NO174864B - Oppvarmings- og/eller kjölesystem - Google Patents

Oppvarmings- og/eller kjölesystem Download PDF

Info

Publication number
NO174864B
NO174864B NO903193A NO903193A NO174864B NO 174864 B NO174864 B NO 174864B NO 903193 A NO903193 A NO 903193A NO 903193 A NO903193 A NO 903193A NO 174864 B NO174864 B NO 174864B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
condenser
supply
fluid
return
valve
Prior art date
Application number
NO903193A
Other languages
English (en)
Other versions
NO174864C (no
NO903193L (no
NO903193D0 (no
Inventor
Ronald David Conry
Original Assignee
Multistack Int Pty Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Multistack Int Pty Ltd filed Critical Multistack Int Pty Ltd
Publication of NO903193D0 publication Critical patent/NO903193D0/no
Publication of NO903193L publication Critical patent/NO903193L/no
Publication of NO174864B publication Critical patent/NO174864B/no
Publication of NO174864C publication Critical patent/NO174864C/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/06Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the arrangements for the supply of heat-exchange fluid for the subsequent treatment of primary air in the room units
    • F24F3/08Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the arrangements for the supply of heat-exchange fluid for the subsequent treatment of primary air in the room units with separate supply and return lines for hot and cold heat-exchange fluids i.e. so-called "4-conduit" system
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/70Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/80Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
    • F24F11/83Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/70Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/80Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
    • F24F11/83Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers
    • F24F11/84Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers using valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/70Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
    • F24F11/80Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
    • F24F11/83Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers
    • F24F11/85Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling the supply of heat-exchange fluids to heat-exchangers using variable-flow pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/06Several compression cycles arranged in parallel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/21Modules for refrigeration systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2600/00Control issues
    • F25B2600/13Pump speed control
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2700/00Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
    • F25B2700/21Temperatures
    • F25B2700/2117Temperatures of an evaporator
    • F25B2700/21171Temperatures of an evaporator of the fluid cooled by the evaporator
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Other Air-Conditioning Systems (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
  • Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
  • Materials For Photolithography (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører oppvarmings- og/eller kjølesystem innbefattende et antall modulære kjøleenheter av den art som angis i ingressen til det etterfølgende selvstendige krav.
Spesielt vedrører oppfinnelsen forbedringer i luftkondisjon-erings- og kjølesystemer.
Senere utvikling i luftkondisjoneringssystemer innebærer utnyttelse av modulære kjøleenheter som hver har en fordamper og kondensator i varmevekslingsforhold med fluidet som skal avkjøles og/eller oppvarmes. Med modulsystemet er hver kjøleenhet anordnet med grenrør for tilførsel og retur av varmevekslingsfluidet. Et antall kjøleenheter er koplet i parallell og varmevekslingsfluidet sirkulerer gjennom hver fordamper- og kondensator-varmeveksler.
Styringen av et slikt modulsystem gjør det mulig for individuelle kjøleenheter å bli betjent i samsvar med belastningen i systemet. Således, i tider med høy belastning, vil alle kjøleenheter være i virksomhet for å gi maksimal oppvarmings- og/eller kjølekapasitet. Når belastningen reduseres kan kjøleenhetene nedbelastes, eller gjøres uvirksomme, som således reduserer driftskostnadene for systemet og hvilende enheter som ikke trengs.
Det modulære kjølesystem overvinner et antall ulemper ved tidligere systemer, særlig med hensyn til systemavbrekk og systemutvidelse. Modulsystemet gir også vesentlige økonomiske fordeler ved å kunne drive kun de kjøleenheter som er nødvendige for belastningen til enhver tid. Kraft spares derfor ved ikke å måtte kjøre kjølesystemene som er unød-vendige, eller kjøring av enhetene ved lavere enn optimal driftsvirkningsgrad.
Med et modulært oppvarmings- og/eller kjølesystem passerer imidlertid oppvarmings- og/eller kjøle-varmevekslingsfluidet, som vanligvis er vann, gjennom varmevekslermanifolder som leverer varmevekslingsfluidet til hver av kjøleenhetene. Pumpekapasiteten som derfor kreves for begge varmevekslings-fluidene, dvs. varmevekslingsfluidet gjennom fordamperne og kondensatorene i hver kjøleenhet, er nødvendigvis den for å levere fluid gjennom alle kjøleenhetene og er fortrinnsvis av større kapasitet som tillater utvidelse av systemet både i betydning antall kjøleenheter og/eller belastningsbehov.
US-patent nr. 2935857 til McFarlan viser et luftkondi-sjoner ingssystem med to separate kjølesystemer som hver har fordamper-kjølere og kondensatorer. Kondensatorene er koplet i parallell i oppvarmingsvannkretsen mens fordamperne er koplet i parallell i kjølevannskretsen. Ventiler er installert i vanninnløpene til fordamperne og ytterligere ventiler er installert i vanninnløpene til kondensatorne. Systemet blir drevet gjennom en styreenhet som stopper og starter kjølesystemet. Vannventilene blir også åpnet og lukket av styreenheten.
Varmt vann fra kondensatorene og kalt vann fra fordamperne strømmer til oppvarmings-/kjøleenhetene i hver av de ulike soner i rommet som skal kondisjoneres. Vannet returneres gjennom en felles returledning som strømmer til kondensatorene hvor ethvert overskudd føres til en sprede-brønn. Vann leveres til vannkretsene i fordamperne fra en separat brønn.
Dette system gjør det mulig for en av de to kjølesystemer å være i virksomhet under lette belastningsforhold, hvor vannstrømmen til fordamperen og kjøleren i det andre kjølesystem er avstengt. Dette frembringer noen økonomiske forbedringer i drift av kjølesystemet, men frembringer variasjoner i vanntrykkene og dermed vannstrømmen og temperaturgradientene gjennom hele systemet.
Det er ønskelig å tilveiebringe et oppvarmings- og kjøle-system hvor vanntrykkforskjellene og vannstrømningen gjennom oppvarmings- og/eller kjølesystemet opprettholdes hovedsakelig konstant.
Det er også ønskelig å tilveiebringe et forbedret oppvarmings- og/eller kjølesystem for et modulært kjølesystem med et stort antall kjøleenheter hvor strømningen av varmevekslingsfluid gjennom kondensatoren og/eller kjøleren i hver enhet er avhengig av driftstilstanden for denne enhet.
Det er også ønskelig å optimalisere kraften forbrukt av et modulært kjølesystem i drift ved mindre enn maksimal kapasitet ved å redusere strømningen av varmevekslingsfluid gjennom systemet.
Det er videre ønskelig å redusere strømningen av varmeveks-lingsf luid gjennom varmevekslerne i modulenhetene som ikke er i drift, og samtidig opprettholde hovedsakelig konstante trykkforskjeller gjennom hele oppvarmings- og/eller kjølesy-stemet .
I samsvar med den foreliggende oppfinnelse er det til-veiebragt et oppvarmings- og/eller kjølesystem av den innledningsvis nevnte art som kjennetegnes ved de trekk som fremgår av karakteristikken i det etterfølgende selvstendige krav.
Fordelaktig er pumpeinnretningene en pumpe med variabel hastighet eller variabel kapasitet som sirkulerer det første varmevekslingsfluid gjennom systemet. I et bestemt arrangement bestemmer styreinnretningene som styrer driften av den individuelle varighet av enhetene, endringer i belastnings-forholdene, slik som gjennom endringer i returvann-temperaturen, temperaturer i den kondisjonerte sone, omgivelses-temperaturer og lignende, og styrer driften av de individuelle enheter i samsvar med belastningsbehovene. Etterhvert som belastningen avtar, blir de individuelle kjøleenheter avstengt. Når en kompressorenhet deaktiveres, stenger ventilinnretningen tilknyttet denne enhet fluidrørlednings-innretningen slik at fordamper-varmeveksleren ikke lenger er koplet parallelt med de gjenværende varmevekslere. Dette medfører en endring i differensialtrykket mellom tilførsel-og returmanifoldene. Trykkendringen avføles og pumpeinnretningene varieres for å vende trykkforskjellen til et forutbestemt nivå.
Ved å benytte pumper med variabel hastighet eller variabel kapasitet, kan kraftbehovene for pumpeinnretningene reduseres under redusert systembelastning. Således, etterhvert som lasten minsker og modulenhetene gjøres inaktive, blir ventil innretningene på de inaktive enheter selektivt stengt for derved å stenge deres varmevekslare for varmevekslingsfluidet. Kraften levert til pumpeinnretningene blir deretter redusert på grunn av redusert pumpebelastning som skyldes et redusert antall varmevekslere i kretsen.
I en form av oppfinnelsen innbefatter ventil innretningene en ventil anordnet på returrørledningen for hver enhet. I en annen form av oppfinnelsen innbefatter ventil innretningene klaffventiler på begge eller hver tilførsel- og returrørled-ning.
I en bestemt, foretrukket form av oppfinnelsen er første og andre tilførsel- og returmanifold anordnet for både fordamper-varmeveksleren og kondensator-varmeveksleren i modulenhetene. Manifoldinnretningene innbefatter grenrør montert på hver enhet med løsbare rørkoplinger i hver ende, slik som de fremstilt av Victaulic, som gjør at grenrørene hos tilstøtende enheter kan koples sammen. Tilførsel- og returrørledningene er koplet inn i det respektive tilførsel og returgrenrør for slik å gi en fluidbane fra tilførsels-grenrøret gjennom tilførselsrørledningen, varmeveksleren og returrøret til returgrenrøret.
Ventilinnretningen er fordelaktig plassert i returgrenrøret og aktiviseres til stengning av returrøret hvor det er forbundet til returgrenrøret. I en form av oppfinnelsen har ventilinnretningen et ventilhode til å stenge inngangen av returrøret inn i returgrenrøret, en ventilstamme eller spindel som forløper diamentralt og gjennom en tetning på den motsatte side av grenrøret inn i et trykkammer beliggende på dette, et stempel på enden av ventilspindelen, og en ventileringsledning som forløper fra tilførselsgrenrøret til trykkammeret hvorved fluid under trykk fra tilførselsgren-røret kan pådras toppen av stempelet for å bevege ventilen til lukket stilling. En pneumatisk, hydraulisk eller elektrisk aktuatorventil i ventileringsledningen styrer fluidstrømningen fra tilførselsgrenrøret til trykkammeret.
Med dette arrangement, ved betjening av den forholdsvis lille elektriske, pneumatiske eller hydrauliske ventil på trykk-ventileringsledningen, kan fluid under trykk fra tilførsels-grenrøret benyttes til å aktivisere ventilen for å stenge returrøret. Ventilen kan åpnes ved å stenge den elektriske, pneumatiske eller hydrauliske ventilinnretning som gjør det mulig for fluidtrykket i returrørledningen å bevege ventilhodet fra setet.
For at oppfinnelsen lettere skal forstås vil utførelser av denne nå bli beskrevet med henvisning til de vedlagte tegninger.
Fig. 1 er et fluidkrets-skjerna som viser driften av systemet
ifølge oppfinnelsen,
fig. 2 er et enkelt skjema som viser elektriske styringer
for systemet ifølge fig. 1,
fig. 3 er en skjematisk avbildning som indikerer en modulær kjøleenehet med tilførsels- og returgrenrør for både fordamperen og kondensatoren,
fig. 4 er en detalj avbildning av tilførsels- og returgren-rørene og servoventilen ifølge fig. 2, og
fig. 5 er en avbildning i likhet med fig. 3, men som
illustrerer en annen form for ventil.
Det vises til fig. 1 hvor det er vist et kjølesystem i hvilket et antall kjøleenheter 42 benyttes til å kjøle vann som sirkuleres gjennom en kjølevannskrets 40 med en sirku-lasjonspumpe 41. Det kjølte vann passerer gjennom belast-ninger 43, som kan være kaltvannsspiraler i et luftkondisjoneringssystem. Pumpen 41 er en pumpe med variabel hastighet og ligger i vanntilførselsledningen 8. Koplet parallelt mellom vanntilførselsledningen 8 og en returledning 22 er fordamper-varmevekslere 12 tilknyttet hver av kjøleenhetene 42.
En kondensator-vannkrets har en kondensator-vannpumpe 14 som leverer vann til kondensator-varmevekslerne 16 som er koplet parallelt over tilførsels- og returledningene 17 og 18 respektivt. Kondensatorvannet sirkuleres gjennom et vanntårn 19 hvor det avkjøles, på vanlig måte, ved luftstrømning og fordampning.
Hver kjøleenhet 42 innbefatter minst en kompressor 21 som sirkulerer kjølemiddel gjennom en kjølekrets 23 som innbefatter en fordamper og en kondensator.
En avstengningsventil 24 er koplet i hver vannreturledning fra hver fordamper-varmeveksler 12 og hver kondensator-varmeveksler 16. Ventilene 24 kan være av enhver egnet form, men i den illustrerte utførelsen er ventilene servoventiler som aktiviseres av vann under trykk avledet fra den respektive fordampervann-tilførselsledning 26 eller kondensatorvann-tilførselsledning 20. Avledningsvannet passerer gjennom et avlednings- eller ventileringsrør 27 og styres av en solenoidventil 28 aktivisert i forbindelse med den respektive kompressor 21.
En trykkforskjellsføler 31 er tilknyttet både kjølevanns-kretsen 40 og kondensatorvannkretsen 15 for å avføle trykkforskjellen mellom de respektive vanntilførselsledninger 8 og 17 og returledningene 22 og 18. Trykkforskjellfølerne 31 gir et signal til respektive motorhastighets-styreenheter 32 som er virksomme til å variere hastigheten på de respektive pumper 41 og 14 for slik å opprettholde en forutbestemt trykkforskjell.
Det vises til fig. 2 der en trefaset krafttilførsel 33 er anordnet for kjølevann-sirkuleringspumpen 41 og kondensator-vann-pumpen 14. Hver motorhastighet-styreenhet 32 er en inverter som, som svar på signaler fra de respektive trykkforskjellsfølere 31, varierer tilførselsfrekvensen til de respektive pumper for derved å variere pumpehastigheten og således vannstrømningene i de respektive kretser som følgelig varierer trykkforskjellen mellom de respektive tilførsels- og returledninger 8 og 17, og 22 og 18 respektivt.
Systemet innbefatter også en styrekrets som innehar en hoved-styreenhet 34 som styrer driften av kjøleenhetene 42 i samsvar med et antall faktorer innbefattende belastningsbehov, enhetens driftstid, feildiagnostikk, vedlikeholdsplaner o.l. For å detektere belastningsendringer måles temperaturen i kjølevannet i tilførselsledningen 8 og returledningen 22 med passende temperaturmåleanordninger 36. Hver kompressor 21 styres av en kompressorkontaktor 37 som mottar en 24 volts krafttilførsel gjennom en utpost-styreenhet 38. Utpost-styreenheten 38 mottar styresignaler fra hoved-styreenheten 34 som svar på avfølte belastningstilstander og forutbestemte systemparametere. Solenoidventiler 28 for hver servoventil 24 på de respektive enheter 42 blir også styrt av utpost-styreenhetene 38 slik at dersom kompressorkontaktoren 37 aktiviseres, blir de tilhørende solenoidventiler 28 deaktivi-sert, og motsatt dersom en kompressorkontaktor 37 deaktiviseres blir de tilhørende solenoidventiler 28 aktivisert.
Ved full belastning er hver av kjøleenhetene 42 i drift og kjølevann strømmer gjennom hver av fordamper-varmevekslerne 12. Når belastningen avtar endrer temperaturen i kjølevannet i kjølevannstilførsels- og returledningene 8 og 22 seg, som initierer, gjennom hoved-styreenheten, driften av en av utpost-styreenhetene 38 for å deaktivere en kompressor 21. Samtidig aktiviseres de tilhørende solenoidventiler 28 for derved å aktivisere avstengningsventilen 24 i de respektive returledninger 22 og 18 som forhindrer vannstrømning gjennom den respektive fordamper-varmeveksler 12 og kondensator-varmeveksler 16. Trykkforskjellfølerne 31 detekterer da en endring i trykkforskjellen mellom de respektive tilførsels-og returledninger på grunn av den ene eller de flere varmevekslerne som tas ut av vannkretsene. Trykkforskjells-følerne 31 signaliserer til de respektive motorhastighet-styreenheter 32 for derved å variere hastigheten til de respektive pumper 41 og 14 for å minske pumpehastigheten, vannstrømningen i de respektive kretser og således redusere trykkforskjellen til den forutbestemte verdi.
Det vil ses at kombinasjonen av ventiler og pumper med variabel hastighet muliggjør en vesentlig reduksjon i forbrukt effekt når systemet er i drift ved mindre enn full belastning. Videre ved å benytte servobetjente ventiler er kraftbehovene for slike ventiloperasjoner minimal.
Det vises til fig. 3 til 5 hvor det er vist en modulær kjøleenhet 42 som innbefatter et hus 112 som holder et par kompressorenheter 114 som har parallelle kjølebaner 23 innbefattende fordampere og kondensatorer. Fordamperne er plassert i en felles fordamper-varmeveksler 12 mens kondensatorene er plassert i en felles kondensator-varmeveksler 16. Fordamper-varmeveksleren benyttes til å avkjøle vann som strømmer fra tilførselsgrenrøret 118 gjennom varmeveksleren 12 og til returgrenrøret 119. Et tilførselsrør 121 forbinder tilførselsgrenrøret 118 til fordamper-varmeveksleren 12 mens en returrørledning 122 danner forbindelse med returgrenrøret 119.
Likeledes leveres vann til kondensator-varmeveksleren 16 fra tilførsels- og returgrenrørene 123 og 124 respektivt.
I et luftkondisjoneringssystem er et antall modulære kjøleenheter 42 koplet i parallell slik at kjølevannet og kondensatorvannet sirkulerer gjennom fordamper-varmevekslerne 12 og kondensator-varmeveksler 16 for hver enhet i systemet. Som tidligere indikert styrer hoved-styreenheten 34 antallet kjøleenheter 42 som er i drift til enhver tid i overens-stemmelse med belastningen på systemet. Antallet enheter som er i drift for å opprettholde kjølevannet ved ønsket temperatur reduseres når belastningen avtar og individuelle enheter deaktiviseres i samsvar med slike avtagende belastningsbehov.
Likeledes, etterhvert som belastningen øker, aktiviseres hoved-styreenheten 34 enhetene etter hva som er nødvendig for å opprettholde den ønskede kjølevannstemperatur (eller oppvarmingsvann-temperatur).
Når en modulenhet 42 deaktiviseres blir en eller flere ventiler aktivisert for å avstenge tilførselen og/eller returen for kjøle- og/eller oppvarmingsvann til fordamper-varmeveksleren 12 og kondensator-varmeveksleren 16. I utførelsen vist i fig. 3 og 4 er en ventil 126 anordnet i returgrenrøret 119 for å være i virksomhet i returrøret 122. En lignende ventil er anordnet i kondensatorvann-returgren-røret 124 for å være virksom på kondensator-returrøret 127.
Ventilen 126 består av et trykkammer 128 plassert på utsiden av grenrøret 119, en ventilspindel 129 som passerer gjennom en tetning 131 i returgrenrøret 119, et stempel 132 på enden av ventilspindelen 129 i trykkammeret, et ventilhode 133 på den andre ende av ventilspindelen 129, der ventilhodet er av en størrelse til å avstenge åpningen til returrøret 122. Et trykk-ventileringsrør 134 løper fra tilførselsgrenrøret 118 til trykkammeret 128 for å ventilere tilførselsfluid til trykkammeret 128 og således bevirke at stempelet 132 beveger ventilhodet 133 til tettende stilling, som vist med heltruk-ne linjer i fig. 4. Trykk-ventileringsrøret 134 er utrustet med en vanligvis lukket solenoidaktivisert ventil 136 som stenger ventileringsrøret 134.
Et lignende ventilarrangement er plassert på kondensatorsiden av modulenheten 42.
I vanlig drift, når den modulære kjøleenhet er i drift, og kompressorene 114 er i drift, deaktiviseres solenoiden som således stenger trykk-ventileringsrøret 134. Trykket i kjølevannet i returrøret 122 og returfjæren 120 er tilstrek-kelig til å presse ventilhodet 133 bort fra setet slik at returrøret 122 åpner inn i returgrenrøret 119 som vist med stiplede linjer i fig. 4. Likeledes er returgrenrøret på kondensator-varmeveksleren 117 åpen og varmevekslingsfluid strømmer gjennom både fordamper og kondensator-varmevekslerne 12 og 16.
Når den modulære kjøleenhet deaktiviseres aktiviseres solenoidventilene 136 til å åpne ventileringsrøret 134 og fluid under trykk fra tilførsels-grenrørene 118 og 123 respektivt opererer de respektive ventiler 126 for slik å avstenge de respektive returrør 122 og 127. Således strømmer vann ikke lenger gjennom fordamper-varmeveksleren 12 og kondensator-varmeveksleren 16. Ved å ta disse varmevekslere ut av de respektive vannkretser reduseres belastningene på sirkuleringspumpene tilsvarende som således muliggjør en reduksjon i pumpekraft ved å redusere pumpehastigheten.
Ettersom de solenoidaktiviserte ventiler 136 er virksomme kun på fluid-ventileringsledningene 134, unngås tetningsvanske-ligheter og ventilene 136 kan være av forholdsvis enkel konstruksjon.
Det refereres til utførelsen vist i fig. 5, istedenfor å benytte ventiler av typen vist i fig. 3 og 4, viser denne utførelsen bruken av to solenoidaktiviserte klaffventiler 137 og 138 i både tilførselsrøret 128 og returrøret 122. Med dette arrangement akriviseres klaffventilene 137 og 138 til direkte å avstenge både tilførselsrøret 121 og returrøret 122 samtidig. Slike klaffventiler 137 og 138 er plassert direkte i de respektive rørledninger og kan, om ønsket, aktiviseres av en enkelt aktiviserende solenoid. Alternativt kan slike ventiler være pneumatisk eller hydraulisk betjent.
Det skal forstås at selv om de spesielle utførelser som er beskrevet benytter pumper med variabel hastighet for å sirkulere kjølevannet og kondensatorvannet, kan pumper med variabel kapasitet, eller en kombinasjon av pumper med variabel hastighet og kapasitet anvendes. Alternativt kan trinnpumper eller til og med et antall pumper benyttes for vannsirkulasjon med en eller flere trinn eller individuelle pumper i en gruppe som deaktiviseres for å redusere vann-strømmen etter behov ved systemendringer.
Videre skal det forstås at kondensator-varmeveksleren for hver enhet kan være luftkjølt i hvilket tilfelle oppfinnelsen vil være anvendbar for kjølevannssiden hos enhetene. Motsatt kan enhetene benyttes til oppvarmingsformål i hvilket tilfelle oppfinnelsen vil være anvendbar spesielt for kondensator-vannkretsen.

Claims (15)

1. Oppvarmings- og/eller kjølesystem innbefattende et antall modulære kjøleenheter (42) som hver har minst en kompressor (21,114), en fordamper-varmeveksler (12,116), en kondensator-varmeveksler (16,117), og tilførsels- og returfluidrørledninger (26;121,122) for å lede et varmevekslingsfluid gjennom fordamper-varmeveksleren, hvilke tilfør-sels- og retur fluidrørledninger i enhetene (42) er forbundet respektivt til tilførsels- og returmanifolder (8,22) slik at fordamper-varmevekslerne (12) i systemet er forbundet i parallell over manifoldene (8,22), og pumper (41) for å sirkulere varmevekslingsfluidet gjennom fordamper- varmevekslerne (12) idet pumpene (41) innbefatter pumpe-styreinnretninger (32) for å variere strømningen av varmevekslingsfluidet, karakterisert ved at pumpene (41) utgjør en enkelt pumpe for å sirkulere varmevekslingsfluidet gjennom manifoldene (8,22) til alle fordamper-varmevekslerne (12) i systemet, og at avstengningsventiler (24) er forbundet med minst en av tilførsels- og returfluidrørledningene (26;121,122) for hver enhet slik at fordamper-varmevekslerne (12) i systemet kan aktiviseres og deaktiviseres uavhengig i samsvar med systemets belastning.
2. System ifølge krav 1,karakterisert ved at det innbefatter trykkforskjellavfølende innretninger (31) for å avføle trykkforskjellen mellom tilførsels- og returmanifoldene (8,22), hvilke pumpe-styreinnretninger (32) reagerer på avfølingsinnretningen (31) for å variere strømningen av varmevekslingsfluidet for å opprettholde en forutbestemt trykkforskj ell.
3. System ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det innbefatter en hoved-styreenhet (34) for å overvåke systemets driftsparametere og styre modulenhetene (42), pumpeinnretningene (41) og hver ventil innretning (24), hvilken hoved-styreenhet (34) mottar signaler fra tempera-turfølere (36) i tilførsels- og returmanifoldene (8,22), kompressorkontaktorer (37) for hver kompressor (21) som aktivseres eller deaktiviseres av hoved-styreenheten (34) som svar på manifoldtemperaturer, og innretninger til å betjene ventilinnretningene (24) på de enheter (42) som deaktiviseres for å stenge respektive tilførsels- og/eller returfluid-rørledninger (17,18).
4 . System ifølge krav 3,karakterisert ved at hoved-styreenheten (34) aktiviserer eller deaktiviserer valgte kompressorer (21) som svar på manifoldtemperaturer og slik at alle enheter (42) opererer hovedsakelig likt.
5. System ifølge et eller flere av kravene 1-4, karakterisert ved at ventilinnretningene (24) er montert på hver enhet (42) for slik å selektivt stenge kun returfluid-rørledningen (122).
6. System ifølge et eller flere av kravene 1-5, karakterisert ved at det innbefatter andre tilfør-sels- og returrørledninger (20,127) som leder kondensatorfluid til kondensator-varmeveksleren (16) i hver enhet (42), hvilke andre rørledninger (20,127) er forbundet til kondensator-fluidmanifoldene (17,18) som er sammenkoplet slik at kondensator-varmevekslerne (16) er koplet i parallell, andre pumper (14) for å sirkulere kondensatorfluidet, hvilke andre pumper (14) har andre pumpe-styreinnretninger (32) for å variere strømningen av kondensatorfluidet og kondensator-ventiler (28) for selektivt å stenge minst en av den andre tilførsels- og returrørledning (20,127) på hver enhet.
7. System ifølge krav 6,karakterisert ved at den andre pumpe-styreinnretning (32) innbefatter en kondensator-fluidtrykkforskjellføler (31) for å avføle trykkforskjellen mellom kondensatorfluid-tilførselsmanifolden og returmanifolden (17,18), og reagerer på føleren til å variere strømningen av kondensatorfluid for å opprettholde en forutbestemt trykkforskjell.
8. System ifølge krav 6 eller 7, karakterisert ved at kondensatorfluidet sirkuleres gjennom et kjøle-tårn (19).
9. System ifølge et eller flere av kravene 1-8, karakterisert ved at hver av ventilene (24,28) utgjør en servoventil (126) som har et ventilhode (133) bevegbart til vesentlig å tette mot et ventilsete i de respektive returfluidrørledninger (122,127), et stempel (132) koplet til ventilhodet (133), en trykkledning (134) for å befordre fluid fra tilførsels-manifoldene (118,123) til stempelet (132), og lukkeinnretninger (136) for selektivt å stenge trykkledningen (134).
10. System ifølge krav 9,karakterisert ved at lukkeinnretningene er en solenoidventil (136) anordnet i trykkledningen (134).
11. System ifølge krav 10,karakterisert ved at solenoidventilen (136) er en vanligvis lukket ventil som åpner trykkledningen (134) når den aktiviseres.
12. System ifølge krav 10 eller 11, karakterisert ved at en utpost-styreenhet (38) vender en tilførsels-spenning til enten solenoidventilen (136) eller kompressorkontaktoren (37) som svar på nærvær eller fravær av et styresignal for aktivisering av de respektive kompressorer (21).
13. System ifølge et eller flere av kravene 1-12, karakterisert ved at pumpe-styreinnretningen innbefatter motorhastighet-styreinnretninger (32) for å variere pumpens hastighet.
14. System ifølge et eller flere av kravene 1-5, karakterisert ved at kondensator-varmeveksleren (16) er en luftkjølt varmeveksler.
15. System ifølge krav 1,karakterisert ved at en temperaturmåleanordning (36) måler temperaturen i fluidet i tilførsels- og returmanifoldene (8,22), og en hovedstyreen-het (34) aktiviserer eller deaktiviserer kompressorene (21) i systemet som svar på de målte temperaturer og forhåndspro-gramerte instruksjoner for å besørge en minskning eller økning respektivt av temperaturene, og samtidig deaktiviserer eller aktiviserer respektivt den ventilaktiviserende innretning.
NO903193A 1988-01-19 1990-07-17 Oppvarmings- og/eller kjölesystem NO174864C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPI636588 1988-01-19
PCT/AU1989/000012 WO1989006774A1 (en) 1988-01-19 1989-01-13 Improvements in heating and cooling systems

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO903193D0 NO903193D0 (no) 1990-07-17
NO903193L NO903193L (no) 1990-09-06
NO174864B true NO174864B (no) 1994-04-11
NO174864C NO174864C (no) 1994-07-20

Family

ID=3772731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO903193A NO174864C (no) 1988-01-19 1990-07-17 Oppvarmings- og/eller kjölesystem

Country Status (21)

Country Link
US (1) US5070704A (no)
EP (1) EP0396600B1 (no)
JP (1) JPH05504823A (no)
CN (1) CN1018019B (no)
AT (1) ATE103386T1 (no)
AU (1) AU629811B2 (no)
BR (1) BR8907182A (no)
CA (1) CA1324489C (no)
CH (1) CH678453A5 (no)
DE (1) DE68914142T2 (no)
DK (1) DK171090A (no)
EG (1) EG18829A (no)
ES (1) ES2014566A6 (no)
FI (1) FI96237C (no)
IL (1) IL88976A (no)
MA (1) MA21476A1 (no)
NO (1) NO174864C (no)
NZ (1) NZ227649A (no)
SU (1) SU1838727A3 (no)
WO (1) WO1989006774A1 (no)
ZA (1) ZA89388B (no)

Families Citing this family (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9216610D0 (en) * 1992-08-05 1992-09-16 Temperature Ltd Temperature control system
US5277036A (en) * 1993-01-21 1994-01-11 Unico, Inc. Modular air conditioning system with adjustable capacity
US5540555A (en) * 1994-10-04 1996-07-30 Unosource Controls, Inc. Real time remote sensing pressure control system using periodically sampled remote sensors
FR2743408B1 (fr) * 1996-01-08 1998-02-13 Martin Jean Antoine Procede de climatisation pour batiments d'habitation collectifs
US5946926A (en) * 1998-04-07 1999-09-07 Hartman; Thomas B. Variable flow chilled fluid cooling system
US6263689B1 (en) * 1998-10-29 2001-07-24 Taylor Made Environmental, Inc. Chilled water marine air conditioning
US6257007B1 (en) 1998-11-19 2001-07-10 Thomas Hartman Method of control of cooling system condenser fans and cooling tower fans and pumps
US6711445B1 (en) 1998-12-17 2004-03-23 Kysor/Warren Refrigeration control apparatus and method
US6352106B1 (en) 1999-05-07 2002-03-05 Thomas B. Hartman High-efficiency pumping and distribution system incorporating a self-balancing, modulating control valve
US6502412B1 (en) * 2001-11-19 2003-01-07 Dube Serge Refrigeration system with modulated condensing loops
US6718779B1 (en) 2001-12-11 2004-04-13 William R. Henry Method to optimize chiller plant operation
US7028768B2 (en) * 2003-08-20 2006-04-18 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Fluid heat exchange control system
US6988538B2 (en) * 2004-01-22 2006-01-24 Hussmann Corporation Microchannel condenser assembly
CN100445651C (zh) * 2004-02-25 2008-12-24 广州番禺速能冷暖设备有限公司 可变频调节工作容量的模块化组合制冷装置
JP3834042B2 (ja) * 2004-04-16 2006-10-18 鹿島建設株式会社 空調制御方法及び空調システム
US20060130517A1 (en) * 2004-12-22 2006-06-22 Hussmann Corporation Microchannnel evaporator assembly
US9581380B1 (en) 2007-07-20 2017-02-28 Carlos Quesada Saborio Flexible refrigeration platform
US20090151388A1 (en) * 2007-11-13 2009-06-18 Platt Mark Dedicated heat recovery chiller
US20090173088A1 (en) * 2008-01-04 2009-07-09 Kuojui Su Condenser and metering device in refrigeration system for saving energy
WO2009094788A1 (de) * 2008-01-31 2009-08-06 Remo Meister Modulare klimatechnische anlage sowie verfahren zu deren betrieb
US8627674B2 (en) * 2008-05-15 2014-01-14 Mark PLATT Modular outboard heat exchanger air conditioning system
EP2310751B1 (en) * 2008-07-03 2017-05-17 Jeffrey A. Weston Thermal gradient fluid header for multiple heating and cooling systems
US20100132390A1 (en) * 2008-09-18 2010-06-03 Multistack Llc Variable four pipe heatpump chiller
CA2741877A1 (en) * 2008-10-28 2010-05-14 Trak International, Llc Controls for high-efficiency heat pumps
EP2397786B1 (en) * 2009-02-13 2018-11-21 Toshiba Carrier Corporation Secondary pump type heat source system and secondary pump type heat source control method
KR100929211B1 (ko) * 2009-04-29 2009-12-01 주식회사 삼양발부종합메이커 정유량 자동제어장치
US9285147B1 (en) 2009-09-14 2016-03-15 Carlos Quesada Saborio Relocatable refrigeration system with pendulum within separator and accumulator chambers
GB2473675B (en) * 2009-09-22 2011-12-28 Virtensys Ltd Switching method
WO2011080800A1 (ja) * 2009-12-28 2011-07-07 ダイキン工業株式会社 ヒートポンプシステム
US9677778B2 (en) 2010-04-20 2017-06-13 Climacool Corp. Modular chiller unit with dedicated cooling and heating fluid circuits and system comprising a plurality of such units
WO2012050087A1 (ja) * 2010-10-15 2012-04-19 東芝キヤリア株式会社 熱源装置
US20130008193A1 (en) * 2011-03-04 2013-01-10 Multistack Llc Modular chiller heater reversing/non-reversing conversion apparatus and method
DE102011016508A1 (de) * 2011-04-08 2012-10-11 Sorin Group Deutschland Gmbh Temperiervorrichtung für den Einsatz in fluidbasierten Hyper-/Hypothermie-Systemen
US10415869B2 (en) 2011-11-17 2019-09-17 Optimum Energy Llc Systems and methods for reducing energy consumption of a chilled water distribution system
US11536507B2 (en) 2011-11-17 2022-12-27 Optimum Energy, Llc Systems and methods for reducing energy consumption of a chilled water distribution system
US20130125565A1 (en) * 2011-11-17 2013-05-23 Optimum Energy,Llc Systems and methods for reducing energy consumption of a chilled water distribution system
ES2607285T3 (es) * 2012-09-11 2017-03-29 Hoval Aktiengesellschaft Procedimiento y dispositivo para la regulación de un flujo volumétrico de un líquido de humidificación durante la refrigeración adiabática
US9733024B2 (en) 2012-11-30 2017-08-15 Carlos Quesada Saborio Tubing element with fins for a heat exchanger
US9562708B2 (en) 2012-12-03 2017-02-07 Waterfurnace International, Inc. Conduit module coupled with heating or cooling module
RU2564225C1 (ru) * 2014-08-05 2015-09-27 Алексей Юрьевич Кочубей Сплит-система
PL3012705T3 (pl) * 2014-10-22 2017-07-31 Danfoss A/S Układ zaworowy wymiennika ciepła, system grzewczy i sposób działania systemu grzewczego
CN105258375A (zh) * 2015-11-06 2016-01-20 西安回天血液制品有限责任公司 血液制品生产节能制冷系统及其方法
CN106152318A (zh) * 2016-08-22 2016-11-23 苏州市创建空调设备有限公司 一种基于冷却水总线的变负荷调节一体化系统及运行方法
CN108917126A (zh) * 2017-03-29 2018-11-30 动态技术有限公司 空调系统及空调控制方法
RU2659993C1 (ru) * 2017-08-28 2018-07-04 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический комплекс "Криогенная техника" Способ управления системой поддержания температурно-влажностного режима
CN111238098A (zh) * 2018-11-29 2020-06-05 桂林航天工业学院 一种空调换热器实时监测系统
JP6844663B2 (ja) * 2019-07-09 2021-03-17 ダイキン工業株式会社 水量調整装置
US11480353B2 (en) * 2019-08-16 2022-10-25 Lennox Industries Inc. Peak demand response operation of HVAC system with face-split evaporator
CN110793089A (zh) * 2019-10-29 2020-02-14 广东芬尼克兹节能设备有限公司 一种热泵系统的水压控制方法及热泵系统
US20210285719A1 (en) * 2020-03-13 2021-09-16 Air Products And Chemicals, Inc. Heat exchanger apparatus, manifold arrangement for a heat exchanger apparatus, and methods relating to same
WO2023234832A1 (en) * 2022-05-31 2023-12-07 Qvantum Industries Ab A modular fluid-fluid heat transfer arrangement and a method thereof

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1231405B (de) * 1960-10-06 1966-12-29 Danfoss As Ventilanordnung fuer eine Heiz- und Kuehlanlage
US3590910A (en) * 1970-01-02 1971-07-06 Trane Co Heating-cooling air-conditioning system control
AU2710571A (en) * 1971-05-11 1972-10-05 Tempco Australia Pty. Ltd Heating and cooling system and apparatus for enclosures
US4210957A (en) * 1978-05-08 1980-07-01 Honeywell Inc. Operating optimization for plural parallel connected chillers
US4463574A (en) * 1982-03-15 1984-08-07 Honeywell Inc. Optimized selection of dissimilar chillers
US4483152A (en) * 1983-07-18 1984-11-20 Butler Manufacturing Company Multiple chiller control method
US4926649A (en) * 1987-06-11 1990-05-22 Martinez Jr George Method and apparatus for saving energy in an air conditioning system
JP2557903B2 (ja) * 1987-09-10 1996-11-27 株式会社東芝 空気調和機
GB2215867B (en) * 1988-02-09 1992-09-02 Toshiba Kk Air conditioner system with control for optimum refrigerant temperature
US4835976A (en) * 1988-03-14 1989-06-06 Eaton Corporation Controlling superheat in a refrigeration system

Also Published As

Publication number Publication date
IL88976A (en) 1994-06-24
CA1324489C (en) 1993-11-23
EP0396600A1 (en) 1990-11-14
NO174864C (no) 1994-07-20
SU1838727A3 (ru) 1993-08-30
AU2930089A (en) 1989-08-11
DK171090D0 (da) 1990-07-17
JPH05504823A (ja) 1993-07-22
ATE103386T1 (de) 1994-04-15
DE68914142T2 (de) 1994-07-07
EP0396600B1 (en) 1994-03-23
DE68914142D1 (de) 1994-04-28
AU629811B2 (en) 1992-10-15
ES2014566A6 (es) 1990-07-16
BR8907182A (pt) 1991-03-05
FI903631A0 (fi) 1990-07-18
ZA89388B (en) 1990-08-29
FI96237B (fi) 1996-02-15
CN1035883A (zh) 1989-09-27
US5070704A (en) 1991-12-10
CH678453A5 (no) 1991-09-13
EG18829A (en) 1994-04-30
DK171090A (da) 1990-09-18
NZ227649A (en) 1991-12-23
NO903193L (no) 1990-09-06
WO1989006774A1 (en) 1989-07-27
CN1018019B (zh) 1992-08-26
FI96237C (fi) 1996-05-27
MA21476A1 (fr) 1989-10-01
NO903193D0 (no) 1990-07-17
EP0396600A4 (en) 1992-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO174864B (no) Oppvarmings- og/eller kjölesystem
DK170582B1 (da) Køleanlæg
US20090151388A1 (en) Dedicated heat recovery chiller
KR940020058A (ko) 축열식 공기조화장치 및 제상방법
US4932221A (en) Air-cooled cooling apparatus
KR101914163B1 (ko) 다중열원 융합형 히트펌프시스템
JP4898025B2 (ja) マルチ型ガスヒートポンプ式空気調和装置
US11549606B2 (en) Pilot-pressure-controlled flow valve and fluid system containing same
KR101753086B1 (ko) 하이브리드타입 공기조화 및 히트펌프시스템
JP2003130428A (ja) 連結型冷温水装置
JPH10103834A (ja) 冷凍装置
JP2001330341A (ja) 空気調和装置
US4314452A (en) Compressor discharge converter
EP1471316A1 (en) Reversible heat pump system
US3036441A (en) Air conditioning systems
JP4023002B2 (ja) 航空機用冷却システム
CN209840446U (zh) 一种制冷充气除水装置
KR960008206A (ko) 분리형 공기조화기
JP3280261B2 (ja) 吸収冷凍装置
EP0189646A1 (en) Heating/cooling changeover heat pump
TH6568A (th) การปรับปรุงในระบบทำความร้อนและทำความเย็น
JPH02195159A (ja) 空気調和機
JPH0814689A (ja) 並列設置型吸収冷凍機の運転台数制御
JPH0378543B2 (no)
TH6605B (th) การปรับปรุงในระบบทำความร้อนและทำความเย็น