NO179033B - Tampong, samt fremgangsmåte og innretning for fremstilling av samme - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en tampong, nærmere bestemt av den art som angitt i innledningen til krav 1, såvel som en fremgangsmåte og innretning for fremstilling av en tampong av den art som angitt i innledningen til hhv. krav 3 og 4.

En tampong av den innledningsvis nevnte art er også kjent fra DE-AS 14 91 161. Denne tampongen har vist å være gunstig på grunn av sin store absorpsjonsevne, evne til å holde tilbake væske, absorpsjonshastighet og sin stabilitet henholdsvis knekkfasthet. Tampongen har langsgående riller dannet av spisse pressbakker, idet det på begge sidene av lengderillene oppstår respektive langsgående ribber, som ved et påfølgende pressforløp presses ved hjelp av pressbakker med delsylind-riske pressflater til den tilnærmet sylindriske endeformen til tampongen. En fremgangsmåte og innretning for utførelse av fremgangsmåten av den innledningsvis nevnte art er også kjent fra denne publikasjonen.

Fra US-patent nr. 4 498 218 er det kjent en tampong hvor hele nytteomkretsen til den ferdige tampongen er relativt sterkt komprimert. WO/83/03537 angår en fremgangsmåte og innretning for fremstilling av tamponger eller runde opptørkningsputer. Her blir en sylinder av gas viklet om en todelt mandrel. Etter at sylinderen er dannet blir de to mandreldelene, dvs. frontdelen og den bakre delen rotert relativt til hverandre slik at sylinderen med gas vris og faller sammen i seg selv ved et punkt i lengderetningen fjernt fra begge endene til gassylinderen. Den delen av gassylinderen mellom den vridde og sammenfalte delen og den ene enden til sylinderen blir fjernet fra den ytre sylinderen til mandrelen og tvunget inn i et hulrom med mindre diameter enn mandrelen for å danne er kort plugg. Mandrelen blir igjen rotert relativt til hverandre for å tvinnes og sammenfalles en del av gassylinderen. Den komprimerte pluggen blir så tvunget rundt den tvunnede delen til gassylinderen for å bli omviklet av en ikke-komprimert del av gassylinderen for å danne en omviklet plugg av absorberende materiale. Den absorberende pluggen i denne publikasjonen blir ikke presset radialt innover ved et jevnt antall ved i det minste seks med lik avstand anordnede 1 lengderetningen seg strekkende deler om den omkretsliggende overflaten til emnet, slik som ved foreliggende oppfinnelse.

Ytterligere eksempel på tamponger hvor den ytre omkretsen til den endelige tampongei er relativt ukomprimert i sammen-ligning med den sentra]e kjernen er vist i US-patent nr. 2 798 260, DE 36 06 15(1 og DE 26 23 368.

Oppfinnelsen har til oppgave å forbedre tamponger av den ovenfornevnte art slik at den tidligere tilveiebrakte absorpsjonsevne og absorpsjonshastigheten opprettholdes, men at den spesifikke abso^psjonsevnen til tampongen økes.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er således å tilveiebringe en tampong som har en sterkt komprimert sentral kjerne for å tilveiebringe en strukturmessig stabilitet og hurtig vekeegenskap, og mykere overflate med en grovere kapillærstruktur enn den indre kjernen. Denne strukturen tilveiebringer en myl: følelse og høy absorpsjonskapasitet mens den opprettholder den stive, sentrale fiberkjernen.

Videre har oppfinnelsen til hensikt å tilveiebringe en fremgangsmåte for framstilling av en tampong med ovenfornevnte fordeler i fcrhold til tidligere kjente tamponger. Videre har oppfinnelsen til hensikt å tilveiebringe en innretning for fremstilling av tamponger med ovenfornevnte fordeler i forhold ti:, tidligere kjent teknikk.

Ovenfornevnte oppgavs løses ifølge oppfinnelsen med en tampong av den innledningsvis nevnte art hvis karakteristiske trekk fremgår av krav 1.

Foreliggende oppfinnelse angår også en fremgangsmåte for fremstilling av den forbedrede tampongen av den innledningsvis nevnte art hvis karakteristiske trekk fremgår av krav 3. Videre angår foreliggende oppfinnelse en innretning for utførelse av oppfinnelsen av den innledningsvis nevnte art hvis karakteristiske trekk fremgår av krav 4.

Det har vist seg at med en tampong av denne art er det mulig å tilveiebringe en merkbar økning av den spesifikke absorpsjonsevnen (ml/g) under opprettholdelse av de tidligere tilveiebrakte absorpsjonsevnene og absorpsjonshastigheten ved en overraskende liten anvendelse av fibermaterialet. Denne virkningen kan tilbakeføres på en større kapillarstruktur til fibermaterialet i det ytre sjiktet til tampongen.

Det er således funnet at ved en tampong bestående av 100% rayonfibre med en vekt på 2,4 g uten tilbakehentingsbåndet tilveiebringes en spesifikk absorpsjonsevne på 4,8 ml/g ved en absorpsjonshastighet på 1,9 ml/s. Absorpsjonsevnen til en slik tampong kan tilveiebringes 11,3 ml ved et statisk mottrykk på 20 mbar. Ved et forsøk svært likt den praktiske bruksbetingelsen med pulserende mottrykk fra 20 til 110 mbar kan absorpsjonsevnen til tampongen ifølge oppfinnelsen utgjøre 8,0 ml og den spesifikke absorpsjonsevnen 3,4 ml/g.

Diameteren på tampongen er i samsvar med de vanlige fysiolo-giske betingelsene satt til mellom 13 og 15 mm, idet den sentrale fiberkjernen fortrinnsvis har en diameter på 4 til 8 mm. På denne måten er det mulig å tilveiebringe en høy knekkfasthet for tampongen, samtidig som den bløte overflaten til tampongen sikrer en behagelig håndtering av tampongen.

Det at ved innretningen for utførelse av fremgangsmåten er anordnet utelukkende presskniver på frontflaten til de segmentformede pressbakkene og skyveplatene sikres en kun delvis pressing av vikleemnet til et emne, som derpå kun utsettes for en svak konsentrisk formgivning i det påfølgende formverktøyet hvorved det tilveiebringes en glatt, myk, estetisk tilpressing av tampongens overflater, som på tross av den ubetydelige mengden av fibermateriale gir en merkbar øket spesifikk absorpsjonsevne til tampongen uten at tampongen mister sin aTsolutte absorpsjonsevne i forhold til de tidligere kjente tamponger.

De øvrige uselvstendige kravene gir fordelaktige videre-utførelser av foreliggende oppfinnelse.

I det påfølgende skaL oppfinnelsen beskrives nærmere ved hjelp av et utførelseseksempel av en tampong såvel som en innretning for fremstilling av denne med henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser en tampong ifølge oppfinnelsen i et midlere

lengdesnitt langs snittlinjen I-l på fig. 2.

Fig. 2 viser et tverisnitt II-II ifølge fig. 1.

Fig. 3 viser et tverrsnitt gjennom emnet langs linjen III-III på fig. 8 , Fig. 4 viser et tverrsnitt av tampongen i forstørret

fremstilling.

Fig. 5 viser et sk," ematisk riss av en emnepresse i åpen

tilstand med deri anordnet vikleemne.

Fig. 6 og 7 viser en adskilt lukkebevegelse av pressverk-tøyet, idet fig. 6 viser en første pressfase til emnepressen med lukkede pressegmenter, og fig. 7 viser en amlre påfølgende pressfase av emnepressen ved hvilken også skyveplaten er lukket og hele pressverktøy Bt omslutter det deri anordnede emnet. Fig. 8 og 9 viser et alternativt bevegelsesforløp til pressverktøjet, ved hvilket såvel pressegmentet som også skyvep!aten beveges inn i lukkestillingen, idet fig. 8 viser en mellomfase til pressforløpet, og fig. 9 viser det fullstendig lukkede pressverktøyet med det deri anordnede emnet.

Fig. 10 viser et sideriss av innretningen for fremstillingen av tampongen med emnepressen og etterkoblet form-verktøy, sett delvis i snitt.

På fig. 1 og 2 er vist en tampong 10 for kvinnehygiene, hvilken tampong er dannet ved vikling av et lengdeavsnitt av eventuelt nålet fiberflor til et tilnærmet sylindrisk emne 11. Floret kan bestå av naturlige og kunstige fibre eller også være en blanding av slike fibre. Som naturlig fiber kan anvendes fiber av bomull. Rayonfibre eller andre kunstfibre er likeledes svært godt egnet. Omkretsflaten til dette vikleemnet er på i og for seg kjent måte presset til et helt antall av minst seks,, fortrinnsvis 8, i omkretsretningen til vikleemnet 11 tilliggende avsnitt radialt i forhold til vikleemnets midtlengdeakse.

Ved disse omkretsavsnittene til vikleemnet 11 er det tale om utelukkende smale, strimmelformede, i lik vinkelavstand a fra hverandre anordnede avsnitt 12, 13 av vikleemnets 11 omkretsflate 14, som presses til et foremne 15, jfr. fig. 3, 7 og 8. Foremnet 15 består, sett i tverrsnitt, av en sentral, tilnærmet sirkelformet fiberkjerne 16 med høy fortetning og stabilitet eller knekkfasthet såvel som lengderibber 17, som strekker seg radialt utover fra fiberkjernen 16, idet lengderibbene 17 har en mykere fiberstruktur og tilsvarende større kapi11arstruktur (jfr. fig. 3) i forhold til fiberkjernen. Lengderibbene 17 er adskilt fra hverandre ved hjelp av utoveråpne lengdespor 18. Utelukkende de myke lengderibbene 17 til foremnet 15 er utsatt for et svakt, jevnt i forhold til midtlengdeaksen 19 til foremnet 15 radialtrykk, slik at de radiale ytre endene 20 til lengderibbene 17 danner en myk, i hovedsaken glatt, sylindrisk overflate mindre diameter tilsvarende tampongens 10 sluttform.

Det er blitt funnet at tampongen ifølge oppfinnelsen har i forhold til tidligere kjente tamponger en 100$ høyere stabilitet. Videre har det vist seg at tilnærmet 10% av fibrene anvendt for tampongen kan innspares uten at det opptrer noen merkbar, om overhodet, påvirkning av absorpsjonsevnen. Absorpsjom.hastigheten ligger til og med i det øvre området av den ti., tidligere kjente tamponger, mens den spesifikke absorpsjonsevnen er betydelig øket i forhold til tidligere kjente tamponger.

Den påfølgende tabellen viser et sammenligningsforsøk av tampongen ifølge oppfinnelsen av et nålet flor, som består av 100% rayonfibre fra firmaet Hochst AG og en i handelen tilgjengelig tampong under handelsbetegnelsen "Standard o.b." Den i linje 2 til tabellen angitte verdi for absorpsjonsevnen ble tilveiebrakt i et testapparat, i hvilket tampongen var omgitt av et elastisk membran, som utøvde et statisk mottrykk på tampongen mens en ende av tampongen ble dryppet med vann. Derved fremkom den i linje 3 til tabellen viste spesifikke absorpsjonsevnen til væsken i ml/g fibermaterialet for tampongen.

Ved denne testanordningen ble den i linje 4 i tabellen viste absorpsjonshastighet tilveiebrakt. Verdien viser at ved en med ca. 10% redusert vekt for tampongen ifølge oppfinnelsen ble absorpsjonsevnen til tampongen i forhold til kjente tamponger ikke vesentlig redusert, og absorpsjonshastigheten ligger ved den øvre grensen til den kjente tampongen, og den spesifikke absorpsjonsevnen ligger merkbart høyere enn ved den kjente tampongen, lia den spesifikke absorpsjonsevnen har en bedre utnyttelse ev sugeevnen til fibermaterialet pr. vektenhet er det klart at tampongen ifølge oppfinnelsen kan fremstilles billigere som følge av den lavere materialvekten.

I linje 5 og 6 til tabellen er vist verdier for absorpsjonsevnen og den spesifikke absorpsjonsevnen som ble tilveiebrakt i en testanordning, son muliggjorde testbetingelser som ville opptre ved bruk av tampongen.

Det med ABTS ("Absorptive Behaviour Test System") betegnet system er datamaskinunderstøttet og tjener til registrering og bearbeidelse av liiåledata med hensyn til absorpsjons-forholdet til absorberende produkter såvel som for styring av testforløpet.

Testen av tampongene finner sted under følgende betingelser, som opptrer, som nevnt, tilnærmet i praksis: kjemisk/fysikalske sammensetninger av testfluidet rommessig anordning av produktene, f.eks. skrå- stilling

anbringelse av produktet i målecelle

styrke på str amningen

avbrudd (start/stopp) av strømningen

trykkvarianter.

Testforløpet er automatisk software-styrt og muliggjør en dialog mellom operatør og system. Måledataene registreres automatisk, idet vurderingen foregår etter statiske syns-punkter. Testforløpet for hver stikkprøve kan følges ved hjelp av en målekurve på en billedskjerm og eventuelt bli automatisk utskrevet. Videre blir væskefordelingen i produktet, vist kvalitativt og kvantitativt. Videre kan lekkasjeforhold til tampongen overprøves. Med lekkasje er det fenomenet ment at menstruasjonsvæsken kan trenge gjennom mellom legemsveggen Dg tampongen. Tilførselen av forsøksvæske til tampongen foregår utelukkende trykkløst, da væskespeilet ligger i høyden av forsøkstampongen. Væsken blir derfor utelukkende oppsugd av tampongen ved fukting av tampongen og vekevirkningen, som er forårsaket av kapillarkrefter, såvel som pulserende mottrykk på tampongen, som tilsvarer det som skjer ved praktisk bruk.

De verdiene i linje 5 og 6 i tabellen tilveiebrakt ved testinnretningen ABTS viser at absorpsjonsevnen til tampongen ved angitt pulserende mottrykk er ubetydelig mindre enn ved sammenligningstampongen, men også her er den spesifikke absorpsjonsevnen til tampongen ifølge oppfinnelsen pr. gram fibermateriale ca. 10% høyere enn ved sammenligningstampongen.

Diameteren til tampongen ifølge oppfinnelsen er i sin sluttform mellom 13 og 15 mm. Den sentrale fiberkjernen 16 har derved en diameter på tilnærmet 4 til 8 mm.

Fig. 4 viser en forstørret fremstilling av fiberstrukturen til tampongen i tverrsnitt. Det er videre vist at fra fiberkjernen 16 strekker seg utover åtte langsgående ribber 17, som berører hverandre med de ytre endene 20. Tampongtverrsnittet viser dessuten den løse f iberstrukturen med sin større kapillarstruktur til de langsgående ribbene 17 opprettholdes på tross av det konsentriske trykket som disse langsgående ribbene 17 utsettes for ved fremstillingen av tampongens sluttform. Det sikres derimot at fiberkjernen 16, med en høy fiberfortetning, en dobbelt så høy stabilitet eller knekkfasthet i forhold til sammenligningstampongen, som er av stor betydning ved anvendelse av tampongen som digital tampong.

På figuren er vist en innretning for fremstilling av tampongen. Denne innretningen består ifølge fig. 5 til 7 av to grupper for totalt åtte pressverktøy, som er anordnet i et plan loddrett i forhold til pressaksen 21, idet den første gruppen danner pressverktøyets pressegmenter 22. Sideflankene 23 til disse fire pressegmentene 22 danner i den på fig. 6 viste lukkestilling føringsflater for respektive fire pressverktøy til den andre gruppen, som også er utformet som skyveplater 24. Pressegmentene 22 og skyveplatene 24 tjener som f orf ormpressing ::'or pressing av viklingsemner 11 til foremner 15 vist på fig. 7. For pressing av viklingsemnene tjener utelukkende presskniver 27, som rager fra frontflåtene 25 henholdsvis 26 til pressegmentene 22 og skyveplatene 24. På fig. 5 til 7 er vist at pressknivene rager fra frontflatene 25 henholdsvis 26 til pressegmentene 22 og skyveplaten 24 i samme vir.kelavstander og med lik lengde. Formen og dimensjonen på alle pressknivene er identiske. Pressknivene er derfor forsynt med like pressflater 28 ved sine fremre ender, som ved det viste utførelseseksempelet forløper parallelt i forhold til pressaksen og er hvelvet utover i form av en halvsylinder.

Ved utførelseseksempelet utgjør den i forhold til pressaksen 21 radiale lengde henholdsvis bredde på pressknivene 27 10 henholdsvis 2 mm. I lukket tilstand av forformpressen inntar pressflatene 26 til jresskniven 27 en lysavstand på 4 mm fra pressaksen 21 (jfr. fig. 7). Denne avstanden kan også være mindre, f.eks. 2 mm.

Pressflatene kan imidlertid også eventuelt ha en forskjellig form i forhold til hverandre. Skyveplatene kan også eventuelt være utformet på andre måter, f.eks. kantformet, pilformet eller dråpeformet. Vesentlig er at de kun påfører og presser et smalt, tilnærmet «n mantellinje tilsvarende omkretsavsnitt av emnet. Videre kai bevegelsesforløpet til begge gruppene med pressverktøy eventuelt også finne sted samtidig eller avbrutt i for- og etterformingen såvel som mellom disse to bevegelsesforløpene. Således kan det være av betydning, tilsvarende fremgangsmåten i DE-AS 14 91 161, å lukke samtidig samtlige pressverktøy først kun til omkretsen av emnet 11 for å sentrere emnet i forhold til pressaksen 21 så nøyaktig som mulig før det egentlige pressforløpet begynner for å sikre at den sentrale fiberkjernen 16 blir liggende nøyaktig i midten av tampongen 10. Dette er for å tilveiebringe en best mulig stabilitet eller knekkfasthet for tampongen fremfor alt når denne skal anvendes som digital tampong.

Fig. 8 og 9 viser i motsetning til fig. 6 og 7 en samtidig lukkebevegelse av pressegmentet 22 og skyveplatene 24 radialt i forhold til pressaksen henholdsvis tampongemnet. Derved viser fig. 8 en mellomfase av dette bevegelsesforløpet til samtlige pressverktøy, mens fig. 9 viser den endelige lukkestillingen til dette pressverktøyet, som tilsvarer sluttdimensjonen til foremnet 15. Den samtidige press-bevegelsen såvel for pressegmentene 22 som også skyveplaten 24 har den fordelen at den geometriske likheten til omkretsavsnittene 12 og 13 til foremnet 15 forbedres. Tampongen ekspanderer ved fukting med væske til en sirkelrund form som dette er tilfelle ved følgepressingen ifølge fig. 6 og 7.

Den beskrevne forformpressingen er anordnet etter et faststående, konisk formverktøy 29, jfr. fig. 10. Dette formverktøyet 29 er anordnet koaksialt i forhold til pressaksen 21. Innløpsåpningen 30 til formverktøyet har en diameter, som tilsvarer åpningen til forformpressen ved den på fig. 7 viste lukkede tilstanden til pressverktøyet. Den indre flaten 31 til den sylindriske utløpsåpningen 32 tilsvarer en stump avtagende sirkelkjegle, idet tverrsnittet til utgangsåpningen 32 tilsvarer endetverrsnittet til den ferdige tampongen 10. På inngangssiden til forformpressen er anordnet et stempel 33 som tjener til innføring av vikleemnet 11 i forformpressen såvel som støting av foremnet 15 gjennom formverktøyet 29. Stempelet 33 er for dette formål anordnet bevegelig frem og tilbake koaksialt i forhold til pressaksen 21. Stempel av denne art er kjent teknikk, slik at drivele-mentet for stempelet er utelatt på figurene.

Fremstilling av tampongen ifølge oppfinnelsen ved hjelp av den ovenfornevnte innretningen gjøres ved hjelp av følgende fremgangsmåte: Det i det vesentlige sylindriske vikleemnet 11 presset utelukkende til den smale, strimmelformede, i lik vinkelavstand fra hverandre anordnede avsnitt 12 henholdsvis 13 av vikleemnet til omkretjif laten til foremnet 15, som sett i tverrsnitt består av den sentrale, tilnærmet sirkelformede fiberkjernen 16 med høj fortetning og stabilitet henholdsvis knekkfasthet og seg fri fiberkjernen 16 radialt utoverstrek-kende, langsgående ribaer 17 av en mykere fiberstruktur. De langsgående ribbene 11 er derved adskilt fra hverandre ved hjelp av utvendig åpne: langsgående spor 18. Deretter blir de myke, langsgående ribbene 17 til foremnet 15 utsatt for et svakt, jevnt i forholc til midtlengdeaksen til foremnet for et radialt trykk som inntil de ytre endene til lengderibbene danner en myk, i det vesentlige glatt sylindrisk overflate med mindre diameter tilsvarende tampongens 10 sluttform. Som nevnt blir viklingsem:iet 11 fortrinnsvis før den egentlige pressingen sentrert ved samtidig konsentrisk lukking av pressegmentene 22 og skyveplaten 24 til tilnærmet omkretsen av viklingsemnet i forhold til forformpressens pressakse 21.

Etter pressingen av foremnet blir dette skjøvet ut gjennom f ormverktøyet 29 ved r. jelp av stempelet 33 og derved brakt på tampongens sluttstørrelse, som er bestemt ved utløpsåpningen 32 til formverktøyet J:9.

Claims (14)

1. Tampong, især for kvinnehygiene, innbefattende en sentral kjerne (16), langsgående ribber (17) som strekker seg radialt utover fra nevnte kjerne med lik vinkelavstand, hvilken kjerne (16) har en større tetthet enn den til ribbene (17) som har en mykere fiberstruktur og grovere kapillarstruktur enn kjernen (16), idet tampongen dannet ved oppvikling og forming av et båndformet ikke-vevd materiale til et sylindrisk emne, som så presses radialt over smale, strimmelformede partier av emnets omkretsflate anordnet i like vinkel-avstander, karakterisert ved at ribbene i tampongtverrsnittet har ytre ender (20) som ligger berørende mot hverandre og danner en i hovedsaken glatt ytre tampong-overflate, idet de ytre endene (20) bringes berørende mot hverandre ved å påføre et lett trykk i radial retning av ribbene hvorved det tilveiebringes en mindre tampongdiameter mens den grove kapillarstrukturen opprettholdes, og at det mellom ribbenes nedre ender (røtter) er dannet hulrom.

2. Tampong ifølge krav 1, karakterisert ved at diameteren til tampongen i sin sluttform er mellom 13 og 15 mm, idet den sentrale fiberkjernen har en diameter fra 4 til 8 mm.

3. Fremgangsmåte for fremstilling av tampongen ifølge krav 1 til 2, hvor et i det vesentlige sylindrisk emne dannes ved oppvikling av et lengdeavsnitt av båndformet fiberflor, hvis omkretsflate presses til et helt antall av minst seks i omfangsretningen til vikleemnet tilliggende avsnitt radialt i forhold til midtlengdeaksen til emnet, hvor utelukkende smale, strimmelformede, i lik vinkelavstand fra hverandre anordnede avsnitt av vikleemnets omkretsflate presses til et foremne, som sett i tverrsnitt består av en sentral, tilnærmet sirkelfornet fiberkjerne, karakterisert ved at det fra fiberkjernen radialt utover-ragende dannes langsgående ribber av mykere fiberstruktur og med grovere kapi 11 a:'struktur enn kjernen, hvilke ribber adskilles fra hverandre ved hjelp av utover åpne, langsgående spor, og at deretter utelukkende de myke langsgående ribbene på foremnet utsettes: for et svakt, jevnt i forhold til foremnets midtlengdeakse radialt trykk inntil de ytre endene til de langsgående ribbene sammen danner en myk, i det vesentlige glatt, sylindrisk overflate med mindre diameter, under opprettholdelse av den grovere kapillarstrukturen, tilsvarende tampongens sluttform.

4. Innretning for fremstilling av tamponger ifølge et av kravene 1 til 2, såvel som for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 2 bestående av to grupper av i det minste seks i et i forhold til presseåisen loddrett liggende plan anordnede pressverktøy, idet den første gruppen av pressverktøy danner pressegmenter, hvis sideflanker danner i lukkestillingen av pressegmentene for respektive pressverktøy den andre gruppe med føringsflater, som er utformet som skyveplater, idet frontflatene til pressverktøyet for begge gruppene danner i lukket tilstand en i det vesentlige sylindrisk pressflate, karakterisert ved at pressegmentene (22) og skyveplaten (24) danaer en forformpresse for pressing av et foremne (15), idet det rager presskniver (27) fra frontflatene (25, 26) til pressegmentene (22) og skyveplaten (24), og at forformpressen er anordnet etter et faststående, kjegleformet formverktøy (29), som er anordnet koaksialt i forhold til presseaksen og hvilken innløpsåpning (30) er dimensjonert tilsvarende diameteren til åpningen til forformpressen i lukket tilstand av pressverktøyet (22, 24) og hvilken utløpsåpr.ing (32) tilsvarer den ferdige tampongs (10) endetverrsnitt.

5. Innretning ifølge krav 4, karakterisert ved at pressknivene (27) rager ut fra frontflåtene (25, 26) til pressegmentene (22) og skyvef låtene (24) i samme vinkelavstand (a) og med lik lengde.

6. Innretning ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at alle pressknivene (27) har samme pressflater (28).

7. Innretning ifølge krav 6, karakterisert ved at pressflatene (28) til pressknivene (27), som er parallelle i forhold til pressaksen (21), er hvelvet utover.

8. Innretning ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at pressknivene (27) med pressflater (28) har forskjellig form.

9. Innretning ifølge et av kravene 4 til 8, karakterisert ved at de i forhold til pressaksen (21) radiale lengde henholdsvis bredde til pressknivene (27) utgjør 10 henholdsvis 2 mm.

10. Innretning ifølge et av kravene 4 til 9, karakterisert ved at i lukket tilstand av pressen inntar pressflatene (28) til pressknivene (26) en lysavstand på 2 til 4 mm fra pressaksen (21).

11. Innretning ifølge krav 4, karakterisert ved at det kjegleformede formverktøyet (29) har en innløpsåpning (30) mec. en diameter på 20 mm og en utløps-åpning (32) på 13 mm.

12. Innretning ifølge et av kravene 4 - 11, karakterisert ved at samtlige pressverktøy (22, 24) er lukkbare til å begynne; med til en diameter for viklingsemnet (11) konsentrisk i forhold til pressaksen (21) og til slutt er pressegmentene (22) til den første gruppen bevegbar konsentrisk i lukkestUlingen og derpå er skyveplatene (24) til den andre gruppsn bevegelig til endedimensjonen til foremnet (15).

13. Innretning ifølge et av kravene 4 til 12, karakterisert ved at pressegmentene (22) og skyveplatene (24) er bevegelig konsentrisk i forhold til pressaksen (20) samtidig inn i lukkestillingen, som tilsvarer foremnets (15) sluttstørrelse.

14. Innretning ifølge et av kravene 4 til 13, karakterisert ved at på inngangs si den til forformpressen er anordnet et stempel (33), som er aksialt frem- og tilbakebevegelig for utstøting av foremnet (15) fra f orf ormpressen og fo:.* gjennomstøting av foremnet gjennom det kjegleformede formverktøyet (29).