CN107642783A - 一种化工厂焚烧炉的废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化工厂焚烧炉的废气处理系统，包括支撑架，支撑架的底部固定安装有均匀分布的支撑腿，支撑架的顶部固定安装有炉体，炉体的内部开设有燃烧室，炉体的一侧固定安装有与燃烧室连通的预热室，预热室的顶部固定安装有粉碎箱，炉体的右侧固定安装有鼓风机，鼓风机出气口处设置的排气管贯穿炉体的侧壁且与燃烧室连通。本发明可以将焚烧炉排出的废气中所含有的热量充分的进行回收利用，可以减少能源的浪费，而且通过净化箱与多个处理箱配合使用，可以将余热利用之后的废气进行净化处理，除去废气中的粉尘、颗粒物以及有害气体成分，降低气体的温度，从而可以保护周围的环境，有利于保护人们的身体健康，使用更加安全方便。

Description

一种化工厂焚烧炉的废气处理系统

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种化工厂焚烧炉的废气处理系统。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体和有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化和化工废气净化等，工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废 气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。常用的废气净化方法有：吸收法、吸附法、冷凝法和燃烧法四种，一个完整的废气净化系统一般由五部分组成，它们是捕集污染气体的废气收集装置（集气罩），连接系统各组成部分的管道，使污染气体得以净化的净化装置，为气体流动提供动力的通风机，充分利用大气扩散稀释能力减轻污染的烟囱。

根据中国专利号CN106807188A提出的一种废气处理工艺，其提出了由于催化焚烧工艺和热力焚烧工艺中的废气预热装置、废气焚烧装置和烟气降温装置分别由单个设备完成，设备之间由较多管道连接，装置占地面积大，而且成本高，其采用使废气与蓄热室内的蓄热体直接接触进行换热，换热效率高达85-90％，可将废气预热到550-600°C后，送入热氧化室进行焚烧，这样使用很少的燃料即可达到完全焚烧废气的目的，运行成本较低，而且缩小了设备的占地面积。

随着化工业的发展，虽然给人们的生活带来了很大的便利，但是同时也带来了很大的污染，人们对于化工业生产中产生的废气不能进行很好的处理，造成了严重的环境污染，危害人们的身体健康。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工厂焚烧炉的废气处理系统，具备可以将工业废气处理的比较彻底等优点，解决了废气直接排放导致环境污染的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工厂焚烧炉的废气处理系统，包括支撑架，所述支撑架的底部固定安装有均匀分布的支撑腿，所述支撑架的顶部固定安装有炉体，所述炉体的内部开设有燃烧室，所述炉体的一侧固定安装有与燃烧室连通的预热室，所述预热室的顶部固定安装有粉碎箱，所述炉体的右侧固定安装有鼓风机，所述鼓风机出气口处设置的排气管贯穿炉体的侧壁且与燃烧室连通，所述炉体出气口处设置的排烟管向下折弯且与预热室连通，所述支撑架的右侧设置有加热箱，所述预热室出气口处设置的排气管向下折弯且贯穿加热箱的顶板并延伸至加热箱的内部，所述支撑架的下侧设置有回收箱，所述回收箱顶部的排废管贯穿支撑架且与炉体连通，所述回收箱的一侧固定安装有引风机，所述引风机出气口处设置的排气管向上折弯且与预热室连通，所述回收箱通过其左侧板上开设的出气口处设置的排气管与加热箱连通，所述加热箱的内部固定安装有加热槽，所述加热槽的底部固定安装有吸热槽，所述预热室和回收箱出气口处设置的排气管均与吸热槽连通，所述加热箱的左侧设置有净化箱，所述加热箱通过其出气口处设置的排气管与净化箱连通，所述净化箱的左侧设置有酸性处理箱，所述净化箱通过其出气口处设置的排气管与酸性处理箱连通，所述酸性处理箱的左侧设置有碱性处理箱，所述酸性处理箱通过其出气口处设置的排气管与碱性处理箱连通，所述碱性处理箱的左侧设置有冷却箱，所述碱性处理箱通过其出气口处设置的排气管与冷却箱连通。

优选的，所述炉体的一侧开设有观察窗，所述炉体的顶部固定安装有弧形顶板，且弧形顶板的内部上涂设有银质涂层。

优选的，所述加热箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵进水口处设置的输水管贯穿加热箱的顶板且与加热槽连通。

优选的，所述加热槽的内部开设有加热室，所述加热室的内部固定安装有等距离分布的隔热板，且相邻的两个隔热板之间交错设置。

优选的，所述粉碎箱的右侧固定安装有电机，所述电机的转轴贯穿粉碎箱的侧板且通过联轴器传动连接有粉碎轴，所述粉碎轴通过其两端设置的轴承座与粉碎箱铰接，所述粉碎轴的外表面焊接有均匀分布的粉碎刀片。

优选的，所述净化箱的内部固定安装有过滤器，所述过滤器的右侧设置有吸油棉，所述吸油棉的两侧均固定安装有集气罩，所述吸油棉的右侧设置有吸附器，所述吸附器通过其出气口处设置的排气管固定连接有静电除尘器，所述静电除尘器通过其出气口处设置的排气管固定连接有净化器。

优选的，所述酸性处理箱的内部固定安装有隔板，所述净化箱出气口处设置的排气管依次贯穿酸性处理箱的右侧板和隔板且延伸至隔板的下侧并固定安装有止回阀，所述碱性处理箱与酸性处理箱内部的结构相同。

优选的，所述冷却箱的内部固定安装有压缩机，所述压缩机通过其出气口处设置的排气管固定连接有蒸发器，所述蒸发器通过其出气口处设置的排气管固定连接有冷凝器，所述冷凝器的出气口处固定安装有冷凝管，所述冷凝管的出气口处固定安装有制冷器。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种化工厂焚烧炉的废气处理系统，具备以下有益效果：

1、该化工厂焚烧炉的废气处理系统，通过设置加热箱、预热箱、冷却箱和净化箱之间配合使用，可以将焚烧炉排出的废气中所含有的热量充分的进行回收利用，可以减少能源的浪费，有利于保护环境，而且通过净化箱与多个处理箱配合使用，可以将余热利用之后的废气进行净化处理，除去废气中的粉尘、颗粒物以及有害气体成分，减少对环境造成的污染，然后通过冷却箱将废气进行冷却，降低气体的温度，从而可以保护周围的环境，有利于保护人们的身体健康，使用更加安全方便。

2、该化工厂焚烧炉的废气处理系统，通过设置粉碎箱，将燃料输送进粉碎箱内进行破碎，将体积较大的燃料破碎成碎料，可以使燃料燃烧的更加充分，使燃料蕴含的能量充分利用，有利于减少能源的浪费，而且通过设置预热室将燃料利用烟气中的热量进行预热，可以使燃料更快的进行燃烧，使热能更加充分的被利用，而且有利于维持炉体内部的温度，可以避免影响熔炼的进行。

附图说明

图1为本发明正视图；

图2为本发明粉碎箱剖面图；

图3为本发明加热箱剖面图；

图4为本发明净化箱剖面图；

图5为本发明酸性处理箱剖面图；

图6为本发明冷却箱剖面图。

图中：1支撑架、2炉体、3引风机、4排废管、5排气管、6加热箱、7净化箱、8酸性处理箱、9碱性处理箱、10冷却箱、11输水管、12水泵、13预热室、14粉碎箱、15观察窗、16弧形顶板、17排烟管、18鼓风机、19轴承座、20电机、21粉碎刀片、22粉碎轴、23加热槽、24隔热板、25加热室、26吸热槽、27隔板、28制冷器、29止回阀、30过滤器、31吸油棉、32静电除尘器、33净化器、34吸附器、35集气罩、36压缩机、37蒸发器、38冷凝器、39冷凝管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种化工厂焚烧炉的废气处理系统，包括支撑架1，支撑架1的底部固定安装有均匀分布的支撑腿，支撑架1的顶部固定安装有炉体2，炉体2的一侧开设有观察窗15，方便观察炉体2内部的情况，人们可以根据物体的熔炼程度控制温度，有利于保持熔炼的精度，而且可以减少能源的浪费，炉体2的顶部固定安装有弧形顶板16，且弧形顶板16的内部上涂设有银质涂层，可以减少热量的散发和热辐射，不仅可以节省能源，而且可以避免影响人们的身体健康，炉体2的内部开设有燃烧室，炉体2的一侧固定安装有与燃烧室连通的预热室13，通过开设预热室13，可以将燃料进行预热，可以使燃料进入燃烧室之后能够迅速的燃烧，可以减少燃料在燃烧室内预热的过程消耗的能量，从而有利于快速的升高炉体2的温度，使用更加方便，预热室13的顶部固定安装有粉碎箱14，粉碎箱14的右侧固定安装有电机20，电机20的转轴贯穿粉碎箱14的侧板且通过联轴器传动连接有粉碎轴22，粉碎轴22通过其两端设置的轴承座19与粉碎箱14铰接，通过设置粉碎箱14，将燃料输送进粉碎箱14内进行破碎，将体积较大的燃料破碎成碎料，可以使燃料燃烧的更加充分，使燃料蕴含的能量充分利用，有利于减少能源的浪费，粉碎轴22的外表面焊接有均匀分布的粉碎刀片21，炉体2的右侧固定安装有鼓风机18，鼓风机18出气口处设置的排气管5贯穿炉体2的侧壁且与燃烧室连通，利用鼓风机18往燃烧室内吹风，可以补充燃烧室内的氧气，有利于燃料的燃烧，可以使燃料燃烧的更快，从而能够快速的升高炉体2内部的温度，可以使燃料燃烧的更加充分，有利于减少能源的浪费，炉体2出气口处设置的排烟管17向下折弯且与预热室13连通，炉体2排出的烟气中会携带大量的热量，将烟气通入预热室13内可以给燃料进行加热，使燃料进入燃烧室后能够快速的进行燃烧，而且可以将烟气中的热量进行回收利用，支撑架1的右侧设置有加热箱6，预热室13出气口处设置的排气管5向下折弯且贯穿加热箱6的顶板并延伸至加热箱6的内部，将燃料预热之后的烟气通入加热箱6中，人们可以利用加热箱6加热水，方便人们使用，使烟气中的热量再次进行利用，不仅可以节省能源，而且可以降低烟气的温度，避免影响环境，支撑架1的下侧设置有回收箱41，回收箱41顶部的排废管4贯穿支撑架1且与炉体2连通，通过设置回收箱41，将燃烧之后的废料进行回收利用，可以避免人们被烫伤，而且可以避免影响环境，回收箱41的一侧固定安装有引风机3，引风机3出气口处设置的排气管5向上折弯且与预热室13连通，燃烧之后的废料中携带大量的热量，可以与烟气配合，将预热室13内的燃料进行预热，有利于促进燃料的燃烧，而且可以将能源循环利用，回收箱41通过其左侧板上开设的出气口处设置的排气管5与加热箱6连通，加热箱6的内部固定安装有加热槽23，加热槽23的底部固定安装有吸热槽26，将烟气和废料散发的热气都通入加热箱6内，可以给人们加热水，方便人们使用，也可以将烟气通入加热片中，给人们供暖使用，可以使热量利用的更加充分，预热室13和回收箱41出气口处设置的排气管5均与吸热槽26连通，加热箱6的顶部固定安装有水泵12，水泵12进水口处设置的输水管11贯穿加热箱6的顶板且与加热槽23连通，加热槽23的内部开设有加热室25，加热室25的内部固定安装有等距离分布的隔热板24，延长热气在吸热槽26内经过的路径，从而可以延长热气与吸热槽26接触的时间，可以使热量能够充分的利用，且相邻的两个隔热板24之间交错设置，加热箱6的左侧设置有净化箱7，净化箱7的内部固定安装有过滤器30，过滤器30的右侧设置有吸油棉31，将烟气中的油性成分进行吸收，避免油气粘结在管道的内壁上导致对管道造成腐蚀，避免影响管道的使用寿命，吸油棉31的两侧均固定安装有集气罩35，吸油棉31的右侧设置有吸附器34，吸附器34通过其出气口处设置的排气管5固定连接有静电除尘器32，静电除尘器32通过其出气口处设置的排气管5固定连接有净化器33，通过净化箱7与多个处理箱配合使用，可以将余热利用之后的废气进行净化处理，除去废气中的粉尘、颗粒物以及有害气体成分，减少对环境造成的污染，加热箱6通过其出气口处设置的排气管5与净化箱7连通，净化箱7的左侧设置有酸性处理箱8，净化箱7通过其出气口处设置的排气管5与酸性处理箱8连通，通过酸性处理箱8将废气中的碱性离子成分进行吸收，酸性处理箱8的内部固定安装有隔板27，净化箱7出气口处设置的排气管5依次贯穿酸性处理箱8的右侧板和隔板27且延伸至隔板27的下侧并固定安装有止回阀29，烟气通过止回阀29进入酸液内可以避免烟气回流，烟气通过酸液的吸收之后通过排气管5进入碱性处理箱9，除去烟气中的酸洗离子成分，可以针对不同的成分分开处理，可以使烟气净化的更加彻底，碱性处理箱9与酸性处理箱8内部的结构相同，酸性处理箱8的左侧设置有碱性处理箱9，酸性处理箱8通过其出气口处设置的排气管5与碱性处理箱9连通，碱性处理箱9的左侧设置有冷却箱10，通过冷却箱10将废气进行冷却，降低气体的温度，从而可以保护周围的环境，有利于保护人们的身体健康，使用更加安全方便，碱性处理箱9通过其出气口处设置的排气管5与冷却箱10连通，冷却箱10的内部固定安装有压缩机36，压缩机36通过其出气口处设置的排气管5固定连接有蒸发器37，蒸发器37通过其出气口处设置的排气管5固定连接有冷凝器38，冷凝器38的出气口处固定安装有冷凝管39，冷凝管39的出气口处固定安装有制冷器28。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该化工厂焚烧炉的废气处理系统，通过设置加热箱6、预热箱13、冷却箱10和净化箱7之间配合使用，可以将焚烧炉排出的废气中所含有的热量充分的进行回收利用，可以减少能源的浪费，有利于保护环境，而且通过净化箱7与多个处理箱配合使用，可以将余热利用之后的废气进行净化处理，除去废气中的粉尘、颗粒物以及有害气体成分，减少对环境造成的污染，然后通过冷却箱10将废气进行冷却，降低气体的温度，从而可以保护周围的环境，有利于保护人们的身体健康，使用更加安全方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个限定词”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种化工厂焚烧炉的废气处理系统，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的底部固定安装有均匀分布的支撑腿，所述支撑架（1）的顶部固定安装有炉体（2），所述炉体（2）的内部开设有燃烧室，所述炉体（2）的一侧固定安装有与燃烧室连通的预热室（13），所述预热室（13）的顶部固定安装有粉碎箱（14），所述炉体（2）的右侧固定安装有鼓风机（18），所述鼓风机（18）出气口处设置的排气管（5）贯穿炉体（2）的侧壁且与燃烧室连通，所述炉体（2）出气口处设置的排烟管（17）向下折弯且与预热室（13）连通，所述支撑架（1）的右侧设置有加热箱（6），所述预热室（13）出气口处设置的排气管（5）向下折弯且贯穿加热箱（6）的顶板并延伸至加热箱（6）的内部，所述支撑架（1）的下侧设置有回收箱（41），所述回收箱（41）顶部的排废管（4）贯穿支撑架（1）且与炉体（2）连通，所述回收箱（41）的一侧固定安装有引风机（3），所述引风机（3）出气口处设置的排气管（5）向上折弯且与预热室（13）连通，所述回收箱（41）通过其左侧板上开设的出气口处设置的排气管（5）与加热箱（6）连通，所述加热箱（6）的内部固定安装有加热槽（23），所述加热槽（23）的底部固定安装有吸热槽（26），所述预热室（13）和回收箱（41）出气口处设置的排气管（5）均与吸热槽（26）连通，所述加热箱（6）的左侧设置有净化箱（7），所述加热箱（6）通过其出气口处设置的排气管（5）与净化箱（7）连通，所述净化箱（7）的左侧设置有酸性处理箱（8），所述净化箱（7）通过其出气口处设置的排气管（5）与酸性处理箱（8）连通，所述酸性处理箱（8）的左侧设置有碱性处理箱（9），所述酸性处理箱（8）通过其出气口处设置的排气管（5）与碱性处理箱（9）连通，所述碱性处理箱（9）的左侧设置有冷却箱（10），所述碱性处理箱（9）通过其出气口处设置的排气管（5）与冷却箱（10）连通。

2.根据权利要求1所述的一种化工厂焚烧炉的废气处理系统，其特征在于：所述炉体（2）的一侧开设有观察窗（15），所述炉体（2）的顶部固定安装有弧形顶板（16），且弧形顶板（16）的内部上涂设有银质涂层。

3.根据权利要求1所述的一种化工厂焚烧炉的废气处理系统，其特征在于：所述加热箱（6）的顶部固定安装有水泵（12），所述水泵（12）进水口处设置的输水管（11）贯穿加热箱（6）的顶板且与加热槽（23）连通。

4.根据权利要求1所述的一种化工厂焚烧炉的废气处理系统，其特征在于：所述加热槽（23）的内部开设有加热室（25），所述加热室（25）的内部固定安装有等距离分布的隔热板（24），且相邻的两个隔热板（24）之间交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种化工厂焚烧炉的废气处理系统，其特征在于：所述粉碎箱（14）的右侧固定安装有电机（20），所述电机（20）的转轴贯穿粉碎箱（14）的侧板且通过联轴器传动连接有粉碎轴（22），所述粉碎轴（22）通过其两端设置的轴承座（19）与粉碎箱（14）铰接，所述粉碎轴（22）的外表面焊接有均匀分布的粉碎刀片（21）。

6.根据权利要求1所述的一种化工厂焚烧炉的废气处理系统，其特征在于：所述净化箱（7）的内部固定安装有过滤器（30），所述过滤器（30）的右侧设置有吸油棉（31），所述吸油棉（31）的两侧均固定安装有集气罩（35），所述吸油棉（31）的右侧设置有吸附器（34），所述吸附器（34）通过其出气口处设置的排气管（5）固定连接有静电除尘器（32），所述静电除尘器（32）通过其出气口处设置的排气管（5）固定连接有净化器（33）。

7.根据权利要求1所述的一种化工厂焚烧炉的废气处理系统，其特征在于：所述酸性处理箱（8）的内部固定安装有隔板（27），所述净化箱（7）出气口处设置的排气管（5）依次贯穿酸性处理箱（8）的右侧板和隔板（27）且延伸至隔板（27）的下侧并固定安装有止回阀（29），所述碱性处理箱（9）与酸性处理箱（8）内部的结构相同。

8.根据权利要求1所述的一种化工厂焚烧炉的废气处理系统，其特征在于：所述冷却箱（10）的内部固定安装有压缩机（36），所述压缩机（36）通过其出气口处设置的排气管（5）固定连接有蒸发器（37），所述蒸发器（37）通过其出气口处设置的排气管（5）固定连接有冷凝器（38），所述冷凝器（38）的出气口处固定安装有冷凝管（39），所述冷凝管（39）的出气口处固定安装有制冷器（28）。