NO176419B - Höyspenningsisolasjonssystem for elektriske maskiner - Google Patents

Höyspenningsisolasjonssystem for elektriske maskiner Download PDF

Info

Publication number
NO176419B
NO176419B NO894460A NO894460A NO176419B NO 176419 B NO176419 B NO 176419B NO 894460 A NO894460 A NO 894460A NO 894460 A NO894460 A NO 894460A NO 176419 B NO176419 B NO 176419B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
insulation
insulating tape
partial
winding
conductors
Prior art date
Application number
NO894460A
Other languages
English (en)
Other versions
NO894460L (no
NO894460D0 (no
NO176419C (no
Inventor
Gabor Liptak
Roland Schuler
Original Assignee
Asea Brown Boveri
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=4271076&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO176419(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Asea Brown Boveri filed Critical Asea Brown Boveri
Publication of NO894460D0 publication Critical patent/NO894460D0/no
Publication of NO894460L publication Critical patent/NO894460L/no
Publication of NO176419B publication Critical patent/NO176419B/no
Publication of NO176419C publication Critical patent/NO176419C/no

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/32Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
    • H02K3/34Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation between conductors or between conductor and core, e.g. slot insulation

Description

Oppfinnelsen vedrører et høyspenningsisolasjonssystem for elektriske maskiner, omfattende en viklingsisolasjon og en hovedisolasjon, ved hvilken viklingsisolasjon på en lakkisolert delleder er viklet et isolasjonsbånd med minst tre sjikt som er klebet sammen med dellederen, hvilket isolasjonsbånd omfatter et midterste sjikt som inneholder i det vesentlige glimmer og som på begge sider er dekket av plastfolier, idet dellederen sammen med andre delledere, er kombinert til viklinger eller staver ved hjelp av en hovedisolasjon og er bygget inn i statoren hos en elektrisk maskin, og er impregneret i sin helhet med impregneringsharpiks som deretter er herdet i varme.
Oppfinnelsen refererer til teknikkens stilling slik som den fremgår f.eks. av CH-PS 559 451.
Til isolering av statorviklinger i roterende maskiner, spesielt høyspenningsmotorer, har i de siste årene fullimp-regneringsteknikken blitt mest brukt. Viklingselementene for disse maskiner er av konstruktive grunner bygget opp som såkalte helformspoler. Frem for alt ved støtvis spennings-belastning (koblings- og andre overspenninger med kort frontvarighet) belastes viklingsisolasjonen ekstremt og den representerer isolasjonsteknisk sett den svakeste del av statorviklingen. I tidligere litteratur er det beskrevet en rekke forstyrrelsestilfeller som skyldes svikt i viklings-isolas jonen .
Isolasjonen mellom naboliggende elektriske viklinger
(= viklingsisolasjon = turn-to-turn insulation) må tilfreds-stille flere krav for å kunne gi en høy driftssikkerhet.
Kravene stilles med henblikk til de forskjellige belastninger som viklingsisolasjonen vedvarende hhv. gjentatt, støt-artig utsettes for allerede under forarbeidelsen av det for det meste båndformede isolasjonsmaterialet (båndets vikling rundt viklingstråden, profiltråden), forming av spolene (dvs. bøyning til høy- og flatkant), samt under den videre fremstillingsprosess (f.eks. impregnering, herdning), diverse tester og til slutt under drift.
Som følge derav må et bånd som anvendes til isolasjon av viklingene, oppvise høy fleksibilitet ved samtidig høy mekanisk belastningsdyktighet. Tidligere løsninger var i denne sammenheng ikke tilfredsstillende, idet disse delvis motsatte krav bare delvis kunne oppfylles. Glimmersjiktets gode egenskaper, f.eks. den elektriske barrierevirkning, ble på grunn av mekaniske belastninger delvis tydelig forminsket.
Dessuten må viklingsisolasjonen ha en høy glimmbestandighet ved øket (drifts)temperatur. Det dielektriske langtidsfor-hold av de tidligere løsninger har ifølge litteraturangivel-ser i visse tilfeller vist seg som utilstrekkelig.
Meget vesentlig er den tilstrekkelig høye støtspenningsfast-het (også ved gammel viklingsisolasjon). Nyeste IEC-anbefål-inger foreskriver en minimal støtspenningsfasthet på 0,5 (4 UN+ 1) kV [toppverdi], idet UN = nominell spenning i kVeff pr. spole! For en maskin med UN = 15 kV betyr dette en viklingsisolasjon med en støtfasthet på mere enn 30,5 kV.
Dessuten må viklingsisolasjonens komponenter i forhold til impregneringsharpiksene/-lakkene være kjemisk bestandig. Videre kreves det en god sammenklebing av viklingsisolasjonen såvel med den (lakkerte) viklingstråd som med spolens såkalte hovedisolasjon (dvs. isolasjon mot jordet jern), for å oppnå en totalt homogen struktur av hoved/viklingsisolasjonen.
Det er også av økonomisk betydning at viklingsisolasjonen trenger minst mulig plass (sammenlignet med "aktivt materiale" såsom kobbertråd) og at den kan fremstilles og appliseres på en rimelig måte.
Viklingsisolasjonen ifølge CH-patentskrift 559 451 består av fire sjikt: et glimmersjikt på ca. 100 um, et tynt glassvev (som bærer for glimmersjiktet) og tosidige dekksjikt med en tykkelse på ca. 8-10 um av polykarbonat-folie. Isolasjonsbåndets midterste sjikt som består av glassvev og glimmer, klebes sammen med de to dekkfolier ved hjelp av et oppløs-ningsfritt bindemiddel, fortrinnsvis epoksidharpiks i Ur-tilstand. Etter påføring av dellederisolasjonen og forming av de isolerte ledere til spoler, siver harpiks ut på båndets overlappingsområder under trykk- og varmebehandlingen og kleber isolasjonsbåndet sammen med enkeltlederne og enkeltlederne til hverandre. Etter herdning av harpiksen forsynes den således størknede lederbunt med (den tørre) hovedisolasjonen og dette viderebehandles deretter i den såkalte totalimpregneringsprosess.
Denne kjente fremgangsmåte har tidligere hevdet seg best, men den krevde et sammenligningsvis tidkrevende mellomtrinn som ikke kunne unngås. Uten dette er det nemlig ikke sikkert at harpiksen siver ut fra det nevnte glimmer-/glassvevsjikt på isolasjonsbåndets overlappingsområder i ønsket og nødvendig omfang. Også hovedisolasjonens harpikssystem måtte avstemmes nøyaktig med dekkfoliene, for å sikre en perfekt hulromfri sammenklebing mellom dellederisolasjonen og hoved-isolas jonen .
Senere forslag for isolasjonsbånd for viklingsisolasjon, f.eks. ifølge konferanseberetningen "Teilleiterisolation auf Glimmerbasis fiir Hochspannungsmaschinen", utgitt på det 3. internasjonale ASTA-symposium 5.-7. mai 1987 i Baden ved Wien, har av denne grunn droppet de to dekkfolier, idet man ved flersjiktsisolasjonsbånd anvender ekstremt tynne dekkfolier .
Med disse kjente isolasjonsbånd blir imidlertid det oven-nevnte sammenklebingsproblem bare delvis løst.
Fra GB-A-996901 er det kjent et høyspenningsisolasjonssys-tem, omfattende isolasjonsbånd med flere sjikt. Isolasjonsbåndet oppviser et sjikt av glimmerflak, som på begge sider er dekket av asbest- eller glimmerpapir. Ifølge kjent tek-nikk blir det ene av yttersjiktene forsynt med klebemiddel som ved varmebehandling fører til en fastgjøring av isola-sjonbåndet på lederen. Imidlertid er det kjente isolasjonsbånd innrettet til fremstilling av hovedisolasjonen. Å skulle fremstille dellederisolasjon med denne type isolasjonsbånd vil ikke kunne være aktuelt, ikke minst på grunn av fyllfaktoren.
Ut fra teknikkens stilling består hensikten med oppfinnelsen i å tilveiebringe et system for en viklingsisolasjon som muliggjør en høyverdig viklingsisolasjon med små plassbehov, samt i å tilveiebringe et isolasjonsbånd for dette system.
Høyspenningsisolasjonssystemet av den innledningsvis angitte art er ifølge oppfinnelsenkarakterisert vedat dellederne er viklet med et isolasjonsbånd hvor i det minste den ene plastfolie som vender mot dellederne, er forsynt med et klebemiddel som under varmebehandling bevirker i det minste sammenklebingen av isolasjonsbåndet med dellederne, og at den plastfolie som vender mot dellederne, er 1,5 til 3 ganger tykkere enn den andre plastfolie.
Således kan det på den ene side anvendes isolasjonsbånd som på forhånd er forsynt med et smelte-klebemiddel, fortrinnsvis fenoksyharpiks i B-tilstand (se US 3.662.199), og på den andre side kan påføringen av smelte-klebemiddelet også foretas umiddelbart før viklingen.
På tegningen er det vist skjematisk utførelseseksempler av oppfinnelsen, idet
figur 1 viser et lengdesnitt av et isolasjonsbånd for viklingsisolasjon av delledere;
figur 2 viser et tverrsnitt av statorviklingen av en elektrisk maskin;
figur 3 viser en forstørrelse av detalj X på figur 2.
I lengdesnittet av et isolasjonsbånd ifølge figur 1 er det med 1 betegnet et glimmersjikt med ca. 40 um tykkelse, som er impregnert med et bindemiddel, f.eks. modifisert epoksidharpiks i B-tilstand, dekket på begge sider med plastfolier 2, 3 av forskjellig tykkelse. Begge plastfolier 2, 3 består av modifisert PETP eller polyimid, idet folien som vender mot dellederen, som ved senere påføring på dellederen som er forsynt med en lakkisolasjon - f.eks. folien 2 - er 1,5 til 3 ganger tykkere enn den andre folie 3. Folien 2 bestemmer herved i det vesentlige de mekaniske egenskaper som er viktige for forarbeidelsen av isolasjonsbåndet (rivedyktig-het) og bæreren for det ømfientlige glimmerbånd, mens den tynne dekkfolie praktisk talt bare utøver beskyttelsefunk-sjoner og på grunn av sin ubetydelige tykkelse heller kan strekkes. Folienes 2 og 3 ytre overflater er påført et smelte-klebemiddel 4, 5. Sjikttykkelsen for smelte-klebemiddelet er som regel 5 um. Det består som regel av en fenoksyharpiks i B-tilstand.
Figur 2 viser generelt og figur 3 viser i detalj oppbygning-en av isolasjonssystemet ifølge oppfinnelsen. I et spor 6 i statorplatelegemet 7 i den elektriske maskin er det anordnet en delleder 9 valgt fra et antall som er isolert innbyrdes ved hjelp av en viklingsisolasjon 8. Delleder-bunten er omgitt av en hovedisolasjon.Bunten er under me11omkobling av et underlag 11 fiksert ved hjelp av en sporkile 12.
På figur 3 er det vist detalj X fra figur 2 i sterkt forstørret målestokk; der kan man se tydelig den i dette tilfelle tolags oppbygging av viklingsisolasjonen og klebesjiktene 5 som er smeltet sammen til et eneste sjikt 4+5 av det nederste sjikt og klebsjiktet 5 av det øverste sjikt av isolasjonsbåndene.
Fremgangsmåten for fremstilling av viklinger hvis forløp er vist på figur 2, gjennomføres ved følgende fremgangsmåte-trinn.
A. Fremstilling av isolasjonsbåndet ifølge figur 1.
B. Vikling av de lakkosolerte delledere med isolasjonsbåndet . C. Forming og sammenfatning av dellederne til spoler eller halvspoler.
D. Påføring av hovedisolasjonen.
E. Innføring av spolene eller halvspolene i sporene (av
statoren).
F. Fremstilling av koblingsforbindelsene i viklings-hodet.
G. Totalimpregnering av det ferdig viklede statorlegeme
i impregneringstrauet.
H. Varmebehandling av den impregnerte stator i en tørke-ovn.
Av oppfinnelsesmessig betydning er her de prosesser som foregår i trinnene G og H, som avgjørende påvirker kvalitet-en av den totale isolasjon.
Smelte-klebesjiktet 4 som ligger mellom folien 2 og del-ledernes lakkisolasjon, smelter under varmebehandlingen og kleber folien 2 sammen med dellederen uten at en "harpiks-reserve" fra glimmersjiktet 1 er nødvendig. Ifølge kapillar-virkningen fylles ut over dette også uunngåelige hulrom ved overlappende eller tilstøtende vikling. Det andre smelte-klebesjikt 5 tjener på den ene side til klebing av isola- sjonsbåndsjikt som ligger oppå hverandre og på den annen side som adhesjonsformidler mellom det ytre isolasjonsbånd-sjikt og hovedisolasjonen.
I stedet for et isolasjonsbånd som allerede hos isolasjons-båndprodusenten er blitt forsynt med smelte-klebesjikt 4, 5, kan dette klebemiddelet påføres like før viklingen av dellederne, idet man må passe på at smelte-klebemiddelet ved viklingens tidspunkt er godt tørket, for å forenkle håndter-ingen av de isolerte ledere.
Isolasjonsbåndet ifølge oppfinnelsen muliggjør en hermetisk og dielektrisk høyverdig viklingsisolasjon i forhold til kovensjonelle løsninger med forminsket plassbehov og lavere omkostninger og meget god forarbeidelsesevne. Fordelene fremgår av båndkombinasjonens spesielle oppbygging (glimmersjikt og bærer hhv. glidebånd), idet frem for alt de to kunststoff-filmer av forskjellig tykkelse og kombinasjonen med på yttersiden påført smelte-klebemiddel skal fremheves.
Omfangsrike forsøk har vist at den "elektriske" levetid ved øket temperatur (140°C) er 5...8 ganger lengre enn ved vanlige løsninger, og støtfastheten (målt på ferdige spoler) er ca. 3 ganger høyere. Motorviklinger som er forsynt med den beskrevne viklingsisolasjon, behøver således ikke å forsynes med en ytterligere overspenningsbeskyttelse.

Claims (4)

1. Høyspenningsisolasjonssytem for elektriske maskiner, omfattende en viklingsisolasjon og en hovedisolasjon, ved hvilken viklingsisolasjon på en lakkisolert delleder (9) er viklet et isolasjonsbånd med minst tre sjikt som er klebet sammen med dellederen, hvilket isolasjonsbånd omfatter et midterste sjikt (1) som inneholder i det vesentlige glimmer og som på begge sider er dekket av plastfolier (2, 3), idet dellederen (9) sammen med andre delledere er kombinert til viklinger eller staver ved hjelp av en hovedisolasjon og er bygget inn i statoren hos en elektrisk maskin, og er impregneret i sin helhet med impregneringsharpiks som deretter er herdet i varme, karakterisert vedat dellederne er viklet med et isolasjonsbånd hvor i det minste den ene plastfolie (2) som vender mot dellederne, er forsynt med et klebemiddel (4) som under varmebehandling bevirker i det minste sammenklebingen av isolasjonsbåndet med dellederne, og at den plastfolie (2) som vender mot dellederne, er 1,5 til 3 ganger tykkere enn den andre plastfolie (3).
2. Høyspenningsisolasjonssystem som angitt i krav 1,karakterisert vedfolier på polyester-eller polyimid-basis med en tykkelse på ca. 18 til 50 um for den tykkere folie og ca. 10 til 30 um for den tynnere folie.
3. Høyspenningsisolasjonssystem som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert vedglimmersjikt eller glimmerbånd med en tykkelse mellom 40 og 60 um.
4. Høyspenningsisolasjonssystem som angitt i ett av kravene 1 til 3, karakterisert vedat klebemiddelsjiktene (4, 5) består av smelte-klebemiddel, fortrinnsvis et oppløsningsmiddelfritt impregnerharpiks i B-tilstand, og er mellom 3 og 8 um tykke.
NO894460A 1988-11-10 1989-11-08 Höyspenningsisolasjonssystem for elektriske maskiner NO176419C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH4168/88A CH677565A5 (no) 1988-11-10 1988-11-10

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO894460D0 NO894460D0 (no) 1989-11-08
NO894460L NO894460L (no) 1990-05-11
NO176419B true NO176419B (no) 1994-12-19
NO176419C NO176419C (no) 1995-03-29

Family

ID=4271076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO894460A NO176419C (no) 1988-11-10 1989-11-08 Höyspenningsisolasjonssystem for elektriske maskiner

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5099159A (no)
EP (1) EP0368038B2 (no)
JP (1) JP2738572B2 (no)
CN (1) CN1020225C (no)
AT (1) ATE92218T1 (no)
BR (1) BR8905746A (no)
CH (1) CH677565A5 (no)
DE (1) DE58905040D1 (no)
FI (1) FI102333B (no)
NO (1) NO176419C (no)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4218927A1 (de) * 1992-06-10 1993-12-16 Asea Brown Boveri Hochspannungsisolation für Statorwicklungen elektrischer Maschinen
EP0586753A1 (de) * 1992-08-25 1994-03-16 Siemens Aktiengesellschaft Isolierband für einer Wicklung eine elektrischen Maschine
US5325008A (en) * 1992-12-09 1994-06-28 General Electric Company Constrained ripple spring assembly with debondable adhesive and methods of installation
JP3504352B2 (ja) * 1994-10-05 2004-03-08 三菱電機株式会社 車両用交流発電機の回転子
DE4440950A1 (de) * 1994-11-17 1996-05-23 Abb Management Ag Lötösenisolierung
US6225564B1 (en) * 1995-08-24 2001-05-01 Voith Siemens Hydro Power Generation Inc. Coil turn insulation system for high voltage machines
US5801334A (en) * 1995-08-24 1998-09-01 Theodorides; Demetrius C. Conductor (turn) insulation system for coils in high voltage machines
WO1997027661A1 (de) * 1996-01-25 1997-07-31 ISOVOLTA Österreichische Isolierstoffwerke Aktiengesellschaft Verfahren zur herstellung eines hochspannungsisoliersystems für elektrische maschinen
US5708315A (en) * 1996-04-03 1998-01-13 Gould; Gary Michael Stretchable coil wrapper for a dynamoelectric machine
DE19822137A1 (de) * 1998-05-16 1999-11-18 Asea Brown Boveri Hochspannungsisolierte Statorwicklung
US6242840B1 (en) * 1998-06-15 2001-06-05 Alliedsignal Inc. Electrical machine including toothless flux collector made from ferromagnetic wire
US6269531B1 (en) * 1998-08-10 2001-08-07 Electro Componentes Mexicana S.A. De C.V. Method of making high-current coils
US6242825B1 (en) * 1998-11-25 2001-06-05 Hitachi, Ltd. Electric rotating machine with reduced thickness and volume of insulation
CA2344564C (en) * 2000-09-14 2008-07-22 General Electric Canada Inc. Graded electric field insulation system for dynamoelectric machine
DE10255394A1 (de) * 2002-11-28 2004-06-09 Zf Friedrichshafen Ag Isolierwicklung für Drähte von Elektromaschinen und -magneten, insbesondere für ein Kraftfahrzeug
TW200514334A (en) * 2003-09-05 2005-04-16 Black & Decker Inc Field assemblies and methods of making same
US7146706B2 (en) * 2003-09-05 2006-12-12 Black & Decker Inc. Method of making an electric motor
US20050189844A1 (en) * 2003-09-05 2005-09-01 Du Hung T. Field assemblies having pole pieces with dovetail features for attaching to a back iron piece(s) and methods of making same
US7205696B2 (en) * 2003-09-05 2007-04-17 Black & Decker Inc. Field assemblies having pole pieces with ends that decrease in width, and methods of making same
US20060226729A1 (en) * 2003-09-05 2006-10-12 Du Hung T Field assemblies and methods of making same with field coils having multiple coils
US7211920B2 (en) * 2003-09-05 2007-05-01 Black & Decker Inc. Field assemblies having pole pieces with axial lengths less than an axial length of a back iron portion and methods of making same
EP2562912A1 (en) 2005-03-07 2013-02-27 Black & Decker Inc. Power Tools with Motor Having a Multi-Piece Stator
KR100693314B1 (ko) * 2005-09-30 2007-03-13 디피씨(주) 트랜스포머
CH698300B1 (de) * 2006-01-24 2009-07-15 Alstom Technology Ltd Statorwicklung einer rotierenden elektrischen Maschine sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Statorwicklung.
EP1811634B1 (de) * 2006-01-24 2012-04-25 Alstom Technology Ltd Verbindungsanordnung für die Statorwicklung einer Turbomaschine mit 2 oder mehr parallelen Kreisen
US20080284555A1 (en) * 2007-05-18 2008-11-20 Levit Mikhail R Process for refurbishing an electrical device component comprising a laminate electrical insulation part and electrical device component comprising said part
US8037915B2 (en) * 2007-09-20 2011-10-18 Siemens Energy, Inc. Method and apparatus for forming insulated rotor conductors
CH698971A1 (de) * 2008-06-04 2009-12-15 Trench Switzerland Ag Isoliereinrichtung.
EP2339723B1 (en) * 2009-12-22 2014-08-27 Alstom Technology Ltd Method for realising insulation around a conductive bar
EP2475076A1 (en) * 2011-01-05 2012-07-11 Alstom Technology Ltd Method for manufacturing a stator and a stator bar, stator and stator bar
JP5804095B2 (ja) * 2013-01-22 2015-11-04 トヨタ自動車株式会社 ステータ及びステータの製造方法
CN104124890A (zh) * 2014-07-05 2014-10-29 南通长江电器实业有限公司 一种航空用超声波电机定子的制造方法
JP6200480B2 (ja) * 2015-11-20 2017-09-20 古河電気工業株式会社 集合電線およびその製造方法並びに電気機器
JP2019160935A (ja) * 2018-03-09 2019-09-19 トヨタ自動車株式会社 電磁成形用絶縁導線の製造方法
CN108832746B (zh) * 2018-09-05 2024-01-26 中国长江动力集团有限公司 匝间绝缘单匝线圈及转子绕组
DE102018219219B4 (de) * 2018-11-12 2020-10-22 Audi Ag Stator für eine elektrische Maschine
US11605994B2 (en) * 2021-05-24 2023-03-14 The Timken Company Winding insulation system

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2417746A (en) * 1944-04-26 1947-03-18 Westinghouse Electric Corp Slot insulation
CH342276A (de) * 1955-02-08 1959-11-15 Micafil Ag Verfahren zum Isolieren elektrischer Leiter
US3069302A (en) * 1955-06-13 1962-12-18 Westinghouse Electric Corp Insulated conductors and processes for producing them
CH388403A (de) * 1959-11-18 1965-02-28 Z V I Plzen Narodni Podnik Geschichtetes Isolationsmaterial
GB996901A (en) * 1960-09-19 1965-06-30 Ass Elect Ind Improved method of insulating electric conductors
US3388458A (en) * 1964-06-03 1968-06-18 Gen Motors Corp Insulation means and moisture sealing of armatures
DE1488725A1 (de) * 1965-11-11 1969-08-14 Siemens Ag Isolation fuer Hochspannungsspulen elektrischer Maschinen
US3662199A (en) * 1971-03-01 1972-05-09 Portec Inc High voltage insulated coil and machine utilizing the same
CH549467A (de) * 1973-03-29 1974-05-31 Micafil Ag Verfahren zur herstellung eines schichtpressstoffes.
CH559451A5 (no) * 1973-05-17 1975-02-28 Bbc Brown Boveri & Cie
US4038741A (en) * 1973-05-17 1977-08-02 Bbc Brown Boveri & Company Limited Method of making electrical coils for dynamo-electric machines having band-formed insulation material
CH564872A5 (no) * 1973-11-05 1975-07-31 Bbc Brown Boveri & Cie
GB2101525A (en) * 1981-07-01 1983-01-19 Malcolm Otty Composite insulation material
US4634911A (en) * 1985-04-16 1987-01-06 Westinghouse Electric Corp. High voltage dynamoelectric machine with selectively increased coil turn-to-turn insulation strength
US4661397A (en) * 1986-03-07 1987-04-28 Westinghouse Electric Corp. Polybutadiene bonded extremely flexible porous mica tape
SE455246B (sv) * 1986-10-22 1988-06-27 Asea Ab Herva for anordnande i spar i en stator eller rotor i en elektrisk maskin och sett att tillverka en sadan herva

Also Published As

Publication number Publication date
FI102333B1 (fi) 1998-11-13
US5099159A (en) 1992-03-24
CN1020225C (zh) 1993-03-31
EP0368038A1 (de) 1990-05-16
EP0368038B2 (de) 1997-10-15
CN1042628A (zh) 1990-05-30
CH677565A5 (no) 1991-05-31
NO894460L (no) 1990-05-11
JP2738572B2 (ja) 1998-04-08
ATE92218T1 (de) 1993-08-15
JPH02184234A (ja) 1990-07-18
BR8905746A (pt) 1990-06-05
FI102333B (fi) 1998-11-13
NO894460D0 (no) 1989-11-08
FI895348A0 (fi) 1989-11-09
EP0368038B1 (de) 1993-07-28
DE58905040D1 (de) 1993-09-02
NO176419C (no) 1995-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO176419B (no) Höyspenningsisolasjonssystem for elektriske maskiner
US3723797A (en) Insulated coil for arrangement in a slot in the stator or rotor of an electrical machine
US3974314A (en) Electrical insulation particularly for use in winding slots of dynamo-electric machines and method for its manufacture
EP0294050B1 (en) Insulation system for multiturn coils of high voltage electrical rotating machines
US6130495A (en) Supporting element for an electric winding, turbogenerator and method of producing a corona shield
US4038741A (en) Method of making electrical coils for dynamo-electric machines having band-formed insulation material
US3048651A (en) Insulated coil and method of making same
US3777198A (en) Insulated coil for arrangement in a slot in the stator or rotor of an electric machine
CA2353584C (en) Method to reduce partial discharge in high voltage stator coil's roebel filler
CN111512520A (zh) 电机的子导线的绝缘
JPS5937660B2 (ja) 電気的機械のコイル巻線の巻線絶縁体
US2320922A (en) High-voltage coil insulation
US3914860A (en) Method of producing a coil winding for a dynamo-electric machine
US5674340A (en) Insulating tape for the winding of an electric machine
US2917570A (en) Composite mica paper, mica flake electrical insulating material
JP3167479B2 (ja) 回転電機のコイル絶縁
JP3736821B2 (ja) 回転電機の絶縁線輪
JPH02240901A (ja) 電気機器のコイル絶縁
US11605994B2 (en) Winding insulation system
JPS58159641A (ja) 高圧回転電機のコイル絶縁
Fort Rotating machine insulation
JPH06225489A (ja) 高圧回転機固定子コイル
JPS5818724B2 (ja) 巻線用絶縁導体
JPH0326780Y2 (no)
JPH0640727B2 (ja) 高圧回転電機の乱巻コイルの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN MAY 2002