NO175044B - Anordning for framstilling av gjenger, samt freseverktöy for bruk i denne og anvendelse av slikt verktöy - Google Patents

Description

Oppfinnelsen dreier seg om en anordning av det slaget som er angitt i innledningen til patentkrav 1, for å tilvirke gjengeboringer med variabel diameter i en operasjon under bruk av et enhetlig skjæreverktøy og av en uendret anordning ved ensartete gjenger med samme gjengestigning (eksempelvis: M14 og M16 eller M18 - 20 + M 22) under bruk av en tilgjengelig håndboremaskin med elektronisk regulerbar omdreining eller en liknende motordrift, for å kunne innstille skjærehastigheten til matrialene som skal bearbeides. Dessuten omfatter oppfinnelsen et verktøy, som er egnet for generelt bruk i CNC-styrte frese- og boremaskiner fra 2 1/2 D-anordninger, men særlig i forbindelse med en anordning som kan tilkoples en håndboremaskin eller liknende, for tilvirkning av gjengeboringer i massivt materiale med trinnløs innstillingsmulighet for gjengespindelen. Det skal herunder oppnås, at kjernehullet og gjengene kan tilvirkes i én arbeidsoperasjon.

En anordning for stasjonære maskiner for fresing av innvendige gjenger i et massivt materiale uten forboring er tidligere kjent gjennom DE-A-3 001 206. Ved den kjente anordningen er en roterende drevet fresespindel satt inn i den indre av to ek-senterhylser, som er innsatt i hverandre og lagret på en frammatingsslede. Eksenterhylsene har et eget drivorgan for å tilføre fresspindelen en eksentrisk radial beveg-else i forhold til borehullets akse. Videre må frammatingssleden som eksenterhylsene er lagret i, ha et eget drivorgan som drives i et bestemt utvekslingsforhold i forhold til eksenterhylsenes drivorgan. Selv om den kjente anordningen for fresing av innvendige gjenger, særlig bunnhullsgjenger, når det gjelder skjæreverktøyets form, bare er beregnet for bearbeiding av sprøe, kortfibrete materialer, f.eks. tre, egner den seg på grunn av at oppbyggingen gjør separate drivorgan nødvendig og på grunn av at fresespindelen må ha en egen frammatingsslede, bare for anvendelse sammen med tunge, faste maskiner.

I US-A-2 451 497 er vist en anordning som kan anvendes sammen med en pillar-boremaskin eller liknende stasjonær maskin, for framstilling av en innvendig gjenge ved dreiing i et forboret bunnhull. En roterende fresspindel som er eksentrisk i forhold til hullets akse, mates fram av en frammatingsanordning som valgfritt er drevet manuelt eller ved hjelpekraft. Selv denne anordningen trenger to separate drivorgan, og er på grunn av verktøyets utforming framfor alt ikke høvellig for framstilling av innvendige gjenger i massivt materiale. Anordningen er heller ikke egnet for mobil anvendelsen. Endelig tar anordningens avledingessystem for verktøyspindelen dreiemoment ikke opp dreiemomentet fra drivmotoren.

Fra DE-B-2 346 809 er kjent en anordning som kan settes på arbeidsstykket og som kan anvendes uavhengig av en stasjonær verktøymaskin, for dreiing av innvendige gjenger i forborede hull. Anordningen er dog tung og krever en drivanordning med høy effekt. Også denne anordningen krever to separate drivorgan for fres- resp. dreiingsspindelen, og for frammating av fres-, resp. dreiingsspindelen. Dessuten skjer sentrering ved denne anordningen ved hjelp av et allerede eksisterende eller på forhånd framstilt hull.

I massivt materiale (blindhull) blir gjengeboringer tilvirket enten ved forboring og etterskjæring av gjengene eller også ved hjelp av såkalte gjengeborer i én operasjon. Da er den ene arbeidsmåten meget tidkrevende og dermed kostbar, mens den andre er egnet bare for begrensete diametre på gjengeboringen, hhv. bare ved gjennom-gående boringer. Dessuten krever de kjente arbeidsmåtene for hver ønsket diameter av en gjengeboring bruken av et verktøy som er tilpasset denne diameteren. I mange tilfeller, særlig for skruer i forholdsvis mykt materiale, f. eks. treverk, er det i tillegg ofte ønsket, å holde diameteren på gjengeboringen noe lavere, enn diameteren skruen egentlig krever, for å oppnå en viss materialkomprimering i gjengeområdet ved om-skruingen av skruene. Ved de kjente framgangsmåtene var det hittil nødvendig med dyrt spesialverktøy, slik at det oppsto en ekstra fordyring. Det foreligger derfor en mangel på anordninger, som gjør det mulig ved hjelp av en enhetlig anordning og bruk av et enhetlig verktøy å tilvirke gjengeboringer med forskjellige diametre og forskjellige gjengetyper uten stort tidsforbruk og kostnader, selv i massivt materiale.

Oppfinnelsens hovedformål er derfor å skape en enkel og lettbrukt anordning, som med tilkopling til vanlige håndboremaskiner eller liknende ved bruk av et enhetlig verktøy i en operasjon kan tilvirke gjengeboringer med forskjellig diameter og forskjellige gjengeformer, selv med ulærte operatører og i massivt materiale (blindbor-inger). Dessuten er det et formål å skape et verktøy, som er egnet for tilvirkning av gjengeboringer i massivt materiale og som kan brukes såvel på elektroniske CNC-styrte maskiner og særlig i forbindelse med en anordning i samsvar med oppfinnelsen.

Den første delen av denne oppfinnelsen, kan løses ved hjelp av en anordning som angitt i den karakteriserende delen av patentkrav 1.

Ytterligere trekk ved denne anordningen går fram av krav 2-16.

Ved den roterende driften over apparatets drivforbindelse med verktøysspindelen blir spindelhuset ved hjelp av gjengeanordningen i holderen beveget nedover med en viss nedgearingseffekt, slik at sammen med spindelhuset også verktøysspindelen og dermed verktøyet selv kan beveges kontinuerlig mot emnet, hhv. senkes ned i dette, idet gjengeanordningen sørger for en nedsenkning med en hastighet som bestemmes av gjengeanordningens gjengestigning, slik at det blir dannet en gjenge med lik stigning av verktøyet i emnet.

Ved oppnåelsen av den maksimale arbeidsdybde som er bestemt på forhånd av lengden på gjengeanordningen, sørger en dreiemomentutkopling for avbrytelse av driften, slik at det ikke kan skje noen ytterligere framskyving av verktøysspindelsen, og dermed også av verktøyet.

Innstillingen av den diameter som ønskes i hvert tilfelle for gjengeboringen, utføres av eksenterplater som er innstillbare og som holder verktøysspindelen på plass i forhold til spindelhuset og som muliggjør en radial innstilling av verktøy-spindelen i forhold til spindelhusets akse. For å oppnå en lav aksial motstand for verktøyet, er freseren ved endekanten fri ved midten, men dette tillater imidlertid ingen direkte nedsenkning i det massive materialet. For å hindre et freserbrudd, og likevel muliggjøre nedsenkningen, får ikke freserbanen være mindre innstillbar (forskyvning mot midten) enn freseren er fri ved midten. Dette blir oppnådd ved at utsparingene som er anordnet i eksenterplatene for å foreta den radiale innstillingen av verktøyspindelen i forhold til spindelhusets akse, for opptak av verktøyspindelen, er anordnet slik at deres akse ikke kan falle sammen med spindelhusets akse og dermed verktøyet alltid vil arbeide roterende om spindelhusets akse. Innstillingen av eksenterplatene samvirker med et manuelt innstillbart spindeldrev.

Dessuten kan driften av spindelhuset være utformet slik at den omkoples fra drift forover til drift bakover. Med anordningen i samsvar med oppfinnelsen er det mulig, ved bruk av et enhetlig verktøy, å tilvirke gjengeboringer med forskjellig diameter, men særlig gjengeboringer som har et visst undermål i forhold til de vanlige metriske gjengene eller tomgjengene, evt. også et overmål. Ved tilsvarende utforming med avlesings- hhv. innstillingsskalaer kan anordningen i samsvar med oppfinnelsen i tillegg også betjenes av ulært arbeidskraft og lite tidsforbruk, da operasjonen, forutsatt at fresespon kan fjernes og kjølingen av verktøysstålet kan skje med trykkluft, gjen-nomføres helt automatisk i forbindelse med en endebryter med dreiemomentinnstilling.

Den andre delen av oppfinnelsens formål blir løst ved hjelp av et verktøy, som er utformet slik at skjærene som danner gjengene er anordnet i aksiell avstand fra skjærene som danner kjernehullet, som angitt i den karakteriserende delen av patentkrav 17. Ytterligere trekk framgår av de selvstendige krav 18-23. I krav 24 er angitt anvendelse av slikt verktøy i CNC-frese- og bormaskiner.

Oppfinnelsen er i det følgende beskrevet ytterligere med henvisning til tegningene, hvor: fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom en anordning i samsvar med oppfinnelsen for tilvirkning av gjengeboringer i massivt materiale,

fig. 2 viser et snitt igjennom anordningen i fig. 1 etter linje n-n,

fig. 3 viser et snitt igjennom anordningen i fig. 1 etter linje HI-III,

fig. 4 viser en detaljgjengivelse i større målestokk,

fig. 5 viser et sideriss av et verktøy til bruk i forbindelse med en anordning i samsvar med fig. 1 til 4, mens

fig. 6 viser en detalj i fig. 5 i større målestokk.

På huset 1 til en vanlig elektrisk håndboremaskin er det ved hjelp av en klemskrue 2 fastspent ei hylse 3 , som opptar en verktøyspindel 5 som kan koples sammen med boremaskinens drivaksel 4. I hylsa 3 er verktøyspindelen 5 opplagret ved hjelp av kulelager 6. Ved hjelp av hylsa 3 er verktøysspindelen 5 opptatt i utsparinger 7 i to eksenterplater 8 og 9. Eksenterplatene 8 og 9 er på sin side dreibart opptatt i utsparinger 10 og 11 i et deksel 12 og en bunn 13 i et sylindrisk hus 15, også kalt spindelhus. Dessuten er eksenterplatene 8 og 9 innbyrdes forbundet, i det viste utførelses-eksemplet ved hjelp av skruebolter 14 og hylsa 3. Ved hjelp av eksenterplatene 8 og 9 kan verktøysspindelen 5 innstilles radialt i forhold til spindelhusets 15 akse slik at det kan tilvirkes gjengeboringer med forskjellig diameter. Dreiningen av eksenterplatene, som er dreibart opplagret i spindelhuset, er besørget av et spindeldrev 50, som omfatter en skruespindel 53 som over et øye 51 er tilkoplet en tapp 52 anordnet på eksenterplatene 8 hhv. 9, samt en spindelmutter 54, idet spindelmutteren 54 hviler mot en knekt som er anordnet stivt på lokket 12, hhv. bunnen 13 av spindelhuset 5. Som det går fram særlig av fig. 2 og 3, er utsparingene 10 og 11 for opptak av hylsa 3 hhv. hylsedelen 301 i eksenterplata slik anordnet, at verktøyets 39 akse 57, hhv. verktøysspindelen 5, ikke ved noen innstilling av eksenterplatene 12 og 13 kan falle sammen med spindelhusets akse 58, slik at verktøyet 39 ved hver vilkårlig innstilling alltid arbeider sirklende om spindelhuset 15 akse 58. Spindelhuset 15 er opplagret aksialt innstillbart i en holder 16 som i det viste eksemplet er rørformet, ved hjelp av en gjengeanordning 17. Dessuten er spindelhuset 15 utført med to føringsringer 18, som er anordnet ved henholdsvis dets øvre, hhv. nedre ende og ligger an mot den innvendige veggen til den rørformete holderen 16. Gjengeanordningen 17 omfatter innvendige gjenger anordnet på den rørformete holderen 16 og utvendige gjenger 20 på spindelhuset 15. Spindelhuset 15 blir drevet roterende i holderen 16, idet et snekkedrev 121 på verktøyspindelen 5 griper inn med et snekkehjul 21, som på sin side over et tannhjulspar 22, 23, driver et kjeglehjulsdrev 24, som griper inn med drevet ved hjelp av en aksel 25 på et drivhjul 26, som på sin side griper inn med en tannkrans 27, som er innvendig fortannet i området ved den øvre endekanten til holderen 16. Kjeglehjulsdrevet 24 omfatter et inngangstannhjul 28 og utgangstannhjul 29 og 30, som for framdrift og tilbakedrift av spindelhuset 15 vekselvis kan bringes i inngrep med inngangstannhjulet 28 og for dette formålet er anordnet aksialt forskyvbart på akselen 25, uten at nærmere detaljer er vist i figuren. For å begrense arbeidsdybden til anordningen finnes en dreiemomentbryter 31, som ved oppnåelsen av den maksimalt tillatte arbeidsdybde avbryter driften av spindelhuset 15. Dreiemoment-bryteren omfatter i det viste utførelseseksemplet en mutter 32 som kan skrues på akselen 25 og en eksenter 34 som er forsynt med en utragende arm 33, idet drivhjulet 26 ved hjelp av mutteren 32 som virker på eksenteren 34 blir klemt fast på akselen 25 og eksenteren 34 ved hjelp av armen blir ført i en uvirksom stilling, når den maksimalt tillatte arbeidsdybden er nådd, slik at den operative forbindelsen mellom drivhjulet 26 og akselen 25 blir frigjort og dermed driften av spindelhuset 15 avbrutt. Armen 33 samvirker herunder med tannkransens 27 øvre endeflate. Tannkransen 27 er i det viste utførelseseksemplet plassert på oversida av den rørformete holderen 16. Hylsa 3 som opptar verktøyspindelen 5 er i det viste utførelseseksem-plet delt og omfatter en øvre del 300 som er forbindbar med huset 1 og en nedre del 301 som alltid er opptatt i spindelhuset. På den øvre del 300 av hylsa 3 er det stivt festet en radialt utragende stav 35, hvilken griper inn i en vertikalt rettet sliss 36 i en bøyle 37 festet til holderen 16, og sammen med denne danner en dreiemomentsperre herunder er staven aksialt forskyvbar i slissen 36. På den øvre delen 300 av hylsa 3 er det dessuten anordnet en radial trykklufttilkopling 38, gjennom hvilken trykkluft blir ført gjennom hylsa 3 og gjennom denne ned i den nedre delen av holderen 16 og dermed fram til verktøyets 39 arbeidssted. For å gi utløp for trykkluft og utføring av spon er holderen 16 i området ved sin nedre ende forsynt med en utløpsåpning 40. På den nedre endeflata av holderen 16 er det i utførelseseksemplet i fig. 1 dessuten en ring med nedragende sentreringsspisser 42, idet denne ringen er innstillbart anordnet, slik at holderne 13 kan plasseres i nøyaktig innstilt stilling på emnet. I fig. 2 er det videre vist, at det til holderen 16 også kan festes en gripebøyle 43, som har en gaffelformet framdel 44 og som med denne kan koples til holderen ved hjelp av skruer 45. Festebøylen 43 kan være forsynt med en påsatt forlengelsesdel 46 og er hensiktsmessig forsynt med en sliss 47, som blir gjennomtrengt av en festeskrue 48 for fastgjøring av festebøylen 43 til emnet, f.eks. i en på forhånd tilvirket gjengeboring.

Verktøyet 39 som er vist i fig. 5 og 6 er generelt en endefres med sentral utspar-ing 63 og sideveis flankeegger 69, hvis skjær 60 er anordnet med venstredreining, for å muliggjøre medløpsfresing og dermed en særlig god overflatekvalitet. Skjær-høyden på skjærene 60 tilsvarer høyden 60 på et gjengespor i gjengeboringen i avstand til skjærene 60 er endefresen forsynt med et rundtgående omkretsspor 61 som virker som sponbryter. I ytterligere avstand til skjæret 60 er verktøyet 39 forsynt med radialt utragende tenner 62 for gjengeskjæring. Tennene 62 er anordnet i et plan 64 som står vinkelrett på verktøyets 39 akse, og har en likesidet tverrsnittsform med ei endeflate 65 som er koaksial med verktøysaksen. Endelig er skjærene 60 til endefresen i overgangsområdet til omkretsflata avrundet med en radius 66. For fjer-ning av grader er det i avstand på ca. 1,5 x O til gjengene som skal tilvirkes anordnet ei skjæretann 67. Skjæretennene 62 må ha den nødvendige tannhøyden 68.

Fresen som er beskrevet ovenfor er beregnet for tilvirkning av metriske høyre-gjenger, idet alle skjæreflater da må ha den nødvendige undersliping. Med denne framgangsmåten kan alle gjengetyper bortsett fra sagtanngjenger tilvirkes i en operasjon. Da må naturligvis stigningen og gjengetennene ved normalgjenger tilsvare normen. Diameteren på de skjærene som skal framstille kjerneboringen får ikke overstige 75%, ellers skjærer ikke gjengeskjærene etter i flankene. Utsparingen i sentrum av endefresen får ikke være større enn to ganger fresens avvik fra midtlinja.

Claims (24)

1. Anordning for framstilling av innvendige gjenger uten forboring i massivt materiale, særlig av bunnhullsgjenger, med et gjengefreseverktøy som kan forskyves aksialt med en ledegjenge og som er eksentrisk styrt rundt borehullets akse på en roterende drevet verktøyspindel, idet skjær for tilvirkning av kjemehullet er plassert foran gjengefreseverktøyets gavlside og hvor verktøyspindelsen er lagret i et sylinderformet spindelhus ved hjelp av roterende drevne eksenterplater på en slik måte, at den kan omstilles radialt, og ledegjengens ene del er anordnet på huset, karakterisert ved at spindelhuset (15) for verktøyspindelen (5), som drives i venstrerotasjon med variabel omdreining av en vanlig kjent bærbar bore-maskin (1), er roterbart anordnet i en holder, som kan plasseres på flata til det arbeidsstykket som skal bearbeides, og med sin ledegjengedel (20) er i inngrep med en andre ledegjengedel (19) som er anordnet på holderen, idet den roterende drifta for eksenterplatene (8,9) er avledet fra verktøyspindelen (5), og at boremaskinen som tjener som drivorgan for verktøyspindelen derved følger med i verktøyspindelens eksentriske og aksielle bevegelser.

2. Anordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at omstillingsmekanismen for eksenterplatene (8,9) inneholder en begrensning som utelukker en omstilling fram til spindelaksen (58).

3. Anordning i samsvar med krav 1 og 2, karakterisert ved at spindelhusets (15) drivorgan omfatter et snekkedrev (21), som står i tanninngrep med verktøyspindelen (5), et konisk tannhjul (24) drevet av denne og et drev (26) som roterer om en fast aksel (25) og som er i tanninngrep med en på holderen (16) stasjonært anordnet tannkrans (27) med innvendig tann-bane, idet snekkedrevet (21) over et tannhjulspar (22, 23) driver et konisk tannhjul (24) som er roterende om en aksel som står vinkelrett på verktøyspindelens aksel (57), og at dette driver et konisk tannhjul som er dreiefast forbundet med drevets (26) aksel (25).

4. Anordning i samsvar med et av kravene 1-3, karakterisert ved at to koniske tannhjul (24) er aksialt forskyvbart anordnet med innbyrdes mellomrom på den akselen (25) som er forbundet med drevet (26), og at det ene eller det andre av de to koniske tannhjulene er i inngrep med tannhjulet drevet av snekkedrevet (21) avhengig av spindelhusets (15) rotasjons-retning.

5. Anordning i samsvar med et av patentkravene 1-4, karakterisert ved at drevet (26) kan forbindes dreiefast med en klem-forbindelse med dreiemomentinnstilling med akselen (25) som bærer de koniske tannhjulene, idet en på akselen (25) anordnet mutter (32) samvirker med en eksenter (34) som kan svinges om en aksel (57) som står vinkelrett på den førstnevnte, idet eksenteren (34) med en utstående arm (33) kan stilles fram og tilbake mellom i det minste en aktiv og en passiv stilling.

6. Anordning i samsvar med et av patentkravene 1-5, karakterisert ved at holderen (16) dannes av et rør som over en del av sin lengde er forsynt med ledegjenger (19), og at tannkransen (27) som samvirker med drevet (26) er dannet hhv. anordnet ved holderens (16) øvre gavlside.

7. Anordning i samsvar med et av patentkravene 1-6, karakterisert ved at armen (33) som er forbundet med eksenteren (34) ved slutten av den maksimale arbeidsdybden danner anlegg mot holderen (16) og dermed svinger eksenteren (34) over i dens uvirksomme stilling, og kopler dermed drevet (26) fri fra akselen (25).

8. Anordning i samsvar med et av patentkravene 1-7, karakterisert ved at begge eksenterplatene (8 og 9), hvori verktøy-spindelen (5) er isart eller fastsatt, er innbyrdes dreiefast forbundet, og at en spindel (53) hvis spindelmutter (54) hviler mot en på spindelhuslokkets (12), hhv. bunnens (13) stasjonære del anordnet støtte, virker på den ene av de to eksenterplatene (8 eller 9) over en tapp (52) og et øye (51).

9. Anordning i samsvar med et av patentkravene 1-8, karakterisert ved at en dreiemomentstøtte for handbormaskinen eller liknende er fast anordnet på holderen (16) og rager opp fra denne og består av en bøyle (37) og samvirker med ei støttestang (35) som i sin tur er radialt utragende festet til ei hylse (8) som er dreiefast forbundet med drivanordningens hus (1) og som verktøyspindelen (5) er isart.

10. Anordning i samsvar med et av patentkravene 1-9, karakterisert ved at verktøyspindelen (5) bæres oppe i hylsa (3) av kulelager (6) og er festet til spindelhusets eksenterplater (8,9) over denne hylsa.

11. Anordning i samsvar med et av patentkravene 1-10, karakterisert ved at holderen (16), spindelhuset (15) og hylsa (3) hvori verktøyspindelen (5) er isatt, har like åpninger plassert på samme linje, hvilke danner en vei hvorigjennom arbeidsverktøyets fastspenningssted er tilgjengelig.

12. Anordning i samsvar med et av patentkravene 1-11, karakterisert ved at hylsa (3) som verktøyspindelen (5) er isatt, er oppdelt i en del som kan forbindes med drivanordningens (1) og en del som sitter igjen i spindelhuset (15).

13. Anordning i samsvar med et av patentkravene 1-12, karakterisert ved at spindelhuset (15) såvel ved den øvre som ved den nedre enden er forsynt med ei styring (18) som samvirker med den rørformete holderens innvendige kappeflate.

14. Anordning i samsvar med et av patentkravene 1-13, karakterisert ved at holderen (16) ved sin nedre ende har innstillbare sentreringspisser (42) som rager utenfor holderens endeflate.

15. Anordning i samsvar med et av patentkravene 1-14, karakterisert ved at hylsa (3) som verktøyspindelen er isatt, i sin del som er plassert utenfor spindelhuset (15), har en radialt rettet tilkopling for en trykkluftsledning (38), at den rørformete holderen nærmest sin endeflate har et utløpshull (40) for trykkluft for utdriving av spon, og at verktøyspindelen er hul.

16. Anordning i samsvar med et av patentkravene 1-15, karakterisert ved at holderen (16) i sin nedre del har festeanordninger for fastgjøring av en bøyle (43) som i sin tur er forsynt med element for fiksering av anordningen i en valgt stilling på arbeidsstykket.

17. Gjengefreseverktøy for bruk i en anordning i samsvar med patentkrav 1, med skjær for kjernehullet anordnet ved enden, og kutte-skjær for gjengene, karakterisert ved at skjærene (62) som danner gjengene er anordnet i aksiell avstand fra skjærene (60) som danner kjernehullet.

18. Verktøy i samsvar med patentkrav 17, karakterisert ved at skjærene (62) som danner gjenger er anordnet i ett plan.

19. Verktøy i samsvar med patentkrav 17 eller 18, karakterisert ved at et forskjøvet periferispor (61) er anordnet som sponbryter i skjærene (60) som danner kjernehullet.

20. Verktøy i samsvar med et av patentkravene 17-19, karakterisert ved at skjærene (60) som danner kjernehullet har en sentral åpning (63) med flankeskjær (69) plassert på sidene, og at overgangen fra skjærene (60) som danner kjernehullet til flankeskjærene er utformet med en krumning (66) eller en avfasing.

21. Verktøy i samsvar med et av patentkravene 17-20, karakterisert ved at skjærene (60) er utformet på isettbare skjærplater.

22. Verktøy i samsvar med et av patentkravene 17-21, karakterisert ved et forsenkerskjær (67) anordnet ovenfor gjengeskj ærene (62).

23. Verktøy i samsvar med et av patentkravene 17-22, karakterisert ved en ringformet fordypning plassert mellom de fremre skjærene (60) og gjengeskj ærene (62).

24. Anvendelse av verktøy i samsvar med et av patentkravene 17-23 i CNC-frese-og bormaskiner.