CN211233352U - 一种加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热炉,包括炉体和设置在炉体底部的燃烧器,所述炉体内部设有可拆卸加热管,所述炉体上部和下部分别设有与可拆卸加热管连通的进料管和出料管,所述炉体顶部连通有余热回收装置,所述余热回收装置包括由上至下相互连通设置的储水箱、换热水箱和预热水箱,所述换热水箱内设有与出风口连通的换热管,所述进料管穿设在预热水箱内。本实用新型通过余热回收装置回收排烟中的热量,烟气经换热水箱回收热量并降温,换热水箱将加热后的水通入预热水箱中将热量交换至入料管上,对入料管中的物料进行预加热过程,实现了余热的回收利用过程,且降低了排烟温度,环保无污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热设备技术领域,特别是一种加热炉。
背景技术
石油炼制、石油化工、煤化工、焦油加工、原油输送等工业生产中均需要用到加热炉,被加热物质在馆内流动介质为气体或液体,为了提高加热炉的加热效率,现有的加热炉采用直接辐射加热的方式对管道内的物质进行加热。但是由于加热炉采用直接加热的方式进行加热,所产生的烟气温度很高,传统的加热炉通常直接将烟气排放在周围环境中,不仅造成热量的浪费,还会造成周围环境温度升高,使得工人们处于高温的恶劣工作环境下,并且会影响环境,造成高温污染。
同时,由于现有加热炉内的管道是通过焊接的方式形成的,在清洗过程中难以清洁,需要耗费大量时间,还会产生清洁死角,难以进行全面清洗过程。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题之一,本实用新型提供了一种加热炉,以便于清洗,提高热效率,降低排烟温度,回收余热。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种加热炉,包括炉体和设置在炉体底部的燃烧器,所述炉体内部设有可拆卸加热管,所述可拆卸加热管由若干直管和若干连接直管的管接头组成,所述直管和管接头之间通过法兰可拆卸连接;所述炉体上部和下部分别设有与所述可拆卸加热管连通的进料管和出料管,所述炉体顶部设有出风口,所述出风口外部连通有余热回收装置,所述余热回收装置包括由上至下相互连通设置的储水箱、换热水箱和预热水箱,所述换热水箱内设有与出风口连通的换热管,所述进料管穿设在预热水箱内,所述预热水箱通过水泵将水抽回至储水箱中。
由上述方案可知,通过余热回收装置回收排烟中的热量,烟气经换热水箱回收热量并降温,换热水箱将加热后的水通入预热水箱中将热量交换至入料管上,对入料管中的物料进行预加热过程,实现了余热的回收利用过程,且降低了排烟温度,环保无污染,同时可拆卸式加热管可以方便的从加热炉中拆卸下来进行全面清洗过程,不仅能够清洗管外壁,还能够全面清洗管内,避免由于油液积聚过多而影响加热过程,实现了加热管的重复循环利用。
对于上述方案的进一步改进,所述出风口设置在炉体顶部的一侧,所述出风口内设有排气扇。
由上可知,排气扇用于提供吸力,将炉体内产生的高温废气推入出风口并排出。
对于上述方案的进一步改进,所述燃烧器包括空气助燃风机和煤气或天然气管道入口。
由上可知,空气助燃风机用于通入外部新鲜空气,煤气或天然气管道入口用于通入煤气或天然气,使得煤气或天然气能够在炉体内进行充分燃烧。
对于上述方案的进一步改进,所述煤气或天然气管道上设有阀门。
由上可知,阀门用于控制煤气或天然气的通断。
对于上述方案的进一步改进,所述出风口底部设有导流板。
由上可知,导流板用于将气流导向炉体顶部,使得废气由出风口排出。
对于上述方案的进一步改进,所述炉体侧面设有舱门。
由上可知,舱门便于工作人员进入炉体内进行维护或清洁操作。
对于上述方案的进一步改进,所述储水箱与换热水箱的连通管道之间设有节流阀。
由上可知,节流阀控制储水管流向换热水管的流速,从而控制储水箱、换热水箱及预热水箱之间的循环水流流速,使得循环水流能够充分从换热管中吸取废气中的热量,提高余热回收效率。
对于上述方案的进一步改进,所述换热管成弯曲螺旋状设置在换热水箱内。
由上可知,换热管成弯曲螺旋状便于增加换热管与换热水箱的水的接触面积,使得废气中的热量通过换热管充分输送至换热水箱的水中。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的一种较优实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型的一种较优实施例的余热回收装置的结构示意图;
图3是本实用新型的一种较优实施例的炉体的正视结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
一并参照图1至图3,为一种较优的实施方式,一种加热炉及其可拆卸加热管6,包括炉体1和设置在炉体1底部的燃烧器3,炉体1内设有一种可拆卸加热管6,该加热管由直管61和管接头62连接而成,其管接头62与直管61之间通过法兰63可拆卸连接。燃烧器3用于加热设置在炉体1内的可拆卸加热管6,可拆卸加热管6作为加热载体将热量传递至其管内的石油、原油、废油、焦油等物料。炉体1的上部和下部分别设有与可拆卸加热管6连通的进料管7和出料管8,进料管7用于往可拆卸加热管6内通入待加热物料,出料管8用于输出加热完成的物料。
炉体1顶部设有出风口,出风口用于排出燃烧器3燃烧时生成的废气,出风口外部连通有余热回收装置,余热回收装置为一水循环系统,包括由上至下相互连通的储水箱21、换热水箱22和预热水箱23,换热水箱22内设有与出风口连通的换热管12,换热管12穿设在换热水箱22内,由换热水箱22的一端进入箱体内并从另一端伸出,换热管12可采用铜管,铜具有良好的热传递性,废气中的热量经换热管12传递至换热水箱22的水中,进料管7穿设在预热水箱23内,进料管7伸入预热水箱23内的部分可采用铜管,其设置在炉体1外和预热水箱23外的部分可采用涂有保护漆的铜管。储水箱21、换热水箱22和预热水箱23均可通过连接水管进行循环连接,连接水管可采用钢管,储水箱21用于储存循环用水,换热水箱22用于回收废气中的热量,预热水箱23利用回收热量后的加热水对进料管7上的物料进行预加热过程,预热水箱23中的水对物料预加热后通过水泵13将水抽回至储水箱21中。
出风口设置在炉体1顶部的一侧,出风口内设有排气扇4,避免出风口直接对准燃烧器3所产生的火焰上方,使得火焰对排气扇4进行直接加热,损坏排气扇4。排气扇4采用耐高温风机,用于将炉体1内产生的废气通入出风口中排出。
燃烧器3用于提供加热源,包括空气助燃风机和煤气或天然气管道入口10,燃烧器3是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称,本实施例中采用工业燃烧器3,通过空气助燃风机通入空气,通过煤气或天然气管道入口10通入可燃气体煤气或天然气。需要说明的是,工业燃烧器3为现有管式加热炉中的现有技术,本实用新型所采用的为加热炉所用的燃烧器3进行加热。
煤气或天然气管道上设有阀门11,阀门11可采用蝴蝶阀或电磁阀,用于控制可燃性气体的通断。
出风口底部设有导流板14,由于出风口设置在炉体1侧面,本实施例中炉体1呈上圆台下圆柱状,出风口设置在上圆台侧面,设置一导流板14便于将上升的气流错开出风口位置,通至炉体1顶部,便于出风口排出废气。
炉体1侧面设有舱门9,舱门9便于工作人员维护和清洗炉体1。
储水箱21和换热水箱22的连通管道之间设有节流阀5,节流阀5用于控制储水箱21流至换热水箱22的循环水流量,从而控制整个控制系统的循环水流速,使得换热水箱22中的水在进行充分吸热后再流至预热水箱23中,提高余热回收效率。
换热管12成弯曲螺旋状设置在换热水箱22内,增大换热管12与换热水箱22内的循环水的接触面积,使得废气中的热量能够充分传递至循环水并将冷却。
具体实施时,进料管7往可拆卸加热管6内通入待加热的物料,打开燃烧器3,燃烧器3对可拆卸加热管6进行直接热辐射加热,加热后的物料由出料管8输出,其中出风口将废气通入余热回收装置的换热水箱22中,换热水箱22将换热后的水通入预热水箱23中,预热水箱23对进料管7上的物料进行预热。本实用新型通过余热回收装置回收利用废气中的热量,对物料进行预热过程,不仅降低废气排放温度,还提高了能量利用率,并将加热管设计成可拆卸结构,便于维修和清洗加热管。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种加热炉,包括炉体(1)和设置在炉体(1)底部的燃烧器(3),其特征在于,所述炉体(1)内部设有可拆卸加热管,所述可拆卸加热管由若干直管(61)和若干连接直管(61)的管接头(62)组成,所述直管(61)和管接头(62)之间通过法兰(63)可拆卸连接;所述炉体(1)上部和下部分别设有与所述可拆卸加热管连通的进料管(7)和出料管(8),所述炉体(1)顶部设有出风口,所述出风口外部连通有余热回收装置,所述余热回收装置包括由上至下相互连通设置的储水箱(21)、换热水箱(22)和预热水箱(23),所述换热水箱(22)内设有与出风口连通的换热管(12),所述进料管(7)穿设在预热水箱(23)内,所述预热水箱(23)通过水泵(13)将水抽回至储水箱(21)中。
2.根据权利要求1所述的一种加热炉,其特征在于,所述出风口设置在炉体(1)顶部的一侧,所述出风口内设有排气扇(4)。
3.根据权利要求1所述的一种加热炉,其特征在于,所述燃烧器(3)包括空气助燃风机和煤气或天然气管道入口(10)。
4.根据权利要求3所述的一种加热炉,其特征在于,所述煤气或天然气管道上设有阀门(11)。
5.根据权利要求1所述的一种加热炉,其特征在于,所述出风口底部设有导流板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种加热炉,其特征在于,所述炉体(1)侧面设有舱门(9)。
7.根据权利要求1所述的一种加热炉,其特征在于,所述储水箱(21)与换热水箱(22)的连通管道之间设有节流阀(5)。
8.根据权利要求1所述的一种加热炉,其特征在于,所述换热管(12)成弯曲螺旋状设置在换热水箱(22)内。
Priority Applications (1)
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CN201921536562.2U CN211233352U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种加热炉 |
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CN201921536562.2U CN211233352U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种加热炉 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112781376A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-05-11 | 刘小丽 | 一种石油化工加热炉 |
CN112984780A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-18 | 东营启辉石油设备有限责任公司 | 一种石油化工用加热炉 |
CN114001368A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-02-01 | 连云港虹洋热电有限公司 | 一种燃煤锅炉的烟气净化回收再利用装置及其控制系统 |
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