CN208959629U - 一种电炉烟气净化装置 - Google Patents

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马善光
刘桂永
文学春
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Abstract

本实用新型公开了一种电炉烟气净化装置,包括水箱和烟气输入管,所述水箱的外表面紧密贴合设置有保温板,所述烟气输入管贯穿安装在水箱的内部,所述烟气输入管的内部均匀焊接连接有缓流块,所述第一竖板的下方焊接连接有横板,所述除杂箱的内部等间距设置有吸附盒,所述连接板滑动连接在除杂箱的内表面,且除杂箱的上端固定安装有气体排出管,所述气体排出管的内部贯穿连接有加热丝,且加热丝的左端通过连接线路固定连接有蓄电池。该电炉烟气净化装置具有预热回收的功能,合理利用多余的能量,且该电炉烟气净化装置对过滤网具有保护功能,并且该电炉烟气净化装置经过多级净化,使烟气净化效果更好。

Description

一种电炉烟气净化装置
技术领域
本实用新型涉及电炉烟气净化相关技术领域,具体为一种电炉烟气净化装置。
背景技术
在对金属零件或钢材进行加工炼制时,经常会使用电炉来进行加工,在电炉工作过程中将产生一定的烟、气体和杂质的混和物,该混和物不能直接排出,一方面是改混合物热量较高容易误伤工作人员,另一方面是因为该混合物中含有污染环境的物质,需要进行除尘等工序处理后才能排出,以防造成空气的污染。
在对电炉烟气净化过程中,需要电炉烟气净化装置来辅助烟气的净化除尘,但是当今市场上现有的电炉烟气净化装置往往不具有余热回收功能,且一般的电炉烟气净化装置在除尘过程中容易造成过滤网的损坏,并且普通的电炉烟气净化装置往往净化效果不好,本实用新型的目的在于提供一种电炉烟气净化装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上电炉烟气净化装置的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电炉烟气净化装置,以解决上述背景技术中提出的大多数电炉烟气净化装置不具有余热回收功能,且容易造成过滤网的损坏,并且净化效果不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电炉烟气净化装置,包括水箱和烟气输入管,所述水箱的外表面紧密贴合设置有保温板,且保温板与水箱的连接方式为粘贴连接,所述水箱的左侧上端固定安装有进水管,且进水管的下端固定安装有排水管,所述烟气输入管贯穿安装在水箱的内部,且烟气输入管的外表面粘贴连接有导热板,所述烟气输入管的内部均匀焊接连接有缓流块,且烟气输入管的右端固定安装在除尘箱的左端,所述除尘箱的内部滑动安装有第一竖板,且第一竖板的右侧平行位置滑动安装有第二竖板,所述第一竖板的下方焊接连接有横板,且横板的下方滑动连接有杂质收集槽,所述除尘箱的右上端固定安装有气体输送管,且气体输送管的上端固定连接在除杂箱的右侧下端,所述除杂箱的内部等间距设置有吸附盒,且吸附盒的一端滑动安装在除杂箱的内表面,并且吸附盒的另一端焊接连接有连接板,所述连接板滑动连接在除杂箱的内表面,且除杂箱的上端固定安装有气体排出管,所述气体排出管的内部贯穿连接有加热丝,且加热丝的左端通过连接线路固定连接有蓄电池。
优选的,所述烟气输入管呈“S”字型结构,且烟气输入管在外表面紧密贴合设置有导热板,且导热板的纵截面为凹凸状结构。
优选的,所述缓流块的纵截面形状为梯形,且缓流块在竖直方向上关于烟气输入管的中心呈环形阵列分布,并且缓流块在烟气输入管的内表面水平方向上等间距分布。
优选的,所述第一竖板和第二竖板的纵截面形状均为椭圆形,且第一竖板和第二竖板的外表面均呈多孔结构,第一竖板的孔径尺寸大于第二竖板的孔径尺寸,且第一竖板和第二竖板在除尘箱上均为拆卸结构。
优选的,所述吸附盒在除杂箱的内部倾斜设置,且吸附盒的下表面呈蜂窝状结构。
优选的,所述加热丝呈螺旋状结构,且加热丝直径尺寸小于气体排出管的直径尺寸,并且加热丝通过连接线路与蓄电池的连接方式为电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电炉烟气净化装置具有预热回收的功能,合理利用多余的能量,且该电炉烟气净化装置对过滤网具有保护功能,并且该电炉烟气净化装置经过多级净化,使烟气净化效果更好;
1、设置有水箱,且在水箱中贯穿设置有烟气输入管,可使烟气经过烟气输入管时,将其内部的热量通过烟气输入管外侧的导热板传导入水箱中的水中,为水箱中的水进行加热,而加热后的水可可供生产生活所用,既使对于的热量得到了合理的利用,又可以为烟气进行降温;
2、设置有除尘箱,且在除尘箱的内部设置有第一竖板和第二竖板,并且第一竖板和第二竖板的纵截面设置为椭圆形,可通过椭圆形的结构对第一竖板和第二竖板受到的气流冲击力进行分散平衡,从而对第一竖板和第二竖板起到保护作用,防止冲击力对第一竖板和第二竖板的局部造成损坏;
3、设置有除尘箱和除杂箱,可通过除尘箱对烟气中的颗粒型物质进行过滤去除,然后经过除杂箱中的化学药液对烟气中的污染成分进行反应去除,并通过吸附盒的作用将烟气中的金属杂质进行吸附去除,通过除尘箱和除杂箱的结合,使烟气净化更彻底,且效果更好。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型吸附盒与连接板连接正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型烟气输入管侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型烟气输入管正视结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、水箱;2、保温板;3、进水管;4、排水管;5、烟气输入管;6、导热板;7、缓流块;8、除尘箱;9、第一竖板;10、第二竖板;11、横板;12、杂质收集槽;13、气体输送管;14、除杂箱;15、吸附盒;16、连接板;17、气体排出管;18、加热丝;19、连接线路;20、蓄电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种电炉烟气净化装置,包括水箱1、保温板2、进水管3、排水管4、烟气输入管5、导热板6、缓流块7、除尘箱8、第一竖板9、第二竖板10、横板11、杂质收集槽12、气体输送管13、除杂箱14、吸附盒15、连接板16、气体排出管17、加热丝18、连接线路19和蓄电池20,水箱1的外表面紧密贴合设置有保温板2,且保温板2与水箱1的连接方式为粘贴连接,水箱1的左侧上端固定安装有进水管3,且进水管3的下端固定安装有排水管4,烟气输入管5贯穿安装在水箱1的内部,且烟气输入管5的外表面粘贴连接有导热板6,烟气输入管5的内部均匀焊接连接有缓流块7,且烟气输入管5的右端固定安装在除尘箱8的左端,除尘箱8的内部滑动安装有第一竖板9,且第一竖板9的右侧平行位置滑动安装有第二竖板10,第一竖板9的下方焊接连接有横板11,且横板11的下方滑动连接有杂质收集槽12,除尘箱8的右上端固定安装有气体输送管13,且气体输送管13的上端固定连接在除杂箱14的右侧下端,除杂箱14的内部等间距设置有吸附盒15,且吸附盒15的一端滑动安装在除杂箱14的内表面,并且吸附盒15的另一端焊接连接有连接板16,连接板16滑动连接在除杂箱14的内表面,且除杂箱14的上端固定安装有气体排出管17,气体排出管17的内部贯穿连接有加热丝18,且加热丝18的左端通过连接线路19固定连接有蓄电池20。
如图1中烟气输入管5呈“S”字型结构,且烟气输入管5在外表面紧密贴合设置有导热板6,且导热板6的纵截面为凹凸状结构,可通过烟气输入管5的作用,使通过烟气输入管5的烟气中的热量通过导热板6为水箱1中的水加热,且烟气输入管5呈“S”字型结构,可增长烟气在水箱1的路径,使加热效果更好,吸附盒15在除杂箱14的内部倾斜设置,且吸附盒15的下表面呈蜂窝状结构,可通过吸附盒15的作用对烟气中金属杂质进行吸附并去除;
如图1中第一竖板9和第二竖板10的纵截面形状均为椭圆形,且第一竖板9和第二竖板10的外表面均呈多孔结构,第一竖板9的孔径尺寸大于第二竖板10的孔径尺寸,且第一竖板9和第二竖板10在除尘箱8上均为拆卸结构,可通过第一竖板9和第二竖板10的作用对烟气中的颗粒型杂质进行过滤并去除,第一竖板9和第二竖板10的纵截面设置为椭圆形,有助于对第一竖板9和第二竖板10起到保护作用;
如图3中缓流块7的纵截面形状为梯形,且缓流块7在竖直方向上关于烟气输入管5的中心呈环形阵列分布,并且缓流块7在烟气输入管5的内表面水平方向上等间距分布,可通过缓流块7的作用对烟气输入管5烟气起到扰流作用,从而减缓烟气在烟气输入管5中的流动速度,从而使烟气为水加热的效果更好;
如图5中加热丝18呈螺旋状结构,且加热丝18直径尺寸小于气体排出管17的直径尺寸,并且加热丝18通过连接线路19与蓄电池20的连接方式为电性连接,可通过将加热丝18设置为螺旋状结构,来增长加热丝18的长度,从而使加热丝18的加热效果更好。
工作原理:在使用该电炉烟气净化装置时,首先将通过进水管3往水箱1中注入适量的水,然后将电炉产生的烟气通过烟气输入管5的上端输入,由于电炉排出的烟气温度较高,因此,可在烟气通过烟气输入管5时,通过烟气输入管5外侧的导热板6将热量传导出去,从而为水箱1中的水进行加热,由于导热板6的材质为铝合金材料,且导热板6的外表面纵截面形状为凹凸状,因此可增大导热板6与水的接触面积,使热量传导的效果更好,又因为烟气输入管5的内表面等间距设置有缓流块7,因此可缓流块7的作用来对烟气起到扰流作用,减缓烟气的流动速度,从而使烟气中的热量传递的更充分,进而使水箱1中的水加热效果更好,加热后的水可用于生产生活,烟气通过烟气输入管5的右端输入除尘箱8中,并通过除尘箱8中的第一竖板9和第二竖板10的作用对烟气中的颗粒性灰尘进行过滤,过滤后的灰尘将由于重力作用而下落,并通过横板11上的孔洞进入杂质收集槽12中,过滤后的气体将通过气体输送管13的作用通入除杂箱14中,在除杂箱14的内部等间距倾斜设置有吸附盒15,且吸附盒15的上表面为密封材料,而吸附盒15的下表面为蜂窝状结构,并且在吸附盒15的内部填充有具有磁性的材料,因此可通过吸附盒15的作用对烟气中的金属杂质进行吸附,并通过吸附盒15的阻挡作用,使烟气在除杂箱14的内部路径更长,与除杂箱14中的化学药液反应更彻底,净化效果更好,并通过加热丝18的作用,为经过气体排出管17的气体进行加热烘干,使干净且干燥的气体通过气体排出管17排出,这就是该电炉烟气净化装置的工作原理。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电炉烟气净化装置,包括水箱(1)和烟气输入管(5),其特征在于:所述水箱(1)的外表面紧密贴合设置有保温板(2),且保温板(2)与水箱(1)的连接方式为粘贴连接,所述水箱(1)的左侧上端固定安装有进水管(3),且进水管(3)的下端固定安装有排水管(4),所述烟气输入管(5)贯穿安装在水箱(1)的内部,且烟气输入管(5)的外表面粘贴连接有导热板(6),所述烟气输入管(5)的内部均匀焊接连接有缓流块(7),且烟气输入管(5)的右端固定安装在除尘箱(8)的左端,所述除尘箱(8)的内部滑动安装有第一竖板(9),且第一竖板(9)的右侧平行位置滑动安装有第二竖板(10),所述第一竖板(9)的下方焊接连接有横板(11),且横板(11)的下方滑动连接有杂质收集槽(12),所述除尘箱(8)的右上端固定安装有气体输送管(13),且气体输送管(13)的上端固定连接在除杂箱(14)的右侧下端,所述除杂箱(14)的内部等间距设置有吸附盒(15),且吸附盒(15)的一端滑动安装在除杂箱(14)的内表面,并且吸附盒(15)的另一端焊接连接有连接板(16),所述连接板(16)滑动连接在除杂箱(14)的内表面,且除杂箱(14)的上端固定安装有气体排出管(17),所述气体排出管(17)的内部贯穿连接有加热丝(18),且加热丝(18)的左端通过连接线路(19)固定连接有蓄电池(20)。
2.根据权利要求1所述的一种电炉烟气净化装置,其特征在于:所述烟气输入管(5)呈“S”字型结构,且烟气输入管(5)在外表面紧密贴合设置有导热板(6),且导热板(6)的纵截面为凹凸状结构。
3.根据权利要求1所述的一种电炉烟气净化装置,其特征在于:所述缓流块(7)的纵截面形状为梯形,且缓流块(7)在竖直方向上关于烟气输入管(5)的中心呈环形阵列分布,并且缓流块(7)在烟气输入管(5)的内表面水平方向上等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种电炉烟气净化装置,其特征在于:所述第一竖板(9)和第二竖板(10)的纵截面形状均为椭圆形,且第一竖板(9)和第二竖板(10)的外表面均呈多孔结构,第一竖板(9)的孔径尺寸大于第二竖板(10)的孔径尺寸,且第一竖板(9)和第二竖板(10)在除尘箱(8)上均为拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的一种电炉烟气净化装置,其特征在于:所述吸附盒(15)在除杂箱(14)的内部倾斜设置,且吸附盒(15)的下表面呈蜂窝状结构。
6.根据权利要求1所述的一种电炉烟气净化装置,其特征在于:所述加热丝(18)呈螺旋状结构,且加热丝(18)直径尺寸小于气体排出管(17)的直径尺寸,并且加热丝(18)通过连接线路(19)与蓄电池(20)的连接方式为电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112284149A (zh) * 2020-11-03 2021-01-29 贵州金源锰业有限公司 一种带有余热回收装置的大功率电炉

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