CN210426076U - 一种管式加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管式加热炉，涉及管式加热炉技术领域，该管式加热炉，包括辐射室，所述辐射室的顶部连接有对流室，所述对流室的顶部安装有烟囱，所述辐射室的内部底部安装有燃烧器，且辐射室的内部且位于燃烧器外部位置处固定有辐射炉管，所述对流室的内部固定有对流炉管，所述辐射炉管的一端与对流炉管的一端相连通，所述辐射室的内壁固定有三个导气管，本实用新型通过引风机和连接管可同时使三个导气管向辐射室内部不同的位置注入空气，进而可提高燃烧器整体在辐射室内燃烧时的剧烈程度，而喷管倾斜朝上设置，从而可提高燃烧器加热过程中火焰的稳定性，以便可进一步提高辐射炉管的加热效率。

Description

一种管式加热炉

技术领域

本实用新型属于管式加热炉技术领域，具体涉及一种管式加热炉。

背景技术

管式加热炉是石油炼制、石油化工、煤化工、焦油加工、原油输送等工业中使用的工艺加热炉，被加热物质在管内流动介质为气体或液体，并且都是易燃易爆的物质，操作条件苛刻，同时长周期运转不间断操作，加热方式直接受火。

但是目前市场上的管式加热炉在使用时仍然存在缺陷，例如，传统装置难以对燃烧器的各个位置进行助燃，进而导致装置难以快速度炉管进行加热，此外，烟气从烟囱排出时，由于烟气的余热难以利用，从而导致能源浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管式加热炉，以解决上述背景技术中提出的装置难以对燃烧器的各个位置进行助燃，以及装置能源利用效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管式加热炉，包括辐射室，所述辐射室的顶部连接有对流室，所述对流室的顶部安装有烟囱，所述辐射室的内部底部安装有燃烧器，且辐射室的内部且位于燃烧器外部位置处固定有辐射炉管，所述对流室的内部固定有对流炉管，所述辐射炉管的一端与对流炉管的一端相连通，所述辐射室的内壁固定有三个导气管，三个所述导气管均位于辐射炉管的外部，且三个导气管之间通过连接管相连接，所述导气管的内部安装有喷管，所述辐射室的外部一侧固定有支撑板，所述支撑板的顶部安装有引风机，且支撑板的顶部靠近引风机的一侧位置处安装有开关，所述引风机的进风端通过管道与其中一个导气管相连接，所述烟囱的顶部固定有固定环，所述固定环的一侧连接有进水管，所述进水管的一侧固定有出水管，所述进水管和出水管的一端均呈螺旋形延伸至烟囱的内部，所述引风机与开关电性连接。

优选的，所述辐射室的外部靠近支撑板的底部位置处固定有支撑块，所述支撑块的顶部与支撑板相连接，且支撑块的截面形状为三角形。

优选的，所述烟囱的内壁固定有导热板，所述进水管和出水管的外壁均与导热板的内壁相接触。

优选的，所述固定环的底部固定有垫板，所述垫板的底面积与固定环的底面积相匹配。

优选的，所述烟囱的顶部两侧均呈圆弧倒角过渡，形成圆弧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过引风机和连接管可同时使三个导气管向辐射室内部不同的位置注入空气，进而可提高燃烧器整体在辐射室内燃烧时的剧烈程度，而喷管倾斜朝上设置，从而可提高燃烧器加热过程中火焰的稳定性，以便可进一步提高辐射炉管的加热效率。

(2)本实用新型通过进水管可对烟囱中的烟气余热回收利用，同时进水管和出水管均呈螺旋形位于烟囱的内部，进而可增加进水管与烟气的接触面积，以便进水管最大化利用烟气的余热，从而可提高能源的有效利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为本实用新型导气管的俯视图；

图4为本实用新型导气管的剖视图；

图中：1-燃烧器、2-导气管、3-辐射室、4-对流室、5-烟囱、6-对流炉管、7-辐射炉管、8-连接管、9-引风机、10-开关、11-支撑板、12-支撑块、13-进水管、14-出水管、15-固定环、16-导热板、17-喷管、18-垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种管式加热炉，包括辐射室3，辐射室3的顶部连接有对流室4，对流室4的顶部安装有烟囱5，辐射室3的内部底部安装有燃烧器1，且辐射室3的内部且位于燃烧器1外部位置处固定有辐射炉管7，对流室4的内部固定有对流炉管6，辐射炉管7的一端与对流炉管6的一端相连通，辐射室3的内壁固定有三个导气管2，三个导气管2均位于辐射炉管7的外部，且三个导气管2之间通过连接管8相连接，导气管2的内部安装有喷管17，辐射室3的外部一侧固定有支撑板11，支撑板11的顶部安装有引风机9，且支撑板11的顶部靠近引风机9的一侧位置处安装有开关10，引风机9的进风端通过管道与其中一个导气管2相连接，通过开关10可使引风机9对其中一个导气管2导入空气，之后空气会通过喷管17喷入辐射室3中，由于导气管2在辐射室3的内部由上至下共设置有三个，而三个导气管2通过连接管8相连通，因此可大大提高燃烧器1燃烧时的剧烈程度，此外，喷管17呈倾斜朝上设置，进而可提高燃烧器1加热过程中火焰的稳定性，从而可整体提高辐射炉管7加热时的效率，烟囱5的顶部固定有固定环15，固定环15的一侧连接有进水管13，进水管13的一侧固定有出水管14，进水管13和出水管14的一端均呈螺旋形延伸至烟囱5的内部，烟囱5内部烟气在排出过程中烟气会将进水管13内部的水流进行加热，进而可对烟气的余热进行回收利用，而进水管13和出水管14均呈螺旋状处于烟囱5的内部，因可极大的增加了进水管13与烟气的接触面积，从而可进一步提高装置利用烟气余热的效率，通过出水管14可将进水管13内部加热后的水流导出，以便可最大化提高能源的利用率，引风机9与开关10电性连接。

进一步的，烟囱5的内壁固定有导热板16，进水管13和出水管14的外壁均与导热板16的内壁相接触，导热板16将烟囱5本体的热量快速输送给进水管13和出水管14，进而可提高装置余热的回收效率。

进一步的，固定环15的底部固定有垫板18，垫板18的底面积与固定环15的底面积相匹配，以避免固定环15产生松动现象。

具体地，辐射室3的外部靠近支撑板11的底部位置处固定有支撑块12，支撑块12的顶部与支撑板11相连接，且支撑块12的截面形状为三角形，进而可提高支撑板11的稳定性。

具体地，烟囱5的顶部两侧均呈圆弧倒角过渡，形成圆弧面，以避免工作人员在烟囱5处进行作业时产生刮伤现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，燃烧器1会对辐射室3内部的辐射炉管7进行加热，接着工作人员可通过开关10使引风机9对导气管2导入空气，之后空气会通过倾斜的喷管17进入辐射室3中，进而提高燃烧器1燃烧时的剧烈程度，以便可提高辐射炉管7的加热效率，燃烧器1加热过程中产生的烟气会进入对流室4并与对流炉管6向接触，进而会再次使对流炉管6升温，之后烟气会通过烟囱5排出装置外部，而烟气排出过程中其会将进水管13内部的水流进行加热，进而可对烟气的余热进行回收利用，由于进水管13和出水管14均呈螺旋状处于烟囱5的内部，因此可进一步提高装置利用烟气余热的效率，以便可最提高能源的利用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种管式加热炉，包括辐射室(3)，所述辐射室(3)的顶部连接有对流室(4)，所述对流室(4)的顶部安装有烟囱(5)，所述辐射室(3)的内部底部安装有燃烧器(1)，且辐射室(3)的内部且位于燃烧器(1)外部位置处固定有辐射炉管(7)，所述对流室(4)的内部固定有对流炉管(6)，所述辐射炉管(7)的一端与对流炉管(6)的一端相连通，其特征在于：所述辐射室(3)的内壁固定有三个导气管(2)，三个所述导气管(2)均位于辐射炉管(7)的外部，且三个导气管(2)之间通过连接管(8)相连接，所述导气管(2)的内部安装有喷管(17)，所述辐射室(3)的外部一侧固定有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部安装有引风机(9)，且支撑板(11)的顶部靠近引风机(9)的一侧位置处安装有开关(10)，所述引风机(9)的进风端通过管道与其中一个导气管(2)相连接，所述烟囱(5)的顶部固定有固定环(15)，所述固定环(15)的一侧连接有进水管(13)，所述进水管(13)的一侧固定有出水管(14)，所述进水管(13)和出水管(14)的一端均呈螺旋形延伸至烟囱(5)的内部，所述引风机(9)与开关(10)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种管式加热炉，其特征在于：所述辐射室(3)的外部靠近支撑板(11)的底部位置处固定有支撑块(12)，所述支撑块(12)的顶部与支撑板(11)相连接，且支撑块(12)的截面形状为三角形。

3.根据权利要求1所述的一种管式加热炉，其特征在于：所述烟囱(5)的内壁固定有导热板(16)，所述进水管(13)和出水管(14)的外壁均与导热板(16)的内壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种管式加热炉，其特征在于：所述固定环(15)的底部固定有垫板(18)，所述垫板(18)的底面积与固定环(15)的底面积相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种管式加热炉，其特征在于：所述烟囱(5)的顶部两侧均呈圆弧倒角过渡，形成圆弧面。

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