CN213146948U - 一种锅炉节能设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉节能设备，包括设备主体，所述设备主体表面安装有隔板，所述隔板上设有进烟室，所述隔板下方设有集烟室，所述进烟室顶端设有进烟管道，所述集烟室右端设有出烟管道，所述进烟室内部设有换热管束，所述设备主体左右两侧分别设有进水口和出水口，所述进水口位置高于出水口，所述集烟室表面开设有检修窗，所述集烟室底部安装有冷凝水收集槽，涉及锅炉节能减排技术领域。该锅炉节能设备设计合理，结构精密，耐腐蚀能力强，使用寿命较长，能够高效率的吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，使得烟气中的热量能够更有效的被转换，提高对烟气的利用效率和热交换效率，减少排烟损失，节省了能源，满足市场需求。

Description

一种锅炉节能设备

技术领域

本实用新型涉及锅炉节能减排技术领域，具体为一种锅炉节能设备。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，它所产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，应用十分广泛。

但是，锅炉使用产生的烟气多是直接排放，烟气中的热能被浪费，尽管现有技术中，使用锅炉的企业也自行改装了一些设备对烟气进行二次利用，但设备总体较粗糙，对烟气的利用率低，造成能源的大量浪费，给水进设备时水温很低，设备外壁容易结露，烟气中的三氧化硫与水结合所形成的酸雾达到露点温度后，发生低温腐蚀，低温腐蚀的发生造成了余热锅炉系统的非正常停运，降低了设备使用寿命，难以满足使用者的日常需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉节能设备，解决了传统的锅炉节能设备总体较粗糙，结构简单，对烟气的利用率低，造成能源的大量浪费，给水进设备时水温很低，设备外壁容易结露，烟气中的三氧化硫与水结合所形成的酸雾达到露点温度后，发生低温腐蚀，低温腐蚀的发生造成了余热锅炉系统的非正常停运，降低了设备使用寿命，难以满足使用者的日常需求，难以满足使用者的日常需求的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锅炉节能设备，包括设备主体，所述设备主体表面安装有隔板，所述隔板上设有进烟室，所述隔板下方设有集烟室，所述进烟室顶端设有进烟管道，所述集烟室右端设有出烟管道，所述进烟室内部设有换热管束，所述设备主体左右两侧分别设有进水口和出水口，所述进水口位置高于出水口，所述集烟室表面开设有检修窗，所述集烟室底部安装有冷凝水收集槽。

优选的，所述换热管束为不锈钢316L材质，所述换热管束和设备主体上均匀涂布有导热防酸腐蚀涂料，所述导热防酸腐蚀涂料为ZS722。

优选的，所述出烟管道一端设有引风机，所述引风机一侧安装有过滤网。

优选的，所述换热管束包括显热换热管和潜热换热管，所述显热换热管表面设有换热翅片。

优选的，所述冷凝水收集槽上方设有抽拉式过滤网，所述抽拉式过滤网表面设有把手，所述冷凝水收集槽底部内壁设有斜板，所述冷凝水收集槽下方设有排污管道。

优选的，所述设备主体底部固定连接支撑腿，所述支撑腿底部设有固定盘。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种锅炉节能设备。具备以下有益效果：

(1)、该锅炉节能设备，通过设备主体表面安装有隔板，隔板上设有进烟室，隔板下方设有集烟室，进烟室顶端设有进烟管道，集烟室右端设有出烟管道，设备主体左右两侧分别设有进水口和出水口，进水口位置高于出水口，进烟室内部设有换热管束，换热管束包括显热换热管和潜热换热管，显热换热管表面设有换热翅片，可以将烟气中的热能进行回收利用，降低排烟温度，减少排烟损失，节省燃料取得较大经济效益。

(2)、该锅炉节能设备，通过换热管束为不锈钢316L材质，换热管束和设备主体上均匀涂布有导热防酸腐蚀涂料，导热防酸腐蚀涂料为ZS722，防止烟气中的三氧化硫与水结合所形成的酸雾，达到设备外壁上的露点温度后，发生低温腐蚀，对设备本体和内部换热管束造成损坏，从而造成了余热锅炉系统的非正常停运的情况发生，有效延长了设备使用的寿命。

(3)、该锅炉节能设备，通过集烟室表面开设有检修窗，方便对余热回收装置进行检查、维修和清洁，集烟室底部安装有冷凝水收集槽，冷凝水收集槽上方设有抽拉式过滤网，抽拉式过滤网表面设有把手，冷凝水收集槽下方设有排污管道，可以将余热回收过程中产生的颗粒物，通过滤网进行收纳和处理，避免堵塞排污管道，冷凝水收集槽底部内壁设有斜板，保证冷凝水从排污管道中顺利排出，减少内部残留。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型进烟室结构示意图；

图3为本实用新型集烟室结构示意图；

图4为本实用新型显热换热管结构示意图。

图中，1-设备主体、2-隔板、3-进烟室、4-集烟室、5-进烟管道、6-出烟管道、7-换热管束、8-进水口、9-出水口、10-检修窗、11-冷凝水收集槽、12-引风机、13-过滤网、14-显热换热管、15-潜热换热管、16-换热翅片、17-抽拉式过滤网、18-把手、19-斜板、20-排污管道、21-支撑腿、22-固定盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种锅炉节能设备，包括设备主体1，所述设备主体1表面安装有隔板2，所述隔板2上设有进烟室3，所述隔板2下方设有集烟室4，所述进烟室3顶端设有进烟管道5，所述集烟室4右端设有出烟管道6，所述进烟室3内部设有换热管束7，所述设备主体1左右两侧分别设有进水口8和出水口9，所述进水口8位置高于出水口9，所述集烟室4表面开设有检修窗10，所述集烟室4底部安装有冷凝水收集槽11,锅炉产生的高温烟气首先通过进烟管道5进入进烟室3内，换热管束7将烟气中热量进行回收，进水口8和出水口9分别连接进水管和出水管，在设备主体1内部形成循环系统，因为高温烟气与换热管束7中的水的温差产生的冷凝水落入冷凝水收集槽11内。

所述换热管束7为不锈钢316L材质，所述换热管束7和设备主体1上均匀涂布有导热防酸腐蚀涂料，所述导热防酸腐蚀涂料为ZS722，通过其材料特性和生物作用，减少氧腐蚀及酸腐蚀，提高设备本体1的使用寿命。

所述出烟管道6一端设有引风机12，所述引风机12一侧安装有过滤网13，通过引风机12将处理过的烟气引向出烟管道6内，经过过滤网13将其内部的烟尘进行过滤，防止堵塞或附着到出烟管道6内，造成故障。

所述换热管束7包括显热换热管14和潜热换热管15，所述显热换热管14表面设有换热翅片16，方便对烟气中热能的回收，换热翅片16可以增加换热管束6的热交换效果，提高设备的工作效率。

所述冷凝水收集槽11上方设有抽拉式过滤网17，所述抽拉式过滤网17表面设有把手18，所述冷凝水收集槽11底部内壁设有斜板19，所述冷凝水收集槽11下方设有排污管道20，冷凝水经过抽拉式过滤网17进行过滤，落入冷凝水收集槽11内，通过排污管道20排除，拉动把手18即可抽出抽拉式过滤网17，对其进行清理，非常方便，斜板19则能够保证冷凝水从排污管道20中顺利排出，减少内部残留。

所述设备主体1底部固定连接支撑腿21，所述支撑腿21底部设有固定盘22，方便设备主体1置放，且不会轻易产生位移。

工作原理：将设备主体1放置在所需位置，支撑腿21对其进行支撑，连接锅炉设备，将进烟管道5上的阀门打开，锅炉产生的高温烟气通过进烟管道5进入进烟室3内，换热管束7将烟气中热量进行回收，换热翅片16可以增加换热管束6的热交换效果，提高设备的工作效率，将进水口8和出水口9分别连接进水管和出水管，打开进水口8和出水口9的阀门，引进水源在设备主体1内部形成水循环系统，引风机12将处理过的集烟室4内的烟气引向出烟管道6内，烟气经过过滤网13将其内部的烟尘进行过滤，然后通过出烟管6排出，在此过程中，因为高温烟气与换热管束7中的水的温差产生的冷凝水经过抽拉式过滤网17进行过滤，落入冷凝水收集槽11内，通过排污管道20排除，斜板19则能够保证冷凝水从排污管道20中顺利排出，减少内部残留，借助把手18可以将抽拉式过滤网17抽出，对其进行清理。

本实用新型的1-设备主体、2-隔板、3-进烟室、4-集烟室、5-进烟管道、6-出烟管道、7-换热管束、8-进水口、9-出水口、10-检修窗、11-冷凝水收集槽、12-引风机、13-过滤网、14-显热换热管、15-潜热换热管、16-换热翅片、17-抽拉式过滤网、18-把手、19-斜板、20-排污管道、21-支撑腿、22-固定盘，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是传统的锅炉节能设备总体较粗糙，结构简单，对烟气的利用率低，造成能源的大量浪费，给水进设备时水温很低，设备外壁容易结露，烟气中的三氧化硫与水结合所形成的酸雾达到露点温度后，发生低温腐蚀，低温腐蚀的发生造成了余热锅炉系统的非正常停运，降低了设备使用寿命，难以满足使用者的日常需求，难以满足使用者的日常需求的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，增强了耐腐蚀能力，延长了使用寿命较长，能够高效率的吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，使得烟气中的热量能够更有效的被转换，提高对烟气的利用效率和热交换效率，减少排烟损失，节省了能源，满足市场需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种锅炉节能设备，其特征在于：包括设备主体(1)，所述设备主体(1)表面安装有隔板(2)，所述隔板(2)上设有进烟室(3)，所述隔板(2)下方设有集烟室(4)，所述进烟室(3)顶端设有进烟管道(5)，所述集烟室(4)右端设有出烟管道(6)，所述进烟室(3)内部设有换热管束(7)，所述设备主体(1)左右两侧分别设有进水口(8)和出水口(9)，所述进水口(8)位置高于出水口(9)，所述集烟室(4)表面开设有检修窗(10)，所述集烟室(4)底部安装有冷凝水收集槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉节能设备，其特征在于：所述出烟管道(6)一端设有引风机(12)，所述引风机(12)一侧安装有过滤网(13)。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉节能设备，其特征在于：所述换热管束(7)包括显热换热管(14)和潜热换热管(15)，所述显热换热管(14)表面设有换热翅片(16)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉节能设备，其特征在于：所述冷凝水收集槽(11)上方设有抽拉式过滤网(17)，所述抽拉式过滤网(17)表面设有把手(18)，所述冷凝水收集槽(11)底部内壁设有斜板(19)，所述冷凝水收集槽(11)下方设有排污管道(20)。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉节能设备，其特征在于：所述设备主体(1)底部固定连接支撑腿(21)，所述支撑腿(21)底部设有固定盘(22)。

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