CN211677086U - 一种废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气处理设备，包括洗涤塔、气体净化装置；洗涤塔通过顶部的出气口与气体净化装置相连接；气体净化装置通过引风机与排气管相连接；洗涤塔的左侧面下部设置有进气口；洗涤塔内设置有洗涤腔；洗涤腔从下往上依次平行设置有填料层、喷淋组件、纸质过滤层、水气分离器；气体净化装置包括从左向右依次设置的除湿组件、紫外线灯组、等离子处理器；等离子处理器通过活性炭箱与引风机相连接；引风机与排气管相连接；排气管上设置有回气管；回气管的另一端与除湿组件的顶端相连通。本实用新型不仅处理效率高，使用成本低，净化效果佳，而且避免了工作过程中频繁更换填料，提高了工作效率，具有广泛的适用性。

Description

一种废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及一种设备，尤其涉及一种废气处理设备。

背景技术

废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气处理有工厂烟尘废气处理、车间粉尘废气处理、有机废气处理、废气异味处理、酸碱废气处理、化工废气处理等。

随着环境问题的不断加重，人们越来越重视环境问题，通过各种方式减小或者降低环境污染。为了保持环境中的空气质量，人们采用冷凝法、吸附法、吸收法、燃烧法、活性炭、等离子、催化氧化等方法来去除废气。但是，上述方法大都存在处理效率低，使用成本高，净化效果差的问题，难以适应不断提高的排放标准要求；同时传统废气处理设备中的填料容易积累灰尘，需要频繁取出清洗，若清洗不及时会造成填料层崩塌，损坏装置，并且净化速度较慢，需要消耗较长的净化时间，导致工作效率低下。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种废气处理设备。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种废气处理设备，包括洗涤塔、气体净化装置；洗涤塔通过顶部的出气口与气体净化装置相连接；气体净化装置通过引风机与排气管相连接；

洗涤塔的左侧面下部设置有进气口；洗涤塔内设置有洗涤腔；洗涤腔从下往上依次平行设置有填料层、喷淋组件、纸质过滤层、水气分离器；填料层位于进气口的上方；填料层的下方设置有出水口；出气口通过出气管道与气体净化装置相连接；

气体净化装置包括从左向右依次设置的除湿组件、紫外线灯组、等离子处理器；等离子处理器通过活性炭箱与引风机相连接；引风机与排气管相连接；排气管上设置有回气管；回气管的另一端与除湿组件的顶端相连通；

出气管道为双层套管且分为内管、外管；内管的一端与出气口相连接、另一端与除湿组件相连接；内管与外管之间的空腔内设置有蛇形盘管；蛇形盘管匹配套置于内管外；蛇形盘管的一端与进水管相连接、另一端与循环水池相连接。

进一步地，洗涤塔的底部设置有用于向喷淋组件供水并回收喷淋组件的喷淋水的储水箱：储水箱与出水口相连通；储水箱通过连接管与喷淋组件相连接；储水箱的出口处设置有过滤网。

进一步地，喷淋组件包括相向设置的上喷淋组件、下喷淋组件；上喷淋组件设置于纸质过滤层与填料层之间并朝向洗涤塔的底部；下喷淋组件设置于填料层与进气口之间并朝向洗涤塔的顶部。

进一步地，喷淋组件均包括喷淋头、连接管；喷淋头均与连接管相连接；连接管均通过循环泵与储水箱相连接。

进一步地，纸质过滤层的断面为蜂窝状结构。

进一步地，除湿组件为碳纤维。

进一步地，回气管上设置有风机。

本实用新型不仅处理效率高，使用成本低，净化效果佳，从而适应不断提高的排放标准要求，而且避免了工作过程中频繁更换填料，提高了工作效率，具有广泛的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、洗涤塔；2、进气口；3、出气口；4、引风机；5、排气管；6、填料层；7、喷淋组件；8、纸质过滤层；9、水气分离器；10、出水口；11、储水箱；12、除湿组件；13、紫外线灯组；14、等离子处理器；15、活性炭箱；16、回气管；17、出气管道；18、连接管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示的一种废气处理设备，包括洗涤塔1、气体净化装置；洗涤塔1 通过顶部的出气口3与气体净化装置相连接；气体净化装置通过引风机4与排气管5相连接；

洗涤塔1的左侧面下部设置有进气口2；洗涤塔1内设置有洗涤腔；洗涤腔从下往上依次平行设置有填料层6、喷淋组件7、纸质过滤层8、水气分离器9；填料层6位于进气口2的上方；填料层6的下方设置有出水口10；出气口3通过出气管道17与气体净化装置相连接；

气体净化装置包括从左向右依次设置的除湿组件12、紫外线灯组13、等离子处理器14；等离子处理器14通过活性炭箱15与引风机4相连接；引风机4与排气管5相连接；排气管5上设置有回气管16；回气管16的另一端与除湿组件12的顶端相连通；回气管16上设置有风机。回气管16可在净化效果较差时继续将废气引入气体净化装置进行再次净化，提高使用可靠性。除湿组件12为碳纤维，但不限于此，可根据需要选择其他能够阻隔水蒸气的材料，除湿组件12可将气体携带的水蒸汽阻隔或吸收。活性炭箱15与等离子处理器14的出风口连通，用于进一步吸附残余的污染气体分子，提高净化效果。

出气管道17为双层套管且分为内管、外管；内管的一端与出气口3相连接、另一端与除湿组件12相连接；内管与外管之间的空腔内设置有蛇形盘管；蛇形盘管匹配套置于内管外；蛇形盘管的一端与进水管相连接、另一端与循环水池相连接。出气管道17降低废气的温度，从而降低了发生废气燃烧、对设备的热冲击的问题。在钢制内管外套设蛇形盘管，蛇形盘管内通入常温水，废气流经蛇形盘管处的内管时，其热量被交换给蛇形盘管中的水，从而实现降温。蛇形盘管内通入流动的水，水流的方向与废气的输运方向相反，从而使高温的废气能够持续接触温度较低的水，提高冷却效果。

洗涤塔1的底部设置有用于向喷淋组件7供水并回收喷淋组件7的喷淋水的储水箱11：储水箱11与出水口10相连通；储水箱11通过连接管与喷淋组件7相连接；储水箱11的出口处设置有过滤网。

喷淋组件7包括相向设置的上喷淋组件、下喷淋组件；上喷淋组件设置于纸质过滤层8与填料层6之间并朝向洗涤塔1的底部；下喷淋组件设置于填料层6 与进气口2之间并朝向洗涤塔1的顶部。上喷淋组件和下喷淋组件分别从两侧将喷淋液喷淋到填料层6，一方面可使废气更充分地与喷淋液接触，提高洗涤净化效果，另一方面可洗涤粘附在填料层6中的尘粒，达到自动清洗填料的效果，使填料不易积累灰尘，无需频繁取出清洗，省时省力。

废气被喷淋组件7喷出的水冲洗后，其中部分粉尘沉降，部分粉尘团聚成较大的颗粒，随废气继续流动，进入填料层6。填料层6具有较大的表面积和众多孔隙，废气流经填料层6时，颗粒被填料层6所截留，气体通过孔隙继续在气道内向后端流动。填料层6填充有多面空心填料、鲍尔环填料、阶梯环填料中的一种或多种，具有气流阻力小、液体分布均匀等特点。

喷淋组件7均包括喷淋头、连接管18；喷淋头均与连接管18相连接；连接管18均通过循环泵与储水箱11相连接。喷淋组件7喷洒出水，对废气冲洗使其中的粉尘可以被冲刷而与气体分离开。粉尘与水的混合物在重力的作用下下降进入洗涤塔1底部的储水箱11，然后定时排出洗涤塔1外。为了提高喷淋组件7 的作用面积，喷淋组件7利用喷淋头将水进行扇形的喷洒，使水能够覆盖气道的横截面，从而能够与可挥发性有机物气体接触充分接触。

储水箱11内的储水在循环泵的作用下，通过连接管18输入到喷淋头，再经由喷淋头将水喷出对废气进行淋洗，随后降落汇聚于储水箱11内，进行循环使用。储水箱11内的水在设备工作一段时间后进行更换，避免水中带有大量粉尘而造成对循环泵、连接管18以及喷淋头等造成堵塞。储水箱11用于承接喷淋组件7喷洒的喷淋液及掉落的废渣。可通过循环泵回收利用喷淋液，从而减少喷淋液的消耗量，降低成本。过滤网用于防止储水箱11中的废渣堵塞循环泵。储水箱11内还设有浮球开关，通过浮球开关可控制储水箱11的水位。储水箱11内储存水，并且通过连接管18向喷淋组件7供水，以便进行喷淋作业。另一方面，喷淋组件7喷出的水对废气进行冲淋，然后跌落入水箱中实现水的回收。储水箱11的设置实现了喷淋水的循环利用，降低了水消耗。

纸质过滤层8的断面为蜂窝状结构。纸质过滤层8可以对废气起到过滤的作用，使得废气中的粉尘物质被大量地分离掉，以便废气的后续处理。纸质过滤层8可以采用湿帘纸，其具有滤纸的过滤效果。废气通过湿帘纸，其中的粉尘被逐步的阻挡、拦截而与废气中的可挥发性有机物气体分离，可挥发性有机物气体继续向后端流动。

水气分离器9用于分离废气和水，水气分离器9设置于洗涤腔内且邻近出气口3，水气分离器9包括上挡水板、中间挡水板、下挡水板，中间挡水板设置于上挡水板与下挡水板之间，上挡水板和下挡水板对废气气道起到阻挡、降速的作用，使废气与水气分离器9接触、相互作用时间增加，以便于水分的去除。废气随着中间挡水板流动，中间挡水板内的空隙为废气的流动通道，产生毛细管作用，废气中的水分吸附于中间挡水板上。中间挡水板的断面为之字形结构，废气的运动路径增加，而且废气由下向上流动，水分可以在中间挡水板汇聚而与可挥发性有机物气体分离。此外，由于可挥发性有机物气体一般具有较高的温度，中间挡水板等温度相对较低，中间挡水板与水气产生热交换，水分冷却而凝聚成水滴。水气分离器9中废气中分离水分在重力作用下，自动向洗涤塔1的塔底方向流动，一方面，水分可以汇聚在储水箱11中，供喷淋组件7进行使用；另一方面，后续进入洗涤塔1内的废气可以在向下流动的水分作用下，再次冲洗，将其中粉尘冲洗掉。

废气中的可挥发性有机物气体在紫外线灯组13照射下发生化学反应，从而将可挥发性有机物气体分解为无害的物质。等离子处理器14产生等离子体并对通过的可挥发性有机物气体进行轰击，高能的等离子体与可挥发性有机物气体相互作用，使可挥发性有机物气体由大分子分解为无害的小分子或者发生化学反应生成无害的物质。紫外线灯组13和等离子处理器14相互配合工作，针对不同成分的可挥发性有机物气体进行处理，从而彻底地将可挥发性有机物气体处理掉，实现无毒、无害化。

经过气体净化装置处理后的废气在引风机4的抽吸作用下被抽出，然后通过排气管5排出。引风机4使得废气处理设备的整个气体流通通道内处于一定程度的负压，从而使废气可以自主地向处理设备的后端流动，从而可以降低废气输入所需的动力，降低设备的能耗。

本实用新型的工作流程如下：首先，废气通过进气口2输入洗涤塔1内。废气经过洗涤腔的冲洗、过滤，将废气中的粉尘与废气进行分离，以便进行后续的处理；其次，经过洗涤塔1处理的废气被通入除湿组件12，对废气中的水分和粉尘进行再次过滤除湿，然后分别经过紫外线灯组13、等离子处理器14；最后，经过上述处理的废气在引风机4的作用下被抽离出设备外，进行排放。

本实用新型通过多级净化降解，不仅减少了气体停留时间，显著提高了气体净化速度，而且净化更彻底，净化气体达到排放要求，同时具有自动清理填料积尘的功能，防止填料在使用过程中增加重量，压垮内部结构，提高了工作效率。此外，本设计体积小，安装方便，运行维护费用低，大大降低了使用成本，可广泛适用于各种废气治理场合。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种废气处理设备，其特征在于：包括洗涤塔(1)、气体净化装置；所述洗涤塔(1)通过顶部的出气口(3)与气体净化装置相连接；所述气体净化装置通过引风机(4)与排气管(5)相连接；

所述洗涤塔(1)的左侧面下部设置有进气口(2)；洗涤塔(1)内设置有洗涤腔；所述洗涤腔从下往上依次平行设置有填料层(6)、喷淋组件(7)、纸质过滤层(8)、水气分离器(9)；所述填料层(6)位于进气口(2)的上方；填料层(6)的下方设置有出水口(10)；所述出气口(3)通过出气管道(17)与气体净化装置相连接；

所述气体净化装置包括从左向右依次设置的除湿组件(12)、紫外线灯组(13)、等离子处理器(14)；所述等离子处理器(14)通过活性炭箱(15)与引风机(4)相连接；所述引风机(4)与排气管(5)相连接；所述排气管(5)上设置有回气管(16)；所述回气管(16)的另一端与除湿组件(12)的顶端相连通；

所述出气管道(17)为双层套管且分为内管、外管；所述内管的一端与出气口(3)相连接、另一端与除湿组件(12)相连接；内管与外管之间的空腔内设置有蛇形盘管；所述蛇形盘管匹配套置于内管外；蛇形盘管的一端与进水管相连接、另一端与循环水池相连接。

2.根据权利要求1所述的废气处理设备，其特征在于：所述洗涤塔(1)的底部设置有用于向喷淋组件(7)供水并回收喷淋组件(7)的喷淋水的储水箱(11)：所述储水箱(11)与出水口(10)相连通；储水箱(11)通过连接管与喷淋组件(7)相连接；储水箱(11)的出口处设置有过滤网。

3.根据权利要求2所述的废气处理设备，其特征在于：所述喷淋组件(7)包括相向设置的上喷淋组件、下喷淋组件；所述上喷淋组件设置于纸质过滤层(8)与填料层(6)之间并朝向洗涤塔(1)的底部；所述下喷淋组件设置于填料层(6)与进气口(2)之间并朝向洗涤塔(1)的顶部。

4.根据权利要求3所述的废气处理设备，其特征在于：所述喷淋组件(7)均包括喷淋头、连接管(18)；所述喷淋头均与连接管(18)相连接；所述连接管(18)均通过循环泵与储水箱(11)相连接。

5.根据权利要求4所述的废气处理设备，其特征在于：所述纸质过滤层(8)的断面为蜂窝状结构。

6.根据权利要求5所述的废气处理设备，其特征在于：所述除湿组件(12)为碳纤维。

7.根据权利要求1-6任一项所述的废气处理设备，其特征在于：所述回气管(16)上设置有风机。

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