CN112781376A - 一种石油化工加热炉 - Google Patents

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CN112781376A CN202110021558.8A CN202110021558A CN112781376A CN 112781376 A CN112781376 A CN 112781376A CN 202110021558 A CN202110021558 A CN 202110021558A CN 112781376 A CN112781376 A CN 112781376A
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Abstract

本发明公开了一种石油化工加热炉，涉及石油化工技术领域，包括厂房机构和爬梯，所述厂房机构的上端中部固定连接有加热炉本体。本发明通过将加热好的料品经过出料管流动至二号储料箱的内部进行有效的储存，在经过出料管时，利用出料管外表面设置的一号吸收热能管，将加热好的料品进行第一次有效的热能收集，当经过第一次的热能收集后，该料品流动至二号储料箱的内部，再通过二号储料箱外表面设置热能收集层，将料品中的热能进行进一步的收集，将收集的热能储存在热能储备箱的内部，在需要热水时，可以进行有效地使用，避免再次使用其他的资源对水进行加热使用，避免了在工业生产中所产生的大量热能量造成损失浪费。

Description

一种石油化工加热炉
技术领域
本发明涉及一种加热炉，涉及石油化工技术领域，具体涉及一种石油化工加热炉。
背景技术
加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。针对现有技术存在以下问题：
1、加热炉在长时间进行对料品加热后，该料品会产生较高的温度，如果直接将加热提炼好的料品进行降温，料品的温度会很快下降，该料品是利用非常多的加热料品进行加热的，会损失掉非常多的热能，且浪费了大量资源，存在问题；
2、在居住人口少的地方，在进行工业冶炼时，所排放出的气体是存在较多的高温有害物质，如不对有害气体内部的高温能量进行收集冷却并对有害气体进行净化的话，高温使得有害物质散发的更加快，且对大气也会造成很大的影响，还会造成热能量的流失，造成资源的损失，存在问题。
发明内容
本发明提供一种石油化工加热炉，其中一种目的是具备收集热能的功能特点，解决加热炉加热后的料品所产生的热量造成损失的问题；其中另一种目的是解决石油化工冶炼时所产生气体的排放问题，以达到很好将热能量进行收集及对该气体进行净化的效果。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种石油化工加热炉，包括厂房机构和爬梯，所述厂房机构的上端中部固定连接有加热炉本体，所述加热炉本体的上端固定连接有排放孔，所述加热炉本体的一侧设置有爬梯，所述加热炉本体、排放孔与爬梯均设置在厂房机构的上方，所述加热炉本体包括一号吸收热能管，所述一号吸收热能管的上端活动连接有一号冷水进水管，所述排放孔包括一号有害杂质去除块，所述一号有害杂质去除块的一侧设置有二号有害杂质去除块。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述加热炉本体的一侧开设有进料口，所述加热炉本体的一侧活动连接有进料口门，所述加热炉本体的下端固定连接有残渣出口，所述残渣出口的下端设置有一号储料箱，所述加热炉本体的另一侧固定连接有出料管，所述出料管的一端活动连接有二号储料箱，所述二号储料箱的一侧设置有固定支撑架，所述固定支撑架的上端固定连接有冷却水箱，通过冷却水箱的设置，可以很好地为料品的冷却提供了有力的基础，再通过固定支撑架的设置，可以很好地将冷却水箱进行有效地支撑，使得可以将吸收热能的水送至能够吸收热能的地方。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述一号冷水进水管的下端活动连接有支撑架，所述一号吸收热能管的下端活动连接有一号出水管，所述一号出水管的下端活动连接有防回流阀门，所述防回流阀门的内壁设置有防回流垫片，所述防回流阀门的一端活动连接有热能储备箱，通过防回流垫片的设置，可以很好地防止一号吸收热能管内部的所吸收热能后的水流动至别处。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述二号储料箱的外表面设置有热能收集层，所述热能收集层的一侧活动连接有二号出水管，所述冷却层的另一侧活动连接有二号冷水进水管，所述二号冷水进水管的上端活动连接有一号连接头，通过一号连接头的设置，可以很有效地将各个水管连接在一起，且可以和好的将吸收热能的水输送到能够吸收热能的地方。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述冷却水箱的上端开设有排气孔，所述排气孔的一侧设置有补给口，所述冷却水箱的下端活动连接有二号连接头，所述二号连接头的下端活动连接有三号连接头，所述三号连接头的一端活动连接有水泵，所述固定支撑架的一侧中部固定连接有支撑板，所述水泵设置在支撑板的上表面，通过水泵的设置，可以很好地将吸收热能的水输送到二号吸收热能管的内部，使得可以很好地将热能进行吸收，并且对直接旁放的气体进行了有效的降温。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述排放孔的上端活动连接有四号连接头，所述四号连接头的一端活动连接有二号吸收热能管，所述二号吸收热能管的一端活动连接有净化连接管，所述净化连接管的一端活动连接有净化排气管，通过二号吸收热能管与净化连接管的设置，可以很好地将直接排放的气体进行降温净化后，在进行排放，减少了有害气体的排放，并保证了大气的质量。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述一号有害杂质去除块的两侧均设置有固定网，所述一号有害杂质去除块、固定网与二号有害杂质去除块均设置在净化连接管的内部，通过一号有害杂质去除块与二号有害杂质去除块的设置，可以很好地将有毒的气体进行净化，保证排放出去的气体不存在有害的成分，不会对大气对人造成伤害。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述热能储备箱的上端活动连接有固定盖，所述固定盖的上端中部设置有连接口，所述连接口的上端设置有水蒸气排气孔，所述水蒸气排气孔设置在连接口的一侧，所述热能储备箱的一侧设置有热水出口，通过水蒸气排气孔的设置，可以很好地将热能储备箱内部所产生的热气排出，从而可以便于进行储存热能。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述水蒸气排气孔的上端活动连接有冷凝管，所述冷凝管的一端活动连接有风扇固定支架，所述风扇固定支架的内侧活动连接有冷却风扇，所述冷凝管的另一端活动连接有冷凝弯管，所述冷凝弯管的下端设置有冷凝水储水箱，所述冷凝弯管的内壁设置有凸槽面，通过冷却风扇的设置，可以将热能储备箱内部产生的热水雾进行冷却，冷却成冷凝水，使得可以很好地节省了较多的水资源。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述一号冷水进水管的通过一号连接头与冷却水箱连接，所述二号出水管通过防回流阀门与热能储备箱连接，所述水泵的出水口与二号吸收热能管的上端进水口活动连接，所述二号吸收热能管的出水口与连接口的上端活动连接，通过二号出水管的设置，把二号储料箱吸收热能后的水输送至热能储备箱的内部。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种石油化工加热炉，通过一号吸收热能管与二号储料箱的有效设置，将加热好的料品经过出料管流动至二号储料箱的内部进行有效的储存，在经过出料管时，利用出料管外表面设置的一号吸收热能管，将加热好的料品进行第一次有效的热能收集，当经过第一次的热能收集后，该料品流动至二号储料箱的内部，再通过二号储料箱外表面设置热能收集层，将料品中的热能进行进一步的收集，将收集的热能储存在热能储备箱的内部，在需要热水时，可以进行有效地使用，避免再次使用其他的资源对水进行加热使用，避免了在工业生产中所产生的大量热能量造成损失浪费。
2、本发明提供一种石油化工加热炉，通过四号连接头、二号吸收热能管、净化连接管、一号有害杂质去除块、固定网与二号有害杂质去除块的设置，利用四号连接头将二号吸收热能管与排放孔进行有效的连接，使得可以直接向外排放的高温有害气体进行有效的热能收集，且吸收热能的有害气体再通过净化连接管内部设置的一号有害杂质去除块与二号有害杂质去除块，可以很好地将气体面含有的大部分的有害杂质进行有效地去除，避免了高温有害的气体直接排放到空气当中去，对空气造成破坏性的损坏。
3、本发明提供一种石油化工加热炉，通过冷却风扇与风扇固定支架的设置，利用风扇固定支架可以很好地将冷却风扇固定到冷凝管的一端，使得热能储备箱内部所产生的热气，通过冷凝管时，利用冷却风扇可对其热气进行有效的降温，使得该热气成冷凝液，从而可以对其进行有效的收集，避免了热气散发到空气当中去，造成了部分水资源的浪费。
4、本发明提供一种石油化工加热炉，通过冷凝弯管、冷凝水储水箱与凸槽面的设置，当热气所产生的冷凝水经过冷凝弯管时，可以很好地利用凸槽面，对冷凝水进一步的进行降温，再利用冷凝水储水箱的有效设置，可以很好地将冷却好的冷凝水进行有效的收集，使得可以很好地进行水的循环利用，避免了水资源的浪费。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的加热炉本体结构示意图；
图3为本发明的排放孔结构示意图；
图4为本发明的净化连接管立体结构示意图；
图5为本发明的热能储备箱立体结构示意图；
图6为本发明的冷凝管、冷凝弯管与冷凝水储水箱结构示意图；
图7为本发明的冷凝弯管与凸槽面结构示意图；
图8为本发明的A处放大结构示意图；
图9为本发明的B处放大结构示意图。
图中：1、厂房机构；2、加热炉本体；21、进料口；22、进料口门；23、残渣出口；24、一号储料箱；25、出料管；251、一号吸收热能管；252、一号冷水进水管；253、一号出水管；254、防回流阀门；2541、防回流垫片；255、热能储备箱；2551、连接口；2552、固定盖；2553、水蒸气排气孔；2554、热水出口；2555、冷凝管；2556、冷却风扇；2557、风扇固定支架；2558、冷凝弯管；25581、凸槽面；2559、冷凝水储水箱；26、二号储料箱；261、二号出水管；262、二号冷水进水管；263、一号连接头；27、冷却水箱；271、排气孔；272、补给口；273、二号连接头；274、三号连接头；275、水泵；28、固定支撑架；281、支撑板；29、支撑架；3、排放孔；31、四号连接头；32、二号吸收热能管；33、净化连接管；331、一号有害杂质去除块；332、固定网；333、二号有害杂质去除块；34、净化排气管；4、爬梯。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-9所示，本发明提供了一种石油化工加热炉，包括厂房机构1和爬梯4，厂房机构1的上端中部固定连接有加热炉本体2，加热炉本体2的上端固定连接有排放孔3，加热炉本体2的一侧设置有爬梯4，加热炉本体2、排放孔3与爬梯4均设置在厂房机构1的上方，加热炉本体2包括一号吸收热能管251，一号吸收热能管251的上端活动连接有一号冷水进水管252，排放孔3包括一号有害杂质去除块331，一号有害杂质去除块331的一侧设置有二号有害杂质去除块333。
在本实施例中，一号有害杂质去除块331内部设置有活性炭物质，可以将废气中含有的一氧化碳进行简单的吸收，再利用二号有害杂质去除块333内部设置有活性高锰酸钾，利用高锰酸钾的强氧化性，进一步的将废气中含有还原性的有害气体氧化分解，从而达到净化废气的目的，对有害气体硫化氢、二氧化硫、氯、甲醛、一氧化碳等有很高的去除效率。
实施例2
如图1-9所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：
优选的，加热炉本体2的一侧开设有进料口21，加热炉本体2的一侧活动连接有进料口门22，加热炉本体2的下端固定连接有残渣出口23，残渣出口23的下端设置有一号储料箱24，加热炉本体2的另一侧固定连接有出料管25，出料管25的一端活动连接有二号储料箱26，二号储料箱26的一侧设置有固定支撑架28，固定支撑架28的上端固定连接有冷却水箱27，一号冷水进水管252的下端活动连接有支撑架29，一号吸收热能管251的下端活动连接有一号出水管253，一号出水管253的下端活动连接有防回流阀门254，本发明中防回流阀门254的型号为WCB，防回流阀门254的内壁设置有防回流垫片2541，本发明防回流垫片2541的型号为WCB+D507Mo，防回流阀门254的一端活动连接有热能储备箱255，二号储料箱26的外表面设置有热能收集层，热能收集层的一侧活动连接有二号出水管261，冷却层的另一侧活动连接有二号冷水进水管262，二号冷水进水管262的上端活动连接有一号连接头263，冷却水箱27的上端开设有排气孔271，排气孔271的一侧设置有补给口272，冷却水箱27的下端活动连接有二号连接头273，二号连接头273的下端活动连接有三号连接头274，三号连接头274的一端活动连接有水泵275，固定支撑架28的一侧中部固定连接有支撑板281，水泵275设置在支撑板281的上表面，本发明通过冷却水箱27的设置，很好地为吸收热能做好了铺垫，再通过二号连接头273的设置，且利用重力的作用，将吸收热能的水输送到能够吸收热能的地方，再利用水泵275的设置，将吸收热能的水输送到相对较高且无法利用重力进行输送的地方，从而可以很好地把加热后的料品所产生的热能进行有效的收集，减少了热能资源的浪费，再通过支撑架29的设置，可以很好地将一号冷水进水管252进行有效地支撑。
实施例3
如图1-9所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：
优选的，排放孔3的上端活动连接有四号连接头31，四号连接头31的一端活动连接有二号吸收热能管32，二号吸收热能管32的一端活动连接有净化连接管33，净化连接管33的一端活动连接有净化排气管34，一号有害杂质去除块331的两侧均设置有固定网332，一号有害杂质去除块331、固定网332与二号有害杂质去除块333均设置在净化连接管33的内部，本发明通过二号吸收热能管32的设置，将直接排放的高温有害气体进行有效的降温，在降温之后，该气体再通过净化连接管33，利用一号有害杂质去除块331与二号有害杂质去除块333将降温后的有害气体进行有效地净化，在净化之后，再通过净化排气管34进行排出，使得对该气体进行降温净化之后再排放，减少了大气与人受到的伤害。
实施例4
如图1-9所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：
优选的，热能储备箱255的上端活动连接有固定盖2552，固定盖2552的上端中部设置有连接口2551，连接口2551的上端设置有水蒸气排气孔2553，水蒸气排气孔2553设置在连接口2551的一侧，热能储备箱255的一侧设置有热水出口2554，水蒸气排气孔2553的上端活动连接有冷凝管2555，冷凝管2555的一端活动连接有风扇固定支架2557，风扇固定支架2557的内侧活动连接有冷却风扇2556，本发明冷却风扇2556的型号为1200VAC50-60Hz，冷凝管2555的另一端活动连接有冷凝弯管2558，冷凝弯管2558的下端设置有冷凝水储水箱2559，冷凝弯管2558的内壁设置有凸槽面25581，本发明通过冷却风扇2556与凸槽面25581的组合设置，首先利用冷却风扇2556对热气进行第一步，使得热气进行有效的降温，且成为冷凝水，再通过凸槽面25581的设置，使得冷凝水与冷凝弯管2558的接触面积变大，使得更好地对该冷凝水进行降温，且可以将冷凝水进行有效的收集，在收集之后，还可以进行循环利用，从而减少了水资源的浪费，一号冷水进水管252的通过一号连接头263与冷却水箱27连接，二号出水管261通过防回流阀门254与热能储备箱255连接，水泵275的出水口与二号吸收热能管32的上端进水口活动连接，本发明水泵275的型号为100WL80-8-4，二号吸收热能管32的出水口与连接口2551的上端活动连接。
下面具体说一下该一种石油化工加热炉的工作原理。
如图1-9所示，本发明在使用时，首先将加热好的料品通过出料管25流动至二号储料箱26的内部进行储存，在经过出料管25时，利用出料管25外表面设置的一号吸收热能管251，且将一号吸收热能管251的内部注满吸收热能的水，将加热好的料品进行第一次有效的热能收集，当料品流动至二号储料箱26的内部时，再通过二号储料箱26外表面设置热能收集层，将料品中所剩余的热能进行进一步的收集，将收集的热能储存在热能储备箱255的内部，在加热料品时，所产生的高温有害气体，通过净化排气管34进行排出，在该气体经过二号吸收热能管32时，会将该气体中所含有的热能进行有效的收集，吸收的热能通过水管流动至热能储备箱255的内部进行储存，再通过净化连接管33时，净化连接管33内部设置的一号有害杂质去除块331与二号有害杂质去除块333，将吸收热能后的有害气体，对其内部含有的有害杂质进行有效地去除。
上文一般性的对本发明做了详尽地描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种石油化工加热炉，包括厂房机构(1)和爬梯(4)，其特征在于：所述厂房机构(1)的上端中部固定连接有加热炉本体(2)，所述加热炉本体(2)的上端固定连接有排放孔(3)，所述加热炉本体(2)的一侧设置有爬梯(4)，所述加热炉本体(2)、排放孔(3)与爬梯(4)均设置在厂房机构(1)的上方，所述加热炉本体(2)包括一号吸收热能管(251)，所述一号吸收热能管(251)的上端活动连接有一号冷水进水管(252)，所述排放孔(3)包括一号有害杂质去除块(331)，所述一号有害杂质去除块(331)的一侧设置有二号有害杂质去除块(333)。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工加热炉，其特征在于：所述加热炉本体(2)的一侧开设有进料口(21)，所述加热炉本体(2)的一侧活动连接有进料口门(22)，所述加热炉本体(2)的下端固定连接有残渣出口(23)，所述残渣出口(23)的下端设置有一号储料箱(24)，所述加热炉本体(2)的另一侧固定连接有出料管(25)，所述出料管(25)的一端活动连接有二号储料箱(26)，所述二号储料箱(26)的一侧设置有固定支撑架(28)，所述固定支撑架(28)的上端固定连接有冷却水箱(27)。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工加热炉，其特征在于：所述一号冷水进水管(252)的下端活动连接有支撑架(29)，所述一号吸收热能管(251)的下端活动连接有一号出水管(253)，所述一号出水管(253)的下端活动连接有防回流阀门(254)，所述防回流阀门(254)的内壁设置有防回流垫片(2541)，所述防回流阀门(254)的一端活动连接有热能储备箱(255)。
4.根据权利要求2所述的一种石油化工加热炉，其特征在于：所述二号储料箱(26)的外表面设置有热能收集层，所述热能收集层的一侧活动连接有二号出水管(261)，所述冷却层的另一侧活动连接有二号冷水进水管(262)，所述二号冷水进水管(262)的上端活动连接有一号连接头(263)。
5.根据权利要求2所述的一种石油化工加热炉，其特征在于：所述冷却水箱(27)的上端开设有排气孔(271)，所述排气孔(271)的一侧设置有补给口(272)，所述冷却水箱(27)的下端活动连接有二号连接头(273)，所述二号连接头(273)的下端活动连接有三号连接头(274)，所述三号连接头(274)的一端活动连接有水泵(275)，所述固定支撑架(28)的一侧中部固定连接有支撑板(281)，所述水泵(275)设置在支撑板(281)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种石油化工加热炉，其特征在于：所述排放孔(3)的上端活动连接有四号连接头(31)，所述四号连接头(31)的一端活动连接有二号吸收热能管(32)，所述二号吸收热能管(32)的一端活动连接有净化连接管(33)，所述净化连接管(33)的一端活动连接有净化排气管(34)。
7.根据权利要求1所述的一种石油化工加热炉，其特征在于：所述一号有害杂质去除块(331)的两侧均设置有固定网(332)，所述一号有害杂质去除块(331)、固定网(332)与二号有害杂质去除块(333)均设置在净化连接管(33)的内部。
8.根据权利要求3所述的一种石油化工加热炉，其特征在于：所述热能储备箱(255)的上端活动连接有固定盖(2552)，所述固定盖(2552)的上端中部设置有连接口(2551)，所述连接口(2551)的上端设置有水蒸气排气孔(2553)，所述水蒸气排气孔(2553)设置在连接口(2551)的一侧，所述热能储备箱(255)的一侧设置有热水出口(2554)。
9.根据权利要求8所述的一种石油化工加热炉，其特征在于：所述水蒸气排气孔(2553)的上端活动连接有冷凝管(2555)，所述冷凝管(2555)的一端活动连接有风扇固定支架(2557)，所述风扇固定支架(2557)的内侧活动连接有冷却风扇(2556)，所述冷凝管(2555)的另一端活动连接有冷凝弯管(2558)，所述冷凝弯管(2558)的下端设置有冷凝水储水箱(2559)，所述冷凝弯管(2558)的内壁设置有凸槽面(25581)。
10.根据权利要求1、4、5或6任一所述的一种石油化工加热炉，其特征在于：所述一号冷水进水管(252)的通过一号连接头(263)与冷却水箱(27)连接，所述二号出水管(261)通过防回流阀门(254)与热能储备箱(255)连接，所述水泵(275)的出水口与二号吸收热能管(32)的上端进水口活动连接，所述二号吸收热能管(32)的出水口与连接口(2551)的上端活动连接。
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