NO175242B - Innretning for tilberedelse av kitt og lignende masser - Google Patents
Innretning for tilberedelse av kitt og lignende masserInfo
- Publication number
- NO175242B NO175242B NO901752A NO901752A NO175242B NO 175242 B NO175242 B NO 175242B NO 901752 A NO901752 A NO 901752A NO 901752 A NO901752 A NO 901752A NO 175242 B NO175242 B NO 175242B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- heat exchanger
- tubular part
- putty
- helical
- exchanger tubes
- Prior art date
Links
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 claims 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/02—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled
- F28D7/024—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being helically coiled the conduits of only one medium being helically coiled tubes, the coils having a cylindrical configuration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/47—Mixing liquids with liquids; Emulsifying involving high-viscosity liquids, e.g. asphalt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
- B01F25/4319—Tubular elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/90—Heating or cooling systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/0066—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/0098—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for viscous or semi-liquid materials, e.g. for processing sludge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Noodles (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en innretning-for temperering og homogenisering av viskost kitt særlig for tetning av • bilkarosserier innenfor bilindustrien og innbefattende et kombinert varmeveksler- og homogeniseringsapparat, med en rørformet del gjennom hvilken kittet under trykk og temperering bringes til å passere, og i hvilken rørformede del det er anordnet skruelinjeformede varmevekslerrør utformet som føringsinnretninger, som tvangsmessig gir kittet et antall retningsforandringer i forhold til den rørformede del, idet den rørformede del er omgitt av en mantel, som med den rørformede del danner et ringformet rom gjennom hvilket temperert fluid er beregnet på å strømme.
Ved fremstilling av gjenstander som består av større enheter, som skal forbindes tettende til hverandre benyttes i stor utstrekning tetningsmidler i form av spesialutviklede kitt-kvaliteter. Til dette formål er det blitt utviklet slike kitt som har en stor evne til å trenge inn i selv meget små rom og skjøter og derved danne et kontinuerlig tettende lag som er motstandsdyktig mot kjemisk såvel som mekanisk påvirkning.
Det har derved vært mulig å oppnå betydelige rasjonaliserings-gevinster. Ved fremstilling f.eks. av bilkarosserier har det således vært mulig å gå bort fra metoden med tettsveising av hele forbindelser og i stedet å benytte punktsveising for innbyrdes forbindelse av bilkarosseriets deler, hvoretter spesialkitt under høyttrykk presses inn i forbindelsene eller fugene.
Kravene til et slikt kitt er selvfølgelig meget høye. Vis-kositeten i anvendelsesøyeblikket såvel som homogeniteten for materialet er derved av avgjørende betydning. Av denne grunn vil f.eks. ved den ovenfor nevnte anvendelse den tillatte temperaturtoleranse for kittet således være bare + 0,5°C. Det har riktignok vært mulig stort sett å holde en slik temperatur, men problemet har vært i tillegg å oppnå en tilstrekkelig homogenitet i kombinasjon med en rasjonell fremstilling.
Ved en kjent innretning blir kittet pumpet fra . en trommel og presses gjennom et oppvarmet rør. Derved vil imidlertid det fenomen opptre at kittet på grunn av friksjon vil feste seg som et tynt overflatelag til den indre omhyllende flate av røret og bli ubevegelig. Dette lag vil stivne og bygge seg opp radielt innover slik at strømningsarealet gradvis vil bli redusert og til slutt bli så lite at prosessen må avbrytes og en tidskre-vende renseoperasjon må påbegynnes.
En annen ulempe er at komponentene i kittet på sin bane fra trommelen til kittkanonen blir separert, noe som spesielt gjelder bindemidlene i dette, noe som betyr at visse kittdeler nå vil inneholde for meget og andre for lite bindemiddel.
I DE-A-2364500 er det vist en kombinert varmeveksler og statisk blander for fotografiske emulsjoner, som skal ha en temperatur mellom 35° og 40°C. Innretningen består av et ytre rør og et indre rør som uttrekker seg aksialt derigjennom, hvilket indre rør har ytre skruelinjeformet forløpende segmenter. Oppvarmingsmediumet strømmer gjennom det indre rør mens emulsjonen passerer mellom det indre rør og det ytre rør blir gitt en skruelinjeformet bane og av segmentene. En temperaturtoleranse så lav som 0,5°C, som er tillatt for kitt anses vanskelig å opprettholde med denne innretning.
I DE-A1-31 36 589 er det beskrevet en ytterligere blander og reaktor for kitt, men denne gir heller ikke den nøyaktige temperering og homogenisering av kittet, som er nødvendig, f.eks. til bilkarosserier.
Hensikten med oppfinnelsen er derfor å tilveiebringe et enkelt og effektivt anlegg som krever et minimum av vedlikehold og som sikrer en homogen masse av kitt med korrekt temperatur.
For å oppnå dette og andre formål er oppfinnelsen gitt de trekk som fremgår av kravene.
I de vedlagte tegninger er det vist noen utførelser som
eksempler på oppfinnelsen. Derved er:
Fig. 1 et lengdesnitt gjennom en innretning i henhold til oppfinnelsen, og
fig. 2 et tilsvarende lengdesnitt gjennom en annen utførelse av oppfinnelsen.
Homogenisatoren 10 ifølge fig. 1 består av en ytre rørformet omhylling eller mantel 11, som er lukket ved sine ender, og gjennom hvilken det forløper en indre rørformet del 12. Mantelen 11 har ved en ende et innløp 13 og ved den motsatte ende et utløp 14 for tempereringsfluid, f.eks. vann. Mellom den indre rørformede del 12 og den ytre mantel 11 er det anordnet en føringsdel 15, som gir vannet en skruelinjeformet bevegelse i dets bane gjennom tempereringssonen. I den rørformede del 12 er det innsatt en føringsdel som er betegnet 16 og består av et første skruelinjeformet varmevekslerrør 17 som er anbragt rundt et sentralt plassert andre varmevekslerrør 18 som utstrekker seg aksialt gjennom den rørformede del 12. Et skruelinjeformet tredje varmevekslerrør 19 er i tillegg anordnet rundt det sentrale varmevekslerrør 18 og har motsatt stigning i forhold til det første varmevekslerrør 17. Temperert vann tilføres til alle varmevekslere, idet i samsvar med fig. 1 det sentrale rør 18 tilføres vann i motsatt retning til strømningen i de to skruelinjeformede rør 17 og 19.
Den rørformede del 12 er ved sine ender lukket med endeplater 20 og 21, som er løsbart festet til delen 12, f.eks. ved hjelp av skruer. Endene av varmevekslerrørene 17,18,19 er ført gjennom avtettede åpninger i endeplatene og endedelene som er anbragt på utsiden av endeplatene har ytre gjenger og er ved hjelp av muttere 22 løsbart festet til de dermed forbundede forlengelsesrør 23,24 henholdsvis 25. Rengjøring av innretningen lettes herved da varmevekslerrørene 17,18,19 kan bli løsgjort og tatt ut av den rørformede del 12.
Den rørformede del 12 har ved en av sine ender et innløp 26 gjennom hvilket kitt under høyt trykk innføres -i- den rørformede del 12 for deretter å forlate den gjennom et utløp 27 ved motsatt ende, hvorfra kittet passerer til en eller flere ikke viste dyser eller lignende for anvendelse av kittet.
Kittet, som via det tempereringsfluid som strømmer på den ene side gjennom rørene 17,18,19 og på den annen side på innsiden av mantelen 11 holdes ved den forut bestemte temperatur og presses gjennom homogenisatoren med trykk som ved anvendelse for fremstilling av bilkarosserier, som beskrevet her, utgjør 35 0 bar.
Kittets masse blir derved tvunget til å utføre et antall retningsforandringer mot de skruelinjeformede varmevekslere 17,19 i kontakt med utsiden av det sentrale varmevekslerrør 18 og mot innsiden av den rørformede del 12 som likeledes er temperert av tempereringsfluidet. Det er således klart at massen vil få en jevn varmetilførsel samtidig som det oppnås en effektiv sammenblanding og dens tendens til å feste seg til de indre flater på rørdelen 12 blir redusert.
Utførelsen som er vist på fig. 2 skiller seg fra den som er vist på fig. 1 ved at de to skruelinjeformede varmevekslerrør 17 og 19 ved utløpsenden av innretningen er bøyet inn mot det sentrale varmevekslerrør 18 og åpner ut i dette. Tempereringsfluidet bringes herved etter å ha passert gjennom de skruelin-jef ormede varmevekslerrør 17,19 til å gå inn i det sentrale varmevekslerrør 18 og å forlate det ved den motsatte ende. Røret 12 har bare ved en av sine ender, innløpsenden, en løsbart festet endeplate 20, slik at det er mulig ved å avbolte endeplaten 20 å fjerne varmevekslerrørene 17,18 og 19 for rengjøring av innretningen.
Oppfinnelsen er selvfølgelig ikke begrenset til de utførelser som er vist men et antall modifikasjoner er mulig innenfor rammen av kravene.
Claims (4)
1. Innretning for temperering og homogenisering av viskost kitt særlig for tetning av bilkarosserier innenfor bilindustrien og innbefattende et kombinert varmeveksler- og homogeniseringsapparat (10), med en rørformet del (12) gjennom hvilken kittet under trykk og temperering bringes til å passere, og i hvilken rørformede del (12) det er anordnet skruelinjeformede varmevekslerrør (17, 19) utformet som føringsinnretninger (16), som tvangsmessig gir kittet et antall retningsforandringer i forhold til den rørformede del (12), idet den rørformede del (12) er omgitt av en mantel (11), som med den rørformede del (12) danner et ringformet rom gjennom hvilket temperert fluid er beregnet på å strømme, karakterisert ved at et første (17) av de nevnte skruelinjeformede varmevekslerrør er anordnet rundt et sentralt og aksielt anordnet, andre varmevekslerrør (18), mens et tredje (19) av de nevnte skruelinjeformede varmevekslerrør er anordnet rundt det nevnte sentrale andre varmevekslerrør (18) og har motsatt dreieretning i sammenligning med det nevnte første varmevekslerrør (17), at de skruelinjeformede varme-vekslerrør (17, 19) har en så liten stigningsvinkel i forhold til lengden av den rørformede del (12), at et flertall viklinger derav er beliggende innenfor den rørformede del (12), slik at det indre av den nevnte rørformede rom (12) har tverrsnittsseksjoner med økende og minskende areal, slik at kittet under passasje og trykk tvangsmessig utsettes for gjentatte retningsforandringer og dermed en pulserende homogenisering,
at tempereringsfluid bringes til å strømme gjennom det sentrale varmevekslerrør (18) i motsatt retning til strømmen gjennom de skruelinjeformede rør (17, 19), og at det i det ringformede rom er anordnet føringselementer (15) beregnet på å føre det tempererte fluid i en serpentin- eller skruelinjeformet bane.
2. Innretning ifølge krav 1,
karakterisert ved at nevnte føringsinnretning (16) er utformet som en løstagbar innsats for den rørformede del (12) .
3. Innretning ifølge krav 2,
karakterisert ved at den rørformede delen (12) i hvertfall ved en ende er lukket av en løsbart festet endeplate (20), gjennom hvilken varmevekslerrørene (17, 18, 19) er ført.
4. Innretning ifølge krav 3,
karakterisert ved at de skruelinjeformede varmevekslerrør (17, 19) ved utløpsenden av innretningen er bøyet inn mot og munner i det sentrale varmevekslerrør (18), slik at det tempererte fluid etter å ha forlatt de skrue-linjef ormede varmevekslerrør bringes til å strømme tilbake i motsatt retning gjennom det sentrale varmevekslerrør (18).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8704073A SE457330B (sv) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | Anordning foer temperering och homogenisering av troegflytande massor |
PCT/SE1988/000549 WO1989003723A1 (en) | 1987-10-20 | 1988-10-20 | A device for preparing putty and similar masses |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO901752D0 NO901752D0 (no) | 1990-04-20 |
NO901752L NO901752L (no) | 1990-04-20 |
NO175242B true NO175242B (no) | 1994-06-13 |
NO175242C NO175242C (no) | 1994-09-21 |
Family
ID=20369940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO901752A NO175242C (no) | 1987-10-20 | 1990-04-20 | Innretning for tilberedelse av kitt og lignende masser |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5046548A (no) |
EP (1) | EP0371079B2 (no) |
JP (1) | JPH03502069A (no) |
KR (1) | KR890701201A (no) |
AT (1) | ATE73006T1 (no) |
AU (1) | AU611230B2 (no) |
BR (1) | BR8807757A (no) |
DE (1) | DE3868934D1 (no) |
DK (1) | DK97390A (no) |
ES (1) | ES2013351A6 (no) |
FI (1) | FI90730C (no) |
HU (1) | HU203052B (no) |
NO (1) | NO175242C (no) |
RO (1) | RO107205B1 (no) |
SE (1) | SE457330B (no) |
WO (1) | WO1989003723A1 (no) |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5151288A (en) * | 1990-10-16 | 1992-09-29 | Besst Frozen Products, Inc. | Food processing apparatus and method |
US5229150A (en) * | 1990-10-16 | 1993-07-20 | Besst Frozen Products, Inc. | Food processing apparatus and method |
US5030465A (en) * | 1990-10-16 | 1991-07-09 | Besst Frozen Products, Inc. | Apparatus and method for making frozen confections |
US6076597A (en) * | 1997-12-31 | 2000-06-20 | Flowserve Management Company | Helical coil heat exchanger with removable end plates |
US6102561A (en) * | 1998-01-05 | 2000-08-15 | Komax Systems, Inc. | Device for enhancing heat transfer and uniformity of a fluid stream with layers of helical vanes |
KR20010034104A (ko) * | 1998-01-26 | 2001-04-25 | 후쿠나가 카즈지 | 응집농축장치와 응집농축법 |
NL1008124C2 (nl) * | 1998-01-26 | 1999-07-27 | Lentjes Standard Fasel Bv | Inrichting en werkwijze voor het koelen van gas. |
US6047767A (en) * | 1998-04-21 | 2000-04-11 | Vita International, Inc. | Heat exchanger |
US6095240A (en) * | 1998-07-01 | 2000-08-01 | Vita International, Inc. | Quadruple heat exchanger |
WO1999054675A2 (en) * | 1998-04-21 | 1999-10-28 | Vita International, Inc. | Multiphase heat exchanger |
US6027241A (en) * | 1999-04-30 | 2000-02-22 | Komax Systems, Inc. | Multi viscosity mixing apparatus |
US6499534B1 (en) * | 2002-02-15 | 2002-12-31 | Aquacal | Heat exchanger with two-stage heat transfer |
EP1376038A1 (en) * | 2002-06-24 | 2004-01-02 | Abb Research Ltd. | Heat exchanger |
AU2003258582A1 (en) * | 2003-08-07 | 2005-03-29 | Gunter Schierjott | Device for tempering fluid flows |
US7165605B2 (en) * | 2003-11-19 | 2007-01-23 | Carrier Corporation | Multi-tube in spiral heat exchanger |
US7490975B2 (en) * | 2004-06-07 | 2009-02-17 | Acushnet Company | Golf ball mixing and dispensing apparatus |
US7246937B2 (en) * | 2004-06-07 | 2007-07-24 | Acushnet Company | Golf ball mixing and dispensing apparatus |
JP2006017641A (ja) * | 2004-07-02 | 2006-01-19 | Toshiba Corp | 原子炉冷却材再循環装置 |
US20070227160A1 (en) * | 2005-09-15 | 2007-10-04 | The Boeing Company | Hydrogen heat exchanger |
US7306029B2 (en) * | 2005-10-26 | 2007-12-11 | Westinghouse Savannah River Company Llc | Two part condenser for varying the rate of condensing and related method |
US8828107B2 (en) | 2006-01-31 | 2014-09-09 | Linde Process Plants, Inc. | Process and apparatus for synthesis gas heat exchange system |
US7871449B2 (en) * | 2006-01-31 | 2011-01-18 | Linde Process Plants, Inc. | Process and apparatus for synthesis gas heat exchange system |
AU2007328953B2 (en) | 2006-12-06 | 2010-12-09 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method and apparatus for passing a mixed vapour and liquid stream and method of cooling a hydrocarbon stream |
KR20110082922A (ko) * | 2010-01-12 | 2011-07-20 | 엘지전자 주식회사 | 열교환기 |
WO2011120096A1 (en) * | 2010-03-31 | 2011-10-06 | Woodside Energy Limited | A main heat exchanger and a process for cooling a tube side stream |
US9052146B2 (en) * | 2010-12-06 | 2015-06-09 | Saudi Arabian Oil Company | Combined cooling of lube/seal oil and sample coolers |
EP2565572A1 (de) * | 2011-09-02 | 2013-03-06 | Aurotec GmbH | Wärmetauscherleitungsystem |
US20130128688A1 (en) * | 2011-11-18 | 2013-05-23 | Michael B. Doolin | Flow Reversing Static Mixer and Method |
KR20150006823A (ko) * | 2012-04-05 | 2015-01-19 | 씨. 아이. 카세이 가부시기가이샤 | 전열관과 이것을 이용한 열교환기 |
ES2574429T3 (es) * | 2013-02-01 | 2016-06-17 | Lg Electronics, Inc. | Aire acondicionado e intercambiador de calor para éste |
US9664451B2 (en) * | 2013-03-04 | 2017-05-30 | Rocky Research | Co-fired absorption system generator |
US9248418B1 (en) | 2014-03-31 | 2016-02-02 | Komax Systems, Inc. | Wafer mixing device |
US20150300745A1 (en) | 2014-04-16 | 2015-10-22 | Enterex America LLC | Counterflow helical heat exchanger |
JP6436529B2 (ja) * | 2014-11-18 | 2018-12-12 | 株式会社アタゴ製作所 | 熱交換器 |
GB2548532B (en) | 2014-12-11 | 2020-09-02 | Fulton Group Na Inc | Fully-wetted, refractory-free tubless fluid heating system with negligible thermal expansion stress |
GB2588728B8 (en) * | 2014-12-11 | 2022-03-16 | Fulton Group N A Inc | Ribbed tubeless heat exchanger for fluid heating systems including a rib component and methods of manufacture thereof |
RU2592801C1 (ru) * | 2015-06-23 | 2016-07-27 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве" (ФГБНУ ВНИИТиН) | Комбинированный статический смеситель-активатор |
EP3128278B1 (de) * | 2015-08-06 | 2018-06-20 | Linde Aktiengesellschaft | Zufuhr und entnahme von rohrströmen mit zwischentemperatur bei gewickelten wärmeübertragern |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1871322A (en) * | 1932-08-09 | Xwilliam a asa hodaius | ||
US1526320A (en) * | 1922-03-20 | 1925-02-17 | Chauncey B Forward | Heat exchanger |
US1852490A (en) * | 1931-02-17 | 1932-04-05 | Joseph S Belt | Heat exchanger |
GB571558A (en) * | 1943-08-26 | 1945-08-29 | Townson & Mercer Ltd | Improvements in or relating to the production of distilled water |
US2639898A (en) * | 1948-01-14 | 1953-05-26 | Gustave T Reich | Apparatus and method for mixing food products |
US3020026A (en) * | 1958-05-07 | 1962-02-06 | Vilbiss Co | Heat exchanger |
US2954965A (en) * | 1959-01-22 | 1960-10-04 | Technical Engineered Products | Multi-unit sample cooler |
AU433641B2 (en) * | 1968-11-12 | 1973-02-02 | The Commonwealth Industrial Gases Limited | Gas charging of liquids |
BE792819A (fr) * | 1971-12-15 | 1973-06-15 | Corning Glass Works | Procede et appareil pour produire du verre sensiblement homogene et exempt de cordes |
CS170396B3 (no) * | 1973-11-09 | 1976-08-27 | ||
DE2364500A1 (de) * | 1973-12-24 | 1975-07-03 | Agfa Gevaert Ag | Kombinierter waermeaustauscher und mischer |
US3887881A (en) * | 1974-01-24 | 1975-06-03 | American Micro Syst | Low voltage CMOS amplifier |
GB1492520A (en) * | 1975-04-16 | 1977-11-23 | Daido Steel Co Ltd | Heat exchanger for industrial furnaces |
AR220654A1 (es) * | 1980-08-29 | 1980-11-14 | Inquimet Sa Ind Com Agraria | Intercambiador termico,mejorado,aplicable a la industria alimenticia |
US4471836A (en) * | 1982-01-15 | 1984-09-18 | Arthur C. Knox, Jr. | Vent condenser |
-
1987
- 1987-10-20 SE SE8704073A patent/SE457330B/sv not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-10-20 US US07/473,970 patent/US5046548A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-20 AU AU25513/88A patent/AU611230B2/en not_active Ceased
- 1988-10-20 RO RO144896A patent/RO107205B1/ro unknown
- 1988-10-20 KR KR1019890701114A patent/KR890701201A/ko not_active Application Discontinuation
- 1988-10-20 DE DE8888909232T patent/DE3868934D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-20 HU HU886215A patent/HU203052B/hu not_active IP Right Cessation
- 1988-10-20 WO PCT/SE1988/000549 patent/WO1989003723A1/en active IP Right Grant
- 1988-10-20 ES ES8803188A patent/ES2013351A6/es not_active Expired - Fee Related
- 1988-10-20 JP JP63508465A patent/JPH03502069A/ja active Pending
- 1988-10-20 AT AT88909232T patent/ATE73006T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-10-20 EP EP88909232A patent/EP0371079B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-20 BR BR888807757A patent/BR8807757A/pt not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-04-04 FI FI901707A patent/FI90730C/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-04-19 DK DK097390A patent/DK97390A/da not_active Application Discontinuation
- 1990-04-20 NO NO901752A patent/NO175242C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE457330B (sv) | 1988-12-19 |
EP0371079B1 (en) | 1992-03-04 |
EP0371079A1 (en) | 1990-06-06 |
AU2551388A (en) | 1989-05-23 |
SE8704073D0 (sv) | 1987-10-20 |
HUT53302A (en) | 1990-10-28 |
NO901752D0 (no) | 1990-04-20 |
AU611230B2 (en) | 1991-06-06 |
BR8807757A (pt) | 1990-08-07 |
ES2013351A6 (es) | 1990-05-01 |
DK97390D0 (da) | 1990-04-19 |
KR890701201A (ko) | 1989-12-19 |
FI90730C (fi) | 1994-03-25 |
WO1989003723A1 (en) | 1989-05-05 |
NO901752L (no) | 1990-04-20 |
NO175242C (no) | 1994-09-21 |
FI901707A0 (fi) | 1990-04-04 |
RO107205B1 (ro) | 1993-10-30 |
HU203052B (en) | 1991-05-28 |
JPH03502069A (ja) | 1991-05-16 |
EP0371079B2 (en) | 1994-11-23 |
ATE73006T1 (de) | 1992-03-15 |
US5046548A (en) | 1991-09-10 |
DE3868934D1 (de) | 1992-04-09 |
FI90730B (fi) | 1993-12-15 |
DK97390A (da) | 1990-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO175242B (no) | Innretning for tilberedelse av kitt og lignende masser | |
US3563710A (en) | Polymerization apparatus | |
EP0417428A2 (de) | Rohrbündel-Wärmetauscher | |
US5165469A (en) | High viscous fluid heat exchanger | |
US5228503A (en) | High viscous fluid heat exchanger | |
DE2149536A1 (de) | Verfahren zum Erhitzen einer Waermeuebertragungsfluessigkeit | |
US2299197A (en) | Catalytic unit | |
DE2410495A1 (de) | Waermeaustauscher | |
US1759126A (en) | Heat interchanger | |
US304092A (en) | David otto fbancke | |
KR102299664B1 (ko) | 깨 볶음 장치 | |
US1436380A (en) | Oil heater | |
US1422811A (en) | Edward b | |
US520438A (en) | Evaporating apparatus | |
DE1792246A1 (de) | Apparat zur Durchfuehrung von chemischen Vorgaengen unter Hochtemperaturen und -druecken | |
US338786A (en) | Churn | |
US367601A (en) | Steam | |
DE31353C (de) | Kontinuiriicher mit Retourdampf arbeitender Verdampfapparat | |
DE1601152C (de) | Röhrenofen | |
AT24362B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Nutzbarmachung der in Abgasen enthaltenen Wärme. | |
DE606018C (de) | Verfahren zur indirekten Erhitzung von zur Herstellung von Zellstoff dienender Sulfitlauge | |
US343181A (en) | Process of calcining gypsum | |
US1199315A (en) | Heating element. | |
DE435792C (de) | Vorrichtung zum Vorwaermen schlammiger Fluessigkeiten, wie beispielsweise Zementrohschlamm | |
US56356A (en) | Improved apparatus for preparing starch, size |