR9203683A (no) |
CA (1) | CA2077840C (no) |
CH (1) | CH689749A5 (no) |
DE (2) | DE9212269U1 (no) |
DK (1) | DK175361B1 (no) |
ES (1) | ES2062912B1 (no) |
FI (1) | FI104226B (no) |
FR (1) | FR2687048B1 (no) |
GB (1) | GB2264036B (no) |
IE (1) | IE71682B1 (no) |
IT (1) | IT1263242B (no) |
LU (1) | LU88171A1 (no) |
MX (1) | MX9205217A (no) |
NL (1) | NL194574C (no) |
NO (1) | NO179813C (no) |
NZ (1) | NZ244255A (no) |
PT (1) | PT100952B (no) |
SE (1) | SE507145C2 (no) |
TW (1) | TW197402B (no) |
ZA (1) | ZA926849B (no) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5190796A (en) * | 1991-06-27 | 1993-03-02 | General Electric Company | Method of applying metal coatings on diamond and articles made therefrom |
DE29508291U1 (de) * | 1995-05-18 | 1995-08-03 | Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 88400 Biberach | Vorrichtung zur Herstellung von Würsten |
JPH10327746A (ja) * | 1997-05-26 | 1998-12-15 | Hightech Kk | 連鎖状のソーセージ等のリンク食品の懸吊装置及びこの懸吊装置を具備した連鎖状のソーセージ等のリンク食品の製造装置 |
US5993307A (en) * | 1997-10-23 | 1999-11-30 | Townsend Engineering Company | Dual machines for making sausages at a single sausage making station |
US6056636A (en) * | 1998-10-29 | 2000-05-02 | Townsend Engineering Company | Method and means for making and conveying an extruded sausage strand |
US6086469A (en) * | 1998-10-29 | 2000-07-11 | Dec International, Inc. | Method and means for conveying and processing an extruded sausage strand |
US6257974B1 (en) * | 2000-05-18 | 2001-07-10 | Townsend Engineering Company | Hook for sausage conveyor |
ATE352207T1 (de) * | 2001-11-19 | 2007-02-15 | Handtmann Albert Maschf | Längeneinheit mit clipmodul |
US7040975B2 (en) * | 2002-03-07 | 2006-05-09 | Conagra Foods, Inc. | Automated supply, load and take-away systems and related devices and methods for lengths of elongated product |
US6786813B2 (en) * | 2002-03-07 | 2004-09-07 | Conagra Foods, Inc. | Automated loading devices and associated methods used to straddle load elongated product onto a receiving member |
US6869352B2 (en) * | 2002-06-13 | 2005-03-22 | Conagra Foods, Inc. | Repetitive high-density packing mechanisms for arranging suspended lengths of elongated items in a desired orientation and associated methods |
US8151973B2 (en) * | 2002-11-01 | 2012-04-10 | Kraft Foods Global Brands Llc | Suspension device for linked products |
US6786321B2 (en) * | 2002-11-01 | 2004-09-07 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Independent conveyor system for conveying linked food products |
US7735630B2 (en) * | 2002-11-01 | 2010-06-15 | Kraft Foods Global Brands Llc | Suspension device for linked products |
US7464806B2 (en) * | 2002-11-01 | 2008-12-16 | Kraft Foods Global Brands Llc | Suspension device for linked products |
DK1421854T3 (da) * | 2002-11-22 | 2006-06-06 | Handtmann Albert Maschf | Apparat med vakuumfylder og clipsemodul |
DE202013004093U1 (de) * | 2013-05-03 | 2014-08-05 | Vemag Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zum Herstellen eines Wurststranges |
DE102016114731B3 (de) * | 2016-08-09 | 2017-09-14 | Vemag Maschinenbau Gmbh | Vorrichtungen und Verfahren zum Ausrichten von Würsten (Naturdarmsortierer) |
CN113424859A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-24 | 湖南好味屋食品有限公司 | 一种熟肉制品生产线 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1103444A (fr) * | 1954-04-09 | 1955-11-03 | Machine perfectionnée à faire les chapelets de saucisses | |
US3191222A (en) * | 1963-04-22 | 1965-06-29 | Townsend Engineering Co | Machine for encasing sausage and the like |
US3694853A (en) * | 1970-11-09 | 1972-10-03 | Townsend Engineering Co | Apparatus for encasing a product |
US3790685A (en) * | 1972-02-22 | 1974-02-05 | Stange Co | Method of applying liquid surface treating materials to sausages |
US3971101A (en) * | 1972-10-02 | 1976-07-27 | Townsend Engineering Company | Apparatus for encasing a product |
US3835503A (en) * | 1972-12-14 | 1974-09-17 | Townsend Engineering Co | Apparatus for encasing a product |
US3873744A (en) * | 1972-12-14 | 1975-03-25 | Townsend Engineering Co | Method of encasing a meat product |
US3964129A (en) * | 1974-03-27 | 1976-06-22 | Townsend Engineering Company | Apparatus for looping and conveying an encased product |
CH598766A5 (no) * | 1976-11-29 | 1978-05-12 | Hoegger & Cie Ag C | |
US4233709A (en) * | 1979-06-06 | 1980-11-18 | Townsend Engineering Company | Link cutter |
DE3206956A1 (de) * | 1981-03-05 | 1982-09-16 | C. Hoegger & Cie. AG, 9202 Gossau | Beschickungsmaschine und aufnahmeeinrichtung fuer portionierte wurstketten |
US4539796A (en) * | 1982-03-18 | 1985-09-10 | Hitec Co., Ltd. | Apparatus for manufacturing sausages or the like |
JPS61274648A (ja) * | 1985-05-30 | 1986-12-04 | 福留ハム株式会社 | ソーセージ等の自動竿掛け装置 |
JPH0757158B2 (ja) * | 1985-10-18 | 1995-06-21 | ハイテツク株式会社 | ソーセージ等の竿への受渡し方法及びその装置 |
JPS63137636A (ja) * | 1986-11-30 | 1988-06-09 | ハイテツク株式会社 | ソ−セ−ジの掛け下げ装置 |
JPH02502963A (ja) * | 1987-04-14 | 1990-09-20 | ナトゥリン‐ヴェルク ベッカー ウント コンパニー | ら旋状に巻かれたソーセージ外皮に充てんし、かつ懸架するための方法ならびに装置 |
US5073142B1 (en) * | 1989-04-22 | 2000-09-19 | Hitec Co Ltd | Method and apparatus for suspending casing products filled with material |
JP2612490B2 (ja) * | 1989-04-27 | 1997-05-21 | ハイテック株式会社 | ソーセージ等の製造装置 |
JP2612491B2 (ja) * | 1989-04-28 | 1997-05-21 | ハイテック株式会社 | ソーセージ等の製造装置 |
ES1011119Y (es) * | 1989-07-18 | 1990-08-01 | Arner Bitrian Isabel | Maquina formadora de salchichas. |
JPH02167023A (ja) * | 1989-11-08 | 1990-06-27 | Fukutome Ham Kk | ソーセージ等の自動バー掛け方法及びそのための装置 |
US5197915A (en) * | 1991-01-25 | 1993-03-30 | Hitec Co., Ltd. | Method and apparatus for suspending a chain of linked |
-
1992
- 1992-02-12 US US07/836,072 patent/US5183433A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-07 TW TW081107048A patent/TW197402B/zh active
- 1992-09-08 AU AU22846/92A patent/AU655309B2/en not_active Ceased
- 1992-09-08 GB GB9218985A patent/GB2264036B/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-08 FI FI924012A patent/FI104226B/fi not_active IP Right Cessation
- 1992-09-08 NZ NZ244255A patent/NZ244255A/en unknown
- 1992-09-09 ZA ZA926849A patent/ZA926849B/xx unknown
- 1992-09-09 IE IE922649A patent/IE71682B1/en not_active IP Right Cessation
- 1992-09-09 CA CA002077840A patent/CA2077840C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-09 SE SE9202589A patent/SE507145C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1992-09-09 NO NO923500A patent/NO179813C/no not_active IP Right Cessation
- 1992-09-10 LU LU88171A patent/LU88171A1/de unknown
- 1992-09-11 FR FR9210865A patent/FR2687048B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-11 MX MX9205217A patent/MX9205217A/es not_active IP Right Cessation
- 1992-09-11 DK DK199201120A patent/DK175361B1/da not_active IP Right Cessation
- 1992-09-11 DE DE9212269U patent/DE9212269U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-09-11 DE DE4230422A patent/DE4230422B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-15 NL NL9201596A patent/NL194574C/nl not_active IP Right Cessation
- 1992-09-18 CH CH02935/92A patent/CH689749A5/it not_active IP Right Cessation
- 1992-09-21 ES ES09201885A patent/ES2062912B1/es not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-22 BR BR929203683A patent/BR9203683A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-09-23 BE BE9200831A patent/BE1007601A3/fr not_active IP Right Cessation
- 1992-09-30 KR KR1019920017882A patent/KR970002581B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-10-07 IT ITRM920729A patent/IT1263242B/it active IP Right Grant
- 1992-10-12 PT PT100952A patent/PT100952B/pt active IP Right Grant
- 1992-10-14 JP JP4300633A patent/JPH05227874A/ja active Pending
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO179813B (no) | Fremgangsmåte for å transportere en sammenhengende streng av pölser fra en pölsestappemaskin, og pölsestappemaskin for utförelse av fremgangsmåten | |
US5163864A (en) | Apparatus for feeding sausage loops to a smoking rod | |
US10278403B2 (en) | Direct hanging line | |
US5830050A (en) | Method and apparatus for encasing sausages or the like | |
JPS5852882B2 (ja) | 流動性の材料をひだ付ケ−シング内に填充するための填充装置および方法 | |
JP2009501118A (ja) | 軸回転するフックを備えるコンベア装置 | |
AU2007201548A1 (en) | Additional overspreading device providing a second tail length | |
US3971101A (en) | Apparatus for encasing a product | |
ES2212939T3 (es) | Dispositivo para el embutido de tripas con masa de embutidos. | |
US5730649A (en) | Device for making sausages | |
KR100879408B1 (ko) | 소시지 에멀전에 의한 천연 케이싱 충진 방법 및 장치 | |
US6123613A (en) | Machine for producing sausages with twisted casing | |
RU2533363C2 (ru) | Подающее устройство с храповыми колесами | |
EP2752118B1 (en) | Transportation assembly with separation device | |
RU2759456C2 (ru) | Устройство и способ подачи, предназначенные для подачи сферических объектов в оборудовании табачной промышленности | |
US20130081356A1 (en) | Combination of closing and suspension device for sausage-type packaging units | |
NO168225B (no) | Produkt med hylster, samt fremgangsmaate for dets fremstilling. | |
US3209397A (en) | Sausage linking machines | |
JP2855461B2 (ja) | 原料が充填された連鎖状のケーシング製品の懸吊方法及び装置 | |
US20030096567A1 (en) | Length unit with clip module | |
RU2737673C1 (ru) | Клипсатор с усовершенствованным выгружающим устройством | |
FR2993763A1 (fr) | Distributeur automatique compact de vente de produits | |
FR2722649A1 (fr) | Machine pour gaver les palmipedes au mais entier | |
EP1230858A3 (de) | Abfüllvorrichtung | |
FR2563185A1 (fr) | Machine pour le ligaturage automatique des enveloppes allongees de produits alimentaires comme les saucisses |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |