CN214319604U - 一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置,包括机身本体和雾滴出水管,所述机身本体两侧表面中间位置分别开设有进气口以及出气口。本实用新型通过,采用了固定座、弹簧扣、可更换脱硫机构、可更换脱硝机构,在实际使用过程中,气体滤网以及吸水层均通过弹簧扣与固定座卡接,化学剂喷头通过螺栓与固定座螺纹连接,方便更换,然后化学剂喷头以及水帘板可以对烟气进行脱硫处理,吸水层对其中的水分进行吸收,可更换脱硫机构以及可更换脱硝机构内部结构完全相同,处理完毕的烟气通过除雾器将其中的水分再次进行去除,最后通过加热器对净化完成的气体进行加热,使其达到能够排放的标准,装置整体具有便于更换、净化效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫脱硝技术领域,具体来说,涉及一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置。
背景技术
燃煤锅炉就是燃料为燃煤的锅炉,是指经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量,把热媒水或其它有机热载体加热到一定温度的热能动力设备。
现有的脱硫脱硝除尘一体装置虽然能够实现脱硫脱硝除尘的目的,但是在长时间使用之后,其中的部件一旦发生损坏或者堵塞,不能够及时的进行更换,会对净化作业产生影响,现有的装置脱硫脱硝效果不好,无法完全对烟气进行净化,由于燃煤锅炉烟气在需要进行处理时,温度较高,会对装置造成损坏,长时间下去容易导致装置内部零件失效,容易造成损失,并且装置的除尘效果不好,无法对除尘产生的灰尘进行收集,增加了操作人员的劳动强度,在实际使用过程中具有一定的局限性。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置,具备便于更换、净化效果好、烟气降温除尘、灰尘收集的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于更换、净化效果好、烟气降温除尘、灰尘收集的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置,包括机身本体和雾滴出水管,所述机身本体两侧表面中间位置分别开设有进气口以及出气口,所述进气口一端通过管道与位于机身本体内部中间位置的降温落尘机构连接,所述降温落尘机构内部设有若干组隔热泡沫,所述隔热泡沫一侧顶部连接有挡板,且挡板共设有八组,八组所述挡板两两之间位置固定安装有冷凝管,所述挡板一侧固定安装有集灰板,所述集灰板顶部固定安装有滤网,所述隔热泡沫一侧表面位置均匀分布有若干组除尘条。
进一步的,所述降温落尘机构一侧设有可更换脱硫机构,所述可更换脱硫机构一端贯穿机身本体一侧与脱硫用化学剂筒连接,所述可更换脱硫机构内部两侧对称安装有气体滤网,所述气体滤网一侧固定安装有水帘板,所述水帘板顶部位于可更换脱硫机构内部顶端表面位置套接有化学剂喷头,且化学剂喷头供设有两组,所述水帘板一侧安装有吸水层,所述可更换脱硫机构一侧位于机身本体内部设有可更换脱硝机构,所述可更换脱硝机构一端贯穿机身本体一侧与脱硝用化学剂筒连接,所述可更换脱硝机构一侧位于机身本体内部位置设有除雾器,所述除雾器一侧表面顶部位置连接有加热器,所述除雾器一侧表面底部贯穿机身本体一侧与雾滴出水管连接。
进一步的,所述气体滤网以及吸水层均通过弹簧扣与固定座卡接,所述化学剂喷头通过螺栓与固定座螺纹连接。
进一步的,所述机身本体顶部从左到右依次设有水箱、脱硫用化学剂筒、脱硝用化学剂筒,且水箱一端贯穿机身本体一侧与降温落尘机构连接。
进一步的,所述隔热泡沫分别安装于降温落尘机构内部顶端位置、降温落尘机构内部底端位置以及挡板底部位置。
进一步的,所述除尘条由PET复合聚酯纤维构成。
进一步的,所述水帘板表面开设有若干组供气体与液体混合用的小孔,且小孔开设位置与气体滤网表面滤孔位置相对应。
进一步的,所述气体滤网、水帘板均为耐腐蚀、耐酸金属构成。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过,采用了固定座、弹簧扣、可更换脱硫机构、可更换脱硝机构,在实际使用过程中,气体滤网以及吸水层均通过弹簧扣与固定座卡接,化学剂喷头通过螺栓与固定座螺纹连接,因此可以方便的对内部零件进行及时更换,具有便于更换的优点,通过可更换脱硫机构内部的化学剂喷头以及水帘板可以对烟气进行脱硫处理,降温之后的烟气穿过气体滤网达到水帘板处,并通过水帘板开设的小孔进入,水帘板开设的小孔限制了烟气的传播范围,确保了烟气能够充分的跟化学剂进行反应,去除其中的硫元素,极大的提升了净化效果,经过水帘板脱硫处理的潮湿烟气通过吸水层对其中的水分进行吸收,减少对后续脱硝处理产生影响,可更换脱硫机构以及可更换脱硝机构内部结构完全相同,可以最大程度上的进行脱硫脱硝处理,处理完毕的烟气通过除雾器将其中的水分再次进行去除,最后通过加热器对净化完成的气体进行加热,使其达到能够排放的标准,装置整体具有便于更换、净化效果好的优点。
(2)本实用新型通过,采用了降温落尘机构,在实际使用过程中,烟气通过进气口进入到降温落尘机构内部,烟气流经降温落尘机构内部的冷凝管时会被冷凝管中的冷凝水进行降温处理,烟气中含有的灰尘随着温度的降低会逐渐向下沉淀,漂浮在上方的灰尘的也会被除尘条进行吸附,可以很好的对烟气中含有的灰尘进行去除,对后续净化提供帮助,由于温度的降低,气体中的水分会凝结成水滴,流落到集灰板上方或者被除尘条进行吸附,减少烟气中含有的杂质,能够提高后续的净化效果,装置整体具有烟气降温除尘、灰尘收集的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置的结构示意图;
图2是本实用新型的可更换脱硫机构的内部结构示意图;
图3是本实用新型的降温落尘机构的内部结构示意图。
图中:
1、机身本体;2、进气口;3、集灰板;4、滤网;5、降温落尘机构;6、隔热泡沫;7、挡板;8、冷凝管;9、水箱;10、除尘条;11、可更换脱硫机构;12、脱硫用化学剂筒;13、可更换脱硝机构;14、脱硝用化学剂筒;15、除雾器;16、加热器;17、出气口;18、雾滴出水管;19、气体滤网;20、化学剂喷头;21、固定座;22、弹簧扣;23、吸水层;24、水帘板。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-3所示,根据本实用新型实施例的一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置,包括机身本体1和雾滴出水管18,机身本体1两侧表面中间位置分别开设有进气口2以及出气口17,进气口2一端通过管道与位于机身本体1内部中间位置的降温落尘机构5连接,降温落尘机构5内部设有若干组隔热泡沫6,隔热泡沫6一侧顶部连接有挡板7,且挡板7共设有八组,八组挡板7两两之间位置固定安装有冷凝管8,挡板7一侧固定安装有集灰板3,集灰板3顶部固定安装有滤网4,隔热泡沫6一侧表面位置均匀分布有若干组除尘条10,集灰板3可以对降温过程中沉降的灰尘以及凝固的水滴进行收集,方便后续操作人员进行处理,非常的人性化。
在一个实施例中,降温落尘机构5一侧设有可更换脱硫机构11,可更换脱硫机构11一端贯穿机身本体1一侧与脱硫用化学剂筒12连接,可更换脱硫机构11内部两侧对称安装有气体滤网19,气体滤网19一侧固定安装有水帘板24,水帘板24顶部位于可更换脱硫机构11内部顶端表面位置套接有化学剂喷头20,且化学剂喷头20供设有两组,水帘板24一侧安装有吸水层23,可更换脱硫机构11一侧位于机身本体1内部设有可更换脱硝机构13,可更换脱硝机构13一端贯穿机身本体1一侧与脱硝用化学剂筒14连接,可更换脱硝机构13一侧位于机身本体1内部位置设有除雾器15,除雾器15一侧表面顶部位置连接有加热器16,除雾器15一侧表面底部贯穿机身本体1一侧与雾滴出水管18连接,除雾器15能够对脱硫脱硝之后的烟气进行水分的去除,并且跟加热器16结合使用,使得烟气能够达到达标排放的标准。
在一个实施例中,气体滤网19以及吸水层23均通过弹簧扣22与固定座21卡接,化学剂喷头20通过螺栓与固定座21螺纹连接,通过弹簧扣22以及螺栓能够方便操作人员后期更换零件,非常的人性化。
在一个实施例中,机身本体1顶部从左到右依次设有水箱9、脱硫用化学剂筒12、脱硝用化学剂筒14,且水箱9一端贯穿机身本体1一侧与降温落尘机构5连接。
在一个实施例中,隔热泡沫6分别安装于降温落尘机构5内部顶端位置、降温落尘机构5内部底端位置以及挡板7底部位置,隔热泡沫6能够减少灼热的烟气将热量进行传播,提高降温的效果。
在一个实施例中,除尘条10由PET复合聚酯纤维构成,除尘条10可以对烟气中的灰尘进行去除,以及对降温过程中产生的水滴进行吸收,减少烟气中含有的杂质,为后续脱硫脱硝提供帮助。
在一个实施例中,水帘板24表面开设有若干组供气体与液体混合用的小孔,且小孔开设位置与气体滤网19表面滤孔位置相对应,小孔的开设限制了烟气的传播范围,确保烟气能够充分的跟水帘板24内部的化学剂进行反应,使得脱硫脱硝效果得到更大提升。
在一个实施例中,气体滤网19、水帘板24均为耐腐蚀、耐酸金属构成,耐腐蚀、耐酸金属构成可以延长气体滤网19以及水帘板24的使用寿命。
工作原理:在实际使用过程中,灼热的烟气通过进气口2进入到降温落尘机构5内部,烟气流经降温落尘机构5内部的冷凝管8时会被冷凝管8中的冷凝水进行降温处理,烟气中含有的灰尘随着温度的降低会逐渐向下沉淀,漂浮在上方的灰尘的也会被除尘条10进行吸附,可以很好的对烟气中含有的灰尘进行去除,对后续净化提供帮助,由于温度的降低,气体中的水分会凝结成水滴,流落到集灰板3上方或者被除尘条10进行吸附,减少烟气中含有的杂质,能够提高后续的净化效果,装置整体具有烟气降温除尘、灰尘收集的优点,降温除尘结束的气体缓慢飘向可更换脱硫机构11处,通过可更换脱硫机构11内部的化学剂喷头20以及水帘板24可以对烟气进行脱硫处理,降温之后的烟气穿过气体滤网19达到水帘板24处,并通过水帘板24开设的小孔进入,水帘板24开设的小孔限制了烟气的传播范围,确保了烟气能够充分的跟化学剂进行反应,去除其中的硫元素,极大的提升了净化效果,经过水帘板24脱硫处理的潮湿烟气通过吸水层23对其中的水分进行吸收,减少对后续脱硝处理产生影响,可更换脱硫机构11以及可更换脱硝机构13内部结构完全相同,可以最大程度上的进行脱硫脱硝处理,并且可更换脱硫机构以11及可更换脱硝机构13内的气体滤网19以及吸水层23均通过弹簧扣22与固定座21卡接,化学剂喷头20通过螺栓与固定座21螺纹连接,因此可以方便的对内部零件进行及时更换,具有便于更换的优点,处理完毕的烟气通过除雾器15将其中的水分再次进行去除,最后通过加热器16对净化完成的气体进行加热,使其达到能够排放的标准,具有便于更换、净化效果好的优点,装置整体具有便于更换、净化效果好、烟气降温除尘、灰尘收集的优点。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置,包括机身本体(1)和雾滴出水管(18),其特征在于,所述机身本体(1)两侧表面中间位置分别开设有进气口(2)以及出气口(17),所述进气口(2)一端通过管道与位于机身本体(1)内部中间位置的降温落尘机构(5)连接,所述降温落尘机构(5)内部设有若干组隔热泡沫(6),所述隔热泡沫(6)一侧顶部连接有挡板(7),且挡板(7)共设有八组,八组所述挡板(7)两两之间位置固定安装有冷凝管(8),所述挡板(7)一侧固定安装有集灰板(3),所述集灰板(3)顶部固定安装有滤网(4),所述隔热泡沫(6)一侧表面位置均匀分布有若干组除尘条(10)。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置,其特征在于,所述降温落尘机构(5)一侧设有可更换脱硫机构(11),所述可更换脱硫机构(11)一端贯穿机身本体(1)一侧与脱硫用化学剂筒(12)连接,所述可更换脱硫机构(11)内部两侧对称安装有气体滤网(19),所述气体滤网(19)一侧固定安装有水帘板(24),所述水帘板(24)顶部位于可更换脱硫机构(11)内部顶端表面位置套接有化学剂喷头(20),且化学剂喷头(20)供设有两组,所述水帘板(24)一侧安装有吸水层(23),所述可更换脱硫机构(11)一侧位于机身本体(1)内部设有可更换脱硝机构(13),所述可更换脱硝机构(13)一端贯穿机身本体(1)一侧与脱硝用化学剂筒(14)连接,所述可更换脱硝机构(13)一侧位于机身本体(1)内部位置设有除雾器(15),所述除雾器(15)一侧表面顶部位置连接有加热器(16),所述除雾器(15)一侧表面底部贯穿机身本体(1)一侧与雾滴出水管(18)连接。
3.根据权利要求2所述的一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置,其特征在于,所述气体滤网(19)以及吸水层(23)均通过弹簧扣(22)与固定座(21)卡接,所述化学剂喷头(20)通过螺栓与固定座(21)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置,其特征在于,所述机身本体(1)顶部从左到右依次设有水箱(9)、脱硫用化学剂筒(12)、脱硝用化学剂筒(14),且水箱(9)一端贯穿机身本体(1)一侧与降温落尘机构(5)连接。
5.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置,其特征在于,所述隔热泡沫(6)分别安装于降温落尘机构(5)内部顶端位置、降温落尘机构(5)内部底端位置以及挡板(7)底部位置。
6.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置,其特征在于,所述除尘条(10)由PET复合聚酯纤维构成。
7.根据权利要求2所述的一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置,其特征在于,所述水帘板(24)表面开设有若干组供气体与液体混合用的小孔,且小孔开设位置与气体滤网(19)表面滤孔位置相对应。
8.根据权利要求2所述的一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置,其特征在于,所述气体滤网(19)、水帘板(24)均为耐腐蚀、耐酸金属构成。
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CN202022554445.8U CN214319604U (zh) | 2020-11-08 | 2020-11-08 | 一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置 |
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Cited By (1)
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CN114377500A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-22 | 江西友致高温陶瓷有限公司 | 一种高温陶瓷生产用高温烟尘处理装置 |
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2020
- 2020-11-08 CN CN202022554445.8U patent/CN214319604U/zh active Active
Cited By (2)
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CN114377500A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-22 | 江西友致高温陶瓷有限公司 | 一种高温陶瓷生产用高温烟尘处理装置 |
CN114377500B (zh) * | 2022-01-17 | 2023-05-02 | 江西友致高温陶瓷有限公司 | 一种高温陶瓷生产用高温烟尘处理装置 |
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