CN204301561U - 蒸汽冷凝水回收利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽冷凝水回收利用系统，所述蒸汽冷凝水回收利用系统包括用于收集蒸汽冷凝水的收集池(1)、蒸汽冷凝水回收利用装置(8)、以及连接在该收集池与蒸汽冷凝水回收利用装置之间的冷凝水水路，其中，所述冷凝水水路上设置有输送泵(2)和换热器(3)，所述换热器还连接于换热供水管路，以使得经过所述换热器的蒸汽冷凝水能够将热量传递给所述换热供水管路输送经过所述换热器的流体。本实用新型的蒸汽冷凝水回收利用系统能够同时实现有效利用热能和节约水资源的效果。

Description

蒸汽冷凝水回收利用系统

技术领域

本实用新型涉及热水回收系统，具体地，涉及一种蒸汽冷凝水回收利用系统。

背景技术

在医药化工等领域，化学反应、蒸馏或烘干等单元操作过程通常采用过热蒸汽来实现，之后使用过的蒸汽以冷凝水的形式存在，由于蒸汽冷凝水中不含有机物，符合排放标准，现在大多数医化企业对使用过的蒸汽冷凝水采用直接排放处理。

这种处理方式不仅造成水资源的浪费，而且由于蒸汽冷凝水通常为90～100℃的热水，其中蕴含的热能也会直接排放，从而造成能源浪费。另一方面，生产企业需要用水的环节较多，例如，在加工生产中通常采用循环冷却水对生产中需降温的设备进行冷却。冷却水(例如自来水或工艺用水等)在循环过程中，特别是冷却回水经风机冷却过程中挥发损耗较大。因此，需要定期向循环水系统中补充冷却水，从而导致生产用水量大大增加。

有鉴于此，提供一种能够同时实现有效利用能源和节约水资源的蒸汽冷凝水回收利用系统比较具有技术和经济价值。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够同时实现有效利用热能和节约水资源的蒸汽冷凝水回收利用系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种蒸汽冷凝水回收利用系统，该蒸汽冷凝水回收利用系统包括用于收集蒸汽冷凝水的收集池、蒸汽冷凝水回收利用装置、以及连接在该收集池与蒸汽冷凝水回收利用装置之间的冷凝水水路，其中，所述冷凝水水路上设置有输送泵和换热器，所述换热器还连接于换热供水管路，以使得经过所述换热器的蒸汽冷凝水能够将热量传递给所述换热供水管路输送经过所述换热器的流体。

优选地，所述蒸汽冷凝水回收利用装置为用于储存蒸汽冷凝水的蒸汽冷凝水回收池。

优选地，所述冷凝水水路的位于所述收集池与所述换热器之间的水路段上还设有过滤器。

还可优选地，所述冷凝水水路的位于所述换热器与所述蒸汽冷凝水回收池之间的水路段设置有用于对蒸汽冷凝水进行冷却的风冷却机。

另外，优选地，所述蒸汽冷凝水回收池连接有用于供应冷却水的冷却水水路，该冷却水水路上设置有循环水泵。

优选地，所述换热供水管路包括连接于冷水水源与所述换热器之间的冷水供应段以及连接于所述换热器和车间预热系统之间的热水输送段。

另外，优选地，所述收集池上设置有pH计。

具体选择地，所述pH计为在线pH计。

还可优选地，所述收集池上连接有用于净化蒸汽冷凝水的水处理设备。

通过上述技术方案，本实用新型的蒸汽冷凝水回收利用系统通过将蒸汽冷凝水经过换热器时与换热供水管路输送经过换热器的流体进行热交换之后输送至蒸汽冷凝水回收利用装置而进行循环利用蒸汽冷凝水的热量和水资源，从而具有有效利用热能和节约水资源的效果。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的蒸汽冷凝水回收利用系统的示意图。

附图标记说明

1    收集池                2    输送泵

3    换热器                4    风冷却机

5    循环水泵              6    pH计

7    过滤器                8    蒸汽冷凝水回收利用装置

9    冷水供应段            10   热水输送段

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型提供一种蒸汽冷凝水回收利用系统，该蒸汽冷凝水回收利用系统包括用于收集蒸汽冷凝水的收集池1、蒸汽冷凝水回收利用装置8、以及连接在收集池1与蒸汽冷凝水回收利用装置8之间的冷凝水水路，其中，冷凝水水路上设置有输送泵2和换热器3，换热器3还连接于换热供水管路，以使得经过换热器3的蒸汽冷凝水能够将热量传递给换热供水管路输送经过换热器3的流体。

如图1所示，收集池1内的蒸汽冷凝水通过输送泵2输送至换热器3内，此时换热器3内的蒸汽冷凝水与由换热供水管路输送经过换热器3的流体进行热交换而将自身的热量传递给换热供水管路输送经过换热器3的流体，在此，供水管路输送经过换热器3的流体得到蒸汽冷凝水的热量后可以用于生产车间使用，例如可以用于生产车间工艺用水的预热等，而降温后的蒸汽冷凝水进一步输送至蒸汽冷凝水回收利用装置8而进行循环利用。在此，蒸汽冷凝水回收利用装置8可以根据实际情况的需要将降温后的蒸汽冷凝水供生产车间使用，例如可以用作生产车间的工艺用水或者用于生产车间的冷却水等。通过如上所述的蒸汽冷凝水回收利用系统能够同时实现有效利用热能和节约水资源的效果。

优选地，蒸汽冷凝水回收利用装置8为用于储存蒸汽冷凝水的蒸汽冷凝水回收池。该蒸汽冷凝水回收池不仅能够储存降温后的蒸汽冷凝水的同时，还具有用于稳定水量和沉淀污垢等杂质的作用，从而能够将净化的蒸汽冷凝水供生产车间使用。

优选地，冷凝水水路的位于收集池1与换热器3之间的水路段上还设有过滤器7。如图1所示，收集池1内的蒸汽冷凝水通过输送泵2输送至过滤器7内进行过滤而除去铁锈、污垢等杂质后，经由换热器3降温后送入冷凝水蒸汽回收池内进一步进行沉淀杂质，从而提高循环利用经过两次除去杂质后的蒸汽冷凝水的水质。在此，所述过滤器7可以为砂滤器，但本实用新型并不限定于此，过滤器7可以为其他结构，只要能够具有过滤蒸汽冷凝水中杂质的作用即可。

优选地，冷凝水水路的位于换热器3与蒸汽冷凝水回收池之间的水路段设置有用于对蒸汽冷凝水进行冷却的风冷却机4。即，蒸汽冷凝水在换热器3内与换热供水管路输送经过换热器3的流体换热而进行一次降温后，再通过风冷却机4进一步快速降温至常温或常温以下，从而可以直接用作生产车间的冷却水供需降温的设备进行冷却。但本实用新型并不限定于此，经过换热器3降温后的蒸汽冷凝水可以直接储存到蒸汽冷凝水回收池中而进行降温。

还可优选地，蒸汽冷凝水回收池连接有用于供应冷却水的冷却水水路，该冷却水水路上设置有循环水泵5。如图1所示，储存于蒸汽冷凝水回收池内的蒸汽冷凝水通过循环水泵5提供的动力而输送至冷却水水路，从而补充用于对生产中需降温的设备进行冷却的冷却水水量，由此节约用于补充冷却水的水资源。

另外，优选地，换热供水管路包括连接于冷水水源与换热器3之间的冷水供应段9以及连接于换热器3和车间预热系统之间的热水输送段10。其中，所述冷水水源可以是生产车间的冷水供应系统，也可以是独立的冷水供应设备。由冷水水源提供的冷水经由冷水供应段9输送换热器3内的冷水与冷凝水水路输送至的换热器3内的蒸汽冷凝水进行热交换后，冷水变为温水并经由热水输送段10输送至车间预热系统，从而用于车间工艺水的预热。但本实用新型并不限定于此，冷水与冷凝水进行热交换后的温水也可以用于生产车间的工艺用水。

优选地，收集池1上设置有pH计6，通过该pH计6不仅能够测量收集池1内的蒸汽冷凝水的pH值，而且还能够通过测出的pH值预测出生产车间内是否产生物料泄露的现象，例如根据物料的特性(酸碱性或与水反应后的酸碱性)在物料泄露时物料与蒸汽冷凝水混合而改变蒸汽冷凝水的pH值。

具体选择地，所述pH计6为在线pH计，通过该在线pH计能够连续监测收集池1内的蒸汽冷凝水的pH值，其可靠性高、便于操作且价格低廉。但本实用新型并不限定于此，所述pH计6也可以为其他结构的pH计。

优选地，收集池1上连接有用于净化蒸汽冷凝水的水处理设备。在此，例如，当pH计6的监测值为5～7时，收集池1内的蒸汽冷凝水通过输送泵2输送至蒸汽冷凝水回收池内，当pH计6的监测值不符合上述范围内时，收集池1内的蒸汽冷凝水通过水处理设备得到净化而达到符合排放标准后排出至外部。但本实用新型并不限定于此，通过水处理设备净化后的蒸汽冷凝水可以经过冷凝水水路而在换热器3内与换热供水管路输送经过换热器3的冷水换热后再排出至外部，而与蒸汽冷凝水换热后的冷水变为温水后可以供生产车间使用。

以下对蒸汽冷凝水回收利用系统的工作过程进行说明。

过热蒸汽用于医药等生产系统后变为蒸汽冷凝水(约为90～100℃)而进入到收集池1内，并通过设置于收集池1的pH计6监测蒸汽冷凝水的pH值。在此，如果pH值不符合设定值(例如设定值为5～7)范围内，则表明生产系统设备有破损导致物料泄漏，应进行检修，收集池1内的蒸汽冷凝水通过水处理设备得到净化而达到符合排放标准后才会排出至外部；如果符合设定值范围内，则蒸汽冷凝水通过输送泵2输送至过滤器7内进行过滤铁锈、污垢等杂质，之后再输送至换热器3内并将蒸汽冷凝水的自身热量传递给连接于换热器3的冷水供应段9输送经过换热器3的冷水。在此，换热后的冷水变为温水并经由热水输送段10供应至生产车间的预热系统，从而对工艺用水进行预热。而换热后的蒸汽冷凝水降温至30～40℃并进一步输送至风冷却机4进行风冷而进一步降温至30℃以下，之后输送至蒸汽冷凝水回收池内进行储存。蒸汽冷凝水可以在蒸汽冷凝水回收池内稳定水量且沉淀蒸汽冷凝水中含有的杂质，从而通过循环水泵5将蒸汽冷凝水回收池内的蒸汽冷凝水输送至冷却水水路而补充车间冷却系统内的冷却水。

如上所述，本实用新型的蒸汽冷凝水回收利用系统通过将蒸汽冷凝水与换热供水管路输送经过换热器3的冷水进行热交换，使冷水变为温水并供应至车间预热系统而能够对工艺用水进行预热，从而能够有效利用热能。另外，在换热器3内与冷水换热后的蒸汽冷凝水通过风冷却机4进一步冷却，从而将降温后的蒸汽冷凝水供应至车间冷却系统而补充冷却水，从而能够节约用于补充冷却水的水资源。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种蒸汽冷凝水回收利用系统，其特征在于，该蒸汽冷凝水回收利用系统包括用于收集蒸汽冷凝水的收集池(1)、蒸汽冷凝水回收利用装置(8)、以及连接在该收集池(1)与蒸汽冷凝水回收利用装置(8)之间的冷凝水水路，其中，所述冷凝水水路上设置有输送泵(2)和换热器(3)，所述换热器(3)还连接于换热供水管路，以使得经过所述换热器(3)的蒸汽冷凝水能够将热量传递给所述换热供水管路输送经过所述换热器(3)的流体。

2.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水回收利用系统，其特征在于，所述蒸汽冷凝水回收利用装置(8)为用于储存蒸汽冷凝水的蒸汽冷凝水回收池。

3.根据权利要求2所述的蒸汽冷凝水回收利用系统，其特征在于，所述冷凝水水路的位于所述收集池(1)与所述换热器(3)之间的水路段上还设有过滤器(7)。

4.根据权利要求2所述的蒸汽冷凝水回收利用系统，其特征在于，所述冷凝水水路的位于所述换热器(3)与所述蒸汽冷凝水回收池之间的水路段设置有用于对蒸汽冷凝水进行冷却的风冷却机(4)。

5.根据权利要求4所述的蒸汽冷凝水回收利用系统，其特征在于，所述蒸汽冷凝水回收池连接有用于供应冷却水的冷却水水路，该冷却水水路上设置有循环水泵(5)。

6.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水回收利用系统，其特征在于，所述换热供水管路包括连接于冷水水源与所述换热器(3)之间的冷水供应段(9)以及连接于所述换热器(3)和车间预热系统之间的热水输送段(10)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的蒸汽冷凝水回收利用系统，其特征在于，所述收集池(1)上设置有pH计(6)。

8.根据权利要求7所述的蒸汽冷凝水回收利用系统，其特征在于，所述pH计(6)为在线pH计。

9.根据权利要求7所述的蒸汽冷凝水回收利用系统，其特征在于，所述收集池(1)上连接有用于净化蒸汽冷凝水的水处理设备。