NO174658B - Anordning ved vaat-elektrostatisk stoevutfeller - Google Patents
Anordning ved vaat-elektrostatisk stoevutfeller Download PDFInfo
- Publication number
- NO174658B NO174658B NO902976A NO902976A NO174658B NO 174658 B NO174658 B NO 174658B NO 902976 A NO902976 A NO 902976A NO 902976 A NO902976 A NO 902976A NO 174658 B NO174658 B NO 174658B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- collector electrodes
- precipitator
- dust precipitator
- dust
- wet
- Prior art date
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims description 35
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 title claims description 31
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 26
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 25
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 20
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 11
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 3
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 13
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 12
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 239000012719 wet electrostatic precipitator Substances 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000005660 hydrophilic surface Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 230000009291 secondary effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001256 stainless steel alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/34—Constructional details or accessories or operation thereof
- B03C3/40—Electrode constructions
- B03C3/45—Collecting-electrodes
- B03C3/455—Collecting-electrodes specially adapted for heat exchange with the gas stream
Landscapes
- Electrostatic Separation (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en forbedring ved våt-elektrostatiske støvutfellere som er beregnet for rensing av fuktighets-og støvfylte gasser, og som er av den type som omfatter en separatorenhet, en kjølekondensator som er integrert med separatorenheten, og emisjonselektroder som er anbrakt inne i et antall kollektorelektroder som strekker seg gjennom kjøleanord-ningen.
Elektrostatiske støvutfellere benyttes for eksempel for rensing av støvfylte gasser som skriver seg bl.a. fra svovelsyre-produksjonsprosesser, metallsmelteprosesser og kullforbrennings-og søppelforbrenningsanlegg.
Når de fuktighets- og støvfylte gasser har et gitt fuktighetsinnhold, vil den elektrostatiske støvutfeller fortrinnsvis ha form av en såkalt våtelektrostatisk støvutfeller. De fuktighetsmettede gasser forårsaker uheldigvis korrosjonsproblemer.
Når det dreier seg om våtelektrostatiske støvutfellere som er beregnet f.eks. for behandling av fuktighetsmettede prosessgasser og røkgasser som inneholder Cl", F~, SO2, SOg, etc. og andre i høy grad korroderende komponenter, har det hittil vært nødvendig å fremstille særlig de komponenter og deler av støvutfelleren som utsettes for korrosjonsangrep, av bly eller plastmateriale. Disse materialer har i mange tilfeller vist seg å være tilfredsstillende fra et korrosjonssynspunkt, selv om de dessverre har åpenbare begrensninger, eller i mange tilfeller har vært i høy grad uegnet med hensyn til oppfyllelse av andre egenskaper og særtrekk som bestemmer støvutfellerens funksjon. Dannelsen av sprekker er ett eksempel på de problemer som skriver seg fra anvendelse av bly og plastmateriale, selv om andre problemer også oppstår. Et annet eksempel er at overflaten av støvutfellerdeler som er fremstilt av plastmateriale, er vannavstøtende (hydrofobe), hvilket hindrer dannelsen av en ensartet finfordelt væskefilm på f.eks. kollektorelektrodene.
Stål oppviser klare fordeler fra et funksjonssynspunkt. Stålkonstruksjoner er slitasjebestandige, dimensjonsmessig stabile og kan lett inspiseres og undersøkes. Videre har materialet gode elektriske egenskaper og hydrof ile overf lateegen-skaper, dvs. egenskaper som er direkte avgjørende for funksjons-egenskapene og oppførselen til for eksempel våtelektrostatiske støvutfellere.
Anvendelsen av et høylegert, rustfritt stål i f.eks. våtelektrostatiske støvutfellere begrenses av den grad i hvilken stålet kan motstå det besværlige driftsmiljø som frembringes av fuktighetsmettet gass og høye temperaturer, uten å bli altfor raskt korrodert. Forbedret motstand mot korrosjon kan oppnås ved å velge visse rustfrie stållegeringer med høyt legeringsinnhold. Sådanne høylegerte stål blir imidlertid også utsatt for korrosjon, og i mange tilfeller for en uakseptabelt høy grad av korrosjon, når temperaturen på den mettede gass begynner å overskride f.eks. 40-60°C.
For å tilveiebringe et forbedret korroderende miljø for stål, er det særlig hensiktsmessig å integrere en kondenserende kjøleanordning i den egentlige støvutfellerenhet i den elektrostatiske støvutfeller. Tilveiebringelsen av en separat anordning for avkjøling av røkgassen før den nevnte gass inntrer i separatorenheten i den elektrostatiske støvutfeller, utgjør en betydelig mer kostbar løsning fra et økonomisk synspunkt.
Uheldigvis påtreffes alvorlige korrosjonsproblemer også i forbindelse med våt-elektrostatiske filtre som oppviser integrerte kondenserings-kjøleanordninger, da den indre overflate av samle- eller kollektorelektrodene som omgir emisjonselektrodene og som kan ha form av f.eks. hule rør, som et resultat av varierende grader av ujevnhet ved avkjøling av de varme gasser opptar den væske som kondenseres fra den fuktighetsfylte gass som skal renses i den elektrostatiske støvutfeller.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en enkel og effektiv anordning ved hjelp av hvilken avkjøling av gassene i den integrerte kjøleanordning i den våtelektrostatiske støvutfeller utføres på ensartet måte. Et ytterligere formål er å tilveiebringe en anordning som vil muliggjøre bruk av høylegert stål, særlig i konstruksjonselementer som er utsatt for en korroderende atmosfære, ved reduksjon av korrosjonshastigheten, og/eller en anordning som vil muliggjøre anvendelse av et billigere stål av lavere kvalitet, dvs. stål med lavere legeringsinnhold. Disse formål oppnås ved hjelp av en anordning som oppviser de karakteristiske trekk som er angitt i de etterføl-gende krav.
Anordningen ifølge oppfinnelsen gir således en vesent-lig fordel av økonomisk art, da anordningen forlenger den tekniske levetid til den våtelektrostatiske støvutfeller når f.eks. kollektorelektrodene som omgir emisjonselektrodene og består av f.eks. rørformede konstruksjoner, er fremstilt av et visst, gitt legert stål. Anordningen ifølge oppfinnelsen tilveiebringer også en annen økonomisk fordel ved at det er mulig å velge et lavlegert stål for fremstilling av kollektorelektrodene og likevel oppnå god korrosjonsmotstand og en forlenget teknisk levetid for kollektorelektrodene. Anordningen ifølge oppfinnelsen muliggjør også effektiv rensing av ytterst problema-tiske røkgasser som ellers ikke kunne ha blitt behandlet i en stålkonstruksjon uten å trenge å benytte f.eks. bly- eller plastkonstruksjoner med tilhørende ulemper.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til utførelseseksempler på denne som er vist på tegningene, der fig. 1 viser et delvis gjennomsiktig perspektiv-riss av en elektrostatisk støvutfeller som er beregnet for rensing av fuktige gasser, dvs. en såkalt våt-elektrostatisk støvutfeller som har en kondenserende kjøleanordning integrert med denne, fig. 2 viser et skjematisk, langsgående snittriss av en våt-elektrostatisk støvutfeller som er forsynt med anordningen ifølge oppfinnelsen, fig. 3 viser et snittriss av den på fig. 2 viste anordning etter linjen III-III på denne figur, fig. 4 viser et snittriss av den på fig. 2 viste anordning etter linjen IV-IV på denne figur, og fig. 5 viser et forstørret riss av utsnittet V som er vist på fig. 2.
Fig. 1 viser en elektrostatisk støvutfeller i form av en våt-elektrostatisk støvutfeller som er utstyrt med en integrert, kondenserende kjøleanordning. Den viste våtelektrostatiske støvutfeller 1 omfatter en høyspenningskilde 2 og isolatorer 3 som bærer et antall emisjonselektroder 4 via en rammeverkkonstruksjon. Hver emisjonselektrode 4 er omgitt av en kollektorelektrode 5, hensiktsmessig av rørformet konstruk-sjon. Spenningskilden 2 er operativ for å frembringe en potensialforskjell mellom emisjonselektrodene 4 og de omgivende kollektorelektroder 5, for å generere et elektrisk felt i et område 6 mellom elektrodene. Den fuktighets- og støvfylte gass strømmer gjennom området 6, og støv- og fuktighetspartiklene påvirkes på en slik måte av det elektriske felt at de avsetter seg hovedsakelig på de indre overflater av kollektorelektrodene 5, dvs. de indre overflater av rørene, slik at gassen i det vesentlige er renset for fuktighet og støvpartikler når den strømmer ut fra støvutfelleren. Strømmen av fuktighets- og støvfylt gass inn i den våtelektrostatiske støvutfeller 1 er symbolisert ved pilen 8, mens den rensede gass som strømmer ut fra støvutfelleren 1, er symbolisert ved pilen 9.
Slik som tidligere nevnt, strømmer den fuktighets- og støvfylte gass opp gjennom de rørformede kollektorelektroder 5, og den potensialforskjell, fortrinnsvis i form av en likespen-ning, som frembringes mellom kollektorelektrodene 5 og emisjonselektrodene 4, resulterer i en glim- og en koronautladning, slik at det utøves maksimal separasjon på de individuelle fuktighets-og støvpartikler som medbringes av gassen, og dermed den maksimalt mulige gassrensingsvirkning, idet partiklene av fuktighet og støv i det vesentlige oppsamles på de indre overflater av rørene 5 og faller ned fra støvutfelleren 1 i retning av pilen 10.
Der hvor det er anvendelig, er komponentene i illustra-sjonen på fig. 2 identifisert med de samme henvisningstall som de som er benyttet på fig. 1.
I overensstemmelse med oppfinnelsen omfatter utfel-lingsenheten eller separasjonsenheten 20 i den våt-elektrostatiske støvutfeller 1 en kondenserende kjøleanordning 21 som har et innløp 22 for kjølemedium 23, idet kjølemediet fortrinnsvis er et flytende kjølemiddel, for eksempel vann. Kjøleanordningen 21 omfatter også et kjølemediumutløp 24. Kjøleanordningen 21 er utvendig avgrenset av metallmantelplater 25, en bunnplate 26 og en topplate 27. Bunnplaten 26 og topplaten 27 er forsynt med hull for å gi plass for de rørformede kollektorelektroder 5, og en forbindelse som vil sikre mot lekkasje av kjølemedium, f.eks. en sveiset forbindelse, er tilveiebrakt mellom rørene 5 og platene 26 og 27. Som vist på fig. 2-4, fyller således det sirkulerende kjølemedium 23 det rom som er avgrenset mellom de ytre overflater av rørene 5 og kjølerens ytre kappe, idet den ytre kappe er dannet av mantelplatene 25, bunnplaten 26 og topplaten 27.
Trekkstenger 30 er fortrinnsvis anbrakt mellom mantelplatene 25, av hensyn til mekanisk styrke.
Utfellerenheten 20 ifølge oppfinnelsen omfatter således kollektorelektrodene 5, emisjonselektrodene 4, som er beliggende sentralt i og koaksialt med kollektorelektrodene, og den kondenserende kjøleanordning 21.
På grunn av at blant annet syre og ioneinneholdende aerosoler som er til stede i røkgassene, avsettes inne i de rørformede kollektorelektroder 5, er det ofte nødvendig å konstruere de rørformede kollektorelektroder av et kostbart, høylegert stål eller av et enda mer korrosjonsbestandig mate-riale, hvilket resulterer i forholdsvis høye omkostninger når det gjelder den våtelektrostatiske støvutfeller 1. Den forannevnte, utvendige avkjøling av rørene 5 vil således senke temperaturen på rørene og forøke kondensering på de indre overflater av rørene. Dette muliggjør at den hastighet med hvilken rørene 5 korroderes som et resultat av de korrosjonsfrem-mende lag av kondensasjon som dannes på de indre overflater av rørene, kan reduseres. En spesiell anordning er tilveiebrakt ifølge oppfinnelsen for det formål å oppnå ensartet avkjøling av alle rørformede kollektorelektroder 5. Anordningen ifølge oppfinnelsen gjør det mulig for alle rør 5, som omslutter elektroder i støvutfelleren 20, å avkjøles på ensartet måte. Dette oppnås ved tilveiebringelse av midler i form av f.eks. et antall fordelingsrør 50 og 60 i både de øvre og de nedre deler av utfellerenheten 20.
Man vil forstå at antallet av fordelingsrør 50 og 60 er avhengig av antallet av kollektorelektroder 5, og når det dreier seg om de utførelseseksempler som er vist på fig. 2-5, er tre sådanne fordelingsrør anordnet i både de øvre og de nedre endedeler av utfellerenheten.
Slik det fremgår av fig. 4, er innløps fordel ingsrørene 50 anbrakt i den nedre endedel av utfellerenheten 20 og er fortrinnsvis koplet i parallell, slik at det kjølemedium som kommer inn i innløpet 22, fordeles i parallell til alle innløps-fordelingsrør 50 via en fordelingskanal 51. Innløpsfor-delingsrørene 50 er lukket eller forseglet ved sine frie ender 52 og er langs sine øvre overflater forsynt med et antall kjølemediumutløpshull 53.
Utløpsfordelingsrørene 60 er vist på fig. 3. De frie ender 62 av rørene 60 er lukket eller forseglet, og et antall innløpshull 63 er fordelt langs de nedre overflater av de respektive rør. Utløpsfordelingsrørene 60 står i forbindelse med en kanal 61 som på sin side står i forbindelse med kjølemediumut-løpet 24.
Det vil innses at innløpet 22 og utløpet 24 står i forbindelse med en ytre kjølekrets på en slik måte at den varmeenergi som opptas fra kollektorelektrodene 5, gjenvinnes, idet denne gjenvunne energi benyttes for ett eller annet nyttig formål.
Det fremgår av det forstørrede riss på fig. 5 at fordelingsrørene 60 er lukket eller forseglet ved sin ene ende 62. Dette gjelder selvsagt for både innløpsfordelingsrørene 50 og utløpsfordelingsrørene 60.
Som man vil forstå, kan f ordelingsrørene 50 og 60 variere i antall, og dimensjonene på hullene 53 og 63 kan variere langs lengden av de respektive rør på en måte som kompenserer for det trykkfall som opptrer i rørene, og slik at væske vil strømme inn og strømme ut på ensartet måte langs hele lengden av rørene. Av stabilitetsgrunner kan de lukkede eller forseglede ender 52 og 62 av de respektive rør 50 og 60 være fiksert i forhold til sine omgivelser.
En spesiell fordel frembys når væskeinnløpet 22 er beliggende i den nedre del av utfellerenheten og væskeutløpet 24 er beliggende i den øvre del av denne enhet, da samvirke da oppnås med varmemediumbevegelsen. Det vil imidlertid innses at det ligger innenfor oppfinnelsens ramme å ombytte beliggenhetene av innløpet 22 og utløpet 24.
Det vil også innses at hullene eller åpningene 53 og 63 som er anordnet i fordelingsrørene 50 og 60, kan være rettet i innbyrdes forskjellige retninger, for å oppnå en optimal fordeling av kjølemiddel i kjøleanordningen 21.
Den forbedrede ensartethet ved fordeling av kjølemediet som oppnås i overensstemmelse med oppfinnelsen, vil som en sekundæreffekt også resultere i en forbedret energiytelse.
Anordningen ifølge oppfinnelsen tilveiebringer således en særlig effektiv og ensartet avkjøling av alle kollektorelektroder 5 hvilket, i overensstemmelse med det foregående, særlig resulterer i en lavere korrosjonshastighet med hensyn til kollektorelektrodene, som et resultat av den kondensasjon som dannes på de indre overflater av elektrodene. I forbindelse med dette kan den effektive levetid av den våt-elektrostatiske støvutfeller økes, og/eller kollektorelektrodene kan fremstilles av et mindre kostbart stål med et lavere legeringsinnhold enn hva som tidligere var mulig.
For eksempel kan de ytre mantelplater 25 i kj øleanord-ningen 21 være fremstilt av ulegert stålplate.
De følgende, ikke-begrensende eksempler kan omtales for ytterligere å illustrere de fordeler som frembys ved hjelp av oppfinnelsen: De aerosoldråper som dannes f.eks. i et oppstrømsvaske-tårn og strømmer inn i den våtelektrostatiske nedstrøms-støvut-feller, har ofte meget høye konsentrasjoner av f.eks. I^SO^.
På den annen side er mengden av væske/r^SO^ i aerosolen liten. Det antas at denne kan beløpe seg til 1 g/Nm 3.
Anta at en våtelektrostatisk støvutfeller behandler ca. 20 000 Nm<3> gass pr. time. Dette innebærer 20 000 x 0,001 = 20 kg væske som inneholder f.eks. 35% H2SO4 som avsettes på de indre overflater av de rørformede kollektorelektroder pr. time.
Når gassen avkjøles, kondenseres vanndamp på filteren-hetenes avkjølende overflater/vegger. Mengden av vanndamp som således avsettes, vil normalt ligge mellom 500 og 1500 l/h.
Det antas at gassen har en metningstemperatur på 60°C og at 1000 liter gass avkjøles hver time.
Svovelsyren (20 kg x 0,35 = 7,0 kg) vil altså bli fortynnet med ytterligere 1000 liter vann.
Den virkelige svovel syrekonsentr as jon vil således falle
fra 35% til
Denne avkjølings/kondenseringsprosess vil bety at det nye arbeidspunkt for stålet i kollektorelektrodene vil bli flyttet, delvis som følge av den lave temperatur på stålet og delvis på grunn av den radikalt endrede syrekonsentrasjon, slik at stålets korrosjonshastighet reduseres.
Ut fra den foregående beskrivelse vil man forstå at de midler som tilveiebringes i overensstemmelse med oppfinnelsen for å bevirke ensartet og effektiv avkjøling av kollektorelektrodene, gir meget vesentlige fordeler, og at den strukturelle utforming av de nevnte midler lettvint kan tilpasses til konstruksjonen av utfellerenheten, og at midlene således ikke er avhengige av det antall kollektorelektroder som er til stede, eller disses form og konfigurasjon.
I de tilfeller da det for eksempel foretrekkes å utforme utfellerenheten 1 med sirkulære ytterkonturer eller sirkulær tverrsnittsform, slik at mantelplatene 25 i kjøleanord-ningen 21 i prinsipp erstattes av et forholdsvis stort rør, foretrekkes det at i det minste visse av fordelingsrørene 50, 60 gis en krumning som er tilpasset til den forannevnte sirkulære kontur.
Claims (3)
1. Anordning ved våt-elektrostatisk støvutfeller (1) for rensing av fuktighets- og støvfylte gasser, idet støvutfelleren (1) omfatter en kondenserende kjøleanordning (21) som er integrert med støvutfellerenheten (20) i den elektrostatiske støvutfeller, og hvor emisjonselektroder (4) er anbrakt inne i et antall kollektorelektroder (5) som strekker seg gjennom kjøleanordningen (21), og hvor gass strømmer fremover gjennom kollektorelektrodene (5), KARAKTERISERT VED at fordelingsrør (50, 60) er anbrakt i et område mellom kollektorelektrodene (5) slik at det tilveiebringes ensartet fordeling av kjølemedium langs de ytre overflater av kollektorelektrodene.
2. Anordning ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at f ordelingsrørene (50, 60) er forsynt med et antall åpninger (53 hhv. 63) langs sine lengder.
3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, KARAKTERISERT VED at fordelingsrørene (50, 60) er lukket eller forseglet ved sine respektive ene ender (52 hhv. 62).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8804008A SE462421B (sv) | 1988-11-04 | 1988-11-04 | Anordning vid vaatelektrofilter |
PCT/SE1989/000617 WO1990005027A1 (en) | 1988-11-04 | 1989-11-02 | Device at wet electrostatic precipitator |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO902976L NO902976L (no) | 1990-07-03 |
NO902976D0 NO902976D0 (no) | 1990-07-03 |
NO174658B true NO174658B (no) | 1994-03-07 |
NO174658C NO174658C (no) | 1994-06-15 |
Family
ID=20373861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO902976A NO174658C (no) | 1988-11-04 | 1990-07-03 | Anordning ved våt-elektrostatisk stövutfeller |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5039318A (no) |
EP (1) | EP0406348B1 (no) |
JP (1) | JP2718558B2 (no) |
AU (1) | AU615592B2 (no) |
BG (1) | BG60572B1 (no) |
DE (1) | DE68912320T2 (no) |
DK (1) | DK165487C (no) |
FI (1) | FI97279C (no) |
NO (1) | NO174658C (no) |
RO (1) | RO104867B1 (no) |
SE (1) | SE462421B (no) |
WO (1) | WO1990005027A1 (no) |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3211032B2 (ja) * | 1991-08-02 | 2001-09-25 | 株式会社エルデック | 電気集塵装置 |
US6110256A (en) * | 1998-06-17 | 2000-08-29 | Croll Reynolds Clean Air Technologies, Inc. | Apparatus and method for removing particulates and corrosive gases from a gas stream |
US6294003B1 (en) | 1999-03-30 | 2001-09-25 | Croll Reynolds Clean Air Technologies, Inc. | Modular condensing wet electrostatic precipitators |
US6193782B1 (en) | 1999-03-30 | 2001-02-27 | Croll Reynolds Clean Air Technologies, Inc. | Modular condensing wet electrostatic precipitators and method |
CN1093435C (zh) * | 2000-01-31 | 2002-10-30 | 烟台万华聚氨酯股份有限公司 | 湿法电除尘工艺及专用设备 |
US6508861B1 (en) | 2001-10-26 | 2003-01-21 | Croll Reynolds Clean Air Technologies, Inc. | Integrated single-pass dual-field electrostatic precipitator and method |
SE520901C2 (sv) * | 2001-11-30 | 2003-09-09 | Bact System Ab | Emissionselektrod |
US6955075B2 (en) * | 2002-11-04 | 2005-10-18 | Westinghouse Savannah River Co., Llc | Portable liquid collection electrostatic precipitator |
CN1759289A (zh) * | 2003-03-26 | 2006-04-12 | 门图斯控股集团公司 | 板式换热器 |
SE526864C2 (sv) * | 2004-07-05 | 2005-11-15 | Svensk Roekgasenergi Intressen | Förfarande och anordning för avskiljning av föroreningar ur ett gasflöde |
US20070224087A1 (en) * | 2004-07-08 | 2007-09-27 | Zhong Ding | Airborne material collection and detection method and apparatus |
CA2598187C (en) | 2005-02-18 | 2015-02-03 | Turbosonic Inc. | Mast electrode design |
WO2006094174A2 (en) * | 2005-03-02 | 2006-09-08 | Eisenmann Corporation | Dual flow wet electrostatic precipitator |
US7297182B2 (en) * | 2005-03-02 | 2007-11-20 | Eisenmann Corporation | Wet electrostatic precipitator for treating oxidized biomass effluent |
US20070009411A1 (en) * | 2005-07-08 | 2007-01-11 | Eisenmann Corporation | Method and apparatus for particulate removal and undesirable vapor scrubbing from a moving gas stream |
WO2007067626A2 (en) * | 2005-12-06 | 2007-06-14 | Eisenmann Corporation | Wet electrostatic liquid film oxidizing reactor apparatus and method for removal of nox, sox, mercury, acid droplets, heavy metals and ash particles from a moving gas |
FI119587B (fi) * | 2007-04-23 | 2009-01-15 | Beneq Oy | Järjestely pienhiukkasten keräämiseksi |
US8740600B1 (en) * | 2007-10-09 | 2014-06-03 | Isopur Technologies, Inc. | Apparatus for agglomerating particles in a non-conductive liquid |
US20100146982A1 (en) * | 2007-12-06 | 2010-06-17 | Air Products And Chemicals, Inc. | Blast furnace iron production with integrated power generation |
US8133298B2 (en) * | 2007-12-06 | 2012-03-13 | Air Products And Chemicals, Inc. | Blast furnace iron production with integrated power generation |
US8323386B2 (en) * | 2009-10-16 | 2012-12-04 | Midwest Research Institute, Inc. | Apparatus and method for electrostatic particulate collector |
US8414687B2 (en) | 2010-09-23 | 2013-04-09 | Chevron U.S.A. Inc. | Method to control particulate matter emissions |
US9387487B2 (en) | 2011-03-28 | 2016-07-12 | Megtec Turbosonic Inc. | Erosion-resistant conductive composite material collecting electrode for WESP |
US11027289B2 (en) | 2011-12-09 | 2021-06-08 | Durr Systems Inc. | Wet electrostatic precipitator system components |
CN105396697A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-03-16 | 山东国舜建设集团有限公司 | 高压湿式电除尘器可调式阴极固定装置 |
CN105964404A (zh) * | 2016-05-06 | 2016-09-28 | 浙江天蓝环保技术股份有限公司 | 一种立式湿式电除尘器 |
CN106989614B (zh) * | 2017-05-08 | 2022-11-11 | 湖南大学 | 一种基于静电喷雾的热源塔装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1393712A (en) * | 1918-11-04 | 1921-10-11 | Frank W Steere | Process and means for removing suspended matter from gas |
US1473806A (en) * | 1918-12-05 | 1923-11-13 | Research Corp | Apparatus for separating tar from gases |
GB136464A (en) * | 1919-05-27 | 1919-12-18 | Albert Mond | Improvements in the Process of Separating Suspended Material from Gases and Apparatus therefor. |
FR727090A (fr) * | 1931-02-04 | 1932-06-13 | Purification Ind Des Gaz Soc D | Perfectionnement aux installations d'épuration électrique des gaz |
FR944548A (fr) * | 1947-03-20 | 1949-04-07 | Cfcmug | Perfectionnement aux appareils de purification des gaz par précipitation électrique |
DE1013626B (de) * | 1955-01-05 | 1957-08-14 | Metallgesellschaft Ag | Als indirekt wirkender Kuehler ausgebildetes Elektrofilter |
US3755323A (en) * | 1970-06-26 | 1973-08-28 | Stauffer Chemical Co | Triazinylaminoalkyl phosphonates |
DE2340350A1 (de) * | 1973-08-07 | 1975-03-06 | Mannesmann Ag | Verfahren und vorrichtung zur reinigung von staubhaltigen abgasen in nasselektrofiltern |
DE2743292B2 (de) * | 1977-09-27 | 1981-04-16 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Elektroabscheider zur Abscheidung von Schwebstoffen aus einem heißen Gasstrom |
DE3215400A1 (de) * | 1982-04-24 | 1983-10-27 | Metallgesellschaft Ag | Nasselektrofilter fuer konverterabgase |
DE3712887C1 (en) * | 1987-04-15 | 1988-07-07 | Rheinische Braunkohlenw Ag | Method for switching off electrostatic precipitators for cleaning the vapours from driers for brown coal, and electrostatic precipitator suitable for carrying out the method |
-
1988
- 1988-11-04 SE SE8804008A patent/SE462421B/sv not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-11-02 JP JP1511207A patent/JP2718558B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-02 AU AU45013/89A patent/AU615592B2/en not_active Ceased
- 1989-11-02 WO PCT/SE1989/000617 patent/WO1990005027A1/en active IP Right Grant
- 1989-11-02 DE DE89912147T patent/DE68912320T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-02 EP EP89912147A patent/EP0406348B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-02 US US07/476,455 patent/US5039318A/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-06-19 DK DK149690A patent/DK165487C/da not_active IP Right Cessation
- 1990-06-27 FI FI903240A patent/FI97279C/fi not_active IP Right Cessation
- 1990-06-29 BG BG92333A patent/BG60572B1/bg unknown
- 1990-07-03 RO RO145479A patent/RO104867B1/ro unknown
- 1990-07-03 NO NO902976A patent/NO174658C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE68912320D1 (de) | 1994-02-24 |
NO174658C (no) | 1994-06-15 |
NO902976L (no) | 1990-07-03 |
WO1990005027A1 (en) | 1990-05-17 |
JPH03502179A (ja) | 1991-05-23 |
FI903240A0 (fi) | 1990-06-27 |
EP0406348A1 (en) | 1991-01-09 |
JP2718558B2 (ja) | 1998-02-25 |
SE8804008L (sv) | 1990-05-05 |
AU4501389A (en) | 1990-05-28 |
EP0406348B1 (en) | 1994-01-12 |
EP0406348A4 (en) | 1991-06-12 |
FI97279B (fi) | 1996-08-15 |
DK165487B (da) | 1992-12-07 |
SE8804008D0 (sv) | 1988-11-04 |
RO104867B1 (en) | 1994-03-25 |
US5039318A (en) | 1991-08-13 |
SE462421B (sv) | 1990-06-25 |
DK165487C (da) | 1993-04-26 |
AU615592B2 (en) | 1991-10-03 |
DE68912320T2 (de) | 1994-05-05 |
FI97279C (fi) | 1996-11-25 |
DK149690D0 (da) | 1990-06-19 |
BG60572B1 (en) | 1995-09-29 |
NO902976D0 (no) | 1990-07-03 |
DK149690A (da) | 1990-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO174658B (no) | Anordning ved vaat-elektrostatisk stoevutfeller | |
US10016722B2 (en) | Thermal power plant exhaust purification device | |
PT1728919E (pt) | Disposição em caldeira de recuperação | |
JP4606651B2 (ja) | 排煙のso3分除去装置 | |
EA005370B1 (ru) | Способ концентрирования отработанной кислоты | |
US3349839A (en) | Heat exchange apparatus | |
CN213272679U (zh) | 一种垃圾焚烧烟气超低排放低温消白系统 | |
JP6001328B2 (ja) | 硫酸酸性液の濃縮装置、硫酸酸性液の濃縮方法及び粗硫酸ニッケルの回収方法 | |
CN214319604U (zh) | 一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置 | |
CN112781376A (zh) | 一种石油化工加热炉 | |
CN207751356U (zh) | 一种蒸汽冷凝器 | |
CN207785983U (zh) | 一种脱硫烟气冷凝提水设备 | |
EP1583928A1 (en) | Heat exchange units | |
CN212915048U (zh) | 一种水冷式烟气脱水去白系统 | |
CN108568195A (zh) | 一种垃圾焚烧烟气超净化消白龙系统及方法 | |
CN111396912B (zh) | 用于富氧燃烧系统的烟气换热除雾器 | |
CN209042313U (zh) | 一种吸污管及具有该吸污管的硫酸蒸汽发生器排污装置 | |
TWM591442U (zh) | 垂直冷凝式熱交換廢氣處理裝置 | |
JP2016180187A (ja) | 硫酸酸性液の濃縮装置、硫酸酸性液の濃縮方法及び粗硫酸ニッケルの回収方法 | |
CN115823608A (zh) | 一种采用低温冷凝器回收烟气余热的装置 | |
CN206496355U (zh) | 污泥焚烧烟气加热器 | |
CN111578560A (zh) | 直通式热泵 | |
CN110282700A (zh) | 一种气隙式膜蒸馏组件 | |
RU2190714C1 (ru) | Устройство для регенерации тепла и химикатов из парогазовых выбросов растворителя плава содорегенерационного агрегата сульфатцеллюлозного производства | |
JPH0824837A (ja) | 塗装設備における廃水処理装置 |